Kaca busa penebat: ciri dan ciri aplikasi

Helo pembaca sekalian! Bagaimana perasaan anda? Adakah anda bersedia untuk selesema? Adakah anda telah melindungi diri anda?
Hari ini saya menjumpai sebuah artikel yang membingungkan saya, untuk membuatnya lebih ringan. Dikatakan bahawa musim sejuk ini akan sangat bertenaga. Iaitu, sejuk dan bersalji. Baiklah, apa yang boleh saya katakan? Terdapat kelebihan dan kekurangan untuk ini. Di sisi positif - hiburan yang ceria - kereta luncur, skate, ski, bola salji. Dan negatif - pemanasan rumah akan berharga satu sen. Agar tidak bersuara, melihat jumlah dalam resit, disarankan untuk melindungi "sarang". Nasib baik, terdapat banyak bahan untuk memanaskan bilik.

Saya memutuskan untuk melihat apa yang ditawarkan oleh organisasi pembuatan hari ini. Perhatian saya tertarik pada bahan mentah "lama baru" - kaca busa. Mengapa "lama baru"? Baiklah, bagaimana saya boleh menerangkan kepada anda? Yang lama berusia 86 tahun, dan yang baru diperbaiki. Walau bagaimanapun, mari kita mengkaji bahan tersebut dengan lebih terperinci. Jadi, inilah topik untuk anda - kaca busa: kekurangan, kelebihan, pengeluaran, kos dan banyak lagi. Mari mulakan? Pergi!

Kaca selular: ciri produk

Sedikit sejarah

Kaca busa dicipta oleh pekerja teknologi dan sains terhormat Isaak Ilyich Kitaygorodsky. Profesor itu mengkhususkan diri dalam teknologi pengeluaran kaca, kerana dia menganggapnya sebagai bahan masa depan. Penemuan profesor itu diperbaiki oleh pakar AS pada tahun 40-an. Pada mulanya, kaca busa digunakan sebagai bahan terapung. Tetapi segera menjadi jelas bahawa ia menunjukkan sifat penebat haba dan bunyi yang sangat baik, mudah terpaku, dan mudah diproses. Oleh itu, diputuskan untuk menggunakannya dalam pembinaan.

Oleh itu, di Kanada, sebuah bangunan muncul, dibuat dari papak konkrit dengan lapisan yang terbuat dari kaca berudara. Peristiwa ini berlaku pada tahun 1946. Percubaan itu sangat berjaya. Bahan tersebut mendapat pengiktirafan yang wajar. Tetapi, dengan rasa menyesal penemu, di negara-negara Soviet dia tidak mendapat populariti, kerana harganya tinggi, dan teknologi pengeluarannya tidak berhasil. Itu dibuat di USSR, tetapi kualiti produk meninggalkan banyak yang diharapkan, yang menyebabkan penutupan kilang.

Tetapi pada masa ini pembuatan produk ini sedang berjalan lancar!

Konsep

Penebat haba balkoni

Kaca busa adalah bahan penebat panas yang terbuat dari kaca silikat dan bahan mentah yang menyumbang kepada pembentukan gas. Penebat sering disebut kaca berbuih atau sarang lebah kerana mempunyai struktur sarang lebah. Oleh kerana ia dapat membanggakan sifat yang paling unik.

Pengeluaran

Bahan mentah penebat haba - kaca busa dibuat menggunakan teknologi serbuk. Prosesnya agak mudah tetapi memakan masa. Ia terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• kaca silikat yang pecah dihancurkan;
• serbuk dicampurkan dengan sempurna dengan bahan yang membentuk gas;
• cas (jisim homogen) diletakkan pada tali sawat atau dalam acuan dan dihantar ke ketuhar;
• kaca melembutkan, berubah menjadi campuran cecair tetapi likat;
• di bawah pengaruh gas, busa gruel;
• campuran sejuk perlahan;
• blok, plat (kepingan) atau butiran terbentuk dari produk;
• produk diproses mengikut keperluan;
• pinggan, butiran atau blok kaca busa dibungkus.

Kita boleh mengatakan bahawa kaca biasa, yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari, dan produk selular adalah kembar, kerana ia sama komposisi, satu-satunya perbezaan adalah liang yang diisi dengan gas dalam produk berbuih.

Hanya bahan berkualiti tinggi dan peralatan inovatif yang digunakan untuk pengeluaran blok, butiran atau papak. Di samping itu, produk-produk tersebut dikendalikan, yang dilakukan oleh para pakar sesuai dengan standard kualiti Eropah.

Penerangan dan jenis kaca busa

Kaca busa menggabungkan kelebihan dua bahan sekaligus. Ia menggabungkan kaca silikat, yang kuat dan rapuh, dan busa, bahan yang sangat ringan. Penghasilan kaca busa terdiri daripada pemanasan jisim silikat dengan penambahan bahan yang membentuk gas. Suhu tinggi menyebabkan pencairan zat dan pembentukan gelembung kecil. Teknologi ini memungkinkan untuk memperoleh bahan ringan dan tahan lama yang mempunyai ketahanan panas yang tinggi.

Dalam bidang penebat haba, dua jenis utama digunakan:

1. Kaca busa papak. Penebat dalam bentuk papak, yang mempunyai struktur dengan sel tertutup. Sesuai untuk penebat ruang bawah tanah, fasad, siling, siling dan pondasi. Ketebalannya adalah 6-12 cm, dan ukuran papaknya adalah 45 * 60 cm. Ketebalannya dapat menahan beban operasi yang ketara, tidak menyusut dan tahan terhadap ubah bentuk di bawah tekanan mekanikal.

