Rodzaje kompensatorów rurociągu, jakie urządzenia są potrzebne: przegląd + wideo

Co to są kompensatory

Do układania sieci grzewczej lub wodociągowej najczęściej stosuje się rury polipropylenowe. Sprawdzili się doskonale, ponieważ mają imponującą liczbę pozytywnych cech.

Ale przy takiej liczbie wskaźników jakości mają znaczną wadę - po wystawieniu na działanie ciepła zwiększają się i opadają.

Z tych powodów przy projektowaniu sieci o długości powyżej 10 metrów montuje się elastyczne kompensatory.

Są to proste struktury dokowania, które są elastyczne i wizualnie przypominają pętlę. Ale odgrywają bardzo ważną rolę.

Kompensatory do układania polipropylenowych sieci grzewczych kompensują rozszerzanie się rurociągu przy gwałtownym wzroście temperatury i ciśnienia.

Z reguły nie kosztują dużo, a prostota konstrukcji umożliwia łatwe umieszczenie urządzenia w rurociągu. Zwiększa to niezawodność sieci i wydłuża czas jej użytkowania.

Obliczanie współczynnika rozszerzalności liniowej i montaż rur polipropylenowych

Prawidłowo ustawione podpory i dobrze wykonane orurowanie pomogą rozwiązać problem deformacji termicznej. Idealnie byłoby stworzyć elastyczny system z minimalną liczbą sztywnych węzłów. Przy obliczaniu długości odcinka odkształcalnego uwzględniany jest współczynnik rozszerzalności liniowej rur polipropylenowych, a wartość wydłużenia zależy od temperatury czynnika roboczego i rodzaju materiału.

Rozszerzalność liniowa rur polipropylenowych

Metody kompensacyjne

Metoda kompensacji kąta

Projektując instalację grzewczą i wodociągową należy uwzględnić współczynnik rozszerzalności cieplnej rur polipropylenowych. A podczas montażu w strefie mocowania powstają takie warunki, aby rura mogła się swobodnie poruszać w zakresie wartości odkształceń. Można to osiągnąć na kilka sposobów:

• poprzez zdolność kompensacyjną rurociągu;
• instalacja kompensatorów temperatury;
• prawidłowe umieszczenie podpór.

Liniowy stół rozprężny do rur polipropylenowych

Pomiędzy sztywno zamocowanymi wspornikami zastosowano dylatację. Może mieć kształt pętli, litery P lub L. Czasami rury układane są z „wężem”. W systemie zimnej wody rozszerzalność liniową można pominąć. Stałe wsporniki prowadzą przedłużenia w kierunku elementów.

Kompensator w kształcie litery U do rur z polipropylenu

Podczas montażu systemu grzewczego należy zachować szczelinę między rurą a ścianą.

Przy zastosowaniu stałych wsporników rura nie będzie mogła się wydłużyć, gdy temperatura wzrośnie. W mocowaniach ruchomych rura ma możliwość przesuwania się wzdłużnie.

Blokowane nóżki umożliwiają osiowe wysuwanie, a przesuwne mocowania umożliwiają przesuwanie.

Przesuwna podpora do kompensacji rozszerzalności liniowej

Podpory z paskiem nadają się do konstrukcji sufitowych. Najlepszym rozwiązaniem w tym przypadku są plastikowe elementy złączne, nie mogą one naruszać integralności rury, należy je mocować w odstępach równych 20 średnicom rur.

• Filtry i kurki mocuje się za pomocą stałych łączników, a kształtki nie powinny opierać się o podpory.
• Prosta uszczelka zostaje zamieniona na połączenie narożne.
• Rękaw kompensacyjny ma długość wystarczającą do utworzenia szczeliny technologicznej.
• Montaż elementów polipropylenowych odbywa się po obliczeniach (SNiP 41-01-2003, SP 40-101-96). Nieprawidłowo dobrane odległości podpór prowadzą do ugięć rur, a to powoduje dodatkowe obciążenie podpór.
• Podczas łączenia rur metodą zgrzewania folia jest usuwana, co komplikuje montaż. Rury wzmocnione włóknem szklanym są pozbawione tej wady. Są trwałe i nie wymagają czyszczenia.

Pętla kompensacyjna to najlepszy sposób na uniknięcie negatywnych skutków rozszerzania liniowego

Kompensator Kozlova

Nowe rozwiązanie, które zapobiega odkształceniom i wydłuża żywotność instalacji grzewczych i wodno-kanalizacyjnych. Urządzenie składa się z zewnętrznej obudowy z polipropylenu oraz dwuwarstwowego pofałdowania ze stali nierdzewnej.

Połączenie wykonuje się za pomocą złączek przejściowych. Produkt nadaje się do wzmocnionych i niewzmocnionych rur polipropylenowych.

Ciśnienie robocze: 16 atmosfer, maksymalna temperatura czynnika roboczego: 100 ° C, maksymalna zdolność kompensacyjna do ściskania: 25 mm.

Kompensator mieszkowy składa się z mieszka i złączek pomocniczych. Równoważy możliwe ruchy.

Obliczanie odkształceń

Współczynnik rozszerzalności cieplnej wyrobów z polipropylenu zbrojonego (K lr) wynosi 0,03-0,05 mm / mK. Przy wzroście temperatury o 60 ° C wydłużenie wyniesie 2-3 mm (na metr).

Korzystając z tabeli, można określić rozszerzalność rury polipropylenowej w zależności od jej długości i różnicy temperatur (medium i powietrze).

