Afzuigapparaat voor een gasboiler in een woonhuis: noodzaak of extra kosten?

Ventilatie van de stookruimte van een woonhuis: vereisten

De aanwezigheid van ventilatie voorkomt het optreden van omgekeerde tocht, wat leidt tot de verspreiding van verbrandingsproducten in een individuele woning. Het luchtcirculatiepatroon in de stookruimte wordt bepaald door het type verwarmingsapparatuur.

Vereisten voor ventilatie van een stookruimte in een woonhuis.

1. Via speciale kanalen of openingen wordt lucht aan de stookruimte toegevoerd.
2. De stookruimte is onderdeel van het algemene ventilatiesysteem van een individuele woning. De luchtuitlaat is via het plafond of het bovenste deel van de muur van de kamer waar de ketel staat.
3. Voor 1 kW vermogen van de verwarmingseenheid is een instroom van verse lucht vereist door openingen met een doorsnede van 30 cm2 als deze van binnenuit wordt aangevoerd en minimaal 8 cm2 als de trek naar buiten wordt gevoerd.
4. Er moeten twee horizontale kanalen op de afzuigkap zijn: één voor de ventilatieschoorsteen en de andere (0,25-0,35 m lager) om deze te reinigen.
5. De afstand van de ketelapparatuur tot de muren mag niet minder zijn dan 0,1 m.
6. Afvoer en luchttoevoer bevinden zich aan weerszijden van de kamer.

In overeenstemming met SNiP moet ventilatie van een gasstookruimte in een privéwoning driemaal luchtverversing per uur uitvoeren. Er wordt geen rekening gehouden met de hoeveelheid die de verbranding ondersteunt.
Conform de aanvaarde eisen en normen wordt de stookruimte in meerdere uitvoeringen gerealiseerd.

1. Afzonderlijk gebouw.
2. Uitbreiding van het huis.
3. Ingebouwde kamer in het huis.
4. Binnen in huis, zoals de keuken.
5. Systeem op zolder.
6. Blok-modulair systeem - container met apparatuur.

De keuze van het pand wordt bepaald door de prestaties en afmetingen van de apparatuur.

In de keuken kunnen gasketels tot 30 kW worden geïnstalleerd. Een kelder of kelder is niet geschikt voor LPG. Brandstof heeft een hoger soortelijk gewicht dan lucht. Gas kan zich ophopen in de onderste kamers als het lekt, wat onaanvaardbaar is.

Eisen aan de stookruimte:

• vloeroppervlak niet minder dan 15 m2;
• kamerhoogte vanaf 2,2 m;
• de aanwezigheid van een raam met een oppervlakte van 3 cm2 per 1 m3 van het stookruimtevolume;
• het raam moet open kunnen of een raam hebben.

Voors en tegens van de twee systemen

Natuurlijke ventilatie

Om zelf zo'n afzuigkap uit te rusten heb je geen speciale vaardigheden nodig, maar het heeft wel een aantal voordelen:

1. Het ontbreken van mechanismen maakt een dergelijke luchtuitwisseling betrouwbaar en duurzaam.
2. Het is niet nodig om geld uit te geven aan het kopen van apparaten.
3. Makkelijk te gebruiken.
4. Stilte tijdens gebruik.

Ooit voldeed zo'n afzuigkap volledig aan zijn eisen, maar met de komst van nieuwe gasapparatuur is de kijk hierop veranderd.

Tegelijkertijd werden de volgende belangrijke nadelen ontdekt:

• Afhankelijkheid van de optimale luchtcirculatie van het seizoen en de klimatologische omstandigheden.
• Onvermogen om de luchtstroom te regelen.
• Penetratie van vreemde deeltjes door het systeem.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Een overzicht van 5 afzuigkappen die in de structuur van een hangende keukenkast zijn ingebouwd

En ook met een afname van de luchtinlaat, is er een mogelijkheid van een toename van de luchtvochtigheid in de kamer.

Kunstmatige ventilatie

Kunstmatige kap is de beste optie bij het installeren van gasketelhuizen, omdat:

1. Er is een mogelijkheid tot zelfregulering van de luchttoevoer.
2. Het belang van deze ventilatie in besloten ruimtes.
3. Fijn microklimaat in de kamer.
4. De mogelijkheid om de luchtuitwisseling te regelen met de afstandsbediening.
5. Onafhankelijkheid van weersomstandigheden.

Als er een ketel met een coaxiale uitlaat in huis is, dan zorgt de ingebouwde ventilator daarin automatisch voor een gunstige sfeer voor het menselijk leven.

