Desenhos de um fogão horizontal de um cano para um banho


O que você precisa para montar um fogão?

O aço com o qual o tubo é feito não deve ser ligado e ter alto teor de carbono. Este material tem um efeito negativo nas costuras de solda. Após a soldagem e posterior resfriamento, podem aparecer trincas, que levarão à deformação do forno. A opção de classe de aço mais adequada é St10 e St20.

É necessário determinar com as próprias mãos as dimensões exatas de um fogão vertical para banho a partir de um cachimbo com as próprias mãos, em função do tamanho do próprio cômodo. Dimensões ideais de um tubo para banho:

  • diâmetro - 50-55 cm;
  • espessura - 0,8-1,2 cm.

Material necessário:

  1. tubo de aço, com diâmetro de 50-65 cm, comprimento de 120-150 cm e espessura de parede de 0,8-1,6 cm, para tanque de água e fornalha;

  2. outro com 35 cm de diâmetro e espessura de parede de 0,5-0,8 cm para assentamento de pedras;
  3. mais um, com diâmetro de 12-15 cm e espessura de parede de 0,2-0,4 cm, para a chaminé;
  4. reforço de corte em aço baixo carbono para grelhas com diâmetro de 1,2-2,0 cm e comprimento de 50 cm;
  5. cordão de amianto - necessário para vedar as portas;
  6. folha de metal para portas, 0,4 cm de espessura;
  7. maçanetas;

Ferramentas necessárias:

  • máquina de solda elétrica;
  • ferramentas de serralheiro;
  • broca e moedor.

Por que é importante fazer um fogão de banho vertical com as próprias mãos a partir de um tubo de 530 mm com uma parede de 0,6 cm de espessura? O tubo com este diâmetro passou no teste de hidro-pressão. Isso ajudará a criar um fogão sem buracos e queimaduras.

Forno horizontal de um cano

Um forno de tubos horizontal é feito dos mesmos materiais que um vertical, no entanto, as dimensões dos tubos são ligeiramente diferentes:

  • O tubo principal deve ter 75 cm de comprimento e 53 cm de diâmetro;
  • O segundo tubo deve ser menor (11,4 cm).

Os fogões horizontais de um tubo para um banho são um pouco mais complicados, no entanto, com esse design, você pode decidir de forma independente onde colocar o tanque de água. Na maioria das vezes, o tanque é instalado na fornalha ou atrás dela.

fogão caseiro para banho de cachimbo

Se você decidir construir tal forno, então, seguindo nossas instruções, você lidará facilmente com a tarefa:

  1. Posicione o tubo
    horizontalmente e soldar as pernas a ele;
  2. Faça uma grelha
    ... Para fazer isso, meça uma distância igual a 1/3 do diâmetro do tubo do ponto mais baixo do tubo. Em seguida, você precisa cortar um retângulo de uma folha de ferro, cujo comprimento será de 75 cm e a largura deve ser igual a 1/3 do diâmetro do tubo principal. Este retângulo servirá como fundo da fornalha, por isso também é necessário fazer um furo nele para a grelha. Em seguida, resta apenas soldar esse retângulo ao fundo do tubo.
  3. Forno termina
    ... Para fazer as extremidades do forno, corte dois retângulos (53 x 70 cm) de uma folha de metal e solde-os nas extremidades do tubo. Na parte da frente, faça o cinzeiro e as portas da fornalha, sobre os quais falamos em detalhes ao fazer um tubo vertical.
  4. Chaminé
    ... Para fazer uma chaminé adequada, primeiro faça um orifício no tubo principal, mais perto da extremidade traseira. Em seguida, pegue um pequeno cachimbo e corte-o ao meio. Em uma das metades, é necessário soldar as pontas com chapas de ferro com reentrância para posteriormente instalar a estrutura resultante na superfície do tubo principal. Também no centro desta abóbada é necessário fazer um furo para a chaminé. Após todo o trabalho realizado, soldar a abóbada confeccionada ao tubo principal.
  5. Cesta de pedra
    ... Para a fabricação do fogão, pode-se usar hastes de reforço. Faça uma cesta com eles e solde no forno.
  6. Para fazer um tanque
    use aço inoxidável. O tanque confeccionado pode ser fixado na parede posterior do fogão ou acima da fornalha.