W trybie online za pomocą specjalnych programów można również sprawdzić długość deformacji.

Możesz obliczyć wydłużenie rury za pomocą wzoru:

I = a * L * t,

gdzie I jest wartością odkształcenia wzdłużnego w mm, a jest współczynnikiem rozszerzalności w zależności od materiału rury,

t to różnica między temperaturą chłodziwa a temperaturą otoczenia podczas prac montażowych, L to długość rury, dla której obliczana jest wielkość odkształcenia.

Przykład obliczenia. Dowiadujemy się, do jakiej długości produkt zostanie wydłużony przy montażu instalacji grzewczej o długości 7 m wykonanej ze zbrojonego polipropylenu (temperatura powietrza 24 ° C, temperatura pracy chłodziwa 90 ° C):

I = 0,03 * 7 * (90-24) = 14 mm

W konsekwencji, gdy system ogrzewania jest włączony, komunikacja wydłuży się o 14 mm.

Konsekwencje nieprawidłowej instalacji:

• kiedy chłodziwo jest dostarczane do systemu, rury są często zdeformowane i „wyciągają” łączniki;
• powietrze jest gromadzone w górnej części rurociągu, w wyniku czego zmniejsza się jego przepustowość, z powodu niskiego ciśnienia spada temperatura środowiska pracy;
• czasami odkształcenie elementów jest tak silne, że system grzewczy jest całkowicie niesprawny.

Podczas łączenia rur metodą zgrzewania folia jest usuwana, co komplikuje montaż. Podobnie rury wzmocnione włóknem szklanym pozbawione są podobnej wady. Są trwałe i nie wymagają czyszczenia.

Rury z tworzyw sztucznych są elastyczne, odkształcając się, wyginają się bez uszkodzeń. Produkty z polipropylenu są trwałe, nie wymagają malowania, nie wymagają izolacji termicznej i nie rdzewieją.

Są łatwe w montażu i nie emitują szkodliwych substancji.

Ale przy projektowaniu systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę lub systemu ogrzewania należy koniecznie wziąć pod uwagę zdolność plastiku do rozszerzania się wraz ze wzrostem temperatury i używać urządzeń pochłaniających ruchy.

Film tematyczny

Wideo: rodzaje dylatacji

Wideo: rozszerzalność cieplna i kurczenie się rur

Źródło: https://trubsovet.ru/material/plastik/koefficient-linejnogo-rasshireniya.html

Jak duże jest zapotrzebowanie na te urządzenia

Zastanów się nad pytaniem: „Czy potrzebuję kompensatora do rur polipropylenowych” powinno być pod takim kątem, że eksperci zalecają ich obowiązkowe umieszczanie.

I motywują to z następujących powodów:

1. Znormalizowane ciśnienie robocze w linii przez cały okres użytkowania.
2. Utrzymanie prostoliniowości na całej długości sieci.
3. Wygodne planowanie i układanie rurociągu.
4. Mały rozmiar.

WAŻNY! Eksperci jednogłośnie twierdzą, że te adaptery są bardzo ważne. W przeciwnym razie ułożony rurociąg grzewczy wykonany z półfabrykatów PP nie wytrzyma długo. Odkształcenie cieplne spowoduje jego uszkodzenie.

W jakich przypadkach stosuje się kompensatory?

W istocie, kompensatory są elastycznym kawałkiem rury polipropylenowej owiniętym w pętlę, który ma na celu częściową kompensację obciążenia termicznego podczas rozszerzania rury i przejęcie części obciążenia, gdy ciśnienie wewnątrz rury wzrasta. W konsekwencji kompensatory do rur z tworzyw sztucznych mogą znacznie wydłużyć żywotność okablowania hydraulicznego w domu i poprawić jego funkcjonowanie.

W sprzedaży znajduje się cała lista typów kompensatorów wykonywanych fabrycznie, jednak często takie elementy można wykonać samodzielnie, co będzie dużo tańsze. Najważniejsze w tym przypadku jest przestrzeganie technologii montażu produktu.

Głównymi obiektami, w których wskazane jest zastosowanie kompensatorów rur polipropylenowych, są:

• instalacja wodociągowa;
• system ścieków;
• ogrzewanie centralne lub indywidualne.

Jednak nie tylko w prywatnym domu może być wymagana instalacja dodatkowych urządzeń. Kompensator w kształcie pętli do rur polipropylenowych może być również wymagany w obiektach przemysłowych lub użyteczności publicznej, gdzie jest montowany między prostymi odcinkami rur grzewczych.

Dzięki takiej kompensacji obciążenie można osiągnąć:

• wydłużenie okresu użytkowania rurociągów;
• gaszenie przepływów wirów w rurach;
• utrzymanie szczelności linii w warunkach zwiększonego obciążenia;
• normalizacja wskaźników ciśnienia w rurociągu;
• minimalizacja stopnia rozszerzalności liniowej rur ciepłej wody.

Należy zaznaczyć, że kompensator pętlowy może być montowany zarówno na rurach ułożonych poziomo, jak i pionowo i nadaje się do wszelkich rurociągów transportujących ciecze.

Jak prawidłowo wybrać urządzenie

Aby dowiedzieć się, który element kompensacyjny najlepiej zainstalować na polipropylenie, musisz szczegółowo zrozumieć urządzenie tych urządzeń.

