Insulation XPS: beschrijving en specificaties

Het is alleen mogelijk om een ​​comfortabele en vooral gezonde atmosfeer in huis te creëren als het de juiste vochtigheid en luchttemperatuur handhaaft. Condensatie, vocht, schimmel, schimmel, koude "bruggen" - dit alles kan worden vermeden door XPS polystyreenschuimisolatie te gebruiken voor interne en externe thermische isolatie.

Alles wat u moet weten over piepschuim

XPS-isolatie is geëxtrudeerd polystyreenschuim. Een heel nieuwe uitvinding op het gebied van thermische isolatietechnologieën. Desondanks is XPS er al in geslaagd om een ​​grote populariteit te verwerven, zowel bij professionele bouwers als bij doe-het-zelvers. Hoe is dit gerechtvaardigd? Laten we het uitzoeken.

Hoe is geëxpandeerd polystyreen

Op de foto - apparatuur voor de productie van geëxtrudeerd polystyreenschuim

Moderne apparatuur maakt het mogelijk om isolerend polystyreenschuim te produceren met een uniforme structuur, bestaande uit kleine, volledig gesloten cellen (elk met een afmeting van 0,1-0,2 mm). In de eerste fase wordt korrelig polystyreen voor algemeen gebruik in de extruder gegoten en wordt een schuimmiddel geïnjecteerd, dat vervolgens de isolatie met basiseigenschappen verleent.

Notitie! Als blaasmiddel worden in de regel mengsels van lichte freonen of kooldioxide gebruikt. Ze behoren tot de groep van niet-brandbare, niet-giftige en ozonvriendelijke stoffen.

Na het vullen worden alle componenten gemengd en gesmolten, wat resulteert in een homogene massa. Vervolgens wordt onder druk en trekrollen de gesmolten massa door een matrijs uit de extruder geperst, waardoor het geëxpandeerde polystyreen een specifieke vorm krijgt. In de volgende fase worden de resten van het schuimmiddel vervangen door lucht in de cellen van het materiaal, waarna het wordt gesneden en in thermische verpakkingen wordt geplaatst.

Ter informatie! XPS geëxpandeerd polystyreen is verkrijgbaar in platen, matten, cilinders of segmenten in verschillende diktes en kleuren.

Kenmerken van geëxpandeerd polystyreen

De positieve eigenschappen van XPS-isolatie maken het misschien wel de beste optie uit het hele assortiment isolatiematerialen op de markt:

• Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt gekenmerkt door minimale hygroscopiciteit;
• Lage warmte- en stoomgeleiding;
• Neemt geen vocht op;
• Bestand tegen vuur;
• Door zijn structuur heeft XPS een ongewoon hoge druksterkte en biologische stabiliteit (d.w.z. insecten en knaagdieren zitten er niet in);
• Het is een milieuvriendelijk en veilig materiaal;
• Opgemerkt moet worden dat de installatie eenvoudig en gemakkelijk is - alle werkzaamheden aan thermische isolatie kunnen met de hand worden gedaan, zonder hulp;
• Geëxpandeerd polystyreen is niet de goedkoopste isolatie, maar de prijs is redelijk voldoende. Het is natuurlijk iets hoger dan bijvoorbeeld minerale wol of gewoon schuim, maar de kosten betalen zich dubbel uit. We zullen hier later over praten.

Betrouwbare thermische isolatie van woon-, gemeentelijke en industriële gebouwen speelt een belangrijke rol bij het verlagen van de verwarmingskosten. En zoals je al hebt opgemerkt, is geëxtrudeerd polystyreenschuim heel goed in staat om effectieve isolatie te bieden - met zijn hulp kun je lange tijd van warmteverlies afkomen en een goed budget besparen.

Notitie! Met geëxpandeerd polystyreen XPS kunt u een loggia, muren, vloeren, funderingen, daken, communicatiesystemen, garages en vele andere constructies isoleren.

Thermische isolatie van het balkon met XPS-platen

Antwoorden op belangrijke vragen

1. Waarom is XPS-schuim duurder dan conventionele thermische isolatiematerialen?

Natuurlijk kost een kubieke meter XPS iets meer dan dezelfde minerale wol of schuim, maar in het geval van geëxpandeerd polystyreen is een veel kleinere dikte van het materiaal vereist, en je hoeft geen extra hydro en damp te kopen barrière films.

Op basis van het voorgaande zijn de totale kosten van isolatie met geëxpandeerd polystyreen lager in vergelijking met isolatie met behulp van andere materialen. En de XPS gaat veel langer mee zonder problemen te veroorzaken tijdens het gebruik.

U moet ook rekening houden met het feit dat geëxtrudeerd polystyreenschuim geen vocht opneemt, wat betekent dat de thermische isolatie-eigenschappen na verloop van tijd niet zullen afnemen en dat schimmel en meeldauw er niet in zullen verschijnen.

1. Is het mogelijk om houten constructies te isoleren met polystyreenschuim?

Ja dat kan. Toegegeven, hiervoor is een dampremmende laag aan de binnenkant van de kamer nodig. Het punt is dat hout een veel hogere dampdoorlatendheid heeft dan geëxpandeerd polystyreen. Het blijkt dat de isolatielaag geen stoom naar buiten laat komen, en de houten muur begint te vochtig te worden en te rotten.

Thermische isolatie van een houten huis buiten met XPS-platen

Om dit te vermijden, moet een dampremmende laag van met folie bekleed polyethyleen met een dikte van 200 micron van binnenuit de kamer worden uitgevoerd. Alle verbindingen van het dampremmende materiaal zijn verlijmd met gemetalliseerde tape. Daarna wordt een frame gemonteerd voor de constructie van een decoratieve wand gemaakt van gipsplaat, hout, panelen en andere materialen.

Buiten wordt polystyreenschuimisolatie met schroeven met een drukschijf aan de gevel bevestigd. Bovenop de thermische isolatie is er een decoratieve afwerking (bijvoorbeeld voering of gevelbekleding).

1. Waar is de XPS-isolatie aan vastgemaakt?

Hier is een korte handleiding om u te helpen bij het kiezen van de juiste montagemethode voor uw toepassing:

• Allereerst moet worden gezegd dat cement-, acryl- en polyurethaanlijm geschikt zijn voor geëxpandeerd polystyreen. Met hun hulp kunt u de isolatie overal verlijmen (aan muren, gevel, fundering, loggia, etc.).
• Als het te isoleren oppervlak niet te vlak is, kunt u de XPS extra versterken met schijfvormige pluggen.
• Voor isolatie van een vlak oppervlak is bevestiging zonder lijmoplossingen, slechts voor één plug, toegestaan.

