Hvordan lage drivstoffpiller med egne hender?

Sammenlignende egenskaper ved drivstoff

Drivstoffkostnaden er presentert i tabellen (gjennomsnittspriser):

Sammenlignende egenskaper ved oppvarmingskostnader er vist på bildet.

Det er merkbart at når du bruker granulært drivstoff, er kostnadene for å vedlikeholde systemet litt høyere enn å bruke gassutstyr, men mye lavere enn noen andre enheter som fungerer på en standard type drivstoff.

Hvordan bestemme kvaliteten på drivstoffpellets

Kostnadene for råvarer avhenger av kvaliteten, klassen av pellets, gjennomsnittsprisene på furupellets starter på $ 90 (6000 r) per tonn, og torvbrensel er estimert til $ 83 (5500 r) per tonn. Kostnaden for pellets for oppvarming avhenger av en bestemt region, leverandør, men generelt overstiger spredningen ikke 500 rubler per tonn.

Kvaliteten på pellets bestemmer effektiviteten til oppvarmingssystemet. Du kan visuelt bestemme indikatorene for drivstoffråvarer.

Hva du skal se etter:

1. Støv. Hvis det er mye støv i en pose eller pakke, indikerer dette et produkt som ikke er standard.
2. Jevnheten på overflaten av granulatene uten sprekker og blemmer indikerer samsvar med prosesseringsteknologi og produktforberedelse.
3. Farge. Det skal være selv uten sentre for lys, mørkere. Hvis skyggen til granulatene er grå, har de ligget lenge og kvaliteten vil være lav.
4. Granulatlengde. Den europeiske standarden som produsentene overholder, er 25 mm. Men brenselceller kan være lengre eller litt mindre, størrelse påvirker ikke den totale forbrenningseffektiviteten.
5. Lukt. Drivstoff av god kvalitet skal ha en søtaktig aroma - det ser ut under bearbeiding og tørking. Hvis det lukter rot, brent produkt, hard kjemi - produksjonsprosessen er forstyrret, er det bedre å nekte granulat.

Råd! Det alternative drivstoffproduktet kan lukte som råvaren det er laget av. Derfor lukter solsikkeskallpellets noen ganger som olje, trepellets - med spon, torv - med røyk.

Pellets klassifisering

I henhold til den teknologiske klassifiseringen er produktene delt inn som følger:

• Hvit. Dette er en førsteklasses klasse. Veltørket tre uten bark brukes i fremstillingen. Askeinnholdet i drivstoffet er ikke mer enn 0,5%, derfor brukes granulære produkter til alle typer fast drivstoffutstyr. Askefjerningsprosessen utføres en gang i måneden, varmen genererer 17,2 megajoule per 1 kg produkter.
• Industrielle pellets. Dette er granulater, i produksjonen av hvilke råvarer som brukes med støv, jord, bark og andre inneslutninger. Askeinnholdet er høyt, varmeutviklingen er også 17,2 MJ / 1 kg drivstoff. Regelmessigheten med å rengjøre forbrenningskammeret oftere, parameteren er angitt i den tekniske dokumentasjonen for granulatene.
• Agropellets. Drivstoff som er tildelt en standard klasse. Solsikkeskall og bokhvete brukes som råvarer. Karakteristiske trekk - mørk farge, lav oppvarmingskapasitet (ikke mer enn 15 MJ / 1 kg), høyt askeinnhold. Men det er et pluss - reduserte kostnader. Alternative drivstoff brukes på termiske kraftverk og i kjeler med automatisk rengjøringsfunksjon. Ellers må asken rengjøres hver dag.

Viktig! Når du velger pellets for oppvarming, er det nødvendig å evaluere de individuelle egenskapene til regionen. I områder med en utviklet landbruksøkonomi vil bruk av agropellets være et billig alternativ for å generere varme, og trepellets er billigere i områder med treforedlingsbedrifter.

