Dlaczego potrzebujesz zaworu bezpieczeństwa
Podczas pompowania do rur chłodziwo ma temperaturę około +15 ºС, po podgrzaniu w kotle woda zaczyna się nagrzewać, rozszerzać, zwiększając ciśnienie w rurze. Może to spowodować nieszczelność spawów, pęknięcie lub zerwanie łączników polimerowych. Może to spowodować wybuch kotła. W najlepszym przypadku nastąpi zwarcie urządzeń elektrycznych kotłowni.
Jeśli nadal można kontrolować stopień wymiany ciepła urządzeń gazowych lub na paliwo ciekłe, to w przypadku urządzeń na paliwo stałe jest to niemożliwe.
W systemie na ciekłych nośnikach energii urządzenie jest wyposażone w czujniki, wbudowaną automatykę bezpieczeństwa, która wyzwalana jest w sytuacji awaryjnej i wyłącza urządzenia.
Przy ogrzewaniu drewnem, węglem można spróbować regulować siłę spalania poprzez zamknięcie przepustnicy, ale zajmuje to trochę czasu. Generator ciepła jest obojętny, przez co płyn chłodzący bardzo się przegrzewa.
Gdy piekarnik jest jeszcze w fazie nagrzewania, wystarczy zablokować dopływ powietrza, aby szybko zgasić płomień. Jeśli spalanie podgrzało kocioł do maksymalnej dopuszczalnej temperatury, to spalanie zwolni, a palenisko będzie przez pewien czas generować dużo ciepła.
Należy zastosować zawór bezpieczeństwa, aby uniknąć konsekwencji nagłego lub nadmiernego wzrostu ciśnienia. W momencie przeciążenia układu żaluzja zamyka się, usuwając część nadmiaru pary na zewnątrz. Gdy tylko objętość obciążenia powróci do normy, przesłona zamyka się, wyłącza się w oczekiwaniu na następny reset.
Funkcje zaworu obejściowego
Podczas ogrzewania chłodziwa rozszerza się - naturalny wzrost objętości prowadzi do wzrostu ciśnienia na wewnętrznych ścianach rurociągów i urządzeń grzewczych. Przekroczenie określonej wartości (zwykle około 3,5 bara) powoduje zerwanie szczelności połączeń, co prowadzi do podmuchów i stanów awaryjnych. W celu terminowego odprowadzenia nadmiaru ciepłej wody konieczne jest zainstalowanie zaworu bezpieczeństwa kotła grzewczego lub, jak to się nazywa, zaworu obejściowego.
Powinien spełniać następujące funkcje:
- Usuń nadmiar płynu chłodzącego w odpowiednim czasie, jednocześnie zmniejszając ciśnienie w układzie;
- Masz możliwość dostosowywania. W autonomicznym systemie prywatnego domu zawór bezpieczeństwa do ogrzewania musi mieć funkcję ręcznego ustawiania maksymalnej dopuszczalnej wartości ciśnienia;
- Niezawodność operacyjna. Konstrukcja i materiał wykonania muszą zapewniać normalne działanie zaworu bezpieczeństwa instalacji grzewczej.
Na wybór konkretnego modelu wpływają cechy dostarczania ciepła - wartość optymalnego i maksymalnego ciśnienia w rurach, lokalizacja zbiornika wyrównawczego, długość linii i jej rodzaj (jednorurowy, dwururowy lub kolektor). Ale przed zakupem urządzenia należy przestudiować parametry charakteryzujące zawór bezpieczeństwa do ogrzewania: zasadę działania, specyfikę projektu i instalacji.
Rodzaje zaworów i sposób ich działania
Każda modyfikacja zaworów bezpieczeństwa w systemie grzewczym obejmuje element odcinający i mechanizm działania siły. Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi wyróżnia się kilka rodzajów bezpieczników.
Oddzielnie klasyfikowane są zawory do odprowadzania potencjału cieplnego z mieszkiem, cieczą wrażliwą na temperaturę, która kompensuje spadki obciążenia. Istnieją modele, które zawierają grupę bezpieczeństwa w postaci zaworu nadmuchowego z częścią odpowiedzialną za zrzut powietrza i manometrem.
Zawór zwrotny dla konstrukcji grzewczej może być sprężynowy lub grawitacyjny. Dzięki wbudowanym mechanizmom stycznik pozostaje zamknięty, co zapewnia ruch przepływu chłodziwa w jednym kierunku.
