Kocioł grzewczy wypalił się niż do naprawy

Widząc, że woda płynie z kotła gazowego, nie odkładaj rozwiązania tego problemu na tylnym palniku. Przecież nie chcesz wymieniać całego kotła z powodu małej pęknięcia w wymienniku ciepła, prawda? Powiedzmy od razu, że wycieki chłodziwa występują z innych powodów iw innych miejscach. Jak je wykryć i wyeliminować, to temat naszego artykułu.

Powiemy Ci, jak szybko zidentyfikować wyciek. Pokażemy Ci, które elementy konstrukcyjne są najbardziej narażone na utratę szczelności. Nasze zalecenia pomogą Ci szybko zidentyfikować przyczynę, aby ją wyeliminować bez czekania na nieodwracalne awarie.

Miejsca wycieku wody

Wycieki mogą występować wzdłuż całej ścieżki wodnej. Jeśli płynie dwuprzewodowy kocioł gazowy, problem może dotyczyć następujących węzłów:

• wymiennik ciepła;
• Rury;
• zbiornik wyrównawczy;
• miejsca rozłącznych połączeń.

Poziom złożoności nadchodzącej naprawy w dużej mierze zależy od lokalizacji wycieku wody.

Najłatwiej jest wyeliminować nieszczelności w miejscach rozłącznych połączeń. Naprawienie nieszczelnego rurociągu wewnątrz urządzenia jest trudniejsze. Najbardziej czasochłonnym procesem jest naprawa lub wymiana wymiennika ciepła.

Kocioł dwuprzewodowy wyposażony jest w przyłącza do podłączenia 4 rur, którymi transportowana jest woda. W przypadku niedostatecznego uszczelnienia ich połączeń następuje wyciek chłodziwa, zimnej lub gorącej wody

Napraw nieszczelności tak szybko, jak to możliwe po ich wystąpieniu. Utrata czynnika grzewczego może doprowadzić do samoczynnego wyłączenia się kotła.

Próba zrekompensowania utraty chłodziwa poprzez okresowe dodawanie nowej porcji jest obarczona przyspieszonym zużyciem kotła. Woda jest nasycona tlenem, co przyspiesza korozję elementów metalowych, co skraca żywotność urządzeń grzewczych.

Po czym poznać, że kocioł przecieka?

Wyciekający czynnik grzewczy zmniejsza ciśnienie hydrauliczne w instalacji grzewczej. Powiedzmy od razu, że ciśnienie może się zmieniać również z innych powodów, na przykład ze względu na zmianę gęstości wody. Ale jeśli strzałka manometru uparcie spada lub na wyświetlaczu pojawia się powiadomienie o braku wody w układzie to koniecznie trzeba sprawdzić szczelność.

Przeprowadzana jest kontrola obszarów problemowych: przede wszystkim odłączalne połączenia, w tym krany. Ale nie zawsze jest możliwe wizualne określenie miejsca wycieku, ponieważ chłodziwo niekoniecznie będzie płynąć ciągłym strumieniem, zalewając podłogę. Najczęściej po prostu kapie. Krople wyparowują z gorących powierzchni.

Dlatego należy zwracać uwagę nie tylko na wilgotne miejsca, ale także na ślady kropli, plamy rdzy. Lepiej jest szukać wycieków za pomocą latarki; sprawdź trudno dostępne miejsca za pomocą lustra. Umieść serwetki pod możliwymi wyciekami. Ich zwilżenie posłuży jako potwierdzenie, że występuje tutaj wyciek chłodziwa.

Obowiązkowym elementem instalacji grzewczej jest manometr mierzący ciśnienie hydrauliczne, spadek ciśnienia może wskazywać na wyciek płynu chłodzącego

Jeśli tylko spadek ciśnienia wskazuje na wyciek, to może nie być w kotle, ale w innych elementach instalacji grzewczej, w tym grzejnikach, które również należy sprawdzić.

Można to zrobić w następujący sposób: woda jest odprowadzana z obwodu, a powietrze jest pompowane za pomocą sprężarki. Wyjdzie z wycieku z charakterystycznym hałasem. Jeśli rury są układane pod płytkami lub w betonowych podłogach, konieczne będzie użycie fonendoskopu, aby usłyszeć dźwięk wydostającego się powietrza. Również w tym przypadku wykrywanie nieszczelności można przeprowadzić za pomocą kamery termowizyjnej.

