Tipos de união de tubos plásticos em diferentes campos de aplicação


Tubos de plástico para abastecimento de água

Canos plásticos podem ser usados ​​para passar água fria ou quente, sob pressão ou não. Considere os tipos de dutos de plástico usados ​​para redes de abastecimento de água.

Tipos de tubos de plástico de abastecimento de água para água fria e quente

Tipos de tubos de plástico

Aqui estão os tipos de tubos de plástico para abastecimento de água:

  1. Fabricado em policloreto de vinila (PVC). Mais comum em sistemas plásticos. A aparência elegante e bonita permite a aplicação com uma junta aberta. Fácil de unir com cola ou conectores de borracha. Recomenda-se o uso de água fria para o encanamento.
  2. Polipropileno (PP). Durável, leve e resistente a altas temperaturas. O plástico torna-se macio a + 1400C, derrete a + 1750C. Deve ser usado para passar água fria e quente. Pode ser usado em dutos de aquecimento.
  3. Polietileno (PE). Elástico, flexível, resiste a cargas de choque, torna-se macio quando aquecido. Existem alta e baixa pressão. A versão de baixa pressão (LDPE) é projetada para tubulações de água fria.
  4. Fabricado em polietileno reticulado (PEX). Têm flexibilidade, alta resistência, não têm medo de altas temperaturas, não racham com o frio. Eles são caracterizados por uma longa vida útil. Adequado para tubulações de água quente e fria.
  5. Plástico reforçado. Eles têm uma estrutura complexa. A camada superior é feita de polietileno reticulado e, por dentro, uma camada de folha metálica - polietileno de qualidade alimentar. Adequado para sistemas de beber. São flexíveis, podem ser expostos a altas pressões e temperaturas, esforços físicos. Usado para aquecimento.

Processo de instalação

Processo de soldagem

O diâmetro dos tubos de plástico para abastecimento de água pode ser completamente diferente, porque este parâmetro é selecionado dependendo da carga no sistema em uma determinada área.

Independentemente das dimensões dos tubos de plástico para abastecimento de água, a sua instalação não fica completa sem a utilização de elementos como ferragens.

Existem vários tipos de tais elementos:

  • Crimpagem, compressão ou pinça;
  • Travamento automático;
  • Threaded;
  • Flangeado.

Na foto - fechos

A fim de responder à questão de como soldar tubos de plástico para abastecimento de água, as seguintes instruções de instalação devem ser consideradas:

  1. Com a ajuda de tesouras de aparar, o tubo é cortado perpendicularmente ao seu eixo principal;
  2. O acessório de fixação do tamanho necessário é selecionado;
  3. O encaixe da conexão de fixação e a borda do tubo são limpos de poeira, desengordurados com água e sabão ou álcool e, em seguida, secos;
  4. Insira a conexão e o tubo de plástico no bico correspondente do ferro de soldar para tubos. A conexão é colocada no drone e o tubo é inserido até a profundidade total da solda na luva;
  5. Mantemos o tempo de aquecimento prescrito;

Observação! É proibido iniciar a soldagem se a temperatura ambiente for inferior a 0 graus.

  1. As peças são removidas do ferro de solda e conectadas umas às outras com rapidez e segurança até a profundidade total. Com uma conexão correta, um pequeno cordão contínuo deve se formar na borda da conexão, em forma de anel em torno de toda a circunferência;
  2. Mantemos um período de resfriamento, durante o qual voltas ou deformações do produto são inaceitáveis.

Conselho. Não tendo experiência em soldagem, para começar, faça várias conexões de teste, que para o controle deverão ser cortadas ao longo do eixo e certifique-se de que a estrutura é sólida.

Conexão seccional

As conexões com uma montagem deslocada ou alinhamento de peças devem ser cortadas ou substituídas.Por este motivo, uma atenção especial do instalador exigirá conexões criadas usando tês, cotovelos e torneiras para tubos. Ao instalar a torneira, certifique-se de que a manopla se move livremente em qualquer direção.

Quais tubos de plástico são melhores para o encanamento

É importante usar encanamentos que atendam a certos requisitos regulamentares e higiênicos, porque a água usada para fins alimentares passará por eles.

Todos os 5 tipos de tubos de plástico, descritos nas seções anteriores, podem ser utilizados para abastecimento de água, restando apenas decidir sobre suas capacidades e as condições em que serão operados.