Zamknięcia to małże, płatki, tarcze, dociskanie do siodełka, tuleja, inna podstawa główna. Konieczne jest uzyskanie szczelnej migawki.
Widok wnętrza
Zasada działania bezpiecznika polega na tym, że w stanie normalnym warstwa membrany zamocowana między trzpieniem a sprężyną szczelnie przylega do gniazda, hermetycznie zamykając wylot. W przypadku wrzenia płynu chłodzącego obserwuje się rozszerzanie płynu, obciążenie wewnątrz układu wzrasta, ale jest częściowo regulowane przez ekspander.
Przy maksymalnym dopuszczalnym poziomie obciążenia sprężyna jest silnie ściskana, zwalniając membranę, co natychmiast otwiera przejście.
Pokrywa unosi się, aby uwolnić tyle gorącej pary, ile potrzeba do ustabilizowania sprzętu.
Po normalizacji pracy sprężyna wraca do swojego pierwotnego położenia, membrana szczelnie zamyka otwór wyzwalający, zaślepka wraca na swoje miejsce.
Jeśli właściciel znajduje się w pobliżu instrumentów, możesz wykonać reset awaryjny własnymi rękami, obracając górny uchwyt.
Metoda prasowania
Podczas ogrzewania prywatnego domu, mieszkania lub pomieszczeń przemysłowych, w których stosuje się sprzęt o małej mocy, często wybiera się zawór sprężynowy do awaryjnego usuwania nadciśnienia wody w systemie grzewczym.
Są to proste, kompaktowe, niedrogie, ale niezawodne modele, które można łączyć z innymi urządzeniami dla bezpieczeństwa.
Stopień ściśnięcia sprężyny jest powiązany z parametrem obciążenia, przy którym uruchamiany jest zawór. Elastyczność sprężyny wpływa na zakres ustawień.
Zasada działania urządzenia: strumień wody wywiera nacisk na żaluzję, gdy nasila się, stopień ściśnięcia sprężyny znacznie się zwiększa. Z tego powodu pręt szpuli unosi się, uwalniając nadmiar pary, a objętość płynu w przewodzie jest stabilizowana. W międzyczasie sprężyna przywraca urządzenie do pierwotnego stanu.
Modyfikacje sprężyn są wykonane z mosiądzu o wysokiej wytrzymałości, stosowane są technologie tłoczenia na gorąco. Sama sprężyna jest stalowa, a membrana, uszczelki i rączka to tworzywo.
Możesz wybrać modele z ustawieniami fabrycznymi lub te, które wymagają indywidualnego dostosowania podczas instalacji.
Bezpiecznik dźwigniowy
Urządzenia zabezpieczające z dźwignią są używane rzadziej, ponieważ uniesienie trzpienia zapewnia zewnętrzny podwieszony ciężar, który porusza się wzdłuż całej dźwigni, regulując stopień docisku trzpienia do siedziska.
Stopień otwarcia migawki
Zawory niskiego wzniosu zakładają skok zaworu nie większy niż 0,05 średnicy gniazda: mechanizm otwierania jest w pełni proporcjonalny.
Produkt charakteryzuje się niską przepustowością i prymitywną konstrukcją. Bezpiecznik jest instalowany w instalacjach z medium płynnym.
Pełna modyfikacja windy
Pełna zmiana wysokości podnoszenia przyczynia się do maksymalnego dopuszczalnego podniesienia zasuwy, co poprawia przepustowość, ponieważ duża ilość pary jest wypuszczana na raz.
Szybkość reakcji
Proporcjonalny zawór bezpieczeństwa do pilnego odciążenia nadmiernego ciśnienia wody w instalacji grzewczej zakłada, że zawór podnosi się stopniowo, zgodnie ze stopniem obciążenia wewnętrznego. Wraz ze wzrostem przepustnicy objętość uwolnionej pary stopniowo rośnie. Takie instalacje można stosować z każdym typem kotła, ale najczęściej są one montowane w instalacjach z wodą lub inną cieczą.
Zawory włączające / wyłączające działają natychmiastowo, otwierając się całkowicie, gdy ciśnienie wzrasta. Zaleca się umieszczanie takich urządzeń w środowisku podlegającym kompresji.Główną wadą elementu zabezpieczającego jest obecność samoczynnych oscylacji śruby.
