Pianka poliuretanowa: wszystko, co musisz wiedzieć o tej izolacji

Zakres stosowania płyt z pianki poliuretanowej (płyty PPU) to budowa. Płyty są stosowane jako materiał termoizolacyjny w budownictwie, a także w dekoracji budynków i lokali. Ponadto płyty z pianki poliuretanowej są aktywnie wykorzystywane do izolacji lodówek samochodowych.

Zastosowanie sztywnej izolacji termicznej w postaci płyt PPU z wysokiej jakości ociepleniem ścian, dachów, elewacji, fundamentów, lodówek i domów może znacznie zmniejszyć grubość warstwy izolacyjnej, a tym samym zwiększyć powierzchnię użytkową. Ta cecha jest szczególnie cenna tam, gdzie brakuje wolnej przestrzeni lub gdzie każdy centymetr powierzchni jest szczególnie ceniony. Innymi słowy, zaleca się stosowanie płyt izolacyjnych z pianki poliuretanowej, gdy nie można zastosować innych materiałów izolacyjnych o znacznie większej grubości.

Koszt płyt z pianki poliuretanowej (PPU)

Standardowe wymiary płyt to 300 * 40 cm, ale możliwe są również inne parametry. Końce materiału można wykonać w ćwiartkę tak, aby ich łączenie było jak najwyższej jakości i niezawodności.

Jesteśmy gotowi udzielić rabatów na płyty piankowe PU w ​​zależności od zakupionego wolumenu.

Jako termoterapię, w tym funkcję dekoracyjną, proponujemy rozważenie desek dekoracyjnych z imitacją struktury drewna. Dekoracyjne panele elewacyjne z imitacją drewna można stosować wewnątrz i na zewnątrz.

Z cenami elewacyjnych dekoracyjnych paneli termicznych z imitacją drewna można zapoznać się w cenniku, z ich wyglądem zewnętrznym w katalogu produktów w dziale „Płyty dekoracyjne”.

Popularność sztywnej pianki poliuretanowej, która jest podstawą płyt izolacyjnych z pianki poliuretanowej, wynika z jej wyjątkowych właściwości hydroizolacyjnych, dźwiękochłonnych i termoizolacyjnych, a także odporności na procesy gnilne, powstawanie grzybów, starzenie i agresywne zewnętrzne warunki klimatyczne. . Ponadto do zalet płyt PPU należy prosta obróbka materiału. Produkty te są łatwe do piłowania, wiercenia i cięcia. Kolejnym niewątpliwym atutem jest możliwość demontażu płyt PUF i ponownego ich wykorzystania w innym obiekcie.

Produkowane w przedsiębiorstwie płyty izolacyjne z pianki poliuretanowej mają standardowe wymiary 40 cm szerokości, 300 cm długości i 25-100 mm grubości.

Istnieje możliwość wykonania płyt z pianki poliuretanowej z dodatkową powłoką z włókna szklanego lub folii, a także malowanych płyt termoizolacyjnych. Dodatkowa obróbka powierzchni materiału izolacyjnego sprawia, że ​​jest on odporny na promieniowanie UV.

Zastosowania pianki poliuretanowej

Piankę poliuretanową wytwarza się dwoma głównymi metodami:

• natryskiwanie za pomocą specjalnego sprzętu z pianki poliuretanowej na powierzchnię bezpośrednio na obiekcie;
• odlewanie na urządzeniach do produkcji pianki poliuretanowej przy produkcji wyrobów formowanych w warsztacie.

Produkty poliuretanowe mają szerokie zastosowanie: motoryzacja, przemysł meblarski i projektowy, renowacja budynków, hydroizolacja i izolacja termiczna przegród budowlanych, izolacja urządzeń chłodniczych, izolowane samochody dostawcze i wiele innych.

