Która rura jest najlepsza do komina prywatnego i przemysłowego - cechy do wyboru


Co to jest i do czego służy

To urządzenie jest przeznaczone do usuwania dymu i gazów z urządzeń grzewczych do środowiska zewnętrznego. Jest to kanał dymowy o różnych kształtach i przekrojach.

Inną ważną funkcją kanału jest zapewnienie odpowiedniego ciągu w układzie paliwowym.

Do pieców, kominków, kotłów gazowych wymagane są konstrukcje oddymiające.

Wcześniej, z przewagą ogrzewania piecowego, budowano je głównie z cegły. Wraz z pojawieniem się jednostek gazowych, stalowe kominy stały się powszechne.

Kominy stalowe jedno i dwuprzewodowe

Najtańsze kominy stalowe są jednokierunkowe. W rzeczywistości jest to arkusz stali zwinięty w rurę z jednym spawanym szwem.

Zalety kominów jednoobwodowych

  • niewielka waga;
  • małe wymiary;
  • przystępna cena.

Jest tylko jedna wada takich rur - wysoka przewodność cieplna. To znaczy, że:

  • kiedy spaliny przechodzą, zewnętrzna powierzchnia rury będzie bardzo gorąca. Jeśli go dotkniesz, na pewno się poparzysz;
  • podczas jazdy spaliny będą bardzo zimne. W tym przypadku powstaje ogromna ilość kondensatu, a prędkość ruchu zimnych gazów jest niższa. Szczególnie dużo wody osiada w kominach nowoczesnych kotłów gazowych o wysokiej wydajności;
  • nie będziesz w stanie zainstalować takiego komina na zewnątrz budynku, a przy montażu wewnętrznym będziesz musiał wykonać duże nacięcia w każdej kondygnacji i dachu. Jest to dość trudne i kosztowne.

Kominy stalowe dwuprzewodowe składają się z dwóch rur. Pomiędzy nimi jest warstwa materiału termoizolacyjnego. Używamy włókien bazaltowych - nie zbryla się, nie zmienia pod wpływem wysokich temperatur i zachowuje swoje właściwości przez wiele lat.

Ze względu na cechy konstrukcyjne kominy dwuobwodowe są często nazywane kominami wielowarstwowymi.

Zalety stalowych kominów wielowarstwowych

  • stosunkowo niska temperatura obwodu zewnętrznego: rurę można dotykać bez obawy o oparzenia;
  • całe ciepło pozostaje w środku: dzięki temu spaliny są odprowadzane szybciej, a ilość kondensatu jest znacznie zmniejszona;
  • montaż na zewnątrz - za pomocą małego poziomego elementu można przeprowadzić komin przez najbliższą ścianę, a następnie przeprowadzić go po zewnętrznej stronie ściany. Zmniejsza to koszt instalacji i sprawia, że ​​eksploatacja systemu grzewczego jest bezpieczniejsza;
  • mniejszy rozmiar wgłębień i nacięć podczas przechodzenia przez konstrukcje wykonane z materiałów palnych;
  • zauważalnie dłuższa żywotność.

Wady stalowych kominów wielowarstwowych

  • większa średnica;
  • wyższy koszt;
  • nieco bardziej złożona instalacja.

Czy można zastosować domowy komin stalowy?

Jeśli potrzebujesz rury do pieca poza domem, możesz zrobić to sam, ale nie ma to większego sensu (dziś możesz niedrogo kupić doskonały stalowy komin i nie marnować energii na prace z blachą). Jeśli potrzebujesz rur do domowego lub przemysłowego systemu oddymiania, lepiej nie ryzykować i kupować certyfikowane komponenty.

Russdym świadczy usługi w całym obwodzie moskiewskim, w tym w następujących miastach: Istra, Krasnogorsk, Nachabino, Dedovsk, Dolgoprudny, Korolev, Podolsk, Pushchino, Sergiev Posad, Serpukhov, Chernogolovka, Shchelkovo, Zelenograd, Zvenigorod, Khimki, Solnechnowge , Lobnya, Odintsovo, Vnukovo, Volokolamsk, Mozhaisk, Ruza, Skhodnya.