Penebat plat

1. Bahan berbutir. Merupakan butiran mikropori sfera. Ia dihasilkan dalam bentuk butiran dari pelbagai saiz dari 1-5 mm hingga 7-20 mm. Boleh digunakan sebagai penebat untuk dinding dalaman, siling dan lantai.

Kaca busa berbutir

Ciri-ciri teknikal kedua-dua jenis bahan itu serupa, oleh itu, ketika memilihnya, seseorang harus bergantung hanya pada kemudahan dan kemudahan menggunakan pemanas dari satu bentuk atau yang lain.

Pandangan

Hari ini terdapat dua jenis kaca busa - berbutir dan blok.

Selain itu, terdapat tiga jenis penebat berbutir:

• kerikil kaca busa;
• batu busa yang dihancurkan;
• pasir kaca buih.

Terdapat tiga jenis penebat blok:

• pinggan (kaca busa lembaran);
• blok;
• cengkerang (kaca busa berbentuk).

Sekiranya kita membandingkan sifat termal dari kaca berbutir dan blok, tentu saja batu kerikil, batu hancur dan pasir lebih rendah daripada papak, cengkerang dan bongkah. Tetapi, bagaimanapun, penebat berbutir lebih popular kerana harganya yang agak rendah.

Ciri-ciri pengeluaran pinggan

Kaca busa dihasilkan dalam dua bentuk - blok dan butiran. Bahan mentah utama diperoleh dengan memecahkan botol dan kaca tingkap. Ini membolehkan penggunaan teknologi untuk mengitar semula bahan mentah, kerana kaca terurai untuk waktu yang lama.

Setelah membersihkan dan menyusun, kaca yang pecah dihancurkan ke keadaan serbuk. Untuk berbuih, karbon ditambahkan ke pecahan dan campuran dipanaskan hingga seribu darjah. Pada suhu ini, gas menguap dan busa kaca cair.

Kaca lebur yang dipanaskan adalah campuran likat yang, setelah dikeluarkan dari relau, menguat dan dipecat.

Oleh itu, skema teknologi dari bahan mentah hingga produk siap mengandungi:

• Pembersihan kaca;
• Menyusun bahan mentah;
• Peleburan kaca;
• Penghantaran gas;
• Menyejukkan;
• Menyalurkan papak siap.

[iklan-pc-3]

Skop permohonan

Kaca busa, kerana sifatnya, digunakan untuk penebat:

• rumah persendirian;
• bangunan luar;
• kompleks sukan;
• struktur bawah tanah;
• bangunan perindustrian;
• institusi perubatan;
• institusi pendidikan;
• objek pejabat;
• kemudahan rekreasi - (contohnya, untuk mandi, taman air, dll.).

Skop penggunaan bahan sangat luas, kerana bahan penebat panas tidak sempurna:

• untuk penebatan siling: lantai loteng dipenuhi dengan mortar pasir-simen, dan kemudian pelat diletakkan, selepas itu satu lapisan penguat dibuat;
• untuk dinding: permukaannya disediakan, gam khas digunakan, produk digunakan, ditekan dengan ketat dan ditutup dengan plaster;
• untuk lantai: lapisan pasir (3-5 cm) dituangkan, penebat haba diletakkan atau diisi, sendi ditutup, lapisan dibuat, penutup dipasang;

Ya, bahan ini popular kerana ciri teknikalnya yang baik.

Bidang aplikasi kaca busa

Seperti yang telah disebutkan, bahan ini dapat digunakan secara meluas, kerana sifatnya.

Sudah tentu, penggunaan utamanya adalah untuk bunyi dan penebat haba... Sebagai penebat panas, ia dapat digunakan dalam pembinaan bangunan kediaman di perumahan dan perkhidmatan komunal, dalam industri pertanian (di sapi, kandang ayam), dalam pembinaan setiap projek. Peranan penting dalam semua ini dimainkan oleh kemurnian ekologinya.

Walaupun terdapat banyak pilihan bahan penebat haba, blok kaca busa jauh lebih berkesan di beberapa kawasan:

• semasa pembinaan bangunan bertingkat tinggi, kerana bahannya mempunyai kekuatan tinggi dan tahan api;
• tidak dapat diganti jika anda memerlukan penebat haba kawasan yang luas, contohnya, stadium (bumbung, lantai, dinding) yang tidak standard;
• dalam struktur yang berkaitan dengan persekitaran air (taman air, kolam renang, mandi);
• boleh digunakan semasa memulihkan beberapa bangunan lama;
• sangat penting untuk pelbagai struktur dan ruang bawah tanah (bukan sahaja penebat haba, tetapi juga perlindungan alam sekitar);
• bertindak sebagai pemanas dan, kerana keselamatan sanitasi, komponen penting dalam pembinaan bangunan yang berkaitan dengan industri makanan, perubatan dan farmaseutikal;
• mempunyai keupayaan untuk menahan perubahan suhu, ia digunakan untuk penebat haba saluran paip;
• kerana tidak adanya kesan persekitaran asid-alkali, serta sifat penebat bahan dan tahan api - semua ini memungkinkan untuk menggunakannya dalam industri kimia dan minyak, yang di negara kita terutama berkaitan dengan utara ;
• mengikut klasifikasi keselamatan kebakaran ia digunakan dalam industri nuklear.

Setiap jenis produk kaca busa telah menemukan aplikasinya tepat di tempat yang diperlukan.

