Hydroizolacja podłóg - opis głównych rodzajów i średni koszt materiałów

Hydroizolacja podłóg to kompleks prac wykończeniowych, których celem jest stworzenie bariery hydrofobowej lub drenażowej. Prace izolacyjne wykonywane są na etapie układania podłoża, przed wyrównaniem podłoża pod wykładzinę podłogową oraz ułożeniem różnych systemów grzewczych.

Aby wykonać te prace, istnieje wiele technologii wykorzystujących różne materiały. Sposób wykonania prac uzależniony jest od rodzaju lokalu, posadzki, ilości kondygnacji budynku itp.

Wymagania dotyczące izolacji

Ogólny układ podłogi i różne bariery ochronne

Według SNIP hydroizolacja podłogi jest obowiązkowa w przypadku aranżacji o średnim i wysokim stopniu narażenia na ścieki i wnikającą wilgoć.

Pod średnim i dużym stopniem intensywności uderzenia rozumie się okresowe wnikanie wilgoci na powierzchnię posadzki, wodę spływającą po ścianach pomieszczenia, stałe lub częste zwilżanie oraz obecność wody na powierzchni wykładziny podłogowej.

Oznacza to, że prace hydroizolacyjne w łazienkach i toaletach są przeprowadzane bezbłędnie na etapie wykończenia.

Grubość warstwy izolacyjnej, zgodnie z przepisami i przepisami budowlanymi, zależy od rodzaju pracy i materiału, z którego wykonana jest hydroizolacja podłogi. Wybór konkretnej technologii pracy zależy od wielu czynników i wymaga oceny stanu pokrycia podłogowego, oględzin płyty stropowej, posadzki, kosztów pracy oraz kubatury pomieszczenia.

Praca przygotowawcza

Najpierw przygotowuje się powierzchnię poprzez demontaż poprzedniej powłoki. Wskazane jest usunięcie go do betonowej podstawy. Wszystkie wystające części odcina się szlifierką lub czyści, aby nie uszkodzić hydroizolacji. Gruz jest usuwany, a kurz odkurzany, aby przygotować powierzchnię do łatania pęknięć. Głębokie szczeliny są poszerzane i czyszczone, po czym wylewa się je mieszanką cementowo-piaskową. Jeśli szczelina jest zbyt szeroka, wzmocniona jest specjalną siatką lub metalowymi prętami. Powierzchnie pozostawia się do stwardnienia, a następnie szlifuje się, aby je wyrównać.

W przypadku impregnacji drewnianej podłogi wszystkie deski należy przymocować tak, aby się nie uginały. W razie potrzeby słabej jakości powłoka jest wymieniana częściowo lub całkowicie. Folie hydrofobowe nie są umieszczane na kartonie ani sklejce, ponieważ materiały te mają krótką żywotność.

Wzdłuż obwodu pomieszczenia połączenia ścian z podłogą są uszczelniane cementem, dzięki czemu uzyskuje się zaokrąglenie. Dzięki temu materiał nie będzie się wyginał podczas montażu na ścianach. Po zestaleniu się roztworu powierzchnię zagruntowano 2 razy. Następnie na obwodzie pomieszczenia nakładane są powłoki lub układane są samoprzylepne materiały hydroizolacyjne, aby chronić spoiny przed wilgocią.

Rodzaje izolacji domów i mieszkań

Zabezpieczenie podłóg w domach prywatnych, pomieszczeniach mieszkalnych i pomieszczeniach technicznych można wykonać przy użyciu różnych technologii, co wiąże się z zastosowaniem różnorodnych nowoczesnych materiałów i powłok.

Hydroizolacja podłóg w pomieszczeniach mokrych

Metodą aplikacji wyróżnia się następujące rodzaje hydroizolacji:

1. Rolka (wklejanie).
2. Powlekanie (malowanie).
3. Odlew.
4. Tynkowanie.
5. Przenikliwy.

Każda technologia obejmuje pełen zakres działań przygotowawczych mających na celu przygotowanie powierzchni do obróbki i pomieszczenia jako całości.