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Dutos de plástico reforçado são uma excelente opção para casas particulares, chalés de verão. A estrutura multicamadas confere-lhes leveza e resistência, resistência à corrosão e durabilidade. Sua instalação é bastante simples. Utilizado para abastecimento de água quente e fria. Seu preço é bastante acessível.

Um momento inconveniente na hora de utilizá-los é a necessidade de monitorar as conexões, apertar as conexões roscadas, que relaxam com o tempo, podendo ocorrer vazamentos no sistema.

Versões de polietileno, polipropileno e PVC também são utilizadas em sistemas de encanamento. Aqui é importante determinar para quais propósitos eles serão usados. Se este for um sistema de irrigação no local, então você pode escolher para uma finalidade técnica, se for um abastecimento interno de água para fins alimentares, o material adequado também é escolhido.

Seria ideal usar tubos de polipropileno para abastecimento de água. Estruturas não reforçadas são usadas para água fria. O polipropileno reforçado é usado para água quente e aquecimento. O reforço de fibra de vidro reduz a deformação térmica.

Classificação de sortimento de metal

A classificação dos tubos de metal por diâmetro é muito importante. Este tamanho padrão do sortimento laminado afeta suas capacidades de transmissão e o escopo de uso. Além disso, essas dimensões determinam o custo dos tubos de metal.

Os materiais para laminação de tubos de metal são amplamente utilizados em vários campos da atividade humana. São eles: construção, produção química e alimentar, agricultura, engenharia mecânica e outros.

Essa lista pode ser continuada, mas já está claro que esses produtos são muito populares entre os consumidores. A este respeito, apresenta-se numa vasta escolha de configurações e dimensões.

Atualmente, estão sendo fabricados produtos de metal sem costura e soldados com seção transversal circular. A linha de produtos soldados se diferencia por um processo de produção simples e, portanto, seu preço não é tão alto quanto o dos análogos sem costura. Mas as opções mais recentes mostram maior confiabilidade e sua resistência à carga mecânica é uma ordem de magnitude maior.

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Para prolongar a vida útil, a variedade de metais ferrosos é galvanizada. Independentemente da opção de acabamento da parte interna da superfície, os produtos de metal apresentam menos possibilidade de pular do que suas contrapartes de polímero.

O critério mais importante na seleção desses produtos é a dimensão transversal. Para criar uma junta confiável e durável, é necessário que o tamanho dos tubos de metal corresponda às dimensões das conexões.

IMPORTANTE! Junto com as dimensões da seção transversal, a espessura da parede também é importante. Com este indicador exato, é possível determinar a carga máxima possível na estrutura ainda durante o desenvolvimento do projeto.

Normalmente, na marcação de produtos de aço e ferro fundido, utiliza-se o tamanho interno, e os produtos de cobre são marcados levando-se em consideração a circunferência externa.

Tabelas de classificação de sortimento de tubulação

É muito conveniente usar tabelas para determinar as dimensões exatas dos produtos preparados para conexão. Por exemplo, os materiais de aço tubular são indicados em polegadas.

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Esta dimensão é usada na classificação em todo o mundo. E os tubos de polímero geralmente são indicados em milímetros. Conseqüentemente, para escolher as peças certas ao unir tubos laminados de uma variedade de materiais, você precisa conhecer o princípio da correspondência de diâmetros. Esses valores ajudam a estabelecer tabelas.

A classificação dos tubos por diâmetro é apresentada na tabela fornecida:

Variedade de tubos DNVolume da linha (polegadas)Ø externo de tubos de pressão de água-gás feitos de açoØ externo do tubo de aço sem costuraØ externo de tubos de polímero
103/8171616
151/221,32020
203/426,82625
25133,53232
321 1/442.34240
401 1/2484550
502605763
652 1/275,57675
80388,58990
903 1/2101,3102110
1004114108125
1255140133140
1506165159160

Esta tabela fornece os valores de UD em mm e os indicadores correspondentes das dimensões externas de vários tipos de variedade de tubos: sem costura, eletrossoldado, metal-plástico. A diferença nesta situação pode ser de até 1,7 cm.

IMPORTANTE! Ao converter polegadas em milímetros, todos os arredondamentos são na direção do aumento.