Fundering geïsoleerd met geëxpandeerd polystyreen

• Bij het isoleren van de fundering of grond van de plaat wordt polystyreenschuim eenvoudig met aarde besprenkeld. En boven de grond wordt het bevestigd met pluggen (5 stuks per plaat).
• Als er een laag bitumen-polymeer waterdichtheid op de fundering zit, mag u geen lijm gebruiken voor het installeren van de isolatie. Het is beter om de waterdichtingslaag op 5 punten te smelten en de geëxpandeerde polystyreenplaten er stevig tegenaan te drukken.
• Bij het isoleren van zoldervloeren, vloeren, omgekeerde daken kan de XPS eenvoudig worden geïnstalleerd zonder mechanische bevestiging.

De belangrijkste voordelen van het materiaal

• hoge mate van waterbestendigheiddoor de vorming van vele kleine gesloten cellen na het extrusieproces;
• weerstand tegen extreme temperaturen;
• duurzaamheid en vorstbestendigheid - het materiaal behoudt gedurende de gehele periode van zijn werking (minimaal 55 jaar) zijn warmtewerende eigenschappen;
• dichtheid geëxtrudeerd polystyreenschuim is veel hoger dan conventioneel korrelig - 15-200 kg / kubieke meter.;
• aanzienlijke druksterkte - 18.000 kg / 1 vierkante meter. m. Daarom wordt het materiaal effectief gebruikt bij het maken van funderingen, dat wil zeggen in belaste constructies;
• winstgevendheid - minimale kosten voor het handhaven van een comfortabel binnenklimaat;
• lage warmtegeleidingscoëfficiënt van geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat wil zeggen betrouwbare thermische bescherming;
• milieuvriendelijkheid en biostabiliteitvanwege de productie met behulp van moderne milieuvriendelijke technologieën - bevat geen schadelijke chemicaliën en gebruikt geen freon, dat de ozonlaag van de atmosfeer vernietigt. Cellulaire structuur - gesloten;
• veiligheid en gebruiksgemak, aangezien het gebruik van beschermende apparaten niet nodig is. Inderdaad, bij het zagen brokkelt het materiaal niet af of stoft het niet;
• laag gewicht en betaalbaarheid - aanzienlijke besparingen in mankracht en geld tijdens de bouw van een gebouw.

Warmte-isolerende gevelbekledingspanelen benadrukken niet alleen de selectieve smaak van de eigenaar, maar beschermen de gevel ook tegen agressieve invloeden.

Geschuimd polyurethaan heeft een lage thermische geleidbaarheid, hoge sterkte en vochtbestendigheid, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in bijna alle industriële en bouwgebieden. Meer details

Uitvoer

Zo blijkt dat geëxpandeerd polystyreen een veelzijdig materiaal is met unieke eigenschappen. Het voldoet tenslotte absoluut aan alle eisen voor isolatie.

In de video die in dit artikel wordt gepresenteerd, vindt u aanvullende informatie over dit onderwerp. Bovendien bevat ons bouwportaal stapsgewijze instructies voor het installeren van polystyreenschuimisolatoren.

De moderne markt biedt klanten een breed scala aan verschillende soorten kachels. Het materiaal wordt niet alleen gebruikt in streken met strenge winters en grillige weersomstandigheden. Het is een praktisch hulpmiddel voor het creëren van comfortabele temperatuuromstandigheden in verschillende soorten gebouwen: woongebouwen, overheidsinstanties, magazijnen en nog veel meer.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim, afgekort als XPS, is erg populair. Laten we het hebben over de kenmerken en het gebruik van het materiaal in meer detail.

Algemene kenmerken en gebruik

Isolatie wordt gebruikt voor bekleding:

• balkons en loggia's;
• kelders;
• gevels;
• stichtingen;
• snelwegen;
• blind gebied;
• landingsbanen.

Het materiaal wordt gebruikt voor het bekleden van horizontale en verticale oppervlakken: wanden, vloer, plafond.

Renovatiespecialisten wijzen erop dat XPS-platen tot de meest voorkomende isolatiematerialen behoren. Een breed scala aan toepassingen en technische kenmerken speelden een belangrijke rol bij de populariteit van de producten.

Vanwege de grote vraag in de markt kun je vaak producten vinden van gewetenloze fabrikanten die het productieproces verstoren. Hierdoor lopen klanten het risico een product van lage kwaliteit te kopen. Eventuele onnauwkeurigheden in de productie leiden tot een aanzienlijke verkorting van de levensduur van de isolatie en zijn eigenschappen.

U leert meer over het gebruik van geëxtrudeerd polystyreenschuim in een woonomgeving.

Met behulp van geëxtrudeerde isolatie

Een lage wateropname bepaalde het toepassingsgebied van de extrusie-warmte-isolator. Het is onmisbaar voor het verwarmen van de fundering, kelder en kelderverdiepingen. Dit is het enige materiaal dat niet bang is voor vocht en mechanische bodemdruk. Het isoleert niet alleen de fundering en kelder, maar beschermt ook tegen externe schade.

Voor het werk worden platen met een gegolfd oppervlak geselecteerd om de hechting met de kleefstofsamenstelling te verbeteren. Hun dikte is 50-150 mm, de afmetingen zijn afhankelijk van de fabrikant, de standaardafmetingen zijn 600 × 1200 en 600 × 2400 mm. EPPS wordt op een waterdichtingslaag geïnstalleerd en vereist geen externe bescherming, de fundering is eenvoudig bedekt met zand en aarde. De isolatie op de plint moet worden bedekt met gips op een wapeningsnet, dit zal het beschermen tegen UV-straling.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim is het optimale materiaal voor vloerisolatie. Het wordt onder de dekvloer gelegd zonder angst voor beschadiging door vocht of hoge belasting. Dit is een goede basis voor het plaatsen van een vloerverwarmingssysteem.

Thermische isolatie van bouwmuren met behulp van extrusiemateriaal wordt van buitenaf en van binnenuit uitgevoerd. Op de gevel wordt de isolatie bevestigd met speciale lijm en paraplu-pluggen. De isolatielaag wordt beschermd door pleisterwerk en decoratieve afwerkingen.Bij interne isolatie wordt het materiaal op de muur gelijmd en beschermd met een dikke laag gips (tot 3 cm) of een frame met gipsplaatmantel.