Rury z polipropylenu (PP) są instalowane bardzo często. Z jego pomocą wyposażają zapas ciepłej wody, w której temperatura wzrasta do prawie stu stopni. Podczas użytkowania polipropylen wykazał szereg właściwości, dzięki czemu idealnie sprawdza się w instalacjach wodno-kanalizacyjnych i ogrzewaniu. Nie boi się wpływu agresywnego środowiska chemicznego, ma niewielką wagę i jest dość trwały.

Ale pomimo wszystkich zalet polipropylen ma również znaczną wadę. Wraz ze wzrostem temperatury zdolność polipropylenu do rozszerzania liniowego znacznie wzrasta. System zaczyna wtedy opadać.

Z tego powodu zaleca się montaż elastycznych dylatacji w obszarach o długości powyżej dziesięciu metrów. Umożliwiają zmniejszenie rozszerzalności cieplnej.

Aby prawidłowo go wybrać i zainstalować, należy wziąć pod uwagę średnicę. Musi pasować do średnicy samego rurociągu. Najczęściej średnica elementu rozporowego wynosi od 20 do 40 mm. W przypadku domu i mieszkania wystarczy 20-milimetrowe urządzenie.

Jeśli chodzi o producenta, lepiej jest preferować znane światowe marki. Stanowią one wysokiej jakości towar do siatek polipropylenowych, które z powodzeniem stosowane są w wielu dziedzinach.

Kompensator mieszkowy do rur polipropylenowych

Kompensator mieszkowy do rur polipropylenowych jest elementem amortyzującym i kompensującym zmiany mechaniczne lub termiczne w systemie rurociągów polipropylenowych.

Skok roboczy: 70 mm (55 mm dla ściskania i 15 mm dla rozciągania) Mieszki: wielowarstwowe mieszki i wewnętrzna osłona są wykonane ze stali nierdzewnej 08X10H11T.

Obszar zastosowań:

• Rury grzewcze wysokich budynków
• Systemy zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę
• Pionowe połączenia rurowe.

Cechy konstrukcyjne kompensatora do rur polipropylenowych

Kompensator mieszkowy z polipropylenu produkowany jest w wersji „EJMA” i spełnia normy temperatury i ciśnienia zgodnie z normą DIN 2401. Osłona zewnętrzna kompensatora wykonana jest z aluminium.

Nominalna średnica rury dla tego złącza kompensacyjnego może wynosić od 15 mm (1/2 ") do 50 mm (2"). Ciśnienie robocze nie może przekraczać 16 bar. Zakres temperatur, w którym możliwa jest normalna praca kompensatora do rur polipropylenowych, wynosi + 100 ° С. Ten kompensator jest zaprojektowany na 1000 pełnych cykli.

Specyfikacje i ceny

Poniższa tabela przedstawia specyfikacje techniczne kompensatorów mieszkowych do rur polipropylenowych, cena w dolarach.

Średnica przyłącza.	Dn, mm.	D1, mm.	D2, mm.	L, mm.	L1, mm.	Cena, $
1/2”	15	38	35	390	15	33,00
3/4”	20	38	35	390	15	33,00
1”	25	48	44	440	15	52,00
1 1/4”	32	60	54	490	20	65,50
1 1/2”	40	75	69	470	20	85,50
2”	50	75	69	470	20	87,50

Odmiany

W praktyce najlepiej sprawdzają się następujące odmiany:

• Kompensatory mieszkowe do polipropylenu (PPR). Stosowane są przy montażu sieci ciepłowniczej i wodociągowej wykonanej z materiałów PPR. Typowa średnica typów mieszków wynosi od 1,5 do 5 cm. Rodzaj połączenia odmian mieszków to tuleja, a obudowa wykonana jest z aluminium. Ekran wewnętrzny wykonany jest ze stali nierdzewnej. Temperatura czynnika roboczego do stu piętnastu stopni, ciśnienie do 16 bar. Czynnikiem roboczym dla wersji z mieszkiem jest woda pitna, powietrze, para.

• Ścinanie. Są zaprojektowane tak, aby kompensować ruch w dwóch kierunkach. Cechy konstrukcyjne w tej sytuacji to jedno lub dwa pofałdowania mieszka. Wykonany jest ze stali nierdzewnej i mocowany za pomocą kształtek-łączników.

• Obrotowe Służą do wyrównania liniowego przyrostu obszaru zakrętu autostrady i służą do ustalenia zakrętu. Najczęściej podejmuje się zmianę kierunku układu o dziewięćdziesiąt stopni.

• Uniwersalny. Są wyposażone w trzy opcje ruchów roboczych. Są instalowane tam, gdzie trzeba ułożyć krótką sieć lub w miejscu ograniczonym do zainstalowania typu mieszkowego.
• Kołnierzowe. Te elementy gumowe montuje się w takim miejscu, w którym zachodzi potrzeba wytłumienia fali uderzeniowej od gwałtownego wzrostu średniego ciśnienia roboczego. Wygładzają również niedokładności osiowe rurociągu.
• Urządzenie w kształcie pętli.

  

• Serpentyny
• Osiowe mechanizmy mieszkowe

  

• Urządzenia kołnierzowe wykonane z miękkiego materiału
• Miechy

  

• Wszechstronne, skuteczne przy przemieszczaniu osiowym, kątowym i bocznym. Są zalecane do instalacji na małej odnodze autostrady z odgałęzieniami.

Producenci oferują różnorodne urządzenia o doskonałej jakości. Ale samodzielnie wykonana pętla kompensacyjna w systemie grzewczym radzi sobie również z przypisanymi jej funkcjami.

