Rawatan tahan api terhadap struktur logam dan logam di Moscow dan Ufa


Penebat haba struktur logam

Logam AKTERM

Lapisan penjimatan haba dan tenaga digunakan untuk penebat haba struktur logam, tangki, bekas, saluran paip, relau dengan suhu operasi hingga +200 ° С. Berkesan mengurangkan kehilangan haba, menghilangkan pemeluwapan dan pembekuan, melindungi daripada kakisan, memperbaiki iklim mikro di bilik dandang, dan memastikan keselamatan kakitangan dari luka bakar.
Maklumat lanjut


AKTERM ® untuk struktur dan bumbung logam.

Perlindungan kebakaran struktur logam

Sebagai kaedah perlindungan yang konstruktif, sistem ini memberikan ketahanan api yang tinggi hingga 4 jam, serta penebat haba dan jangka hayat struktur logam yang panjang. Sebelum meneruskan pemasangan bahan tahan api Conlit 150 SL, perlu menyiapkan permukaan struktur terlindung dengan betul. Permukaan keluli mestilah kering, bebas minyak dan komponen lain, dilenyapkan dan disaluti.

Perlindungan kebakaran struktur logam
Setelah menyiapkan permukaan yang akan dilindungi, perlu menyiapkan sisipan dari papan perlindungan kebakaran Conlit. Untuk melakukan ini, kami memotong bar, dimensi minimumnya hendaklah 100 mm lebar dan 50 mm tebal. Panjang palang hendaklah melebihi jarak antara bebibir-balok I dengan 3-5 mm.

Pada hujung tiang yang disiapkan, lapisan gam tahan api pra-siapkan Conlit Glu digunakan. Sebelum menggunakan Sealeks, gam dicampur dengan teliti selama 2-3 minit. Dengan menggunakan kulir atau spatula, lapisan gam sekurang-kurangnya 2 mm digunakan pada permukaan akhir sisipan. Kemudian palang dimasukkan di antara rak balok I dan sedemikian rupa sehingga permukaannya menonjol 2-3 mm di luar sempadan struktur logam.

Jarak antara sisipan menggunakan sistem "perlindungan kebakaran struktur" tidak boleh melebihi 1000 mm. Selepas 12 jam, setelah pengeringan sepenuhnya gam tahan api Conlit Glu, strukturnya siap untuk pemasangan utama, lapisan tahan api utama. Ketebalan papak mineral Rockwool Conlit 150 SL ditentukan berdasarkan had ketahanan api yang diperlukan (kalkulator Conlit) dan ketebalan struktur logam yang diberikan.

Perlindungan kebakaran struktur keluli adalah proses penting yang memerlukan penggunaan bahan khas seperti papan Conlit. Semasa pemasangannya, gam Conlit Glu dilekatkan pada pinggan yang telah siap, selepas itu pelat dilekatkan pada sisipan. Permukaan depan sisipan juga harus dirawat dengan gam tahan api. Sehingga lekatan penuh dicapai, papan bulu mineral dipasang dengan paku, yang jumlahnya adalah 2-3 keping setiap sisipan. Selepas 12 jam, kuku dapat dikeluarkan dari papan tahan api atau ditutup dengan gam khas Conlit Glu. Selepas itu, kami melapisi semua sendi di antara pinggan dengan gam. Penggunaan Conlit Glu adalah sekitar 1 kg per 1 m2 permukaan terlindung.

Aplikasi lapisan plaster nipis adalah salah satu pilihan untuk memberikan penampilan estetik pada struktur tahan api. Sebelum menggunakan dempul penguat ROCKWOOL ROCKmortar, ia dilarutkan dengan air pada kadar 1 liter per 5 kilogram campuran kering dan dicampur dengan teliti. Untuk ini, gerudi dengan muncung pengadun paling sesuai, yang mesti dikerjakan selama 2-3 minit, sehingga jisim homogen tercapai. Lapisan dasar dilekatkan pada permukaan papan tahan api dengan bahagian kulir yang licin. Setelah diaplikasikan, mortar diratakan dengan kulir yang berlekuk. Oleh itu, lapisan seragam 3-4 mm diperoleh. Penggunaan dempul ialah 4 kg / m2.

