Bersedia untuk musim pemanasan: mengapa anda perlu membersihkan cerobong dan bagaimana melakukannya sendiri?

Peralatan pemanasan dan sistem kejuruteraan | No.4 (54) ‘2011

Selalunya, semasa membina cerobong, kesalahan dilakukan yang boleh menjadi sangat mahal dan bahkan membawa kepada akibat yang tidak dapat diperbaiki. Lebih-lebih lagi, pemilik rumah melihat kekurangan kadang-kadang terlambat, ketika dia mulai mengalami kesulitan tertentu ketika menggunakan kompor atau perapian. Orang harus mengeluarkan wang untuk menghapuskan masalah yang timbul atau memperbaiki saluran asap tepat pada masanya, kerana operasi yang tidak betul cukup mampu menyebabkan kebakaran.

Selalunya, kesalahan yang dilakukan dalam pemilihan, reka bentuk dan pemasangan sistem evakuasi gas buang menyebabkan gangguan draf atau pemusnahan dinding cerobong, yang boleh menyebabkan kebakaran pada struktur bangunan bersebelahan. Sebab-sebab fenomena yang tidak menyenangkan ini sangat berbeza.


Terlepas dari bahan dari mana cerobong itu dibuat, potongan paip harus naik di atas permukaan luar atap hingga ketinggian yang disarankan oleh dokumen peraturan - SNiP 41-01-2003, perenggan 6.6.12; kepala struktur dimahkotai dengan deflektor, yang cukup berkesan melindungi saluran dari pemendakan atmosfera dan meningkatkan daya tarikan kerana penyedut asap menggunakan tenaga angin

Ke mana angin pergi, ada asap

Pelanggaran draf di cerobong itu sama ada kekuatannya tidak mencukupi atau berlebihan. Dalam kedua kes tersebut, kompor atau perapian tidak lagi memenuhi harapan pemiliknya: bahan bakar akan menyala dan keluar dengan buruk, dan kotak api akan merokok. Sebab-sebab keadaan ini mungkin:

• ketinggian keseluruhan cerobong yang terlalu rendah atau bahagiannya yang naik di atas bumbung rumah; • bahagian saluran cerobong yang dipilih dengan tidak betul: jika lorong terlalu sempit, keseluruhan jisim gas yang terbentuk tidak disediakan, dan jika lorong terlalu lebar, dinding cerobong panas menjadi lebih teruk, pergolakan mungkin berlaku, dan sejuk udara jalan boleh membentuk aliran terbalik; • penebat paip yang tidak mencukupi; • panjang atau sudut kecenderungan bahagian cerobong yang berlebihan yang menyimpang dari menegak, terutamanya di bahagian atas saluran; • Kekurangan udara yang diperlukan untuk pembakaran normal: saluran bekalan tambahan semestinya disediakan dalam reka bentuk cerobong.


Pengosongan gas buang dan bekalan udara pembakaran dalam dandang suhu rendah moden diatur menggunakan saluran gas sepaksi

Dengan ketinggian cerobong yang tidak mencukupi di atas bumbung, draf sering terbalik - ini disebabkan angin. Di puncak bumbung, turbulensi aliran udara muncul, yang diarahkan ke bawah dan, jika saluran cerobong terletak di lereng ke bawah, mampu meniup gas serombong kembali ke cerobong.

Untuk mengelakkan meletup, bahagian hujungnya mesti: • naik tidak kurang dari 0,5 m di atas bumbung rata, serta rabung atau parapet struktur bernada, jika tidak lebih dari 1.5 m di atasnya; • terletak tidak lebih rendah dari rabung atau parapet, jika jaraknya dari 1.5 hingga 3 m ke arah mereka; • berada di atas (atau di tingkat) garis yang ditarik dari rabung ke bawah pada sudut 10 ° ke ufuk, jika paip lebih dari 3 m dari rabung.


