Slik slår du av en gasskjele for bevaring: metoder, detaljerte instruksjoner og sikkerhetskrav

Gassbeskyttelse av varmtvannsbereder

Argon redusering.

La oss først analysere bevaring av kjeler med gass. Poenget er at gass pumpes inn i varmeren, som i kontakt med våte metalloverflater ikke starter oksidasjonsprosesser, det vil si korrosjon. Gassen klemmer helt ut luften som inneholder oksygen. Kan bli brukt:

Instruksjonene for bevaring av varmtvannsbereder har en tydelig algoritme for handlinger. Først må du fylle varmeapparatet med avluftet vann - dette er vann som luften fjernes fra. Men i prinsippet kan du også fylle på vanlig vann. Deretter kobles en gassflaske til varmerens øvre rør.

Trykket i gassflasken er enormt, ca 140 atmosfærer. Hvis du gir et slikt trykk direkte på varmekjelen, vil den sprekke. Derfor skrus en redusering på sylinderen.

Den har to trykkmålere. Ett manometer viser trykket som kommer fra sylinderen, og det andre manometeret viser trykket som tilføres kjelen. Det nødvendige trykket kan stilles inn på reduksjonsgiret, og når denne verdien er nådd, stopper gasstilførselen fra sylinderen. Dermed er det mulig ikke bare å fylle kjelen trygt med gass, men også å bygge opp trykket til ønsket verdi (0,013 MPa anbefales).

Prosessen går omtrent slik:

• gass ​​presser sakte vann ut av kjelen (det nedre grenrøret må være åpent);
• etter at all væske har gått, er det nedre grenrøret lukket;
• når trykket i kjelen når 0,013 MPa, slutter gassen å strømme;
• det øvre grenrøret som reduksjonsenheten er koblet til, er blokkert.

Fra tid til annen er det nødvendig å kontrollere gasstrykket og om nødvendig foreta justeringer. Det viktigste er å forhindre at luft kommer inn i kjelen.

Klargjøring for lagring av kjeler

Gasskjeler (damp og varmt vann) kobles fra hovedgass- og vannrørledningen med spesielle plugger som avkjøles helt, hvoretter vann fjernes fra dem gjennom avløpssystemene. Deretter fortsetter spesialistene til reparasjon av kjeleutstyr til intern rengjøring av kjelene fra skalaen. Scale reduserer kjelens holdbarhet betydelig og reduserer effektiviteten med gjennomsnittlig 40%, derfor blir de indre elementene i kjelene grundig rengjort årlig. Til tross for at kjelevann gjennomgår foreløpig kjemisk behandling for å fjerne tunge kalsium- og magnesiumsalter, blir en betydelig del av disse saltene i løpet av fyringssesongen avsatt på de innvendige varmeoverflatene til kjelenheter.

Med den mekaniske rengjøringsmetoden rengjøres de indre overflatene på trommel og samler, og deretter veggrørene. Rengjøring utføres med stumme meisler, samt spesielle hoder drevet av en elektrisk motor i henhold til prinsippet om en bor.

På steder som ikke er tilgjengelige for mekanisk rengjøring, utføres manuell rengjøring, der det brukes spesielle skraper, stålbørster, slipende verktøy og stump hamre av mildt stål. Under manuell rengjøring er det forbudt å bruke meisler og annet skarpt verktøy for å unngå å forstyrre metalloverflaten.

Den raskeste og mest effektive rengjøringsmetoden er kjemisk, som igjen er delt inn i sur og alkalisk. Spesialistene i kjelehuset utfører alkalisk rengjøring uavhengig ved bruk av brus eller kaustisk brus. Syrerengjøring utføres av en representant for en spesiell organisasjon. I dette tilfellet brukes oppløsninger av saltsyre eller svovelsyre.