Zawór odcinający
Montaż zaworów odcinających należy przeprowadzić z uwzględnieniem wypływu dużej ilości wody przy nagłym otwarciu. Okazuje się, że następuje bardzo szybkie zwolnienie ciśnienia, zamykając w rezultacie migawkę - młot wodny, którego nie ma w bezpiecznikach proporcjonalnych.
Możesz dowiedzieć się więcej o urządzeniu zaworowym, zasadzie jego działania, z poniższego wideo:
Obsługa i regulacja zaworów bezpieczeństwa
Oprócz zachowania luzów zaworowych określonych przez producenta, należy zadbać o to, aby wszystkie części robocze były wyrównane i łatwe do przesuwania. Odkształcenie trzpienia jest częstą przyczyną zakleszczania się zaworu podczas pracy.
Podczas kontroli i demontażu zaworów bezpieczeństwa wszystkie części i części są oznaczane w celu umieszczenia ich na swoim miejscu. Utrzymuj otwory spustowe kondensatu w czystości, aby zapobiec uderzeniom wodnym.
Przed regulacją zaworów bezpieczeństwa dowolnego kotła należy upewnić się, że manometr kotła jest dokładny. Wskazane jest, aby podczas regulacji mieć dwa równoległe manometry robocze.
Zawory bezpieczeństwa muszą być dostosowane do wybuchu: w kotłach o ciśnieniu roboczym pary mniejszym niż 1 MPa na 1,05 P pary roboczej oraz w kotłach o ciśnieniu roboczym pary większym niż 1 MPa na 1,03 P pary roboczej. Maksymalne ciśnienie pary przy zadziałaniu zaworu bezpieczeństwa nie powinno przekraczać więcej niż 10% ciśnienia roboczego pary.
Po detonacji zawory bezpieczeństwa kotłów pomocniczych do celów krytycznych muszą całkowicie zatrzymać wypływ pary, gdy ciśnienie w kotle spadnie co najmniej o 0,85 ciśnienia roboczego.
Obecnie, zgodnie z przepisami towarzystw klasyfikacyjnych, zawory bezpieczeństwa kotłów z wymuszonym obiegiem muszą mieć oddzielne rury wylotowe. Dodatkowo w przypadku kotłów odzysknicowych, które mogą pracować z wymuszonym obiegiem, zaleca się stosowanie zaworów bezpieczeństwa bezpośredniego działania, dla których niezawodna praca nie wymaga precyzyjnego zachowania prześwitów.
Zawory bezpieczeństwa przegrzewacza są zwykle sterowane pod niższym ciśnieniem niż zawory kolektora pary, dzięki czemu para chłodząca stale przepływa przez przegrzewacz. W przeciwnym razie ruch pary w przegrzewaczu może się zatrzymać z powodu podniesienia zaworów walczaka kotła, gdy zawory bezpieczeństwa przegrzewacza są zamknięte.
Regulacja zaworów bezpieczeństwa kotła dwuprzewodowego.
Zawory bezpieczeństwa są regulowane w taki sam sposób, jak zawory w konwencjonalnych kotłach wodnorurowych.
Regulacja zaworów bezpieczeństwa obwodu pierwotnego ma swoją własną charakterystykę. W przypadku braku instrukcji producenta kotła dotyczących utrzymania ciśnienia pary wymaganego do regulacji zaworów bezpieczeństwa obwodu pierwotnego, należy wykonać następujące czynności:
- zmniejszenie poziomu wody w kolektorze drugiego obwodu do dolnej krawędzi elementów wytwarzających parę tak, że elementy wytwarzające parę nie mogą przenosić ciepła do wody w drugim obwodzie;
- ustawić normalny poziom wody w bębnie parowym obwodu pierwotnego;
- podnieść ciśnienie pary (ze stanu zimnego) do maksymalnego roboczego w ciągu 2 godzin, aw początkowym okresie do osiągnięcia ciśnienia 1,5 MPa intensywność spalania powinna być minimalna;
- przestać palić się natychmiast po podniesieniu zaworów bezpieczeństwa. Wyregulować zawory poprzez okresowe włączanie dysz kotła, unikając nadmiernych strat destylatu;
- wyregulować system ochrony kotła na ciśnienie pary (musi zatrzymać dopływ paliwa przy ciśnieniu pary o 0,1 MPa niższym od ciśnienia, na które nastawione są zawory bezpieczeństwa);
- Pod żadnym pozorem nie należy zasilać gorącego kolektora obwodu wtórnego zimną wodą, która może powodować pęknięcia.