Kipas khas yang dipasang di dalam cerobong akan memberikan daya tarikan yang diperlukan, dan alat yang dipasang dalam bentuk muncung di bahagian atas cerobong itu juga akan memainkan peranan sebagai deflektor

Kekosongan di cerobong yang diperlukan untuk membuat draf yang baik bergantung pada ketinggiannya. Nilai minimum yang dibenarkan dari parameter ini ialah 5–5,5 m dari parut tungku hingga potongan atas paip.Keperluan tersebut mudah diambil kira dalam proses pembinaan rumah satu atau dua tingkat, namun, kepatuhan mereka dipenuhi dengan beberapa kesukaran ketika memasang perapian di lantai loteng atas: ketinggian siling dan loteng mungkin tidak mencukupi.

Draf yang baik juga bergantung pada kawasan penampang cerobong yang dikira dengan betul, dipilih sesuai dengan kekuatan penjana haba. Pada suhu rendah gas ekzos, misalnya, dalam keadaan menggunakan dandang suhu rendah moden, alat pembakar asap elektrik digunakan untuk meningkatkan kecekapan saluran asap, dipasang di ujung atas struktur dan mewakili kipas, bilah yang dipasang pada paksi menegak. Peranti secara paksa mengeluarkan produk pembakaran dari paip, meningkatkan vakum di dalam paip dan dengan itu memberikan daya tarikan yang diperlukan.


Untuk melindungi tempat di mana bumbung melewati cerobong, lapisan khas digunakan

Sebagai alternatif, kecekapan operasi cerobong yang tidak mencukupi dapat diperhatikan kerana penyejukan gas serombong yang terlalu cepat: ini berlaku terutamanya pada musim sejuk dengan penebat haba dinding paip yang buruk. Ngomong-ngomong, kadang-kadang, untuk mengembalikan daya tuju yang diperlukan, cukup untuk melindungi bahagian struktur yang agak kecil di bahagian atasnya.

Penyimpangan saluran yang tidak dapat diterima dari menegak juga menjadi punca masalah dalam pengosongan asap. Menurut norma, apabila menggunakan penjana haba pembakar kayu, mereka tidak boleh lebih dari 30 ° di kawasan yang panjangnya hingga 1 m. Cerobong yang mana perapian dengan perapian terbuka disambungkan mestilah aliran langsung dan tegak, peraturan tidak boleh dilanggar dalam hal apa pun. Sekatan tersebut dikaitkan dengan peningkatan bahaya kebakaran fokus tersebut, dan daya tarikan yang baik berfungsi sebagai perlindungan tertentu terhadap pencucuhan objek dan struktur di sekitarnya.


Alat utama penyapu cerobong adalah bola logam pada tali dan sikat berus. Berus khas dengan pemegang berpecah membersihkan cerobong dengan paling berkesan

Ia berlaku bahawa pada musim sejuk bertiup dari perapian yang tidak berfungsi, menarik sejuk, iaitu udara sejuk masuk ke dalam bilik dari jalan. Ini berlaku apabila penutup cerobong luar terletak di bawah hujung tudung pengudaraan. Kadang-kadang kerana loteng terlalu besar dan tidak bertebat. Tetapi alasan utamanya adalah kurangnya aliran udara yang teratur ke dalam ruangan, yang menyebabkan penurunan tekanan di dalam rumah dibandingkan dengan di luar. Undang-undang fizik tidak dapat dilaksanakan: pampasan untuk penurunan yang dihasilkan dicapai dengan cara termudah dan paling berpatutan, iaitu melalui cerobong asap.

Draf yang berlebihan di dalam paip menyebabkan pembakaran bahan api terlalu cepat dan tidak berkesan: selalunya proses ini disertai dengan pelepasan percikan api yang aktif dan sangat berbahaya di atas bumbung. Walau bagaimanapun, menyesuaikan kedudukan pintu geser akan membantu mengatasi fenomena yang tidak menyenangkan ini.


Teknologi Perancis-Turbo: motor elektrik turbin di dalam saluran serombong

Perbezaan struktur dalam cerobong

Paip dapur mungkin kelihatan seperti peranti yang agak mudah, sama, pada pandangan pertama, kerana secara lahiriah mereka sedikit berbeza antara satu sama lain. Semua perbezaan wujud dalam struktur dalaman dan bergantung pada tujuan paip. Yang paling biasa adalah:

  • lurus;
  • lurus dengan jambatan;
  • lurus dengan celah;
  • labirin;
  • logam moden;
  • arus balik;
  • loceng;
  • dua loceng.