Produkty

Na rynku krajowym istnieje kilka marek hydroizolacji w rolce.Ale najczęściej podłogi i inne powierzchnie są chronione przed wilgocią za pomocą wyprodukowanych materiałów. Hydroizolacje tej marki wyróżniają się po prostu niezwykłymi właściwościami użytkowymi. Zasadniczo na podłogę nadają się dwa rodzaje materiałów tego producenta - klejone „Technoelast Prime” i stapiane „Technoelast Thermo”. W sprzedaży dostępna jest również specjalna membrana samoprzylepna tej marki, przeznaczona do użytku wewnętrznego.

Dobra jakość przy niezbyt wysokich kosztach - to właśnie wyróżnia TechnoNIKOL, hydroizolację rolek. Na przykład cena za samoprzylepną membranę tego producenta to tylko około 1300-1500 rubli. (10 / 0,75 m). Materiały tego konkretnego producenta są uważane za dobrą alternatywę dla mniej trwałego i trwałego pokrycia dachowego budżetowego. Ich gwarantowana żywotność to 25-30 lat.

Cechy zastosowania powłok rolkowych

Walcowana lub klejona hydroizolacja podłogi jest najbardziej ekonomiczną i niedrogą opcją izolacji, która zapewnia podłogę z jednej lub więcej warstw materiału odpornego na wilgoć.

Poliester z impregnacją bitumiczną na zewnątrz

Podstawą materiału hydroizolacyjnego są następujące rodzaje powłok:

• tektura - obecnie jest rzadko używana, gdyż ze względu na swoje organiczne pochodzenie materiał ulega procesom gnicia. W celu zaoszczędzenia pieniędzy można go stosować w miejscach o małej intensywności narażenia na wilgoć;
• włókno szklane - podstawa o wysokich parametrach izolacyjnych, nie gnije i ma długą żywotność. W trakcie pracy wymaga dokładności, ponieważ ma niską wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie;
• włókno szklane jest elastyczną i wystarczająco mocną podstawą. Układanie należy wykonać w dwóch lub więcej warstwach. Wynika to ze struktury materiału i jego połączenia z zewnętrznymi warstwami bitumu;
• poliester to nowoczesny materiał o wysokiej wytrzymałości. Zalecany do układania w miejscach, w których możliwe są silne odkształcenia warstwy hydroizolacyjnej.

Do impregnacji podłoża od zewnątrz i od wewnątrz stosuje się mieszankę bitumu i wiórów bazaltowych z dodatkiem wypełniaczy polimerowych. Polimery zapewniają lepszą wydajność i nadają materiałowi dodatkowe właściwości termoizolacyjne.

Układanie okładzin rolkowych poprzez ogrzewanie do wysokich temperatur

Materiały w rolce można układać na trzy sposoby:

1. Mocowanie mechaniczne - układanie powłok odbywa się pod jastrychem, ślepą podłogą lub nasypem. Punkty dokowania łączone są za pomocą mocowań lub za pomocą podkładki samoprzylepnej.
2. Fusion - materiał jest podgrzewany za pomocą palnika gazowego lub opalarki.
3. Klejenie - układanie odbywa się za pomocą mas bitumicznych i specjalnych mieszanek. Wybór podłoża klejowego zależy od temperatury wewnętrznej i grubości warstwy izolacyjnej.

Podczas układania hydroizolacji pod betonową posadzką samopoziomującą lub jastrychem należy stosować folie polietylenowe i polipropylenowe. Taki materiał zapewnia stworzenie monolitycznej powłoki bez nadawania dodatkowej grubości warstwie betonu.

Hydroizolacja rolkowa i zasada tworzenia

Urządzenie tej hydroizolacji obejmuje następujące kroki. Przede wszystkim powierzchnia robocza jest wyrównana, konieczne jest zminimalizowanie obecności pustek i dziur między zastosowanym materiałem a betonową podstawą. Najlepszym rozwiązaniem byłoby użycie odpowiedniego elementu wyrównującego.

Podłogę oczyszcza się z brudu, kurzu, w celu uzyskania lepszej przyczepności należy ją zagruntować. Zakupioną mieszaninę rozcieńcza się zwykłą wodą i delikatnie wylewa na powierzchnię.Obróbka za pomocą wałka igłowego zapobiegnie tworzeniu się pęcherzyków wewnątrz warstwy, zapewni wysokiej jakości izolację własnymi rękami.