Jak naprawić wyciek

Jeśli zostanie znaleziona awaria, należy ją wyeliminować. Nawet niewielka kropla, jeśli zostanie pozostawiona bez nadzoru, może przekształcić się w stały wyciek, który może uszkodzić cały system grzewczy. Eliminację nieszczelności kotła można przeprowadzić za pomocą lutowania. Aby to zrobić, należy usunąć z niego wodę i poczekać, aż całkowicie ostygnie. Następnie wykonuje się oznaczenia, urządzenie odłącza się od sieci, a miejsca wycieków wody uszczelnia się palnikiem gazowym. Po usunięciu wycieku do kotła ponownie wlewa się wodę i uruchamia się urządzenie.

Aby jak najrzadziej lub wcale nie naprawiać kotła, należy go dokładnie zbadać w momencie zakupu pod kątem wykrycia usterek lub małżeństwa. Zwróć szczególną uwagę na jakość uderzeń i połączeń. Tylko w pełni sprawdzając zakupione urządzenie, możesz być pewien jego jakości i użyteczności.

Co zrobić z kondensacją?

Kałuża wody pod kotłem niekoniecznie jest oznaką wycieku. Być może jest to kondensacja, czyli woda powstała podczas kondensacji pary.

Po uruchomieniu kotła do komory spalania dostaje się powietrze zawierające wilgoć. Podczas spalania mieszanki gazowo-powietrznej wilgoć zamienia się w gorącą parę znacznie szybciej niż nagrzewa się nośnik ciepła. Opary stykają się z jeszcze zimną powierzchnią wymiennika ciepła i osadzają się na niej w postaci kondensatu.

W przypadku kondensacji para osadza się na zimnych powierzchniach w postaci kropelek wody, które zawierają niewielki procent kwasów powodujących korozję powierzchni metalowych

Po podgrzaniu chłodziwa do 60-70 stopni kondensat odparowuje. Aby przyspieszyć ten proces, podczas uruchamiania kotła można ustawić pokrętło regulacyjne na odpowiedni podział, a następnie w razie potrzeby zmniejszyć grzanie do 40-50 stopni.

Powstawanie kondensatu, gdy kocioł pracuje przez długi czas z temperaturą chłodziwa powyżej 60 stopni, może wskazywać na niewłaściwą organizację systemu grzewczego. Warto jeszcze raz sprawdzić, czy nie popełniono błędów przy projektowaniu i montażu orurowania.

Problemu kondensacji nie można lekceważyć, gdyż długotrwała ekspozycja na kwaśne środowisko powierzchni metalowych prowadzi do ich korozji. Mokre powierzchnie przyciągają do nich sadzę, która pogarsza przewodnictwo cieplne i obniża sprawność kotła.

Kondensacja osadza się również na wewnętrznych powierzchniach nieizolowanych kominów, co prowadzi do przyspieszonego zanieczyszczenia i zużycia. Izolacja komina pomaga rozwiązać problem.

Główne powody

Kondensacja występuje, gdy dym się ochładza, który zawiera parę wodną i różne chemikalia. Kiedy zbyt dużo wilgoci gromadzi się na wewnętrznych ścianach, zbiera się ona w kropelki, które zaczynają spływać w dół. Jeśli na zewnątrz panuje silny mróz, powstająca kondensacja zamarza, a kiedy topnieje, przez kanały zaczyna przepływać woda.

Przyczyna może być następująca:

• Brak lub niedostateczna izolacja termiczna komina. Jeśli na strychu lub w części komina wystającej ponad dach zamarznie dym w tym miejscu będzie się skraplał z powodu gwałtownego spadku temperatury.
• Niepoprawny projekt. Zbyt długie lub wąskie przejścia, duża liczba zwojów lub inne rażące błędy popełnione na etapie projektowania powodują, że masy powietrza z produktami spalania przechodzą przez komin przez długi czas i mają czas na ostygnięcie w trakcie procesu.
• Zbyt silne lub słabe zachcianki. Jeśli ciąg jest słaby, temperatura spalania jest niska, co oznacza, że ​​dym wydobywa się przy niższej temperaturze. Punkt rosy znajduje się wtedy w systemie wyciągu spalin, a nie poza nim. Przy silnym ciągu część powietrza przechodzi przez rurę omijając komorę spalania lub nie uczestnicząc w procesie spalania.Wilgoć w powietrzu również się skrapla.

