Aardewerkklei voor een pottenbakkersschijf


Clay geschiedenis

Het eerste keramische vat met ronde bodem, dat was gemaakt van gebakken klei, werd ongeveer 10 duizend jaar geleden door de mens gemaakt - het Mesolithicum regeerde op aarde. Niettemin, een meer algemeen begrip van de theorie van de bekendheid van een persoon met dit materiaal, die vertelt dat een stuk klei per ongeluk door een persoon in het vuur is gevallen, en toen het daaruit werd gehaald, veranderde het in een stevige massa, komt niet volledig overeen met de werkelijkheid. Wetenschappers, mensen van onze wereld, hebben deze legende enigszins gecorrigeerd met hun onderzoek. Er is ooit een speciale analyse gemaakt van de overblijfselen van kleischerven van de opgraving, die behoorden tot het neolithicum, een groep specialisten stelde het volgende feit vast: onze verre voorouders gebruikten actief vogelpoep, vogeldons, eierschalen en stukjes van weekdierenschelpen als grondstof voor de productie van gerechten ... Deze componenten waren altijd overvloedig waar trekvogels gewoonlijk nestelden en weekdieren zich langs de kust verzamelden. Zo'n set materialen had een hoge mate van plakkerigheid en de klei fungeerde als een verbindende schakel - het nam in procenten niet meer dan 30% in beslag.

Verscheidene millennia zijn verstreken, waarna een persoon zich realiseerde dat het met behulp van klei mogelijk is om niet-plastic materialen te hechten, zoals gruis - steenslag en chamotte - gebroken fragmenten van verbrande schotels, evenals zand. Deze materialen zijn van minerale oorsprong. Op dat moment drong het tot een mens door dat klei het meest duurzame materiaal is dat gebruikt kan worden om gerechten van te maken. Vanaf dat moment begonnen ze één soort klei te gebruiken voor de productie van producten, of de klei werd met elkaar vermengd. Zo ontstond verbrand aardewerk.

Deze ervaring, die iemand opdeed bij het omgaan met klei, diende als een goede stimulans voor de ontwikkeling van aardewerk. Mensen hadden al een idee van wat klei is en welk effect verschillende organische en anorganische toevoegingen erop hebben.

Na een tijdje beheersten mensen de methode om aardewerkklei te reinigen van verschillende onzuiverheden - elutriëring. In het oude Griekenland werd dit materiaal gedolven nabij de stad Athene - het waren dagbouwmijnen. De gewonnen klei onderging een verwerkingsproces - drogen, malen met behulp van speciale twee trommels, roterend door de kracht van slaven en paarden. Daarna werd de resulterende massa met water gegoten en enige tijd geweekt in bepaalde dozen, bestaande uit een getrapte trap. Toen het zover was, werden deze dozen met een massa klei gewassen onder de druk van schoon water, dat kookte en geleidelijk van de ene doos naar de andere stroomde, volgens het stappenprincipe. Klei voor aardewerk werd verdeeld in verschillende soorten fracties, die elk ergens voor werden gebruikt. In de onderste doos werd de puurste klei gevonden. Het water zakte naar beneden en het sediment moest rijpen en dikker worden. En vandaag is elutriatie de handigste en meest winstgevende manier om aardewerkklei te reinigen.

"Keramos", vertaald uit het Oudgrieks betekent "klei", gegevens over dit concept zijn beschikbaar in de getuigenissen van Homerus, in zijn werk "Iliad", dat dateert uit de VIIIe eeuw voor Christus. Sommige geleerden beweren dat de wortel van dit woord de Indo-Europese taal is, die werd gebruikt door de inwoners van Europa - van de grenzen van de Oeral tot het grondgebied van het Apennijnen Schiereiland in het derde millennium voor Christus. Misschien zijn deze oordelen onjuist, want als we de wortels van sommige woorden "zd", "keramos" en "brnie" vergelijken, zullen we zien dat het concept "zdun" in vertaling uit het Oudslavisch "pottenbakker" betekent, de wortel "zd "is aanwezig in woorden als" bouwen "," schepper "," creëren ". De term "brnie" is "klei gemengd met water." Het is mogelijk dat zelfs de naam van de stad Brno in Tsjechië werd gegeven op basis van deze overwegingen.In feite heeft het woord "klei" een veel langere en meer oude geschiedenis, het zou bijvoorbeeld kunnen zijn ontstaan ​​uit het woord "klei", wat "aluminiumoxide of aluminiumoxide" betekent, dat een bestanddeel van klei is.

KLEI IN STEEN VERANDEREN: GEHEIMEN VAN DUITSE EN RUSSISCHE GONCHARS

In 1924 gingen de eerste medewerkers van het Tomsk Regional Museum naar Gornaya Shoria. Van de etnografische expeditie brachten ze graafstokken en andere voorwerpen uit het oude, onrustige leven mee. Onder hen werd willekeurig een fles stenen massa, vers voor die tijd, naar binnen geslopen. Aan het begin van de 19e en 20e eeuw waren deze erg populair als containers - ze verkochten mineraalwater, azijn, kruidenbalsems. Stootvast, vochtbestendig en ondoorzichtig, in het algemeen - vuursteen! De Shor-fles werd de eerste in de collectie steengoed van het museum.

The History of One Thing is een gezamenlijk project met het Tomsk Museum of Local Lore.