Opisana hydroizolacja jest zwykle układana z materiałów klejących, których przyczepność zapewniają kleje lub mastyks bitumiczny. Podczas pracy z mastyksem polimerowym lepiej jest używać folii z włókna szklanego, poliizobutylenu lub polichlorku winylu. Do pracy z mastyksem bitumicznym, brizolem, gidrotekloizolem, gidroizolem, ogólnie przeznaczone są wszystkie powłoki zawierające bitum.

Zasada hydroizolacji podłogi

Na przygotowaną suchą i czystą podłogę w mieszkaniu nakłada się emulsję bitumiczną. Zazwyczaj taka kompozycja jest wykonywana na bazie wody i przez cały okres eksploatacji nie emituje szkodliwych zanieczyszczeń do środowiska (pomieszczeń mieszkalnych). Na emulsję nakłada się podkład, którego dwie warstwy należy skrzyżować, aby uzyskać lepszą przyczepność.

Na lekko wyschniętą pierwszą warstwę podkładu mocuje się spoiny i narożniki, które nakłada się za pomocą specjalnej taśmy konstrukcyjnej, którą niewielkimi ruchami wbija się w materiał. Podczas nakładania drugiej warstwy elementy te są przetwarzane szczególnie ostrożnie. Hydroizolacja podłogi drewnianej polega na zastosowaniu specjalnych elementów ochronnych.

Gdy warstwa podkładu jest gotowa, można przystąpić do nakładania impregnacji rolkowej. Jeśli materiał jest wykładziną samoprzylepną, po prostu kładzie się go na powierzchni i dociska do niej. Praca z konwencjonalnymi materiałami rolkowymi będzie wymagała użycia pistoletu na gorące powietrze i palnika. Za pomocą palnika materiał jest podgrzewany od zewnątrz i szybko dociskany do podłogi. Szczególnie dobrze jest stopić zakładkę i dobrze ją docisnąć.

Na ścianach o wysokości do 30 cm należy wykonać zakładkę hydroizolacji, narożniki wykończone specjalnymi łatami i uszczelnione.

Na końcu wszystkich powyższych punktów powstaje szczelna i monolityczna powłoka, która charakteryzuje się doskonałą przyczepnością do podłoża. Natychmiast po całkowitym wyschnięciu kleju lub ostygnięciu asfaltu można wykonać wylewkę podłogową.

Działa przy użyciu płynnej izolacji

Izolacja podłogi za pomocą masy bitumicznej

Powłoka lub płynna hydroizolacja podłogi polega na nałożeniu cienkiej warstwy powłoki wodoodpornej na obrabianą powierzchnię. Malowanie odbywa się za pomocą pędzla, wałka lub pacy zębatej.

Grubość warstwy jest różna w zależności od zastosowanego materiału hydroizolacyjnego i nie przekracza 2-5 mm.

Głównymi składnikami stosowanymi w hydroizolacji są następujące materiały:

• Bitum jest najtańszym materiałem używanym do malowania i wykonywania izolacji. Hydroizolacja bitumiczna jest łatwa do nałożenia, ale ma krótki okres użytkowania, nie dłuższy niż 5-6 lat;
• Masa bitumiczna to elastyczna i trwalsza powłoka niż konwencjonalny bitum. Jest produkowany z wykorzystaniem dodatkowych dodatków polimerowych, co umożliwia nadanie końcowej powłoce pożądanych właściwości i jakości;
• Lakier polimerowy - nowoczesne i wysokiej jakości powłoki do izolacji podłóg. Zapewniają odporność na naprężenia mechaniczne, atak chemiczny i długą żywotność. Zalecany do hydroizolacji łazienek i pomieszczeń domowych.

Związki te najczęściej stosuje się do ocieplenia podłoża w drewnianym domu. Możesz dowiedzieć się więcej na ten temat w odpowiednim artykule na stronie.

Podczas wykonywania prac w mieszkaniach i domach prywatnych zaleca się stosowanie materiałów zawierających polimery, ponieważ powłoki te są bardziej niezawodne, bezpieczne i zapewniają wystarczającą żywotność warstwy hydroizolacyjnej.

Kiedy nakłada się hydroizolację?