Blok digunakan untuk melindungi dinding di luar bangunan, melindungi pondasi dan paip, sebagai pelindung haba bagi dapur.

Butiran juga digunakan untuk penebat, tetapi dalam bentuk pengisian untuk lantai loteng, di rongga dinding, penebat lantai. Ia bahkan berlaku sebagai pengisi campuran bangunan yang mengalir bebas. Di beberapa negara, iaitu kerana ketahanan fros, digunakan untuk melindungi jalan.

Perkembangan teknologi moden memungkinkan untuk menghasilkan gelas busa dengan warna yang berbeza dan menggunakannya sebagai menghadap.

Prospek penggunaan kaca busa dalam pembinaan individu

Membandingkan semua kebaikan dan keburukan, kesimpulan menunjukkan dirinya: bahan ini masih di hadapan. Bahannya serba boleh dari segi ciri dan bidang aplikasi.

Hari ini bahan jalan raya untuk pembinaan individu. Sekiranya kita membincangkan prospek penggunaannya di masa depan di kawasan ini, maka ini ditunjukkan oleh perkembangan Barat dan penggunaan kaca busa.

Di Jerman, pengeluaran rumah pasang siap dari bahagian monolitik telah dibuat. Ketebalan dinding rumah sedemikian adalah 30 sentimeter. Ketebalan ini cukup untuk digunakan di mana-mana zon iklim. Pengilang mendakwa bahawa di rumah senang dipasang... Kekurangan relatif blok akan membolehkannya dipasang dengan cepat dan tidak melibatkan kren berat. Teknologi rumah seperti itu di tempat bencana dan bencana alam akan berguna.

Dan apa yang juga penting - rumah-rumah ini bukan "rumah sementara", tetapi perumahan yang cukup kekal dengan semua kemudahan.

Ciri-ciri penggunaan kaca busa dalam penebat bangunan

Mari pertimbangkan ciri penebat dengan beberapa contoh.

• Penebat dinding... Adalah mungkin untuk menebat dengan bahan seperti itu, di luar dan di dalam bangunan.Tidak ada yang rumit dalam bekerja dengan blok kaca busa. Bahan pelapis lama, kotoran dan habuk dikeluarkan dari dinding. Selepas itu, lapisan gam khas atau mortar simen digunakan pada dinding (seperti ketika bekerja dengan jubin). Kami meletakkan blok pada lapisan pelekat dan menekannya ke bawah. Anda tentu saja dapat mengukuhkannya dengan dowels, tetapi ini boleh merosakkan bahan. Bahagian atas ditutup dengan lapisan plaster. Tidak diperlukan penghalang wap tambahan atau kalis air.
• Pemanasan lantai... Blok, serpihan atau butiran kaca busa digunakan untuk melindungi lantai. Blok adalah pilihan terbaik. Pertama, dasar ditutup dengan pasir setebal lima sentimeter. Papak (blok) sudah boleh diletakkan di atas pasir. Sambungan kemudian boleh ditutup dengan busa poliuretana. Di atas lapisan pelindung haba, kita perlu membuat lapisan yang diperkuat. Dan akhirnya, lantai kayu dibuat.
• Penebat bumbung... Bumbung adalah salah satu elemen rumah yang paling lembap. Dalam kes ini, penebat optimum adalah kaca busa. Sekiranya loteng tidak tinggal, maka cukup untuk melindungi lantai loteng mengikuti contoh yang dinyatakan di atas.
• Penebat asas... Penebat asas adalah titik utama dalam membina rumah. Banjir adalah masalah besar di banyak tanah lembap atau kawasan rendah. Dalam kes ini, asasnya mulai lembap, dan dari situ dindingnya sudah. Semua ini mula membusuk, membentuk dan reput dari masa ke masa. Anda tentu saja dapat melakukan pembaikan tetap, tetapi ini bukan sahaja kegagalan untuk keluar dari situasi ini, tetapi tetap tidak akan membatalkan kehancuran yang telah dimulai. Oleh itu, pada tahap pembinaan pondasi, perlu mengudar pondasi dari sisi jalan dan dari bahagian dalam ruang bawah tanah. Kami sudah tahu cara menutup dinding.
• Penebat mandi... Rumah mandian di pondok musim panas peribadi adalah sifat relaksasi yang tidak boleh berubah dan penting. Mandi boleh menjadi sumber pencairan persekitaran yang agresif kerana kelembapan dan perubahan suhu yang tinggi. Plat kaca busa boleh sesuai untuk premis seperti itu. Proses penebatan dinding struktur seperti rumah mandi tidak berbeza dengan penebat dinding di bilik biasa.

Untuk benar-benar memahami bagaimana kaca busa berbeza dengan pemanas lain, anda hanya perlu membandingkan ciri-cirinya.

Ciri perbandingan bahan pelindung haba

Kelebihan polistirena yang diperluas - harga rendah, kekonduksian terma rendah. Kekurangan - kebolehtelapan wap rendah (kurang daripada bulu mineral), peningkatan intensiti tenaga kerja dari segi pemasangan bahan, mudah terbakar yang tinggi. Satu-satunya tempat yang boleh digunakan adalah basah, sekata tempat basah semasa menebat fasad bangunan batu. Tidak sesuai untuk bangunan kayu.

Kelebihan bulu batu mineral - tahan suhu hingga 1000 darjah Celsius, tidak menyerap kelembapan, Ketahanan tahap tinggi terhadap tekanan mekanikal.