Como podem ver, um fogão caseiro para banho de cachimbo é bastante simples, mas também não se esqueça de dispositivos adicionais que tornarão o funcionamento do fogão seguro.

Instruções de montagem

Toda a montagem deve ser realizada de acordo com os desenhos para que não haja dificuldades e erros. Este projeto pode causar pequenas dificuldades durante a montagem, pois haverá uma seção para assentamento de pedras no compartimento da fornalha.

  1. A parte inferior do tubo é soldada com uma peça bruta ou folha de metal.

  2. A uma distância de 1-2 cm do fundo, uma janela retangular 24 × 8 é cortada para o soprador. Isso dará ao oxigênio acesso à câmara de combustão e onde as cinzas são extraídas.

  3. A uma distância de 15-20 cm da parte superior do soprador, outro orifício é feito para colocar o combustível. Seu tamanho será de 20-24 cm. São usados ​​discos finos especiais.

  4. No topo da fornalha, há uma câmara na qual as pedras são colocadas. Um orifício redondo é aberto a uma distância de 12-18 cm do topo do compartimento de combustão. Nota: o orifício redondo deve ter 35 cm de diâmetro, o deslocamento em torno da circunferência do tubo é 900.

  5. O outro, de 35 cm de diâmetro, é cortado em um comprimento igual ao diâmetro externo do tubo maior. O segmento superior é cortado por ¾ em forma de "escápula", até a borda da borda anterior.
  6. Uma parede em branco é cozida na extremidade traseira e um plugue com uma porta embaixo na frente. Pedras serão colocadas e água será derramada para criar vapor.
  7. A "espátula" cortada é inserida na abertura do tubo principal. Sua saliência externa deve ser de 2 a 3 cm, devendo permanecer uma fenda interna ao longo de todo o perímetro, que está totalmente soldado. Para aumentar a estabilidade da estrutura, as hastes são soldadas ao corpo.

  8. Com base no diâmetro do tubo principal, uma peça redonda é cortada da chapa de aço. Para fixar a grelha, furos retangulares são feitos na peça redonda de aço recortada;

  9. A fornalha é soldada ao tubo principal, paralela ao chão, 2 cm acima da borda superior do orifício do soprador.
  10. A base do soprador é cortada em metal com base no diâmetro externo do tubo principal. As pernas são soldadas sob o fogão para segurá-lo. Em seguida, solde na parte inferior.
  11. O tubo principal é a parede do tanque de aquecimento de água.
  12. No fundo recortado do tanque, um compartimento para a chaminé é feito a partir da borda por 3-5 cm.

  13. Um pedaço de tubo de chaminé é soldado no orifício, projetando-se a uma distância de 10-12 cm.

  14. O fundo do tanque é instalado no tubo principal. Em seguida, ele é soldado 10-12 cm acima do compartimento de pedra. A chaminé deve ficar do lado da “lâmina”.

  15. O fundo do tanque está completamente escaldado. Um orifício é feito na parte inferior para a entrada do tubo de água.
  16. Para fazer uma tampa de tanque dupla, 2 partes semicirculares são cortadas. Uma é totalmente soldada e a outra serve para abrir o tanque e é articulada.

  17. Como resultado, você deve obter este tipo de forno:

Materiais de fornalha

Desenho de um fogão a partir de um cilindro de gás para um banho
A soldagem de tal forno deve começar com a preparação do corte para o trabalho. Você precisará de um cilindro DN 500; duas chapas de aço grau C30, para disposição das portas das celas; dois tubos de metro 150, para a chaminé; peças de 20 ferragens para soldar a grelha; canto 25 mm de comprimento 40 cm; corte de aço para o canal de combustível do comprimento necessário.

Você não deve usar classes de aço de alto carbono, sua soldagem é um processo bastante complicado que requer certa experiência e habilidades no trabalho com esses tipos de materiais.

Arranjo de chaminé

A chaminé é um componente importante para a remoção dos produtos da combustão.

