Penebat untuk paip busa polietilena - ciri, kelebihan dan kaedah pemasangan

Kawasan penggunaan

Kerang polietilena berbuih digunakan untuk penebat paip:

• Bekalan haba.
• Bekalan air panas dan sejuk.
• Sistem pembetungan.
• Pemasangan penghawa dingin.
• Saluran pengudaraan.
• Peralatan penyejukan.

Lembaran penebat berdasarkan busa polietilena digunakan untuk mengasingkan:

• Permukaan luaran dan dalaman dinding bangunan.
• Ruang bawah tanah, struktur asas.
• Bilik loteng.
• Bumbung.
• Bilik wap, sauna, mandian.

Bundel polietilena berbuih digunakan untuk menutup:

• Jahitan antarapanel.
• Keretakan pada tingkap dan penutup pintu.

Perlindungan menyeluruh adalah kelebihan utama

Faktor utama yang memerlukan perlindungan terhadap saluran paip adalah:

• Pembekuan. Pecahan saluran paip kerana pembekuan bahan yang diangkut melalui mereka adalah momok utama musim sejuk.
• Kehilangan haba. Sebilangan besar bahan moden dari mana paip dibuat mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, akibatnya kehilangan haba dapat mencapai petunjuk yang sangat signifikan (lebih dari 50%), yang secara signifikan mengurangkan kecekapan tenaga mereka dan meningkatkan kos bil utiliti dengan urutan besarnya .
• Kalis bunyi. Selalunya ini adalah "bonus" tambahan bahan penebat haba, yang memungkinkan untuk mengurangkan jumlah bunyi yang dikondisikan secara teknologi (getaran struktur).
• Perlindungan terhadap kakisan, acuan dan cendawan. Tahap penyerapan kelembapan yang tinggi dapat mengurangkan jangka hayat komunikasi.

Penebat untuk paip yang diperbuat daripada polietilena berbuih dapat memberikan perlindungan yang berkesan terhadap semua faktor ini.

Teknologi pembuatan

Butiran polietilena berketumpatan rendah (HDPE) dituangkan ke dalam hopper, di mana ia mencair dan dicampur secara merata. Selanjutnya, jisim yang dihasilkan mengalami pembuahan dengan gas atau reagen khas. Pada peringkat ini, pigmen dan bahan tambahan pengubah suai dimasukkan ke dalam lebur. Kemudian jisim yang dipanaskan ditekan melalui extruder untuk memberikan penebat ke bentuk yang diperlukan.

Kelebihan dan kekurangan

Penebat haba untuk paip busa polietilena dikurniakan banyak kelebihan:

1. Sifat penebat haba yang tinggi. Aplikasi ini memungkinkan untuk mengurangkan kehilangan haba hingga 75% dan menyediakan cecair dengan suhu yang sama semasa pengangkutan.
2. Higroskopi rendah. Paip bertebat kurang rentan terhadap kakisan, kerana dilindungi dari penembusan kelembapan dari persekitaran ke permukaan luarnya.
3. Kesan penghalang wap yang baik. Pemeluwapan tidak terbentuk pada permukaan yang dilindungi dengan busa polietilena; kalis air tambahan tidak diperlukan semasa paip penebat.
4. Keupayaan untuk menahan suhu yang melampau dalam lingkungan antara -80 hingga +95 ºС. Terima kasih kepada harta tanah ini, penebat dapat digunakan dalam keadaan sukar.
5. Kualiti kalis bunyi. Polietilena berbuih menyerap bunyi dari cecair yang beredar dalam komunikasi, sebahagiannya meredam tahap kebisingan yang ditanggung oleh struktur.
6. Berat badan rendah Penebat dengan paip busa polietilena ringan tidak akan menyebabkan peningkatan beban yang ketara pada rangkaian utiliti.
7. Mudah dipasang - tidak memerlukan perkakasan khas.
8. Keupayaan untuk pulih dengan cepat ke bentuk semula jadi setelah mampatan.
9. Kestabilan biologi. Polietilena berbuih tahan terhadap pembentukan deposit dan kulat kulat.
10. Lemah ke arah unsur kimia.Penebat polietilena tidak kehilangan kualitinya daripada bersentuhan dengan pelbagai mortar, media alkali dan berasid, jadi ia dapat digunakan untuk melindungi paip yang melalui struktur konkrit atau terkubur di dalam tanah.
11. Kebersihan ekologi. Polietilena berbuih tidak mengeluarkan bahan toksik, penebat tersebut boleh digunakan untuk penebat haba paip di institusi pendidikan, pusat perubatan, saluran paip pengeluaran makanan, dll.
12. Harga berpatutan. Untuk jumlah yang agak kecil, saluran paip dapat dilindungi sepanjang panjangnya.
13. Hayat perkhidmatan yang panjang - sekurang-kurangnya 30 tahun.