Secara lurus dikaitkan dengan penemuan lamapopular hingga kini. Sejak itu, tidak ada peningkatan reka bentuk yang dibuat. Ini sangat diminati di antara pembuat kompor, kerana mudah dibangun, tetapi ia mempunyai kekurangan dalam bentuk kepantasan asap yang dikeluarkan, itulah sebabnya panas keluar.

Versi yang menguntungkan adalah cerobong lurus dengan jambatan yang disusun di dalamnya. Halangan dalam hal gas ekzos tidak memungkinkan mereka mengembangkan kelajuan maksimumnya, yang memungkinkan untuk mengumpulkan haba dengan cukup efisien dengan memanaskan dinding dan lintel.

Struktur lurus dengan saman slits untuk penyingkiran produk pembakaran dari dapur gas. Skim ini sepenuhnya menghilangkan kemungkinan letupan sekiranya berlaku kebocoran. Dalam pembinaannya, asap setelah tungku mula-mula bergerak dalam arah mendatar, kemudian memanaskan dinding kompor di ruang dengan luka, bahagian atas dicirikan oleh ketiadaan halangan dan gas masuk ke cerobong.

Cerobong berfungsi dengan sangat cekap, di mana gas melalui jalan dalam bentuk labirin, mereka perlahan sehingga panas tidak melayang ke udara, tetapi sepenuhnya untuk memanaskan bilik. Kelemahan peranti sedemikian adalah masalah tertentu timbul semasa pembersihan paip secara berkala, kerana deposit jelaga dan jelaga sukar dikeluarkan dari poket buatan buatan.

Moden cerobong logam membuat dengan tangan anda sendiri sukar, hampir mustahil. Reka bentuk sedemikian dibuat di kilang. Kelebihannya ialah paip dibuat dari bahan yang disesuaikan dengan persekitaran gas dan asap yang agresif, jadi paip sedemikian tahan lebih lama daripada rakan bata mereka.

Litar aliran balik dicirikan oleh fakta bahawa tidak seperti labirin jalan di mana asap turun jauh lebih luas, oleh itu gas ekzos bergerak pada kelajuan terendah, yang membolehkan dinding paip dipanaskan sebanyak mungkin. Dengan kaedah ini, pemanasan dilakukan secara sekata.

Skema loceng disusun mengikut tradisi di dapur Rusia. Asap selepas tungku naik ke peti besi relau dan memberikannya kehangatan pada awalnya. Setelah menyejukkan, gas turun dan memasuki saluran cerobong melalui ambang tungku. Produk pembakaran bergerak dengan bebas, dan draf di cerobong tidak mempengaruhi proses ini. Kelemahannya ialah pemanasan bawah tidak dapat digunakan.

Reka bentuk yang optimum adalah sistem dua loceng. Ia menyediakan pemanasan bahagian bawah tudung, dan agar pertindihan mendatar tidak panas, saluran asap dibuat dua tingkat lebih rendah. Aspek positif meliputi praktikalnya ketahanan terhadap gas yang dikeluarkan, pemanasan yang seragam dan kehadiran pandangan gas.