Problem może również wynikać z zatkania rur, stosowania mokrego paliwa i innych czynników. W każdym razie, jeśli woda wypływa z komina, nie warto odkładać rozwiązania problemu, ponieważ może to przerodzić się w smutne konsekwencje.

Czy przepływa przez połączenia gwintowane?

Obieg grzewczy kotła jest zamknięty. Ogrzane chłodziwo przepływa z rury wymiennika ciepła do przewodu zasilającego, a następnie do grzejników. Płyn chłodzący powraca rurociągiem powrotnym, ponownie wchodzi do wymiennika ciepła, a następnie krąży po okręgu.

Rury obiegu grzewczego podłącza się do rurociągów zasilających i powrotnych za pomocą połączeń gwintowanych (rozłącznych) za pomocą elementów łączących - ściągaczek z nakrętkami złączkowymi lub w inny sposób amerykańskich.

Z pomocą amerykańskich kobiet z nakrętkami złączkowymi, zbiornikami wyrównawczymi, zaworami odcinającymi i innymi elementami systemu grzewczego są podłączone do autostrad

Połączenia gwintowane uszczelniane są elastycznymi uszczelkami żaroodpornymi w postaci pierścieni. Jeśli są zużyte lub nieprawidłowo zamontowane, następuje wyciek wody. Źle dokręcone nakrętki prowadzą do tych samych konsekwencji.

Jeśli zauważysz, że woda kapie na połączeniu gwintowanym, powinieneś najpierw spróbować dokręcić nakrętkę. Nadmierna gorliwość jest tutaj bezużyteczna, ponieważ jeśli nakrętka zostanie zbyt mocno dokręcona, może się złamać. Jeśli po dokręceniu nakrętki nadal wycieka woda, należy wymienić uszczelkę.

Wcześniej wyłącz dopływ gazu i wody, spuść wodę z wymiennika ciepła. Odkręć nakrętkę łączącą, wymień uszczelki i ponownie zainstaluj nakrętkę.

Producenci kotłów grzewczych uszczelniają rozłączne połączenia uszczelkami z gumy, silikonu, paronitu lub innych elastycznych materiałów. Są łatwe w użyciu, trwałe i zawsze dostępne w handlu. Często są dostarczane w komplecie z zaciskami. Przy wyborze uszczelek należy wziąć pod uwagę rozmiar gwintu.

Jako uszczelniacz można również użyć lnu sanitarnego. Niezależnie od obecności przecieków, uszczelki są wymieniane przy każdym demontażu przewodów wodnych.

Rodzaje uszczelniaczy

W dzisiejszym życiu codziennym stosuje się wiele środków o właściwościach uszczelniających.

Zgodnie z ich składem chemicznym szczeliwa dzielą się na następujące główne typy:

• akryl - niestabilny, nie toleruje zmian temperatury;
• poliuretan - elastyczne, mają wysoką przyczepność do metali, są odporne na korozję i temperaturę;
• silikon - najpowszechniejszy rodzaj uszczelniaczy uniwersalnych, zachowujących elastyczność i odporność na wilgoć w szerokim zakresie temperatur, są trwałe.

Przy uszczelnianiu wycieków w metalowych elementach instalacji grzewczej szczeliwem silikonowym dopuszcza się stosowanie wyłącznie jego neutralnej odmiany, ale nie kwaśnej, gdyż kwas octowy zawarty w kwaśnym szczeliwie spowoduje aktywną korozję metalu.

Szczeliwo żaroodporne do rur grzewczych stosuje się do materiałów metalowych i polimerowych. To narzędzie regularnie spełnia swoje zadanie - zapobiega wnikaniu wilgoci z uszkodzonych elementów instalacji grzewczej. Substancja uszczelniająca, która jest lepką masą, szybko twardnieje w miejscu aplikacji, a następnie wytrzymuje wysokie temperatury.

Do uszczelniania połączeń gwintowanych w nowoczesnych sieciach grzewczych zamiast lnianego kabla i taśmy FUM stosuje się anaerobowy klej uszczelniający. Przyjazność dla środowiska takiego środka uszczelniającego pozwala na stosowanie go nie tylko w ogrzewaniu, ale także w instalacjach wodno-kanalizacyjnych.

Szczeliwo do kotłów grzewczych służy do eliminacji szczelin w miejscach, w których wymagana jest odporność termiczna materiału do 1500 ° C.

Za pomocą tego narzędzia można zamknąć pęknięcia w wymiennikach ciepła oraz kominach kotłów i pieców. Po zestaleniu w szwach między powierzchniami wykonanymi z różnych materiałów (metal, cegła, beton) substancja zachowuje szczelność.