Untuk mencapai ketahanan hentaman yang lebih besar, permukaan lapisan dasar dengan sistem perlindungan api struktur logam diperkuat dengan mesh gentian kaca ROCKfiber yang dihasilkan oleh ROCKWOOL. Semua sudut luar diperkuat dengan profil sudut mesh pvc khas. Tidak lebih awal dari satu hari selepas pengukuhan, mungkin untuk meneruskan penggunaan lapisan plaster hiasan, misalnya, dengan plaster mineral ROCKdecor.

Untuk memberikan teduhan yang diperlukan, adalah mungkin untuk melukis lapisan plaster hiasan.

Video perlindungan kebakaran struktur logam

Beli Watt Mat Rockwool

+7,
Mungkin menarik:

  • Papak Rockwool Conlit
  • Gam konlit
  • Cat konlit M
  • Perlindungan kebakaran struktur
  • Di mana saya boleh membeli

LLC GK TEPLOSILA - bersama anda sejak 2005!

AKTERM Anticor

AKTERM Anticor ™ adalah penebat haba cecair nipis ultra dengan sifat antikorosif pada pelarut organik. Ia digunakan untuk penebat haba dan perlindungan anti-karat struktur logam, produk logam dan alat ganti, tangki, saluran paip, pengangkutan, dll.
Maklumat lanjut

Menurut undang-undang fizik, udara hangat naik ke atas, oleh itu, kehilangan haba yang besar berlaku kerana ketiadaan penebat bumbung atau sifat tidak berkesan bahan penebat haba terpakai. Walaupun bumbung atau loteng tidak digunakan sebagai tempat tinggal, mereka mesti dilindungi dengan selamat. untuk melindungi daripada kesan negatif angin, cahaya matahari, suhu persekitaran rendah dan tinggi... Semua faktor ini meningkatkan kehilangan haba dan meningkatkan kos pemanasan dan penyelenggaraan kawasan pedalaman.

Baik kekonduksian terma logam boleh menyebabkan kesan sampingan yang boleh membawa maut - kemunculan "jambatan termal", yang juga meningkatkan kehilangan tenaga terma dan kerosakan pembinaan. "Jambatan termal" adalah bahagian struktur tertutup yang mempunyai kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada struktur logam utama. Contoh: papak balkoni yang menonjol, kanopi bangunan, dll. "Jambatan termal" menyebabkan penurunan suhu permukaan dalaman bangunan, akibatnya peningkatan kelembapan di dalam sampul bangunan.

Penebat bumbung dan struktur logam yang berkesan membantu menyelesaikan tugas-tugas berikut:

  • Berkesan memerangi jambatan haba;
  • Membantu mengelakkan aliran haba pada rasuk logam;
  • Melindungi logam dari kakisan;
  • Mengekalkan tenaga haba pada musim sejuk dan mengurangkan pemanasan pada musim panas;
  • Mengurangkan tekanan haba dan kemungkinan kerosakan pada struktur logam yang menanggung beban;
  • Melindungi daripada pemeluwapan;
  • Melindungi daripada terlalu panas dan hipotermia untuk mengurangkan kos pemanasan dan penyaman udara premis, gudang;
  • Memberi perlindungan kebakaran;
  • Membantu meningkatkan jangka hayat perkhidmatan.