A tabela a seguir o ajudará a escolher as peças exatas para as linhas de abastecimento de gás e água:

Volume em polegadasVolume em mm
1/215
3/420
125
1 1/432
1 1/240
250
2 1/265
389
4100

Os valores padrão para a designação do diâmetro dos tubos de aço são os seguintes: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110 e mais. O UD deste produto de tubo, que é mostrado em polegadas, é arredondado na direção do aumento se necessário para converter para medição métrica.

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Os seguintes diâmetros desses produtos são usados ​​com mais frequência: de 426 a 1220 mm, e nas seguintes redes:

  1. encanamento;
  2. gasodutos;
  3. ralo;
  4. irrigação.

Tubos de pequeno diâmetro são usados ​​para a rede de abastecimento de água e calor a residências de vários andares e particulares. As opções de diâmetro médio são usadas para risers em infraestrutura urbana e na indústria de petróleo.

Tabelas semelhantes são usadas para determinar os diâmetros de tubos laminados feitos de cobre, latão e plástico. Usando esses dados, é fácil fazer conexões de elementos de vários materiais. Se os acessórios são usados ​​para o trabalho, o processo de união é mais fácil de realizar, uma vez que essas nuances já foram levadas em conta para esses elementos de conexão.

Vantagens e desvantagens dos tubos de água de plástico

Considere as vantagens e desvantagens dos dutos de plástico.

Benefícios:

  • durabilidade;
  • imunidade a influências externas;
  • facilidade;
  • não sujeito à corrosão;
  • o plástico moderno não afeta a qualidade da água, não emite substâncias nocivas;
  • baixa condutividade térmica, que mantém a temperatura do refrigerante;
  • facilidade de instalação;
  • baixo custo.

Desvantagens:

  • limitação de uso para abastecimento de água quente;
  • obtenção, sob certas condições, de ligações permanentes.

Benefícios e recomendações

A conexão de tubos PP não requer equipamentos caros e pode ser feita manualmente. Qualquer um pode fazer isso. Você precisará aderir ao processo tecnológico, você pode pré-treinar em sucatas. Como resultado, o orçamento familiar é economizado.

Além disso, o uso de plástico tem as seguintes vantagens:

  • É um material amigo do ambiente;
  • boa resistência à corrosão;
  • longa vida útil de mais de 50 anos;
  • não desmorone sob a influência da água;
  • são distinguidos por uma pequena quantidade de ruído produzido;
  • a baixa condutividade térmica torna possível usá-los em temperaturas abaixo de zero;
  • a água quente esfria em menor grau;
  • boa resistência a quedas de temperatura e pressão;
  • facilidade de instalação e instalação, são leves;
  • não há necessidade de pintá-los.

Eles oferecem um bom equilíbrio entre baixos custos de instalação e manutenção e alto desempenho.

Instalação DIY de tubos de plástico para canalização

Antes de instalar as redes de abastecimento de água, é necessário determinar a escolha do material e sua quantidade, traçar um esquema elétrico e determinar o número de válvulas de conexão e de fechamento. Ao elaborar um diagrama, as seguintes regras devem ser levadas em consideração:

  • o comprimento do oleoduto é feito o mais curto possível;
  • organize o menor número de conexões para excluir possíveis vazamentos;
  • leve em consideração que curvas em um ângulo de 900 reduzem a pressão na tubulação.

Instalação de sistema de abastecimento de água a partir de tubos de polipropileno

Esses materiais não são flexíveis; eles são cortados em pedaços separados para mudar de direção. Para conexão, use acessórios especiais:

  • os acoplamentos são usados ​​para conectar segmentos do mesmo diâmetro;
  • adaptadores projetados para conectar diâmetros diferentes;
  • são necessários cantos para girar o tubo. Podem ter um ângulo de 45 ou 900. Além de um simples furo, os cantos podem ser roscados, com o auxílio do qual é instalado um misturador ou outro equipamento sanitário;
  • cruzes e tês, eles são instalados nos pontos de ramificação dos dutos.

Para conectar os elementos do sistema de abastecimento de água em polipropileno, é utilizado um ferro de solda especial, equipado com bicos para diversos diâmetros. Tubos e conexões são colocados em bicos aquecidos a 250-2700C e mantidos por 5 a 10 segundos.