Deze technologie zorgt voor een minimale dampdoorlaatbaarheid en verkleint het risico op brand. Dunne platen (2-3 cm) houden de warmte effectief vast en nemen geen nuttige ruimte uit de kamer weg. Het materiaal is ook populair voor balkons en loggia's, waar temperatuurdalingen en hoge luchtvochtigheid worden waargenomen. EPPS is bestand tegen moeilijke bedrijfsomstandigheden en verbergt extra centimeters van het gebied.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt veel gebruikt bij de installatie van meerlagige platte inversiedaken. Met deze technologie wordt thermische isolatie boven de waterdichtheid geplaatst en beschermt deze tegen beschadiging. De buitenste laag is gemaakt van grind of cementdekvloer.

Naast civiele en particuliere bouw wordt isolatie gebruikt:

• bij het leggen van de fundering van wegen en spoorwegen;
• voor pijpleidingisolatie;
• als verpakkingsmateriaal voor voedsel en medische preparaten;
• voor thermische isolatie van koeleenheden en isotherme bestelwagens;
• bij het regelen van een landingsbaan op de luchthaven.

Afmetingen

XPS-isolatie is er in verschillende maten. De meest voorkomende formaten: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Kies de juiste optie, afhankelijk van de grootte van de structuur. Indien nodig kunnen de doeken zonder problemen worden bijgesneden.

Kwaliteiten en afmetingen van vellen geëxtrudeerd polystyreenschuim

De merken geëxtrudeerd polystyreenschuim worden vertegenwoordigd door een zeer brede lijst, maar de meest bekende, populaire en gevraagde zijn de volgende:

• Europlex - het belangrijkste toepassingsgebied is de bouw. Hebben glad of reliëfoppervlak, verschillen in sommige technische kenmerken;
• Styrex - naast civiele en industriële bouw, worden ze gebruikt om sandwichpanelen te maken, om spoor- en wegsporen te isoleren (voorkomen zwelling van de bodem), tijdens de bouw van sportfaciliteiten, start- en landingsbanen van vliegvelden en nog veel meer. Het hangt allemaal af van hun type (M35G1, M35G4, M45G4) en ontvlambaarheidsgroep (G-1 - G-4);
• Penoplex - geëxtrudeerd polystyreenschuim met uitstekende technische eigenschappen. Materiaal bestand tegen verschillende schimmels en micro-organismen​Het heeft zichzelf perfect bewezen bij toepassing in het temperatuurbereik van + 80 tot -50 graden. Afhankelijk van de variëteit (Type 31, 31C; 35, 35C), worden ze gebruikt in de bouw en bij het creëren van ondergrondse voorzieningen en reservoirs, evenals een verwarming voor watervoorziening of riolering lokale netwerken van particuliere woningbouw. Een onderscheidend kenmerk is een verscheidenheid aan randen (recht, geselecteerd, messing en groef), wat de plaatsing en installatie van de platen vereenvoudigt. Bovendien zonder de vorming van koudebruggen bij hun gewrichten;
• URSA XPShet meest bezitten lage thermische geleidbaarheid en hoge milieuvriendelijkheid. Naast isolatie dient het als een uitstekende stoom-, hydro- en geluidsisolatie. Levenslang Geëxtrudeerd Ursa geëxpandeerd polystyreen XPS meer dan 50 jaar oud, wat te wijten is aan de inertie van het materiaal met betrekking tot water, hoge mechanische weerstand, milieuvriendelijkheid en weerstand tegen de effecten van micro-organismen en schimmels. Al deze eigenschappen blijven onveranderd, zelfs bij direct contact van de platen met grondwater, bodem en vegetatie;
• Technoplex - duurzaam en bestand tegen bederfelijke processen thermisch isolatiemateriaal. Het wordt gebruikt in de industriële en civiele bouw voor isolatie van muren, daken, funderingen en bij de productie van sandwichpanelen;
• Primaplex​Een van de meest concurrerende en gevraagde thermische isolatiematerialen, dankzij de uitstekende combinatie van betaalbare prijzen en producten van hoge kwaliteit. Het is een lichtblauwe plaat - lichtgewicht, duurzaam en zeer gemakkelijk om mee te werken. Prima is bestand tegen elk soort vochten - druipen of dampen en heeft een verhoogde vorstbestendigheid. De belangrijkste toepassing is de bouw van residentiële en industriële gebouwen.

Door zijn vochtwerende eigenschappen impregneert de diep doordringende acrylprimer het oppervlak goed, egaliseert en verstevigt het, wat het verbruik van de toplaag vermindert.

Een breed scala aan kleuren en originele patronen van PVC-panelen zullen uw badkamerinterieur verfijnd en individueel maken. Lees verder

De plafondlijst van polyurethaan geeft de plafondafwerking een complete uitstraling en benadrukt de functionaliteit van de ruimte. Meer details hier

Maten van vellen geëxtrudeerd polystyreenschuim zijn standaard:

• lengte - 1200-2400 mm;
• dikte - van 25 tot 100 mm;
• breedte - 500-600 mm.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt in alle productiestadia streng gecontroleerd en voldoet aan de eisen op het gebied van hygiëne, milieu en brandveiligheid. Dit wordt bevestigd door een pakket met noodzakelijke documenten dat bij elke batch materiaal wordt geleverd.

Structuur

Geëxtrudeerd polystyreenschuim, gemaakt volgens alle regels, moet een uniforme structuur hebben. Zorg ervoor dat u dit evalueert wanneer u een afwerkingsmateriaal koopt. Er mogen geen holtes, groeven, afdichtingen of andere defecten op het canvas zijn. Gebreken duiden op een slechte productkwaliteit.

De optimale maaswijdte varieert van 0,05 tot 0,08 mm. Dit verschil is onzichtbaar voor het blote oog. Laagwaardige XPS-isolatie heeft grotere mazen van 1 tot 2 mm. De microporeuze structuur is essentieel voor de effectiviteit van het materiaal. Het is de sleutel tot een minimale wateropname en een hoog rendement.

Materiële kenmerken

Geëxtrudeerd polystyreenschuim werd in de vroege jaren 40 van de twintigste eeuw in de Verenigde Staten gemaakt. Het is een synthetische thermische isolatie met unieke eigenschappen, die werden bereikt door het gebruik van speciale technologieën in het productieproces.

Moderne fabrikanten beheersen de productie van materialen in verschillende kleuren en vormen: in de vorm van cilinders, rollen, platen, segmenten. De kosten van de isolatie zijn afhankelijk van de afmetingen, dichtheid en fabrikant.

Productie

XPS wordt vervaardigd door extrusie. Polystyreenkorrels worden onder invloed van hoge temperaturen en druk gemengd met een schuimmiddel in een speciaal apparaat - een extruder. Het materiaal wordt vervolgens door een matrijs geëxtrudeerd met behulp van trekrollen en druk om het materiaal in de gewenste vorm te helpen vormen.