Kelebihan busa polistirena yang diekstrusi - kekonduksian terma yang rendah, kekuatan mekanikal yang tinggi, tanpa kapilari, tidak ada penyerapan air, ketahanan terhadap perubahan suhu, ketahanan. Kekurangan - kekurangan kebolehtelapan wap.

Kelebihan konkrit busa dan konkrit berudara - mereka tidak takut kelembapan, pengatur kelembapan udara di dalam bilik kerana pengembalian dan penyerapan kelembapan (mewujudkan iklim mikro), penebat bunyi yang tinggi, penebat haba yang baik (3–3,5 kali lebih tinggi daripada itu) batu bata), intensiti tenaga kerja yang rendah ketika bekerja dengannya, ketidakbakaran bahan, pengendalian mudah, ketahanan.

Kelebihan gentian kaca (bulu kaca) - keselamatan kebakaran, kemudahan ketika bekerja dengannya, kekonduksian terma rendah, tidak reput, tidak takut kelembapan (keupayaan untuk menyerap dan melepaskan kelembapan). Kekurangan - satu keperluan membuat jurang semasa pemasangan untuk menghilangkan kelembapan, penuaan dan pemusnahan struktur bahan.

Kelebihan bahan gabus - keramahan persekitaran, keupayaan untuk digunakan untuk hiasan, penebat untuk lantai dan dinding dalaman. Kekurangan - kos tinggi.

Kelebihan bahan berbuih - berat rendah, kekonduksian terma rendah, kemudahan penggunaan. Kekurangan - sesak wap dan gas (dinding "tidak bernafas").

Hartanah

Kaca selular terkenal dengan sifat berikut:

• penyerapan bunyi - 56 dB;
• penyerapan air - 0–5%;
• kebolehtelapan wap - 0–0.005 mg / m * h * PA;
• kekonduksian terma - 0,04-0,08 W / (m * K);
• kelembapan (penyerapan) - 0,2-0,5%;
• kekuatan lenturan - 0,4-0,6 MPa;
• kekuatan mampatan - 0,7-4 MPA;
• suhu operasi berkesan - –260 - + 400 ° С;
• suhu operasi sebenar - –260 - + 230 ° С;
• suhu ubah bentuk - + 450 ° С.

Berdasarkan data ini, kelebihan dan kekurangan yang diakui dapat dikenal pasti.

Pemanas

141 undi

+

Suara untuk!

—

Terhadap!

Salah satu bahan penebat haba dan bunyi yang terbaik adalah kaca busa. Penebat ini dibuat oleh para saintis Soviet pada tahun 30-an, tetapi kerana teknologi pembuatannya yang kos tinggi dan tidak sempurna, ia tidak tersebar luas. Tiga dekad kemudian, orang Kanada menemui penggunaan praktikal untuknya, di mana kaca busa digunakan sebagai penebat haba untuk sebuah bangunan. Bahan ini memasuki pembinaan besar-besaran baru-baru ini, apabila semua kekurangan diambil kira dan kos pengeluaran dikurangkan. Artikel ini akan memfokuskan pada bagaimana penebat dengan kaca busa.

Apa itu kaca buih

• Bahan penebat haba bukan organik ini mempunyai struktur berpori. Semasa proses pengeluaran, kaca cair dipanaskan di bawah suhu tinggi, bahan pembentuk gas yang ditambahkan membentuk gelembung dengan diameter dari satu milimeter hingga satu sentimeter. Keliangan berkisar antara 80-95%.

Foto kaca busa

• Warna produk boleh berbeza: krim, hijau atau hitam. Harta tanah ini bergantung pada bahan baku, kerana kuarza yang dihancurkan, natrium sulfat, batuan sedimen, dan kullet yang tidak dapat dipulihkan digunakan dalam pengeluaran.
• Penebat ditawarkan dalam bentuk butiran, papak dan kelengkapan (cengkerang paip). Blok kaca busa sangat popular, dengan ukuran berikut: panjang - 200, 250, 400, 475 mm;
• lebar - 125, 200, 250, 400 mm;
• ketebalan - 80,100, 120 mm.

Ciri-ciri kaca busa

• Ia adalah bahan ringan dengan ketumpatan 120-200 kg / m. cub.
• Bagi kekuatan mampatan yang paling tinggi, penunjuk ini sangat tinggi dan bervariasi dari 0,5 hingga 1,2 MPa.
• Kekonduksian terma lebih baik daripada kayu - masing-masing 0,06 W / m * s berbanding 0,09 W / m * s.
• Indeks penyerapan gelombang bunyi untuk papak setebal 100 mm ialah 50 dB, yang memberikan peningkatan keselesaan.

• Jumlah penyerapan diabaikan dan tidak melebihi 4% dari jumlah.
• Julat suhu untuk penggunaan bahan sangat luas - dari -200 hingga + 500C. Pada suhu yang lebih tinggi (dari + 540C), plat mula berubah bentuk, tetapi tidak mengeluarkan gas atau wap toksik. Rintangan haba memungkinkan untuk menggunakan kaca busa di kemudahan yang tertakluk kepada peningkatan keperluan keselamatan kebakaran.
• Ketidakupayaan kimia tinggi. Bahan tidak berinteraksi dengan asid, alkali, produk minyak dan media agresif lain.

Faedah menggunakan kaca busa

• Sebagai tambahan kepada ciri-ciri fizikal dan teknikal yang tinggi, antara kelebihannya dapat diperhatikan kesucian ekologi mutlak. Bahan ini disarankan untuk digunakan di bangunan dengan peningkatan keperluan untuk keadaan kebersihan dan kebersihan.
• Tikar tidak berubah saiznya sepanjang tempoh perkhidmatan. Sel kaca tidak berubah bentuk di bawah beban operasi dan perubahan suhu bermusim.Oleh itu, pembentukan jambatan sejuk kerana pemampatan, kendur, bengkak atau penyusutan tidak dibenarkan.