Więcej o metodach produkcji pianki poliuretanowej:

• Technologia natrysku PPU
• Technologia wypełnienia z pianki poliuretanowej

Zakresy pianki poliuretanowej:

• Budowa prefabrykowanych obiektów przemysłowych i cywilnych (konstrukcje warstwowe);
• Budowa i remonty budynków mieszkalnych, domów jednorodzinnych, domków jednorodzinnych (docieplenie ścian zewnętrznych, fundamentów, izolacja wewnętrzna dachu, otwory okienne, drzwi itp.);
• Budownictwo przemysłowe i cywilne (zewnętrzne ocieplanie i hydroizolacja dachów sztywną natryskiwaną pianką poliuretanową);
• Transport rurociągowy (izolacja termiczna rurociągów paliwowych i olejowych, wysokowydajna izolacja rurociągów niskotemperaturowych na obiektach chemicznych w fabrycznie zmontowanej obudowie);
• Sieci grzewcze osiedli (izolacja termiczna rurociągów doprowadzających ciepłą wodę poprzez wylewanie pianki poliuretanowej podczas układania nowego lub przy większych naprawach);
• Sprzęt chłodniczy (izolacja cieplna i zimna lodówek i zamrażarek domowych i handlowych, magazynów na żywność i produkty rolne);
• Transport urządzeń chłodniczych (izolacja termiczna samochodów chłodni, kolejowych wagonów chłodniczych typu „termos”);
• Radiotechnika i elektrotechnika (nadawanie odporności na wibracje różnym urządzeniom elektrycznym, hydrauliczne zabezpieczenie połączeń stykowych);
• Przemysł motoryzacyjny (formowane elementy wnętrza samochodu na bazie elastycznych, półsztywnych, integralnych, termoformowanych pianek poliuretanowych);
• Przemysł meblarski (produkcja mebli tapicerowanych (guma piankowa), obudowy i elementy dekoracyjne z twardego poliuretanu, lakiery, kleje, powłoki itp.);
• Przemysł lekki (produkcja skór i wyrobów syntetycznych, powielanych tkanin itp.);
• Budowa samochodów i samolotów (formowane wyroby elastyczne o podwyższonej odporności na ogień, hałas i izolację cieplną na bazie specjalnych gatunków surowców);
• Inżynieria mechaniczna (produkty z termoplastycznych poliuretanów, a także specjalne gatunki pianki poliuretanowej i poliuretanowej).

Wiele z powyższego można uzyskać przy pomocy nowoczesnego sprzętu do pianki poliuretanowej firmy NST: instalacji do natrysku pianki poliuretanowej oraz urządzeń do zalewania pianki poliuretanowej.

Jesteśmy gotowi przekazać Państwu technologię, zainstalować i ustawić sprzęt do produkcji pianki poliuretanowej, pomóc dobrać niezbędne surowce: komponenty do zalewania i komponenty do natrysku pianki poliuretanowej, wyposażyć się w wiedzę i umiejętności, jednym słowem zrobić wszystko po to, abyś mógł ustawić własną produkcję.

Właściwości fizyczne i mechaniczne sztywnych pianek poliuretanowych:

Produkty PPU i związki chemiczne:

Zalety pianki poliuretanowej jako izolacji

Pianka poliuretanowa uważana jest za jeden z najlepszych materiałów izolacyjnych ze względu na zestaw wysokich właściwości instalacyjnych i użytkowych. Struktura pianki poliuretanowej jest komórkowa, wypełniona do 90% gazem. Zapewnia izolację niską wagę, eliminując nadmierne naprężenia izolowanego termicznie obiektu.

Zestalony polimer ma przewodność cieplną 0,020-0,035 W / (m · K), która jest lepsza niż wskaźnik wełny mineralnej i szkła gazowego. W przeciwieństwie do spienionego polistyrenu produkty takie są odporne na wszelkie środowiska chemiczne, wilgoć i czynniki zewnętrzne. Polimeryzacja zapobiega procesowi korozji, dzięki czemu system rur izolowany pianką poliuretanową nie rdzewieje. Ponadto jego wchłanianie wilgoci jest wyjątkowo niskie.

Z punktu widzenia bezpieczeństwa przeciwpożarowego ten polimer nie ma sobie równych. Materiał jest niepalny, samogasnący, nie powoduje dymienia.Zgodnie z normami środowiskowymi jest całkowicie nieszkodliwy. Izolacja służy co najmniej przez 30 lat.

Dzięki dużej przyczepności nie ma konieczności stosowania łączników czy klejów - natryskiwana przy pomocy specjalnego sprzętu pianka poliuretanowa pewnie przylega do podłoża. W takim przypadku można zaizolować termicznie powierzchnię o dowolnym kształcie geometrycznym, nachyleniu i rozmiarze.

Pianki poliuretanowe zapewniają również wysoką izolację akustyczną, dzięki czemu mogą jednocześnie pełnić funkcję ochrony akustycznej.

Klient może samodzielnie wybrać system płynnych komponentów, od którego zależy gęstość gotowej warstwy izolacyjnej z pianki poliuretanowej.