Untuk setiap anggota bomba

Dengan mengambil kira ciri daya tujah tinggi cerobong perapian aliran langsung dengan perapian terbuka, untuk mengelakkan penyalaan bumbung, terutama terbuat dari bahan mudah terbakar, disarankan untuk melengkapkan kepala cerobong dengan penahan percikan api. Atas sebab yang sama, mengikut piawaian, jarak dari permukaan luar saluran cerobong bata atau konkrit ke kasau, battens dan bahagian atap yang mudah terbakar lain mestilah sekurang-kurangnya 130 mm, dan dari paip seramik tanpa dan dengan penebat haba - 250 dan 130 mm masing-masing. Di tempat di mana cerobong dari bata siling yang terbuat dari bahan mudah terbakar melewati, jarak di antara mereka dinormalisasi. Untuk struktur yang tidak dilindungi, ia dipilih sekurang-kurangnya 500 mm, dan untuk dilindungi - sekurang-kurangnya 380 mm. Dalam kes ini, kita bercakap mengenai pembinaan pemotongan, yang merupakan ciri tepat untuk struktur cerobong bata. Tetapi untuk sistem cerobong modular moden (jenis sandwic keluli dengan lapisan dalaman basalt, seramik sepusat, dan lain-lain) tidak ada piawaian yang jelas, jadi ketika memasangnya tidak ada yang perlu dilakukan selain mengikuti arahan pengeluar.


Jelaga yang tersimpan di dinding cerobong mengganggu pembuangan gas serombong biasa dan boleh menyala, menyebabkan kebakaran.

Adalah mungkin untuk menyambungkan dapur ke cerobong menggunakan cerobong dengan panjang tidak lebih dari 0,4 m.Dalam kes ini, jarak sekurang-kurangnya 0,5 m dari bahagian atas elemen ini ke siling yang terbuat dari bahan mudah terbakar mesti dijaga sekiranya tidak ada perlindungan pencucuhan, dan sekurang-kurangnya 0,4 m - jika ada. Menurut piawaian yang sama, bahagian bawah penyambung yang berkenaan dikeluarkan dari lantai yang mudah terbakar dengan jarak 0.14 m atau lebih. Cerobong itu tentu saja diperbuat daripada bahan yang tidak mudah terbakar.

Pematuhan bahan

Dandang pemanasan moden dicirikan oleh kecekapan terma yang tinggi: hampir semua model gas, bahan bakar cair dan juga bahan api pepejal mempunyai kecekapan sekurang-kurangnya 84%, dan biasanya melebihi 90%, dan model pemeluwapan adalah "juara" di kawasan ini.


Sistem cerobong keluli dan seramik di dalam bangunan diletakkan dalam poros, yang kehadirannya dianjurkan pada peringkat reka bentuk rumah

Prestasi sedemikian memberi kesan yang baik terhadap alam sekitar: kerana pembakaran bahan bakar yang lebih lengkap, tahap pelepasan berbahaya ke atmosfer diminimumkan, yang juga membantu menjimatkan sumber tenaga dan wang untuk pengguna. Namun, akibat yang tidak dapat dielakkan dari peningkatan teknikal ini adalah suhu rendah gas serombong, yang dapat serendah 100-120 ° C. Ini bukan hanya menyebabkan kemerosotan draf, tetapi juga menyebabkan pembentukan kondensat, yang menetap di dinding cerobong akibat adanya wap air di asap ekzos. Pada suhu awalnya rendah, pemeluwapan cecair masih berlaku di dalam cerobong asap: jika yang terakhir tidak sempat memanaskan badan atau tidak diisolasi pada mulanya, maka proses yang dimaksudkan berlangsung dengan cepat. Dengan menetap di dinding saluran, air melarutkan bahan anorganik yang terdapat dalam produk pembakaran dan berubah menjadi campuran asid sulfurik dan nitrat yang sangat agresif.


Cerobong harus dilindungi dari struktur yang terbuat dari bahan mudah terbakar. Menurut piawaian, cerobong boleh menyimpang dari menegak pada sudut hingga 30 ° dengan panjang keratan tidak lebih dari 1 m