Pelletsklassebeskrivelse

Hvite pellets

Pellets av førsteklasses karakter - dette er hva kjøpere ofte kaller dem. De er lyse i fargen. Denne fargen oppnås ved å fjerne barken fra treet før du knuser og tørker treet ordentlig. Førsteklasses pellets er vanligvis laget av sagflis av hardved eller hardved. Hvite pellets har en veldig stor fordel i forhold til konkurrentene - lavt askeinnhold. Askeinnholdet i hvite pellets er 0,5% og lavere. For eksempel rengjøres Pelletron-kjelen bare en gang i måneden når den brukes. Premiumpellets, som står for mer enn 95% av den totale pelletsproduksjonen, kan brennes i alle kjeler og ovner som er designet for standard drivstoff eller premium drivstoff.

Industrielle pellets

Fargen på slike pellets er allerede mørkere. Dette skyldes tilstedeværelsen av bark og andre ikke-brennbare rester (jord, støv) i pellets. Askeinnholdet i denne kategorien av pellets starter fra 0,7%. Brennverdien av slike pellets er for det meste ikke forskjellig fra de "hvite" pellets. Men du må rengjøre kjelen oftere. Hyppigheten av rengjøring vil direkte avhenge av hvor høyt askeinnholdet i drivstoffet er.

Agropellets

Slike pellets er laget av bokhvete avskallingsavfall, solsikkefrø. Disse pellets er veldig mørke i fargen. Askeinnholdet deres er 3% eller mer. Det viktigste pluss landbrukspellets er prisen. De er mye billigere enn alle de ovennevnte. Som regel brukes de til forbrenning i store kjeler. I dette tilfellet rengjøres kjelene en gang om dagen, eller det brukes en pelletskjele med automatisk rengjøring.

De viktigste egenskapene til pellets

Ved å håndtere typen og klassifiseringen kan man forstå hva pellets er - de er avfall fra treforedling, jordbruksavlinger, torv, kull. Granulært drivstoff oppnås i ferd med å presse avfall under forhold med høyt trykk (mer enn 300 atmosfærer) og høye temperaturer. Råmassen føres gjennom visse former, hvorfra den kommer ut i form av kapsler, granuler. Partikler av stoffet henger sammen uten bruk av kjemikalier, så oppvarming av et hus med pellets regnes som en av de mest miljøvennlige. Standard størrelse på korntykkelse er 6-10 mm, lengde er 20-30 mm.

Hva er særegenheten ved bruk av granulat - pelletsoppvarming utføres ved å trykke, derfor avgir den mye mer varmeenergi. For eksempel, i sammenligning med andre drivstoff, erstatter 1 tonn pellets 0,5 tonn diesel, 480 m3 gass eller 1,6 tonn ved. Å velge innkapslede råvarer reduserer mengden avfall i form av aske. Noen minus i de høye kostnadene, sammenlignet med ved, men her må du velge - kjøpe ved til saging eller poser med granulat.

På et notat! I tillegg til tre, bark, kull, torv, jordbruksavfall, brukes husholdningsavfall til produksjon - slike granulater har ikke høy varmeoverføring, men er billige og er derfor ganske egnet som reservelager.

Pellets: hva er det?

Eksternt ser drivstoffpellets ut som sylindriske granulater. Avfall av tre og landbruksproduksjon presses inn i dem. Størrelsene deres er standard:

1. Diameter - 6-8 mm.
2. Lengde - fra 5 til 70 mm.
3. Fuktighet - 7-10%.

"Løse" granulater er praktiske når du bruker matere i fyrrom

På grunn av denne indikatoren brukes de med suksess i pyrolysekjeler. Hvis vi sammenligner det med ved, er effektiviteten til kjeler som bruker slikt drivstoff 1,5 ganger større.

Men størrelsen på en pellet avhenger av materialet som brukes til produksjonen, typen råvare og omfanget av bruken.

Merk! I utlandet brukes denne typen drivstoff aktivt, spesielt for automatiserte fyrhus. Pellets har funnet sin distribusjon både innen husholdning og industri. Når det gjelder varmeledningsevne, sammenlignes pellets med kull. I tillegg er dette drivstoffet miljøvennlig.