Spieniony poliuretan służy do izolacji termicznej obiektów przemysłowych i cywilnych wykonanych z wyrobów żelbetowych, cegieł, bloków piankowo-gazowych, drewna, metalu i innych materiałów. Dzięki bezproblemowemu zastosowaniu kompozycji nie ma tzw. Mostków zimnych, przez które ciepło ucieka z pomieszczenia.

Zastosowanie płyt z pianki poliuretanowej

• Ocieplenie dachu.
• Izolacja ścian (nakładana przed wykończeniem okładziny).
• Izolacja termiczna wewnętrznych i zewnętrznych otaczających elementów konstrukcyjnych.
• Izolacja piwnic i fundamentów.
• Izolacja podłogi i podłóg międzywarstwowych.
• Budowa kanałów wentylacyjnych.

Specyfikacje

Płyty otrzymane z ciekłego poliuretanu mają dobre parametry techniczne izolacji:

• współczynnik przewodzenia ciepła - 0,028-0,030 W / (m × ° K);
• gęstość - 40-160 kg / m3;
• przepuszczalność pary - 0,02-0,05 mg / (m * h * Pa);
• wytrzymałość na ściskanie do zerwania - 200 kPa lub więcej;
• ostateczna wytrzymałość na zginanie przy zerwaniu - nie mniej niż 300 kPa;
• nasiąkliwość wodą przy pełnym zanurzeniu w wodzie na 24 godziny - 1-1,5%.

Te cechy wymagają komentarza, zwłaszcza współczynnika przewodzenia ciepła.

Rzecz w tym, że niektórzy producenci na swoich stronach internetowych podają fantastycznie niskie wartości przewodnictwa cieplnego - 0,017-0,025 W / (m × ° K). Nie wyjaśniono, skąd pochodzą takie dane. Jeśli jednak przejdziemy do literatury specjalistycznej, okaże się, że tylko w warunkach laboratoryjnych można uzyskać materiał o przewodności cieplnej 0,022 W / (m × ° K).

I to zależy od wszystkich parametrów, od receptury po reżim temperaturowy. I jeszcze jeden bardzo ważny punkt, który omija uwagę - gęstość prototypów wynosiła 28-30 kg / m3. Płyty PPU mają średnią gęstość 50-70 kg / m3. A ze szkolnych lekcji fizyki wiadomo, że gęstsze ciała lepiej przewodzą ciepło.

Ale to nie wszystko. Rekordowo niskie wartości współczynnika przewodzenia ciepła uzyskuje się tylko przy zastosowaniu do spieniania freonu r141b. Ale jest zabronione do użytku na skalę przemysłową, a jego produkcja jest ogólnie zabroniona w Europie. Inne rodzaje środków spieniających dają wyższe wartości przewodności cieplnej.

Dlatego w krajach europejskich izolacja o współczynniku 0,028 W / (m × ° K) uważana jest za najwyższej jakości. W odniesieniu do Rosji wartość współczynnika przewodzenia ciepła płyt PPU 0,028-0,032 W / (m × ° K) jest realna i jest to najlepsza izolacyjność termiczna spośród wszystkich prezentowanych w handlu typów grzejników.

Cechy izolacji termicznej pianki poliuretanowej (PUR i PIR)

W ostatnich latach wzrosło zainteresowanie rodzimymi deweloperami budową domów energooszczędnych. Dotknięty ciągłym wzrostem cen energii i chęcią obniżenia kosztów ogrzewania. Jednym z podstawowych fundamentów takiej konstrukcji jest wybór najlepszego sposobu ocieplenia fundamentu, ścian i dachu.

Współczesny rynek budowlany oferuje wiele materiałów izolacyjnych. Wraz ze znanymi gatunkami pojawiły się nowe typy. Jest to izolacja termiczna z pianki poliuretanowej (PUR i PIR). Dlatego w ramach tego artykułu, przy pomocy specjalistów z Krajowego Stowarzyszenia Producentów Paneli Piankowych PU (NAPPAN), odpowiemy na następujące pytania:

• Co to jest izolacja PUR i PIR.
• Co to jest płyta warstwowa z izolacją PIR i PUR.
• Gdzie można zastosować płyty warstwowe i PIR - izolację termiczną.