Após o aquecimento, os elementos da tubulação são removidos dos bicos e os tubos e conexões são conectados, evitando-se a torção. Os elementos de plástico congelam em meio minuto. Após o resfriamento completo, uma forte conexão de uma peça é obtida. A conexão correta é indicada por um ombro uniforme ao redor do ponto de conexão.

Instalação de sistema de abastecimento de água a partir de tubos de polietileno

Para conectar dutos de polietileno, além dos métodos utilizados para o polipropileno, utiliza-se a soldagem por eletrofusão. Isso requer uma máquina de solda especial e uma luva de conexão, que é colocada nas extremidades dos elementos a serem conectados e conectados a um dispositivo elétrico, o material da luva amolece e se funde com o tubo. Temos um design único.

Tipos de tubos de plástico de abastecimento de água para água fria e quente

Instalação de um sistema de abastecimento de água a partir de tubos de metal-plástico

Para o dispositivo de tal duto, é necessário usar acessórios de metal. Podem ser tês, curvas, cruzes, adaptadores de metal. Considere os tipos de acessórios e como instalá-los.

As conexões push-in consistem em um corpo, ponteira e junta de borracha. É um design dividido reutilizável. Eles têm um thread com o qual são conectados aos dispositivos do consumidor. Durante a instalação, as porcas são colocadas no tubo, depois no anel e, em seguida, essa estrutura é inserida na conexão e a porca é fixada.

Acessórios de compressão. Ele também usa uma porca de união e um anel de compressão, que são colocados na extremidade do tubo, em seguida, um encaixe é inserido nele, no qual a porca é então aparafusada e fixada. A conexão é selada com estopa ou rosca.

Acessórios de pressão. Este processo é realizado com pinças de prensar, obtendo-se uma junta inteiriça selada. Antes da união, o tubo deve ser calibrado e chanfrado. Em seguida, a manga é colocada e o encaixe é inserido. A manga é presa. Esta conexão pode ser usada em fiação oculta.

Qual diâmetro de tubo você deve usar para o encanamento? Figuras e visão geral detalhada

Um problema bastante difícil de encanamento - que diâmetro de cano usar para um sistema de abastecimento de água - não pode ser resolvido independentemente por cada pessoa cuja profissão está longe de fazer pesquisas de reparo. Porém, infelizmente, às vezes é necessário resolvê-lo. E esse entendimento é necessário em pelo menos dois casos.Ou quando o sistema de abastecimento de água deixa de atender às suas funções normais devido a motivos de deterioração (por exemplo, se você comprou uma habitação secundária, e lá o abastecimento de água não é reposto há muito tempo, ou mesmo desde a construção do edifício ) Ou quando o sonho de toda a vida anterior está sendo construído - uma casa, um doce lar que exige atenção do futuro dono - afinal, se você realmente realizar um sonho, então seriamente e por muito tempo. E se você não entende os princípios de seleção desses materiais específicos, então, ao final do trabalho de reparo e construção, há uma chance de enfrentar um trabalho muito incômodo de todo o sistema que está sendo instalado.

Certamente, todos em sua vida já se depararam com uma situação em que uma torneira aberta na cozinha reduziu o fluxo de água do chuveiro a um jato fino. E claramente não sentia emoções positivas nesses momentos. E na maioria das vezes esses fenômenos negativos são causados ​​precisamente pela inadequação dos tamanhos dos tubos para as tarefas e necessidades do sistema.

O diâmetro do tubo a ser usado para encanamento depende de muitos fatores que são bem conhecidos pelos instaladores de encanamento. Portanto, se você está construindo uma casa do zero, não economize e pague pelos serviços de um profissional - o reequipamento, consequentemente, custará muito mais. E a atmosfera normal da casa pode ser bastante abalada por problemas com a água. Mas se você tem planos de substituir o sistema interno de abastecimento de água existente, pode decidir sobre o diâmetro dos canos - você não precisa instalar o abastecimento de água, o riser principal está montado, portanto, pensamentos muito complicados não são esperados .

Você só precisa se lembrar dos pontos principais. Em geral, se, como disse o famoso poeta clássico, você deseja que seu sistema de abastecimento de água seja semelhante em qualidade e o recurso de serviço esperado “trabalhado pelos escravos de Roma”, então certas peculiaridades e nuances devem ser levadas em consideração.