Godtørkede pellets fungerer mer effektivt

Pellets produksjonsteknologi

Kjeler med fast drivstoff for langvarig forbrenning for oppvarming av hjemmet

Råstoff går gjennom flere trinn i prosessen med klargjøring og mottak av sluttproduktet:

1. Dele opp. Fremgangsmåten for sliping av avfall lar deg oppnå en finkornet sammensetning av granulater hvis dimensjoner ikke overstiger 2x25x25 mm. Dette er for å lette tørking.
2. Tørking. Det er flere måter å gjennomføre dette stadiet på, alt avhenger av hvilken type utstyr som brukes i produksjonen. Den grunnleggende regelen er at fuktighetsinnholdet i råvaren etter tørking ikke skal være mer enn 10%.
3. Ekstra sliping. Det brukes en hammermølle som knuser granulatene i fraksjoner opptil 4 mm i størrelse.
4. Fuktberikelse. Stoffet føres gjennom en skruemikser og absorberes med fuktighet.
5. Pressing. Det brukes presser av forskjellige typer, som massen passerer gjennom, forlater silen og kuttes med en kniv - prosessen blir automatisert, temperaturregimet opprettholdes innen +100 C.
6. Kjøling og pakking.

Viktig! Hvis temperaturregimet overstiger +120 C under presseprosessen, mister materialet sine brennbare egenskaper - dette reduserer pellets varmeoverføring.

Fabrikk teknologi

Fabrikkteknologien for produksjon av presset granulat kan deles inn i trinn:

1. Stor første knusing av råvarer;
2. Tørking;
3. Sliping av knuseresultater;
4. Behandling av tørr base vann;
5. Pressing;
6. Kjøling.
7. Emballasje av ferdig granulat.

I første produksjonsfase blir råvarer matet til knusere for sliping.... Dimensjoner på utgangsmateriale 25 × 2 mm. Dette lar deg tørke de bearbeidede råvarene i spesielle tørketromler, og deretter knuse den igjen.

Råvarer med overflødig fuktighet blir presset dårligere og de resulterende pellets er ikke egnet for forbrenning. Derfor er tørking et stadium som ikke kan utelukkes.

Tørking har to typer: belte eller trommel. Det velges utelukkende avhengig av råstoff og ønsket resultat. Tørkeprosessen er den mest energikrevende i hele produksjonen. Imidlertid kan denne prosessen ikke unngås.

Råmaterialet forberedt til pressen skal ikke overstige 4 mm... For å knuse dem brukes spesielle knusere. Blant dem er de mest egnede hammerfabrikker. Et godt produkt ved utgangen kan identifiseres ved sin vekt: ca 150 kg per m³ er et tegn på utmerket kvalitet.

Det nødvendige fuktighetsinnholdet i materialet for pressing er 10% ± 1%. Ved sterk overtørking er råmaterialet mettet med damp eller vann.

Som et resultat av pressing oppnås pellets i form av sylindere med en diameter på 6 til 25 mm. Siden nylagde pellets har en temperatur på 70–90 ° C, må de avkjøles før de fylles. Industrielle vifter brukes til kjøling.

De ferdige kjølte pellets lagres ofte i siloer og lager, men for å opprettholde kvalitetene deres lenger, anbefales det å legge dem i store poser.

Rensing av vann fra en brønn fra jern er ganske reell. Les hvordan du kan utstyre. Hvordan velge en varmepumpe for oppvarming av hjemmet, i vår artikkel.

Sjekk ut alle fordelene med solcellepaneler for oppvarming av hjemmet på https://klimatlab.com/otoplenie/alt_energiya/solnechnye-batarei-dlya-doma.html

Enheter for bruk av drivstoffpellets

Trepaller brukes til oppvarming (så vel som laget av andre typer råvarer) i enheter som er spesielt designet for disse formålene. Dette er kjeler, peiser med sine egne egenskaper og funksjoner.

Peiser for lasting av pellets

De brukes til oppvarming av individuelle rom eller hus med et areal på opptil 20-25 m2.

Enhetenes gjennomsnittlige effekt er 6-15 kW, det er tre typer enheter:

• varmluft;
• med en krets for varmtvannsforsyning - de kan varme opp vann;
• kombinert - brukes til oppvarming av vann og luft.

På et notat! Kombinerte peiser kan fungere på pellets, briketter, trefyr.