Różnice między izolacją termiczną PUR i PIR

Przed omówieniem cech technicznych izolacji termicznej PUR i PIR należy zrozumieć, jakimi wymaganiami kierują się profesjonalni budowniczowie przy wznoszeniu energooszczędnych domków jednorodzinnych i obiektów komercyjnych. Kluczowe parametry to: szybkość, jakość wykonywanych prac, optymalizacja wszystkich procesów technologicznych, wysokie parametry termiczne konstrukcji, przyjazność dla środowiska i trwałość.

Wynika z tego, że do ocieplenia domu potrzebny jest materiał, który oprócz wysokiej izolacyjności cieplnej, wytrzymałości i łatwości użytkowania ma długą żywotność (trwałość). Te. zachowuje swoje właściwości termoizolacyjne przez cały okres eksploatacji budynku. W oparciu o te wymagania kluczowym parametrem wpływającym na właściwości każdej izolacji jest materiał, z którego została wykonana. Rozważmy właściwości izolacji termicznej PUR i PIR.

Alexey Gorokhov Dyrektor wykonawczy Stowarzyszenia „NAPPAN”

Pianka poliuretanowa (PUR) i poliizocyjanuran (PIR) to dwie pokrewne klasy polimerów o zamkniętych komórkach. Ogniwa wypełnione są środkiem spieniającym (gazem) o niskim stopniu przewodności cieplnej (0,022 W / m * K). Jest to niższe niż przewodnictwo cieplne powietrza (0,025 W / m * K).

Dlatego system zamkniętych kulistych komórek w materiale jest zamknięty, wówczas nie wydziela on gazu, dzięki czemu, a także dzięki zastosowaniu okładzin paroizolacyjnych, izolacja nie traci z upływem czasu swoich wysokich właściwości termoizolacyjnych.

Dla jasności porównajmy współczynnik przewodności cieplnej pianki poliuretanowej z innymi materiałami termoizolacyjnymi.

Alexey Gorokhov

Niektórzy producenci dzięki zastosowaniu różnych cech technologicznych osiągają jeszcze niższe wartości przewodności cieplnej niż 0,022 W / m * K.

Ze względu na specyfikę produkcji, a także stosowanie okładzin paroszczelnych (najczęściej - folii), ten wskaźnik przewodności cieplnej utrzymuje się przez cały okres eksploatacji izolacji. Dlatego, aby zapewnić te same właściwości ochrony cieplnej budynku wymaga cieńszej warstwy izolacji termicznej PIR niż inne grzejniki.

Cecha ta ma ogromne znaczenie przy ocieplaniu pomieszczenia od wewnątrz (nie zwiększamy grubości ocieplenia, dzięki czemu oszczędzamy powierzchnię użytkową pomieszczenia). W przypadku ocieplenia podłogi (odległość od sufitu jest ograniczona) lub balkonu (niewielka powierzchnia pomieszczenia, dlatego nie ma możliwości wykonania warstwy ocieplenia). Dodatkowo dzięki zastosowaniu cieńszego materiału oszczędzamy pieniądze na dostawach i materiałochłonności wznoszonych budynków. Dlatego na ścianach w celu uzyskania znormalizowanej wartości oporu cieplnego konstrukcji otaczającej (w zależności od rejonu zabudowy) montuje się warstwę izolacji o mniejszej wadze i grubości.

Należy zauważyć, że od czasu produkcji włókien syntetycznych z produktów poliolowych i izocyjanianowych przez niemieckiego chemika-technologa Otto Bayera w 1937 r., Pianka poliuretanowa od dawna i mocno zajmuje swoje miejsce w naszym życiu. Poliuretany są stosowane w przemyśle medycznym, cywilnym, lotniczym i obronnym. Dlatego można powiedzieć, że zgromadzono bogate doświadczenie praktyczne, potwierdzające zdolność materiału do utrzymywania niskiej przewodności cieplnej przez długi czas (40 lat lub więcej).

Burmistrov Roman Ekspert Stowarzyszenia „NAPPAN”. Przedstawiciel producenta płyt termoizolacyjnych PIR

Poliuretany znajdują szerokie zastosowanie w produkcji wnętrz samochodowych, mebli biurowych, materacy i mebli tapicerowanych, poduszek, butów, klejów i uszczelniaczy, wykładzin podłogowych.

Należy również zauważyć, że główna cecha izolacji na bazie poliizocyjanuranu (PIR), — jest polimer termoutwardzalny... Te. gdy polimer jest wystawiony na działanie ognia, tworzy się porowata matryca węglowa (następuje karbonizacja i koksowanie zewnętrznej powierzchni izolacji), co zapobiega spalaniu wewnętrznych warstw polimeru, a tym samym rozprzestrzenianiu się ognia.