Potrzeba ochrony przed wilgocią pojawia się podczas budowy zarówno domów prywatnych, jak i piwnic budynków wielokondygnacyjnych. Jeśli istnieje potrzeba uszczelnienia, jest on instalowany w kuchniach, łazienkach i pomieszczeniach magazynowych. Sprawiają, że fundamenty piwnic i pięter są wodoodporne, a także nakładają warstwę ochronną na dachy.

Hydroizolacja spełnia szereg zadań:

• tworzy ochronę dla podłoża wykonanego z drewna lub betonu przed negatywnym wpływem wilgoci i temperatur poniżej zera;
• normalizuje wilgotność w pomieszczeniu, zapobiega pleśni i pleśni;
• wydłuża żywotność podkładu.

W budynkach, w których wykonano prace hydroizolacyjne, nie występuje nadmierna wilgoć i powstaje mikroklimat korzystny dla pomieszczeń i człowieka.

Zabezpieczenie posadzki masami tynkarskimi

Tynkowanie hydroizolacji posadzki stosuje się przy obróbce powierzchni, które nie podlegają silnym odkształceniom i wibracjom.

Głównymi składnikami izolacji są specjalne mieszanki i zaprawy na bazie cementu, dodatków polimerowych i dodatków mineralnych. Najczęściej ten rodzaj hydroizolacji stosuje się podczas prac w piwnicach, łazienkach i prysznicach, basenach itp.

Mieszanki tynkarskie dobrze nadają się do wyrównywania podłogi układania wykładziny podłogowej

Wśród głównych mieszanin i rozwiązań do tynkowania izolacji można wyróżnić następujące materiały:

• emulsja wapienna - jest zaprawą cementową z dodatkiem wapna, kwasu oleinowego, wody i tlenku glinu siarkowego. Obecnie jest używany dość rzadko i często służy do wypełniania dziur, pęknięć i innych uszkodzeń;
• szkło płynne - wykonane z dodatkiem składników sodu lub potasu. Posiada wysoki stopień krystalizacji, właściwości antyseptyczne i adhezyjne. Po nałożeniu tworzy niezawodną wodoodporną barierę, jest szeroko stosowany do hydroizolacji wanien, garaży, obiektów przemysłowych;
• suche mieszanki i gotowe kompozycje - powstają na bazie dodatków cementowych i polimerowych. Stosowane są zarówno do hydroizolacji podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych, jak i do izolacji powierzchni zewnętrznych. Produkowany w postaci suchych i gotowych mieszanek.

Hydroizolacja tynkowa jest często stosowana jako powłoka wyrównująca przy układaniu płytek ceramicznych, płyt granitowych i kamienia naturalnego.

Folia polietylenowa

Ten rodzaj hydroizolacji jest również często stosowany do ochrony podłogi przed wilgocią. Do tego celu najlepiej nadaje się techniczna folia polietylenowa. Jego grubość jest nieco większa niż zwykłej, dlatego jest nieco mocniejsza. Pod względem przejrzystości taki materiał jest gorszy od szklarni, ale w tym przypadku oczywiście nie odgrywa żadnej roli. Folia techniczna polietylenowa jest tańsza niż zwykle. W szczególności taka zwijana hydroizolacja dobrze nadaje się do drewnianej podłogi. Na wierzchu zwykle układa się niezbyt gruby jastrych betonowy lub wypycha się sklejkę.

Stosowanie mieszanin penetrujących

Ogólny schemat wpływu mieszanek impregnujących na beton

Hydroizolacja penetrująca posadzek ma na celu zlikwidowanie i wypełnienie porów, wybojów i mikropęknięć, przez które przesiąka lub wypływa woda.

Głównie do izolacji podłóg i ścian betonowych, ścian z cegły, płyt fundamentowych i piwnic.

Proces hydroizolacji odbywa się przy użyciu specjalnych mieszanek składających się z cementu portlandzkiego, drobnoziarnistego piasku oraz składników polimerowo-chemicznych. Substancje czynne mieszaniny, dostając się do porów i uszkadzając beton, tworzą nierozpuszczalne kryształy, które całkowicie wypełniają puste przestrzenie.

Ten rodzaj izolacji nie utrudnia swobodnej cyrkulacji powietrza i oparów przez beton, zachowując przy tym wysokie właściwości hydrofobowe i mrozoodporne.