Walau bagaimanapun, penebat ini juga mempunyai tiga kelemahan utama:

• Rintangan api rendah. Polietilena yang diperluas dengan cepat mula mencair di bawah pengaruh api terbuka dan dapat menyebarkan pembakaran ke struktur berdekatan.
• Hipersensitiviti terhadap sinaran ultraviolet. Polietilena berbuih di bawah pengaruh cahaya matahari langsung menjadi rapuh, hancur dan retak. Untuk mengimbangi kekurangan ini, penebat ditutup dengan kerajang dari luar.
• Kekuatan mekanikal rendah. Penebat mudah rosak oleh objek tajam, dan jurang dapat merebak lebih jauh sepanjang penebat. Oleh itu, kerosakan mesti segera ditutup dengan pita penguat.

Polietilena berbuih

Apa ini

Buih polietilena tidak menahan tekanan mekanikal

Polietilena berbuih (busa polietilena, PPE) adalah bahan penebat yang tergolong dalam plastik berbuih. Tidak seperti polistirena yang diperluas, yang dianggap oleh banyak orang sebagai satu-satunya busa, PPE tetap elastik selepas polimerisasi.

Akibatnya, penebat menyerupai getah busa dalam konsistensinya dan tidak tahan dengan beban mekanikal. Oleh kerana itu, ia digunakan sangat terhad untuk penebat haba dinding atau lantai.

Foto menunjukkan struktur sel bahan.

PPE sering digunakan sebagai pembungkusan perabot.

Buih polietilena mempunyai struktur berpori sel tertutup. Ini menghilangkan ketepuan bahan dengan air dan penembusan wap air melaluinya. Ciri ini telah menjadi salah satu yang menentukan ketika memilih polimer ini sebagai penebat haba untuk paip.

Penebat haba saluran paip adalah kawasan utama aplikasi PPE.

Lapisan kerajang akan melindungi penebat dari sinaran UV dan IR.

Paip polietilena berbuih senang dipasang baik pada saluran paip yang sedang dibina dan pada saluran paip yang siap. Kualiti ini, bersama dengan kekonduksian terma, keselamatan, kelembapan kimia dan ketahanan kakisan yang rendah, menentukan populariti bahan tersebut, kerana hari ini PPE adalah penebat paip yang paling popular.

Pemasangan busa polietilena boleh dilakukan dengan tangan.

Sifat dan ciri

Tiub boleh diluncurkan ke tiub semasa pemasangan sistem.

Pertimbangkan ciri teknikal busa polietilena untuk lebih memahami ciri-cirinya.

Sebagai permulaan, terdapat dua jenis polietilena:

1. Tidak dijahit. Ini adalah polimer biasa, molekul yang tidak mempunyai ikatan tambahan di ruang angkasa. Berbeza dengan kekuatan, ketumpatan, ketahanan terhadap persekitaran kimia dan keanjalan yang kurang. Dalam penampilan ia mempunyai sel yang lebih besar, ketika dimampatkan, ia mengeluarkan retakan dan kehilangan bentuk aslinya.
2. Dijahit... Bahan dicairkan dan diproses dalam keadaan khas sehingga radikal karbon tak tepu muncul dalam struktur formula bahan. Radikal berdekatan bergabung untuk membentuk kisi spasial ikatan kimia.