Het enige nadeel van een dergelijk systeem zijn de vrij hoge kosten van deze installatie.

Natuurlijke ventilatie

Ventilatie in een stookruimte in een woonhuis gebeurt voornamelijk op natuurlijke trek. Lucht kan onder deuren of door kanalen in muren stromen. De toevoerlucht met een ketelvermogen tot 30 kW is gemaakt met een diameter van niet meer dan 15 cm en bevindt zich niet hoger dan het werkgebied van de ketel. Het bevat een plastic buis, die van buitenaf is afgesloten met een gaas, en van binnen is het uitgerust met een terugslagklep die voorkomt dat lucht naar buiten komt.

De uitlaatafvoer bevindt zich boven de ketel, bovenaan de ruimte en kan worden voorzien van een terugslagklep. Dan komt de lucht niet van buitenaf de kamer binnen. De buis is eenvoudig met uw eigen handen te installeren. Van bovenaf is er een metalen paraplu van neerslag aan vastgemaakt.

Een groot nadeel is het gebrek aan controle over de luchtuitwisseling, die ook afhangt van de temperatuur van de omgeving, windsterkte en atmosferische druk.

Schema van een stookruimte met een ketel voor vaste brandstoffen

De ruimte waarin u de verwarmingsapparatuur plaatst, kan zich bevinden:

• …in het huis. Deze optie is geschikt voor gas- en elektrische boilers met een laag vermogen. Wat betreft modellen met vaste brandstof, wordt aanbevolen om ze buiten de woongebouwen te brengen.
• ... in de bijlage. Dit is een apart gebouw dat direct naast een van de muren van het huisje is gebouwd. Tegelijkertijd is het belangrijk dat de afstand van de wanden van de aangebouwde stookruimte tot de ramen en deuren van de woning minimaal 1 meter is. De oven moet een aparte fundering hebben en vier, niet drie muren.
• … In een apart gebouw. In dit geval bevindt de stookruimte zich niet ver van het huisje en is deze door nutsvoorzieningen verbonden met de woonruimte. Een vrijstaande stookruimte met een vastebrandstofketel is de veiligste en handigste optie voor eigenaren van privéwoningen.

In de ovenruimte is het noodzakelijk om ruimte toe te wijzen voor de volgende verplichte elementen van het verwarmingssysteem:

1. Ketel op vaste brandstof;
2. Boiler met warmtedrager;
3. Boilerleidingen - expansievaten, pomp, opvangbak, enz .;
4. Verdeelspruitstuk voor het geleiden van water langs de circuits;
5. Ketelbeveiligingsgroep voor het verwijderen van lucht uit het systeem;
6. Ketelautomatisering om de werking van het hele systeem te regelen;
7. Apparatuur voor het blussen van branden.

Een extra indirecte verwarmingsketel kan ook in de oven worden geplaatst, die het huis van warm water voorziet als een apparaat met één circuit wordt gebruikt als verwarmingsapparatuur.

Geforceerde ventilatie

Voor krachtige ketelruimten zijn ventilatiesystemen met geforceerde trek geïnstalleerd. In de kanalen zijn ventilatoren geïnstalleerd met kenmerken die overeenkomen met de doorsneden. De kracht van de kap wordt genomen met een marge van 25-30% ten opzichte van de maximale belasting. Er wordt ook rekening gehouden met de kanaallengte, doorsnede en het aantal bochten.

De behuizing waarin de ventilator is geïnstalleerd, moet op betrouwbare wijze worden beschermd tegen corrosie en brand. Hiervoor worden betrouwbare coatings, aluminium of koperlegeringen gebruikt.

Geforceerde trek is duur in termen van apparatuur- en energiekosten. Het energieverbruik kan worden verminderd door alleen een ventilator of uitlaat te gebruiken. Maar een echt ventilatiesysteem is alleen effectief als de ventilatoren lucht pompen en afzuigen.

In de stookruimte is een automatiseringssysteem vereist. Het zorgt niet alleen voor een veilige werking van de apparatuur, maar vermindert ook het gasverbruik en vermindert het gasverbruik wanneer het niet nodig is.

Ketelruimteventilatie in een privéwoning: regels en voorschriften

De basisregels met betrekking tot de ventilatie van stookruimten zijn als volgt.

