Ekspercka analiza właściwości izolacji bazaltowej wraz ze szczegółową instrukcją wykonywania pracy z tym materiałem

Formy materiałów termoizolacyjnych z wełny mineralnej

Prawie każdy rodzaj wełny mineralnej może być produkowany w różnych formach, co kompensuje początkowe wady materiału i sprawia, że ​​jest wygodny w użyciu do określonych celów. Lista najpopularniejszych jest następująca:

• Talerze. Sprasowana wełna mineralna może mieć postać sztywnych płyt, które są wygodne w użyciu jako część popularnych obecnie systemów izolacji warstwowych.
• Płyty dwuwarstwowe. W tym przypadku pierwsza warstwa pełni funkcję nośną, nadając materiałowi dodatkową sztywność, podczas gdy druga (wewnętrzna) warstwa zapewnia główną izolację termiczną. Doskonały do ​​izolacji zewnętrznej, szczególnie w połączeniu z tynkiem dekoracyjnym lub termoizolacyjnym.
• Płytki lamelowe. Cechą tego formatu jest prostopadłe ułożenie włókien względem płaszczyzny powierzchni. W rezultacie właściwości termoizolacyjne są nieco zawężone, ale materiał nabiera większej plastyczności, co umożliwia jego aktywne wykorzystanie podczas izolowania powierzchni o złożonych kształtach.
• Płyty laminowane. Takie produkty są jednostronnie powlekane warstwą polimeru lub włókna szklanego, co daje materiałowi dodatkową ochronę przed zniszczeniem pod wpływem prądów powietrza i kondensacji. Często stosowany również w systemach wielowarstwowych.
• Talerze z warstwą folii. Warstwa folii, zamocowana siatką z włókna szklanego, pełni funkcję paroizolacji wymaganej do izolacji zewnętrznej.
• Maty na drut. Ten elastyczny materiał najczęściej nadaje się do izolacji termicznej poddaszy i przestrzeni poddaszy. Przed użyciem rolki mat do szycia należy pozostawić rozłożone na jakiś czas, aby nabrały pierwotnego kształtu.
• Granulat z wełny mineralnej. Odpady z produkcji jednego rodzaju wełny mineralnej mogą być również dobrym materiałem izolacyjnym. Znajdują zastosowanie w specyficznej izolacji dmuchanej, która jest realizowana w przypadku braku możliwości demontażu dekoracyjnej dekoracji ściennej.

O markach wełny mineralnej i miejscu zastosowania każdej z nich

Wełna mineralna produkowana jest w postaci płyt i mat. Izolują dach, stropy i podłogi, ściany wewnętrzne i ścianki działowe. Możesz pracować zarówno na płaskich, jak i niestandardowych powierzchniach. Trudności podczas korzystania z tego materiału zwykle nie pojawiają się. Ponieważ gęstość wełny mineralnej może być różna, zgodnie z tym parametrem wyróżnia się kilka jej klas. Więcej szczegółów na temat każdego z nich.

Wełna mineralna marki P-75

Gęstość tego materiału wynosi 75 kilogramów na metr sześcienny. Doskonale nadaje się do izolowania powierzchni poziomych, które nie są narażone na duże obciążenia. W szczególności są to przestrzenie na poddaszu, a także niektóre rodzaje pokryć dachowych. Aby zachować ciepło, rury ciepłowni owinięte są również watą tej marki, a także rury gazowe i olejowe. Producenci produkują wełnę mineralną o mniejszej gęstości, ale można ją stosować tylko wtedy, gdy nie ma żadnych obciążeń.

Wełna mineralna marki P-125

Materiał o gęstości 125 kilogramów na metr sześcienny nadaje się do izolacji podłóg lub sufitów, a także ścianek działowych i ścian wewnątrz pomieszczenia. W niskich domach z cegły, keramzytu lub betonu komórkowego taka wełna może stać się wewnętrzną warstwą ściany, składającą się z trzech warstw. Materiał tej marki ma również dobre właściwości izolacji akustycznej. Dzięki niemu można nie tylko ocieplić budynek, ale także zabezpieczyć go przed hałasem.

Marka Minvata PZh-175

Ten materiał jest nie tylko gęsty, ale ma również zwiększoną sztywność. Zwykle stosowany jest do izolacji termicznej podłóg i ścian wykonanych z betonu zbrojonego lub blachy profilowanej.

Marka Minvata PPZh-200

Ten skrót oznacza, że ​​płyta z wełny mineralnej ma zwiększoną sztywność. Jest używany w tych samych przypadkach, co poprzednia marka. Jedyna różnica polega na tym, że marka PPZh-200 może służyć również jako dodatkowe zabezpieczenie przed ogniem.

