Połączenie rur polipropylenowych: końcówki hydrauliczne

Każdy materiał budowlany ma swój własny okres użytkowania, pod koniec którego konieczna jest wymiana zniszczonych produktów. Rury nie są wyjątkiem. Nowoczesne rury polipropylenowe są na tyle łatwe w montażu, że pozwalają na bezproblemową wymianę całego systemu grzewczego lub zaopatrzenia w wodę. Aby ustalić, jak połączyć rury polipropylenowe, przeczytaj artykuł.

Kilka głównych zalet takich rur:

• Siła. Są w stanie wytrzymać skoki ciśnienia w układzie i wysokie temperatury bez zmiany swoich właściwości.
• Trwałość.
• Odporny na korozję.
• Łatwość instalacji. Aby zainstalować rury, wystarczy je podgrzać specjalnym urządzeniem i połączyć za pomocą kształtek. Połączenie rury polipropylenowej z żelazną rurą odbywa się również za pomocą złączek.

Przybory

Łatwość instalacji jest pierwszą i główną zaletą rur polipropylenowych, w rzeczywistości wymagane będą dodatkowe materiały i narzędzia.

• rury polipropylenowe,
• ołówek,
• klipsy do mocowania rur,
• ruletka,
• sprzęgła,
• Grzejniki Merilon,
• rogi. Potrzebujemy produktów dwóch rodzajów: pod kątem 45 i 90 stopni,
• Uszy MRV. Służy do mocowania miksera,
• Wyjścia MRV i MRN z gwintem żelaznym,
• lutownica,
• nożyczki do produktów z tworzyw sztucznych.

Instalacja

Jak poprawnie zainstalować system za pomocą rur polipropylenowych, aby wynik był trwały, rozważymy poniżej. Jeśli nadal masz wątpliwości co do swoich umiejętności lub nie odważysz się samodzielnie wymieniać produktów, zapomnij o tym na zawsze. Faktem jest, że dodatkowo nieprawidłowe lutowanie takich rur można skorygować za pomocą złączek.

Rada! Wybierając produkty z polipropylenu, kieruj się średnicą zniszczonych rur, co pomoże znacznie uprościć montaż całej konstrukcji.

Klasyczna metoda łączenia rur metodą dyfuzji termicznej

Przed przystąpieniem do montażu konieczne jest wybranie optymalnej metody łączenia rur polipropylenowych, która będzie najbardziej odpowiadała projektowi. Aranżacja instalacji grzewczych lub wodociągowych na etapie prac budowlanych lub remontu (modernizacji) istniejącej instalacji implikuje różne sposoby montażu i różne rodzaje połączeń rurowych.

Fizyczne właściwości rur polipropylenowych pozwalają na ich łączenie na poziomie molekularnym, ogrzewając łączone powierzchnie. Siła i szczelność połączenia zapewniają kształtki. Aby wykonać wysokiej jakości połączenie rur polipropylenowych, będziesz potrzebować specjalnego narzędzia i praktycznych umiejętności w pracy z rurami polipropylenowymi.

Metoda lutowania rur za pomocą specjalnego żelazka jest stosowana przez profesjonalistów i rzemieślników domowych.

Narzędzia i wyposażenie

Przede wszystkim konieczne jest przygotowanie rur do montażu. Wysokiej jakości połączenie rur polipropylenowych zapewnia dokładne - pod kątem 90 stopni - docinanie końcowej krawędzi rury oraz przestrzeganie odstępu grzania. Warunkiem jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa podczas pracy z narzędziem, które należy sprawdzić przed rozpoczęciem pracy. Każda wykryta awaria może negatywnie wpłynąć na jakość połączenia, a praca z uszkodzonym narzędziem jest po prostu niebezpieczna.

Do cięcia rur na wymaganą długość w idealnym przypadku stosuje się specjalne nożyczki, przeznaczone do cięcia rur polietylenowych, polipropylenowych i metalowo-plastikowych. Do metalu stosuje się również piłę do metalu, w tym przypadku krawędź cięcia rury jest „ozdobiona” nieuniknioną frędzlami ciętego materiału, a przed połączeniem rur polipropylenowych z kształtkami należy oczyścić krawędź końcową rura.