Metoder for å bevare kjeler

Oppbevaring er nødvendig * for å forhindre korrosjonsprosessen. Oppbevaring av kjeler i sommerperioden kan gjøres ved hjelp av en av fire metoder:

• våt;
• tørke;
• gass;
• overtrykk metode.

Ved oppbevaring av kjeler ved bruk av den våte metoden, fylles kjelene med en spesiell væske som danner en beskyttende film på de indre varmeoverflatene, som forhindrer oksygeninntrengning.

Med den tørre metoden fjernes vann fra kjelene, og skuffer i rustfritt stål installeres inne i tromlene og samlerne, som er fylt med tørkemidler (granulært kalsiumklorid eller kalk). Kjelene blir deretter forseglet.

Gassmetoden innebærer å fylle kjelene med hvilken som helst inert gass, noe som også forhindrer korrosjon.

Overtrykkmetoden brukes i tilfeller der kjeler må stenges i en kort periode (opptil 10 dager). I alle andre tilfeller brukes de tre første metodene.

Ved å følge reglene for rengjøring og oppbevaring av kjeleutstyr i løpet av sommeren, kan du oppnå høy effektivitet av kjeler i løpet av oppvarmingssesongen, samt redusere kostnadene for reparasjon av dem.

*) utdrag fra PUBE:

Våt metode for oppbevaring av varme

Den våte metoden er egnet både for bevaring av kjeler og varmesystemet som helhet. Metoden består i å fylle kretsen med en spesiell væske som vil forhindre at metallet ruster. Hvis huset ikke varmes opp i det hele tatt, og det er fare for frysing, kan bare frostvæske (ikke-frysende væsker basert på propylenglykol) brukes som konserveringsvæske. Konsentrater fryser ikke selv ved -60, men de tykner kraftig. De kan fortynnes til ønsket konsistens, og derved justeres minimum driftstemperatur. Ulempen med frostvæske er at de er dyre, de tørker gummi, de har høy grad av flyt, og når de blir overopphetet blir de til syre.

Hvis du ikke planlegger å bruke gasskjelen Buderus på flere måneder, må den bevares.

Det samme gjelder kjeler med fast drivstoff Buderus. Ifølge vurderinger forlenger dette livet deres betydelig.

Hvis du trenger å bevare kjelen og det ikke er noen risiko for at væsken i den fryser, kan du i tillegg til frostvæske bruke vann med tilsetning av natriumsulfat. Konsentrasjonen bør være minst 10 g / l. Etter det blir væsken oppvarmet for å fjerne luft fra den, og alle rørene er tette. Væsken pumpes ved hjelp av en trykkpumpe. De er forskjellige: manuelle, automatiske, husholdnings- og profesjonelle. Vi har allerede skrevet om hvordan du skal fylle opp varmesystemet.

Stoppe gasskokere for sommersesongen

Etter slutten av fyringssesongen i gasskokerhus, begynner en periode med reparasjon, rengjøring og konservering av kjeleenheter og tilleggsutstyr.

Gasskjeler (damp og varmt vann) kobles fra hovedgass- og vannrørledningen med spesielle plugger som avkjøles helt, hvoretter vann fjernes fra dem gjennom avløpssystemene. Deretter fortsetter spesialistene til reparasjon av kjeleutstyr til intern rengjøring av kjelene fra skalaen. Scale reduserer kjelens holdbarhet betydelig og reduserer effektiviteten med gjennomsnittlig 40%, derfor blir de indre elementene i kjelene grundig rengjort årlig. Til tross for at kjelevann gjennomgår foreløpig kjemisk behandling for å fjerne tunge kalsium- og magnesiumsalter, blir en betydelig del av disse saltene i løpet av fyringssesongen avsatt på de innvendige varmeoverflatene til kjelenheter.

Det er 3 måter å avkalke kjeler på:

• mekanisk;
• Håndbok;
• kjemisk.