Kondensat dapat terbentuk dalam jumlah yang cukup banyak, karena ketika membakar 1 m³ gas asli, yang banyak digunakan sebagai bahan bakar untuk dandang pemanasan domestik, sekitar 2 liter cairan dilepaskan, dalam bentuk wap yang terbawa dari tungku bersama dengan gas buang . Cerobong bata ternyata sangat rentan terhadap kesan ini: asid yang disebutkan itu menghakis permukaan bata, menembusi batu, menghancurkan cerobong, dan kemudian hiasan rumah, plaster, konkrit. Atas sebab ini, reka bentuk seperti itu, yang telah terbukti dengan baik ketika digunakan dengan dapur dan perapian tradisional, praktikalnya tidak sesuai untuk peralatan dandang moden tanpa sedikit perbaikan. Di sini, cerobong yang terbuat dari bahan moden harus digunakan, yang direka khas untuk unit pemanasan suhu rendah. Yang paling meluas adalah paip keluli - berdinding tunggal, yang dalam hal ini dipasang di dalam cerobong bata, dan jenis "sandwic" berdinding dua dengan interlayer dalam bentuk penebat mineral yang tidak mudah terbakar yang terbuat dari gentian basalt. Sistem serentak seramik dan polimer juga dihasilkan untuk tujuan ini. Malah ada reka bentuk cerobong kaca. Omong-omong, semua bahan yang disenaraikan direka untuk suhu operasi tertentu dan tidak selalu dapat digunakan dengan kompor atau perapian, yang panasnya tidak dapat diterima.

Untuk mengelakkan kesukaran dan ketidakselesaan yang berkaitan dengan pembaikan cerobong yang luar biasa, anda harus memilih sistem cerobong pada mulanya, dengan mempertimbangkan kesesuaian ciri-ciri penjana haba dan bahan cerobong.


Semasa memasang paip di fasad bangunan, pendakap pemasangan dipasang dengan langkah 2.5 m

Untuk pembuatan cerobong asap, pengeluar terkemuka menggunakan keluli tahan karat 1.4571, sifat anti karat yang baik disediakan oleh kandungan kromium yang tinggi, serta bahan tambahan berdasarkan molibdenum dan nikel. Permukaan cerobong keluli tahan karat yang digilap halus mengurangkan rintangan aerodinamik garis, meminimumkan kemungkinan pemendapan jelaga dan memudahkan penyingkiran kondensat yang cepat, yang pada kebanyakan sistem sedemikian mengalir ke dasar paip, dibuang ke kotak api melalui siphon, peneutralan atau langsung, dan kemudian dibuang ke dalam pembetung.

Cerobong yang diperbuat daripada keluli tahan karat, bergantung pada kualitinya, sesuai untuk semua jenis bahan bakar dan sistem pembakaran. Menurut cadangan pemaju, mereka boleh digunakan pada suhu operasi hingga 600 ° C, dan bersamaan dengan dandang pemeluwapan, di mana gas ekzos disejukkan di bawah titik embun. Menurut peraturan Rusia, cerobong pasang siap dua lapisan modular yang diperbuat daripada keluli tahan karat dengan lapisan penebat haba yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar boleh terkena suhu tidak melebihi 500 ° C. Harus diingat bahawa dalam cerobong atau cerobong asap, ia naik hingga 1000 ° C hanya ketika jelaga dinyalakan, dan dalam keadaan normal, ia tidak melebihi 600 ° C yang telah disebutkan.

Dalam sistem berdinding dua, bahan penebat panas yang tertutup di antara lapisan dalam dan luar mengurangkan kehilangan haba gas serpihan melalui dinding cerobong, menghalangnya daripada sejuk di bawah titik embun, dan pemeluwapan tidak berlaku. Untuk mengelakkan asap menembus dinding strukturnya, iaitu air tidak mengembun dari sisi luarnya, cerobong moden dibuat dengan reka bentuk yang ketat.


Lubang di kepala cerobong dan deflektor dengan turbin mekanik berfungsi untuk meningkatkan draf di saluran

Jenis reka bentuk cerobong biasa

Operasi umum dapur dan cerobong adalah sistem loopback, di mana gas dari pembakaran bahan bakar dikeluarkan melalui paip. Pada masa yang sama, ruang langka dibuat di sisipan perapian, di mana bahagian udara segar seterusnya diambil. Bahan bakar terbakar di hadapan oksigen dan dibuang melalui cerobong, kemudian kitaran diulang. Bergantung pada kaedah pemasangan paip, cerobong terbahagi kepada beberapa jenis:

  • dinding;
  • orang asli;
  • dipasang.

Prinsip operasi dan peraturan asas untuk peranti paip ini untuk menghilangkan karbon monoksida adalah serupa, tetapi terdapat beberapa keunikan untuk setiap reka bentuk.