"De naam" steenproduct "betekent helemaal niet dat dit item uit steen is gehouwen", legt Elena Malofienko, een museummedewerker, uit. - Dit betekent dat het ding is gemaakt van klei met een speciaal recept en sterk bakken. Zo'n bakken maakten het mogelijk om een ​​zeer dichte keramische massa te verkrijgen - zo sterk dat wanneer een stalen mes de mok raakt, er vonken kunnen worden getroffen! "

De trots van de museumcollectie zijn twee bierpullen uit Duitsland in het midden van de 19e eeuw. Beiden zijn gedecoreerd met reliëfversieringen en glazuur met ingetogen kleur. Veel verven waren niet geschikt om sterk te bakken, waardoor de hoeveelheid glazuur bij de productie van steinguts ("steengoederen") beperkt was. Vaak werd keukenzout gebruikt voor het glazuren - het werd aan het einde van het bakken in de oven gegooid en de soda erin gecombineerd met silicaten, die het oppervlak bedekten met een dunne laag glazuur. Maar stenen voorwerpen konden worden gesneden, gepolijst en gegraveerd. Meestal werden in de cirkels vegetatie, wapenschilden, mascarons (afbeeldingen van mensen- en dierenkoppen) en nationale spreekwoorden en gezegden gegraveerd.

"Tinnen deksels zijn bevestigd aan de handvatten van onze mokken", laat Elena Malofienko zien. "Waar zijn ze voor? De traditie gaat terug tot de middeleeuwen. Destijds waren er epidemieën in Europa, en de strijd tegen vliegen als dragers van de infectie was een prioriteit. Bier is een extractieve drank, nogal geurig; hordes vliegen zwermden er altijd omheen. Daarom waren de magistraten van Duitse steden verplicht om elke mok van een deksel te voorzien. Na verloop van tijd werden de vliegen aangepakt, maar de traditie van het sluiten van mokken bleef bestaan.

1/10 of 1/12 van het lood werd toegevoegd aan het blik waaruit de doppen waren gemaakt - er werd een laagsmeltend materiaal verkregen, eerder plastic, waarop het mogelijk was om de kleinste reliëfelementen uit te werken. Het spel van licht en schaduw op het vers gegoten tinnen deksel had een uitstekend decoratief effect. Dergelijke gerechten werden zeer gewaardeerd ”.

Steengoederen zijn volgens Elena Malofienko al heel lang bekend. Zelfs in het oude Egypte deden ze iets soortgelijks. En de traditie van het maken van zo'n keramiek kwam in de 16e eeuw vanuit de Middellandse Zee naar Duitsland. In tegenstelling tot Italië waren er in die tijd in Duitsland veel bossen. Daardoor konden de Duitsers zich een productie veroorloven waarvoor veel hout nodig was.

"Duitsland is de grootste producent en exporteur van bierpullen naar Europese landen geworden", zegt Elena Malofienko. - Geïmporteerde Duitse steenproducten en Engeland, waar aardewerk in die tijd slecht ontwikkeld was.

In een historisch essay werd gemeld dat in Engeland in de tijd van koningin Elizabeth zelfs heren van het hof dronken uit leren bekers. Dit gaf de spottende Fransen een reden om te beweren dat de Britten zogenaamd uit hun eigen laarzen drinken. '

Museumsteencirkels zijn beladen met verschillende mysteries. Dus op het deksel van een van hen zijn er drie kenmerken. Op twee ervan is de adelaar het heraldische symbool van Duitsland. En op de derde, waarschijnlijk, het wapen van de stad - twee torens, en daartussen een man met een zwaard.Elena Malofienko heeft nog nooit zo'n wapen gezien - en hij kon veel vertellen over de plaats waar de mokken en tinnen schalen werden geproduceerd, en over de productie zelf. Het is bekend dat Duitse pottenbakkers het recept voor steenmassa ontwikkelden in de loop van experimenten, waarbij natuurlijke componenten (klei, veldspaat, kwarts) in verschillende verhoudingen werden gemengd.

Tomsk-pottenbakker Andrey Saltan was ook geïnteresseerd in Duitse technologieën voor steenmassa. Voor producten met bepaalde eigenschappen heeft hij soms speciale materialen nodig. Een koffieturk bijvoorbeeld, indien gemaakt van lokale klei, zal niet functioneel zijn - hij is niet bestand tegen verwarming op gas. Hier is de cordierietmassa die uit Spanje wordt geloosd, het meest geschikt, die bestand is tegen een dergelijke thermische schok. Gewone klei uit de steengroeven van Tomsk kan echter worden gehard zodat het op steen zal lijken. Nou ja, of bijna als een steen.

'Als we deze pot van mijn hoogte op de grond laten vallen,' gooit Andrei Saltan een heerlijk chocoladekleurig keramisch vat op de grond, 'gebeurt er niets mee! Zie je? Door de schokbestendigheid van dit serviesgoed kun je het perfect op een houten of aarden vloer laten vallen ... "

Melk- en waxtechnologieën, uitgevonden door Slavische pottenbakkers in de middeleeuwen, en nu, volgens Andrey Saltan, behoren tot de beste voor het maken van waterdicht en sterk keramiek. Voor degenen die geïnteresseerd zijn in hoe dit wordt gedaan - stapsgewijze instructies:

1. Koken van klei

"Het allereerste", zegt Andrei Saltan, "we moeten de klei reinigen van al het grote dat erin wordt gevonden - stenen, wortels, mammoetbeenderen ... Dan verdunnen we de rest van de massa in water tot een vloeibare toestand. . Lichte deeltjes drijven, zware bezinken. Wat in suspensie blijft, moet door een zeef worden gehaald. We krijgen fijn verdeelde modder van hoge kwaliteit, waaruit het in de loop van de tijd al mogelijk zal zijn om iets te doen. Vervolgens moet het worden verdedigd en uitgedroogd - om het water af te voeren dat vrijkomt tijdens het bezinkingsproces. Vervolgens moet de klei worden gedroogd - bijvoorbeeld in de zon. In dit stadium is het raadzaam om het te remixen en te mixen zodat het gelijkmatig uitdroogt. Als de consistentie op deeg lijkt, is de klei klaar om te werken.