Kjeler for lasting av pellets

Dette er pelletsoppvarmingssystemer med en kapasitet på opptil 100 kW, derfor brukes de i hus med et område på opptil 100 m2, de tillater dannelse av kretser med en flytende varmebærer for gulvvarme eller en autonom oppvarming system. Det anbefales å installere kjeler i kjellere eller spesialutstyrte rom, samt i frittliggende bygninger.

Kjelens effektivitet avhenger av typen utstyr; det er enheter på salg som fungerer:

• bare på granuler;
• på pellets, tre eller briketter;
• kombinerte typer utstyr som tillater bruk av alle typer fast drivstoff.

Verdt å vite! Kjelens kraft og effektivitet avhenger av drivstofftypen som brukes. Parametrene er foreskrevet i produktdatabladet.

Pellets kjelearrangement

Hovedforskjellen mellom utstyret er i det lille volumet av forbrenningskammeret på grunn av strømmen av hovedprosessene ikke i kammeret, men i konveksjonsdelen av enhetene.

Andre særpreg inkluderer:

1. Spesielle brennere med høy effektivitet.
2. Lang levetid. Med riktig driftsteknikk tjener kjeler i minst 20 år.
3. Høy grad av automatisering av utstyr. Automatisering hjelper til med å fastslå regelmessigheten av drivstoffforsyningen, stille varmetemperaturen.

Eksperter anbefaler å velge enheter med en kapasitet på 15-100 kW for et privat hus, men du kan bruke formelen på 10 m2, du trenger 1 kW termisk energi, pluss en margin på 15-20%.

Råd! Hvis du trenger en varmeenhet i et rom med en kapasitet på mindre enn 15 kW, er det klokere å sette peis.

Fordeler med pelletsoppvarming

Fordelene inkluderer følgende indikatorer:

• ikke behov for regelmessig vedlikehold av kjeler;
• det er ingen ubehagelige lukt i forbrenningsprosessen;
• høy effektivitet;
• enkel lagring og transport av drivstoff;
• evnen til å etablere varmtvannsforsyning i nærvær av en vannkrets (tilgjengelig i nesten alle kjeler);
• enkel installasjon - du kan gjøre det selv.

Kombinerte varmekjeler for et privat hus

Viktig! Effektivitetsindikatoren påvirkes av kaloriinnholdet i pellets for oppvarming. Det høyeste nivået er for treråvarer, lavere for pellets fra husholdningsavfall. For å lagre drivstoff må du utstyre et godt ventilert rom beskyttet mot vann og snø.

Ulemper ved pelletsoppvarming

Ulempene inkluderer:

1. Den høye prisen på kjeler. Utstyret koster mye mer enn gass eller elektriske apparater.
2. Behovet for fjerning av aske. Alt avhenger av kjelmodellen, men selv i gamle typer utstyr bør askepannen rengjøres ikke mer enn 1-2 ganger i uken.
3. Oppvarming med pellets er dyrere enn et system med gasskjele.
4. Det kan være avbrudd i levering av granulat.

Viktig! Når du velger en kjele, er det nødvendig å se på tilpasningen av enheten til forholdene i driftsområdet. Ikke alle kjeler fra en utenlandsk produsent tåler strømstøt og fungerer i økt modus (i alvorlige vintre).

Fordeler og ulemper ved pelletsoppvarming

Fordelene med pelletsoppvarming inkluderer følgende:

Kjeler med fast drivstoff for langvarig forbrenning for oppvarming av hjemmet

• Installasjon av en pelletkjele med fast drivstoff krever ikke tillatelse, som for gassutstyr.
• Enheten krever ikke noe spesielt vedlikehold. Det er nok å rengjøre den fra aske 1-2 ganger i måneden hvis det ikke er noen automatisk rengjøringsfunksjon.
• Under drift avgir ikke varmeapparatet skadelige forbindelser og forurenser ikke atmosfæren.
• Effektiviteten til oppvarmingsutstyr for fast drivstoff er 75-95%.
• Drivstoff er lett å transportere og lagre. Den eneste forutsetningen for en lagringsplass er at den må være tørr.
• Noen kjelmodeller kan ikke bare varme huset, men også løse problemet med varmtvannsforsyning.
• Enheten kan installeres for hånd uten involvering av spesialister.