Cerobong dinding

Mewakili satu atau rangkaian saluran, dibuat berdasarkan prinsip pengudaraan. Cerobong sedemikian terletak pada ketebalan dinding bersebelahan dan merupakan serpihannya. Paip jenis ini sangat sesuai untuk perapian. Peranti seperti itu dianggap sebagai salah satu kaedah pengosongan asap pertama yang mula digunakan oleh orang.

Asap dipindahkan, tetapi bersama-sama kemesraan hilang dengannya, yang menjadi cacat serius dalam reka bentuk dan untuk beberapa waktu sekarang cerobong asap seperti itu tidak digunakan untuk tujuan pemanasan. Peranti jenis ini digunakan, selain perapian, dalam oven yang direka untuk memasak dalam bentuk kompor, di perapian luar.

Cerobong akar

Mewakili saluran yang dilipat secara berasingan untuk pengosongan asap, diperbuat daripada batu bata. Ia terletak di beberapa jarak dari kompor, asas atau pangkalannya sendiri dibuat untuknya. Ia digunakan untuk memanaskan bilik, beberapa saluran penggulungan dibuat di dalamnya untuk mengurangkan kadar penyingkiran gas panas.

Paip lekatan

Pilihan yang paling popular dibuat dari pelbagai bahan, logam, paip asbestos digunakan. Peranti paling mudah dipasang di atas tungku atau sisipan perapian, boleh tegak atau mendatar.

Cerobong keluli lapisan dua

Pasaran Rusia ditawarkan oleh Schiedel, Jeremias, Raab dan Rosinox (Jerman), Fineline (Hungary), Camin Wierer (Itali) dan lain-lain.Di antara pengeluar produk serupa Rusia, Elits juga boleh disebut.

Pengilang cerobong terkemuka mencadangkan sistem LAS (udara-gas) untuk pemanasan apartmen di bangunan bertingkat. Dalam kes ini, gas buang dikeluarkan melalui paip dalam, dan udara yang diperlukan untuk pembakaran bahan bakar dibekalkan ke dandang melalui saluran di antaranya dan dinding poros. Penggunaan LAS memungkinkan untuk mengoperasikan unit pemanasan gas dalam mod bebas dari pertukaran udara di dalam bilik, iaitu, pendekatan ini paling sesuai dengan kehendak SNiP 41-01-2003 (klausa 6.2.2), yang menetapkan memasang penjana haba di pangsapuri secara eksklusif dengan ruang pembakaran tertutup. Produk-produk ini, yang dihasilkan dari bahan polimer, ditawarkan di pasaran Rusia, khususnya, oleh syarikat Viessmann.

Dandang pemeluwapan, yang semakin popular, memanfaatkan haba pendingin gas serpihan yang baik, suhu yang, akibatnya, turun sehingga tahap pemeluwapan di cerobong tidak dapat dikesampingkan, walaupun dengan haba penebat yang terakhir. Fineline mengesyorkan penggunaan pelapik polimer Furanflex, yang mempunyai struktur satu bahagian, sebagai kaedah memerangi kakisan dinding dalaman paip cerobong. Peranti ini sesuai untuk melindungi saluran bata dan keluli dari panjangnya, dan pemasangannya dilakukan tanpa memecahkan tembok. Pada masa yang sama, polimer tidak tahan pada suhu tinggi, itulah sebabnya ia tidak dapat digunakan untuk mengeluarkan gas serombong dari tungku dan perapian.


Semasa memasang cerobong keluli di pintu keluar struktur dari dinding, perlu memasang pengikat tambahan, lebih-lebih lagi, siku dan selekoh bukan elemen pendukung, mereka tidak boleh ditekan ke permukaan luar bangunan

Ketahanan terhadap kelembapan dan persekitaran kimia yang agresif adalah kelebihan utama sistem cerobong seramik moden, yang sesuai untuk bekerja dengan sebarang jenis peralatan pemanasan. Diperbuat daripada seramik teknikal berkualiti tinggi, cerobong itu tahan terhadap kelembapan, asid dan suhu yang terlalu tinggi, tahan hingga 1250 ° C. Cerobong sedemikian dipasang dari blok seramik, dan sambungan kedap gas yang boleh dipercayai disediakan oleh reka bentuk saluran yang digabungkan dengan sealant khas. Kelemahan sistem tersebut adalah jisim, isipadu dan kosnya yang agak besar.