Poddasze ocieplone kawałkami wełny kamiennej.

Dodatkowe modyfikacje

Tworząc izolację termiczną pochyłych i pionowych powierzchni, wykonywany jest wielowarstwowy i dość złożony system, składający się z szyby przedniej, bariery przeciwwilgociowo-parowej.

Wełna mineralna z folią doskonale zapobiega ucieczce ciepła w jak największym stopniu

Aby ułatwić montaż takiej konstrukcji, pomogą specjalne maty wykonane z włókien mineralnych, które są wyposażone w dodatkowe warstwy, wykonane zgodnie z zasadą:

• laminowanie - cienka folia z włókna szklanego lub polimeru zapobiega wydmuchiwaniu przez wiatr włókien ze wspólnej warstwy;
• foliowanie - zapobiega przedostawaniu się wilgoci do środka izolacji, zatrzymuje ciepło w pomieszczeniu dzięki odbiciu od powierzchni lustra;
• tworząc zewnętrzną warstwę bitumiczną, która pełni funkcję hydroizolacji.

Płyty z wełny mineralnej są wszechstronne i wielofunkcyjne, dzięki czemu znalazły szerokie zastosowanie. Znając elementarne cechy i parametry techniczne, możesz samodzielnie wybrać izolator ciepła do aranżacji przestrzeni życiowej.

Płyta z wełny mineralnej to materiał termoizolacyjny wykonany z wełny mineralnej i spoiwa syntetycznego. Mini płyta jest odporna na wysokie temperatury, a jeśli została wykonana z naturalnych skał, zaczną się topić dopiero po dwóch godzinach wystawienia na działanie temperatury tysiąca stopni. Ponadto płyta z wełny mineralnej jest odporna na większość agresywnych substancji chemicznych: alkalia, oleje, rozpuszczalniki. Płyty z wełny mineralnej (wełny mineralnej) mają różną twardość i gęstość. Dodatkowym atutem jest wysoki współczynnik paroprzepuszczalności, który umożliwia swobodne przenikanie pary wodnej. Pomaga to chronić materiał przed zawilgoceniem, które może prowadzić do rozprzestrzeniania się pleśni i różnych szkodników.

Zalety płyty z wełny mineralnej to: - Niska nasiąkliwość - nie więcej niż 1,5%. - Całkowita niepalność. - Łatwość i łatwość użycia. Materiał nie wymaga specjalnych zapięć, łatwo się go kroi i układa. - Struktura włóknista zapewnia elastyczność i wysoką wytrzymałość materiału. - Brak deformacji nawet pod dużym obciążeniem. - Ze względu na strukturę włóknistą taka płyta jest dobrym izolatorem dźwięku. Ta jakość jest bardzo przydatna w budownictwie przemysłowym, ponieważ właściwości izolacji akustycznej pomagają zmniejszyć grubość zainstalowanej izolacji. - Trwałość. Materiał spełnia swoje funkcje do 25 lat. - Przyjazność dla środowiska. - Wysokie właściwości termoizolacyjne.

Stosowanie płyt z wełny mineralnej

Płyty z wełny mineralnej różnią się stopniem twardości. Tak wyróżnia się płyty miękkie, półsztywne i twarde. W budownictwie częściej stosuje się półsztywne i sztywne: te pierwsze do izolacji termicznej przegród ściennych, dachów oraz w systemach wielowarstwowych, a drugie do ocieplania dachów, elewacji, podłóg. Płyty miękkie są używane głównie do izolacji termicznej komunikacji.

- Budownictwo mieszkaniowe. Minplate to najczęściej stosowana izolacja w domu; służy do izolacji wszystkich części budynku, w tym podłogi i piwnicy. - Izolacja podłóg. - Ocieplenie przestrzeni międzykrokwiowych. - Izolacja termiczna elewacji. - Ocieplenie dachu i poddasza. - Izolacja urządzeń wodociągowych i grzewczych, a także urządzeń wodno-kanalizacyjnych i rurociągów.- Inżynieria przemysłowa.

Materiał ten można stosować zarówno na nowo budowanych domach, jak i na tych już użytkowanych. Obecnie płyty z wełny mineralnej są najbezpieczniejszym, najbardziej przyjaznym dla środowiska i wydajnym izolatorem ciepła i dźwięku.

Kilka wskazówek dotyczących wyboru wełny mineralnej

Wymieniamy producentów, którzy produkują doskonałej jakości wełnę mineralną. Są to w szczególności „URSA”, „ISOVER”, „PAROC”, „Rockwool”. Wełna mineralna z Niemiec uznawana jest za jedną z najlepszych. Jeśli spotkałeś ją w sklepie, kup ją odważnie. W końcu żaden inny kraj UE nie ma tak wybrednych jednostek certyfikujących. Nie bez powodu mówią, że niemiecka jakość mówi sama za siebie.