Het schuimen van het mengsel stopt wanneer het in contact komt met lucht. De volgende productiefasen zijn het koelen van de isolatie en de stabilisatie ervan. Het productieproces wordt voltooid door de thermische isolator in stukken van een bepaalde maat te snijden en deze met thermische machines te verpakken.

Ter vergelijking: bij de productie van conventioneel polystyreen (schuim) worden de korrels van het materiaal gestoomd met waterdamp tot een aanzienlijke toename in grootte, totdat de mal bedoeld voor de isolator volledig is gevuld.

Als blaasmiddel kunnen kooldioxide, mengsels van lichte CFK's of CFK-vrije systemen op basis van CO2 worden gebruikt. Het is het gebruik van stoffen gezuiverd uit freonen die het mogelijk maakten om de productie van materiaal naar een kwalitatief nieuw niveau te brengen, waardoor het milieuvriendelijk en zuiver werd. De warmte-isolator die uit de extruder komt, heeft een uniforme structuur met gesloten poriën en microcellen met afmetingen variërend van 0,1 tot 0,2 mm.

Technische specificaties

XPS heeft de volgende unieke eigenschappen:

• dampdoorlatendheidscoëfficiënt - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• het niveau van thermische geleidbaarheid - van 0,026 tot 0,032 W / (m • K);
• vochtopname in 24 uur - 0,3%;
• soortelijk gewicht - 25-45 kg / m3.

Gewicht en dichtheid

Er is een mening dat betrouwbare en duurzame thermische isolatie een hoge dichtheid moet hebben, die wordt aangeduid als gewicht per m³. Moderne experts denken dat dit verkeerd is. De meeste fabrikanten gebruiken geëxtrudeerd polystyreenschuim met lage dichtheid, terwijl de kwaliteit van het materiaal behouden blijft. Dit komt door de kosten van de belangrijkste grondstof van XPS, polystyreen, die meer dan 70% bedragen.

Om grondstoffen te besparen (stabilisatoren, schuimmiddelen, kleurstoffen, enz.), Maken fabrikanten de platen bewust dichter om de illusie van kwaliteit te creëren.

Door verouderde apparatuur is het niet mogelijk om duurzame XPS-isolatie te vervaardigen met een dichtheid van minder dan 32-33 kg / m³. Deze indicator kan de thermische isolatie-eigenschappen niet verbeteren en verbetert de prestaties op geen enkele manier. Integendeel, er wordt onnodige druk uitgeoefend op de constructie.

Als het materiaal is gemaakt van zorgvuldig geselecteerde grondstoffen op innovatieve apparatuur, heeft het zelfs met een laag gewicht een hoge dichtheid en een uitstekende thermische geleidbaarheid. Om dit resultaat te bereiken, is het noodzakelijk om te voldoen aan de productietechnologie.

Styrex of Penoplex?

Styrex is extrusief polystyreenschuim, zoals penoplex. In wezen is de toepasbaarheid van Styrex gerechtvaardigd wanneer de toepasbaarheid van Penoplex is, dat wil zeggen dat er geen doorslaggevende verschillen zijn. De voorkeur kan worden gegeven aan één materiaal, alleen als het gemakkelijk is om een ​​bepaalde afmeting van planken te snijden, om verspilling te verminderen en in het geval van verhoogde sterkte-eisen, aangezien styrex een betere buigsterkte heeft.

Fysieke eigenschappen van Styrex:

• dichtheid - 0,35-0,38 kg / m3;
• warmtegeleiding - 0,027 W / m * K;
• vochtopname, niet meer - 0,2%;
• druksterkte - 0,25 MPa;
• buigsterkte – 0.4-0.7;
• dampdoorlaatbaarheid - 0,019-0,020 mg / uur * m * Pa.

Bij grote delta's van externe en interne temperaturen maakt een iets lagere thermische geleidbaarheid van styrex dit materiaal winstgevender, maar met een gemiddeld verschil van 0,003 W / m * K zal dit nauwelijks merkbaar zijn. De productie van kachels onder het handelsmerk Styrex vindt plaats in Oekraïne.

Het formulier

Door de vorm te evalueren, kun je ook veel zeggen over de kwaliteit en efficiëntie van het materiaal. De meest praktische XPS-borden hebben een L-vormige rand. Dankzij dit is de installatie sneller en gemakkelijker. Elke afzonderlijke plaat wordt overlapt, waardoor koudebruggen niet meer mogelijk zijn.

Bij gebruik van platen met standaard platte uiteinden is schuimen noodzakelijk. Dit is een bijkomend reparatieproces dat niet alleen tijd, maar ook financiële investeringen vereist.

Warmtegeleiding

Het belangrijkste kenmerk van het materiaal is thermische geleidbaarheid. Om deze indicator te verifiëren, wordt aanbevolen om van de verkoper het bijbehorende document te eisen. Als u de certificaten voor de goederen vergelijkt, kunt u de hoogste kwaliteit en meest betrouwbare isolatie kiezen. Het is bijna onmogelijk om deze eigenschap visueel te beoordelen.

Deskundigen identificeren de optimale waarde van thermische geleidbaarheid, die ongeveer 0,030 W / m-K is. Deze indicator kan naar boven of naar beneden variëren, afhankelijk van het type afwerking, kwaliteit, samenstelling en andere aspecten. Elke fabrikant houdt zich aan bepaalde criteria.

Technoplex of penoplex, wat is beter en wat zijn de verschillen?

De gepresenteerde soorten isolatie zijn een materiaal dat is verkregen uit polystyreen. De productietechnologie van deze twee soorten producten is hetzelfde. Het is gebaseerd op polystyreenschuimen en daaropvolgende extrusie. Het resultaat is een materiaal dat qua volume bestaat uit geïsoleerde cellen gevuld met lucht. Hun formaat is erg klein en kan rond de 0,1 mm schommelen.
Beide verwarmers hebben ongeveer hetzelfde volume statische lucht in de cellen, wat de geschatte waarden van thermische geleidbaarheid aangeeft.De extrusieve productiemethode van technoplex en schuim maakt het mogelijk om hogere sterkte-eigenschappen te verkrijgen dan die van geëxpandeerd polystyreen verkregen door de niet-persmethode.

Fysieke indicatoren van Technoplex:

• dichtheid - ongeveer 35 kg / m3;
• warmtegeleiding - 0,029 - 0,030 W / m * K;
• wateropname door volume, niet meer – 0.2%;
• druksterkte (10%) - 0,24-0,25 MPa;
• buigsterkte - 0,35 MPa;
• dampdoorlaatbaarheid - 0,018-0,020 mg / m * uur * Pa.