Eles são de três tipos:

  1. Ceramic. A chaminé de cerâmica tem a vida útil mais longa. Resistência máxima a altas temperaturas.
  2. Tijolo. Devido à superfície áspera, a chaminé de tijolos rapidamente acumula fuligem e retarda a passagem de ar.
  3. Aço. Chaminé de aço, a mais indicada para um banho a um preço acessível.Além disso, devido ao rápido aquecimento do metal, eles colocam um tanque, então o utilizam para procedimentos. A chaminé de aço inoxidável é a mais relevante. Este material não tem medo de água, altas temperaturas, não é suscetível à corrosão, é leve, durável e barato.

Processo de construção:

  • Antes da instalação, você precisa designar um local para fazer um furo.
  • Uma caixa de aço galvanizado é instalada na tubulação, após a qual são colocados anéis, que são fixados no teto. O tubo inferior é fixado com parafusos auto-roscantes. As braçadeiras fixam a chaminé com segurança.
  • A segunda parte é instalada no telhado. As aberturas entre o telhado e a chaminé são preenchidas com argila expandida, argila ou amianto.

Fogão de banho de metal: instruções de fabricação

Os fogões de metal feitos em casa para banhos sempre competiram com os de tijolos. Isso se deve ao rápido aquecimento e à simples instalação dessas unidades. Você pode encontrar instruções para fazer um forno de metal em nosso artigo. Hoje, existem muitos modelos de fogões de metal: a lenha, elétricos e a gás. Os aparelhos a lenha requerem muito combustível e uma manutenção cuidadosa, mas fornecem um fogo "vivo". Os aparelhos elétricos são gabinetes equipados com elementos de aquecimento e isoladores de calor. Os fornos a gás são os mais modernos e confiáveis, possuem termostatos para regulagem de energia e dispositivos de segurança que são acionados quando o gás é atenuado.

Vantagens e desvantagens dos fogões de metal para sauna

Fogões de metal para banho
Fogões de metal para banho têm vantagens significativas sobre outras estruturas de aquecimento:

  • As pequenas dimensões e mobilidade do fogão metálico tornam-no indispensável para pequenos banhos.
  • Não é necessária uma base maciça para instalar o dispositivo, o que facilita o processo de instalação.
  • Ao contrário dos aparelhos de tijolo, suas contrapartes de metal queimam constantemente.
  • Baixo custo. Um aparelho de metal, ao contrário de um tijolo, é mais fácil de fabricar sem nenhum custo extra. Pesquisar desenhos de fogões de metal para banho não é um problema particular - um grande número deles é publicado na Internet e na mídia.
  • Aquecimento rápido - após algumas horas, a sala de vapor está pronta para o procedimento.
  • A vida útil é de até 25 anos, dependendo da espessura do metal da estufa e da qualidade de sua soldagem.
  • Segurança operacional ao seguir as normas de montagem do forno.

As desvantagens dos fornos de metal são:

  1. Resfriamento rápido devido à incapacidade do forno em reter o calor. É necessário um suporte de combustão contínua de combustível.
  2. Problemas de aquecimento em salas grandes.
  3. Menor segurança contra incêndio em comparação com um forno de tijolos. O forro interno da fornalha com material refratário é necessário.

Material para um fogão de metal em um banho

Fogões de sauna de ferro fundido
Para a fabricação do fogão utiliza-se metal com espessura superior a 5 mm, com valor inferior o dispositivo não durará mais de 5 a 7 anos. Fabricantes de fornos de renome oferecem produtos em aço de dez mm para fornos e ligeiramente mais finos para tanques de água e recipientes de pedra. Para fazer um fogão tipo sauna do tipo "faça você mesmo" de metal, primeiro você precisa decidir sua forma. A seção retangular do forno exigirá um grande número de soldas e processos complexos de dobra de metal. Para simplificar o trabalho, os artesãos caseiros utilizam cachimbos de grandes diâmetros ou barris comuns, desde que suas dimensões e espessura de parede sejam adequadas ao dispositivo do forno.