Een interessant feit - wanneer klei in grote hoeveelheden werd gekookt, werd het in grote putten geplaatst en goed afgesloten van zon en wind - om een ​​ideale luchtvochtigheid te bereiken. Ze droogde daar heel langzaam op. De onderneming Gzhel in de Sovjettijd bereidde bijvoorbeeld 25 jaar klei voor. En de Chinese broers, die hun dunne porselein maakten, maakten klei ... voor hun kleinkinderen! "

2. We werken aan een pottenbakkersschijf

"We maken een stuk klei nat," begint Andrei Saltan de cirkel, "we geven het een duidelijke rotatie. We krijgen zoiets als een kegel, en op dit moment leren we veel over klei. We kijken naar hoe homogeen het is, of er buitenlandse insluitsels zijn, en we doen nog een belangrijk ding: we structureren het. Klei bestaat uit kleine, dunne plaatjes; als we er met onze handen heen en weer overheen gaan, worden de platen die in contact zijn met onze handen op een bepaalde manier gepositioneerd. Dat wil zeggen, de hele massa krijgt een structuur die min of meer voorbereid is op het leven in een cirkel. En hier krijgen we: een wasmachine, een pot, een pot.

Krynki zijn vrouwelijk, mannelijk en vrijgezel. Vrijgezellen hadden bijvoorbeeld een wijdere nek zodat de eigenaar er met zijn brede hand doorheen kon dringen en het vat na gebruik alleen kon wassen. Het decor mag niet worden aangebracht, maar het is wenselijk om de randen van het blik te bewerken. Om krassen op je lippen te voorkomen, kun je de nek slijpen met een stuk rundleer, of in het ergste geval met een plastic zak. "

3. Droog en bak

"Na het drogen zal ons product veranderen", vervolgt Andrei Saltan, "het zal een beetje helderder worden en in volume afnemen.In dit stadium gedraagt ​​de klei zich als een koekje - als we water in het vat gieten, wordt het zuur en valt het uit elkaar. Daarom plaatsen we het in een oven die is verwarmd tot 1000 graden. En wat we daar vandaan halen, is steen voor steen, alleen van de oorspronkelijke vorm.

En, zoals elke baksteen, kan het hetzelfde doen: vocht opnemen en doorlaten. Daarom, als we water in zo'n pot gieten, zullen we na een tijdje een plas op tafel vinden. Wat te doen? De eerste methode was ingenieus eenvoudig: het vat werd van binnenuit met vet gesmeerd, de film liet geen water naar buiten komen. Maar het drinken van water met vet was niet erg prettig. Daarom bedachten ze 800 jaar geleden een andere interessante manier. "

4. Verdikking

"Het woord" melk "komt van het woord" melk ", legt Andrei Saltan uit. - Dat wil zeggen, we doen het reeds verbrande harde werk in een kom met melk. En laat de wand van het vat verzadigd zijn met melkeiwitten - allereerst hebben we eiwit nodig. Ze lieten het opdrogen, baadden het weer. Na het derde melkbad zetten we het vat in een tot 350 graden verwarmde oven.

Daaruit zal hij uit een heel andere kwaliteit komen - met verbrande melk op het oppervlak. Caseïne-eiwit sloot de poriën aan de buitenkant van het vat, maar van binnen was het nog steeds een "baksteen". Er bleef dus nog wat vochtdoorlatendheid over. Daarom was verdere verwerking vereist. "

5. Harsen

“Het melkvat werd schoongemaakt, er werd een elegant contrasterend oppervlak verkregen”, zegt Andrei Saltan, “daarna werd het opnieuw in melk gedompeld en terug in de tot 200 graden verwarmde oven geplaatst. Toen het product in de kachel al goed opgewarmd was, werd er bijenwas geplaatst. Hij mocht een beetje smelten en koken, zodat de lichte fractie verdampt, en daarna werd een bepaalde hoeveelheid hars toegevoegd - de hars van naaldplanten. Deze hete cocktail werd gebruikt om het verwarmde keramische product te verwerken.

De muur was in totaal anderhalve millimeter doorweekt, maar liet nooit vocht door. Bovendien was het vat al bestand tegen temperaturen tot 420 graden - u kunt het veilig in de oven plaatsen. En toen vestigden ze de aandacht op nog een ding: de vochtbestendige muur laat de lucht perfect door: als je de geplukte bessen daar legt, blijven ze veel langer vers dan in glazen of plastic schaaltjes! "

Tags: Tomsk, Tomsk-regio, Tomsk Museum of Local Lore, keramiek, klei, steengoed, Duitsland, pottenbakker, Andrey Saltan

Wat is Clay?

Klei is een verspreid sedimentair gesteente, dat bestaat uit enkele plastic mineraaldeeltjes, waarvan de chemische samenstelling hydroaluminosilicaten is, evenals begeleidende onzuiverheden van andere mineralen. Het concept van "hydro" is vrij bekend, "alumo" is begrijpelijk, maar silicaat is een verbinding van zuurstof en silicium.