Główna różnica między PUR i PIR polega na tym, że PIR jest bardziej ognioodporną wersją PUR.

Zapewnia to wysoką ognioodporność zarówno samego materiału (grupa palności G1), jak i konstrukcji, w których jest używany. W przypadku stosowania grzejników w konstrukcjach wskaźniki K0 - K1 uzyskuje się w klasie konstruktywnego zagrożenia pożarowego, w przypadku zastosowania płyt warstwowych - K1. Te. zgodnie ze swoimi wskaźnikami materiał zajmuje przeciętną niszę pomiędzy wełną mineralną (NG, K0) a styropianem (G3-G4, K0-K3). Wskaźniki te są szczególnie istotne w konstrukcji dachów.

Burmistrov Roman

W przeciwieństwie do możliwości zastosowania styropianu, przy montażu systemów dachowych dowolnego obszaru z wykorzystaniem płyt PIR nie jest wymagane stosowanie urządzenia przeciwpożarowego.

Interesujący fakt: PIR jest również stosowany do izolacji termicznej czołgów dla pojazdów nośnych, w pojazdach opancerzonych, ponieważ w przypadku uderzenia pocisków zapalających w maszynę materiał jest natychmiast koksowany, co zapobiega rozprzestrzenianiu się płomienia.

Materiał ma również wysoką wytrzymałość. Ma to szczególne znaczenie w przypadku stosowania PIR do ocieplania dachów płaskich, ponieważ Sztywność podłoża jest kluczowym parametrem dla zachowania właściwości hydroizolacyjnych pokrycia dachowego.

Burmistrov Roman

Trwałość wykładziny hydroizolacyjnej zależy w 80% od sztywności podłoża.

Stosowanie niewłaściwie dobranych materiałów termoizolacyjnych, które w trakcie eksploatacji tracą swoje właściwości użytkowe (w tym sztywność), prowadzi do nieuchronnego skrócenia żywotności całego systemu pokryć dachowych.

Alexey Gorokhov

W Europie istnieje specjalne określenie „chodzenie”, które oznacza zdolność izolacji termicznej do wytrzymywania okresowo występujących zmiennych obciążeń. Według tego wskaźnika PIR znacznie wyprzedza ocieplenie z wełny mineralnej, co zapewnia wydłużenie żywotności dachu.

Należy również zwrócić uwagę na odporność termoizolacji PUR i PIR na wilgoć oraz możliwość zachowania ich wymiarów geometrycznych i jednorodności. Są to ważne parametry, ponieważ gdy izolacja jest przesycona wodą, zwiększa się współczynnik przewodzenia ciepła materiału, co ostatecznie prowadzi do zmniejszenia oporu cieplnego otaczającej konstrukcji. A jeśli izolacja z czasem kurczy się (traci sztywność i nośność), jak to często bywa w przypadku materiałów włóknistych, i zsuwa się w dół, to górna część otaczających konstrukcji w przypadku płyt warstwowych pozostanie w ogóle bez izolacji.

Ponadto w pełni utwardzony poliizocyjanuran jest stabilnym chemicznie i obojętnym materiałem, który praktycznie z upływem czasu nie traci swoich właściwości mechanicznych i termofizycznych. Materiał nie gnije, jest odporny na wilgoć, nie rozkłada się, nie podlega gryzoniom, jest stabilny chemicznie i bezpieczny dla środowiska.

Płyta warstwowa z izolacją PIR i PUR

Płyty warstwowe z izolacją PIR i PUR to trójwarstwowy kompozytowy materiał budowlany, którego każda warstwa spełnia określoną funkcję.

Fausto Baldino Ekspert Stowarzyszenia „NAPPAN”. Przedstawiciel producenta płyt warstwowych PIR i PUR

Pomiędzy dwiema warstwami płyty warstwowej znajduje się warstwa izolacji, którą może być pianka poliuretanowa (PUR) lub pianka poliizocyjanurowa (PIR).

Jako okładzinę izolacyjną można zastosować profilowane lub płaskie blachy stalowe, tj. płyta warstwowa jest jednocześnie materiałem termoizolacyjnym i konstrukcyjnym, który zatrzymuje ciepło i służy jako okładzina zewnętrzna i wewnętrzna niewymagająca wykończenia.