Algo sobre canos

Vamos fazer uma reserva agora: o tamanho de um tubo significa seu diâmetro interno, de saída, e não parâmetros externos, medidos, por exemplo, com um paquímetro. Um parâmetro externo não pode servir de indicador, uma vez que a espessura das paredes do tubo pode ser diferente, dependendo do material de que é feito e da sua finalidade.

Os tubos de aço têm paredes mais espessas do que os tubos de plástico. E os de polipropileno, montados na rede de água quente, são mais grossos que os mesmos, mas para água fria, que não precisam suportar altas temperaturas. Portanto, isso só precisa ser levado em consideração.

Mais uma nuance: o diâmetro dos tubos é sempre dado em polegadas. Para nós, essa unidade de medida é incomum, e alguns fabricantes e muitas lojas de ferragens fornecem as dimensões em milímetros. Porém, para facilitar a orientação, oferecemos um gráfico de conversão para os tamanhos mais comuns. Os dois primeiros diâmetros são tubos que fornecem água às instalações hidráulicas, incluindo as torneiras, os últimos são os tamanhos dos tubos mais usados ​​em risers.

Além disso, deve-se mencionar que o diâmetro, embora seja um conceito matemático exato, é uma coisa muito relativa do ponto de vista do encanamento. Portanto, um tubo de meia polegada pode ter um diâmetro de 11 a 13 mm, e um tubo de polegada pode variar entre 21 e 23. Isso geralmente depende do fabricante. Portanto, ao instalar o sistema de encanamento, tente adquirir todos os componentes do mesmo fabricante: assim pelo menos você terá a certeza da maior porcentagem de correspondências e correspondências em tamanho e parâmetros básicos.

Comprimento do cano de água

A propósito, este é um dos primeiros parâmetros que afetam a vazão do tubo. Como regra geral, quanto mais comprido for o sistema, maior será o diâmetro. No caso contrário, a pressão fornecida cai, tornando-se insuficiente para o abastecimento normal de água e suporte de vida do edifício. Faz sentido colocar no comprimento dos tubos apenas se eles tiverem mais de 4 metros.

Em apartamentos urbanos, isso é extremamente raro, de modo que você pode sobreviver com uma solução padrão e, com uma instalação simples e direta, estocar tubos de 10 mm de diâmetro familiares a todos. Não é recomendado levar os menores, mas sim os maiores de diâmetro - será difícil combinar com um divórcio comum em um apartamento, e a união apresentará certas dificuldades.

Número de voltas e transições

A instalação complexa reduz muito a pressão da água fornecida. Quanto mais juntas, maior será a queda de pressão. Cada volta do tubo também o abaixa. E em nossos banheiros geralmente não há espaço suficiente, apesar do fato de que cada proprietário tenta esconder detalhes feios - nas paredes ou pelo menos debaixo da banheira. A este respeito, às vezes o sistema se assemelha a uma cobra enrolada emaranhada em seu próprio corpo.

Se o seu esquema tiver mais de uma volta ou junta de tubo por metro de comprimento, aumente o diâmetro dos tubos adquiridos para 15 mm. Caso contrário, a pressão da água com múltiplas curvas irá cair gradualmente, e simplesmente não será suficiente para uma descarga mais ou menos de alta qualidade no vaso sanitário ou para se lavar no chuveiro de forma normal, se, por exemplo, a água também está incluída na máquina de lavar louça.

Pontos de saída

Eles significam o número de torneiras ou eletrodomésticos que consomem água: máquina de lavar, lava-louças e assim por diante. E quanto mais, mais grossos os canos (lembre-se do banho enquanto lava a louça). Para 2 pontos de saída de água (banho + cozinha) com máquina de lavar ligada, existem canos suficientes com uma secção transversal de 10 mm. Se a casa tiver dois banheiros e até mesmo uma lava-louças, aumente o diâmetro para 15.

Com um grande número de juntas e voltas, ou se o apartamento for grande e a casa de banho afastada da entrada, poderão ser necessários tubos com diâmetro de 20 milímetros, embora este seja um resseguro perceptível. Em vez disso, esse consumo intensivo afetará o diâmetro dos tubos de abastecimento - eles terão que ser colocados mais largos na seção transversal.

