Como pintar um fogão de ferro em uma casa

Como pintar um fogão de ferro fundido em forma de fogão?

Para o trabalho, você pode escolher um dos materiais disponíveis. Pode ser tinta, cal, verniz, algumas opções da lista de alternativas, mas é preciso ter um cuidado especial com elas. O principal é a preparação adequada.

Na hora de comprar tintas ou vernizes, deve-se partir do tipo de estrutura do fogão, do efeito estético esperado e da capacidade financeira. É vantajoso comprar cal pelo preço, mas a tinta é mais fácil de manusear.

Escolha de tinta

O principal requisito para a composição da tinta é a presença de silício e silicone. Estes componentes permitem conferir características de resistência ao calor à composição, devido às quais o revestimento não derreterá no primeiro aquecimento. A tinta comum não é adequada para ser aplicada em um fogão de barril.

Quais objetivos são alcançados ao escolher uma tinta adequada:

  • preservação da estrutura da superfície do forno;
  • componente estético;
  • resistência à umidade;
  • proteção contra o acúmulo de sujeira e poeira;
  • proteção contra ferrugem, processos oxidativos que violam a estrutura da superfície.

O mercado de tintas e vernizes é amplo - você pode escolher o esmalte em lata, que é aplicado com pincel, ou a tinta em spray.

Seqüência de aplicação

Fases da aplicação da tinta:

  1. Limpeza de superfícies. A poeira e a sujeira são removidas em fogões de barrilete (por exemplo, com uma solução de álcool).
  2. Preenchimento de fissuras, nivelamento. Selante de silicone resistente a altas temperaturas pode ser usado. É aplicado com um pincel fino e rígido.
  3. Depois que o selante seca, outra camada é aplicada e, em seguida, pinta. Se sua estrutura for muito espessa e viscosa, você precisa adicionar um solvente.

Aplicar uma, duas ou três camadas de tinta - depende da qualidade, pigmentação do produto e da vontade do proprietário.


Mínimo 2 demãos de tinta necessárias

Trabalhos finais

A composição de coloração cobre toda a superfície da estrutura de ferro fundido, incluindo elementos que não são tratados com uma massa selecionada. Após a primeira demão de tinta, é necessário aguardar até que seque completamente. Se houver lacunas, a manipulação é repetida, tentando distribuir uniformemente o pigmento.


Para itens pequenos, é conveniente usar uma tinta spray

Alguns proprietários de fogões de barriletes compram esmalte lacado ou fosco resistente ao calor, que confere um efeito adicional e permite que a superfície seja nivelada.

Tintas para forno resistentes ao calor

Na verdade, para pintar o fogão, não se pode usar as opções tradicionais. Depois de algumas iluminações, a tinta normal irá descascar ou queimar. Portanto, o forno é pintado com uma tinta especial resistente ao calor ou azulado.

Na hora de escolher um material, deve-se ter em mente que ele deve ser certificado e de alta qualidade. Tintas baratas podem liberar substâncias tóxicas quando o fogão aquece. A documentação do produto deve indicar as temperaturas máximas e as substâncias que podem ser liberadas.

Você não deve economizar dinheiro comprando material não certificado mais barato, porque sua saúde depende disso.

As tintas resistentes ao calor são baseadas em silicone ou outras substâncias que contêm muito silício. Em altas temperaturas, os processos de polimerização começam, o que força a tinta a se sinterizar em um filme uniforme. O material resistente ao calor lida bem com a expansão constante do metal e outras influências.


Apenas material resistente ao calor deve ser usado para pintar o forno.

Vamos considerar alguns tipos de tintas em mais detalhes:

  • tinta resistente ao calor KO-8101; difere no baixo custo, o fabricante promete vida útil de até 25 anos (dos quais 15 estão em garantia);
  • verniz de organossilício KO-85; bem protege contra umidade e corrosão, resiste a temperaturas de até 250 graus (em alguns casos isso pode não ser suficiente);
  • tintas e esmaltes KO-868t; utilizado para fornos aquecidos a 600 graus, tem poucas cores (tonalidades básicas);
  • esmalte KO-822; lida com temperaturas de até 800 graus, alto custo.

Dependendo da temperatura do seu banho, da cor desejada e outras características, escolha o material certo. Sinta-se à vontade para pedir ao vendedor, outras pessoas, análises de produtos.

Observe que o nível de dissipação de calor depende da aspereza e da cor da superfície. A superfície lisa e leve emite um mínimo de calor, o que aumentará seus custos. Não use tinta branca ou alumínio para este propósito.