De eigenschap van plastic mineralen in combinatie met water is om de klei meer plastisch te maken, zodat het mogelijk is om er een bepaalde vorm van te maken en deze te behouden als deze droogt. Kwarts (zand), carbonaten (marmer en krijt, dolomiet en kalksteen, magnesiet) en veldspaat (bijvoorbeeld graniet) zijn niet-plastisch, bovendien kan hun opname in de klei het materiaal respectievelijk "verdunnen" , kan plasticiteit verminderen.

Het concept van plasticiteit van het antieke betekent "geschikt voor beeldhouwen", wat direct aangeeft dat het materiaal zijn vorm kan veranderen als je kracht uitoefent, evenals het vermogen om de verworven vorm te behouden. Aardewerkklei en zijn plasticiteit kunnen worden gekenmerkt door verschillende criteria. Hoe plastic klei is, kan bijvoorbeeld worden beoordeeld aan de hand van de inspanningen die moeten worden geleverd om een ​​kleiproduct te vervormen. Je kunt de plasticiteit ook bepalen aan de hand van de hoeveelheid water dat wordt gebruikt, dat wordt gemengd met droge klei, en na toevoeging waarvan de klei in staat is te vervormen en een bepaalde vorm te behouden.

Een professionele pottenbakker zal aan de hand van zo'n teken het plasticiteitsniveau van klei voor een pottenbakkersschijf kunnen bepalen - de klei zal met enige inspanning in zijn handen kreuken, maar zal er niet aan blijven plakken. Dit is de gemakkelijkste en meest betaalbare manier om de plasticiteit van klei te bepalen.

Aardewerkklei kan wit, grijs, zwart, blauw, groen, bruin, rood en geel zijn. Vaak hangt de kleur van klei direct af van de invloed van organische stoffen, sommige hebben de neiging om tijdens het bakken uit te branden. De zwarte klei van Filimonov kan bijvoorbeeld wit worden gemaakt door deze te verbranden.

Aardewerk maken

Aardewerk klei

Het proces van het maken van aardewerk begint met het bezoeken van de plaatsen waar de aardewerkklei wordt gevonden en het afleveren bij de werkplaats. In de werkplaats wordt de klei met water gegoten, met de hand fijngemaakt en het gewenste vocht en plasticiteit bepaald. De belangrijkste vereisten voor aardewerkklei zijn dat het schoon moet zijn, ook zonder zandkorrels.

De traditionele manier om klei voor te bereiden op het werk is doorweken. Bij het weken wordt de klei niet alleen schoongemaakt, maar wordt ook vettiger en plastischer. Zo wordt klei verwerkt, die veel zand bevat of een lage plasticiteit heeft. Giet het 10-15 uur met water, verwijder dan het water en laat de klei het overtollige vocht eruit verdampen. Nadat de klei de gewenste dichtheid heeft bereikt, de consistentie van een dik deeg, en niet meer aan de handen kleeft, wordt het stevig gesloten en laat het "rijpen" of rijpen.

Alvorens te draaien (werken aan een pottenbakkerswiel), moet de gerijpte massa worden verpletterd om er luchtbellen uit te verwijderen.

Pottenbakkerswiel

Om het item te maken, heb je een pottenbakkersschijf nodig. In het begin werden de pottenbakkersschijven met de hand gemaakt, maar de voetpottenbakkersschijf verscheen veel later. Er zijn ook aardewerkwielen met een elektrische aandrijving. Er zijn echter volksambachtslieden die tegenwoordig nog steeds een handpottenbakkersschijf gebruiken.

Het voetpottenbakkerswiel, overal gebruikt door moderne pottenbakkers van de Kuban, verschilt niet veel van de oude monsters. Het voetwiel van de pottenbakker bestaat uit een frame, een verticale metalen as (as), waarop een kleine schijf is bevestigd, waarop de pottenbakker een vat vormt, en onderin een voetwiel in de vorm van een grote massieve houten cirkel. De pottenbakker zit op een bank en draait met zijn rechtervoet het vliegwiel tegen de klok in, waarbij hij de rotatiesnelheid geleidelijk verhoogt of verlaagt. Er zijn meesters die de cirkel met beide voeten draaien.

Een pottenbakkersschijf waarvan het principe in de 18e eeuw werd gebruikt door de beroemde Engelse keramist Wedgwood.

In verschillende stadia van het vormen van een vat op een pottenbakkersschijf, worden verschillende gereedschappen gebruikt: een touw of draad; in de laatste fase worden cycli, schrapers en regels gebruikt voor het gladmaken.

Vervaardiging van het product

Om een ​​product te maken, moet u eerst een deel van de vereiste afmetingen van de voorbereide klei scheiden en deze een bolvorm geven. Vervolgens wordt de roterende cirkelvorm gevormd tot een kegel (koepel), waaruit een cilinder wordt gevormd, die van binnen hol is. Als je goede cilinders met uniforme wanden begint te krijgen, is het niet erg moeilijk om er een potvorm uit te trekken. Klei moet met natte handen worden gehanteerd, de meester bevochtigt ze periodiek met water. Elke vorm van het product kan uit de cilinder worden gemaakt. Vervolgens wordt overtollige klei van de bovenste schijf verwijderd en wordt het water binnenin met een doek verwijderd. Daarna wordt het resulterende product met een touw uit de cirkel gesneden en voorzichtig, in een poging de muren niet samen te drukken, overgebracht naar een rek om te drogen.