Wykonanie takiego urządzenia własnymi rękami nie jest trudne. Pętlę kompensacyjną można wykonać w krótkim czasie. Ten ważny szczegół, prawidłowo zamocowany, staje się gwarancją bezbłędnego działania ogrzewania lub dostarczania ciepłej wody.

Proste samodzielne wyposażenie w pętlę kompensacyjną zwiększy zasoby robocze sieci komunikacyjnych do pół wieku.

Gdy potrzebne są dylatacje

Ponieważ polipropylen ma wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej, rury z niego muszą być wyposażone w urządzenia ochronne. Kompensatory są zainstalowane:

• na zaopatrzeniu w wodę;
• podczas instalowania ogrzewania podłogowego;
• na kanale;
• w instalacjach grzewczych i ciepłej wody.

Urządzenia montuje się na rurach poziomych i pionowych w budynkach mieszkalnych, przemysłowych i administracyjnych. Ich aplikacja zapewnia:

• długa bezproblemowa żywotność rurociągu;
• wiry tłumiące;
• stabilność ciśnienia w rurach podczas jego skoków;
• ochrona przed uderzeniem wodnym;
• brak odkształceń podczas rozszerzalności cieplnej.

Która opcja jest lepsza do zainstalowania na polipropylenie

W praktyce wszystkie wymienione urządzenia dają oczekiwany rezultat. Urządzenia w kształcie litery T, mieszki i inne wykazują wysoką wydajność. Przejawia się to w ten sam sposób we wszystkich systemach zaopatrzenia w wodę i ogrzewania.

Analiza techniczna potwierdza, że ​​kompensatory na polipropylenowych rurach grzewczych działają bez zarzutu, tylko że są zalecane do stosowania w elastycznych konstrukcjach polipropylenowych.

Przed zamontowaniem kompensatora na rurze polipropylenowej należy wykonać następujące obliczenia. Konieczne jest obliczenie obciążenia, ciśnienia i porównanie schematów każdego okablowania i pionów grzewczych.

Jednocześnie będzie jasne, gdzie konieczne jest umieszczenie dodatkowych węzłów - urządzeń kompensujących. Przy obliczaniu dylatacji dla sieci PP należy wziąć pod uwagę wiele wskaźników, w tym przekrój asortymentu rur, średnicę wewnętrzną i zewnętrzną, rodzaje kolanek, piony grzewcze, rodzaj zainstalowanej i już stojącej mechanizmy.

Rodzaje urządzeń kompensacyjnych

W praktyce aktywnie stosuje się kilka głównych typów kompensatorów do rur polipropylenowych:

1. W formie pętli - jest najprostszy.
2. Serpentyna lub spirala.
3. Mieszek osiowy z oznaczeniem KSO lub ogranicznikiem przepięć.
4. Kołnierzowe - umożliwia złagodzenie uderzeń hydraulicznych, wykonane z miękkiego materiału i łatwe w montażu.
5. Kompensator mieszkowy do rur polipropylenowych jest urządzeniem węzłowym do ograniczania rozszerzalności liniowej.
6. Ścinanie - pozwala powstrzymać rozszerzanie liniowe w 2 płaszczyznach. Składa się z dwóch kawałków rury karbowanej ze stali nierdzewnej, połączonych specjalnym łącznikiem.
7. Krętlik - stosowany wszędzie tam, gdzie rura wygina się pod kątem 90º.
8. Uniwersalny - nadaje się do kompensacji przesunięć w przekroju poprzecznym, kątowym lub osiowym, szczególnie na małych odcinkach rurociągów rozgałęzionych, gdzie nie ma zastosowania innych typów urządzeń.

Wszystkie te urządzenia łączy fakt, że aby uzyskać pożądany efekt, należy je montować wyłącznie na odcinkach rurociągu z elastycznego polipropylenu.

Bardzo wygodne jest stosowanie kompensatorów podczas montażu sekcji obrotowych. Dzięki tym urządzeniom możliwe jest wygaszenie zawirowań cieczy oraz ustabilizowanie ciśnienia w rurociągu.

Warto zauważyć, że rurociągi do transportu ciepłej wody, przy odpowiednim zainstalowaniu urządzeń kompensacyjnych, mogą wytrzymać 50 lat dłużej, pozostając całkowicie uszczelnione.

Do najlepszych zagranicznych producentów kompensatorów do rur z polipropylenu należą firmy fińskie, a także turecka firma Kayse. Wśród krajowych dostawców wyróżnia się firma SanTermo.

Funkcje montażowe

Główne metody mocowania w tym przypadku to:

• spawane;
• kołnierzowe.

Aby prawidłowo zamontować urządzenie kompensacyjne, należy wiedzieć, że większość typów tych urządzeń wymaga sztywnego mocowania za pomocą spawania.

Przed montażem kompensatora do rur grzewczych z polipropylenu należy sprawdzić zbieżność średnicy produktu rurowego i elementu do montażu. Tylko w ten sposób można wykonać konstrukcję grzewczą o dużej szczelności.

Lepiej jest przypisać instalację złącza kołnierzowego profesjonalnym rzemieślnikom. W przypadku takiego połączenia konieczne będzie zainstalowanie przeciwkołnierza. Pozwala to na utworzenie połączenia dzielonego, co jest bardzo wygodne podczas wykonywania prac naprawczych na rurociągu grzewczym lub wodociągowym.

Mechanizm mieszka jest umieszczony na liniowym krótkim odcinku przewodu i doskonale sprawdza się w pomieszczeniach, w których często występują spadki temperatury chłodziwa.