Problem ze zbiornikiem wyrównawczym

Ilość wody w obiegu grzewczym zmienia się w zależności od poziomu ogrzewania. Wraz ze wzrostem temperatury zwiększa się objętość wody, co pociąga za sobą zmianę ciśnienia hydraulicznego wewnątrz zamkniętego systemu grzewczego.

W tym momencie elementy obwodu grzewczego podlegałyby zwiększonemu obciążeniu, obarczonemu ich awarią. Ale tak się nie dzieje, ponieważ projekt kotła jest uzupełniony systemem bezpieczeństwa, który obejmuje zbiornik wyrównawczy, który odbiera powstały nadmiar wody.

Urządzenie i zasada działania zbiornika wyrównawczego, podzielonego membraną na dwie komory, umiejscowienie zaworu powietrznego i odgałęzienia do podłączenia do wodociągu

Do montażu na rurociągach grzewczych stosuje się otwarte i zamknięte zbiorniki wyrównawcze. Zbiorniki otwarte montowane są poza kotłowniami, np. Na strychach i zaopatrzone są w cały system rur do podłączenia rur wzbiorczych, cyrkulacyjnych, sygnalizacyjnych, przelewowych.

Wszystkie modele kotłów ściennych, zarówno dwu-, jak i jednoobwodowych wyposażone są we wbudowane naczynia wzbiorcze. Są typu zamkniętego, mają tylko jedną rurę odgałęzioną i dwie wewnętrzne wnęki, oddzielone membraną. Aby zapewnić standardowe ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym, w jego górnej wnęce znajduje się powietrze lub gaz obojętny, na przykład argon, a zawór powietrza ze złączką.

Nadmiar chłodziwa przepływa przez rurę do dolnej wnęki. Membrana wygina się, powietrze jest sprężane w górnej wnęce, a chłodziwo zajmuje część wewnętrznej przestrzeni zbiornika wyrównawczego.

Nadmiar chłodziwa powstający podczas ogrzewania jest odprowadzany przez zawór bezpieczeństwa samego kotła lub instalacji grzewczej. W razie potrzeby płyn uzupełnia się przez zawór uzupełniania kotła.

W otwartych i zamkniętych zbiornikach wyrównawczych wycieki występują na połączeniach gwintowanych rur z rurami. Aby je wyeliminować, dokręć nakrętki łączące lub wymień uszczelki, jak wspomniano powyżej.

Metalowe korpusy naczyń wzbiorczych ulegają korozji na skutek obecności pęcherzyków tlenu w masie wody. Korozja prowadzi do powstawania przetok (dziur), które stają się miejscem wycieku chłodziwa.

Im częściej trzeba wpompować nową porcję wody do układu, tym większe jest ryzyko uszkodzenia obudowy zbiornika wyrównawczego i innych metalowych elementów. Jeśli są przetoki, zbiornik jest wymieniany na nowy.

Kroki mające na celu wyeliminowanie wycieków za pomocą płynnego szczeliwa

Przed uszczelnieniem nieszczelności w kotle grzewczym lub w instalacji rurowej warto przygotować odpowiednie narzędzie. Może to być spawarka lub kamera termowizyjna. Aby wyeliminować wyciek, postępuj zgodnie z następującymi instrukcjami:

1. Ukryty wyciek najlepiej „oświetlić” kamerą termowizyjną. Taka diagnostyka pozwoli z dużą dokładnością znaleźć miejsce uszkodzenia i zapobiegnie drobnym przetokom, które mogą stać się problemem. Eliminacja obszaru problemowego odbywa się poprzez wymianę odcinka awaryjnego magistrali grzewczej lub dokręcenie elementu dokującego.
2. Jeśli integralność membrany w zbiorniku wyrównawczym zostanie zerwana, naprawy nie zostaną wykonane. W takim przypadku musisz kupić nowy produkt w sklepie.
3. Pęknięcie w wymienniku ciepła jest jednym z najtrudniejszych do zdiagnozowania problemów. Jeśli masz doświadczenie w spawaniu, możesz spróbować samodzielnie spawać przetokę. Jednak lepiej jest zwrócić się o pomoc do wykwalifikowanego technika lub zanieść sprzęt grzewczy do centrum serwisowego.
4. Niecałkowicie zakręcony kran jest najbardziej nieszkodliwym powodem, o którym często zapomina się sprawdzić. Wyeliminowany przez pełny audyt wszystkich zaworów blokujących.Są rozciągane i ustawiane na wymaganą wartość.