Aby zapewnić działanie ekonomizerów lub kotłów z wymuszonym obiegiem, w trybie bez pary, zwykle reguluje się ich zawory bezpieczeństwa do ciśnienia nieco wyższego niż zawory kotła lub kolektora pary, do którego są podłączone.
Podobne artykuły
- Okrętowe armatura pomocnicza kotłów
- Kotły skojarzone z odzyskiem ciepła
- Okrętowe kotły odzysknicowe, przeznaczenie, urządzenie
- Kocioł kombinowany pionowy systemu Shukhov
- Pomocniczy kocioł dwuprzewodowy
- Pomocnicze kotły wodnorurowe
- Pomocnicze kotły płomieniówkowe
- Klasyfikacja morskich kotłów pomocniczych
- Główne wskaźniki charakteryzujące kocioł
- Przeznaczenie kotłowni pomocniczej i jej schemat
Ocena 0,00 (0 głosów)
Cechy trójdrogowych zaworów awaryjnych
Trójdrogowe zawory bezpieczeństwa do konstrukcji grzewczych stosowane są w instalacjach grzewczych przy niskich temperaturach w obiegu.
Projekt przewiduje obecność trzech otworów, z których jeden jest wlotem, a dwa pozostałe są wylotowe. Przepływy wewnętrzne są kontrolowane przez zawór kulowy lub trzpieniowy, a dystrybucja płynu odbywa się za pomocą obrotów.
Zawór odpowiada za zapewnienie, że wszystkie obszary obwodu są ograniczone, gęstość przepływu jest równomiernie rozłożona na wszystkie strefy, temperatura jest normalizowana.
Zawór trójdrogowy
Jeśli istnieje system ogrzewania podłogowego, nie należy dopuszczać przepływu zbyt gorącego wzdłuż obwodu podłogowego; należy go zmieszać z ochłodzoną cieczą, co zapewnia model trójdrożny.
Praca odbywa się pod kontrolą czujnika temperatury, który umieszczony jest w obwodzie niskotemperaturowym. Następnie, w przypadku odchyleń, uruchamia się mechanizm żaluzjowy, który wpuszcza lub ogranicza wypływ cieczy z rur powrotnych.
Dodatek A. Obliczanie wydajności zaworu
(obowiązkowe) Obliczanie wydajności zaworu
W niniejszym załączniku przyjęto następujące symbole: sol - przepustowość zaworu, kg / h; W 1 - współczynnik uwzględniający właściwości fizykochemiczne pary wodnej przy parametrach pracy przed zaworem; W 2 - współczynnik uwzględniający stosunek ciśnień przed i za zaworem; W 3 - współczynnik uwzględniający właściwości fizyczne i chemiczne gazów i par przy parametrach eksploatacyjnych; W 4 - współczynnik ściśliwości gazu rzeczywistego; fa - powierzchnia przekroju zaworu równa najmniejszej powierzchni przekroju na drodze przepływu gniazda, mm2; α1 - współczynnik przepływu odpowiadający powierzchni F dla mediów gazowych; α2 Czy współczynnik przepływu odpowiadający powierzchni F dla mediów ciekłych; Р1 - największe nadciśnienie przed zaworem (nadciśnienie przed zaworem równe ciśnieniu pełnego otwarcia), MPa (kgf / cm2); P2 - najwyższe nadciśnienie za zaworem (nadciśnienie za zaworem w pozycji całkowicie otwartej), MPa (kgf / cm2); ρ - gęstość pary, gazu lub cieczy przed zaworem przy parametrach P1 i T1, kg / m3; R - stała gazowa; T1 - temperatura czynnika roboczego przed zaworem przy ciśnieniu P1, K; k Jest wykładnikiem adiabatycznym; V1 - objętość właściwa pary przed zaworem przy parametrach P1 i T1, m3 / kg; β - stosunek ciśnień; βcr - krytyczny stosunek ciśnień. A.2 Przepustowość zaworu bezpieczeństwa należy obliczyć ze wzorów: dla pary wodnej:
- dla ciśnienia w MPa, - dla ciśnienia w kgf / cm2;
dla innych par i gazów:
- dla ciśnienia w MPa, - dla ciśnienia w kgf / cm2;
dla płynów:
- dla ciśnienia w MPa,
- dla ciśnienia w kgf / cm2;