Ważny! Przed przystąpieniem do montażu zaleca się sprawdzenie zamontowanej części pod kątem uszkodzeń.Jeśli jakieś zostaną znalezione, nie można zainstalować tego urządzenia.

Montaż kompensatorów do rur PP

Przed przystąpieniem do instalacji radzimy zapoznać się z podstawowymi zasadami i wymaganiami. Tutaj są.

• Przed spawaniem specjaliści owijają jednostki techniczne tkaniną azbestową, aby zapobiec wnikaniu odprysków metalu.
• Kompensator jest instalowany wyłącznie na prostych odcinkach autostrady.
• Pomiędzy parą stałych elementów mocujących można zainstalować tylko jedną jednostkę techniczną.
• Ponadto przed montażem sprawdza się, czy parametry techniczne kompensatora odpowiadają parametrom rurociągu.
• Wreszcie, dylatacja powinna zostać wcześniej sprawdzona pod kątem wad i uszkodzeń. Jeśli produkt jest uszkodzony, nie można go używać.

Kompensatory w kształcie litery U i L do rur polipropylenowych

Kompensatory: pętla i wąż

Różnica temperatur, ° С	Stosunek długości łuku do długości cięciwy, L / a	Długość łuku, L	Długość cięciwy, a	Odchylenie strzały, h
10	1,0022	0,2269	0,2264	0,0064
20	1,0045	0,3316	0,3301	0,0137
30	1,0067	0,4014	0,3987	0,0201
40	1,0087	0,4538	0,4499	0,0256
50	1,011	0,5236	0,5176	0,0341
60	1,0131	0,5585	0,5513	0,0387
70	1,0168	0,6109	0,6014	0,0463
80	1,0176	0,6458	0,6346	0,0517
90	1,0196	0,6807	0,6676	0,0574
100	1,022	0,7156	0,7004	0,0633

Tabela Wartości parametrów geometrycznych kompensatora „wężowego” przy jednostkowej średnicy rury

Sama technologia montażu zależy od wybranego rodzaju dylatacji. Co wymowne, gwintowany sposób mocowania urządzenia w rurociągu polipropylenowym nie zapewnia dużej wytrzymałości całego systemu. I to jest jego główna wada. Aby siła była na wymaganym poziomie, zaleca się spawanie.

Uwaga! Bardzo popularna jest inna metoda montażu - tzw. „Amerykańska”. Polega na zastosowaniu wypinanej złączki, wyposażonej z jednej strony w żelazną nitkę, z drugiej w polipropylenową podstawę.

Sama procedura spawania polegająca na zamocowaniu kompensatora do rur składa się z kilku etapów.

1. Scena pierwsza. Działania przygotowawcze.
2. Etap drugi. Układ całej autostrady.
3. Etap trzeci. Cięcie rurociągu.
4. Etap czwarty. Właściwie spawanie produktów.

Tak więc spawanie jest najskuteczniejszą metodą mocowania, do której, jak wspomniano powyżej, wymagana jest specjalna lutownica. Najpierw dokładnie wyczyści się odcinek kompensatora, który wejdzie do rury. Następnie rura i przylegająca do niej część zespołu technicznego są podgrzewane za pomocą spawarki, a następnie łączone.

Na okres chłodzenia oba elementy muszą być solidnie zamocowane, w przeciwnym razie połączenie nie będzie hermetyczne i będzie przeciekać podczas użytkowania.

A jeśli kompensatory do rur polipropylenowych są instalowane metodą łączoną (z metalowym systemem zaopatrzenia w wodę), wówczas połączenie należy wykonać nieco inaczej - za pomocą nie tylko spawania, ale także gwintów. Dzieje się to w następujący sposób. Początkowo piony są wyłączone, a woda jest odprowadzana z systemu. Następnie zawory są usuwane, a rury są czyszczone kablem. Dopiero po tym zostanie zainstalowana połączona opcja. Element z tworzywa sztucznego jest przyspawany do rurociągu, a element metalowy jest gwintowany do mieszalnika.

Instalacja ogrzewania z rur polipropylenowych

Radzimy zapoznać się z naszą instrukcją montażu systemu grzewczego wykonanego z rur polipropylenowych. Zobacz wszystkie szczegóły tutaj

Sposób wykonywania obliczeń

Obliczenie kompensatorów dla rur polipropylenowych nie jest trudne, ale w takiej sytuacji trzeba będzie zrozumieć zasadę ich działania i poznać ich odmiany.

Istnieją pewne normy, zgodnie z którymi przeprowadza się obliczenia przesuwnych, stałych mocowań. W dowolnym miejscu między stałymi podporami należy wstawić (przynajmniej) jeden taki mechanizm.

Aby określić ich dokładną liczbę, zaleca się narysowanie dokładnego planu rurociągu i zaznaczenie wszystkich stałych osprzętu. Tak łatwo jest obliczyć wymaganą ilość dla każdego odcinka autostrady.

Do obliczeń użyj następującego wzoru: Q = L / ΔLk.W nim pierwszym wskaźnikiem jest wymagana liczba elementów kompensacyjnych, L to długość sekcji. ΔLk jest wartością możliwości kompensacyjnych, jest wyrażona w milimetrach.

Szczegółowe informacje dotyczące obliczeń można uzyskać u producentów asortymentu do walcowania rur.