Med den mekaniske rengjøringsmetoden rengjøres de indre overflatene på trommel og samler, og deretter veggrørene.Rengjøring utføres med stumme meisler, samt spesielle hoder drevet av en elektrisk motor i henhold til prinsippet om en bor.

På steder som ikke er tilgjengelige for mekanisk rengjøring, utføres manuell rengjøring, der det brukes spesielle skraper, stålbørster, slipende verktøy og stump hamre av mildt stål. Under manuell rengjøring er det forbudt å bruke meisler og annet skarpt verktøy for å unngå å forstyrre metalloverflaten.

Den raskeste og mest effektive rengjøringsmetoden er kjemisk, som igjen er delt inn i sur og alkalisk. Spesialistene i kjelehuset utfører alkalisk rengjøring uavhengig ved bruk av brus eller kaustisk brus. Syrerengjøring utføres av en representant for en spesiell organisasjon. I dette tilfellet brukes oppløsninger av saltsyre eller svovelsyre.

Etter rengjøring av kjelene fra skalaen og påfølgende skylling av de indre overflatene, blir kjelene bevart. Dette er nødvendig for å forhindre korrosjonsprosessen. Oppbevaring av kjeler i sommerperioden kan gjøres ved hjelp av en av fire metoder:

• våt;
• tørke;
• gass;
• overtrykk metode.

Ved oppbevaring av kjeler ved bruk av den våte metoden, fylles kjelene med en spesiell væske som danner en beskyttende film på de indre varmeoverflatene, som forhindrer oksygeninntrengning.

Med den tørre metoden fjernes vann fra kjelene, og skuffer i rustfritt stål installeres inne i tromlene og samlerne, som er fylt med tørkemidler (granulært kalsiumklorid eller kalk). Kjelene blir deretter forseglet.

Gassmetoden innebærer å fylle kjelene med hvilken som helst inert gass, noe som også forhindrer korrosjon.

Overtrykkmetoden brukes i tilfeller der kjeler må stenges i en kort periode (opptil 10 dager). I alle andre tilfeller brukes de tre første metodene.

Ved å følge reglene for rengjøring og oppbevaring av kjeleutstyr i løpet av sommeren, kan du oppnå høy effektivitet av kjeler i løpet av oppvarmingssesongen, samt redusere kostnadene for reparasjon av dem.

Tørr metode for å bevare varmtvannsbereder

Tørr bevaring av fyrrommet gir de samme høye garantiene for utstyrssikkerhet som metodene ovenfor. Essensen av saken er å tørke de indre kanalene helt fra fuktighet. Dette kan gjøres på flere måter:

• blåse gjennom med et sterkt trykk av varm luft;
• fordamp fuktighet.

I Russland har Dakon-kjelen vunnet prestisje, og derfor vokser salget stadig.

I italienske gasskjeler Ferroli oppstår funksjonsfeil bare i tilfelle feil bruk.

Du kan fordampe fuktighet ved å slå på brenneren eller tenne en flamme i ovnen til en tom (uten væske) kjele. Det er viktig at flammen er veldig sakte slik at varmeveksleren ikke brenner ut. Luft forblir i kanalene til varmeren, og fuktighet er alltid tilstede i den i form av damp. Denne fuktigheten kan kondensere under visse forhold. Tilstedeværelsen av fuktighet i luften, men sakte, fører fremdeles til ødeleggelsen av metallet. Derfor er det nødvendig å bokmerke det fuktabsorberende stoffet. For dette er granulært kaliumklorid eller kalk egnet. De fuktabsorberende pulverene må skiftes med jevne mellomrom (annenhver måned).

innholdsfortegnelse .. 51 52 59 ..

5.6. FOREBYGGELSE AV KORROSJON OG BEVARING AV DAMPKJELLE

Forebygging av korrosjon ved å lage en beskyttende magnetittfilm. Typer og beskaffenhet av korrosjon av fyringsvarmeflatene til kjeler er diskutert i detalj i 3.2.