Drogen en branden

Het gevormde product wordt meestal onderworpen aan voorbakken, drogen, bakken en vervolgens decoreren. Soms wordt het product ook nog rauw gedecoreerd. Er worden verschillende methoden gebruikt om de vorm te versieren: inspringen, tekenen met een hardhouten stok en andere.De patronen worden voornamelijk direct aangebracht wanneer de pottenbakkersschijf wordt rondgedraaid, direct na het vormen of nadat het product licht is gedroogd. Een speciaal type reliëfdruk wordt weergegeven door de zogenaamde "vingertoppen". Dit reliëf wordt gebruikt om de randen van het vat te versieren. Deze technieken, ontwikkeld in de oudheid, worden nog steeds toegepast door moderne pottenbakkers. Beglazing wordt ook gebruikt in decoratie.

Bij het bakken van een product in een pottenbakkerssmederij wordt een temperatuur van meer dan negenhonderd graden bereikt. Er zijn veel ontwerpen van ovens, maar misschien is de meest voorkomende een eenvoudige tweekameroven. In feite werd dit type smederij gebruikt door pottenbakkers in de Kuban. De kamers zijn gescheiden door een rooster; bovenaan staan ​​producten en onderaan - brandstof. Meestal barst de smidse in de helling van een ravijn of heuvel - de dikte van de aarde dient als een betrouwbare warmte-isolator. Het lichaam van de smidse is gemaakt van bakstenen of gevormd uit klei. De smidse wordt geladen via een luik bovenop. Eerst worden grote schalen op het rooster geplaatst en vervolgens worden middelgrote, kleine producten helemaal bovenaan geplaatst. Het luik is afgesloten met ijzer. De temperatuur moet geleidelijk en gelijkmatig worden verhoogd. Voor het bakken van speelgoed is 3-4 uur voldoende, en voor het bakken van gerechten - 10-12 uur of meer. De oven moet langzaam worden afgekoeld. Gedurende deze tijd mag u de ingang van de oven niet openen en de producten onderzoeken. Het lossen van producten moet worden uitgevoerd bij een temperatuur van 50-100 graden (hoe lager de temperatuur, hoe beter).

Bronnen:

  1. vse-svoe.com

Waar komt klei vandaan?

Het ontstaan ​​van klei op planeet Aarde wordt toegeschreven aan de interglaciale periode, waarin de ijsbedekking geleidelijk smolt, waarvan de dikte in sommige Europese delen twee kilometer bedroeg. Het smeltproces veroorzaakte de krachtigste waterstromen, die de rol van klei speelden. Er was peremucheniya, het opnieuw vertragen van rotsen, die tijdens het bewegingsproces tot een enkele massa werden gemengd. Op het grondgebied van Eurazië, evenals in sommige regio's van Rusland, verschenen als gevolg van deze processen veel afzettingen van klei, die verschillende eigenschappen hadden. Dit vind je niet op een ander continent.

Als we kijken naar de fysica en chemie van het uiterlijk van klei, zullen we zien dat klei als zodanig het product is van complexe ontbindingsprocessen van bepaalde gesteenten. Maar deze processen vonden niet alleen op aarde plaats dankzij gletsjers. De ontoegankelijke toppen van de bergen bevatten rotsen zoals graniet en porfier, in de lagere delen van de bergen is er schalie - deze rotsen zijn blootgesteld aan wind en abrupte veranderingen in atmosferische invloeden. Winterwinden en strenge vorst, dikke mist en vreselijke aanhoudende regen, vervangen door de brandende zon - deze natuurlijke elementen vernietigden geleidelijk de structuur van hele stenen rotsen. Regenstromen spoelen fijn stof weg dat werd gevormd door het ontbindingsproces, en een krachtige stroom regenwater, gevormd door regen en een smeltende gletsjer, leverde deze vuile stroom naar grote rivieren. Toen deze massa een rustige plek in de rivier bereikte, vestigde hij zich geleidelijk en zo ontstond er klei. Deze processen vinden in feite plaats in elke, zelfs de kleinste, rivier. Je kunt dit zelf zien als je de rivierbodem probeert.

Bronnen van grondstoffen

Als je niet de mogelijkheid hebt om aardewerkklei te kopen bij een gespecialiseerd bedrijf of in een steengroeve waar een afzetting van dit materiaal is ontdekt, dan kun je het overal vinden - klei is overal te vinden, alleen zal het veel moeilijker zijn om met dergelijk materiaal te werken. Bermen, oevers van moerassen of de oever van een klein reservoir, klei gevormd als gevolg van regen of bronwater dat in een natuurlijke kleikom terechtkomt en niet in de grond kan komen - dit zijn de bronnen van grondstoffen.