Pintando um fogão barrigudo forrado com tijolos

Pintar

Como pintar um fogão de tijolo? Escolha um produto com base nas informações fornecidas pelo fabricante:

  • resistência ao calor 200-900 graus;
  • você pode escolher baixo desempenho anticorrosivo (alto é necessário para trabalhar com metal);
  • falta de suscetibilidade a mudanças repentinas de temperatura;
  • revestimento denso em forma de filme duro opaco, é melhor que seja suficiente aplicá-lo uma vez para obter a pigmentação desejada;
  • acabamento fosco ou brilhante - não importa.

Base de óleo - não é a melhor solução... O esmalte é adequado para você - tem um baixo nível de transferência de calor.

Nas cores escuras, as imperfeições são menos visíveis - irregularidades, saliências, depressões. Branco, bege e derivados apresentam erros.

Para evitar que a tinta fique amarelada (esse efeito aparece gradualmente), você pode primeiro adicionar azul à composição.

Se você quiser obter um padrão, uma mistura de guache, proteína e água deixa as imagens "úmidas". Isso requer um pincel fino e macio. Um pigmento adicional é aplicado à camada de tinta ainda úmida para obter padrões perfeitos e suaves.

Aqui estão as opções de tinta resistente ao calor:

  • Thermika KO 8111 (Rússia),
  • Pyrolac 180 (Grécia),
  • Pyrolac 580 (Grécia),
  • Nobiles Termal 500 (Polônia),
  • Barpimo (Espanha),
  • Tinta de alta temperatura (Reino Unido),
  • Elcon 600.

Você pode preparar a pintura sozinho. Isso exigirá verniz, aguarrás PF-283, guache de uma determinada cor. Se você não adicionar guache, o revestimento ficará fosco, opaco. Os componentes, exceto o corante, são adicionados em proporções iguais.

Tecnologia de pintura

  1. Para realizar o trabalho, você precisará de um pincel largo e fino. É melhor escolher uma pilha dura. Se você precisar de uma massa preliminar da superfície, uma espátula será útil.
  2. O corante deve ser aplicado na superfície limpa e preparada. A primeira camada fina é criada primeiro. Depois de secar, você precisa verificar se há lacunas. Se algum for encontrado, uma segunda camada é aplicada.
  3. Após o processamento da alvenaria, passam a revestir os elementos de ferro fundido. A superfície deve estar fria durante todos os procedimentos.

Lima

Qualquer material é adequado para o trabalho. Giz de baixa qualidade também pode ser útil. A cal é resistente ao calor em qualquer caso. Você pode comprar um produto embalado blindado ou pesado.

Tecnologia de pintura

Você vai precisar de:

  • Lima;
  • rolo ou escova;
  • vasilha, balde ou outro recipiente de mistura;
  • solvente preparado (é possível substituir por uma solução de álcool);
  • esmalte (spray);
  • corante (pigmento de cor);
  • agua;
  • Cola.

Você precisa começar com a preparação da composição de coloração. Água e cal são misturados na proporção de 1: 1. 10 litros de argamassa são adequados para adicionar 100 g de cola. O produto é bem misturado. A consistência é verificada da seguinte forma: o material é pingado em um vidro plano e depois virado. Se o produto se espalhou em 3 cm ou menos, você pode começar a colorir.Se a composição for líquida, acrescente cal, se espessa, acrescente água. Em vez de um corante, você pode tomar permanganato de potássio, azul.

Preparando a superfície:

  1. Remova a sujeira e a poeira com um raspador e uma escova. Processamos rachaduras. Removemos tinta velha, restos de outros revestimentos.
  2. Usando uma solução de álcool nanoim em spray ou um desengraxante especial.
  3. A superfície é novamente tratada com uma escova limpa até o desengraxante secar.

A tecnologia de aplicação consiste nas seguintes etapas:

  • com rolo é aplicada uma composição preparada à base de cal (inicia-se o trabalho imediatamente após a limpeza e preparação da superfície);


    Tecnologia de aplicação de cal

  • após a secagem da primeira camada, a segunda é aplicada;
  • após cerca de um dia, outra camada é aplicada;
  • espalhe o limão em uma direção com uma pequena espátula;
  • após a aplicação da última camada, é necessário garantir que o ar fresco entre no ambiente durante o dia.

As portas e puxadores são pintados após uma gama completa de trabalhos com o corpo do forno.