• Kaca busa tidak mengalami kerosakan dan perkembangan proses kakisan. Juga, ia tidak menarik bagi mikroorganisma, jamur, kulat dan tikus, yang menunjukkan ketahanan biologi. Kerana kelebihan di atas, jangka hayat unit sekurang-kurangnya 100 tahun.
• Bahan penebat haba mudah diproses. Ia boleh dipotong, digerudi dan digergaji tanpa serpihan atau retakan. Ia boleh digabungkan dengan hampir semua jenis bahan binaan: simen, bata, permukaan besi, menahan sebatian penamat dengan baik.

Kekurangan penebat kaca busa

• Kelemahan utama adalah kos yang tinggi, kerana proses pembuatannya sendiri adalah masalah teknologi yang kompleks. Untuk pengeluaran penebat dalam bentuk cengkerang, diperlukan peralatan tambahan, yang memerlukan kenaikan kos produk siap.
• Satu lagi kelemahan dapat diperhatikan - rintangan rendah terhadap beban kejutan. Tetapi penunjuk ini tidak kritikal, kerana penebat tidak menjalani ujian sedemikian.

Perhatian! "Analog"

• Analog yang lebih murah dibentangkan di pasaran, yang terbuat dari kaca cair. Produk siap tidak berbeza kekuatan dan ketahanan kelembapan. Pada intinya, ia adalah gam berpori.
• Satu-satunya kelebihan bahan seperti itu adalah kos rendahnya, yang boleh menjadi 2 atau bahkan 3 kali lebih rendah daripada produk kaca busa yang terbuat dari bahan mentah padat.

Aplikasi kaca busa

Oleh kerana sifat penebat panasnya, bahan tersebut digunakan:

• dalam bidang kejuruteraan awam. Ia digunakan secara meluas untuk penebat haba komunikasi kejuruteraan. Bahan ini digunakan untuk melengkapkan "lantai hangat", atap, loteng, ruang bawah tanah yang dieksploitasi. Mereka juga melindungi dinding dalam dan luar;

• di kemudahan sukan. Bahan blok dan berbutir digunakan secara meluas dalam pembinaan arena ais, kolam renang, taman permainan dan kemudahan lain yang dikenakan syarat khas;
• di kemudahan industri. Peleburan kaca berbuih berfungsi untuk mengurangkan kos operasi kerana rintangan haba yang tinggi. Oleh itu, aplikasinya relevan bukan hanya untuk tanah, tetapi juga struktur bawah tanah, seperti: takungan terkubur dan bekas lain;
• dalam ekonomi negara. Batu yang dihancurkan dari kaca busa memungkinkan untuk mendirikan bangunan di tanah liat dan tanah yang berisi air. Ia menyediakan penebat haba yang boleh dipercayai untuk ladang yang bertujuan untuk membiakkan unggas, lembu, dll.

• dalam peningkatan kebun rumah. Bahan pukal kaca busa telah digunakan dalam susunan rumah hijau dan rumah hijau. Ciri-ciri operasi memungkinkan untuk membentuk lekukan di lokasi, melengkapkan jalur pejalan kaki, membuat gabion, dan menggunakannya dalam sistem perparitan dan pengalihan air bawah tanah. Mereka juga melindungi bekas yang terkubur.

Meningkatkan kecekapan

• Apabila memilih ketebalan papak, perlu mengambil kira sifat penebat haba dari bahan yang digunakan untuk pembinaan rumah. Jadi untuk penebat luaran dinding bata, konkrit dan silikat, plat kaca busa dengan ketebalan 120 mm digunakan.
• Untuk bangunan yang diperbuat daripada kayu, busa dan blok konkrit tanah liat yang diperluas, bahan penebat haba ini dengan ketebalan 80-100 mm sesuai.
• Kerja penebat dalaman dilakukan dengan pencairan kaca berbusa setebal 60 mm. Plat dipasang dengan pelekat, dowel nipis dan pendakap berbentuk L keluli.

• Untuk sistem "lantai hangat", lantai asas dan lantai (loteng), bahan berbutir digunakan. Ia akan mengisi semua kekosongan dan menyediakan penebat haba yang diperlukan. Pengiraan ketebalan lapisan didasarkan pada keadaan suhu di kawasan kediaman.

Pemasangan kaca busa

• Untuk memasang tikar, gam kaca busa khas digunakan. Ia digunakan pada dinding belakang dan 2 sisi. Mortar yang mengandungi simen dan sebatian berasaskan bitumen diedarkan secara merata di sekitar perimeter.
• Sekiranya terdapat sedikit lekukan atau lekukan di permukaan, maka disarankan untuk menerapkan campuran pelekat ke kaca busa dengan "tamparan" (sekurang-kurangnya 5 keping per pinggan). Dengan kaedah ini, penggunaan gam akan meningkat, tetapi asasnya akan menjadi sekata mungkin.
• Untuk permukaan kayu, gunakan dowel khas. Ini kerana kayu dikenakan pengembangan haba. Dalam hubungan ini, plat mesti dipasang secara mekanikal, yang akan membolehkan blok kaca busa "bergerak" mengejar pokok.
• Sebelum memasang papan pada permukaan menegak, jalur mendatar dipasang di tingkat bawah tanah di bawah tingkat. Ia boleh menjadi bar atau profil logam, jika perlu, baji diletakkan di antara pangkalan dan rel. Ruang kosong dipenuhi dengan busa.
• Baris penebat pertama dipasang pada profil yang berfungsi sebagai sokongan. Setelah pelekat mengeras, sokongannya dibongkar. Untuk kebolehpercayaan, lebih baik menanggalkan bar mendatar setelah selesai semua kerja.