Penebat cecair AKTERM ® sesuai untuk semua jenis logam dan pelbagai struktur bumbung. Tidak memerlukan pengikat tambahan dan tidak menimbulkan tekanan tambahan pada struktur logam. Terima kasih kepada tekstur dan sifat inovatifnya, penebat haba cecair AKTERM ® mudah digunakan walaupun di kawasan yang sukar dijangkau, mewujudkan permukaan yang licin dan kemas. Lapisan penamat AKTERM ™ boleh dicat dengan warna hiasan apa pun, juga boleh menggunakan logo dan nama.

lapisan polimer penebat haba logam ASTRATEK®

Persediaan permukaan

Permukaan bertebat mesti dibersihkan dari karat, kerak, kotoran dengan kaedah mekanis atau secara manual dengan berus logam dan bebas dari habuk. Sekiranya terdapat noda minyak yang tidak dirawat, larutkan dengan pelarut 646, 647. Sekiranya berlaku kakisan yang teruk, perlakukan permukaan dengan penukar karat berdasarkan asid fosforik (larutan air 15% dan asid fosforik).Apabila filem "keputihan" fosfat terbentuk di permukaan logam, bersihkan sisa asid dengan air, sehingga membentuk lapisan pelindung permukaan warna "keputihan". Semasa memohon pada permukaan yang dicat sebelumnya, perlu membuang cat lama di tempat mengelupas dan mengelupas. Pasir jika perlu dengan kertas pasir sederhana hingga kasar.

Melapisi

Untuk meningkatkan lekatan dan meningkatkan jangka hayat lapisan siap, disarankan untuk menyalurkan permukaan logam logam sebelum menggunakan lapisan penebat haba ASTRATEC. Semasa menutup permukaan logam "sejuk" (tidak lebih rendah dari + 5 ° С), disarankan untuk menggunakan primer logam GROSS (1-2 lapisan) atau primer logam akrilik berkualiti tinggi yang lain. Untuk permukaan logam bukan ferus, perlu menggunakan primer khas untuk logam bukan ferus, seperti VL-023. Semasa menutup permukaan logam yang panas (lebih dari + 80 ° C), disarankan untuk menggunakan larutan berair 20-25% logam ASTRATEK sebagai lapisan primer.

3.1. Sebaiknya gunakan lapisan pada suhu permukaan yang terlindung dalam lingkungan dari + 5 ° C hingga + 120 ° C.

3.2. Tidak disarankan untuk menggunakan lapisan logam ASTRATEK pada permukaan dengan kandungan kelembapan sisa lebih dari 8%, dalam angin kencang, hujan, kabut, fros.

3.3. Semasa menggunakan lapisan penebat panas logam ASTRATEK, anda harus memperhatikan perkara-perkara berikut: Sebaiknya gunakan logam ASTRATEK pada permukaan logam "sejuk" pada suhu sekitar + 5 ° C dan kelembapan tidak lebih dari 65% . Semakin rendah kelembapan relatif, semakin cepat bahan kering dan, dengan demikian, semakin tinggi kelembapan, semakin lama masa pengeringan. Pada permukaan logam yang bersih dan digilap, wap mengembun menjadi kelembapan pada kelembapan lebih dari 90%. Pada permukaan kasar atau tidak bersih, pemeluwapan berlaku walaupun pada kelembapan 65-70%. Sebagai tambahan, pemeluwapan dapat menetap di permukaan walaupun pada kelembapan rendah, jika suhu logam lebih rendah daripada suhu udara. Oleh itu, permukaan mesti dikeringkan secara semula jadi atau paksa sebelum digunakan. Perlu diingat bahawa apabila suhu turun di bawah + 20 ° C dan kelembapan meningkat hingga 85%, masa pengeringan meningkat. Oleh itu, adalah perlu untuk meningkatkan masa antara penggunaan lapisan sekurang-kurangnya 2-3 kali. Sebagai contoh, bahan yang telah kering pada suhu rendah nampaknya siap setelah pembentukan filem, walaupun filem akan menjadi kuat hanya setelah semua air menguap dan pembentukan filem selesai sepenuhnya. Suhu persekitaran yang tinggi mempercepat penyejatan dan pengawetan air. Dalam kes ini, hanya lapisan atas yang dapat mengering dan "mengawetkan" wap air di dalamnya, yang seterusnya akan memperburuk penebat haba dan ciri operasi lapisan siap. Pada suhu tinggi udara ambien dan permukaan yang sama, ini, biasanya, tidak berlaku, oleh itu, pada musim panas, disyorkan untuk melakukan kerja hanya pada waktu pagi untuk mengelakkan perbezaan logam dan logam yang ketara suhu udara. Mengeringkan lapisan yang diaplikasikan dengan jet udara yang dipanaskan di permukaan salutan juga tidak boleh diterima. Sebelum menggunakan ASTRATEK, logam mesti dicampurkan dengan teliti sehingga jisim homogen diperoleh. Dengan pengadukan mekanikal, kelajuan putaran tidak boleh melebihi 300 rpm. Sekiranya perlu, pencairan dengan air bersih 3 - 7% daripada jumlah keseluruhan dibenarkan. Komposisi yang dihasilkan mesti dicampurkan secara berkala semasa operasi.