Verniz

Você só precisa escolher um verniz resistente ao calor. Serebryanka vai lidar perfeitamente com a tarefa - uma composição brilhante que permite ocultar irregularidades, ocultar visualmente saliências e depressões na superfície da fornalha. Serebryanka dura muito tempo, o revestimento não é espesso, seca rapidamente. Você pode comprar um produto acabado ou um verniz com tinta prateada separadamente e depois diluir. Quando seca, a prata pode pegar fogo, portanto, o armazenamento é permitido em um local seguro.

Ao preparar a composição por diluição, deve-se primeiro colocar o pó no recipiente, depois adicionar o verniz nas proporções indicadas na embalagem. Sem pó, exclusivamente na forma de um revestimento de laca, uma camada brilhante de alto brilho também pode ser criada.

Tecnologia de pintura

Você vai precisar de um pincel, uma espátula para remover o revestimento antigo, uma esponja para aplicar um desengraxante, verniz e componentes de cor adicionais, um recipiente para possível diluição.

Etapas do trabalho:

  • preparação de superfície - limpeza, desengorduramento com álcool;
  • adicionar pigmento ou prata ao verniz, se fornecido (ou trabalhar com um verniz limpo);
  • a primeira camada é aplicada finamente, é preciso esperar até que seque;
  • a segunda camada é aplicada, depois a terceira.


Envernizamento de fornalhas

Sutilezas de coloração

Antes de se perguntar como pintar um forno de tijolos, você precisa saber com certeza se sua superfície já foi rebocada. Se a estrutura for antiga, então, provavelmente, ela foi usada para o fim a que se destina, ou seja, aquecia o ambiente e servia como local para cozinhar. Esses fornos são brancos, porque foram previamente rebocados e depois caiados com giz ou cal apagada.

É extremamente importante esclarecer esta questão, pois sobre a camada antiga vale a pena aplicar exatamente o mesmo material que foi utilizado anteriormente, caso contrário o trabalho será inútil. Se você tem tinta especial para fogões e lareiras, terá que remover todas as camadas do material antigo, e só então realizar o novo revestimento.

Antes de começar a pintar, você precisa limpar todo o material que está se desfazendo do forno. Para isso, uma escova de construção com cerdas de metal (uma escova) é útil, ou uma espátula estreita serve. Se o material for bem removido, pode ser mais conveniente retirá-lo até a bagagem de tijolos, caso em que pode ser escolhida qualquer tinta para lareiras e fogões.

É bom saber: qual verniz escolher para cobrir um forno de tijolos e como usá-lo

A próxima etapa é remover todos os detritos e limpar a poeira da superfície. Além disso, com as próprias mãos ou com a ajuda de um profissional, reparam fissuras, orifícios e costuras. Já em lojas especializadas, são apresentadas as misturas prontas adequadas para trabalhar com fornos de alvenaria.

Trabalhos preparatórios na alvenaria
Preparação de superfície para processamento

Bluing para forno de metal

Um fogão de metal pode ser processado de forma rápida e eficiente usando o procedimento de bluing.

Instruções:

  1. Limpeza completa de alta qualidade. Sujeira, poeira deve ser completamente removida. O revestimento é lavado, tratado com pincel, estabelecendo-se a localização das fissuras nas quais a sujeira se acumula.
  2. Remoção de óxidos. Pega-se uma escova, falta uma solução de ácido sulfúrico a 5%. A superfície é totalmente processada, incluindo fissuras, fendas, irregularidades.
  3. Remoção de ácidos. Uma solução é preparada para o posterior processamento de toda a área do forno. É necessário preparar 50 gramas de sabão em pó, dissolvê-lo em um litro de água. Com o auxílio de um pincel, a composição é aplicada, todas as áreas são bem trabalhadas.
  4. O tratamento de superfície é a última etapa. O hidróxido de sódio é tomado (50g / l). Temperatura de trabalho - 140 graus. O processamento é feito por spray, ao qual é adicionado o agente.


    Hidróxido de sódio

O procedimento leva pelo menos uma hora. É preciso ter cuidado com os materiais usados ​​- a maioria é tóxica e perigosa para a saúde em contato direto, principalmente com as membranas mucosas. Use luvas e protetor facial.

Usando giz

Muitos estão interessados ​​na questão de como pintar uma estrutura da maneira antiga com a ajuda de giz. Tudo é muito simples: depois que o gesso estiver completamente seco, pode-se iniciar o processo de pintura da superfície. Se antes o fogão russo era pintado com giz, é melhor usá-lo para o trabalho de reconstrução.