Fysieke indicatoren van penoplex:

• dichtheid - 29-35 kg / m3;
• thermische geleidbaarheid - 0,03 W / m * K;
• wateropname niet meer - 0,4%;
• druksterkte (10%) - 0,25 MPa;
• buigsterkte - 0,35-0,4 MPa;
• dampdoorlatendheidscoëfficiënt - 0,02 mg / m * uur * Pa.

Analyse van indicatoren laat ongeveer dezelfde eigenschappen van materialen zien. De keuze voor een technoplex kan gerechtvaardigd zijn als er een risico bestaat op het binnendringen van water, aangezien de wateropname ervan iets lager is. Tegelijkertijd geven schuimfabrikanten een verhoogde waarde van buigsterkte aan. Bij gebruik in deze kachels onder bepaalde omstandigheden, wordt hun verschil genivelleerd door toleranties voor deze parameters, vanwege de toegestane verschillen in het aantal cellen met lucht in een bepaald volume.

Het verschil in materialen in termen van de grootte van de geproduceerde producten kan gunstig zijn als het snijden van platen van een fabrikant gunstig is in termen van het minimale afvalvolume, op basis van de geometrische kenmerken van een bepaald gebouw.

Waterabsorptie

De volgende belangrijke kwaliteit om op te letten, is de wateropname. U kunt deze eigenschap alleen visueel beoordelen als u een klein stukje isolatie bij u heeft. Het zal niet mogelijk zijn om het met het oog te beoordelen. U kunt thuis een experiment uitvoeren.

Doe een stuk materiaal in een bak met water en laat het een dag staan. Voeg voor de duidelijkheid een beetje kleurstof of inkt toe aan de vloeistof. Schat vervolgens hoeveel water er in de isolatie is opgenomen en hoeveel er in het vat is terechtgekomen.

Sommige experts gebruiken de prikmethode bij het beoordelen van een product. Met een conventionele injectiespuit wordt een beetje vloeistof in het web geïnjecteerd. Hoe kleiner de spotformaten, hoe beter en praktischer de XPS-afwerking.

Hoe wordt STIREKS geëxtrudeerd polystyreenschuim geproduceerd?

Dit warmte-isolerende materiaal is vervaardigd in overeenstemming met de kwaliteitsnormen die zijn vastgesteld bij de ondernemingen in de VS, Duitsland, die het als eerste produceerden. Grondstof - polystyreenkorrels, wordt in een vooropschuimer geplaatst - een container met een bodem in de vorm van een zeef waardoor hete stoom wordt gevoerd. Het opschuimen van granulaat duurt 5 minuten bij temperaturen boven de 100 graden Celsius. Onder invloed van hoge temperaturen wordt de basis van de korrels - pentaan - geactiveerd.

Activering van pentaan leidt tot "zwelling" van de korrels, een toename van het volume van de oorspronkelijke hoeveelheid grondstoffen met 30-50 keer. De resulterende massa wordt door druk naar buiten gedrukt in een tussencontainer. Ze controleren zorgvuldig dat de grondstoffen niet langer dan de voorgeschreven tijd in containers blijven. Constante monitoring zorgt ervoor dat de polystyreenkorrels veranderen in een betrouwbaar thermisch isolatiemateriaal.

Na het schuimen wordt de massa gedroogd in een speciale trechter. Ze gebruiken apparaten die bestaan ​​uit een metalen basis, een luchtdichte "zak". In dergelijke apparaten wordt een groot aantal geschuimde korrels compact geplaatst, die in niet meer dan een dag worden gedroogd. Polystyreenplaten worden gevormd met behulp van een blokmal. De blokvorm wordt verwarmd met stoom, er worden polystyreenkorrels in gegoten, die weer worden geschuimd. De resulterende platen worden in de werkplaats gekoeld, gesneden en verpakt.

Kracht

XPS-kwaliteitsisolatie biedt uitstekende duurzaamheid, zelfs bij middelzware gewichten. Deze eigenschap is belangrijk tijdens het installatieproces. Duurzame platen zijn gemakkelijk en handig te snijden en aan de structuur te bevestigen. Dergelijk materiaal levert geen problemen op tijdens transport en opslag.Dankzij de hoge sterkte kunt u de vorm van de platen lang behouden zonder bang te hoeven zijn dat het materiaal in stof verandert.

Als u tijdens het installatieproces scheuren, spaanders, vervorming opmerkt en ook een scheur hoort, betekent dit dat u een product van lage kwaliteit heeft gekocht. Wees zo voorzichtig mogelijk tijdens het installatieproces om de platen niet te beschadigen.

Milieuvriendelijkheid en veiligheid

Premium geëxtrudeerd polystyreenschuim is een milieuvriendelijke afwerking die volkomen veilig is voor de gezondheid en het milieu. Op de binnenlandse markt is er maar één type XPS-materiaal te koop, dat is bekroond met het Leaf of Life-certificaat. Het document bevestigt officieel de milieuvriendelijkheid van de producten. Het materiaal is niet alleen veilig voor mens, maar ook voor dier en milieu.

Het gebruik van XPS-isolatie voldoet volledig aan de normen van SNiP 21-01-97. Deze regeling verwijst naar de sectie "Brandveiligheid van gebouwen en constructies". SNiPs - goedgekeurde regels en voorschriften in de bouwsector.

Specificaties

De belangrijkste parameters van de isolatie van deze categorie: thermische geleidbaarheidscoëfficiënt (0,029-0,034 W / (m * C)), vochtopname-index niet meer dan 0,4%, dichtheid (binnen 38-45 kg / m3), onbeduidende dampdoorlatendheid ( 0,013 mg / (m * h * Pa)).

Isolatiespecificaties

Technische kenmerken omvatten ook de ontvlambaarheidsklasse en platen van polystyreenschuim vertegenwoordigen de hoogste gevarenklassen: G3, G4. Daarnaast bepalen de afmetingen van het materiaal een aantal parameters (absorptie van contactgeluid, sterkte, thermische isolatie-eigenschappen).

Afmetingen

De standaardbreedte van de platen wordt weergegeven door de enige optie - 600 mm. Andere maten kunnen echter aanzienlijk variëren. De lengte van het product is bijvoorbeeld voornamelijk terug te vinden in twee waarden: 1200 mm en 2400 mm.

Soorten structuur en materiaalranden

Dikte polystyreenschuim: 30-100 mm, met uitzondering van 70 en 90 mm. Ongeacht welke afmetingen van de plaat worden gekozen, het materiaal is gemakkelijk te bewerken vanwege het lage gewicht.