• Tikar kaca busa dipasang di dinding dan bumbung miring dari bawah ke atas, di permukaan mendatar (contohnya, di siling, lantai asas) di arah - "ke arah anda", iaitu, dari sudut jauh.
• Peletakan produk kaca busa dilakukan berdekatan satu sama lain dengan perpindahan wajib satu baris berbanding yang lain (dengan pembalut jahitan). Sekiranya, selain lem, ia dirancang untuk menggunakan dowel, maka pengikatnya dibuat setelah campuran pengikat kering sepenuhnya.
• Papan penebat haba di sekitar bukaan tingkap atau pintu, cerobong dan elemen lain dipasang dalam kepingan pepejal. Pemasangan blok kaca lebur berbuih di garisan sudut tidak dibenarkan.

Teknologi penumpukan kaca busa

Dengan mengetahui kaedah mengikat bahan ini, anda dapat melakukan penebat dengan cepat dan mudah bagi sebarang objek yang sedang dalam pembinaan. Penempatan semua lapisan yang betul akan membantu meningkatkan keberkesanan penebat haba.

Sifat fizikal dan teknikal yang unik memungkinkan untuk mengurangkan ketebalan "kek" dan meninggalkan penggunaan membran pelindung angin dan kelembapan. Berikut adalah penggunaan papak kaca busa yang paling biasa.

• Dinding pelapis berat... Produk yang diperbuat daripada lebur kaca berbuih dilekatkan pada permukaan konkrit atau bata bertetulang. Pemasangan tambahan dilakukan secara mekanikal (4-5 dowel per pinggan). Setelah keseluruhan perimeter diletakkan, mereka beralih ke pemasangan profil logam yang dimaksudkan untuk batu menghadap. Pilihan ini juga berlaku untuk mengatur ruang bawah tanah.

• Dinding plaster... Tikar kaca busa dilekatkan pada bata atau dinding yang didirikan dari blok konkrit busa atau berudara menggunakan komposisi pelekat. Sebelum menggunakan bahan penamat, papan ditutup dengan lapisan bertindih (sekurang-kurangnya 100 mm). Ia dipasang dengan dowel cakera dengan mesin basuh tekanan. Ketebalan lapisan plaster boleh mencapai 30 mm.
• Dinding dengan batu bata menghadap... Pangkalan bata ditampal dengan plat kaca busa. Lebih senang memasukkan sambungan fleksibel setelah penebat diletakkan, dan tidak sebelum pemasangannya. Seterusnya, sebuah batu bata menghadap didirikan. Di sini anda juga dapat menggunakan bahan berbutir, yang dituangkan di antara dinding utama dan menghadap ketika yang terakhir sedang didirikan (jarak antara tembok sekurang-kurangnya 250 mm).
• Dinding untuk kepingan berprofil... Permukaan dinding ditutup dengan tikar kaca busa. Di atasnya, peti yang diperbuat daripada bilah kayu atau profil logam disusun. Pengikat dipilih bergantung pada bahan dari mana dinding didirikan.Lembaran berprofil dipasang mengikut teknologi yang sesuai (dari bawah ke atas dan dari kiri ke kanan, dengan pertindihan di sepanjang tahap mendatar dan menegak).

• Dinding dalaman (partition)... Kerja dalaman tidak jauh berbeza dengan pemasangan luaran penebat yang dibentangkan. Penebat juga dilekatkan pada permukaan, yang ditutup dengan lapisan plaster (anda boleh memasang profil di bawah papan gipsum).
• Bumbung untuk bahan gulung... Papak konkrit bertetulang, jika perlu, ditutup dengan primer bitumen-polimer, yang memberikan tahap perlindungan kelembapan yang tinggi. Seterusnya, larutan mastic atau gam berasaskan bitumen panas digunakan pada blok kaca busa dan terpaku di permukaan dengan sedikit tekanan. Kain siap dirawat dengan bitumen panas. Dengan bantuan obor, lapisan kalis air EPP disatu, dan kemudian bahan gulung jenis EKP.

• Bumbung dengan sedikit cerun untuk penutup kepingan... Blok kaca busa dilekatkan ke lantai konkrit bertetulang. Anda boleh menggunakan pelekat khas atau plastik bitumen. Setelah selesai kerja, permukaan kaca busa ditutup dengan jisim polimer bitumen panas. Untuk meningkatkan kalis air bumbung, bahan gulung bersatu digunakan. Selepas pengerasan, pelat dilakukan sesuai dengan satu atau bahan bumbung yang lain.
• Bumbung kayu... Rafters dilengkapi dengan lantai berterusan. Di atasnya, lapisan bahan kalis air berdasarkan bitumen tersebar, pengancingnya dilakukan secara mekanikal. Seterusnya, kaca busa dipasang, kemudian bahan kalis air. Kini permukaannya siap sepenuhnya untuk meletakkan sebarang bahan bumbung.
• Penebat lantai dengan kaca busa... Papak kaca busa diletakkan rapat di atas pangkalan konkrit atau lapisan pasir atau simen yang dipadatkan. Di sini, ketebalan papak akan bergantung pada beban yang diharapkan. Seterusnya, polietilena diletakkan dalam 2 lapisan, dan kemudian keseluruhan kek dituangkan dengan campuran pasir-simen. Pangkalan ini siap sepenuhnya untuk disusun dengan pelbagai bahan penamat: linoleum, parket, jubin seramik, dll.