3.4. Lapisan tersebut dilapisi lapisan dengan sikat, penyembur udara atau tanpa udara, tertakluk pada teknologi pengeringan lapisan, pada suhu t = 20 ± 2 ° C dan ke atas dan kelembapan relatif tidak lebih dari 65%.Ketebalan lapisan yang digunakan tidak boleh melebihi 0.5 mm, ketebalan akhir lapisan penebat haba logam ASTRATEK ditentukan oleh kaedah pengiraan kejuruteraan haba. Waktu pengeringan lengkap setiap lapisan yang diaplikasikan dengan ketebalan 0,3-0,5 mm adalah 24 jam. Masa pengeringan lengkap lapisan siap bergantung pada jumlah lapisan, suhu dan kelembapan udara persekitaran. Sekiranya perlu, masa pengeringan antara lapisan harus ditingkatkan sebanyak 2-3 kali. Penutupnya tahan terhadap hujan selepas 24 jam. 3.5. Permohonan berus. Sebaiknya gunakan sikat bulu yang tidak semula jadi untuk menerapkan cat dalaman atau fasad, serta untuk mengecat permukaan kecil dan memperbaiki ketidaksempurnaan warna. Basahkan berus dengan air sebaik sahaja menggunakan bahan. Semasa memohon dengan sikat, pergerakan harus diarahkan ke satu arah untuk mendapatkan liputan yang baik. Cadangan untuk menggunakan lapisan dengan semburan udara atau tanpa udara, serta nasihat yang diperlukan mengenai pemilihan peralatan yang diperlukan, boleh didapati dari pakar teknikal kami melalui telefon +7 (8442) 47-70-30,. Bilas alat kerja dengan air selepas permohonan. Lapisan siap boleh dilapisi dengan cat akrilik fasad GROSS atau cat akrilik berkualiti tinggi yang lain. Untuk perlindungan tambahan lapisan selesai dari sentuhan berterusan dengan media agresif, kami mengesyorkan menggunakan lapisan poliuretana UREPLEN® di bahagian atas.

Penggunaan

Penggunaan lapisan penebat haba logam ASTRATEK bergantung pada kaedah aplikasi, bentuk permukaan dan ditentukan dengan lebih tepat oleh aplikasi percubaan. Penggunaan purata adalah: 1-1.3 l / m2, bergantung pada kaedah aplikasi dan sifat permukaan yang terlindung (dengan ketebalan lapisan siap 1 mm).

Langkah berjaga-jaga dan Pelupusan

Lapisan polimer penebat haba logam ASTRATEK selamat dari kebakaran dan tahan letupan, tidak mengandungi pelarut, tidak memerlukan langkah berjaga-jaga khusus dalam menanganinya. Sekiranya bersentuhan dengan mata, segera bilas dengan air. Jangan biarkan masuk air sisa. Jauhkan dari jangkauan kanak-kanak. Menjalankan kerja di kawasan berventilasi. Buang sisa bahan selepas pengeringan sebagai sisa isi rumah. Bahan larut dalam air, penambahan pelarut organik tidak dibenarkan.