Dikkere producten van polystyreenschuim worden echter gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen warmteafvoer uit de kamer. Dit betekent dat het met behulp van een dergelijke thermische isolatie mogelijk is om meer comfort aan objecten te bieden.

Ontvlambaarheidsklasse

Geëxpandeerde polystyreenproducten branden goed, daarom behoren ze tot de hoogste brandbaarheidsklassen: G3, G4. Ook is deze isolatie niet zelfdovend. Als een fabrikant beweert dat zijn producten vergelijkbare specificaties hebben, kunt u het beste contact opnemen met degenen die betrouwbare informatie over het materiaal bieden.

In theorie wordt het niet aanbevolen om platen te gebruiken voor thermische isolatie van een object met verhoogde brandveiligheidseisen. Er is echter SNiP 21-01-97, volgens welke het gebruik van dergelijke materialen is toegestaan. Maar het is beter om producten van de brandbaarheidsklasse G3 te gebruiken.

Over de brandveiligheid van geëxpandeerd polystyreen: volgens Europese normen die verschillen van huishoudelijke normen. Daar wordt de brandbaarheid bepaald door drie evaluatieve kenmerken: biologisch, chemisch en complex.

Om het gevarenniveau van de isolatie in een van de productiefasen te verminderen, worden bovendien brandvertragers toegevoegd - stoffen met behulp waarvan de technische kenmerken van het materiaal enigszins veranderen en de platen in de categorie van minder gevaarlijke ( brandbaarheidsklasse G1, G2).

Getuigenissen

Laten we het artikel samenvatten met meningen over XPS-isolatie. Het internet heeft veel feedback over het product verzameld, zowel lovend als negatief. Het is veilig om te zeggen dat de meeste beoordelingen positief zijn. Kopers merken eigenschappen op als milieuvriendelijkheid, eenvoudige installatie, uitstekende prestaties en nog veel meer.

Klanten die niet tevreden waren met de aankoop, zeiden dat er op de binnenlandse markt effectievere en praktische isolatie te vinden is.

Thermische isolatie op elke temperatuur doet geen pijn. Als het correct wordt uitgevoerd, worden de kamers in de winter merkbaar warmer en in de zomer wordt het koeler. Muurisolatie helpt bij het creëren van een comfortabel microklimaat, zowel in het appartement als in de werkkamer. Fabrikanten hebben het geprobeerd en de soorten isolatie schitteren tegenwoordig met een verscheidenheid.

Als je naar de markt of naar de bouwsupermarkt bent gekomen, kun je alleen maar verbaasd zijn over de verscheidenheid aan geproduceerde kachels. Ze liggen opgerold en gebundeld, in containers gegoten in de vorm van korrels, poeders en perlietzand, terwijl ze met watten uit de verpakkingen kijken. En ze zijn ook gemaakt in de vorm van een verscheidenheid aan cilinders, stenen, blokken en platen. Wat moet je kiezen? In principe is niet de vorm het belangrijkste, maar de inhoud. Daarover later meer.

Als u de kenmerken van isolatiematerialen begrijpt, kunt u gemakkelijk precies degene kiezen die u nodig heeft. De belangrijkste eigenschap van een warmte-isolator is zijn thermische geleidbaarheid. Het laat zien hoeveel warmte door een bepaald materiaal kan gaan. Er zijn twee soorten thermische isolatie:

• Reflecterende isolatie vermindert het warmteverbruik door de infraroodstraling te verminderen.
• Thermische isolatie van het preventieve type (het wordt in de meeste gevallen gebruikt) omvat het gebruik van isolatie met een lage thermische geleidbaarheid. In deze hoedanigheid kan een van de drie soorten materialen worden gebruikt: anorganisch, organisch of gemengd.

Preventieve thermische isolatie

Organische warmte-isolatoren

Organische kachels zijn breed vertegenwoordigd in de moderne bouwmarkt. Voor de vervaardiging ervan worden grondstoffen van natuurlijke oorsprong (afval van de landbouw- en houtverwerkende industrie) gebruikt. Ook maken sommige soorten plastic en cement deel uit van organische warmte-isolatoren.

Het resulterende materiaal heeft een hoge vuurbestendigheid, wordt niet nat, reageert niet op biologisch actieve stoffen. Het wordt gebruikt waar het oppervlak niet warmer wordt dan 150 graden. Een organische warmte-isolator wordt vaak gebruikt als binnenlaag van een sandwichconstructie. Dit zijn bijvoorbeeld driedubbele panelen of gestuukte gevels. Overweeg vervolgens wat voor soorten organische isolatie zijn.

1. Arbolite-isolatie.

Dit vrij nieuwe bouwmateriaal is gemaakt van klein zaagsel, spaanders, gehakseld stro of riet. Aan de basis worden cement en chemische toevoegingen toegevoegd. Dit zijn calciumchloride, sulfaat-aluminiumoxide en oplosbaar glas. In de laatste productiefase worden de producten behandeld met een mineralisator.

De kenmerken van houtbeton hebben de volgende:

• Dichtheid - van 500 tot 700 kilogram per kubieke meter.
• De warmtegeleidingscoëfficiënt is van 0,08 tot 0,12 watt per meter per Kelvin.
• Druksterkte - van 0,5 tot 3,5 megapascal.
• Buigsterkte - van 0,4 tot 1 megapascal.

2. Isolatie van polyvinylchloride-schuim.

PPVC bestaat uit polyvinylchloride-harsen, die na porisatie een speciale schuimachtige structuur krijgen. Omdat dit materiaal zowel hard als zacht kan zijn, is het een veelzijdige warmte-isolator. Er zijn verschillende soorten isolatiematerialen voor wanden, daken, gevels, vloeren en toegangsdeuren van PVC. De dichtheid (gemiddeld) van dit materiaal is 0,1 kilogram per kubieke meter.

3. Spaanplaat isolatie.

Spaanplaten zijn in feite fijne spanen. Het is negen tiende van het totale volume van het materiaal. De rest is synthetische harsen, antiseptisch middel, antipreen, waterafstotend.

De kenmerken van de spaanplaat hebben de volgende:

• Dichtheid - van 500 tot 1000 kilogram per kubieke meter.
• Treksterkte - van 0,2 tot 0,5 megapascal.
• Buigsterkte - van 10 tot 25 megapascal.
• Vochtigheid - 5 tot 12 procent.
• De opname van water door het materiaal is van 5 tot 30 procent.

4. Isolatie van DVIP.

De samenstelling van de houtvezelisolatieplaat is vergelijkbaar met spaanplaat. De basis is ofwel houtafval, ofwel afsnijdsels van stro en maïsstengels. Het kan zelfs oud papier zijn. Er worden synthetische harsen gebruikt om de basis te verlijmen. De additieven zijn antiseptica, brandvertragers en waterafstotende middelen.