Existem duas opções aqui: você pode pegar uma tinta branca normal ou usar uma tinta à base de água, você também pode adicionar cor. Se você não deseja que a estrutura adquira uma tonalidade amarelada inestética no futuro, então o azul deve ser adicionado ao giz, previamente diluído em água comum.

O revestimento deve ser preparado com antecedência, pois precisará permanecer por um tempo para atingir a consistência correta. A tinta a giz para um forno de tijolos é feita da seguinte forma:

  • Pegue pedaços de giz ou pasta de giz.
  • Coloque o material em um balde.
  • Encha-o com água até que esteja completamente coberto.
  • Deixe em infusão por 2 horas.

Para não perder tempo em vão, deve ser preparada uma cola especial para a argamassa de giz de fornos de tijolo e lareiras. É feito à base de gelatina, cola para carpintaria ou caseína, diluída num litro de água. Para um balde de tinta com volume de 10 litros, leve cerca de 100 gramas de cola.

Usando branco para pintura
Pintura em branco

Depois disso, ambas as composições são suavemente misturadas, por exemplo usando um misturador de construção, até que o líquido fique homogêneo. Agora você pode adicionar o azul na proporção de 60 gramas por 10 kg de giz, um líquido resistente ao calor também é derramado para melhorar a cor, e você pode prosseguir com a coloração propriamente dita.

É bom saber: como secar o forno após a colocação e quando será possível aquecê-lo

Com que frequência você deve pintar?

A preservação da apresentação é o principal objetivo da dona da casa, que percebeu que o fogão de barril estava um pouco estragado. Se aparecerem lascas ou arranhões em sua superfície, é hora de começar a atualizar o revestimento.

A coloração deve ser repetida a cada 5-7 anos. Se a camada de pigmento foi danificada anteriormente, isso indica a má qualidade do produto usado da última vez ou erros por parte do contratante. Além disso, a tinta velha rachada não protege a superfície do recuperador, pelo que a sua renovação também desempenha um papel protector, e não apenas estético.

Aplicativo da Certa

Certa é uma tinta resistente ao calor especialmente formulada para estufas de pintura. Ela é a melhor opção para solucionar o problema indicado. Porém, antes de usá-lo, é necessário preparar a superfície.

É realizado da seguinte forma:

  • a ferrugem é removida com esmeril;
  • onde isso não for possível (há muita ferrugem), é necessário usar um conversor de ferrugem;
  • usando um solvente da série R-021, é necessário desengordurar completamente todos
  • superfície do forno (remova as lascas de metal que sobraram após o uso de esmeril).

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Agora você pode prosseguir para a aplicação de Certa. Recomenda-se começar com juntas, peças salientes e de difícil acesso. É necessário pintar com linhas perpendiculares.

Múltiplas camadas são altamente recomendadas. Neste caso, a completa ausência de ferrugem pode ser garantida no futuro.

Resultado

O tingimento é um procedimento simples. Normalmente dura vários dias devido à necessidade de aplicar 2 a 3 camadas, entre as quais é melhor aguentar pelo menos um dia para que o material seque bem.

É importante usar materiais e ferramentas de qualidade - isso afetará o resultado. O principal é esperar que cada camada esteja seca, limpar bem as superfícies, trabalhar com luvas.

Para a coloração podem ser utilizadas tintas de esmalte resistentes a altas temperaturas, cal, verniz. Na hora de escolher, comece pelo efeito desejado e pelo custo do material.

Sequência do processo de aplicação de tinta

Como todos os processos anteriores, esta etapa do "marafet" também deve ser realizada com responsabilidade e amor. Vale a pena atentar para o fato de que o esmalte resistente ao calor não é muito espesso. Se a composição for muito viscosa, existe o risco de que a superfície não absorva a tinta o suficiente e será simplesmente impossível trabalhar com tal material. Diluir é altamente recomendado. Nesse caso, um solvente destinado a materiais orgânicos ajudará.

Dica: Há momentos em que você não tem algo necessário em mãos, isso também acontece no caso de um solvente. Nessa situação, você pode usar terebintina normal.

A densidade necessária está pronta e agora você pode prosseguir com o processo direto de pintura do forno. É muito importante que a primeira demão de tinta seja fina. Depois de completamente seco, a próxima camada é aplicada. Um indicador de que a camada foi depositada indicará uniformemente a ausência de folgas, ou seja, a superfície da estufa não será observada em determinados locais. No caso de um casamento, é necessário aplicar uma camada de controle, através da qual os tijolos definitivamente não devem aparecer. Todos os elementos de ferro fundido agora podem ser pintados.

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