Wysokiej jakości połączenie rur polipropylenowych metodą dyfuzji termicznej będzie trudne do wykonania bez specjalnego urządzenia zgrzewającego. Częściej nazywa się to „lutownicą rurową”. Charakterystyczną cechą profesjonalnego narzędzia jest obecność wskazania ogrzewania i kontroli temperatury. Podczas pracy z rurami o małych - do 40 mm - średnicach wygodniej jest używać lutownicy rurkowej, łatwiej jest im montować połączenia w trudno dostępnych miejscach, na przykład w przestrzeni między ściany lub do montażu trójnika lub okucia wciskanego. Jeżeli podczas wykonywania prac naprawczych pojawia się pytanie, jak podłączyć rurę polipropylenową bez spawania, należy zastosować metodę „zgrzewania na zimno”.

Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie rur metodą dyfuzji termicznej, wystarczy użyć tylko specjalistycznych narzędzi.

Stosowane jest również specjalne narzędzie, takie jak schweiger: czyści końcówkę rury, aby usunąć warstwę wzmacniającą. Jest to konieczne, aby podczas lutowania uzyskać wysokiej jakości połączenie.

Połączenia zaciskane wymagają szczypiec do zaciskania (profesjonalny sprzęt precyzyjny) oraz specjalnych złączek uzupełnionych o podkładki zaciskowe. Metoda wymaga profesjonalnego podejścia, koszt dobrego wyposażenia nie może być niski. Połączenie z przesuwnymi elementami mocującymi będzie wymagało specjalnego narzędzia (ekspandera), za pomocą którego przygotowuje się wewnętrzną powierzchnię rury i odpowiednio narzędzia do dokręcania elementu zaciskającego na kształtce.

Wprowadzenie złączki i rurki do dyszy lutownicy wymaga pewnej determinacji w tym samym czasie. Konieczne jest zachowanie przedziału temperatur odpowiadającego średnicom łączonych elementów - od 5 sekund dla rur o średnicy 16 mm do 12 sekund dla rury 40 mm;

Ważny! Wszystkie połączenia rur polipropylenowych z innymi typami rur wykonuje się za pomocą łączonych kształtek. Do podłączenia do metalowego rurociągu używana jest złączka uzupełniona metalowym zespołem gwintowanym. Montaż następuje w pierwszej kolejności na rurze metalowej, po upewnieniu się o szczelności złączki gwintowanej przylutowuje się rurkę polipropylenową.

Aby połączyć ze sobą elementy rurociągu, należy zastosować złączki o odpowiedniej średnicy.

Podczas łączenia połączeń podgrzewanych niedopuszczalne jest zakłócanie wyrównania połączenia lub obracanie połączonych elementów. Za dobrą formę i znak prawdziwego mistrza uważa się przeprowadzanie testów przy maksymalnym ciśnieniu na końcu montażu systemu.

Zgrzewanie dyfuzyjne

Produkty z polipropylenu można łączyć kilkoma metodami, ale najpopularniejszą jest zgrzewanie dyfuzyjne. Do niezawodnego mocowania produktów stosuje się tutaj okucia: złączki, kątowniki i adaptery.

Gwarantowana trwałość rur polipropylenowych w systemie zaopatrzenia w zimną wodę wynosi do 50 lat. Przez około ćwierć wieku będą mogły służyć w aranżacji zaopatrzenia w ciepłą wodę. Pamiętaj, że żywotność tych produktów zależy od ciśnienia i temperatury wody w konstrukcji.

Rurociąg polipropylenowy ma ogromny margines bezpieczeństwa, dzięki czemu wytrzymuje wszelkie przemiany w systemie. Tak więc wskaźniki wysokiego ciśnienia i niskiej temperatury w żaden sposób nie wpłyną na czas trwania produktów. Ten sam wpływ na rury polipropylenowe będzie miał niskie ciśnienie przy wysokiej temperaturze. Ale wskaźniki wysokiego ciśnienia i temperatury, zarejestrowane w systemie w jednym momencie, skracają żywotność produktów o 5-7 lat.W rurociągach domowych nie ma nadmiernych obciążeń, które mogłyby uszkodzić rury, więc nie trzeba się tym martwić.