De kenmerken van de DVIP zijn als volgt:

• Dichtheid - niet meer dan 250 kilogram per kubieke meter.
• Buigsterkte - niet meer dan 12 megapascal.
• De warmtegeleidingscoëfficiënt is maximaal 0,07 watt per meter per Kelvin.

Houtvezelisolatie.

5. Isolatie van polyurethaanschuim.

Polyurethaanschuim is op basis van polyester waaraan water, emulgatoren en diisocyanaat zijn toegevoegd. Al deze componenten gaan onder invloed van een katalysator een chemische reactie aan en vormen een nieuwe stof. Het heeft een goede geluidsabsorptie, is chemisch passief en is niet bang voor vocht. Bovendien is PU-schuim een ​​uitstekende warmte-isolator. Omdat het wordt aangebracht door middel van spuiten, is het mogelijk om wanden en plafonds met een complexe configuratie te bewerken. In dit geval verschijnen koude bruggen niet.

Kenmerken van polyurethaanschuim:

• Dichtheid - van 40 tot 80 kilogram per kubieke meter. Bij het bereiken van een dichtheid van 50 kilogram per kubieke meter wordt PPU vochtbestendig.
• De warmtegeleidingscoëfficiënt is van 0,019 tot 0,028 watt per meter per Kelvin. Deze waarde is het beste van alle moderne thermische isolatiematerialen.

Toepassing van polyurethaanschuimisolatie op het oppervlak van de muren.

6. Mipora (penoizol).

Als je de ureum-formaldehydehars verslaat, meer bepaald de wateremulsie, krijg je een mipora. Om te voorkomen dat het materiaal bros wordt, wordt glycerine aan de grondstof toegevoegd. Sulfonzuren afgeleid van aardolie worden toegevoegd om het schuim te vormen. En het organische zuur dient als katalysator die het stollen van de massa bevordert. Mipora wordt zowel in de vorm van kruimels als in blokken verkocht. Als het in vloeibare vorm wordt geleverd, wordt het tijdens de bouw in speciale holtes gegoten. Daar wordt het bij kamertemperatuur vast.

Mipora kenmerken:

• Dichtheid - niet meer dan 20 kilogram per kubieke meter. In vergelijking met kurk is dit cijfer ongeveer 10 keer minder.
• De warmtegeleidingscoëfficiënt is ongeveer 0,03 watt per meter per Kelvin.
• De ontbrandingstemperatuur is meer dan 500 graden. Als de temperatuur onder deze waarde ligt, brandt dit materiaal niet, maar ondergaat het alleen verkoling.
• De nadelen van de Mipora zijn de kwetsbaarheid voor agressieve chemicaliën, evenals de sterke opname van water.

• Zie materiaal >> Technische kenmerken van penoizol, zijn eigenschappen en nadelen als verwarming

7. Geëxpandeerd polystyreen.

Geëxpandeerd polystyreen, ook bekend als PPS, oftewel polystyreen, bestaat voor 98 procent uit lucht. De overige 2 procent is polystyreen, dat wordt verkregen uit aardolie. Zelfs in de samenstelling van geëxpandeerd polystyreen is er een kleine hoeveelheid modificatoren. In het bijzonder kunnen ze vlamvertragers zijn.

Eigenschappen van PPP:

• De warmtegeleidingscoëfficiënt is van 0,037 tot 0,042 watt per meter per Kelvin.
• De waterdichtheid is hoog.
• Corrosiebestendigheid - hoog.
• De weerstand tegen bioagentia en microflora is hoog.
• De ontvlambaarheid is laag. Het materiaal is in staat om uit zichzelf te vergaan. Als piepschuim toch ontbrandt, geeft het 7 keer minder warmte-energie af dan hout.

Geëxpandeerde polystyreen platen.

Platen van eenvoudig schuim kunnen ook worden toegeschreven aan dit type isolatie.

8. Isolatie van geschuimd polyethyleen.

Als tijdens het fabricageproces een schuimmiddel (een van de soorten koolwaterstoffen) aan polyethyleen wordt toegevoegd, krijgen we een materiaal met talrijke kleine poriën binnenin. Het heeft goede dampremmende eigenschappen en uitstekende bescherming tegen externe geluiden.

Eigenschappen van geschuimd polyethyleen:

• Dichtheid - van 25 tot 50 kilogram per kubieke meter.
• De warmtegeleidingscoëfficiënt is van 0,044 tot 0,051 watt per meter per Kelvin.
• Toepassingstemperatuurbereik - van min 40 tot plus 100 graden.
• De vochtopname is laag.
• De chemische en biologische passiviteit is hoog.

Geschuimd polyethyleen op rollen wordt vaak in een speciale vorm geproduceerd voor buisisolatie.

9. Fibroliet.

Uitgaande van smalle en dunne houtkrullen, ook wel houtwol genoemd, met toevoeging van cement of een magnesiaans onderdeel voor binding, krijgen we fibroliet. Het komt in de vorm van platen. Dit materiaal is niet bang voor chemische en biologische agressieve invloeden. Goede bescherming tegen lawaai, en kan ook gebruikt worden in ruimtes waar het erg vochtig is. Dit zijn bijvoorbeeld zwembaden.

Vezelplaat kenmerken:

• Dichtheid - van 300 tot 500 kilogram per kubieke meter.
• De warmtegeleidingscoëfficiënt is van 0,08 tot 0,1 watt per meter per Kelvin.
• Brandwerendheid - hoog.

10. Sotoplast isolatie.

Dit materiaal bestaat in de regel uit zeshoekige cellen die op honingraten lijken - vandaar de naam. Er zijn echter soorten honingraat, waarbij de vorm van de cellen verschilt van de zeshoek. Het vulmiddel is een speciale stof of papier op basis van koolstof-, cellulose-, organische of glasvezels bedekt met een film. Deze vezels zijn gebonden met thermohardende harsen - fenol of epoxy. De buitenzijden van honingraatpanelen zijn dunne vellen gelamineerd plastic.

Meer over het materiaal

Wanneer u beslist wat het beste thermische isolatiemateriaal is, moet u de optie genaamd geëxtrudeerd polystyreenschuim nader bekijken. Naast de indeling van woongebouwen, wordt dit type isolatie zelfs gebruikt bij de aanleg van wegen en spoorwegen, omdat het deze platen zijn waarmee u de negatieve effecten van deining van de grond tijdens bevriezing kunt voorkomen.