Het gebied waar het mogelijk was om klei te winnen voor de pottenbakkersschijf werd vroeger door de mensen eenvoudigweg genoemd: klei, klei, graven van klei. Klei betekende een gat van 71,12 cm diep, dat ergens in een bosgebied lag. Klei verwijderden vaak een hele laag of verwijderden deze in grote stukken van 16 kg. Alles wat werd opgegraven, werd op een kar gezet en naar de werkplaats gebracht. Maar het winnen van klei is geen gemakkelijk, zelfs gevaarlijk proces - er zijn veel gevallen in de geschiedenis waarin bij het uitgraven van kleilagen de aarde instortte en de pottenbakker stierf. Klei werd gedolven als dat nodig was. Noodzakelijkerwijs werd er voor het begin van het regenachtige herfstseizoen een voorraad klei aangelegd. Gewoonlijk worden pottenbakkerswerkplaatsen jaarlijks gevuld met klei in een hoeveelheid van maximaal 200 poeders. Want klei in de tuin van elke meester kreeg een bepaalde plaats toegewezen - een ondiep gat in de binnenplaats, of brokken klei werden in de ingang van het huis gelegd. Het gebeurde ook dat er jaren achtereen klei in de pottenbakkerswerf lag. Zo onderging aardewerkklei nog een bewerking - een vorsttest. Omdat er vóór de winter lange regenbuien waren, waren de kleilagen verzadigd met water, daarna kwam de vorst en maakte het los, wat bijdroeg aan de verbetering van de plasticiteit. Het blijkt dat hoe meer klei ligt, hoe beter de kwaliteiten worden. Wanneer de klei verzadigd is met vocht, begint deze langzaam te rotten. Zouten, die in een bepaalde hoeveelheid aanwezig zijn, gaan een chemische reactie aan, waardoor een gasvormig milieu ontstaat. Als het geen uitweg krijgt, kan deze kwaliteit het afgewerkte kleiproduct beschadigen wanneer het in een oven wordt gebakken. Volgens de folk plaats waar lag aardewerk klei, heette "vagevuur". De lucht rond deze plek was echter altijd gevuld met waterstofsulfide, dat bij het rotten uit de klei vrijkomt en deze geur was moeilijk te verdragen.

Ovens

Ovens hebben een variëteit, afhankelijk van de gebruikte brandstof:

  • Hout branden.
  • Gas.
  • Elektrisch.

De eerste versie van de kachels wordt vaker gebruikt in thuiswerkplaatsen en wordt voornamelijk buiten geïnstalleerd als de werkplaats klein is. Gasovens kunnen zowel op propaan als op aardgas werken. In principe gebruiken pottenbakkers elektrische ovens, die veel voordelen hebben: ze worden snel warm, ze kunnen zelfs in kleine werkplaatsen worden geïnstalleerd en het is vrij eenvoudig om met je eigen handen een elektrische oven te maken om keramiek te bakken.

Elektrische ovens zijn ook onderverdeeld in twee typen:

  • Moffelovens zijn ovens waarin een verwarmingselement rond een eendelige container van vuurvast materiaal (moffel) wordt geplaatst.
  • Kamerovens zijn ovens waarin het verwarmingselement zich binnenin bevindt.

Elke soort oven voor het bakken van klei kan met de hand worden gemaakt en de kosten zullen vele malen lager zijn dan het kopen van een kant-en-klare oven.

Typen en eigenschappen van aardewerkklei

Lang voordat klei in een brede industrie begon te worden gebruikt, en voordat de eigenschappen ervan werden bestudeerd, konden de eigenschappen van aardewerkklei alleen door aanraking worden bepaald. En tegenwoordig gebruiken veel meesters precies deze manier om de eigenschappen ervan te bepalen. Alleen op deze manier is het inderdaad mogelijk om de eigenschappen van klei, die tot leven komt in de handen van een pottenbakker, nauwkeuriger te beoordelen.

De klei die in de pottenbakkerij wordt gebruikt, moet dus een verhoogd vetgehalte, speciaal gewicht, plooibaarheid, elasticiteit hebben en moet ook een stevig karakter hebben, omdat het de vorm van de meester moet kunnen weerstaan.

Aardewerkklei kan rood of bruin, blauw of groen, grijs of wit zijn. Af en toe vind je klei, de kleur van chocolade, volgens de volks "grinnikers", of vuile zwarte klei. Deze kleuren zijn te wijten aan de aanwezigheid van een grote hoeveelheid organische onzuiverheden. Over het algemeen kan het gehalte aan organisch materiaal in klei, inclusief fijne koolstofhoudende deeltjes, erg hoog zijn.Dit is dus voldoende om het industriële brand- en verbrandingsproces te ondersteunen zonder toevoeging van brandstof. In deze groep kleien kunnen we bijvoorbeeld de vuurvaste klei uit de regio Moskou opnemen.

Het bakproces voor aardewerkklei is hetzelfde oxidatieproces, waarna het wit, rood of geel kan worden. Welke kleur je klei krijgt na het bakken, hangt alleen af ​​van de aanwezigheid van een bepaalde hoeveelheid titanium- en ijzeroxiden. Als ijzeroxiden in combinatie met titaniumadditieven in totaal niet hoger zijn dan 1%, zal de klei ook bij bakken een witte kleur hebben. Maar als de totale indicator van deze componenten meer dan 1% is, zal het kleiproduct na het bakken roodachtig worden, zelfs als het een groene of blauwe kleur had in een halfafgewerkte vorm. De witte kleur wordt aan het kleiproduct gegeven door aluminiumoxide - het is in de klei aanwezig in een procentuele verhouding tot 60%. Vuurvaste klei is geel van kleur. Het wordt niet vaak gebruikt in aardewerk, omdat het een zeer hoge temperatuur vereist om het te verbranden. Deze kennis kun je gebruiken bij het maken van gekleurde kleimonsters - voeg anorganisch pigment toe aan witte klei en je krijgt een andere kleur. Het is onpraktisch om dezelfde pigmenten die organische stoffen bevatten toe te voegen aan aardewerkklei - ze zullen gewoon doorbranden tijdens het bakproces, de klei zal dezelfde kleur hebben als voor het bakken.

Blauwe of groene klei is geschikt voor de productie van aardewerk zonder voorafgaande voorbereiding. Het was te vinden langs de rivierbeddingen.