Koszt wełny mineralnej zależy od jej gęstości. Im wyższy ten wskaźnik, tym trudniej jest wyprodukować materiał i tym więcej materiału wyjściowego jest wymagane do jego produkcji. To oczywiste - w końcu wraz ze wzrostem gęstości zwiększa się również liczba włókien.

Chociaż żużel i wełna szklana mają kusząco niskie ceny, dobrze się zastanów przed ich zakupem. Materiały te, jako izolatory dźwięku, są bardzo przeciętne i nie utrzymują zbyt dobrze ciepła. Ale nie ma problemów podczas instalacji - jeśli wełna szklana dostanie się na skórę, dotknięty obszar stanie się stanem zapalnym i swędzeniem przez długi czas.

Skontaktuj się ze sprzedawcą, aby uzyskać informacje o kierunku słojów materiału. Jeśli biegną pionowo, wełna mineralna lepiej zatrzyma ciepło i ochroni przed hałasem. Gdy włókna są ułożone losowo, materiał staje się trwalszy, wytrzymując znaczne obciążenia dynamiczne.

Sprawdź, czy ten produkt jest wyprodukowany zgodnie z GOST - jest to wskazane na opakowaniu. Tak więc płyty z wełny mineralnej są wykonane zgodnie z GOST 9573-96, maty na siatce - zgodnie z GOST 21880-94, a płyty PPZh - zgodnie z GOST 22950-95.

Teraz o tak ważnym szczególe, jak rozmiar wełny mineralnej. Kiedy przychodzisz do sklepu, aby kupić ten materiał, dokładnie przestudiuj jego cechy, a następnie poproś sprzedawcę o otwarcie paczki. Nie słuchajcie zapewnień, że wielkość płyt to tak naprawdę 5 centymetrów, ni mniej, ni więcej. Lepiej być o tym przekonanym osobiście.

srbu.ru

Wprowadzenie do przewodnictwa cieplnego

Odpowiednią izolację wyrobów z płyt z wełny mineralnej, zapobiegającą przenikaniu ciepła, zapewnia specjalna struktura włóknista. Jeśli weźmiemy pod uwagę jego szczegółowe wskaźniki, zależą one od przeznaczenia i rodzaju materiału i wahają się od 0,036 do 0,042 W / (m * K). W tym przypadku reżim temperaturowy jest reprezentowany przez 10-25 ° C.

Wartość odporności ogniowej

Jedną z nielicznych cech wyróżniających wełnę mineralną jest jej odporność na ogień. Stosowana jako warstwa izolacyjna w pomieszczeniach mieszkalnych, nie zapali się od przypadkowej iskry lub zwarcia w przewodzie elektrycznym. W przypadku pożaru zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia.

Ze względu na swoje właściwości wełna mineralna służy do ocieplania pomieszczeń, w których przechowywane są różne substancje łatwopalne.

Jeśli weźmiemy pod uwagę specjalne produkty zawierające bazalt, to mogą one wytrzymać działanie otwartego ognia (do + 1000 ° C) przez kilka godzin, ale pod warunkiem, że w procesie tworzenia płyt nie zostaną użyte wypełniacze na bazie syntetycznych składników palnych.

Wskaźniki gęstości

Sztywność jest ważnym wskaźnikiem płyt z wełny mineralnej, która wraz z odpornością na zmiany odkształcenia na tle obciążeń zewnętrznych zależy od gęstości materiału. Według gęstości zwyczajowo klasyfikuje się opisaną izolację termiczną:

• kęsiska twarde reprezentowane są przez marki PT-250, PT-220, PT-300 o wartości 220-300 kg / m³;
• produkty o podwyższonej sztywności - marki ППЖ-200, ППЖ-180, ППЖ-160, wskaźnik wytrzymałości sięga 160-210 kg / m³;
• miękkie płyty prezentowane są z gęstością 40-55 kg / m³, najpopularniejsze oznaczenia to PM-50, PM-40;
• sztywne płyty - 100-150 kg / m³, kategoria obejmuje marki ПЖ-120, ПЖ-100, ПЖ-140;
• półsztywne urządzenia do izolacji - 60-90 kg / m³, oznaczone PP-80, PP-70, PP-60.

Gęstość wełny mineralnej dobiera się na podstawie obszaru jej zastosowania.