Oczywiście istnieje możliwość wyeliminowania nieszczelności kotła grzewczego bez spawania. W takim przypadku konieczne jest działanie w zależności od miejsca awarii. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest wyłączenie całego systemu i pozostawienie chłodziwa do ostygnięcia. Następnie musisz spuścić całą ciecz z systemu. W przypadku wykrycia wycieku w otwartym odcinku magistrali grzewczej stosuje się zacisk hydrauliczny z gumową uszczelką. Wyciek na wymienniku ciepła można uszczelnić za pomocą spawania cieczą.

Zwiększona stabilność termiczna niektórych specjalnych uszczelniaczy umożliwia ich zastosowanie do szybkiej naprawy kotłów grzewczych

Nie zawsze można zastosować środki zewnętrzne do naprawy ogrzewania. Co zrobić np., Gdy nie można znaleźć miejsca wycieku, ponieważ w domu zainstalowano ukryte rury i ogrzewanie podłogowe? Czy będziesz musiał burzyć ściany i zrywać podłogi? Nie, nie musisz! W takich sytuacjach stosuje się stosunkowo nową metodę eliminacji nieszczelności - wlewając do instalacji płynny uszczelniacz do ogrzewania rur. Taki uszczelniacz nadaje się również do podgrzewania akumulatorów, gdy nie można założyć zacisku na wyciek.

Podstawową różnicą między płynnymi uszczelniaczami do systemu grzewczego jest ich zdolność do eliminowania wycieków nie poprzez nakładanie na uszkodzony obszar od zewnątrz, ale bezpośrednio od wewnątrz.

W sytuacjach awaryjnych dopuszczalne jest wypełnienie instalacji grzewczej szczeliwem przeznaczonym do chłodnic samochodowych

Istotą tej metody jest to, że w mieszaninie z chłodziwem szczeliwo pozostaje płynne i tylko wtedy, gdy wchodzi w kontakt z powietrzem wchodzącym do układu, ulega polimeryzacji. Stopniowo twardniejąc, skrzepy szczeliwa są uszczelniane od wewnątrz pęknięć dokładnie w tych miejscach, w których naruszona jest integralność systemu.

Oferujemy samodzielne zapoznanie się z kotłem w piecu do podgrzewania wody

Produkowanych jest kilka rodzajów uszczelniaczy płynnych do ogrzewania, z których każdy dostosowany jest do określonych warunków użytkowania, aw szczególności:

• płyn chłodzący to woda lub płyn niezamarzający;
• kocioł gazowy lub na paliwo stałe;
• rury grzewcze lub wodne.

Nie powinieneś szukać jednego uniwersalnego szczeliwa do systemu ogrzewania domu. Lepiej jest kupić specjalistyczną mieszankę pod konkretne parametry Twojego systemu grzewczego.

Najbardziej znane wśród konsumentów są płynne uszczelniacze do systemów grzewczych niemieckiej firmy BCG. Użycie tych produktów jest uważane za idealne rozwiązanie do eliminacji ukrytych wycieków chłodziwa. Prawidłowo stosowany płynny uszczelniacz nie stwarza zagrożenia dla kotłów grzewczych i nie uszkadza pompy obiegowej i przyrządów pomiarowych.

Szczeliwo do rur i chłodnic musi pozostać w systemie przez długi czas. Po dodaniu tego uszczelniacza do systemu grzewczego można zapomnieć o wyciekach na kilka lat.

Uszczelniacze do zamkniętych systemów grzewczych eliminują straty ciśnienia związane tylko z wyciekami w rurach i grzejnikach, ale są bezsilne w przypadku pęknięcia membrany w zbiorniku wyrównawczym.

Przed przystąpieniem do uszczelniania ewentualnych wycieków w systemie grzewczym należy upewnić się, że zbiornik wyrównawczy jest w dobrym stanie technicznym.

Procedura używania płynnych uszczelniaczy do naprawy domowego systemu grzewczego może wydawać się zniechęcająca. W niektórych przypadkach skrzepy płynu uszczelniającego powodują częściowe zatory i utrudniają ruch płynu chłodzącego. Dlatego, aby nie zaszkodzić sprzętowi grzewczemu z powodu twojego braku doświadczenia, lepiej zaprosić specjalistę. W każdym razie musisz przestudiować instrukcje dotyczące używania określonego rodzaju szczeliwa do podgrzewania akumulatorów i ściśle ich przestrzegać.