Topik hangat

Di dapur dan perapian, suhu gas ekzos cukup tinggi, dan oleh itu adalah wajar menggunakan cerobong bata atau konkrit bersamanya, yang tentu saja tidak mengecualikan kemungkinan menggunakan struktur keluli atau tanah liat. Pada prinsipnya, analog asbes-semen juga sesuai, tetapi sesuai dengan norma, gas serombong dalam kes ini tidak boleh dipanaskan di atas 300 ° C. Dianjurkan untuk menyediakan bagi setiap kompor saluran cerobong yang berasingan, tetapi mungkin untuk menyambungkan dua sisipan kompor ke satu cerobong jika terletak di lantai yang sama. Semasa menyambungkan cerobong, mereka harus menyediakan sayatan dengan ketinggian sekurang-kurangnya 1 m dari bahagian bawah sendi.

Sekiranya kompor hanya boleh ditempatkan di bangunan satu atau dua tingkat, dan untuk penjana haba di setiap tingkat mesti ada cerobong, maka perapian bahan api pepejal dengan kotak api tertutup dapat dipasang walaupun di bangunan kediaman dan awam bertingkat. Pada masa yang sama, mereka mesti dihubungkan ke sistem pembuangan asap kolektif melalui meterai udara dengan panjang sekurang-kurangnya 2 m, yang tidak termasuk penyebaran produk pembakaran.


Cerobong yang terbuat dari seramik teknikal tahan terhadap kelembapan dan asid, serta suhu hingga 1250 ° C

Kesalahan dalam pembinaan cerobong bata juga berkaitan dengan kualiti dan ciri-ciri batu atau pilihan bata. Dalam kes ini, anda tidak boleh menggunakan dinding atau partisi yang sedikit terbakar.Ketebalan sendi batu tidak boleh melebihi 5 mm, dan pemasangan batang di tepi tidak dibenarkan. Salah perhitungan yang ketara merangkumi bentuk saluran saluran yang melengkung, yang membawa kepada pembentukan eddy dan penurunan daya tuju. Pembelahan batu bata yang tidak tepat, penyediaan mortar yang tidak betul, kehadiran lompang pada sendi batu dan sendi menegak berganda - semua ini menimbulkan masalah semasa mengendalikan cerobong bata.

Semasa membina struktur sedemikian, penggunaan bata berongga atau berliang tidak dibenarkan. Hanya produk seramik tahan api yang digunakan untuk perapian tungku dan perapian, serta cerobong asap. Teknologi pengeluaran mereka memperuntukkan suhu pada suhu 1300-1350 ° C, sementara warna produk siap berbeza - dari hampir putih hingga coklat muda, lebih kerap - jerami dengan warna coklat. Dengan mengambil kira ciri reka bentuk tungku tungku dari pelbagai jenis, bata tahan api lurus dan berbentuk baji (hujung dan ribbed) dihasilkan.

Keadaan cerobong bata harus dipantau secara berkala: untuk mempermudah tugas ini, strukturnya dicat putih, kerana jelaga hitam, yang menunjukkan adanya retakan dan kebocoran gas serombong, dapat dilihat dengan jelas di permukaan cahaya.

Apakah saluran cerobong itu?

Semasa membina cerobong, sangat penting bahawa semua dimensi dikira dan bahan dipilih dengan betul. Dan parameter ini, pada gilirannya, akan bergantung pada bahan bakar yang direncanakan untuk digunakan. Jadi, struktur bata sesuai untuk peralatan gas dan bahan api pepejal. Keratan rentas dan ketinggiannya mesti dikira dengan teliti (lebih lanjut mengenai ini nanti) agar seluruh sistem pemanasan berfungsi dengan normal. Sekiranya dimensi yang dipilih dengan tidak betul, kecekapan dandang akan menurun, dan draf yang diperlukan tidak akan ada, yang boleh mengakibatkan akibat yang paling tidak dijangka.