Odporność na wilgoć i paroprzepuszczalność

Wełna mineralna ma zdolność pochłaniania nadmiaru wilgoci, w wyniku czego pogarszają się jej właściwości w zakresie wytrzymałości i trwałości. Ale zastąpienie cieczy masami powietrza prowadzi do silnego wzrostu przewodności cieplnej, dlatego pogarszają się właściwości eksploatacyjne płyt.

Najlepszą opcją jest zastosowanie na etapie produkcji specjalnych wypełniaczy, które hydrofobizują finalny produkt. Obecny GOST wskazuje, że poziom odporności na wilgoć płyt z wełny mineralnej powinien wahać się między 4-7 pH.

Wełna mineralna posiada doskonałe właściwości akustyczne i pozwala na poprawę izolacyjności od dźwięków powietrznych pomieszczeń.

Jeśli chodzi o paroprzepuszczalność, wełna mineralna ma najwyższy współczynnik w porównaniu z innymi grzejnikami - 480 × 10−6 g / (m × h × Pa). Konstrukcje izolacyjne nieposiadające paroizolacji (materiał do wykańczania ścian zewnętrznych pod tynkiem) lub wyposażone w warstwę gazoprzepuszczalną optymalnie zachowują normalną wymianę gazową. W efekcie wewnątrz pomieszczenia powstaje korzystny mikroklimat.

Parametry techniczne i typy

Maty wykonane z włókien mineralnych różnią się właściwościami technicznymi, które zależą od gęstości produktu, umiejscowienia surowców włóknistych i jakości stosowanych surowców.

Eksperci doradzają przy wyborze grzejnika, aby wziąć pod uwagę specyfikę zakresu zastosowania, porównać go z właściwościami wymaganego produktu.

Eksperci radzą przy wyborze grzejnika wziąć pod uwagę specyfikę zakresu zastosowania, porównać go z właściwościami wymaganego produktu

Jeśli chodzi o różnorodność płyt mineralnych na podłogę, sufit i ściany, reprezentuje ją żużel, wełna szklana i wełna skalna. Warto bardziej szczegółowo zastanowić się nad każdą opcją:

1. Wełna szklana jest najtańszą izolacją z tej serii. Surowcem wyjściowym jest wapień, dolomit, soda, piasek, boraks. Z tego wszystkiego włókno jest produkowane w 5-15 mikronach, osiągając grubość 15-50 mm. Dopuszczalny zakres temperatur, w których można stosować materiał, waha się od -60 do + 450 ° C. Z biegiem czasu wata szklana może zbrylać się, co prowadzi do zmniejszenia jej funkcji osłony termicznej. W trakcie pracy ten delikatny materiał rozkłada się, dlatego konieczne jest użycie sprzętu ochronnego. Zapobieganie przedostawaniu się pyłu szklanego do pomieszczenia zapewnia specjalna bariera paroizolacyjna.
2. Wełna żużlowa wyróżnia się niskim wskaźnikiem bezpieczeństwa środowiskowego, ponieważ jest wytwarzana z żużla wielkopiecowego. Ze względu na tę cechę izolacja nie jest zalecana do montażu wewnątrz lokali mieszkalnych. Włókno osiąga grubość 4-12 mikronów, jego długość wynosi 16 mm.
3. Najbezpieczniejsza i najskuteczniejsza jest bazaltowa wersja wełny mineralnej jako izolatora ciepła. Materiał nie kruszy się, nie wnika do powietrza wewnątrz pomieszczenia, charakteryzuje się wysokim współczynnikiem zużycia, jest trwały i ognioodporny. Jeśli żywice fenolowo-formaldehydowe nie są zaangażowane w proces produkcji, płyty bazaltowe można nazwać całkowicie przyjaznymi dla środowiska. Ich istotną wadą jest wysoka cena.

Jeśli weźmiemy pod uwagę cechę strukturalną minipłytek, wyróżnia je chaotyczny lub lamelarny układ włókien.

Wełna szklana.

Do produkcji waty szklanej stosuje się piasek, wapień, boraks (etibor) i sodę - powszechne składniki do produkcji szkła. Wszystko to wlewa się do specjalnego leja, w którym topi się w temperaturze około 1400 ° C, a następnie powstałe szkło przepuszcza się przez dysze przędzalnicze i trafia do specjalnych wirówek, gdzie jest nadmuchiwane parą w celu uzyskania cienkich włókien szklanych.

Procesowi tworzenia włókien towarzyszy obróbka spoiwami polimerowymi. Następnie powstałą masę formuje się i rozdmuchuje w temperaturze 250 ° C w celu wysuszenia i utworzenia wiązań polimerowych. Po polimeryzacji włókna wełny twardnieją i nabierają bursztynowo-żółtego koloru. Następnie wata jest schładzana, cięta i pakowana.