Gdy zdecydujesz się użyć płynnego szczeliwa w celu rozwiązania problemu w systemie grzewczym, musisz upewnić się, że:

• przyczyną spadku ciśnienia jest właśnie wyciek płynu chłodzącego i nie jest związany z awarią zbiornika wyrównawczego;
• wybrany rodzaj szczeliwa do systemów grzewczych odpowiada rodzajowi nośnika ciepła w tym systemie;
• szczeliwo jest odpowiednie dla danego kotła grzewczego.

Niemiecki płyn uszczelniający typu BCG-24 służy do usuwania nieszczelności w instalacjach grzewczych

W przypadku stosowania szczeliwa do rur cieczowych i chłodnicy ważne jest utrzymanie prawidłowego stężenia. Średnio jego wartości wynoszą od 1:50 do 1: 100, ale pożądane jest dokładniejsze określenie stężenia, ponieważ na skuteczność eliminacji wycieków mogą wpływać takie czynniki, jak:

• wskaźnik wycieku płynu chłodzącego (do 30 litrów dziennie lub więcej);
• całkowita objętość wody w tym systemie grzewczym.

Proponujemy zapoznanie się z piecem Brick z bojlerem wodnym

Jeśli objętość nie przekracza 80 litrów, do napełnienia instalacji grzewczej wystarczy 1 litr szczeliwa. Ale jak dokładniej obliczyć objętość wody w systemie? Musisz obliczyć, ile metrów rur i jaką średnicę ułożono w domu, a następnie wprowadzić te dane do dowolnego kalkulatora online. Do uzyskanej objętości rurociągów konieczne jest również dodanie charakterystyki paszportowej objętości wszystkich grzejników i kotła.

• Zdemontuj lub odetnij wszystkie filtry za pomocą kranów, aby nie zostały zatkane lepkim roztworem szczeliwa do systemów grzewczych;
• Odkręć kurek Mayevsky'ego od jednego grzejnika (pierwszy w kierunku ruchu chłodziwa) i podłącz do niego pompę (typu „Kid”);
• Uruchom system grzewczy i pozwól mu przez godzinę nagrzać się do temperatury 50–60 ° C przy ciśnieniu co najmniej 1 bar;
• Otworzyć wszystkie zawory na rurociągach i grzejnikach, aby umożliwić swobodny przepływ przez nie szczeliwa;
• Usuń powietrze z całego systemu, w tym z grzejników i pompy cyrkulacyjnej.

• Możliwe jest wlanie płynnego szczeliwa do instalacji grzewczej, w tym za pomocą ręcznej pompki do zaciskania

  Spuść około 10 litrów gorącej wody z układu do dużego wiadra, z czego większość zużywa na przygotowanie roztworu szczeliwa i pozostawić kilka litrów do późniejszego przepłukania pompy;

• Wstrząśnij kanistrem (butelką) ze środkiem uszczelniającym do grzejników i rur grzewczych, a następnie wlej jego zawartość do wiadra;
• Dokładnie opłucz kanister gorącą wodą, aby cały pozostały w nim osad dostał się do przygotowanego roztworu.

Roztwory uszczelniaczy do systemów grzewczych należy przygotować bezpośrednio przed użyciem, aby ciecz nie miała zbyt długiego kontaktu z powietrzem atmosferycznym.

Wypełnienie szczeliwem

Ciekły uszczelniacz do systemów grzewczych musi mieć czas na zmieszanie się z płynem chłodzącym, zanim dotrze do kotła, dlatego lepiej jest wlać go do źródła:

• Wprowadzić do układu płynny roztwór szczeliwa za pomocą pompy;
• Przepompować pozostałą gorącą wodę przez pompę, aby absolutnie wszystkie pozostałości szczeliwa dostały się do systemu;
• Ponownie wypuść powietrze z systemu;
• Podnieś ciśnienie do 1,2–1,5 bara i utrzymuj cykl pracy układu przez 7–8 godzin w temperaturze 45–60 ° C. Ten okres jest potrzebny do całkowitego rozpuszczenia szczeliwa w płynie chłodzącym.