1. De locatie van de inlaat van het afvoerkanaal bevindt zich bovenaan.
2. De aanwezigheid van een extra kanaal voor het reinigen van de uitlaatpijp.
3. Zorgen voor aanvoer van verse lucht via het ventilatiekanaal of onder de deuren.
4. Als lucht wordt aangevoerd vanaf de straat, is de grootte van de luchtstroom per 1 kW vermogen minimaal 8 cm2 en voor instroom vanuit andere gebouwen - vanaf 30 cm2.

Binnenopstelling

Gasventilatie in de stookruimte kan zowel van het afzuig- als het toevoertype zijn. Overweeg het installatieproces voor elk type.

Afzuiging

Voor een apparaat van dit type ventilatie moet de volgende reeks handelingen in acht worden genomen:

• markeer de uitlaat van het luchtkanaal. Het is gemaakt op basis van de grootte van de buisdiameter met een marge van ongeveer 1 cm. Bij het kiezen van een plaats voor het leggen van de buis voor de uitlaat, moet worden opgemerkt dat de uitlaat minimaal een meter naar de gasboiler moet zijn, zodat koude lucht heeft geen invloed op de werking van het apparaat,
• boor een gat
• installeer de schoorsteen in de geboorde opening met een lichte helling vanaf de gasketel naar de straat toe,
• gebruik polyurethaanschuim om de gaten op te vullen en verwijder overtollig schuim pas als het uithardt,
• installeer een flap waarmee de maat van het doorlopende gat wordt aangepast,
• installeer een afzuigventilator,
• bevestig een ventilatierooster aan het stopcontact. Het beschermt de behuizing tegen insecten en straatstof en geeft het systeem ook een afgewerkte look.

Toevoer type ventilatie

De installatie van toevoerventilatie wordt op dezelfde manier uitgevoerd, met slechts één verschil: in plaats van een afzuigventilator wordt een toevoertype apparaat geïnstalleerd. Het neemt de luchtstroom op, koelt of verwarmt deze en leidt deze vervolgens de kamer in. Voor de stookruimte van een privéwoning kunt u een eenvoudig model van een dergelijke installatie gebruiken, een toevoerventilator. Bekijk de installatievideo:

Test en controleer

Het controleren van de efficiëntie van de uitlaatgasboiler wordt uitgevoerd met de voordeur gesloten en het raam open in de stookruimte. Een gewone papieren handdoek wordt aangebracht op de inlaat van het ventilatiekanaal. Tijdens de normale werking van de ventilatie wordt het aangetrokken door het gat, in het geval van verstopping van het kanaal of onjuiste installatie zal het servet op de grond vallen.

Ventilatievereisten voor de ketel

Gasventilatie moet aan de volgende eisen voldoen:

1. toegestane hellingshoek van individuele elementen van de schoorsteen - niet meer dan 30º,
2. lengte van de maximale tak - 1 m,
3. het maximaal toegestane aantal bochten in de schoorsteen - 3 stuks,
4. er mogen geen richels of vernauwingen van de doorsnede in het systeem zijn,
5. de structuur moet hulpmiddelen voor revisie en een infuus bevatten,
6. keerpunten zijn voorzien van een schoonmaakluik,
7. voor de opstelling van ventilatie worden alleen ideaal gladde producten van binnenuit gebruikt,
8. de afstand tussen de luchtkanalen en het oppervlak van het plafond en wanden van brandbare materialen moet minimaal 0,25 m bedragen. Het is toegestaan ​​deze afstand te verkleinen tot 5 cm voor constructie-elementen gemaakt van niet-brandbare materialen,
9. de minimale grootte van de ventilatie-inlaat voor luchttoevoer vanaf de straat is 8 cm² per 1 kW nominaal vermogen van de gaseenheid, voor de luchttoevoer van binnenuit - 30 cm² per 1 kW.

Ventilatiesysteem berekening

3-voudige luchtverversing per uur wordt bereikt in een stookruimte met een optimale hoogte van 6 m. Vanwege het feit dat het moeilijk is om het in een woonhuis te voorzien, wordt de luchtverversing met 25% verhoogd voor elke meter hoogtevermindering .

Een vereenvoudigde berekening van de ventilatie van stookruimten omvat de volgende parameters:

• volume v = b * l * h, waarbij b de breedte is, l de lengte is, h de hoogte van de kamer;
• luchtstroomsnelheid w = 1 m / s;
• coëfficiënt voor het verhogen van de frequentie van luchtuitwisseling k = (6-h) * 0,25 + 3.

Rekenvoorbeeld

De afmetingen van de stookruimte zijn 3x4x3,5 m.