Penyimpanan dan pengangkutan

Lapisan polimer penebat haba logam ASTRATEK harus disimpan dalam bekas yang tertutup rapat pada suhu dari + 5 ° C hingga + 35 ° C, jauh dari cahaya matahari langsung. Bahan bertanda "tahan fros" dapat diangkut dan disimpan pada suhu hingga -40 ° C selama satu bulan. 5 kitaran pembekuan dibenarkan.

Jaminan Pengilang

Pengilang menjamin bahawa lapisan polimer penebat haba logam ASTRATEK mematuhi ciri-ciri teknikal ketika mengikuti peraturan pengangkutan, penyimpanan, penyediaan dan penggunaan, yang diberikan dalam cadangan dan penerangan teknikal ini untuk setiap jenis lapisan tertentu. Jangka hayat yang dijamin dalam pembungkusan asli yang belum dibuka adalah 12 bulan dari tarikh pengeluaran. Pengilang tidak bertanggungjawab untuk penggunaan bahan yang tidak betul, serta penggunaannya untuk tujuan dan syarat lain yang tidak diperuntukkan dalam dokumen teknikal. Nasihat teknikal profesional, dokumentasi yang diperlukan, maklumat mengenai ciri-ciri penggunaan setiap jenis lapisan polimer penebat haba tertentu boleh didapati dari pakar sokongan teknikal melalui telefon, +7 (812) 332-84-31.

Penggunaan

(1.0 - 1.6) l / m2 bergantung pada keadaan substrat dan kaedah aplikasi

Borang penghantaran

Baldi plastik 3L, 10L, 20L.

__________________________________________________

Pendekatan individu

Perunding syarikat AKTERM sedia membantu anda dalam pemilihan penebat haba cecair bergantung pada ciri-ciri bumbung bangunan dan struktur, jenis struktur logam dan keperluan untuk hasil yang diharapkan setelah menggunakan penebat haba cecair.

Untuk penebat struktur logam, pengubahsuaian disyorkan:

  • AKTERM Metal ™ - untuk aplikasi pada permukaan logam
  • AKTERM Anticor ™ - untuk rawatan antikorosif berkualiti tinggi
  • AKTERM Hydrophobizator ™ - untuk kalis air
  • AKTERM Vulcan ™ - untuk aplikasi pada permukaan logam suhu tinggi
  • AKTERM Nord ™ - untuk digunakan pada musim sejuk
  • AKTERM Anti-kondensat ™ - untuk perlindungan daripada pemeluwapan
  • AKTERM Standard ™ - untuk perlindungan haba, haba dan air sejagat
  • AKTERM Plast ™ - primer-enamel dengan kesan "plastik cair"

Jenis pemanas


Polistirena yang diperluas adalah salah satu pemanas terbaik di pasaran penebat haba moden: penebat haba tahap tinggi, tidak reput, tidak membenarkan kelembapan melaluinya.

Penoizol adalah bahan yang terkenal dan murah sejak abad yang lalu. Mempunyai struktur mesh halus yang berpori. Senang dengan harganya yang murah. Ia boleh digunakan dalam bentuk lembaran dan dengan mengisi.

Fiberglass atau bulu kaca - terdiri daripada serat panjang dan lebar, di antaranya terdapat sebilangan besar lompang, dan lompang diisi dengan udara. Ini memastikan penebat haba yang baik dan juga perlindungan kebisingan. Bahannya kuat dan tahan lasak, tahan getaran dengan baik, dan tahan lama. Fiberglass tidak menyerap air, sambil membiarkan wap, tahan terhadap pengaruh kimia dan biologi, tidak terbakar. Ia digunakan untuk penebat haba struktur logam rumah kayu, bumbung.

Bulu mineral basal dihasilkan dari lebur basalt, oleh itu ia dicirikan oleh jangka hayat yang sangat lama. Ia tidak mengubah sifatnya di bawah pengaruh persekitaran kimia yang agresif atau suhu tinggi, sementara aman bagi manusia, kerana tidak mengeluarkan bahan toksik.

Penarafan
( 2 gred, purata 4 daripada 5 )

Pemanas

Ketuhar