Rada! Rury z polipropylenu, do których zastosowano połączenia trwałe, nie mogą być później demontowane.

Połączenie gwintowane

Schematy ogrzewania i zaopatrzenia w wodę na poziomie gospodarstwa domowego są montowane za pomocą ręcznej spawarki. Do podłączenia do urządzenia grzewczego lub hydraulicznego, gdy jest zadokowany za pomocą metalu, używana jest tuleja adaptera. Jedna strona zakłada mosiężny gwint, a druga jest lutowana rurką polipropylenową. Łatwość montażu, szybkość demontażu w przypadku rutynowych napraw lub konserwacji jednostek i zespołów, na które nakłada się polipropylen, uzyskuje się dzięki demontowalnym częściom. Należą do nich następujące okucia:

1. Odłączane złącze amerykańskie. Producenci polipropylenu oferują dwie opcje produktów. W pierwszym przypadku połączenie składane kończy się z obu stron rurami o średnicy rury, w drugim zaś tulejkami do lutowania rury. Powierzchnie metalowe łączone są w oprawie za pomocą uszczelki paronitowej lub gumowej.
2. Sprzęgło dzielone amerykańskie. Element montażowy zawiera z jednej strony część gwintowaną (wewnętrzną lub zewnętrzną), z drugiej zaś rurkę odgałęzioną lub tuleję do wspawania. American for polipropylenowe rury są produkowane w dwóch odmianach: prostym lub kanciastym amerykańskim.
3. Nakrętka łącząca. Występują dwa rodzaje: nakrętka łączona jest gwintem zewnętrznym poprzez uszczelkę lub stożkiem (stosowane przy wiązaniu kolektorów).

Połączenie amerykańskie z reguły towarzyszy instalacji dźwigów. Ta kombinacja zaworów odcinających i odłączanej armatury zapewnia niezależność i łatwość konserwacji poszczególnych odcinków rurociągu. Przecieki w instalowanych sieciach występują głównie na uszczelnieniu połączeń gwintowanych, dlatego dąży się do ograniczenia ich liczby. W tym celu producenci uruchomili produkcję kształtek polipropylenowych. Popularne są następujące szczegóły:

• zawory kulowe z polipropylenu;
• filtry zgrubne;
• Sprawdź zawory;
• zawory przelotowe do montażu zewnętrznego i podtynkowego;
• zawory grzejnikowe z amerykańskim: proste i kątowe.

OBEJRZYJ WIDEO

Jak połączyć rury polipropylenowe w tym lub innym przypadku, decyzję podejmuje się w zależności od przeznaczenia zainstalowanego systemu, średnic łączonych produktów, a także dostępności środków i możliwości. Lepiej jest, jeśli specjaliści połączą rurociągi polipropylenowe. Gwarantują stabilną pracę montowanych układów dzięki niezawodności wykonanego spawania.

Kategorie rur polipropylenowych

Wszystkie rury polipropylenowe dzielą się na:

• PN 25. Rura wytrzymuje 2,5 MPa. Stosowany jest w systemach grzewczych i instalacjach ciepłej wody.
• PN 20. Wszechstronna rura, zdolna do wytrzymywania 2 MPa. Może być stosowany do dostarczania zimnej i ciepłej wody, pod warunkiem, że temperatura systemu nie przekracza 80 ° C. Rura polipropylenowa tej kategorii należy do produktów o dużej wytrzymałości, ponieważ jej wewnętrzna część jest wzmocniona folią.
• PN 16. Rura do niskociśnieniowych instalacji grzewczych i zimnej wody.
• PN 10. Rura cienkościenna wytrzymująca ciśnienie 1 MPa. Znajduje szerokie zastosowanie w konstrukcjach ogrzewania podłogowego (ale w temperaturach nie wyższych niż 45ºC) i zaopatrzeniu w zimną wodę (do +20ºC).