Powiązane materiały: Hydroizolacja podłogi w mieszkaniu.

Cechy pracy w łazience

Hydroizolację w rolkach na podłogę w łazience układa się prostszą technologią. W końcu w takim pomieszczeniu zwykle nie trzeba niczego rozbierać. Podłogi w łazienkach mieszkań miejskich są najczęściej pierwotnie betonowe. Dlatego prace przygotowawcze w tym przypadku najprawdopodobniej będą polegały tylko na ich wyrównaniu. Wszystkie pęknięcia i odpryski w powłoce betonowej należy uszczelnić zaprawą cementowo-piaskową. Hydroizolację podłogi można rozpocząć po około dwóch tygodniach od tej procedury. W takim przypadku klejenie materiału rolkowego odbywa się w takiej samej kolejności, jak w zwykłych pomieszczeniach. W celu uzyskania lepszej przyczepności beton można wstępnie zagruntować środkiem głęboko penetrującym.

Jeśli zamierzasz później układać płytki w łazience, najlepiej jest użyć materiału w rolce na bazie włókna szklanego lub włókna szklanego, aby zabezpieczyć podłogę przed wilgocią. Ponieważ ta opcja hydroizolacji jest bardzo trwała, można ją wyrównać twardym wałkiem.

Średni koszt różnych typów

Na ostateczny koszt wszelkich prac hydroizolacyjnych składa się szereg czynników.

Impregnująca kompozycja marki Penetron

Zasadniczo na koszt wpływają następujące punkty:

• stan i obszar obrabianej powierzchni;
• wymagany rodzaj izolacji;
• materiał użyty w pracy;
• koszt prac izolacyjnych.

Średni koszt pracy, z wyłączeniem konstrukcji i materiałów eksploatacyjnych, przedstawia poniższa tabela:

Koszt materiałów zależy od technologii pracy i konkretnego producenta. Tak więc powłoka rolkowa do hydroizolacji podłogi firmy TechnoNIKOL będzie kosztować 1030 rubli za 10 metrów kwadratowych.

Sucha mieszanka do izolacji tynków znaku towarowego Ceresit w cenie 770 rubli za 25 kilogramów. Sucha penetrująca mieszanka znaku towarowego Penetron w cenie 1500 rubli za 10 kilogramów.

Znakowanie materiałów hydroizolacyjnych

Niewtajemniczona osoba, wybierając jeden lub inny materiał hydroizolacyjny, może łatwo zgubić się w swojej różnorodności. Aby jakoś sklasyfikować wszystkie rodzaje hydroizolacji, istnieje ich unikalne oznaczenie.

Najpierw w oznaczeniu znajduje się litera, za pomocą której wskazany jest materiał bazowy (E - poliester, T - włókno szklane, X - włókno szklane). Następnie pojawia się oznaczenie górnej warstwy ochronnej, od składu której będzie zależeć obszar zastosowania hydroizolacji rolkowej lub arkuszowej. Tak więc litera „P” oznacza, że ​​do produkcji użyto warstwy folii polimerowej. Litera „K” oznacza materiały budowlane z gruboziarnistą powłoką ochronną, „M” oznacza, że ​​warstwa ochronna składa się z drobnoziarnistej mieszanki.

Trzecia litera określa, z jakiego materiału wykonana jest dolna warstwa ochronna. Wielu producentów materiałów hydroizolacyjnych najczęściej stosuje folię polimerową, dlatego wiele rodzajów hydroizolacji ma literę P.

Po oznaczeniu literowym najczęściej następują liczby, które wskazują wagę jednego metra kwadratowego materiału.

Odrębny rodzaj można wyodrębnić materiały hydroizolacyjne stosowane we wnętrzach. Należą do nich różne folie i membrany wykonane z polietylenu, polipropylenu i innych polimerów. Najczęściej do hydroizolacji podłóg stosuje się materiały membranowe.

W warunkach środkowej strefy krajów WNP najczęściej stosuje się zwijaną hydroizolację dla fundamentu na bazie polimerów.Również ten rodzaj materiału hydroizolacyjnego układany jest podczas budowy konstrukcji hydraulicznych i basenów, podczas prac dekarskich.