Ambachtslieden raden over het algemeen af ​​om te knoeien met pottenbakkersschijfklei die chocolade of vuilzwart van kleur is. De reden is simpel: wanneer u het product verbrandt, zal het organische materiaal dat deel uitmaakt van de klei een ondraaglijke geur afgeven.

Master's advies

In aardewerk werd ook verse en zure klei gebruikt. Verse klei werd voorlopig met water gegoten en geplet, en pas daarna werd er zure klei in het mengsel gelegd van de herfst tot de lente. In gebruik was er ook vervilte klei, stof, wit en dun, en ook schitterend groen.

Hoe klei kiezen?

Dit is een tekst voor keramisten die in de stedelijke jungle leven en geen klei kunnen gaan opgraven uit een nabijgelegen rivier. Hier zullen we het hebben over de klei die in keramiekwinkels wordt gepresenteerd. De klei in de winkel heeft één groot en zeer belangrijk pluspunt: het is klaar om te werken (als het niet droog wordt verkocht), dit bespaart natuurlijk veel tijd. Klei voorbereiden op het werk - zeven, onzuiverheden toevoegen, drogen, mengen en verouderen - dit is een apart essentieel werk dat veel tijd en moeite kost en vaak alleen mogelijk is voor mannen. Tegenwoordig kunt u klei bestellen om te modelleren, om achter een pottenbakkersschijf te werken, te gieten, en het wordt rechtstreeks bij u thuis gebracht, en dit is, ziet u, handig. Dus welke klei moet je kiezen voor werk tussen al deze variëteiten? Tegenwoordig zijn er honderden verschillende soorten klei beschikbaar voor keramisten. Elk type heeft zijn eigen voordelen en voordelen, waardoor de keuze vaak moeilijk is. Klei in keramiekwinkels wordt in de regel in drie soorten verkocht: droog, plastic en vloeibaar. Droge klei is handig voor transport, het is al gezeefd en schoongemaakt, de meester hoeft alleen de vereiste hoeveelheid water toe te voegen en de resulterende samenstelling te roeren of te spoelen voor gieten of modelleren. Het voordeel van droge klei is dat de keramist zelf de massa kan creëren die hij nodig heeft in consistentie en onmiddellijk alle noodzakelijke onzuiverheden kan toevoegen. Bovendien is droge klei goedkoper dan kant-en-klare klei, en veel professionals combineren graag verschillende soorten klei en creëren zo hun eigen auteursmassa die past bij specifieke eisen. Klei in vloeibare vorm is bedoeld om te gieten, het wordt ook wel slip genoemd. Het wordt ook anders verkocht, afhankelijk van de samenstelling: porselein, aardewerk en andere.We zullen dieper ingaan op plastic kleien om met de hand te modelleren en om met een pottenbakkersschijf te werken. Dergelijke klei wordt in winkels verkocht in kleine stukjes op gewicht of in grote rollen van 10-30 kg, waarmee het veel winstgevender is om klei te kopen. Bij het kiezen van de juiste klei voor uw werk, moet u rekening houden met veel factoren, de eerste is hoe u met de klei omgaat en met wat voor soort product u wilt eindigen: decoratief, functioneel of sculpturaal. Zijn er bijzonderheden in uw werk die u alleen kunt uitvoeren als u met een bepaalde massa werkt? Als je van plan bent om met klei op een pottenbakkersschijf te werken of met je handen wilt beeldhouwen, dan heb je aardewerkklei nodig. Fabrikanten geven in de regel aan of een bepaalde massa al dan niet geschikt is om achter een pottenbakkerswiel te werken, want helaas zijn niet alle plastic massa's er goede vrienden mee. Ten tweede moet u beslissen over de kleur van de massa. Hier moet je dit probleem gewoon verzoenen met je artistieke doelen en toekomstig werk met kleur. Kleien zijn licht brandend (van wit naar beige en geel), rood brandend en donkerbruin / zwart. De kleur van de klei is afhankelijk van de samenstelling van de klei. IJzer- en titaniumoxiden maken de klei rood en mangaanoxide maakt de klei zwart. Bovendien heeft de kleur van de klei voor het bakken vaak niets te maken met de kleur van de gebakken scherf. Zo krijgt de bekende blauwe klei na het bakken een klassieke bruinrode tint. Bij het kiezen van de kleur van de klei, is het noodzakelijk om naar de monsters te kijken bij de temperatuur waarbij u de massa wilt verbranden, omdat de kleur van de klei verschilt bij verschillende baktemperaturen. Om de juiste kleikleur te kiezen, moet u weten hoe u het product gaat versieren. Als u van plan bent om niet-dove glazuren te gebruiken, moet u een lichtverbrandende massa kiezen om de kleuren helderder te maken. Bij matte doffe glazuren maakt het niet uit wat voor soort klei er onder zit, als je melk wilt bakken, dan is zwarte klei niet jouw keuze, want het zal er niet op te zien zijn. Probeer uw decoratie van tevoren te plannen, zodat u de massa kunt kiezen die u wilt. Ten derde, bij het kiezen van een materiaal, moet u beslissen over de baktemperatuur van uw klei. Er zijn massa's van een breed scala aan vuren, die kunnen worden afgevuurd van 900 graden tot 1300, en sommige massa's zijn niet bestand tegen meer dan 1000 graden en smelten. Daarom moet u een massa kiezen die uw oven kan verbranden en die bij uw glazuren past. Opgelet, altijd wanneer u met nieuwe massa's werkt, moet u sondes van uw glazuren plaatsen en niet meteen het hele product van vreugde schilderen, omdat niet alle glazuren bevriend zijn met alle kleisoorten, u moet controleren of uw glazuur een nieuwe massa van coke of bubbels, of het nu goed ligt ... Ook vandaag zijn er in keramiekwinkels speciale kleien die worden gebruikt voor speciale taken. Bijvoorbeeld vuurvaste massa. Chamotte is een kruimel van een verbrande scherf die aan klei wordt toegevoegd. Chamotte-chips geven de klei hittebestendigheid, het behoudt zijn vorm beter en maakt de massa poreuzer en geschikter voor het modelleren van grote vormen. Chamotte is er in verschillende fracties en wordt apart verkocht, d.w.z. je kunt het zelf mengen in de massa die je nodig hebt. Het is mogelijk om met kleine chamotte uit klei te pottenbakken, het is zelfs gezellig, maar aardewerk met grote chamotte is leuk voor extreme liefhebbers. Chamotte-klei met grove kruimels wordt in de regel gebruikt om grote werken te modelleren, omdat chamotte minder "leidt", en het is ook geschikt voor het maken van straatkeramiek, aangezien chamotteklei-producten duurzamer zijn en gemakkelijker extreme temperaturen kunnen verdragen. Porselein, semi-porseleinen massa's en aardewerk zijn witte hoge temperatuur massa's die geschikter zijn om te gieten, met de hand te boetseren, te vormen, maar sommige meesters durven ermee te potten, ondanks dat het erg moeilijk is.Maar van deze massa is het mogelijk om dergelijke producten te maken die niet van andere, grovere kleien kunnen worden gemaakt - dunwandig, licht, elegant. Werken met deze massa wordt beschouwd als kunstvliegen en reeds ervaren meesters gebruiken ze. Maar de verscheidenheid aan kleisoorten is hier niet toe beperkt: de massa's kunnen met behulp van pigmenten in verschillende kleuren worden geverfd, waarna de klei niet de kleur verliest die u nodig heeft, zelfs niet na het bakken, met behulp van gekleurde kleien kunt u producten maken met de nerikomi- en neriyagi-techniek.