gdzie ρ jest określane przez tabele lub diagramy stanów; gęstość gazu rzeczywistego jest również obliczana według wzorów:
- dla ciśnienia w MPa; - dla ciśnienia w kgf / cm2;
R - określone zgodnie z tabelą A.1; B4 - określony zgodnie z tabelą A.2 (dla gazu doskonałego B4 = 1); B1 - określone zgodnie z tabelą A.3 dla pary nasyconej i zgodnie z tabelą A.4 dla pary przegrzanej lub obliczone według wzorów:
- dla ciśnienia w MPa;
- dla ciśnienia w kgf / cm2;
B2 - określone zgodnie z tabelą A.5 w zależności od k i β; B2 = 1 przy β ≤ βcr, gdzie - dla ciśnienia w MPa,
- dla ciśnienia w kgf / cm2,
βcr - określony zgodnie z tabelą A.1 lub obliczony ze wzoru:
;
B3 - dobrane zgodnie z tabelami A.1 i A.6 lub obliczone ze wzorów: dla ciśnienia w MPa:
- przy β ≤ βcr;
- przy β ≥ βcr;
dla ciśnienia w kgf / cm2;
Jak działa zawór w połączeniu ze zbiornikiem wyrównawczym
Urządzenie rozszerzające przeprowadza regularne kontrole, ale nie chroni przed awarią w sytuacjach awaryjnych. Czasami zbiornik nie działa poprawnie, ponieważ w środku nie ma powietrza.
Zbiornik nie jest w stanie zastąpić zaworu nadmuchu w celu ochrony kotła i odwrotnie. Każdy z elementów ma swój własny próg wpływu na system, więc nie można użyć jednego zamiast drugiego.
Przykład wyposażenia węzła bezpieczeństwa
Jednostka rozszerzająca może chwilowo przyjąć niewielkie ilości nadmiaru, ale przy dużym poborze nadmiaru pary przez kilka wyładowań szczelność urządzenia zostaje zerwana i pojawia się ciągły wyciek.
Część zabezpieczająca jest potrzebna tylko w sytuacjach awaryjnych, gdy system jest poddawany ekstremalnym obciążeniom. Po powrocie ciśnienia do normy konieczne jest podjęcie działań w celu wyeliminowania przyczyn takiego skoku.
Oba urządzenia chronią rury i kotłownię w przypadku nagłych spadków ciśnienia.
Wymagania dotyczące zaworów upustowych bezpośredniego działania
5.1. Zawory z dźwignią mogą być instalowane tylko na statkach stacjonarnych. 5.2. Konstrukcja zaworu ładunkowego i sprężynowego powinna przewidywać urządzenie do sprawdzania poprawności działania zaworu w stanie roboczym poprzez wymuszone otwieranie go podczas pracy statku. Wymuszone otwarcie należy zapewnić przy ciśnieniu równym 80% ustawionego ciśnienia. Dopuszcza się montaż zaworów bez urządzeń do wymuszonego otwierania, jeżeli jest to niedopuszczalne ze względu na właściwości środowiska pracy (szkodliwe, wybuchowe itp.) Lub ze względu na warunki procesu pracy. W takim przypadku zawory należy sprawdzać okresowo w ramach czasowych ustalonych przepisami technologicznymi, nie rzadziej jednak niż raz na 6 miesięcy, pod warunkiem wykluczenia możliwości zamarznięcia, sklejania, polimeryzacji lub zapchania zaworu przez czynnik roboczy. 5.3. Sprężyny zaworów należy chronić przed niedopuszczalnym nagrzewaniem (chłodzeniem) i bezpośrednim działaniem czynnika roboczego, jeżeli ma to szkodliwy wpływ na materiał sprężyny. 5.4. Ciężar ładunku i długość dźwigni zaworu balastowego dźwigni należy dobrać tak, aby obciążenie znajdowało się na końcu dźwigni. Przełożenie ramion dźwigni nie powinno przekraczać 10: 1. W przypadku stosowania ładunku podwieszonego jego połączenie powinno być jednoczęściowe. Waga ładunku nie może przekraczać 60 kg i jest oznaczona (wytłoczona lub odlana) na powierzchni ładunku. 5.5. Korpus zaworu i rurociągi tłoczne muszą zapewniać możliwość usuwania kondensatu z miejsc jego gromadzenia się.