Film z dobrymi przykładami użycia rur z określonej kategorii pomoże określić tak trudny wybór:

Rodzaje okuć

Połącz dwie rury wykonane z różnych materiałów (żelazo i polipropylen) za pomocą specjalnych złączek. Pomagają również w podłączaniu armatury hydraulicznej do stalowych kształtek. Wkładki na kształtkach są niezbędne do niezawodnego mocowania produktów i mogą być mosiężne lub chromowane.Jak prawidłowo je zastosować i gdzie jest lepiej, nie będziemy w tej chwili poruszać, ale rozważymy tylko ich odmiany - są to:

• poprzeczka,
• trójniki kombinowane,
• sprzęgła,
• zawory kulowe kątowe i proste,
• wtyczka,
• kwadraty pod kątem 45 i 90 stopni,
• kolano (potrójne lub do łączenia rur monotonnych),
• przelotowy wylot wody,
• przejście. Posiada gwint zewnętrzny lub z tworzywa sztucznego typu DG,

• spawane siodło,
• sprzęgi kombinowane,
• kolanka łączone do rur,
• połączone łokcie do urządzeń.

Zgrzewanie doczołowe i kielichowe rur polipropylenowych

Interesujące nas produkty rurowe, które charakteryzują się niską wagą, łatwością obróbki i montażu, a także stosunkowo niskim kosztem, łączone są metodami rozłącznymi i nierozłącznymi. Przez to ostatnie rozumie się spawanie wykonywane jedną z dwóch technologii: spoiną czołową lub metodą kielichową (kielichową).

Zgrzewanie doczołowe jest idealne dla wyrobów z polipropylenu o przekroju powyżej 6,3 cm, przy czym grubość ich ścianki powinna wynosić co najmniej 4 mm. Zabieg wykonywany jest na stacjonarnej zgrzewarce, która zapewnia bardzo dokładny montaż rur polipropylenowych o różnych parametrach geometrycznych. Przed rozpoczęciem operacji ich końce są odcinane w celu uzyskania całkowicie równoległych powierzchni. Zgrzewarka doczołowa posiada specjalną tarczę - działa jako urządzenie grzewcze.

Zgrzewanie doczołowe wyrobów z polipropylenu

Również przy wykonywaniu takiej procedury w większości przypadków wymagane jest użycie elementów centrujących. Dają one częściom polipropylenowym, które mają być łączone, niezbędne wyrównanie. W przypadku rur o przekroju mniejszym niż 6,3 cm zaleca się spawanie kielichów, co wymaga zastosowania złączek i kształtek. Zabiegu nie da się bez nich wykonać. Kształtki posiadające specjalne gniazda służą do tworzenia różnych węzłów dokujących (w tym gwintowanych). Łącznik jest instalowany między dwiema spawanymi rurami.

Do zgrzewania kielichowego rur o przekroju do 4 cm można używać urządzenia ręcznego. Wyposażony jest w dysze (elementy do grzania), które wykonane są w postaci trzpienia (konieczne jest stopienie wewnętrznej części kielicha) oraz tulei (topienie części zewnętrznej).

Elementy grzejne są zwykle pokryte teflonem. Ta nieprzywierająca kompozycja doskonale chroni nasadki przed uszkodzeniem podczas pracy. Wyczyść gorące dysze po każdej operacji spawania. W tym celu stosuje się skrobaki do drewna lub szorstkie szmaty (na przykład plandekę). Po całkowitym ostygnięciu dysz nie można usunąć z nich warstwy stopionego polipropylenu. Po prostu zrujnujesz kosztowną warstwę teflonową.

Ruch łączenia rur

Klejenie produktów z polipropylenu jest prostym procesem, ale wymaga staranności i dokładności. Aby zrobić wszystko dobrze, musisz przeczytać instrukcje dołączone do lutownicy. Lepiej jest wykonywać wszystkie prace przy lutowaniu rur etapami.