Den viktigste metoden for å beskytte rørsystemer fra kjeler mot korrosjon er dannelse og bevaring av en beskyttende oksidfilm (passivering) på metalloverflaten fra siden av det sirkulerende vannet.De beste beskyttende egenskapene har Fe304 magnetittfilmen, som forhindrer at oksygen og hydrogen trenger inn i metallet, samt overgangen av metallkorrosjonsprodukter til vann. Passiviseringen av kjelemetallet oppnås ved behandling med Trilon B. Løsningen er basert på prosessen med dannelse av magnetitt under termisk spaltning av jernkomplekser på overflaten av kjelstål.

Passivering av kjelemetall med chelateringsmidler utføres vanligvis i to trinn.

I. Oppvarmingsflatene forberedes for dannelse av en beskyttende film og dannelse av løselige komplekser i vann. Doseringen av Trilon B i en dampkjele skal gi en løsningskonsentrasjon i kjelevannet på 200 mg / l ved en vanntemperatur i kjelen på 140 ... 160 ° C (trykket i dampvannstrommelen er 0,4 .. 0,6 MPa). Kjelens holdetid ved parametrene i trinn I er 1 ... 1,5 timer. På slutten av trinnet må konsentrasjonen av fritt kompleksonat i kjelevannet være minst 30 mg / l.

II. I henhold til bruksanvisningen fyres fyren opp til driftstrykket er opprettet. Det er ønskelig å opprettholde dette trykket i 1 ... 1,5 time og deretter sette kjelen i drift. På dette stadiet, med utgangspunkt i en temperatur på 250 ° C og over, skjer prosessen med termisk nedbrytning av jernkompleksater med dannelsen av et tynt, jevnt, holdbart lag av magnetitt Fe304 på overflaten av kjelemetallet. En spesielt sterk magnetittfilm dannes på de mest belastede varmeoverflatene, den høye korrosjonsbestandigheten manifesteres selv i nærvær av en høy oksygenkonsentrasjon i kjelevannet. Den beskyttende filmen reduserer dannelsen av jernoksidskala dramatisk.

Oppbevaring av kjeler under avvikling. Kjeler som tas ut av drift i en periode som overstiger 24 timer, må være møllkule for å forhindre korrosjon. For å forhindre parkeringskorrosjon av indre overflater, brukes tre metoder for lagring av kjele (konservering): "våt", "tørr" og "gass".

Våtlagring brukes når kjelen oppbevares i en periode som ikke overstiger 30 dager. I våtlagring er kjelen, overvarmeren og øko-maiseren fullstendig fylt med vann. For å gjøre dette må du bruke avluftet vann. For å bevare den beskyttende filmen på metalloverflaten, er det nødvendig å opprettholde pH> 7 i vann. For dette formålet føres trinatriumfosfat inn i kjelen i en mengde som gir et basenummer innen 100 mg / l NaOH.

I fravær av avluftet vann må kjelens fyllvann varmes opp til kokepunktet for å fjerne oppløst oksygen fra det. For å gjøre dette, slå på dysen kort med luftventilene åpne. Når vanntemperaturen i varmtvannsberederen og i den nedre overvarmeren når 100 ° C, lukker du luftventilene og kobler kjelen og overvarmeren til trykkbeholderen. Tryktanken tjener til å kompensere for mulig vannlekkasjer gjennom lekkasjer i beslagene, samt på grunn av en reduksjon i vannvolumet i kjelen når den avkjøles. Installasjon av en trykkbeholder over kjelens øvre punkt sørger for at et lite overtrykk opprettholdes, noe som forhindrer at atmosfærisk luft kommer inn i kjelen.

Den tørre metoden brukes når kjelen lagres i ikke mer enn to år. Ved tørr lagring blir vann fjernet fra kjelen, økonomizer og overvarmer, og kjelen blir renset fra siden av vann og gasser. Videre tørkes kjelens indre overflater ved ventilasjon eller ved å installere kokeovner med brennende kull. Etter det er metallskuffer med fuktabsorberende installert i alle samlere, og kjelen er forseglet.