Bepaal v = 3 * 4 * 3,5 = 42 m3; k = (6 - 3,5) * 0,25 + 3 = 3,6.

Natuurlijke ventilatie zorgt gedurende 1 uur voor de doorlaat van lucht in de hoeveelheid V = 3,6 * 42 = 151 m3.

De doorsnede van het schoorsteenkanaal is S = V / (v * t) = 151 / (1 * 3600) = 0,042 m2.

Volgens deze indicator kunt u de dichtstbijzijnde binnendiameter van de kap selecteren uit het standaardbereik d = 200 mm. De inlaat moet dezelfde sectie hebben.

Wanneer de ventilatieschacht is geïnstalleerd en het stroomgebied kleiner is dan het ontwerp, wordt geforceerde ventilatie gemaakt om het gebrek aan capaciteit te compenseren.

Kenmerken van de installatie van het ventilatiesysteem

Bij natuurlijke ventilatie worden de luchtkanalen alleen verticaal geplaatst, niet lager dan 3 m. Voor geforceerde ventilatie kunnen horizontale secties worden geïnstalleerd, maar zonder bochten.

Elke huiseigenaar is geïnteresseerd in de vraag hoe ventilatie in de stookruimte van een privéwoning beter kan worden? De beste optie omvat beide ventilatiemethoden. Als een van hen faalt, kan de andere worden toegepast. In beide gevallen is het noodzakelijk dat het inkomende luchtvolume gelijk is aan het uitgaande luchtvolume, wat wordt verzekerd door de werking van de ventilatoren en kleppen. Maar hier is het belangrijk dat de vereiste systeemprestaties worden geleverd.

De locatie van de apparatuur moet worden uitgevoerd in overeenstemming met SNiP. Bij gebruik van verwarmingsketels op vaste brandstoffen moeten extra ventilatoren worden geïnstalleerd op de plaats waar roet voorkomt.

Hoe het materiaal voor de kap te kiezen

Productiemateriaal kan verschillen.

Laten we er een paar bekijken.

• Steen. Dit materiaal wordt gebruikt voor de constructie van een afvoerkanaal in ketels voor vaste brandstoffen. Het schoonmaken van dergelijke kanalen is erg tijdrovend, maar hun levensduur is aanzienlijk. In gasketels is een gemetseld luchtkanaal geen optimale optie, omdat ze een lage temperatuur hebben en er condensatie in de buis kan optreden die de steen kan vernietigen;
• Keramiek. Voor gebruik in een stookruimte voor vaste brandstoffen wordt keramiek op hoge temperatuur (tot 650 ° C) gebruikt. In gasketelruimten kan gewoon keramiek worden gebruikt, maar met de mogelijkheid van condensaatafvoer. De buis moet worden geïsoleerd met warmte-isolerende materialen;
• Metaal. Stalen afvoerkanalen kunnen worden gebruikt in zowel vaste brandstof- als gasketels. Het enige verschil is het gebruik van dikkerwandig metaal voor verwarmingsketels op vaste brandstoffen. Het metaal moet hittebestendig zijn. Een van de nadelen is de hoge prijs en een kortere levensduur in vergelijking met bakstenen.

De vereisten voor corrosiebestendigheid en interactie met roet zullen helpen om het materiaal van het uitlaatkanaal te bepalen. Het is ook belangrijk om rekening te houden met welke druk er ontstaat door geforceerde ventilatie, de hoeveelheid condensaat, de temperatuur van de gassen. Als het nodig is om het gemetselde uitlaatkanaal te herstellen onder de omstandigheden van de werking van gasapparatuur, kunnen metalen luchtkanalen in het oude kanaal worden geplaatst.

Installatie van geforceerde ventilatie

De aanwezigheid van een ventilator verbetert de systeemprestaties aanzienlijk. Toevoerventilatie is eenvoudig te installeren.

1. Met een diamantboor of perforator wordt een gat in de muur gemaakt met een helling naar de straat toe.
2. In het gat is een buis geïnstalleerd. De spleten schuimen.
3. De kanaalventilator wordt geïnstalleerd.
4. De bedrading is gelegd en aangesloten om de ventilatormotor van stroom te voorzien.
5. Sensoren, geluiddemper en filter zijn geïnstalleerd.
6. Roosters zijn aan beide uiteinden van de buis bevestigd.

Afzuigventilatie wordt op dezelfde manier geïnstalleerd, alleen de lucht moet worden afgezogen, niet geforceerd.