Jak działa komin

Podstawa metalowego komina wykonana jest z metalowych rur o różnej długości.Konstrukcja ułatwia ich łączenie metodą gniazdową. Kolana i trójniki są przeznaczone do kolan rurociągów. Elementy złączne to zaciski zaciskowe, wsporniki.

Na górze jest zainstalowana głowa. Chroni drenaż przed śniegiem i deszczem, służy do zwiększania przyczepności, ozdabia dach.

Podpory, dysze, deflektory, łapacze iskier i inne części potrzebne do montażu urządzenia oddymiającego zapewniają również efektywną pracę.

Rodzaje i projekty

Według rodzaju konstrukcji kominy metalowe dzielą się na:

  • jednościenne. Są używane jako tymczasowe gałęzie, na przykład do pieców w wannach;
  • dwuwarstwowa, zwana „kanapką”. Składają się z rur wewnętrznych i zewnętrznych, między którymi układana jest izolacja;
  • współosiowe kominy. Konstrukcja dwóch kanałów, jednocześnie doprowadzających dym i tlen do pieca. Stosowany jest tylko do grzejników z zamkniętą komorą spalania.

Rozróżnij również:

  • kominy proste. Są instalowane pionowo i wyprowadzane przez dach;
  • boczne mocowania. Są wyciągane za pomocą kolana i zawieszane na ścianie domu;
  • boczne wewnętrzne wychodzą do szybu dymowego wbudowanego w ścianę lub same są wbudowane w ścianę nośną domu.

Kominy stalowe są wykonane z różnych metali.

Czarna stal

Kominy wykonane z tego materiału są tanie. Nie mają najlepszych właściwości wytrzymałościowych, ale stabilnie wytrzymują temperatury do 500C.

Aby zwiększyć żywotność, stosuje się produkty emaliowane, rury o zagęszczonych ścianach. Kominy tego typu montowane są częściej w domkach letniskowych, w wannach, gdzie urządzenia grzewcze nie są tak intensywnie wykorzystywane.

Stal niskostopowa

Niewielkie dodatki składników stopowych nadają takim zgięciom zwiększoną odporność na korozję i wytrzymałość. Potrafi wytrzymać temperaturę roboczą 1200 oC. Mogą być połączone z ogniskami na paliwo stałe.

Żelazo ocynkowane

Rury wykonane z tego materiału praktycznie nie rdzewieją, ich cena jest niższa niż za stal nierdzewną. Istnieją jednak obawy co do ich negatywnego wpływu na zdrowie ludzi. Przy temperaturze ogrzewania powyżej 419 ° C cynk zaczyna wydzielać toksyczne opary.

W związku z tym zaleca się stosowanie wyrobów ocynkowanych w układach o niskich temperaturach pracy do 350C. Nie ma przeciwwskazań do ich stosowania w wielowarstwowych urządzeniach oddymiających. Tutaj kanał wewnętrzny jest wypełniony stalą nierdzewną, zewnętrzny jest ocynkowany.

Należy również zauważyć, że ocynkowany kanał zainstalowany bez izolacji wystarczy na 1-2 sezony grzewcze.

Stal nierdzewna

Ten rodzaj stali charakteryzuje się wysoką żaroodpornością oraz odpornością na kwasy i wilgoć. Kominy ze stali nierdzewnej wykonywane są zarówno w wersji jedno, jak i dwuwarstwowej. Wytrzymuje temperatury przy szczytowym obciążeniu do 850 C.

Pojedyncze konstrukcje stosowane są jako wewnętrzna część łuków oraz do obudowy kominów ceglanych. Produkt jest wkładany do starego ceglanego kanału i podłączany do rury kotła.

Najpopularniejsze stały się dwuwarstwowe kominy izolowane. Dobrze zatrzymują ciepło, dzięki czemu konsekwentnie zapewniają odpowiednią przyczepność.