Grubość włókien waty szklanej wynosi od 5 do 15 mikronów, a długość od 15 do 50 mm. Te rozmiary włókien nadają wełnie szklanej wytrzymałość mechaniczną, sprężystość i niskie przewodnictwo cieplne. Warstwa wełny o grubości 5 cm pod względem oporu cieplnego odpowiada murze o grubości 1 metra.

Zakres temperatur, w których wełna szklana zachowuje swoje właściwości, wynosi od -60 do +450 ° C. Gęstość nie przekracza 130 kg / m3.

Korzyści.

• Posiada dobrą przewodność cieplną: 0,038 - 0,046 W / m · K;
• Dobra dźwiękochłonność;
• Wełna szklana ma bardzo wysoką odporność chemiczną;
• Nie pali się ani nie tli;
• Nie kurczy się podczas długotrwałej eksploatacji, a jego włókna nie zapadają się nawet przy długotrwałych wibracjach.
• Dobrze pochłania dźwięki, jest mało higroskopijny, mrozoodporny.
• Wytrzymałość włókien waty szklanej jest wyższa niż w przypadku wełny bazaltowej.

Niedogodności.

• Główną wadą wełny szklanej jest duża kruchość włókien. Te cienkie i ostre fragmenty włókien łatwo wnikają w materiał odzieży i powodują silne swędzenie skóry. Wdychanie powietrza zawierającego cząsteczki włókna szklanego jest wysoce niepożądane. Konieczna jest praca z tym materiałem w kombinezonie wykonanym z gęstej tkaniny, rękawiczkach, respiratorze i goglach.
• Niska żaroodporność wełny szklanej. W temperaturach powyżej 450 ° C zaczyna się rozkładać i tracić swoje właściwości.

Zasadniczo wełna szklana służy do izolacji termicznej konstrukcji o temperaturze powierzchni od -60 ° C do 450 ° C.

Izolacja budowlana IZOMIN

Na bazie włókien bazaltowych otrzymywanych w wyniku topienia skał wytwarzana jest szeroka gama produktów do izolacji cieplnej i akustycznej do stosowania w różnych elementach konstrukcyjnych (dachy, ścianki działowe, ściany, podłogi itp.) Budynków i konstrukcji o różnym przeznaczeniu. Jakość produktów jest w pełni zgodna z międzynarodowymi standardami. Wszystkie produkty IZOMIN należą do grupy materiałów niepalnych i zawierają dodatki hydrofobowe. Produkty pakowane są w folię.

Po uzgodnieniu z klientem istnieje możliwość wykonania wyrobów o niestandardowych wymiarach w zakresie długości do 2000mm i szerokości do 1000mm.

Wełna żużlowa.

Surowcem do produkcji wełny żużlowej są odpady żużlowe z hutnictwa wielkopiecowego. Technologia produkcji jest bardzo podobna do metody produkcji wełny kamiennej.
Grubość włókien to żużel od 4 do 12 mikronów, długość do 16 mm. Gęstość od 75 do 400 kg / m3.

niedogodności

• Wystarczająco niska maksymalna temperatura robocza do 300 ° C Wraz ze wzrostem temperatury włókna spiekają się i tracą swoje właściwości. Sama wełna żużlowa nie pali się, ale w przypadku pożaru najpierw się stopi.
• Niezbyt dobre wskaźniki przewodności cieplnej 0,46 - 0,48 W / m · K;
• Nietrwały, żywotność wynosi 10-15 lat, po czym zapada się i traci swoje właściwości;
• Dobrze wchłania wilgoć;
• Zawiera składniki z resztkową kwasowością, dlatego po przedostaniu się wilgoci może rozpocząć się proces tworzenia się kwasu i pojawienie się agresywnego środowiska dla metali. Dlatego nie jest używany w miejscach, w których może występować wilgoć.
• Włókna są kruche i kłujące, jak włókna z kradzieży.

Godność.

• Jedyną zaletą tego materiału jest jego niska cena. Był to najpopularniejszy materiał izolacyjny w sowieckiej przeszłości.

Obecnie, biorąc pod uwagę swoje wady i pojawianie się alternatyw, szybko traci i tak już znikomą pozycję na rynku izolacji mineralnych.

Tabela przedstawia charakterystykę porównawczą

różne rodzaje wełny mineralnej.

Porównawcze właściwości techniczne płyty mineralnej

Obecnie produkuje się wiele niezawodnych materiałów chroniących przed ciepłem. W tabeli przedstawiono parametry techniczne trzech popularnych izolatorów nowej generacji:

• syntetyczne płyty z pianki polimerowej;
• spieniony polistyren;
• płyty mineralne do ocieplenia ścian (elewacji) „Isover”.

