O que é melhor em tubos de metal-plástico ou polipropileno, a escolha dos tubos

A fim de conduzir um sistema de abastecimento de água quente e aquecimento na casa, muitos usam tubos de metal-plástico. Este equipamento, que demonstra um alto nível de eficiência, possui as características hidráulicas e térmicas necessárias para um funcionamento eficiente. Portanto tubos de metal-plástico para aquecimento, cujos comentários são apresentados neste artigo, são tão comuns

Vantagens dos tubos feitos de metal-plástico

eles são resistentes à corrosão;
eles podem ser facilmente dobrados, portanto, o metal-plástico é freqüentemente usado em salas com geometria complexa;
resistente a extremos de temperatura;
os canos têm um baixo nível de ruído quando a água se move;
o metal-plástico é caracterizado por um pequeno alongamento linear quando aquecido;
os tubos são fáceis de instalar, podem ser colocados tanto na parede como no chão;
possuem baixo peso específico e grande metragem em vãos (até 500 m), o que permite o assentamento de dutos em áreas sem o uso de conexões;
a superfície dos tubos é quimicamente inerte, de modo que o risco de crescimento de mofo é minimizado;
longa vida útil (mais de 20 anos);
preço aceitável.

Desvantagens de uma tubulação de metal-plástico

Além de um grande número de vantagens, este material também tem suas desvantagens:

tubos de polímero têm medo de fogo aberto e estresse mecânico;
o metal-plástico não é recomendado para ser mantido sob a luz solar direta, a luz ultravioleta tem um efeito prejudicial na superfície dos tubos;
durante a instalação, pode haver alguns problemas com a conexão, o diâmetro interno da rosca da conexão é menor que o do tubo, de modo que os furos podem crescer demais com o tempo;
durante a instalação do acessório roscado, existe a possibilidade do tubo ser esmagado pela porca, podendo originar a sua ruptura;
metal-plástico tem medo de dobras, esmagamento, substâncias quimicamente ativas.

A escolha do diâmetro ao instalar o aquecimento

Na maioria das vezes, entre as propostas, é possível encontrar tubos de metal-plástico, cujo diâmetro externo varia de 16 a 63 milímetros. A espessura da parede pode variar de 2 a 3,5 mm. Os tubos mais adequados para uso dependem da pressão máxima.

Ao marcar, dois valores são freqüentemente usados - o diâmetro externo com uma indicação da espessura da parede ou o diâmetro interno.

Se considerarmos as principais opções de execução, todos os pipelines para uma casa privada podem ser divididos em vários grupos:

o diâmetro externo de 16 e 20 mm é mais frequentemente usado como ralo ao fornecer água quente para torneiras no banheiro e na cozinha;
uma seção transversal de 26 e 32 mm ao longo da circunferência externa do tubo pode ser usada para instalar um sistema de piso "quente" e organizar a distribuição de aquecimento ao trabalhar com fluxos de baixa pressão;
diâmetros externos de 40 e 50 mm são perfeitos para criar a base para o abastecimento de água individual e sistemas de aquecimento em uma casa privada.

Características da estrutura dos tubos. Especificações

Os tubos de metal-plástico de abastecimento de água e aquecimento são compostos por 5 camadas:

o polietileno interno torna o produto liso, além de evitar o crescimento de bactérias e o acúmulo de substâncias nocivas;
2 camadas adesivas conectam alumínio e polímero;
folha de alumínio, que confere resistência hidráulica à tubulação e impermeabilidade ao oxigênio;
a camada externa de polietileno confere ao duto resistência a altas temperaturas e também protege contra tensões mecânicas.

Os tubos de plástico reforçado não contêm substâncias nocivas ao corpo humano, portanto, esse tipo de tubulação é utilizado em sistemas de abastecimento de água potável.

Para instalar canais de aquecimento de acordo com todas as normas, é necessário cumprir as normas técnicas e ter em consideração as características dos tubos metaloplásticos. Parâmetros principais:

a tubulação pode funcionar com eficiência em uma temperatura de refrigeração não superior a + 95 ° С;
o valor máximo de pressão que deve ser criado em temperaturas de 0 a 25 ° C é de 25 bar, a 95 ° C - 10 bar.

O cumprimento desses parâmetros técnicos garante a vida útil dos tubos de 40-50 anos.