Etapy prac instalacyjnych

Instalacja komina wewnętrznego i zewnętrznego jest nieco inna. Ale przed rozpoczęciem pracy z jakimkolwiek rodzajem należy sprawdzić obecność wszystkich niezbędnych części i elementów zgodnie z rysunkami. Do kominów będziesz potrzebować:

  • zakręty;
  • amortyzatory;
  • trójniki i podpórki do nich;
  • wsporniki, w tym na kołek;
  • Top;
  • czapka;
  • izolacja, izolator (w razie potrzeby).

Ważnym etapem instalacji jest izolacja części metalowych.Przy odpowiedniej izolacji można uniknąć pewnych problemów, które pojawiają się podczas eksploatacji kominów: nie pozwoli to na obniżenie temperatury ścian wewnętrznych do punktu rosy i uniknie pojawienia się kondensacji;

  • utrzyma stały ciąg, ponieważ nie pozwoli na przechłodzenie gazów spalinowych;
  • nie pozwoli na wzrost temperatury ścian zewnętrznych do temperatury, która stanie się zagrożeniem pożarowym dla otaczających konstrukcji;
  • ochroni dach przed wnikaniem aktywnych chemicznie produktów spalania.

Izolatorem ciepła może być wełna mineralna, bazaltowa, wełna szklana. Materiały te są ognioodporne, łatwe w montażu i trwałe. Izolację termiczną można wykonać za pomocą otuliny betonowej, gdy do zaprawy zostaną dodane materiały o niskiej przewodności cieplnej.

Rura ochronna komina

Zalety i wady

Zalety kominów metalowych w porównaniu do kominów ceglanych to:

  • łatwość konstrukcji, zmienność konfiguracji montażu;
  • optymalny stosunek ceny, jakości, łatwości instalacji;
  • prosty i szybki proces montażu i instalacji konstrukcji;
  • gładka powierzchnia ścian wewnętrznych, na której nie zalegają produkty spalania.

Kominy metalowe mają ograniczenia, które należy przypisać ich wadom:

  • wysoki koszt poszczególnych konstrukcji ze stali nierdzewnej;
  • niemożność użytkowania w stałych temperaturach pracy powyżej 500C;
  • z wyjątkiem niektórych rodzajów stali nierdzewnej, kominy z innych metali są bardzo podatne na rdzę.

Rodzaje kominów

Komin to system służący do usuwania dymu powstającego podczas pracy konstrukcji grzewczej o dowolnej konfiguracji i pełniący następujące funkcje:

  • usuwa wszystkie produkty spalania z pomieszczenia;
  • zapobiega przegrzaniu i pożarom konstrukcji budowlanych;
  • izoluje budynek przed skutkami agresywnej kondensacji, która tworzy się w rurach.

Kominy, zgodnie z materiałem produkcyjnym, dzielą się na cztery typy:

  1. cegła, tradycyjna i do niedawna najczęściej spotykana. Niedrogi, odporny na każdą temperaturę, ale wymaga zastosowania cegieł ogniotrwałych, litej ceramiki lub klinkieru. Jest często używany jako ruch projektowy podczas tworzenia zewnętrznej części budynku. Główne wady to zniszczenie pod działaniem kondensatu, który tworzy się zimą z powodu zmian temperatury oraz nierówna powierzchnia wewnętrzna, co zmniejsza wydajność trakcji;
  2. ceramiczne, zostały wybrane ze względu na łatwość montażu i obsługi, wysoką sprawność trakcyjną, duży asortyment bloków konstrukcyjnych. Ale jest to kosztowny rodzaj materiału i przeważnie importowany;
  3. tworzywo sztuczne ma bardzo wąski obszar zastosowania - kotły kondensacyjne, w których produkty uwalniania nie są wyższe niż 120 ° С;
  4. metal jest najczęściej spotykany w ostatnich latach, ponieważ ma doskonałe właściwości funkcjonalne i przystępną cenę.

Kominy murowane. Oryginalne rozwiązanie wyglądu zewnętrznego.

Przepisy budowlane

Budowa urządzenia oddymiającego wymaga przestrzegania przepisów budowlanych określonych w SNiP.