Oferujemy zapoznanie się z dwururowym systemem grzewczym: schemat

Zawór bezpieczeństwa przecieka

Ważnym elementem systemu bezpieczeństwa jest zawór bezpieczeństwa, który jest niezbędny do „podtrzymania” zamkniętego naczynia wzbiorczego. W kotłach do indywidualnych systemów grzewczych zwykle montuje się sprężynowe zawory bezpieczeństwa.

Schemat zaworu sprężynowego przedstawiający główne części funkcjonalne, w tym sprężynę dociskową, zawór grzybkowy, gniazdo

W korpusie takiego zaworu znajduje się metalowa sprężyna, która naciska na trzpień, a ta z kolei utrzymuje płytę wsporczą w położeniu, gdy jest mocno dociśnięta do gniazda.

Jeśli, gdy ciśnienie w systemie grzewczym wzrośnie, zbiornik wyrównawczy z jakiegoś powodu nie radzi sobie z jego funkcjami, chłodziwo zwiększa ciśnienie na płycie. W tym momencie sprężyna jest ściskana i unosi płytkę nad siedziskiem. Przez powstały otwór nadmiar chłodziwa wpada do rury spustowej i dalej do kanalizacji.

Jeśli zbiornik wyrównawczy zostanie wybrany nieprawidłowo, a jego objętość jest niewystarczająca, aby pomieścić całą dopływającą wodę, membrana może pęknąć i woda wypełni całą górną wnękę. Przy dalszym wzroście ciśnienia uruchamia się zawór bezpieczeństwa, przez który usuwa się powstały nadmiar chłodziwa.

Zawór bezpieczeństwa uruchamia się również w przypadku rozerwania membrany na skutek zużycia, wycieku powietrza przez wadliwą złączkę, w przypadku awarii automatyki sterującej

Jeśli połączenie rury odgałęzienia zaworu z rurą spustową nie jest wystarczająco szczelne, chłodziwo nie będzie znajdować się w kanalizacji, ale na podłodze. Aby temu zapobiec, podczas przeglądu technicznego zwracają uwagę na ten obszar iw przypadku najmniejszych wycieków są uszczelniane.

Zawór bezpieczeństwa, zainstalowany na zewnątrz kotła grzewczego, ma podobną konstrukcję i może również przeciekać, wymagając pilnej naprawy

Pamiętaj, aby określić przyczynę uruchomienia zaworu. W razie potrzeby instaluje się nowy zbiornik wyrównawczy, biorąc pod uwagę objętość chłodziwa w układzie, zmienia się zużytą membranę, wadliwy smoczek lub zespół zbiornika oraz rozwiązuje się problemy z ustawieniami i sterowaniem.

Sytuacja awaryjna dla kotła grzewczego jest standardem dla samego zaworu bezpieczeństwa, ponieważ jest potrzebna właśnie po to, aby zmniejszyć szkody spowodowane następstwami wypadku. Ale zawór może sam ulec awarii, powodując wyciek chłodziwa.

Najczęściej awaria wiąże się ze sprężyną, która jest stale poddawana naprężeniom i ostatecznie traci swoją elastyczność, co prowadzi do nieszczelności nawet podczas normalnej pracy układu. Uszkodzony zawór jest wymieniany na nowy.

Przy wyborze zaworu brane są pod uwagę jego parametry techniczne:

• nominalna średnica otworu dyszy (DN);
• rozmiar połączenia gwintowanego;
• ciśnienie reakcji.

Wymagania dotyczące zaworów bezpieczeństwa do systemów grzewczych reguluje GOST 12.2.085-2002.

Tradycyjnym materiałem do uszczelniania połączeń gwintowych jest len ​​sanitarny (pakuły); w celu zwiększenia niezawodności i trwałości uszczelnienia len jest impregnowany specjalną mieszanką

Ale co, jeśli kocioł gazowy przecieka z powodu pęknięcia niedawno zainstalowanego zaworu? Dzieje się tak, gdy ziarno gruzu, takie jak rdza ze zbiornika wyrównawczego, dostanie się między płytkę a siodło. W takim przypadku zawór jest usuwany, płukany pod bieżącą wodą i instalowany na miejscu.

Zawór jest zamontowany tak, aby sprężyna była pionowa. Na korpusie jest pokazana strzałka wskazująca kierunek przepływu chłodziwa. Do uszczelnienia połączeń gwintowanych stosuje się odporne na ciepło uszczelki elastyczne lub len sanitarny.