Polietilena tanpa jahitan (atas) dan jahitan (bawah).

Semasa membeli bahan, pastikan anda melihat PPE yang dijahit. Jika tidak, penebat haba yang diperbuat daripada polietilena berbuih tidak berkualiti, cepat kehilangan bentuknya dan kehilangan sifatnya.

Inilah rupa polietilena berangkai secara kimia di bahagian.

Contoh lain dari busa yang dijahit.

Foto ini menunjukkan struktur polietilena yang tidak berangkai.

Spesifikasi:

XLPE lebih mahal daripada polietilena tanpa silang

Dari ciri-ciri tersebut dapat dilihat bahawa bahan tersebut tergolong dalam pemanas berprestasi tinggi dengan pekali kekonduksian terma yang rendah. PPE berangkai lebih sesuai untuk penebat paip, walaupun harganya jauh lebih tinggi. Walau bagaimanapun, PES yang dipautkan silang tetap paling berfaedah untuk tujuan ini.

Kelebihan dan kekurangan

Diameter dalaman penebat mestilah sama dengan diameter luar paip.

Faedah:

• Pekali kekonduksian terma yang rendah... Hasilnya - kecekapan tinggi sebagai pemanas;
• Pekali penyerapan bunyi yang tinggi... Oleh itu - kecekapan tinggi sebagai penebat bunyi, anda tidak akan mendengar bunyi pergerakan air melalui paip;
• Keketatan kelembapan dan wap air. Ini melindungi paip dari pemeluwapan dan kakisan. Akibatnya, paip tahan lebih lama;
• Rintangan tinggi terhadap kakisan - kimia, elektrik, biologi. Hasilnya, jangka hayat bahan boleh mencapai 100 tahun;

Julat suhu yang dapat menahan polietilena ialah -60 hingga +90 ° C

• Rintangan suhu rendah - bahan tidak takut pada suhu rendah. Walaupun pada suhu serendah -60 ° C, busa polietilena terus mengekalkan keanjalannya dan tidak retak. Julat suhu kerja adalah dari -60 hingga +90 darjah;
• Kekurangan rembesan toksik walaupun semasa membakar. Polietilena tidak mengeluarkan racun tanpa mengira suhu;
• Keupayaan untuk menjaga kesihatan... Walaupun selepas pemampatan yang kuat, bahan itu kembali ke bentuk dan kelantangan semula.

Penggunaan gabungan PPE dengan kabel pemanasan dibenarkan.

Kekurangan:

• Mudah terbakar... Bahannya terbakar seperti busa lain. Terima kasih kepada bahan tahan api, mudah terbakar dapat dikurangkan menjadi G1 sesuai dengan GOST 30244-94, namun mustahil untuk menggunakan PPE pada suhu di atas 102 darjah, kerana ia akan mencair dan kehilangan bentuk dan sifatnya;
• Takut akan sinaran ultraviolet... Polietilena berbuih terurai apabila terkena sinar ultraviolet, jadi lebih baik menyembunyikan penebat dari sinaran suria;
• Kekuatan rendah... Buih polietilena tidak dapat menahan beban mampatan dan lenturan, oleh itu, untuk operasi normal, ia mesti dihindarkan.

Seperti plastik mana pun, PPE terbakar dengan baik.