Wymieńmy główne:

  • wysokość prostego komina zapewniająca normalny ciąg musi wynosić co najmniej 5 metrów;
  • powyżej kalenicy dachu powinien wznieść się o 50 cm i znajdować się w odległości 150 cm od niego;
  • zabrania się łączenia rur w otworach wylotowych lub przejściowych w ścianie i stropie;
  • średnica przewodu spalinowego nie powinna być węższa niż średnica wylotu z urządzenia grzewczego;
  • kominy rozsuwane nie powinny mieć więcej niż trzy łuki na całej długości kanału.

Uszczelka wewnętrzna komina

Głównymi cechami technologicznymi podczas montażu komina wewnętrznego jest zapewnienie szczelności podczas wyciągania jego elementu na zewnątrz oraz bezpieczeństwo prowadzenia gorących części przez stropy.Pomiędzy stropem a rurą zamontowana jest szczelina powietrzna, otwór izolowany jest niepalną izolacją. To samo dotyczy portu i przepływu.

Jako izolację stosuje się niepalną wełnę mineralną pokrytą folią. Jeżeli komin znajduje się w odległości 1,5 m od kalenicy, to sam komin powinien wznieść się 0,5 m ponad kalenicę (biorąc pod uwagę ciąg). W przypadku płaskiego dachu liczba ta nie przekracza 50 cm. Jeśli grzejnik znajduje się dalej niż 3 m od kalenicy, wówczas komin jest umieszczony pod kątem 10 ° do kalenicy. Przy wysokości rury większej niż 2 m jest wzmocniony rozstępami.

oferuje swoim klientom wysokiej jakości kominy stalowe oraz usługi instalacyjne.

Siła pociągowa

Ciąg prostego przewodu spalinowego zależy od jego średnicy i wysokości. Do prawidłowego doboru tych parametrów służy specjalna tabela. Wysokość 5 m jest uważana za optymalną.

W przypadku poziomych kanałów zaciskowych długość ciągnięcia wynosi 3 metry.

Przy łączeniu obu odcinków zaleca się zwiększenie wysokości rury o jeden metr na każdy metr odcinka poziomego.

Aby zwiększyć przyczepność, możesz zastosować jedną z następujących opcji:

  • zwiększyć wysokość zakrętu nad dachem;
  • przymocuj specjalny wiatrowskaz do głowy;
  • użyj elektrycznego wyciągu dymu.

Główne parametry rur do kominów


Ważnym parametrem wpływającym na funkcjonalność całego systemu spalinowego jest grubość ścianki rury.
Normy europejskie przewidują następujące wymiary geometryczne kominów:

  • W systemach grzewczych zasilanych paliwami gazowymi stosuje się rury wykonane z odpowiednich gatunków stali o grubości ścianki powyżej 0,5 mm.
  • W przypadku urządzeń grzewczych na paliwo ciekłe grubość ścianki rury musi być większa niż 0,8 mm.
  • W systemach z wyposażeniem na paliwo stałe można stosować kominy metalowe ze stali nierdzewnej o grubości ścian większej niż 1 mm.

Oprócz gatunku stali, z której wykonane są rury oraz grubości ich ścianek, na funkcjonalność systemu oddymiania wpływają również inne czynniki: wysokość rury, wielkość średnicy komina oraz siła ciągu.

Zwykle w przypadku kominów prawdziwa jest następująca zależność - im wyższa rura, tym silniejszy ciąg. W takim przypadku stosunek średnicy rury do jej wysokości musi zostać obliczony przez specjalistę lub niezależnie za pomocą specjalnych programów, które można znaleźć w Internecie. Błędne obliczenia mogą prowadzić do naruszenia równowagi aerodynamicznej i trudności w usuwaniu produktów spalania z rury.

Jeśli chodzi o kształt komina, to, jak wspomniano wcześniej, optymalny jest okrągły przekrój. Każde zagięcie lub występ służy jako miejsce potencjalnego gromadzenia się dymu.

Projektując komin należy również przestrzegać jeszcze jednej zasady - odcinek poziomy nie powinien mieć więcej niż metr długości. W przeciwnym razie może sprowokować gromadzenie się w nim sadzy.