Kiedy zawór jest uruchomiony
Sytuacje, w których następuje awaryjne obniżenie ciśnienia:
- W rurociągu jest mało chłodziwa.
- Autouzupełnianie nie powiodło się.
- Brak zbiornika wyrównawczego lub jego nakładanie się. Ma również duży wpływ na ciśnienie krwi.
- Awaria sprzętu, brak powietrza w górnym segmencie pogarsza sytuację.
Funkcjonalność zaworu
Podczas pracy kotła z bardzo dużą mocą wytwarza się dużo pary, której nie da się obsłużyć nawet najbardziej niezawodnym ekspanderem.
Gdy potrzebna jest ochrona
Podczas instalowania sprzętu najlepiej jest natychmiast zainstalować niezależny zawór.
Konieczne jest zainstalowanie urządzenia w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę, jeśli woda jest podgrzewana nie metodą przepływu, ale z kotła grzewczego.
Oddzielne zamknięte obwody ogrzewane przez wymiennik ciepła lub inne źródło ciepła są również zabezpieczone.
Zawór jest potrzebny w różnych połączeniach hydraulicznych pracujących pod ciśnieniem lub z pompą sprężarkową.
Montaż zaworu w instalacji grzewczej
Zawór bezpieczeństwa umieszczony jest bezpośrednio za wylotem kotła (wystarczy cofnąć się na 20-30 cm). Do kontroli wizualnej, monitorującej stan systemu, wymagany jest manometr.
Nie umieszczać zaworów odcinających, zasuw ani urządzeń odcinających między zaworem a głównym źródłem ciepła.
Gdzie jest zawór
Aby usunąć nadmiar wody przez wylot, zainstaluj specjalną rurę spustową podłączoną do kanalizacji lub przewodu powrotnego rurociągu.
Jeśli zainstalowany jest system grawitacyjny typu zamkniętego, bezpiecznik jest ustawiony w najwyższym punkcie.
Zalecenia dotyczące wyboru
Wysokiej jakości zawory bezpieczeństwa rzadko są tanie, ponieważ są wykonane z brązu, mosiądzu lub stali nierdzewnej. Najważniejsze jest, aby upewnić się, że istnieje normalny stosunek jakości do ceny.
Dozwolony jest wybór najprostszej opcji, która kosztuje niewiele, ale regularne sprawdzanie jej jest problematyczne.
Zwiększa koszty, ale poprawia wskaźnik bezpieczeństwa, aby pomóc w monitorowaniu stanu sprzętu.
Zawór mieszkowy pomoże uczynić mały system grzewczy autonomicznym.
Ważne jest, aby główny mechanizm był wystarczająco niezawodny, ale niezbyt elastyczny, a regulacja wygodna. Konieczne jest natychmiastowe sprawdzenie zgodności średnicy bezpiecznika i rury wychodzącej z kotła, aby nie trzeba było zmieniać części.
Jeśli rury mają małą średnicę, wystarczy sprzęt kulkowy lub grzybkowy. Zawór grawitacyjny jest montowany tylko w pozycji poziomej, a żaluzja główna jest zawsze wykonana z płatka.
Konieczne jest zainstalowanie kilku otworów wentylacyjnych, jeśli używany jest kocioł lub pion. Przy ogrzewaniu wodnym w najwyższym punkcie umieszcza się ekspander, który zastępuje kilka otworów wentylacyjnych. Ale ta opcja komplikuje konserwację i zajmuje dużo miejsca.
Armatura sterująca dobierana jest na podstawie oczekiwanego stopnia komfortu, przewidywanej żywotności ogrzewania. Po ustawieniu na minimum poziom hałasu jest zmniejszony, aw przypadku nagrzewania wody zapobiega się rdzewieniu. Elementy twornika zmniejszają obciążenie, zwiększają wartości zasobów pompy obiegowej.
Gdy chłodziwo jest olejem lub ogrzewanie działa dobrze, instalowany jest zawór obejściowy, który działa stale, niezawodnie zapewniając wymagany poziom ochrony.
Zawór bezpieczeństwa do kotła wyposażony jest w specjalne oznaczenie numeryczne z literami atm, które wskazuje, jakie ciśnienie może wytrzymać dany produkt, aby działał prawidłowo.