Keperluan asas untuk bahan penebat haba untuk paip

Produk untuk penebat haba paip mesti mempunyai:

1. Pekali kekonduksian terma yang rendah. Ketebalan penebat polietilena berbuih bergantung pada penunjuk ini. Komunikasi di pangsapuri dijalankan dalam keadaan sempit, kerana penebatnya, bukan sahaja berkesan, tetapi juga bahan dengan jumlah kecil diperlukan. Penggunaan cangkang berdinding nipis sebagai pemanas untuk paip akan membolehkan anda menjimatkan kawasan yang lebih berguna di bilik-bilik ini.
2. Sifat hidrofobik. Kelembapan mengurangkan sifat penebat sebarang penebat, dan dengan pengumpulan yang besar dapat membentuk jambatan sejuk yang disebut.
3. Tahan terhadap tekanan mekanikal dan keadaan persekitaran, kerana paip harus dilindungi di kawasan terbuka atau di bawah lapisan tanah.
4. Rintangan haba. Keperluan ini mesti dipenuhi oleh pemanas yang digunakan untuk melindungi paip untuk bekalan air panas dan pemanasan.

Ciri teknikal dan operasi utama

Untuk memahami ciri-ciri polietilena berbuih, anda harus mengkaji ciri teknikal penebat ini, ia dihasilkan dalam dua jenis:

1. Tidak dijahit.
2. Dijahit.

Jenis pertama adalah polimer, molekul-molekulnya tidak mempunyai ikatan tambahan di ruang angkasa, kerana bahan tersebut mempunyai keanjalan, kekuatan dan ketumpatan yang lebih sedikit, apabila dimampatkan, ciri khas akan terdengar dan bentuk asalnya hilang.

Jenis kedua diperoleh dengan kaedah kimia atau radiasi, iaitu, di bawah pengaruh luaran tertentu, tidak hanya linear, tetapi juga pautan silang atau dengan kata lain "silang silang" terbentuk antara molekul PES, iaitu, bahan bertukar menjadi padat, kuat dan elastik, dan setelah mampatannya bentuk awalnya cepat pulih. Oleh itu, agar penebat paip busa polietilena berkualiti tinggi dan berkesan, lebih baik memberi keutamaan kepada produk yang tergolong dalam kumpulan kedua.

Ciri teknikal utama bahan penebat silang:

• kekonduksian terma - dari 0,037 hingga 0,04 W / m * K;
• ketumpatan - 25/200 kg / m3;
• kerentanan terhadap persekitaran lembap - 0,9 / 1,1%;
• indeks kebolehtelapan wap - 1.8 mg / m * h * Pa;
• kumpulan mudah terbakar berdasarkan standard negeri - G1-G4;
• tahap kestabilan dimensi tinggi;
• penyerapan bunyi - 16 dB;
• operasi pada suhu - dari -60 hingga + 90 ° С;
• hayat perkhidmatan - 80-100 tahun.

Jenis dan dimensi klasifikasi

Bahan penebat haba yang diperbuat daripada busa polietilena dibahagikan kepada beberapa jenis mengikut beberapa kriteria:

1. Strukturnya dijahit dan tidak dijahit.
2. Mengikut jenis kemasan permukaan - tidak dilapisi, dilapisi kerajang dengan aluminium di satu atau kedua sisi, dengan lapisan polimer pelindung.

Gulungan mempunyai lebar 60 hingga 120 cm, panjang 2 hingga 30 meter, ketebalan lembaran di dalamnya tidak lebih dari 5 cm. Tiub dihasilkan dengan panjang dari 1 hingga 10 meter dengan ketebalan dinding 6–32 mm dan diameter 6 hingga 160 mm.

Dijahit

Buih polietilena berangkai disebut, strukturnya diubahsuai pada tahap molekul di bawah pengaruh faktor luaran. Hasilnya adalah bahan dengan sel tertutup yang sangat kecil yang lebih tahan terhadap tekanan.

Terdapat dua jenis busa polietilena bersilang silang:

1. Pautan silang secara kimia (CS PPE). Polimer lebur dicampurkan dengan agen peniup dan dirawat dengan bahan kimia.
2. Pautan silang dengan kaedah sinaran (FS PPE). Jisim polimer berbuih terkena pada pemecut pancaran nadi, yang mengatur struktur molekul bahan dengan aliran elektron.