Følgende kan brukes som avfukter: CaO kalk med en hastighet på 2 kg per 1 m3 volum; kalsiumklorid CaCl med en hastighet på 0,5 kg per 1 m3 volum (bruk er kun tillatt i fravær av fritt klor, som er etablert på grunnlag av kjemisk analyse); silikagel med en hastighet på 4 kg per 1 m3 volum (forhåndskalkinert i en ovn ved en temperatur på 150 ... 170 ° C i 3 ... 4 timer).

En kjele som er lagt i tørr lagring, bør kreves i det minste

Åpent hver tredje måned for inspeksjon og utskifting av tørkemidler.

Gasslagringsmetoden har funnet bred anvendelse i stasjonær kraftteknikk når kjeler avvikles.I denne metoden tømmes kjelen for vann og fylles med gassformig ammoniakk, som oppløses i fuktighetsfilmen som dekker de indre overflatene til kjelen og gir den en alkalisk reaksjon. Ammoniakk som fyller det indre volumet, reduserer oksygenets delvise trykk kraftig og følgelig konsentrasjonen i fuktighet. Under lagring opprettholdes et lite overskudd av ammoniakk i kjelen.

Når kjelen er inaktiv, kan også de ytre overflatene på rør, samlere osv. Utsettes for etsende skader. Derfor må rørens ytre overflater rengjøres grundig og dekkes med varmt dehydrert fyringsolje med lavt svovelinnhold. Overskrifter, foringsrør og andre deler av kjelen som ikke utsettes for røykgasser, bør males med rød bly eller sølv. Skorsteinen må tildekkes hvis den ikke er koblet til en annen betjeningskjele.

Teknisk utførelse av bevaring

Hele prosedyren består av tre trinn. Det første trinnet fjerner alle slags forurensninger fra utstyrets overflater, samt spor av korrosjon. Om nødvendig og teknisk gjennomførbart kan reparasjonsoperasjoner også finne sted. Dette trinnet avsluttes med tiltak for avfetting, passivering og tørking av overflaten. Neste trinn innebærer behandling med verneutstyr, som velges ut fra de individuelle kravene til driften av det tekniske utstyret. For eksempel kan konservering av kjeler innebære behandling med høytemperaturforbindelser, som i fremtiden vil gi strukturen optimal motstand mot høye temperaturer. Allsidige behandlinger inkluderer korrosjonsbeskyttende pulver og en væskeinhibitor. Den siste fasen innebærer

Oppbevaring av dampkjeler: ordning | Teplomonster

Et trekk ved tilstanden til energisektoren i dag er at antall nedleggelser og nedetid for kjeler har økt på varmeanlegg, dette skyldes en endring i modus for energiforbruk og varmeforsyning. Utstyret er reservert på ubestemt tid.

Under avstengningen av kjelen reduseres medietrykket til atmosfærisk, det er mulighet for fuktighet og luft som kommer inn i det, som et resultat er kjelene utsatt for korrosjon, noe som anses som farlig, siden det er mulighet for skade på alle varmeutstyr, inkludert rørledninger.

Derfor er spørsmålet om bevaring for øyeblikket spesielt relevant, og utviklingen av teknologier i denne forbindelse utvikler seg.

Kjeldiagram for fast drivstoff.

Takket være beskyttelsen mot korrosjon som dannes under nedetid, bevares utstyrets arbeidstilstand, kostnadene for reparasjon og restaurering reduseres, de tekniske og økonomiske indikatorene for drift av termiske kraftverk opprettholdes og produksjonskostnadene reduseres.

Det er flere måter å bevare kjeler på:

• metode for bevaring av gass;
• våt konserveringsmetode;
• metode for å påføre overtrykk;
• tørr konserveringsmetode.