Wyznaczenie miejsc do racjonalnego rozmieszczenia podpór

Aby przewidzieć zachowanie i stopień zmiany wymiarów liniowych rur przy zmianie temperatury nośnika, na planie rurociągu zaznaczono punkty proponowanej lokalizacji podpór stałych i przesuwnych. Dla każdego odcinka rurociągu znajdującego się między stałymi podporami obliczana jest maksymalna zdolność kompensacyjna wszystkich jego elementów.

Jeżeli obliczony luz temperaturowy wymiarów liniowych rurociągu przekracza wartość graniczną dopuszczalnego odkształcenia, na tym odcinku należy zamontować kompensator. „ST-B-PL”. Najbardziej wydajne działanie takich urządzeń uzyskuje się, gdy są one umieszczone pośrodku - w tej samej odległości od stałych wsporników rurociągu.

Jak obliczyć właściwy rozmiar

Wymiary kompensatora dla rur polipropylenowych można obliczyć na podstawie przykładu. Na przykład bierze się półfabrykat, który ma rozmiar 90 mm.

Rozszerzy się o 4,2 cm i skurczy się o 2,1 cm Rozliczenie dotyczy największego przyrostu ΔL / 2 = 21 mm.

Konieczne jest narysowanie poziomej linii od przekroju pionowego do przecięcia z linią nachylenia 9 cm przedmiotu obrabianego. Następnie konieczne jest obniżenie prostopadłej ze skrzyżowania do poziomej podziałki.

Wynikowa wartość pokaże rozmiar bez kolan dla mechanizmu pętli. Na tej podstawie kompensator o długości 12 cm i szerokości 6 cm pozwoli na swobodny ruch przy amplitudzie 2,1 cm, dzięki czemu produkt będzie mógł swobodnie kurczyć się i rozszerzać.

Zaleca się obliczenie odległości między dylatacjami podczas układania rur polipropylenowych z marginesem.

Jednocześnie należy obliczyć, że tę odległość należy dobrać na podstawie faktu, że wzmocniony wyrób rozszerza się o 1 mm na każdy metr bieżący, a nie jest wzmocniony o 3 mm.

Dokładne wartości wydłużenia dla każdego produktu zależą od zmian temperatury, objętości i gatunku, a także od producenta. Należy je sprawdzić na stronach internetowych producentów.

П - elementy w kształcie

Wysokoparametrowe linie parowe są projektowane w taki sposób, aby zniwelować odkształcenia termiczne wynikające z naturalnej konfiguracji rurociągu.

W miejscach, w których nie można tego osiągnąć, umieszcza się elementy w kształcie litery U. Występują w trzech wariantach, które wyróżnia stosunek długości ramion i prostych wkładek.

Kompensator w kształcie litery U do rur polipropylenowych, podobnie jak analogi innego typu, musi obliczyć wymiary niezbędne do skompensowania zmian termicznych w linii.

Aby uzyskać dokładne definicje, możesz skorzystać z proponowanych formularzy online. Wykonywanie na nich wszystkich obliczeń jest bardzo wygodne.

Obliczenie kompensatora w kształcie litery U dla rur polipropylenowych odbywa się z uwzględnieniem następujących zaleceń:

• Radzę przyjmować najwyższy poziom naprężeń w plecach w przedziale od 80 do 110 MPa.
• Optymalny stosunek zwisu elementu do zewnętrznej objętości przedmiotu obrabianego należy przyjąć w następujący sposób - Н / Dн = (10-40). Przy takim obliczeniu zwis elementu 10 DN odpowiada rurociągowi DN 350. Zwis DN 40 odpowiada rurociągowi DN 15.
• Zaleca się, aby optymalny wskaźnik szerokości połączenia w kształcie litery P dla jego zwisu był przyjmowany w granicach L / H = (1-1,5).
• Jeśli do instalacji wymagana jest bardzo duża wersja, można ją zastąpić dwiema mniejszymi konstrukcjami.
• Przy obliczaniu przyrostu termicznego w linii bierze się pod uwagę temperaturę nośnika ciepła najwyższą, a środowisko - najniższą.

Wykonując obliczenia w kształcie litery U, należy wziąć pod uwagę następujące parametry:

1. Rura jest wypełniona cieczą lub parą.
2. Z jakiego materiału jest wykonana rura (metal, plastik).
3. Najwyższa temperatura otoczenia nie przekracza 200 stopni Celsjusza.
4. Ciśnienie w sieci nie może przekraczać 16 barów.
5. Konstrukcja stoi na poziomej autostradzie.
6. Staw jest symetryczny, a ramiona tej samej wielkości.
7. Nieruchome podpory muszą być bardzo sztywne.
8. Linia nie jest narażona na działanie wiatru i innych obciążeń.
9. Nie uwzględnia się oporów tarcia ruchomych podpór podczas odkształcania.
10. Łuki są gładkie.

Zaleca się umieszczanie mechanizmów w kształcie litery U na prostych wydłużonych strefach.

Obejrzyj wideo

Brak urządzeń w kształcie litery U na sztywno wzmocnionej linii z różnymi temperaturami medium prowadzi do naprężeń, które prowadzą do odkształcenia i zniszczenia rurociągu.

Mechanizm Kozlova

Kompensator Kozlova do rur polipropylenowych to doskonała opcja do ogrzewania i hydrauliki.

Obejrzyj wideo

Mechanizm ten jest przeznaczony do niwelowania przyrostu termicznego zbrojonych i niewzmocnionych materiałów do walcowania rur PP w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania.

Konstrukcja Kozlova działa dokładnie tak, jak inne podobne urządzenia. Ale jednocześnie ma pewne różnice konstrukcyjne.