Tubo padrão de 25 mm. é capaz de conduzir 30 litros por minuto a uma vazão padrão de 0,02 km / s. Se o riser for montado a partir de um tubo com diâmetro de 32 mm, a vazão aumentará para 50 litros no mesmo minuto. E se está interessado em saber qual o diâmetro do cano a utilizar para o abastecimento de água no apartamento de um edifício de vários pisos, os dados fornecidos são suficientes para fazer a escolha certa. É melhor deixar o desenvolvimento de um diagrama de fiação para uma casa particular à mercê de encanadores profissionais.

Montagem rápida e de alta qualidade de tubos de plástico

Para obter um sistema de encanamento de alta qualidade, você precisa seguir adequadamente a tecnologia de trabalho. Comece a colocar a partir do ponto de conexão ao dispositivo de consumo de água. Um adaptador com válvula de esfera é instalado aqui, com o qual você pode desligar a água.

O tubo é fixado à parede com suportes especiais, afastados 20 mm. Os suportes são instalados com um passo máximo de 1,5 m, é imprescindível instalar o suporte nas curvas e nas curvas. Os acessórios são usados ​​para curvas e cantos.

Tipos de tubos de plástico de abastecimento de água para água fria e quente

Antes de conectar a rede interna de abastecimento de água aos sistemas de engenharia, é necessário instalar válvulas de corte para fechar o abastecimento de água. Um contador também está instalado aqui.

Vantagens e desvantagens.

Por décadas, os tubos de aço galvanizado têm sido o principal material para sistemas internos de abastecimento de água fria e quente. Entretanto, o interesse na concepção de sistemas de engenharia duráveis ​​e fiáveis, bem como a vontade de aumentar o conforto no interior do edifício, para garantir a segurança da vida, para reduzir o consumo de metal e, consequentemente, os custos de funcionamento, fazem-nos pensar no possibilidade de utilização desses sistemas e outros materiais. Os polímeros se tornaram esses materiais alternativos.Assim como a invenção dos tubos de ferro fundido foi revolucionária no século 15, também no final do século 20 os polímeros inauguraram uma nova era na história do abastecimento de água. O mercado interno de tubos feitos de materiais plásticos está se desenvolvendo em um ritmo bastante rápido. Quais são os prós e os contras do uso de tubos de plástico? Quais são suas principais variedades e características? Aqui estão as respostas para essas perguntas:

Notamos as qualidades positivas que são igualmente inerentes a todos os tubos de plástico:

durabilidade: a vida útil dos tubos de plástico é três a cinco vezes superior à dos tubos de aço e, em regra, chega a 50 anos ou mais; resistência à corrosão: esta propriedade se deve à incapacidade dos polímeros de entrarem em reações eletroquímicas; compatibilidade ambiental de tubos de plástico; baixa condutividade térmica; peso leve; baixo ruído do fluxo de água; instalação simples e rápida; possibilidade de colocação oculta e externa.

As desvantagens de todos os tubos de plástico incluem:

impossibilidade de uso em sistemas de abastecimento de água para combate a incêndios; restrições quando usado em abastecimento de água quente e sistemas de aquecimento; sua própria tecnologia de instalação para cada tipo de polímero e tipo de tubo.

Todos os itens acima podem ser atribuídos nem mesmo às desvantagens, mas às características dos tubos de plástico, porque, via de regra, os tubos de aço de água e gás são considerados um padrão e as inconsistências com eles são consideradas como desvantagens dos tubos de plástico.

Os principais tipos de tubos de plástico.

Os seguintes tipos de tubos feitos de materiais plásticos são apresentados no mercado de construção:

  • tubos de cloreto de polivinila (PVC),
  • polipropileno (PP),
  • polietileno (PE),
  • polietileno reticulado (PEX),
  • tubos de metal-plástico (PEX-AL-PEX).

Oferecemos uma breve descrição de cada um dos polímeros.

Tubos de polietileno

Tubos de pressão de polietileno (PE) são projetados para tubulações de pressão externa e interna (abastecimento de água, esgoto, drenos). Comparado com outros materiais plásticos, o polietileno possui a menor temperatura máxima de trabalho -20 ° C, o que é especialmente importante para o assentamento e operação de tubos em condições de inverno. Tubos de PE com diâmetro externo de 20 a 63 mm são conectados com conexões de latão ou polipropileno com O-ring de borracha, bem como com o auxílio de acoplamentos de eletrofusão. Tubos com diâmetro de 63 a 160 mm são soldados a topo. A indústria produz tubos de polietileno de alta e baixa pressão: PEBD e PEAD. Os tubos de polietileno sem pressão com diâmetros de 50, 63, 90 e 110 mm destinam-se ao esgoto interno. Este tipo de tubo também vem em dois tipos: HDPE e LDPE.