Penebat paip polietilena bersilang silang lebih tahan lama, elastik dan padat. Ia mempunyai kesan memori bentuk untuk struktur terlindung.

Tidak dijahit

Buih polietilena tidak bersambung ditandai dengan huruf NPE. Dibentuk dalam proses memproses polietilena dengan reagen gas (campuran propana-butana atau freon). Jenis penebat ini mempunyai struktur dengan sel berisi gas yang lebih besar.

Potong

Paip polietilena berbuih, yang mempunyai slot teknikal sepanjang keseluruhannya, boleh dipasang dengan mudah pada garisan yang sudah dipasang. Untuk memasangnya, anda tidak perlu membongkar bahagian paip. Tepi bahagian digabungkan hujung ke hujung dan dilekatkan dengan pita logam.

Keseluruhannya

Bahan penebat haba dalam bentuk silinder berongga dengan permukaan padat. Mereka dipasang pada paip semasa proses pemasangan saluran paip.

Kerajang

Bahan dilapisi pada satu atau kedua sisi dengan lapisan tipis aluminium foil atau filem logam. Lekatan maksimum lapisan dicapai dengan pengelasan terma. Untuk meningkatkan kesan pantulan panas, kerajang digilap. Penebat kerajang yang diperbuat daripada polietilena berbuih mempunyai:

• Pekali penebat haba yang lebih tinggi.
• Kualiti menyerap kejutan.
• Kalis api.
• Tahan UV.

Varieti dan perbezaannya

Polimer busa dibahagikan mengikut jenis pembuatan, yang bergantung pada kualiti dan harga produk:

Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Tujuan dan penggunaan injap cek jenis wafer

Gambaran keseluruhan pengeluar

Saya telah mendengar banyak ulasan positif mengenai pemanas Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, Energoflex dan Thermaflex.

• Vilatherm

Vilatherm dihasilkan oleh syarikat Moscow. Bahan ini memiliki struktur mesh halus dengan pori-pori tertutup, bersifat hygroscopic, menyerap kejutan dan kebisingan, dan ramah lingkungan. Kerana kandungan udara yang tinggi, ia mempunyai sifat penebat haba yang tinggi.

Pelbagai jenis terdiri daripada abah-abah dan silinder. Penebat dalam bentuk silinder sesuai untuk penebat paip baik pada objek baru, dipasang, dan untuk saluran paip yang sudah ada.

• Izolon, penolin

Loji Plastik OJSC Izhevsk menghasilkan dua jenis penebat kepingan dengan ketebalan 1 hingga 5 cm di bawah tanda dagangan Izolon:

1. NPE - dari tidak dijahit.
2. PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - diperbuat daripada busa polietilena bersilang silang.

Isolon mempunyai pekali kekonduksian haba yang sangat rendah. Ia dapat melindungi bilik dari wap dan kelembapan.

Tikar penebat haba dan penebat paip Penolin dihasilkan oleh CJSC Information Technologies Plant LIT. Ia tersedia dalam pelbagai ketebalan dan warna, lebar bilah 110 dan 125mm. Kemungkinan menutup penebat dengan kerajang aluminium, filem logam plastik dan bahan lain.

• Merilon

Paip penebat MERILON (Republik Czech) dihasilkan dengan diameter dalaman 15 hingga 110 mm dan ketebalan dinding 6 hingga 18 mm, yang menyebabkan tahap penebat berbeza. Polietilena berbuih Merilon mempunyai struktur yang sangat berpori.

Ia tahan kelembapan, tidak mengalami kerosakan. Struktur dengan banyak sel udara memberikan sifat penebat haba yang baik.