Marcando

diâmetro do duto;
tipo de polímero: polipropileno (PP-R); polietileno (PE-R); polietileno resistente ao calor (PE-RT); polietileno reticulado de alta resistência (PE-X);
pressão nominal (PN);
tipo de ponto de pressão (a, b, c, d);
número do lote;
data de produção, etc.

Antes de adquirir tubos de metal-plástico, cada comprador tem o direito de solicitar um certificado de qualidade das mercadorias vendidas.

Características dos tubos de polipropileno

Globalmente, os perfis de polipropileno têm apenas dois tipos:

Camada única. Ao desenhar o tubo, são usados compostos de polímero monolítico.
Três camadas. Eles também são chamados de reforçados por causa do reforço de fibra de vidro ou camadas de polipropileno separadas por uma camada intermediária de folha metálica. Eles são freqüentemente confundidos com metal-plástico.

Tipos de tubos de polipropileno

Ambos são classificados e marcados de acordo com a finalidade e o material de fabricação. PP é impresso com o índice geral. A próxima letra na marcação:

H - água fria, material de fabricação - homopolímero de polipropileno.
B - polipropileno copolímero de bloco universal para água fria e quente.
R - copolímero aleatório de polipropileno - adequado para a instalação de água quente e sistemas de aquecimento.
S - o polipropileno resistente ao fogo é a variedade mais resistente ao calor.

Todos os encanamentos de água quente são adequados para encanamentos de verão e abastecimento de água fria.

Tipos de tubos de polipropileno

Características gerais dos tubos de polipropileno:

Propriedade	Valor, unidade rev.
Pressão máxima permitida	Até 2,5 MPa
Temperatura máxima	70 95 0C
Condutividade térmica das paredes	0,15 W / (m * 0C)
Temperatura de operação	até 120 0C
Rugosidade	0,015
Coeficiente de expansão versus temperatura camada única reforçado	0,15 0,3-0,07 (depende do material de reforço)
Tempo de vida quente frio	50 anos 100 anos

Métodos de conexão de pipeline

A instalação de tubos de aquecimento de metal envolve o uso de um ou outro método de instalação. Para conectar a tubulação, você precisará de uma máquina de solda e peças especiais: acoplamentos, conexões, cotovelos, tês, etc. Existem três métodos principais de conexão: acessórios de pressão, acessórios de crimpagem e elementos destacáveis.

O primeiro método pressupõe que o mestre tenha uma pistola manual ou elétrica, que será útil durante a instalação. O encaixe de pressão é uma manga inserida no corpo. Com a ajuda de um dispositivo especial, a rotação é realizada. Esses acessórios parecem muito atraentes do lado de fora, então os tubos não precisam ser colocados sob as paredes ou pisos. A desvantagem deste método de conexão é que as conexões têm um custo elevado em comparação com as suas contrapartes. Além disso, é impossível desmontar a peça sem violar a integridade da estrutura.

A essência da instalação de acessórios crimpados é que o anel é preso e apertado com uma porca na junção dos tubos. Para instalação dessa forma, você pode precisar das seguintes ferramentas:

para limpar as pontas dos tubos, deve-se usar um chanfrador;
para fixar o encaixe - chaves;
para mudar a direção do canal de aquecimento, um dobrador de tubos é útil;
cortador de Tubos.

Conexões de crimpagem (compressão) fornecem uma conexão destacável e podem ser reutilizadas após a desmontagem de tubos antigos. E o custo dessas peças é muito menor do que os acessórios de pressão. Do lado negativo, nota-se que os elementos de crimpagem precisam ser constantemente apertados. Para fins de prevenção, isso deve ser feito de 3 a 5 vezes por ano, se as juntas dos tubos estiverem vazando com mais frequência. Outra desvantagem significativa é que os tubos devem estar constantemente acessíveis. Portanto, não funcionará montá-los de forma oculta.

Os mais caros são os acessórios roscados ou pinças. Graças à parte destacável, eles podem ser desencaixados repetidamente de diferentes partes da tubulação e dispositivos. Os acessórios de compressão e destacáveis são usados para a colocação de tubos abertos, usados para a instalação de um sistema de radiador, para conexão a coletores e ao encaixe com válvulas.

As peças acima estão disponíveis em diferentes metais: bronze, latão e plástico. Normalmente, são utilizadas opções mais baratas, feitas de plástico. Mas todos eles conectam as extremidades do oleoduto igualmente bem.