Najpierw zróbmy diagram! Nowa instalacja wodno-kanalizacyjna zaczyna się od oznaczenia kranów, filtrów, kolanek i innych szczegółów. Po wykonaniu szczegółowego schematu można przystąpić do częściowego montażu rurociągu. Niektóre części można łączyć bez lutowania za pomocą kleju, ale inne wymagają specjalnego narzędzia. Aby ułatwić proces lutowania, utrzymuj rury dokładnie poziomo.

Aby połączyć rury umieszczone pionowo, potrzebujesz asystenta. Druga osoba powinna tylko naprawić produkt na swoim miejscu, a po wyjęciu lutownicy ze stojaka zaczniesz lutować. Ostatnim etapem jest montaż pozostałych części w jedną konstrukcję.Pomocny będzie również asystent.

Do łączenia produktów z polipropylenu o średnicy powyżej 63 cm stosuje się zgrzewanie doczołowe. Ta metoda mocowania produktów jest uważana za najbardziej niezawodną i do jej wykonania nie są potrzebne żadne dodatkowe części.

Zgrzewanie rur polipropylenowych wraz z kształtkami

Główne kroki:

• przygotowanie niezbędnego narzędzia.
• sporządzenie planu rurociągu.
• cięcie rur.
• spawanie rur i kształtek.

Kształtki i kształtki są zwykle spawane do rur z tworzyw sztucznych. Aby to zrobić, będziesz potrzebować specjalnej lutownicy z kilkoma dyszami, które są odpowiednie do średnic rur i złączek. Przed rozpoczęciem spawania należy wyczyścić obszar, w którym wchodzi do niego złączka. W tym celu folia aluminiowa jest usuwana, jeśli używana jest rura z warstwą aluminium.

Lutowanie rury polipropylenowej ze złączką

Następnie kształtki do rur polipropylenowych i sama rura są równomiernie podgrzewane lutownicą z odpowiednią dyszą i łączone ze sobą.

Podczas klejenia części rur i złączek należy unikać obracania części. Lutowanie elementów musi być solidnie zamocowane w momencie ich stygnięcia. W przeciwnym razie połączenie będzie nieszczelne i będzie przeciekać podczas pracy.

W przypadku połączonego połączenia z metalowym dopływem wody wymagana będzie inna metoda połączenia, w tym spawanie i połączenie gwintowane. Zazwyczaj takie połączone połączenie jest wymagane podczas podłączania sprzętu hydraulicznego.

Przede wszystkim przed rozpoczęciem pracy należy wyłączyć piony i spuścić wodę z instalacji. Następnie stary system zaopatrzenia w wodę zostaje zdemontowany.

Aby przyspieszyć demontaż starego systemu zaopatrzenia w wodę, możesz po prostu użyć szlifierki - pociąć stare metalowe rury na kawałki.

Proces lutowania został szczegółowo przedstawiony na poniższym filmie.

Po zakończeniu prac demontażowych konieczne jest wyjęcie starych zaworów, wyczyszczenie za pomocą kabla części przewodu doprowadzającego wodę do pionu i rozpoczęcie montażu nowego zaworu. Pomoże to uniknąć zatorów w zaopatrzeniu w wodę w tej starej części zaopatrzenia w wodę.

Przed instalacją należy umieścić filtr na mikserze. Wydłuży to żywotność pralki, którą można podłączyć do sieci wodociągowej w tym miejscu.

Po tym wszystkim można zainstalować łącznik kombinowany. Gwintowana część metalowa jest połączona z mikserem, a część z tworzywa sztucznego jest przyspawana do rur.

Aparat Fusiotherm

Zimne rury polipropylenowe są nawijane i dokręcane na swoich miejscach, po czym złącza są obrabiane aparatem Fusioterm. Jeśli wymagane jest zgrzewanie dwóch końców produktów, należy je włożyć do specjalnego otworu w aparacie. Następnie włącza się urządzenie do lutowania, pozwala się rozgrzać do 260 stopni, rury wkłada się do specjalnego otworu, wytrzymuje ustawiony czas, usuwa się i podłącza.

Rada! Przed spawaniem należy kontrolować temperaturę nagrzewania.