Men pelletsoppvarming har også ulemper:

1. Sammenlignet med gass og elektriske kjeler er pelletenheter dyrere.
2. Modeller uten automatisk rengjøringssystem må rengjøres jevnlig for aske. Vanligvis er hyppigheten av denne prosedyren en gang i uken.
3. Hvis vi sammenligner kostnadene for gass og pelletsoppvarming hjemme, vil sistnevnte type koste mer.
4. Importerte pelletskjeler tåler ikke strømbrudd og harde vintre, så de svikter for tidlig.
5. På noen lokaliteter er det ikke så lett å kjøpe pellets.

Lage pellets med egne hender

Prosessen kan være vanskelig, du trenger spesialutstyr.

Mesteren vil komme godt med:

• knuser, men ikke når du bruker sagflis, skall - dette råmaterialet selges knust;
• granulator med sylindrisk eller flat dyse;
• aerodynamisk eller tørketrommel (du kan lage det selv av en jernfat);
• sekundærknuser.

Viktig! Hvis masteren har en flat formgranulator, er det ikke nødvendig med noen knusere. Knusing prosessen foregår i en granulator.

Hvordan lage en gjør-det-selv-granulator vises her.

Alt begynner med tilberedning av råvarer, og her må du følge reglene:

1. Råvarene må være rene uten urenheter. Hele messen skal sies.
2. Fuktighet ikke mer enn 12%. Før du starter arbeidet tørkes råvaren til ønsket verdi.
3. Fraværet av lignin og harpiks er en dårlig indikator. Jo flere komponenter, jo raskere blir granuleringen, fraksjonene faller ikke fra hverandre etter produksjon.
4. En spesiell trommel brukes til tørking.

Og nå er det flere måter å lage pellets på, avhengig av råstoffet.

Sagspellpiller

Handlingsalgoritmen er som følger:

• tørk massen til ønsket fuktighetsinnhold på 12%;
• sikt sagflis gjennom en sil for å eliminere mekaniske urenheter;
• kjør massen inn i en hammermølle;
• hvis fuktighetsinnholdet i materialet er under 8%, behandler du råmaterialet med våt damp;
• komprimerer granulatene og la avkjøles;
• pakke i papirposer.

Det gjenstår å lagre drivstoffet i et tørt og ventilert skur.

Halmpellets

Høyt askeinnhold i råvarer er et minus, men økt energieffektivitet og lave kostnader er pluss, derfor brukes halm ofte til fremstilling av pellets. Imidlertid er det vanskeligheter med utstyret - for halm kreves en stor knuser som må kjøpes eller lages av deg selv. Både avfall fra kornforedling og råvarer fra kutt siv blir lastet inn i knuseren.

Utstyret brukes på samme måte som i forrige eksempel, og drivstoffet brukes til peiser, ovner. Forskjellen er behovet for hyppig rengjøring av askepannen, men høy effektivitet og en veldig stor mengde varme utgjør ulempen.

Torvpellets

Slik gjør du:

• tørre råvarer under naturlige forhold;
• å fjerne massen av steiner, urenheter, planter;
• male hele stoffet;
• tørk massen til ønsket indikator på 12%;
• kjør blandingen på nytt i helikopteren;
• før massen gjennom en presse og behandle sluttproduktet med varm tørr damp;
• chill granulat for å herde og kan brukes.

Bruken av torvgranulat er bred - de brukes til å forbedre effekten når mineralgjødsel påføres og rense vann fra olje hvis det kommer inn i tanken.

Pelletsproduksjon hjemme

Prosessen med å produsere pellets hjemme er ganske komplisert, men ganske gjennomførbar, med spesialutstyr.

Utstyr for produksjon av pellets hjemme:

en.Flimaskin eller flismaskin - forutsatt at råmaterialet er tre, sagflis eller skall. Dette er ikke en obligatorisk komponent, siden det er mulig å kjøpe ferdige knuste råvarer.

2. En trommel eller aerodynamisk tørketrommel, for fremstilling av hvilken en metallfat er perfekt.

3. Sekundær knuser, som kverner råvarer til sagflis.

4. Granulator med en flat eller sylindrisk matrise.