• Energoflex

Energoflex adalah penebat polietilena busa mesra alam yang memenuhi semua standard kualiti Eropah. Freon digunakan untuk pembuatannya, jadi bahannya tahan terhadap penyebaran wap air dengan lebih baik.

Ia digunakan untuk melindungi pelbagai paip, bekas dan kelengkapan dari kehilangan haba. Penebat haba dihasilkan dalam bentuk kepingan, gulungan dan lengan pelbagai diameter.

• Thermaflex

(Belanda) menghasilkan pelbagai pemanas paip dan kepingan untuk sistem kejuruteraan yang beroperasi dalam julat suhu dari -80 hingga +110 ° C. Thermoflex mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan daya tahan tinggi terhadap penyebaran wap air, mengekalkan keanjalan yang baik pada suhu subzero, tidak menyerap kelembapan dan tidak terurai.

Cara memilih

Semasa memilih penebat busa polietilena, pertimbangkan faktor berikut:

1. Ukuran dan lokasi struktur bertebat. Anda boleh melindungi lantai menggunakan bahan gulung, pemanasan dan paip kumbahan - dengan cangkang.Bundel sesuai untuk menutup jurang di pintu dan tingkap.
2. Ketumpatan bahan. Semakin tinggi ketumpatan penebat, semakin besar beban luaran yang dapat ditahannya, sambil mengekalkan bentuk dan sifatnya.
3. Kemudahan kerja pemasangan.
4. Tahap maksimum pemanasan penyejuk dan suhu terendah di persekitaran. Kriteria ini mempengaruhi pilihan ketebalan dinding penebat.
5. Reputasi pengeluar.

harga anggaran

Harga purata dari pengeluar yang berbeza adalah:

• Vilatherm: helai kedap dengan bahagian 6 mm - dari 3,5 rubel / r.m.
• Merilon: bersalut foil (3 mm, panjang 30 m) - 1450 rubel / gulung, tebal 10 mm, panjang 15 m - 2100 rubel / gulung.
• Energoflex: penebat paip: 16 rubel / gulung (22 × 9 mm); 150 rubel / gulung (110/13 mm).
• Penolin: dengan ketebalan 2 mm, kosnya ialah 450 rubel; dengan ketebalan 5 mm - 1030 rubel.
• Thermoflex: 750 rubel / gulung (panjang 25 m, ketebalan 2 mm).

Apa yang perlu dicari semasa memilih

Semasa memilih penebat haba, lokasi paip, ketumpatan bahan dan ukurannya diambil kira:

• Untuk memastikan sesak, adalah penting bahawa diameter tiub penebat sesuai dengan ukuran paip itu sendiri: bahan mesti bersentuhan rapat dengan permukaannya.
• Ketebalan dinding bergantung pada suhu dalam penyejuk dan had nilai suhu yang lebih rendah di persekitaran luaran, serta pada tujuan penebat haba: perlindungan terhadap pembekuan, mencegah kelembapan muncul di permukaan atau memastikan suhu yang diinginkan pada lapisan memerlukan pemilihan lapisan penebat haba dengan ketebalan yang berbeza.

Nota! Di tempat di mana paip berada di permukaan di bawah sinar matahari, busa polietilena dengan lapisan polimer pelindung digunakan.

Salah satu parameter penting semasa memilih adalah ukuran sel bahan. Semakin kecil ukurannya, semakin besar kemampuannya untuk menahan panas:

Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan: Kebaikan dan keburukan sistem pemanasan satu paip dan dua paip - mana yang lebih baik dan lebih berkesan?

Arahan penggunaan

Terdapat beberapa peraturan umum yang mesti dipatuhi semasa memasang penebat busa:

1. Permukaan objek yang hendak dilindungi disiapkan terlebih dahulu. Mereka dibersihkan dan diratakan, retakan dan jahitan ditutup.
2. Semua peralatan tidak boleh berfungsi semasa kerja penebat haba.
3. Sendi dilekatkan dengan gam, dan jahitannya disatukan dengan pita pelekat sendiri.
4. Harus ada ruang kecil antara permukaan kerja dan bahan penebat - jurang udara.
5. Penebat haba yang diperbuat daripada busa polietilena tidak digalakkan dipasang dengan tumpang tindih, tetapi hanya dari hujung ke hujung.
6. Penebat kerajang dipasang dengan lapisan berkilat ke arah bilik.