Połączenie Kozlov zajmuje niewiele miejsca i ma reprezentacyjny wygląd. Pasuje harmonijnie do systemu.

Niektóre wskaźniki techniczne tego mechanizmu:

• Zdolność do kompensacji ściskania artykułu polipropylenowego 2 cm dla objętości 2,5 cm i 2,5 cm dla objętości 3,2.
• Poziom ciśnienia roboczego - 16 atm.
• Najwyższa temperatura pracy to 100 stopni.

Montaż na pionach

Przed zainstalowaniem tych części na plastikowych pionach i prostych odcinkach autostrady, jednostki techniczne należy obrobić tkaniną azbestową. Dzięki temu konstrukcja będzie chroniona przed odpryskami metalu.

Między dwoma stałymi łącznikami można umieścić tylko jedną jednostkę techniczną.

Stawiając to urządzenie na pionie lub odcinku prostym, należy sprawdzić zbieżność zamocowanych elementów. Wersja gwintowana urządzenia na systemach polipropylenowych nie gwarantuje dużej wytrzymałości, dlatego zaleca się spawanie.

Duże zapotrzebowanie jest również na takie urządzenie jak „amerykański”. To zdejmowane złącze ma metalowy gwint z jednej strony i podstawę z polipropylenu z drugiej.

Jak takie konstrukcje są instalowane

Wideo

Montaż i montaż kompensatorów na rurach polipropylenowych należy wykonać zgodnie z głównymi wymaganiami i normami:

• Przed rozpoczęciem prac spawalniczych rzemieślnicy owijają zespoły techniczne tkaniną azbestową. Ma to na celu zapobieganie rozpryskiwaniu się metalu.
• Instalację można przeprowadzić tylko w bezpośrednim obszarze sieci.
• Pomiędzy dwoma nieruchomymi łącznikami dozwolona jest tylko jedna jednostka techniczna.
• Przed przystąpieniem do prac należy sprawdzić, czy parametry techniczne elementu odpowiadają danym sieci rurociągów.
• A co najważniejsze, to połączenie należy sprawdzić pod kątem wad i uszkodzeń przed instalacją. W przypadku stwierdzenia wady taki produkt nie może zostać uruchomiony.

Instalacja będzie zależeć od typu wybranego produktu. Metoda gwintowana w operacjach z produktami polipropylenowymi nie zapewnia wymaganej wysokiej wytrzymałości.

Aby osiągnąć tę wytrzymałość, stosuje się prace spawalnicze. Są uważane za najbardziej wydajne i niezawodne elementy złączne. Wykorzystuje się do nich spawarkę.

Obejrzyj wideo

WAŻNY! Taki typ jak „amerykański” jest bardzo popularny podczas montażu. Istotą tej metody jest zastosowanie odpinanej złączki. Posiada metalową nitkę z jednego wejścia, a od wejścia powrotnego została wyposażona w podstawę PPR.

Jeśli instalacja odbywa się w sposób łączony, wówczas połączenie wykonuje się za pomocą spawania z jednej strony, a z drugiej - gwintowanej formy złącza.

Montaż kompensatorów na rurach polipropylenowych ma pewne cechy szczególne. Profesjonalni rzemieślnicy podkreślą kilka rodzajów zapięć.

1. Spawany.
2. Kołnierzowe.

Podczas operacji spawania konstrukcja jest mocowana „szczelnie”. Podczas montażu koniec przedmiotu obrabianego jest lutowany z kompensacją. Aby uzyskać wysoką szczelność, szwy podczas pracy muszą całkowicie pasować.

Gdy łącznik jest kołnierzowy, część nie jest zamocowana na rurze, ale na przeciwkołnierzu. Dzięki temu uzyskuje się przegub dzielony, co ułatwia wymianę wymaganego zespołu technicznego w przypadku wycieku.

Wideo

Taka instalacja może być wykonana tylko przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów, ponieważ praca z nią jest dość trudna.

Tabele używane do urządzeń kompensacyjnych

Tabela do instalowania mechanizmów kompensacyjnych na rurach polipropylenowych dla każdego typu urządzenia jest inna. Na przykład w przypadku urządzenia w kształcie pętli wygląda to tak:

Następnie możesz zobaczyć tabelę używaną dla urządzeń mieszkowych.

Obliczoną długość kompensacji przyjmuje się jako odległość, przy której nie ma podwieszeń i wsporników utrudniających ruch kompensacyjny. Odstęp między podporami dobiera się w zależności od temperatury otoczenia i średnicy rury.

Jeśli pojawią się trudności w obliczeniach, a niedoświadczony mistrz ma je najszybciej, lepiej poprosić o pomoc profesjonalistów. Doświadczony rzemieślnik może służyć pomocą nie tylko w doborze odpowiedniego do konkretnej sytuacji, ale także szybko zamontować urządzenie. Pieniądze wydane na jego usługi zagwarantują niezawodną pracę systemu grzewczego w domu.

Ich cel

Rola urządzeń kompensacyjnych w polipropylenowych rurach grzewczych jest ogromna. Wiele osób błędnie uważa, że ​​ten szczegół nie jest tak ważny. Ale ta opinia jest zasadniczo błędna. Jeśli linia stale się kurczy lub wydłuża, to w jej ścianach pojawia się dodatkowe naprężenie.