O innych cechach konstrukcyjnych komina decydują cechy konstrukcyjno-architektoniczne budynku oraz miejsca zainstalowania urządzenia grzewczego.

Kominy wewnętrzne i zewnętrzne

Kominy wewnętrzne są instalowane wewnątrz budynku, a wyprowadzany jest tylko komin wykonany ze stali lub lżejszego metalu. Instalacja komina wewnętrznego zapewnia szereg dodatkowych środków - urządzenie do podtrzymywania komina oraz montaż osłony ochronnej. Izolacja w tym przypadku jest wymagana tylko dla części znajdującej się nad podłogą na poddaszu.

Konstrukcja komina wewnętrznego jest bardziej skomplikowana niż zewnętrzna - w montażu, rutynowej konserwacji, naprawie. Ponadto wewnętrzny komin stwarza potencjalne zagrożenie zatrucia tlenkiem węgla lub pożaru. Dlatego podczas instalowania wewnętrznego komina konieczne jest ścisłe przestrzeganie wszystkich zasad odpowiednich instrukcji.


Komin zewnętrzny i wewnętrzny

Kominy zewnętrzne mocowane montowane są na zewnątrz budynku, zawierają następujące elementy: czopuch łączący, wspornik ścienny, rewizję, sekcje główne. Na wolnym powietrzu t

Stalowa rura jest bezpieczna, łatwa w montażu, konserwacji i naprawie. Lokalizacja rury nie zależy od wewnętrznej struktury pomieszczenia Izolacja kominów zewnętrznych jest obowiązkowa.

Wykonanie i instalacja komina własnymi rękami

Właściwy dobór i fachowa instalacja gotowego zestawu kominowego jest niezbędna dla jego dalszego funkcjonowania. Rozsądnie byłoby powierzyć tę pracę profesjonalistom. Jeśli posiadasz odpowiednie umiejętności i jesteś pewien swoich umiejętności, możesz samodzielnie złożyć i zainstalować urządzenie oddymiające.

Proces instalacji obejmuje następujące kroki:

  1. określenie konfiguracji komina;
  2. obliczenie wymaganego rozmiaru rury w zależności od mocy i rozmiaru rury wylotowej nagrzewnicy;
  3. oznakowanie otworów w ścianie i sufitach;
  4. wiercenie tych otworów;
  5. układanie w nich izolacji termicznej;
  6. podłączenie początkowego odcinka rury do urządzenia grzewczego;
  7. montaż i mocowanie zespołów kominowych, wyprowadzenie części końcowej na zewnątrz;
  8. mocowanie tulei w otworach wylotowych;
  9. montaż na końcu komina szyby przedniej oraz elementów zapobiegających tworzeniu się kondensatu i jego zamarzaniu na wylocie rury;
  10. wykończenie komina zarówno na dachu jak i wewnątrz.

Rysunki i diagramy

Obliczenie rozmiaru

Określamy moc urządzenia grzewczego.

Mierzymy przekrój wylotu kotła lub pieca.

Korzystając z tabeli, obliczamy wymiary komina:

Rodzaje przemysłowych rur metalowych

Przemysłowe kominy metalowe przenoszą duże obciążenie funkcjonalne. Dzielą się na kilka typów w zależności od rodzaju konstrukcji nośnej i mocowania:

  • wolnostojąca kolumna;
  • gospodarstwo rolne;
  • z przodu;
  • bezszkieletowy;
  • maszt.

Montowane są według standardowego projektu. Opracowano również podobne projekty, w których określa się wymagania dla metalowych kominów kotłowni w zależności od typu kotła, np .:

  • projekt standardowy 907-2-223cm "Rura metalowa H = 30 cm do kotłowni z kotłami KE-6,5-14S";
  • projekt standardowy 907-2-247 „Rury metalowe do odprowadzania spalin o temperaturze 350 0С z napowietrznym połączeniem kanałów gazowych na wysokości +0,5 m”.

Taka dokumentacja wskazuje wysokość, średnicę wewnętrzną, temperaturę gazu na wejściu, poziom możliwego rezonansu wiatru, opór sejsmiczny, wagę, zasięg, cechy konstrukcyjne. Wszystkie informacje o danych technicznych i eksploatacyjnych konkretnej rury zawarte są w jej paszporcie, który jest sporządzany i wydawany przed oddaniem konstrukcji do eksploatacji.