Analiza porównawcza pokazuje, że przy podobnych wskaźnikach izolacja mineralna jest ognioodporna, różni się zmiennością gęstości, ma lepszą zdolność do ściskania, przydatna do pakowania i transportu. Cena płyty min. (50 mm) Isover jest korzystniejsza niż koszt innowacyjnego styropianu Technoplex. Wady to stosunkowo duża nasiąkliwość i duża masa.

Którego producenta wybrać?

Izolatory marki Isover wyróżniają się innowacyjnymi technologiami wytwarzania nieszkodliwej, niepylącej watoliny, która łączy w sobie miękkość, elastyczność i wytrzymałość. Firma jest światowym liderem pod względem wielkości produkcji i jedynym producentem płyt z wełny mineralnej reprezentowanym w Federacji Rosyjskiej.

Miniplates „Ursa” (marka hiszpańskiego koncernu Uralita, który posiada 3 zakłady produkcyjne w Rosji) to wszechstronność zastosowania i najlepsze wykonanie: ich izolacja zewnętrzna i wewnętrzna wyróżnia się łatwością montażu / demontażu; bezpieczeństwo i trwałość. Struktura konglomeratów włókien ciętych (ciętych) nadaje warstwom izolacji termicznej wełny mineralnej Ursa szczególne właściwości chemiczne i fizyczne:

• niski ciężar właściwy;
• stabilność wskaźników siły;
• plastyczność powierzchni.

Duński (dosłownie wełna skalna) jest najstarszym producentem wełny bazaltowej (od 1937 roku). Obecnie istnieje ponad 20 przedsiębiorstw high-tech w 15 krajach, które produkują minipłyty do dowolnych konstrukcji wznoszonych w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym.

W przeciwieństwie do materiałów z włókna szklanego, płyta mineralnego bazaltu Rockwool jest obszarem objętościowym utworzonym z przypadkowo splątanych włókien z licznymi punktami przecięcia nici. Taka struktura nadaje materiałowi wytrzymałość i stabilność przy znacznej elastyczności.

Koszt

Średnie ceny powyższych marek prezentuje tabela:

Możliwości wiodących fabryk pozwalają nam produkować szeroką gamę standardowych rozmiarów w kompaktowym opakowaniu, które jest łatwe w transporcie.

Koszt materiałów przewyższa wszystkie inne koszty kwotą kosztów finansowych izolacji. Należy jednak wziąć pod uwagę zależność całkowitego kosztu od rodzaju prac instalacyjnych. Na przykład rozpylanie płynnej pianki na jednostkę powierzchni kosztuje 1200 rubli. Wygoda i względna taniość montażu płyt mineralnych - od 80 rubli / m2 (izolacja akustyczna podłogi) do 300 rubli / m2 (ochrona dachu) - sprawia, że ​​ich użycie jest najbardziej efektywne.

Podstawowe właściwości

Przy wyborze materiału izolacyjnego na powierzchnie ścian, podłóg, sufitów i dachów należy wziąć pod uwagę jego izolacyjność termiczną.

Nie bez znaczenia jest klasa odporności na ogień, paroprzepuszczalność, odporność na wilgoć. Pod każdym względem wełna mineralna przewyższa wiele konkurencyjnych materiałów, a także należy do kategorii budżetowej.

Pod każdym względem wełna mineralna przewyższa wiele konkurencyjnych materiałów, a także należy do kategorii budżetowej.

Płyty z wełny mineralnej są często używane do izolacji sufitów, sufitów, ścian i dachów

Przystępując do wyboru izolacji z wełny mineralnej, konieczne jest zrozumienie głównych kryteriów, według których ocenia się jej przydatność do stosowania w określonych warunkach. Włókna materiału mają szereg zalet:

wysoka wytrzymałość, na którą wpływa gęstość płyty; niewielka waga, co jest bardzo ważne w zapobieganiu przeciążeniom tworzonej konstrukcji; zapobieganie procesom gnicia i tworzeniu się grzybów; odstraszanie małych szkodników; odporność na ogień; żywotność do 50 lat.

Wełna kamienna jest optymalnym izolatorem ciepła

Spośród wszystkich wymienionych odmian wełny mineralnej wełna mineralna uważana jest za najbezpieczniejszą, w tym pod względem palności. Włókna materiału mają podobny rozmiar do włókien żużlowych, ale w przeciwieństwie do pierwszych nie są wcale niebezpieczne, nie wymagają specjalnej ochrony podczas montażu.