Como escolher tubos para uso em um sistema de aquecimento centralizado

Já estão à venda muitas marcas de tubos de metal-plástico destinados a sistemas de aquecimento ambiente. Porém, a escolha de aconselhar uma determinada marca nem sempre é correta, devendo-se sempre atentar para as características técnicas do produto, ou seja, para os parâmetros operacionais declarados de pressão e temperatura no sistema. Nem é preciso dizer que quanto mais alto o último, melhor.

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A próxima questão é qual diâmetro de tubo escolher. Digamos desde já que deve ser maior do que o mesmo tubo de aço que poderia ter sido instalado neste local. Assim, tubos com um diâmetro de 32 ou 26 milímetros são tomados para risers, mas produtos de 26 mm também podem ser usados para tubos para radiadores. Acontece que a marcação de um tubo de aço (DN) é um furo nominal, que geralmente corresponde ao diâmetro interno. Já para tubos de metal-plástico, o diâmetro externo é levado em consideração. Isso significa que a seção útil deste último é reduzida tendo em conta a espessura das paredes.

A seção útil também diminui nos acessórios. Afinal, o principal elemento deste último é uma conexão inserida no tubo.

Instalação de tubos de metal-plástico

ferramenta de imprensa;
arquivo redondo;
cortador de tubos ou tesouras para cortar metal;
chaves inglesas;
dobrador de tubo ou mola;
calibrador.

A instalação do aquecimento de tubos de metal-plástico ocorre em várias etapas.

Primeiro, usando uma tesoura especial, o duto é cortado em seções de um determinado comprimento. Não use outras ferramentas, pois as bordas podem ser afiadas e irregulares, o que pode resultar em vazamentos.
Além disso, com a ajuda de meios improvisados (broca, lima redonda), uma borda afiada é removida, que está localizada dentro e fora da tubulação. Se isso não for feito, as dobras de metal podem danificar o O-ring de borracha da conexão, levando a um vazamento da conexão. Para obter formatos de borda de tubo perfeitamente retos, você pode usar um calibrador.
Um elástico é instalado no bico de adaptação, com o qual é feita uma vedação. Para não danificar os anéis, é recomendável alargar o tubo durante a calibração.
Em seguida, uma porca e uma braçadeira de aperto são colocadas no tubo.
A extremidade do tubo é alargada e empurrada para o bico da conexão.
Em seguida, o rodo de ajuste é alinhado e o colar de fixação é devolvido.
No final da instalação, aperte a porca. Isso não deve ser feito com força total, quando o som de estalo aparecer, você pode soltar a tecla.

Após todas as manipulações, é necessário verificar se há vazamentos no sistema de aquecimento.

... É necessário encher os tubos com água e criar uma pressão que exceda a pressão de operação em 1,5–2 vezes. As saídas de ar devem estar abertas. Recomenda-se que a água entre no sistema de forma lenta e uniforme.

Recomendações para a instalação de tubos de metal-plástico

Recomendações de instalação

precisa trabalhar com luvas, observando os cuidados de segurança;
a instalação deve ser feita apenas com ferramentas úteis;
o metal-plástico é um material combustível. Os meios de extinção podem incluir areia, espuma e spray de água;
em nenhum caso os tubos devem ser lançados de uma altura e arrastados;
é necessário armazenar a tubulação de metal-plástico sobre uma superfície plana em posição horizontal, de preferência em ambiente fechado.
a instalação só pode ser iniciada após uma inspeção completa do sistema de aquecimento e verificação dos componentes quanto a defeitos e deformações. As peças devem ser compatíveis entre si, é aconselhável estudar previamente os documentos normativos e certificados de qualidade do produto.