Nota! Semua ini sangat penting dalam keadaan di mana cerobong dilengkapi untuk beberapa peranti sekaligus - di sini lebih baik mempercayai pengiraan kepada profesional, kerana risiko melakukan kesalahan cukup tinggi.

Sesuai dengan syarat yang diterima umum, 1 cerobong mampu melayani tidak lebih dari 2 alat pemanasan, tetapi hanya apabila dimensi dalamannya membolehkan kedua-duanya berfungsi pada masa yang sama. Dan ketinggian saluran pemotong dalam kes ini mestilah kira-kira 0.8 meter. Sekiranya parameter tinggi, kecekapan peranti akan menurun, dan parameter yang lebih rendah - draf akan merosot, dan produk pembakaran dapat menembus ke dalam bilik.

skema

Mengenai bentuk cerobong, silinder pasti dianggap terbaik. Ketinggian cerobong relatif ke bahagian atas bumbung tidak mempengaruhi ini, begitu juga dengan bahan yang digunakan. Malah paip dengan diameter yang diperlukan dibina ke dalam saluran yang diperbuat daripada batu bata. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa produk pembakaran meningkat secara spiral, oleh itu bentuk yang optimum adalah silinder. Hanya dalam keadaan ini, daya tarikan maksimum mungkin.

Topi cerobong

Sebelumnya kita telah membincangkan cara membuat dan memasang topi pada cerobong asap sendiri. Sebagai tambahan kepada artikel ini, kami menasihati anda untuk membaca panduan ini.

Dan model dandang moden, berfungsi mengikut "stop-start", tidak dapat dilakukan tanpa paip seperti itu. Sebenarnya, bagi mereka perkara utama adalah dengan cepat memanaskan sistem ke indikator yang diperlukan dan memasukkannya ke mod siap sedia, sebab itulah, dandang sedemikian dianggap paling ekonomik.

Pusaran akan dibuat dalam cerobong persegi, yang sekali lagi akan menyebabkan kemerosotan draf. Tetapi untuk dandang pemanasan dengan api kayu, bentuk ini sesuai, kerana meningkatkan kecekapannya dengan memperlambat pengeluaran tenaga terma.

Video - Skim cerobong

lihat juga

  • Peralatan pemanasan dan sistem kejuruteraan | # 3 (53) ‘Boiler pelet 2011 Penjana haba dengan kayu yang mampu beroperasi dalam mod automatik, mempunyai kecekapan lebih dari 90% dan memerlukan pembersihan panci abu tidak lebih dari dua kali setahun - adakah ini mungkin? Cukup. Dan dalam hal ini kita bercakap mengenai dandang pelet, yang berjaya mendapat populariti yang cukup luas di negara-negara Barat ...
  • Peralatan pemanasan dan sistem kejuruteraan | # 2 (52) ‘Ramalan Terurus 2011
    Cuaca di rumah terbentuk kerana suhu, kelembapan dan, sebahagiannya, tekanannya. Untuk mengekalkan parameter ini pada tahap yang selesa, seluruh kompleks perangkat biasanya digunakan, dengan pendekatan standar termasuk alat pengudaraan dan penyaman udara, sebagai pilihan - dikurniakan beberapa fungsi tambahan ...
  • Peralatan pemanasan dan sistem kejuruteraan | No.2 (52) 2011 Pemanas air mengalir gas
    Pemanas air sesaat gas, atau disebut pemanas air gas, adalah salah satu jenis peralatan rumah tangga tertua yang menggunakan gas asli. Prinsip operasi mereka sama sekali tidak berubah sejak tahun 1894-95, ketika Robert Weillant dan Hugo Junkers mencipta dan mula menghasilkan alat yang sangat berguna dan masih sangat meluas ini ...
Penarafan
( 2 gred, purata 4.5 daripada 5 )

Pemanas

Ketuhar