Przewodność cieplna wełny kamiennej jest minimalna, a temperatura topnienia sięga 600 stopni Celsjusza.

Ulepszoną wersją wełny kamiennej jest izolacja bazaltowa gabro lub diabazowa. W przeciwieństwie do kamienia bazalt zawiera dodatkowo żużle wielkopiecowe i składniki mineralne:

• dolomit;
• glina;
• wapień.

Ze względu na zanieczyszczenia izolacja wykazuje większe prędkości przepływu. Ponadto w bazaltowej wełnie mineralnej prawie nie ma żywicy formaldehydowej, co zmniejsza ryzyko parowania fenolu, choć na tle spadku odporności na wilgoć.

Ponieważ w bazaltowej wełnie mineralnej prawie nie ma składników niestabilnych na wysokie temperatury, materiał jest w stanie zachować swoją funkcjonalność po podgrzaniu do 1000 stopni Celsjusza.

Zarówno skalna wełna mineralna, jak i bazalt w temperaturach topnienia deklarowanych przez producenta nie palą się, a jedynie topią, czego nie można powiedzieć o wełnie szklanej i żużlowej.

Prawidłowe znaczenie oznaczeń

Obecne normy i przepisy zakładają separację płyt z wełny mineralnej. Ich podgatunki są oznaczone odpowiednimi znakami:

1. Izolacja P-150 znajduje zastosowanie jako izolacja akustyczna i cieplna dachu, posiada wysoki współczynnik odporności ogniowej. Współczynnik kompresji 2%, wytrzymałość - 0,01 MPa i więcej, gęstość - 150 kg / m³.
2. Wartość PP-125 służy do oznaczania płyt półsztywnych. Ich głównym przeznaczeniem jest izolacja konstrukcji poddaszy i dachów spadzistych. Materiał ma gęstość 125 kg / m³ i ściskanie 12%, a przewodnictwo cieplne 0,049 W / mK.
3. Sztywne płyty izolujące ciepło są reprezentowane przez marki ППЖ-200, ПЖ-175. Maksymalne dopuszczalne obciążenie sięga 175 i 200 kg / m³, co sprawia, że ​​materiał nadaje się do budowy dachów płaskich, które są narażone na silne obciążenia odkształcające.

Kupując wełnę mineralną zwróć uwagę na jej oznaczenie - od tego zależy grubość, gęstość materiału

Wełna mineralna marki P-100, P-150, PPZh-200

Obecnie producenci produkują wełnę mineralną w postaci rolek, płyt i mat. Materiał ten z powodzeniem izoluje dach, stropy i poddasze domu. Trudności w używaniu i układaniu materiału nie pojawią się nawet dla niedoświadczonej osoby. W zależności od przeznaczenia materiału gęstość wełny bazaltowej może być różna, rozróżnia się kilka marek zgodnie z jej gęstością.

Wełna mineralna P-75

Gęstość wełny mineralnej wynosi 75 kilogramów na metr sześcienny. metr. Właściwości wełny mineralnej P-75 nadają się tylko do układania na poziomych powierzchniach, które nie są poddawane obciążeniom. Na przykład parter, strych i widok na płaski dach. Gatunek bazaltowej wełny mineralnej P-75 służy do izolacji termicznej rur ciepłowniczych, gazowych i olejowych. Wata o mniejszej gęstości jest używana tam, gdzie nie ma ładunków.

Wełna mineralna P-125

Gęstość wełny mineralnej wynosi 125 kilogramów na metr sześcienny. metr. Właściwości wełny mineralnej P-125 charakteryzują się dobrymi parametrami izolacyjności akustycznej, materiał nadaje się do układania na podłodze i suficie, izolację termiczną przegród wewnętrznych. Znajduje również zastosowanie jako izolacja termiczna ścian wewnętrznych z pianobetonu lub gazobetonu. Za pomocą wełny mineralnej P-125 można ocieplić elewację wysokiej jakości i uzyskać doskonałą izolację akustyczną.

Wełna mineralna ПЖ-175, ППЖ-200

Gęstość wełny mineralnej wynosi 175 i 200 kilogramów na metr sześcienny. miernik odpowiednio. Ta izolacja jest gęsta i ma zwiększoną sztywność, co znajduje odzwierciedlenie w skrótach RV i RV. Wata stosowana jest do izolacji termicznej podłóg międzywarstwowych i ścian żelbetowych. Dzięki ogniotrwałym właściwościom wełny mineralnej PPZh-200 i PZh-175 może być stosowana jako ochrona przeciwpożarowa pomieszczeń mieszkalnych.