Tubos de polietileno reticulado (PEX)

Para que o polietileno se torne mais durável e resistente às influências da temperatura, ele é processado sob alta pressão. Como resultado, ligações cruzadas adicionais (pontes) são formadas entre as moléculas. Este processo é denominado "reticulação" e o polietileno é denominado "polietileno reticulado". Os métodos de processamento do polietileno são os seguintes: PEXa - reticulação de peróxido; PEXb - tratamento de gases com silano, (organossilanidas são substâncias extremamente tóxicas); PEXs - irradiação com fluxo de elétrons em um campo eletromagnético; PEXd - tratamento com compostos de nitrogênio. O polietileno reticulado é usado para sistemas de aquecimento e abastecimento de água. Os tubos feitos deste material são montados com acessórios de compressão. Os tubos PEX são amplamente usados ​​em sistemas de piso aquecido a água e sistemas de derretimento de neve. Para sistemas de aquecimento, os tubos de polietileno reticulado são cobertos com uma barreira de difusão para evitar que o oxigênio livre entre no interior do sistema.

Tubos de polímero de metal

A idade dos tubos de plástico reforçado é muito mais recente do que os tubos de polietileno reticulado. Os primeiros tubos desse tipo foram produzidos há cerca de nove anos na Inglaterra. Sua designação comum é -PEX-AL-PEX.Novos desenvolvimentos - PE-RT-AL-PE-RT (REX - polietileno, PE-RT - polietileno resistente ao calor, Al - alumínio). Os tubos de plástico reforçado são essencialmente os mesmos tubos PEX, dentro dos quais é instalada uma camada adicional de folha de alumínio. O ponto principal da instalação é reduzir o coeficiente de expansão linear dos tubos PEX (esta camada também é uma barreira de difusão). Os tubos são uma estrutura complexa de cinco camadas:

  • polietileno reticulado (REX ou PE-RT);
  • camada adesiva para conexão firme de plástico e metal;
  • tubo de alumínio soldado sobreposto;
  • camada adesiva;
  • polietileno reticulado.

Uma das vantagens dos tubos de metal-plástico é a capacidade de reter sua forma ao dobrar, o que permite que sejam usados ​​em uma instalação aberta (os tubos PEX são instalados apenas ocultos). Além das mencionadas, as principais características dos tubos metal-plásticos são as seguintes: capacidade de suportar cargas constantes (pressão de até 10 bar a uma temperatura de 95 ° C); aptidão fisiológica para água potável e alimentos; 100% de estanqueidade ao gás; ligeira expansão térmica; falta de mudanças estruturais e desgaste; dois tipos de conexões de tubos - prensagem e aparafusamento.

Tubos de cloreto de polivinila (PVC)

Os tubos de policloreto de vinila (PVC) estão entre os primeiros a serem usados ​​em sistemas de abastecimento de água. Os tubos de PVC são utilizados em sistemas de abastecimento de água fria e quente (X-PVC), em sistemas tecnológicos (inclusive na indústria alimentícia), e são amplamente utilizados em sistemas de esgoto.

Características dos tubos de PVC:

nenhuma ferramenta especial é necessária para a instalação - os tubos são conectados pelo método de “soldagem a frio” ou soquete em um manguito de borracha; os tubos são bastante rígidos, portanto, acessórios especiais devem ser usados ​​para conectá-los. Desta forma, esses tubos são semelhantes aos tubos de aço tradicionais, portanto, dados e cálculos para sistemas de aço podem ser usados ​​para instalação e projeto; Os sistemas de pressão de PVC são utilizados principalmente para assentamento subterrâneo com fixação nos pontos de curvatura dos tubos; esses tubos permitem o assentamento tanto oculto quanto externo. Quando instalado externamente, o sistema montado tem uma aparência estética elegante; uma vez que o cloreto de polivinila é um dos polímeros mais baratos, o custo dos sistemas de PVC é correspondentemente menor do que sistemas semelhantes feitos de outros polímeros e até mesmo placas de aço galvanizado

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