Produk kaca busa mempunyai ciri-ciri yang diperlukan untuk penebat haba bangunan yang berkesan untuk tujuan apa pun. Mereka menggabungkan: kadar pemindahan haba yang rendah, kemudahan pemasangan, jangka hayat yang lama, tahan api dan biologi, keselamatan persekitaran untuk manusia dan struktur.

Video kaca busa

Walaupun kos tinggi bahan ini, meletakkan kaca busa akan membayar semua kos kerana ketiadaan lapisan pai tambahan dan kerana jumlah minimum dalam bil pemanasan.

Maruah

Bahan tersebut mempunyai banyak kelebihan. Mari pertimbangkan yang utama.

1. Keselamatan. Tidak mengandungi bahan berbahaya kepada tubuh manusia.
2. Keramahan persekitaran. Dihasilkan dari bahan mentah yang mesra alam.
3. Kebersihan. Ia mempunyai sifat antiseptik.
4. Ketahanan. Hayat perkhidmatan - lebih dari 100 tahun.
5. Keserbagunaan. Ia digunakan untuk penebat bangunan apa pun.
6. Lekapan tinggi. Menggabungkan dengan banyak bahan binaan.
7. Pasif biologi. Dia tidak takut pada tikus, serangga dan mikroorganisma.
8. Rintangan terhadap kesan negatif faktor iklim. Dia tidak takut dengan penurunan suhu, hujan, UV, dll.
9. Menentang faktor mekanikal. Ia tidak berubah bentuk dan tidak kehilangan sifatnya, kerana dapat menahan hentaman dan beban tinggi.
10. Tidak terdedah kepada pengaruh faktor kimia. Tidak bertindak balas terhadap asid.
11. Tahan terhadap faktor terma. Kaca busa adalah penebat yang tidak mudah terbakar.
12. Kemudahan pemprosesan. Potong dengan sempurna dengan gergaji besi biasa.

Bahan itu bermanfaat, tetapi ada kekurangan dan banyak daripadanya, sayangnya.

penebat bumbung dengan kaca busa

Kelebihan kaca busa

Kaca busa "diwarisi" banyak kelebihannya dari kaca silikat.Yang lain menerima kerana adanya mikrokapsul gas.
Kelebihan utama penebat ini adalah:

• Prestasi penebat haba yang sangat baik
  ... Bahan yang hampir universal ini melindungi dinding, asas, bumbung dan paip dengan baik. Ia digunakan secara aktif untuk mengasingkan objek dengan bahaya kebakaran yang meningkat dan di mana terdapat suhu tinggi.
• Ketahanan
  ... Sebilangan besar pengeluar bahan ini menunjukkan sekurang-kurangnya seratus tahun operasi tanpa kehilangan kualiti penebat. Perubahan suhu tidak akan menyebabkan kerosakan kaca buih. Julat operasi adalah dari +650 hingga -250 darjah. Selain itu, penebat tidak mengalami ubah bentuk, pengecutan dan perubahan dimensi lain semasa operasi.
• Penebat bunyi yang baik
  ... Satu blok atau lapisan butiran kaca busa setebal 100 milimeter dapat menenggelamkan deruan traktor di bawah rumah. Dengan penebat sedemikian, anda tidak boleh takut dengan penembusan bunyi luar dari luar.
• Ketidakselesaan
  ... Bahan ini praktikal tidak dapat dibakar. Pada suhu tinggi, kaca busa hanya akan mencair tanpa mengeluarkan sebatian dan asap berbahaya.
• Kemudahan pemasangan
  ... Pemasangan blok atau kepingan kaca busa serupa dengan pemasangan konkrit busa. Bahan ini dipotong dengan gergaji besi biasa. Ia juga senang digunakan kerana berat badannya yang rendah. Satu meter padu penebat beratnya kira-kira 160 kilogram.
• Keselamatan kebersihan
  ... Kaca busa tidak akan menjadi tempat penumpukan perosak, dan juga tidak menghasilkan sebatian mudah meruap yang berbahaya. Ia dapat digunakan di bangunan umum, fasilitas perawatan anak dan rumah sakit.

keburukan

Sudah tentu, setiap bahan mentah mempunyai titik negatif. Kaca busa tidak terkecuali. Sebelum membeli bahan, perlu mengkaji perkara negatif secara teliti.