Geëxpandeerd polystyreen heeft veel voordelen: het is het goedkoopst, is makkelijk te snijden met een gewoon mes, neemt bijna geen vocht op en houdt de warmte goed vast.

Geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt geproduceerd met behulp van de extrusiemethode: onder invloed van hoge druk en temperatuur worden polystyreenkorrels gemengd met een speciale schuimmassa en wordt polystyreen verkregen na extrusie door een extruder. Hierdoor worden de platen gekenmerkt door bijzondere eigenschappen door de dichte structuur met fijne poriën (diameter binnen 0,1-0,2 mm).

Overzicht van de eigenschappen van geëxpandeerd polystyreen

Geëxtrudeerd polystyreenschuim onderscheidt zich door een aantal kenmerken die dit soort isolatie tot een universeel materiaal maken:

• Het is niet hygroscopisch, wat betekent dat het niet de neiging heeft om vocht te absorberen, wat te wijten is aan de structuur: geëxpandeerde polystyreenplaten bestaan ​​uit veel gesloten cellen, vloeistof dringt er eenvoudigweg niet in;
• Biedt een barrière voor de uitstroom van warmte uit de kamer. Deze eigenschap wordt verklaard door de lage warmtegeleidingscoëfficiënt;
• Verhoogde sterkte: dit type isolatie is een plaat materiaal verdicht onder invloed van hoge druk en temperatuur;
• Geëxtrudeerd polystyreenschuim is niet onderhevig aan bederf, omdat de isolatie in deze versie geen vocht opneemt, wat betekent dat er geen voorwaarden zijn voor de reproductie van schadelijke micro-organismen;
• Lichtgewicht.

Als we platen van polystyreen en geëxpandeerd polystyreen vergelijken, is het voor een aantal factoren beter om de tweede optie te kiezen.

Reflecterende isolatie

Kachels, reflexen of reflecterend genoemd, werken volgens het principe van het vertragen van de beweging van warmte. Elk bouwmateriaal is immers in staat deze warmte op te nemen en weer af te geven. Zoals u weet, treedt warmteverlies voornamelijk op doordat infraroodstralen uit het gebouw komen. Ze dringen gemakkelijk door zelfs materialen met een lage thermische geleidbaarheid.

Maar er zijn nog andere stoffen - hun oppervlak is in staat om 97 tot 99 procent van de warmte die het bereikt te reflecteren.Dit zijn bijvoorbeeld zilver, goud en gepolijst aluminium zonder onzuiverheden. Door een van deze materialen te nemen en een thermische barrière te bouwen met een polyethyleenfilm, kunt u een uitstekende thermische isolator krijgen. Bovendien zal het tegelijkertijd dienen als een dampremmende laag. Daarom is het ideaal voor bad- of sauna-isolatie.

Reflecterende isolatie is tegenwoordig gepolijst aluminium (één of twee lagen) plus polyethyleenschuim (één laag). Dit materiaal is dun, maar geeft tastbare resultaten. Dus met een dikte van een dergelijke verwarmer van 1 tot 2,5 centimeter, zal het effect hetzelfde zijn als bij gebruik van een vezelige warmte-isolator van 10 tot 27 centimeter dik. Laten we als voorbeeld Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol noemen.

Een soort reflecterende isolatie.

Daarom hebben we alle soorten isolatie en hun kenmerken op een rijtje gezet. Let bij het kiezen van een van hen op de mogelijkheid van de complexe toepassing ervan. Het is immers niet erg als dit materiaal niet alleen je huis isoleert, maar ook beschermt tegen geluid en windstoten.

Toepassingsgebied en toepassingskenmerken van Styrex-isolatie.

Isolatie van funderingen. De eerste fase van de constructie bestaat uit het kiezen van het type fundering en de plaatsing ervan. De levensduur van het toekomstige gebouw en de mate van wooncomfort hangen af ​​van hoe goed de thermische isolatie van de fundamentele structuur is gemaakt. Op de waterdichtingslaag worden thermische isolatieplaten gelegd. Het materiaal wordt met mechanische bevestigingsmiddelen, dat wil zeggen met pluggen, aan de wanden van de kelder bevestigd. De onderste rij in de grond hoeft niet te worden vastgemaakt. De belangrijkste taak van de isolatielaag is om de fundering te beschermen tegen extreme temperaturen, hoge luchtvochtigheid en deining van de grond.

Hoewel de kelder geen woonruimte is, is de thermische isolatie ook belangrijk. Dit komt door het feit dat er in ondergrondse constructies technische communicatie is die moet worden beschermd tegen bevriezing. Isolatie van de keldermuren zal het temperatuurregime van de kelderverdieping verbeteren.

Muurisolatie. Om warmteverliezen van een woongebouw te verminderen, worden de draagconstructies thermisch geïsoleerd. Styrex-platen zijn licht van gewicht en belasten praktisch geen muren en funderingen. Bovendien vervult geëxtrudeerd polystyreenschuim tegelijkertijd twee functies: warmte-isolatie en geluidsisolatie. Opwarmen kan op drie verschillende manieren:

• omhulsel van binnenmuren. Deze optie is relevant in het geval dat externe isolatie om welke reden dan ook niet kan worden uitgevoerd. Platen worden op vooraf uitgelijnde wanden gelegd. Het materiaal wordt vastgelijmd; deuvels worden gebruikt als extra extra bevestiging. Een dampremmende laag gemaakt van polyethyleenfolie wordt bovenop de warmte-isolerende laag geplaatst;
• thermische isolatie van de gevel van het gebouw. Wordt in de regel uitgevoerd tijdens de bouwfase. Externe thermische isolatie biedt een betrouwbare bescherming van de constructie tegen de effecten van negatieve verschijnselen (neerslag, wind, mechanische schade, vorst). Het geëxtrudeerde polystyreenschuim wordt op lijm bevestigd en extra versterkt met pluggen. Gips wordt bovenop de isolatielaag aangebracht;
• installatie van isolatieplaten in de holte van de omhullende constructies. Het voordeel van deze optie is de mogelijkheid om het uiterlijk van de gevel te behouden. Laten we deze methode toepassen in het geval van nieuw opgerichte constructies. Ondanks zijn technische kenmerken moet de isolatie van de muur worden geïsoleerd met een dampremmend materiaal, dat een plastic film kan zijn.

Isolatie van daken. Het voordeel van het gebruik van geëxtrudeerde polystyreenschuimplaten voor thermische isolatie van dakconstructies is duidelijk: het materiaal is licht van gewicht. Dit is vooral belangrijk bij het aanbrengen van lichtgewicht daken. Het thermische isolatiemateriaal wordt op een dampremmende laag gelegd met bevestiging met dakpluggen.Platen van