Wskazówki dotyczące wyboru wełny mineralnej do ocieplenia domu

Na całym świecie firmy „ISOVER”, „KNAUF”, „ISOROK”, „ROCKWOOL”, „TECHNONICOL” produkują doskonałej jakości wełnę mineralną. Koszt materiału zależy od jego gęstości, ponieważim wyższy ten wskaźnik, tym więcej materiału wyjściowego jest wymagane podczas produkcji. Płyty z wełny mineralnej są produkowane w Rosji zgodnie z GOST 9573-96, płyty PPZh (zwiększona sztywność) zgodnie z GOST 22950-95, a zszywane maty zgodnie z GOST 21880-94.

Po przybyciu do sklepu z narzędziami dokładnie przestudiuj wszystkie cechy wełny mineralnej. Jeśli włókna są ułożone pionowo w płytach, to materiał lepiej oszczędza ciepło, jeśli włókna są ułożone losowo, to materiał będzie trwalszy. Wełna żużlowa i wełna szklana mają niską cenę, ale jeśli włókna waty szklanej dostaną się na skórę, dotknięty obszar będzie podrażniony i może swędzieć przez długi czas, powodując niedogodności.

izolacja termiczna. rf

Pomysły na wystrój elewacji domu zrób to sam

Dekoracja elewacji domu to indywidualne zadanie każdego właściciela. Ktoś zatrzyma się przy tradycyjnym obramowaniu tynku lub ramy. W bardziej postępowej części zastosowane zostaną rozwiązania projektowe do zdobienia sztukaterią. Obecnie poszukiwane są elewacje domów z wykuszem.

Wykusz to część elewacji wystająca poza płaszczyznę ściany, całkowicie lub częściowo przeszklona. Do dekoracji takiej części budynku stosuje się sztukaterie, które obramowują cały obwód przeszklenia. Pod wykuszem można zainstalować dwie dekoracyjne konsole, okaże się jak pudełko w teatrze.

Każdy może znaleźć sposób na udekorowanie elewacji domu własnymi rękami. Aby to zrobić, możesz użyć katalogów w czasopismach lub wyspecjalizowanych witrynach w Internecie.

Zalety izolacji płyt

Charakterystyka płyt z twardej wełny mineralnej wskazuje na ich doskonałe właściwości eksploatacyjne. Dzięki izolowanej strukturze kształt jest dobrze zachowany, a sam produkt w razie potrzeby można łatwo poddać obróbce (cięcie, wiercenie).

Dzięki wełnie mineralnej można poprawić izolację akustyczną, zatrzymać ciepło w pomieszczeniu oraz znacznie obniżyć koszty ogrzewania

Jeśli mówimy o zewnętrznym ułożeniu dachu, to sztywne płyty termoizolacyjne z wełny mineralnej na spoiwie syntetycznym montuje się na wcześniej przygotowanej płaszczyźnie za pomocą specjalnych łączników lub kleju mocującego. Na ścianach ulic pod tynkiem wełna mineralna jest mocowana za pomocą specjalnych urządzeń wyposażonych w kapelusze parasolowe. Niewątpliwym plusem opisanego niepalnego izolatora ciepła jest jego przystępny koszt.

Obszary zastosowania

Podczas produkcji wełny mineralnej zaangażowane są żużle wielkopiecowe, szkło, skały pochodzenia wulkanicznego. Z przygotowanego stopu, przetwarzanego w specjalnych wirówkach, powstają włókna, które następnie miesza się ze spoiwami syntetycznymi. Uzyskaną w ten sposób masę formuje się w wygodne w użyciu płyty, różniące się takimi parametrami jak sztywność, gęstość i gabaryty.

Powstały materiał na bazie włókien mineralnych nadaje się do zapewnienia niezawodnej izolacji akustycznej i cieplnej:

• panele trójwarstwowe, konstrukcje dachowe;
• zachodzenie na siebie;
• sufity;
• dachy spadziste lub płaskie;
• wykładziny podłogowe;
• ścianki działowe;
• nośne mocne ściany;
• trójwarstwowe ściany specjalne, zbudowane z bloczków, wewnątrz których umieszczona jest wełna mineralna.

Niepalna izolacja komina - wełna bazaltowa

Głównym zadaniem komina jest zaopatrzenie domu w ciepło. Ale wielu właścicieli nie zdaje sobie sprawy, że kominy również wymagają izolacji, a można to zrobić niezależnie, wybierając jedną z poniższych metod.

Wybór metody i niepalnego materiału do ocieplenia komina uzależniony jest od takich czynników, jak doświadczenie osoby, która będzie okładziną, rodzaj izolatora cieplnego oraz rodzaj komina.