Aby zapewnić bezawaryjną eksploatację, zgodnie z SP 13-101-99 „Zasady nadzoru, przeglądów, konserwacji i napraw kominów przemysłowych i rur wentylacyjnych”, regularnie przeprowadzane są przeglądy przemysłowe. Na podstawie wyników tych badań sporządza się akt zawierający ocenę stanu rury i zalecenia dotyczące usunięcia usterek w pracy.

Funkcje instalacji

Instalacja jest tak zaprojektowana, aby większość komina znajdowała się w pomieszczeniu. W ten sposób zmniejsza się utrata ciepła.

Prawidłowy montaż komina zaczyna się od nagrzewnicy. Połączenia rurowe wykonuje się metodą dzwonową: górną część wkłada się w dolną aż do zatrzasku, jeśli go nie ma, połowę średnicy kanału.

Uchwyty ścienne są oddalone od siebie o co najmniej 1,5 metra. Kolanka i trójniki są montowane na osobnych wspornikach.

Kontakt elementów konstrukcyjnych z komunikacją w domu jest niedozwolony.

Montaż kominów ze stali nierdzewnej: podstawowe kroki

Przed przystąpieniem do montażu stalowego komina konieczne jest pokrycie wszystkich szwów wewnętrznych specjalną masą uszczelniającą odporną na temperatury do 10000C. Środek ten pozytywnie wpływa na funkcjonalność systemu oddymiania i znacznie wydłuża jego okres eksploatacji.

Obróbka szczeliwa jest konieczna, ponieważ najwyższej jakości walcowanie lub spawanie nie zapewnia absolutnej szczelności szwów. Zewnętrzna obróbka nie jest wymagana, ponieważ szczeliwo nie przywiera.

Podstawowe zasady instalacji metalowego komina:

  • Montaż kominów odbywa się od dołu do góry, to znaczy montaż wszystkich elementów zaczyna się od urządzeń grzewczych i przechodzi w górę do komina na dachu.
  • Połączenia kominowe są montowane sekwencyjnie. Każdy kolejny element jest wstawiany do poprzedniego. Ta technika łączenia części pozwala uniknąć przedostawania się kondensatu do izolacji.

Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego regulują głębokość układania rur jeden na drugim. Wartość ta powinna przekraczać połowę zewnętrznej średnicy rury.

  • Kanały robocze układane są wzdłuż ścian lub przegród wewnętrznych, które muszą być wykonane z materiałów niepalnych.
  • Metalowy komin jest połączony z mocowaniem za pomocą specjalnych zacisków, które często są sprzedawane w komplecie z kominem.
  • Co półtora do dwóch metrów stalowa inspekcja lub komin jest mocowany do konstrukcji wsporczej za pomocą wsporników. Każdy kształtowany element - trójnik lub odgałęzienie - jest mocowany za pomocą osobnego wspornika.

Poziome odcinki komina wymagają stałego monitorowania. Należy wykluczyć ich kontakt z kablami elektrycznymi, przewodami i rurami gazowymi. Dla wygody czyszczenia komina przy jego aktywnym użytkowaniu w dolnej części konstrukcji przewidziano drzwi lub zainstalowano zdejmowaną część.

Środki ochrony komina

Jeśli metalowy komin zostanie umieszczony w pobliżu ocieplanego budynku, konieczna jest również jego izolacja. Głównym celem warstwy izolacyjnej jest zapewnienie szybkiego nagrzania rur oraz ograniczenie ilości wypadającego kondensatu.

W przypadku umieszczenia kominów w pobliżu materiałów łatwopalnych warstwa izolacyjna służy jako dodatkowe zabezpieczenie przeciwpożarowe. Aby chronić kominy zewnętrzne przed wnikaniem do nich zanieczyszczeń, a także chronić je przed wilgocią i zjawiskami atmosferycznymi, stosuje się deflektory, siatki i wiatrowskaz.