Instruções para instalação de tubulação de metal-plástico em ambientes internos

Leia atentamente o rótulo do produto antes de comprar. Os tubos devem operar a uma temperatura de refrigeração não superior a 95 ° C e a uma pressão não inferior a 6,6 atm.
Os fixadores devem ser instalados a uma distância de 0,5 m um do outro, caso contrário os tubos podem afundar, o que pode levar a uma violação da circulação do refrigerante.
A tubulação de plástico reforçado não é recomendada para ser instalada fora das instalações. Quando o sistema de aquecimento descongela, os tubos podem rebentar. Conseqüentemente, o gasoduto terá que ser mudado completamente, o que é muito caro.
A temperatura do ar na sala não deve ser inferior a + 10 ° C. Se os tubos estiverem congelados, antes da instalação, a baia deve permanecer à temperatura ambiente por pelo menos um dia.
A colocação aberta de metal-plástico só é possível em locais protegidos da exposição direta aos raios ultravioleta, e o duto também deve fugir de chamas abertas.
O trabalho de acabamento próximo à instalação da tubulação de plástico reforçado deve ser concluído antes da instalação.
O resto das conexões devem ser fixadas separadamente, sem colocar qualquer tensão nos tubos.
Em nenhum caso você deve usar objetos pontiagudos ao marcar.
Um cano quebrado pode ser consertado com um martelo de madeira ou borracha.
A torção da tubulação, deformações e tensões laterais devem ser evitadas.
No sentido longitudinal, os tubos requerem liberdade, no resto - fixação.
A interseção de objetos de construção é possível com o uso de mangas, a lacuna deve ser tratada com um material incombustível.
É importante garantir o acesso aberto às conexões e acessórios aparafusados.

O cumprimento das regras acima irá garantir a eficiência do sistema de aquecimento e, o mais importante - a segurança.

Propriedades especiais

Laminação de um tubo de plástico reforçado

Antes de considerar as desvantagens do aquecimento de tubos de metal-plástico, você precisa avaliar objetivamente seus lados negativos. Eles também são uma consequência do uso de materiais poliméricos e folha de alumínio como base rígida. Embora não corroam, alguns tipos de tubos usam um polímero que se degrada quando exposto à luz solar direta.

Além disso, é necessário levar em consideração a diferença na expansão térmica de polímeros e cascas de alumínio. Quando aquecida abruptamente, a camada de polietileno se expande muito mais rápido do que a folha. Isso levará à delaminação da estrutura. Diante desse fator, surge a pergunta - é possível usar tubos de metal-plástico para aquecimento? Sim, mas sujeito às seguintes condições operacionais:

Minimizando a manifestação de golpe de aríete e pulos repentinos de temperatura no aquecimento;
Instalação oculta nas partes da sala onde existe uma grande probabilidade de a luz do sol atingir a estrada;
Sem tensão superficial, uso de loops de expansão para reduzir a probabilidade de ruptura no sistema.

Propriedades técnicas de tubos de metal-plástico

Para tomar uma decisão final, é recomendável que você se familiarize com as características técnicas dos tubos de aquecimento de metal-plástico. Para fazer isso, você precisa estudar os dados da tabela.

Apesar do fato de que durante a instalação do aquecimento de tubos de metal-plástico eles podem ser dobrados, deformações repetidas podem levar a rachaduras ou lascas na superfície. Isso também precisa ser levado em consideração durante a execução do trabalho.

Assim como o aço, os tubos de metal-plástico podem entrar em colapso quando expostos a temperaturas negativas devido à expansão do líquido neles. Neste caso, é necessário isolar a linha, bem como instalar um cabo de aquecimento.

Aplicações de tubos de metal-plástico

Na maioria das vezes, esse duto é usado no setor privado para instalar um sistema de aquecimento. Além disso, é usado:

em instalações de ar condicionado;
em sistemas de engenharia dentro de edifícios em construção;
ao transportar meios líquidos e gasosos na indústria e na agricultura;
em sistemas de abastecimento de ar comprimido;
para proteger e blindar outros cabos;
ao substituir tubulações antigas em edifícios que estão passando por reformas.

Fabricantes de tubos de plástico reforçado

A linha de produtos Henco inclui não apenas dutos de aquecimento, mas também os elementos de conexão necessários. A empresa já se consolidou como um fabricante confiável, está no mercado há mais de 10 anos. Os projetistas desenvolvem suas próprias tecnologias para a produção de tubos e conexões. O fabricante produz os dutos Henco RIX e Henco Standart. A principal diferença entre eles é a espessura da folha de alumínio da estrutura. Para um sistema de aquecimento doméstico, o Henco RIX é adequado. Os tubos farão um ótimo trabalho com a pressão, além de serem baratos.

A marca alemã Oventrop é considerada o equipamento sanitário mais confiável de todos. Apesar do custo bastante alto, a maioria dos proprietários o escolhe. O principal concorrente da Oventrop é o tubo REHAU. A execução de alta qualidade da tubulação em conjunto com acessórios de conexão duráveis coloca este fabricante em primeiro lugar.

O custo dos tubos metal-plásticos é diferente, depende do tamanho da bobina e da estrutura. Os preços variam de 30 a 300 rublos por metro de corrida.