Zwykłe ciśnienie ustawione dla bezpiecznika domowego wynosi 3 atm. Napięcie wstępne wynosi tylko 1,5 atm, a ciśnienie robocze przy maksymalnych temperaturach osiąga 2,5 atm. Oznacza to, że po przekroczeniu wskazanych parametrów sytuacja staje się awaryjna i należy uruchomić zawór.
W przypadku produktów wysokiej jakości minimalny wskaźnik wytrzymałości wynosi 4 atm, czasami jest przekraczany podczas ręcznego nalewania płynu grzewczego.
Zawór bezpieczeństwa stabilizuje cały system na bezpiecznym poziomie.
Model redukcyjny normalizuje siłę napływu chłodziwa poprzez regulację wewnętrznego przekroju wlotowej części rurociągu.
Zmiana ciężaru dźwigni zakłada zastosowanie dla dużych rurociągów o dużym przekroju, zawiera suwak otwierający zawór odcinający. Mechanizm uruchamia się, gdy ciśnienie przekroczy ciężar obciążników przymocowanych do uchwytu.
W systemach zamkniętych czasami instalowany jest zawór ciśnieniowy, którego stopień działania jest regulowany ręcznie. Za pomocą regulowanej głowicy termicznej i mechanicznego działania na nią bardzo wygodnie jest regulować pracę za pomocą serwonapędu.
Produkt obejściowy zmniejsza obciążenie z płynu chłodzącego, stabilizuje funkcję ogrzewania. Jest instalowany zamiast zaworu nadmiarowego: w rurociągu powrotnym podawana jest temperatura, po czym nadmiar części cieczy wraca do wspólnego przewodu. Ciśnienie jest teraz wyregulowane.
Część znajduje się za pompą obiegową, podłączoną jednocześnie do rur zasilających i powrotnych.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Jak działa zawór bezpieczeństwa iz czego się składa:
Zawór awaryjny w grupie bezpieczeństwa:
Więcej informacji na temat doboru i instalacji optymalnego zaworu bezpieczeństwa:
Zawór bezpieczeństwa to proste i niezawodne urządzenie, które pozwoli Ci zabezpieczyć Twój dom przed nieprzewidzianymi awariami, które wystąpią w systemach grzewczych. Aby to zrobić, wystarczy wybrać wysokiej jakości urządzenie o odpowiednich parametrach, a następnie przeprowadzić jego kompetentną konfigurację i instalację.
Szukasz odpowiedniego zaworu bezpieczeństwa do swojego systemu grzewczego? Może nadal masz pytania, na które odpowiedzi nie znalazłeś w powyższym materiale? Zapytaj naszych ekspertów, zostawiając komentarz pod artykułem.
A może chcesz uzupełnić materiał o ciekawe fakty i przydatne rekomendacje? Albo podzielić się swoim doświadczeniem z ręcznym instalowaniem zaworu w systemie? Napisz swoją opinię o potrzebie takiego urządzenia ochronnego, podziel się radami dotyczącymi wyboru, opierając się na osobistych doświadczeniach.
Najpierw proponuję zrozumieć: czym jest zawór bezpieczeństwa, do czego służy i dlaczego w ogóle powinien być wybierany? Może powinieneś wziąć najpiękniejszy i go zainstalować?
Zawór bezpieczeństwa (definicja GOST R 52720) to zawór rurociągowy, który chroni (w rzeczywistości jest to zawór bezpieczeństwa) sprzęt w przypadku nagłego wzrostu ciśnienia (nie potrzebujemy go, wysokie ciśnienie). Robi to otwierając w odpowiednim momencie (właściwie dlatego jest zaworem) i puszczając to „niepotrzebne” ciśnienie, po czym w odpowiednim momencie zamknie się (ciśnienie zamykające). Jak to się stało? Nie ma tu żadnej magii. Zawór zawiera sprężynę, która podczas normalnej pracy (ciśnienie robocze przed zaworem) zamyka przejście swoją mocą (szpula jest mocno dociśnięta do siedziska), i nic nigdzie nie jest wyrzucane. Ale jeśli nagle ciśnienie zacznie rosnąć, sprężyna nie ma już wystarczającej siły, aby ją utrzymać i zawór otwiera się (ciśnienie początkowe otwarcia), ciśnienie zostaje zwolnione.