W konsekwencji rozszerzalność cieplna stwarza poważne zagrożenie dla integralności całej konstrukcji. W wyniku jego działania żywotność rurociągu z polipropylenu (PP) ulega znacznemu skróceniu. Jeśli nie zapewnisz żadnych środków, aby wygładzić rampę, linia szybko zawiedzie. Na co ekonomiczny właściciel nigdy nie pozwoli.

Samokompensację i kompensację poprzez zastosowanie elementu sprężystego można odróżnić od metod zwalczania efektu zmiany od wpływu temperatury. Dodatkowe środki zaradcze obejmują zainstalowanie wymaganej liczby podpór w celu wyeliminowania ugięcia.

Polipropylen dzięki swojej elastyczności pozwala na kompensację ochronną. Najskuteczniejsza jest opcja kompensacji, gdy zginanie autostrad odbywa się prostopadle do kierunku trasy. W tym kierunku pozostaje swobodna długość kompensacyjna, która zapobiega dodatkowemu naprężeniu i wzrostowi ciśnienia.

Osobno należy zastanowić się nad ważnością wygładzania deformacji. Metoda ta opiera się na wykorzystaniu właściwości amortyzujących samego materiału, w tym wszystkich rodzajów polipropylenu: PP, PPRC i innych. Wygładzanie deformacji za pomocą części kompensacyjnych stało się powszechne ze względu na niski koszt.

Części te przejmują obciążenia mechaniczne, jednocześnie odciążając odcinek linii i łączniki. Po ustaniu działania czynników wpływających, ze względu na elastyczność mechanizmu kompensacyjnego, sieć powraca do stanu pierwotnego.

Podsumowując, możemy stwierdzić, które z opcji do wyboru: proste w postaci pętli, urządzenia Kozlova, czy miecha, każdy samodzielnie podejmie decyzję.Ale jedno jest pewne, nie da się obejść bez tego urządzenia.

Każdy ekonomiczny właściciel, któremu zależy na komforcie swojego domu, dokona wyboru na korzyść obecności tych mechanizmów. To proste i niedrogie urządzenie pozwoli w przyszłości zaoszczędzić sporo pieniędzy, które trzeba będzie wydać na wymianę przerywanej linii.

Metody kompensacji rozszerzalności cieplnej

Istnieją dwa główne sposoby radzenia sobie z efektem rozszerzalności cieplnej rur polipropylenowych (których użyć do kanalizacji w mieszkaniu, dowiedz się tutaj) i jej negatywnymi konsekwencjami:

1. samokompensacja;
2. kompensacja za pomocą elementów sprężystych z innych materiałów.

Dodatkowe metody radzenia sobie z rozszerzalnością cieplną obejmują montaż wielu podpór niezbędnych do wyeliminowania ugięcia rur.

Wygładzanie odkształceń termicznych

Metoda opiera się na wykorzystaniu właściwości amortyzacyjnych samego materiału, odcinków rur, kształtek.

Osiąga się pozytywny efekt, ze względu na elastyczne odkształcenie poszczególnych odcinków przy temperaturowym wydłużeniu linii.

Przykłady urządzeń wykorzystujących tę metodę:

• W kształcie litery L,
• W kształcie litery U,
• pierścieniowe kompensatory,
• urządzenia w kształcie węża.

Podczas wydłużania głównego odcinka autostrady występuje ugięcie ramienia kompensatora (na przykład w przypadku urządzeń w kształcie litery U) lub elastyczne odkształcenie całego korpusu kompensatora (w przypadku urządzeń w kształcie pierścienia lub kompensatorów w postaci węża).

Przejmują obciążenia mechaniczne, odciążają odcinek rurociągu i łączą urządzenia.

Po ustaniu czynnikówpowodując rozszerzanie się rury, ze względu na sprężystość materiału dylatacji układ powraca do pierwotnego położenia.

Metoda ta jest dość rozpowszechniona ze względu na niski koszt kompensatorów i łatwość ich stosowania.

Montaż urządzeń odbywa się tymi samymi środkami (patrz zdjęcie taśmy FUM tutaj), jak montaż rurociągu.

Tłumienie rozszerzalności dzięki elastycznym właściwościom innych materiałów

Ta metoda jest najbardziej rozpowszechniona.

Miała na to wpływ prostota wykonania, nieskomplikowany montaż (jak prawidłowo nawijać bieliznę sanitarną, czytaj tutaj) oraz zastosowanie urządzeń, ich duża wydajność i niewielkie gabaryty.

Większość kompensatorów stosowanych na rurach polipropylenowych, takich jak mieszki, realizuje tę zasadę.

Funkcje instalacji

Montaż rur z kompensatorem
Podczas montażu kompensatorów mieszkowych należy znać cechy ich montażu:

1. Zamontuj taki element techniczny tylko na prostym odcinku.
2. Przed montażem ważne jest prawidłowe obliczenie rozszerzalności liniowej i dobór odpowiedniego typu urządzenia.
3. Przed zamocowaniem należy sprawdzić zgodność parametrów technicznych zastosowanych rur propylenowych i kompensatorów. Powinny być określone w projekcie rurociągu.
4. Zaleca się sprawdzenie tego zespołu technicznego pod kątem uszkodzeń bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy. Wadliwe modele są natychmiast odkładane.
5. Pomiędzy dwoma mocowaniami stałymi można zamontować tylko jedną szczelinę dylatacyjną.
6. Doświadczeni rzemieślnicy przed spawaniem owijają jednostkę techniczną tkaniną azbestową. Zapobiegnie to przedostawaniu się rozprysków metalu na kompensator podczas spawania.