Untuk penebat haba daun pintu, cukup untuk memotong kosong dari kepingan busa polietilena dengan mengukur dan membetulkannya di atas dengan bahan penamat. Di permukaan struktur penutup dari bahagian dalam rumah, penebat haba berbusa dapat diletakkan di bawah drywall, yang akan mengurangkan kehilangan haba dengan ketara.

Lebih baik melindungi balkoni atau loggia dengan busa polietilena dengan filem pelindung dari sinaran ultraviolet atau bahan kerajang. Ia akan melindungi struktur ini dari kelembapan dan kebisingan jalan, sementara kawasannya akan sedikit menurun.

Jenis produk

Penebat busa polietilena adalah sebilangan besar bahan yang berbeza dalam ketebalan, dimensi dan kehadiran lapisan pelindung tambahan. Skop mereka tidak terhad hanya pada penebat pendawaian komunikasi:

1. Lembaran, filem dan papan yang tidak dilapisi. Mereka digunakan untuk melindungi pelbagai peralatan (terutamanya penyejukan).
2. Penebat haba dilapisi dengan filem polimer di kedua-dua belah pihak. Ia digunakan untuk penebat lantai, ruang bawah tanah, pondasi.
3. Dengan kerajang satu atau dua sisi.Ini sangat diminati di tempat-tempat di mana tambahan panas atau pantulan cahaya dan tahan api diperlukan (atap, dinding, pemanas, radiator, dll.)
4. Tiub busa polietilena. Mereka adalah penebat haba untuk paip bekalan air dan panas, sistem pengudaraan dan penyaman udara.
5. Abah. Mereka digunakan untuk meletakkan jahitan dan celah dinding, bukaan tingkap atau pintu.

Ciri-ciri kerja penebat paip

Pemasangan penebat paip sering dilakukan selepas pemasangan saluran paip. Tidak mungkin memasang silinder satu bahagian pada bahagian saluran paip yang dipasang, oleh itu, produk dengan potongan siap digunakan atau dipotong semasa pemasangan. Tepi lengan yang dipotong dipasang dengan pita khas selepas pemasangan pada paip.

Pemasangan harus dimulakan dengan penyediaan permukaan paip:

1. Pembersihan kotoran dan habuk yang mendalam.
2. Sebarang bahan kasar boleh digunakan untuk menghilangkan karat. Mereka perlu menggosok paip dengan baik, kemudian basuh dengan air sabun suam. Paip kering boleh dicat atau dilapisi.

Saya biasanya melekatkan penebat paip luar di sepanjang luka dan sendi. Sekiranya paip berada di dalam bangunan, maka tidak perlu merekatkan penebat sepanjang keseluruhannya. Anda boleh memperbaikinya dengan satu pita.

Ciri memasang penebat haba di tempat-tempat bercabang paip, lihat video.

Cara mengira penebat untuk kediaman anda

Sekiranya anda perlu melindungi dinding rumah dari dalam, maka anda perlu mengukur lebar dan ketinggiannya di semua bilik. Kemudian kalikan parameter ini untuk mengira luas setiap dinding secara berasingan, dan jumlahkan nilai yang diperoleh untuk menentukan jumlah kawasan penebat. Selanjutnya, dari jumlah yang diterima, anda perlu mengurangkan kawasan bukaan tingkap dan pintu untuk menentukan jumlah bahan penebat haba yang diperlukan.

Penebat paip dikira lebih mudah - sesuai dengan panjang keseluruhan saluran paip bertebat.