Voordat u "die ene" vindt, kunt u veel kleien van verschillende fabrikanten en typen proberen. Meestal gebruikt de meester verschillende soorten klei, ontworpen voor verschillende taken. En veel gevorderde vakmensen maken klei voor zichzelf of verbeteren kant-en-klare massa's.

Gelukkig vuren!

Van 2450 tot 3650 roebel.

Het Russische noorden ... het land van de eindeloze lucht, donzige sneeuw, witte nachten en lange winteravonden ... het land van rijke bossen, ongerepte meren en rivieren ... het land van eigenzinnige mensen die weten hoe ze moeten leven in harmonie met de natuur ... het land van meesters die hun kunst sinds onheuglijke tijden naar ons hebben gebracht ... Houtsnijwerk en botten, gebruiksvoorwerpen van berkenschors, Severodvinsk-schilderkunst, borduurwerk - deze en vele andere ambachten worden zorgvuldig bewaard door generaties ambachtslieden in het Russische Noorden. We willen u graag aanbieden om goederen te kopen die door ambachtslieden zijn gemaakt in overeenstemming met volkstradities. In onze online winkel met volksambachten, gesneden houtproducten, afgestoken geluksvogels, berkenschorsproducten, beschilderde houten kisten, geborduurde linnen tafelkleden en schorten, linnen cadeauzakjes, aardewerk en aardewerk, is traditioneel Kargopol-kleispeelgoed altijd te koop. In de online winkel Shining of the North wordt een breed assortiment aardewerk en aardewerk gepresenteerd. U kunt aardewerk kopen door te kiezen uit een groot assortiment aardewerk een aardewerken kan, een pot voor uien en knoflook, aardewerk voor het bewaren van bulkproducten, een ovenbakpot, een aarden pot voor melk of kwas, een set aarden bekers, een uniek theepot van klei, een grote mok voor bier of kwas, een aarden suikerpot of honingkoek, een aarden terrine of pannenkoekenmaker voor Shrovetide. Alle producten worden met de hand gemaakt of met overwegend handwerk. Het is geen geheim dat handwerk vroeger meestal van utilitaire aard was. Tegenwoordig is het gebruikelijk om dergelijke producten als souvenirs te beschouwen, maar deze items hebben hun bruikbaarheid in het dagelijks leven niet verloren. We nodigen u uit om de goederen in onze online winkel niet alleen als souvenirs te bekijken, maar ook als dingen die nodig zijn voor het huishouden. Kleischotels zijn tegenwoordig erg gewild. Tot nu toe hebben kleischaaltjes geen analogen. Het voedsel dat in kleipotten wordt gebakken, heeft een delicaat aroma, een voortreffelijke en sappige smaak. In aardewerk kun je koken wat je maar wilt: pap, champignons, vlees, julienne en andere gerechten. Speciaal hiervoor praten we over de mogelijkheden om het product te gebruiken dat je leuk vindt. Door goederen te kopen in onze online winkel, draagt ​​u bij aan de ontwikkeling van de Russische cultuur en maakt u een uitstekend cadeau voor uzelf of uw dierbaren. Geen enkel massaproduct is te vergelijken met een met de hand gemaakt ding, iets waarin een stukje van de ziel van de meester is ingebed, iets dat de warmte van mensenhanden vasthoudt.

Beoordeling
( 1 schatting, gemiddeld 5 van 5 )

Kachels

Ovens