Dlatego płyty warstwowe produkowane są w warunkach przemysłowych, posiadają jasno określone wymiary geometryczne, co przyspiesza proces budowy budynku. Same panele są stosunkowo lekkie. Zmniejsza to obciążenie fundamentu, zmniejsza koszty transportu i upraszcza wszystkie operacje technologiczne. W razie potrzeby budynek z płyt warstwowych można zdemontować i przetransportować w inne miejsce. Na placu budowy nie ma też gruzu.

Fausto Baldino

Podczas montażu płyty warstwowe są łączone z metalową, żelbetową lub drewnianą ramą, z otwartym lub ukrytym systemem mocowania.

Płyty warstwowe mogą być stosowane jako konstrukcje zamykające i samonośne przy wznoszeniu budynków i konstrukcji metodą ramowo-płytową lub jako materiał okładzinowy przy rekonstrukcji elewacji. Płyty warstwowe mogą również służyć jako przegrody dźwiękochłonne i termoizolacyjne w budynkach komercyjnych i przemysłowych.

Alexey Gorokhov

W przeciwieństwie do innych materiałów termoizolacyjnych, PIR był początkowo stosowany tylko w płytach warstwowych, a dopiero potem zaczął być stosowany jako materiał termoizolacyjny w postaci płyty.

Konieczne jest zwrócenie uwagi na specyfikę produkcji płyt warstwowych i izolacji PIR. Proces technologiczny wymaga natrysku pianki poliuretanowej między dwiema okładzinami i odtąd nie ma klejenia (poliuretan ma zwiększoną przyczepność do okładzin), uzyskuje się mocne połączenie. W przypadku płyt warstwowych jako okładzinę stosowana jest blacha, aw przypadku płyt PIR możliwości jest wiele. Łącząc różne warianty podłoża (wykorzystując włókno szklane, folię itp.) Otrzymujemy materiał o różnych właściwościach i obszarach zastosowania.

Na przykład istnieje podszewka z powłoką zmniejszającą palność (grafit), która rozszerza się pod wpływem płomienia. Lub - włókno szklane (do izolacji ścian zewnętrznych w systemie „mokrej elewacji”), a także specjalną powłokę do stapiania hydroizolacji przez ogień.

Kolejnym ważnym niuansem jest obecność połączenia na pióro i wpust.

Fausto Baldino

Zamki cierne-wpust, połączenia labiryntowe i wpustowe płyt warstwowych zapewniają tworzenie ciągłej powierzchni, zwiększają nośność i odporność na obciążenia. To znacznie przyspiesza i upraszcza proces montażu konstrukcji.

Alexey Gorokhov

Podczas konstruowania budynku energooszczędnego ważne jest, aby zapewnić zamkniętą pętlę izolacji termicznej i usunąć wszystkie mostki termiczne. W przypadku łączenia „kolczastego rowka” w przypadku zastosowania izolacji z pianki poliuretanowej (PUR, PIR) panele łączy się „pianką”.

Przykładowo przy ocieplaniu dachów spadzistych spoina zamkowa w połączeniu z wysoką wytrzymałością pozwala na wykonanie ocieplenia dachu nad poszyciem, co pozwala na całkowite pozbycie się mostków przewodność).

Zreasumowanie

Cechy materiału determinują zakres jego zastosowania. Płyty warstwowe i izolacja termiczna PIR mają zerową absorpcję wilgoci, są trwałe i trwałe oraz pozwalają na szybkie wznoszenie energooszczędnych budynków. Jeżeli głównym obszarem zastosowania płyt warstwowych jest budownictwo komercyjne i przemysłowe, to w przypadku płyt termoizolacyjnych na bazie PIR (nazywane są również panelami w okładzinie miękkiej) jest to konstrukcja dachów (zarówno płaskich jak i skośnych). ). Płyty służą również do izolacji zewnętrznych i wewnętrznych konstrukcji otaczających, podłóg, ścian w saunach, balkonów. Ponadto odprodukcja płyt warstwowych i izolacji termicznej PIR jest możliwa tylko w zaawansowanej technicznie i drogiej produkcji, wykluczone jest prawdopodobieństwo podrabiania produktu.

Materiał został przygotowany przy udziale specjalistów ze Stowarzyszenia „NAPPAN”.

W temacie FORUMHOUSE możesz wziąć udział w dyskusji PIR - izolacja termiczna. Polecamy również obejrzenie filmu o budowie domu energooszczędnego zgodnie ze standardami budownictwa pasywnego.