Efektywne i bezpieczne funkcjonowanie systemu grzewczego jako całości zależy bezpośrednio od prawidłowego doboru materiału na kominy i ich właściwej instalacji zgodnie ze wszystkimi warunkami regulowanymi przez dokumenty regulacyjne.

Częste błędy i problemy podczas instalacji

Mała wysokość urządzenia kominowego. W rezultacie tracona jest przyczepność.

Wylot komina musi być wyższy niż kanały wentylacyjne, jeśli są zaprojektowane w jednym bloku. W przeciwnym razie występuje ciąg odwrotny.

Przy wyborze komina kierujemy się jedynie niską ceną. Rury jednościenne z metali żelaznych, cienko ocynkowane, nadają się tylko jako urządzenia tymczasowe. Nawet ze stali nierdzewnej nie wszystkie marki są wystarczająco odporne na ciepło. Preferowane są stopy, które mogą wytrzymać 700 oС i więcej: AISI 304, 309, 316, 321.

Porada eksperta

Najwyższą temperaturę systemu obserwuje się w miejscu podłączenia przewodu spalinowego do generatora ciepła. Dlatego początkowa część izolowanego komina musi być nieizolowana, wykonana z materiału żaroodpornego, aby zapobiec przegrzaniu.

Lepiej jest umieścić pułapkę kondensatu w pomieszczeniu. Na ulicy przy silnym mrozie może zamienić się w lód i rozbić pojemnik.

Tradycyjny grzyb parasolowy nie radzi sobie dobrze z gaszeniem iskier, ochroną przed wiatrem. Zamiast tego zaleca się zainstalowanie deflektora na prostej rurze, która jest mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących.

Rodzaje kominów metalowych, obszar ich zastosowania

Konstrukcje grzewcze są instalowane razem z kominami, które:

  • usunąć dym z pokoju;
  • zapobiegają przegrzaniu i zapłonowi konstrukcji;
  • stworzyć naturalny ciąg, który usuwa produkty spalania z komory przepływowej.

Dla Twojej informacji! W przypadku pieców, kominków, urządzeń gazowych stosuje się konstrukcje oddymiające.

Jakie są metalowe kominy:

  • Jednościenne. Instalowane są jako tymczasowe wyloty pieców w wannie. Nie posiadają materiału termoizolacyjnego.
  • Dwuwarstwowy. Mają drugie imię „kanapka”. Konstrukcja składa się z dwóch rur o różnych średnicach, pomiędzy którymi znajduje się grzejnik.
  • Współosiowy. Składają się z dwóch rur o różnych średnicach. Nie dotykają się. W tym celu używane są specjalne zworki.


Rodzaje kominów


Współosiowy widok na komin
Branża budowlana produkuje szeroką gamę typów rur:

  • Stal falista. Stosowane są do kominów, w których elementy spalania paliwa mają niską temperaturę. Na przykład do podgrzewacza wody gazowej.
  • Stal bez dodatków stopowych. Przy ciągłej pracy konstrukcji grzewczych nie zaleca się ich stosowania ze względu na ich słabą wytrzymałość. Jeśli jednak rura ma wystarczającą grubość, jest instalowana, jeśli jest kocioł rezerwowy.
  • Ocynkowany. Materiał jest słabo podatny na korozję i żrące kwasy. Szybko się wypala. Zainstalowany do sporadycznego użytkowania, gdy opary gazu są w niskich temperaturach.
  • Stal nierdzewna. Materiał z dodatkami stopowymi - molibdenem, chromem, niklem, tytanem i innymi, charakteryzuje się dużą wytrzymałością. Komin wykonany ze stalowej rury metalowej przeznaczony jest do ogrzewania konstrukcji wysokotemperaturowych.
  • Kominy wielowarstwowe. Metalowa rura kominowa składa się z elementów owiniętych w izolator cieplny (wełna bazaltowa) i zamkniętych w obudowie ze stali ocynkowanej lub niedrogiej stali nierdzewnej. Cała konstrukcja jest niezawodnie połączona metodą kielichową, bagietkową lub kołnierzową.
  • Bezszwowa, odporna na ciepło. Stosowane są w zakładach przemysłowych czy chemicznych. Takie rury są w stanie wytrzymać temperatury przekraczające 1200 ℃ z korozyjnym dymem. Gatunek tej stali to 20x23H18. W przypadku kominów domowych pożądane jest, aby stal zawierała dodatek stopu niklu. Chroni strukturę przed związkami siarki.