1. Harga tinggi. Untuk pengeluaran bahan mentah, peralatan berteknologi tinggi inovatif diperlukan, yang menyebabkan kenaikan harga. Dan juga pembuatan kaca berbuih memerlukan kos tenaga yang tinggi.
2. Kerapuhan. Bahan mentah, walaupun mempunyai kekuatan, sangat rapuh, yang menyebabkan retak jika anda mengabaikan cadangan pemasangan.
3. Kekurangan kebolehtelapan wap. Kaca busa, seperti yang disebutkan, tidak dikenakan kesan merosakkan faktor biologi, tetapi permukaan di bawahnya mudah.
4. Takut kepada alkali dan asid hidrofluorik. Kaca selular, seperti daun aspen, gemetar pada "penglihatan" alkali dan asid hidrofluorik, kerana ia mampu memusnahkannya.
5. Keterukan. Bahan mentahnya agak berat, yang mempengaruhi struktur bangunan secara negatif.
6. Ketahanan. Sudah tentu, jangka hayat yang panjang adalah nilai tambah. Tetapi bahan yang digunakan untuk membina kemudahan itu tidak mungkin bertahan lebih dari 100 tahun. Ini bermaksud bahawa struktur perlu diperbaiki secara berkala, dan kaca selular tidak dimaksudkan untuk digunakan kembali. Jalan keluar mana? Penggantian penebat.
7. Rintangan hentaman rendah. Kaca selular tidak tahan walaupun pukulan cahaya. Pengaruh mekanikal adalah "kematian" bahan. Sudah tentu, jika penebat dalam struktur, tidak takut pukulan. Dia takut kepada mereka ketika mengangkut, memunggah dan memasang.
8. Kemustahilan "resusitasi". Sekiranya kaca rosak, ia boleh dibawa ke tempat pembuangan sampah. Mustahil untuk merekatkan atau menutup celah-celah.

Properti ini telah membuat lelucon kejam dengan gelas sarang lebah, mengubah sebilangan besar kelebihan menjadi keburukan.

Kelemahan utama

Walaupun terdapat kelebihan kaca busa, ketika memilihnya sebagai pemanas, kelemahan juga harus diambil kira. Ini termasuk:

1. Harga tinggi. Di pasaran bahan binaan, kaca busa adalah salah satu bahan penebat yang paling mahal. Ini disebabkan oleh penggunaan tenaga yang tinggi semasa pengeluaran. Di samping itu, peralatan mahal diperlukan untuk pembuatan.
2. Kekuatan hentaman rendah.Bahan ini mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, tetapi bahannya cukup rapuh. Oleh itu, dengan hentaman kuat, kaca busa boleh pecah, dan papak yang retak seperti itu tidak lagi dapat digunakan sebagai penebat.
3. Kebolehtelapan wap rendah. Kekayaan material ini adalah kelebihan dan kekurangannya. Walaupun jamur dan jamur tidak dapat terbentuk di dalam kaca busa, permukaan yang ditutupnya tidak bertukar udara, oleh itu, jangkitan mungkin muncul.

Kaca busa adalah penebat berkualiti tinggi dan moden untuk pelbagai jenis permukaan, tetapi ketika memilihnya, keburukan juga harus diambil kira.

Perincian penebat rumah dengan kaca busa terdapat di dalam video:

Harga

Kos gigitan kaca busa. Sudah tentu, harga berbeza-beza, kerana ia bergantung pada banyak faktor, tetapi secara purata, anda dapat membeli blok dengan harga $ 120-400 per meter padu. Anda boleh membeli pinggan dan cengkerang dengan membayar $ 110–350, dan anda boleh mendapatkan versi terperinci dengan membelanjakan $ 35–100 per meter padu.

Apa yang anda boleh katakan? Penebat kaca busa adalah usaha yang sangat meragukan dan mahal, kerana bahan tersebut mempunyai banyak kelemahan yang serius, dan, lebih-lebih lagi, sangat mahal. Tetapi, seperti yang mereka katakan, pemiliknya adalah tuan. Mungkin bukan untuk apa-apa yang mereka namakan sebagai bahan mentah masa depan. Untuk membeli atau tidak untuk membeli? Itulah persoalannya! Pilihannya adalah milik anda, pembaca yang dikasihi.

Kehangatan dan keselesaan ke rumah anda, kawan-kawan yang dikasihi! Jumpa anda di laman blog yang lain!

Petikan Kebijaksanaan: Membaca adalah pengajaran terbaik (A.S. Pushkin).

Permohonan

Ciri bahan adalah sifat penebat haba yang sangat baik yang digabungkan dengan kekuatan tinggi. Oleh itu, ia dapat digunakan untuk melindungi ruang bawah tanah, pondasi, dinding dan saluran paip yang menanggung beban. Kadar penyerapan air yang rendah membolehkannya digunakan untuk penebat haba ruang bawah tanah, pondasi dan lantai bawah tanah. Bahan berbutir dapat digunakan sebagai bahan tambahan penebat untuk konkrit. Untuk penebat haba dinding, cukup untuk mengisinya di rongga mereka.

Penebat haba dengan kaca busa berbutir

Kaca busa dipotong dan digerudi dengan baik, jadi senang membuat kepingan dengan ukuran yang dikehendaki dari pinggan. Di samping itu, papan memegang plaster, dempul, gam dan sebatian penamat permukaan lain dengan baik.

Bahan tersebut dapat digunakan bukan hanya untuk tempat kediaman dan tempat awam. Ia digunakan untuk perumahan pelbagai peralatan teknologi dan industri yang beroperasi pada suhu tinggi.

Penebat dengan kaca busa

Kekurangan kaca busa

Terdapat sedikit kekurangan:

• Berat. Mempunyai ketumpatan tinggi, bahan ini ternyata lebih berat daripada semua penebat haba yang lain.
• Harga tinggi. Proses pengeluaran kaca busa cukup sukar dan rumit, dan ini meningkatkan kosnya. Di samping itu, adalah mungkin untuk menghasilkan produk yang dibentuk dari kaca busa hanya pada peralatan khas, yang juga mempunyai kesan negatif terhadap kos bahan tersebut.
• Kerapuhan dan ketahanan rendah terhadap tekanan mekanikal. Kaca, seperti yang anda ketahui, adalah bahan rapuh dan pecah pada hentaman. Blok yang rosak kehilangan beberapa sifat positifnya, misalnya, mereka mula bocor air atau sejuk.