Uszkodzenie wymiennika ciepła i rur

Jeśli wymiennik ciepła kotła gazowego przecieka, ściana mogła wypalić się, mogła powstać pęknięcie lub przetoka. Zgodnie z materiałem produkcyjnym wymienniki ciepła są podzielone na miedź, stal, żeliwo.

Metalowe pęknięcia powstają pod wpływem naprężeń termicznych i ciśnienia hydraulicznego. Procesy korozyjne prowadzą do powstawania przetok. Naprawa odbywa się poprzez lutowanie.

Główne etapy procesu:

• demontaż wymiennika ciepła;
• czyszczenie i odtłuszczanie obszaru wokół wycieku;
• lutowanie topnikiem i lutowiem;
• test;
• instalacja.

W przypadku wycieku w łatwo dostępnym miejscu całkowity demontaż wymiennika ciepła w celu naprawy nie jest konieczny. Wystarczy zdjąć obudowę, odciąć gaz i wodę, odłączyć przewody elektryczne, spuścić resztę wody.

Do lutowania wybiera się lut odpowiadający materiałowi produkcji, na przykład lut miedziano-fosforowy zawierający srebro nadaje się do miedzianych wymienników ciepła, należy przestrzegać reżimu temperatury w miejscu lutowania

Punkt lutowniczy jest czyszczony i odtłuszczany rozpuszczalnikiem. Lutowanie odbywa się za pomocą lutownicy lub palnika gazowego. Wymiennik ciepła jest zainstalowany na miejscu i jest z nim połączona komunikacja.

Testy przeprowadza się przez wciśnięcie. Obwód napełnia się wodą, ciśnienie podnosi się do wartości testowej i sprawdza za pomocą dwóch manometrów przez co najmniej 5 minut. Jeśli nie odnotowano spadku ciśnienia, nie zauważono żadnych wycieków podczas oględzin, naprawę można uznać za zakończoną.

W przypadku poważnych uszkodzeń naprawa wymiennika ciepła jest niepraktyczna. Po prostu zmieniają go na nowy. Niemożliwe jest również lutowanie wielu chińskich wymienników ciepła, ponieważ są one wykonane z cienkich stopów blach, które nie są odporne na lutowanie.

Jak zatrzymać wyciek własnymi rękami

Jak naprawić wyciek - algorytm eliminacji wycieku jest taki sam zarówno w kotłach na paliwo stałe, takich jak Don, KChM, jak i kotłach gazowych, na przykład na AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Daewoo, Arderia, Electrolux .

1. Wyłącz urządzenie.
2. Spuść wodę.
3. Poczekaj, aż kocioł całkowicie ostygnie.
4. Aby wyjąć wymiennik ciepła, opiszemy poniżej, jak to zrobić.
5. Przylutuj, usuń przetokę.

Jak wygląda wymiennik ciepła - to metalowy lub żeliwny korpus, ogrzewany płomieniem palnika i przekazujący energię cieplną znajdującej się w nim cieczy.

Aby go zdemontować i przylutować samodzielnie należy zdjąć panel przedni, obudowę ochronną oraz zabezpieczenie komory spalania długim śrubokrętem. Następnie odłącz przewody czujnika i rurociągi odpowiednie dla wymiennika ciepła, staraj się nie uszkodzić rur i rur, trzymaj je kluczem.

Aby następnie wszystko poprawnie podłączyć, należy najpierw zrobić zdjęcie wnętrza generatora ciepła. Następnie odłącz wentylator i czujnik dymu. Podczas wyjmowania wymiennika ciepła nie używaj siły ani nie wykonuj gwałtownych ruchów, rób wszystko bardzo ostrożnie.

Jeśli znajdziesz przełom między obwodami w rurze, niemożliwe jest zamknięcie takiej dziury, będziesz musiał wymienić wymiennik ciepła. Niemożliwe jest spawanie wymiennika ciepła, należy zastosować lutowanie palnikiem gazowym.

Lutowanie wymiennika ciepła

Aby wykonać lutowanie własnymi rękami, musisz najpierw oczyścić miejsce, w którym powstała przetoka. Można to zrobić drobnym papierem ściernym. Lutowanie odbywa się za pomocą mieszanki gazowo-tlenowej z lutowiem zawierającym te same pierwiastki chemiczne, z których wykonany jest wymiennik ciepła.

W tym przypadku nie można użyć cyny, ponieważ takie naprawy po pewnym czasie ponownie doprowadzą do powstania przetoki. Po lutowaniu na problematyczny obszar należy nałożyć powłokę ochronną, taką jak warstwa aluminium.