Kominy wykonane ze stali nierdzewnej
Metalowa rura kominowa wykonana ze stali nierdzewnej nie jest tania, ale ma doskonałe właściwości użytkowe.

Jak zaizolować

Izolacja kominów to pilne zadanie w rosyjskim klimacie.

W tym celu wynaleziono już system warstwowy, w którym rurę wykonaną z izolacji kładzie się na kanale wylotowym i nakłada się na nią zewnętrzną rurę pełniącą funkcję skrzynki ochronnej.

Tak zwany system dwuwarstwowy z izolacją jest obecnie szeroko rozpowszechniony.

Możesz sam wykonać podobny projekt. Jako grzejnik służy wełna bazaltowa, którą nakłada się na wewnętrzną część, owija wzmocnioną siatką, a na wierzch kładzie się zewnętrzną rurę.

Nasze kominy

Od dłuższego czasu zajmowaliśmy się wyłącznie projektowaniem i montażem systemów oddymiania, wykorzystując do tego komponenty firm trzecich, dzisiaj świadczy te usługi - więc kontaktując się z nami możesz zamówić montaż kominów Vulcan.

Jednak zauważyliśmy, że:

  • niedrogie komponenty innych firm często nie spełniały norm. Nie mogliśmy zagwarantować długiej żywotności komina przy użyciu tych elementów;
  • wysokiej jakości komponenty były często nieuzasadnione drogie. W rezultacie całkowity budżet okazał się bardzo duży. To oczywiście nie przypadło do gustu naszym klientom.

Szybko znaleziono rozwiązanie problemu: uruchomiliśmy własną produkcję kominów stalowych. Okazało się, że wysokiej jakości stalowe kominy mogą być dość przystępne cenowo.

Kominy stalowe „Russdym” - główne cechy

  • gruba stal nierdzewna - grubość od 0,55 do 1 mm;
  • włókno bazaltowe jako izolacja;
  • wysokiej jakości szwy zgrzewane;
  • zweryfikowana geometria wszystkich elementów - brak mocowania młotkowego.

Zalety kominów stalowych do kotłów i pieców

  • okrągły przekrój - w takich kominach prędkość ruchu spalin jest maksymalna;
  • Gładka powierzchnia wewnętrzna - poprawia przyczepność oraz ogranicza osadzanie się sadzy i kondensacji;
  • odporność na agresywne składniki sadzy i kreozotu - dlatego stosujemy wysokogatunkową stal nierdzewną;
  • małe gabaryty - kominy stalowe można zamontować wewnątrz starych ceglanych;
  • niewielka waga - elementy można łatwo przymocować za pomocą wsporników do ścian budynku;
  • przystępna cena - stalowy komin będzie kosztował znacznie mniej niż ceramiczny komin Schiedel, a nawet tańszy niż ceglany (jednak ceglane są dziś rzadko używane);
  • przystępna cena;
  • łatwość konserwacji i czyszczenia;
  • dostatecznie długa żywotność.

Wady stalowych kominów do pieców i kominków

  • ograniczenia maksymalnej temperatury spalin. Zgodnie z SP 7.13130.2013 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja. Wymagania bezpieczeństwa pożarowego ”, temperatura spalin w stalowych systemach oddymiania nie powinna przekraczać 400 stopni Celsjusza. To wystarczy, jeśli zamierzasz ogrzewać drewnem, ale do pieców węglowych potrzebujesz bardziej odpornego na ciepło komina;
  • pomimo wszystkich swoich zalet rury stalowe są gorsze od ceramiki pod względem trwałości. To prawda, że ​​są znacznie tańsze.
Ocena
( 2 oceny, średnia 4 z 5 )

Grzejniki

Piekarniki