O projeto do aquecedor de fogão feito de metal para um banho

Esquema de um forno de metal em um banho
Um fogão de sauna de metal consiste em três partes principais, como uma câmara de combustão de combustível, uma tremonha de pedra e um tanque de aquecimento de água. Vamos examinar mais de perto a finalidade desses elementos:

  • A câmara de combustão
    ... Aqui está o processo de queima de madeira. Para controlá-lo, são utilizadas as portas da fornalha e do soprador. Este último serve para fornecer ar ao forno. A retirada dos produtos da combustão do forno é feita por meio de um cinzeiro - grelha metálica. Da fornalha, o calor da lenha em chamas sobe para o bunker com pedras.
  • Bunker
    ... Pode ser aberto e fechado.Para evitar que a fuligem e a fuligem da fornalha caiam sobre as pedras durante o aquecimento, nosso bunker será do tipo fechado. Para dar acesso às pedras, é feita uma porta especial na lateral do fogão.
  • Tanque de água
    ... Subindo mais, o ar quente aquece o tanque de água. Para uma drenagem conveniente da água quente, uma torneira é soldada perto de sua base. A água é despejada no tanque de cima. Para efeito térmico máximo, a chaminé do forno está localizada no centro do tanque de água.

Se o projeto de um fogão metálico para banho está claro para você, procedemos ao processo de sua fabricação.

Fazendo um aquecedor de fogão para banho com um cano de metal

Fogão para banho de cano
O recuperador será feito de um cano com 700 mm de diâmetro, a sua altura será de 1600 mm. Para o trabalho necessitamos: uma chapa de aço com dimensões de 2200x1000 mm e espessura de 10 mm, um tubo metálico de 1600 mm de comprimento com uma espessura de parede de 7-10 mm, um tubo de chaminé com um diâmetro de 100 mm e uma espessura de parede de 5 mm, uma haste de metal de 10 mm, uma grade de ferro fundido (da loja), dobradiças da porta - 8 peças, travas - 3 peças, uma válvula de drenagem para um tanque, uma fita métrica, um nível de edifício, um moedor, metal tesoura, uma máquina de solda. O procedimento para fazer uma fornalha a partir de um tubo de metal é o seguinte:

  1. Cortamos o tubo em duas partes: uma delas tem 0,9 m de comprimento e a outra 0,7 m.
  2. A uma distância de 7 a 10 cm da extremidade inferior do segmento longo do tubo, cortamos um orifício retangular para o soprador de 20x5 cm. Trabalhamos com cuidado, porque o pedaço cortado do cano será usado posteriormente para fazer a porta. Da mesma forma, cortamos uma janela para a fornalha do forno, não descartamos o material para a futura porta.
  3. Em seguida, soldamos orelhas e dobradiças em nosso tubo e travas nas portas. Agora você pode conectar o soprador e as portas da câmara de combustível.
  4. Recorte um círculo D = 0,7 m de uma folha de metal, no seu centro existe um orifício correspondente às dimensões da grelha. Se não foi possível comprá-lo, você mesmo pode fazer a treliça com uma barra de aço. O círculo preparado deve ser soldado no tubo ligeiramente acima do soprador. A fabricação da fornalha foi concluída.
  5. Na lateral do fogão, corte uma janela para umedecer as pedras quentes e instale uma porta para ela.
  6. Fazemos uma plataforma para colocar pedras. Para isso, hastes de metal são adequadas. As dimensões das células são levadas em consideração levando-se em consideração o tamanho das pedras usadas para encher o aquecedor no bunker.
  7. Depois de colocar as pedras, recortamos outro círculo do mesmo diâmetro da folha de metal. Nele é feito um furo para a chaminé, localizado próximo à parede oposta da fornalha. Soldamos a chaminé e um círculo com um orifício no topo do bunker.
  8. Estamos preparando um tanque de água. Para isso, uma seção de tubo de 0,7 m é soldada ao fogão.
  9. Fazemos um furo no depósito de água.
  10. Recortamos outro círculo do mesmo tipo da folha e o cortamos de modo a obter duas partes de tamanhos diferentes. Na maioria das vezes, é feito um furo para a chaminé. Cobrimos toda a estrutura com este elemento, passando a chaminé pelo orifício e escaldando-a ao longo do orifício.
  11. Uma parte menor do círculo servirá como uma tampa de escotilha de preenchimento de água. Portanto, esta peça é fixada ao recuperador com dobradiças.

As dimensões do fogão de metal para o banho dependem das dimensões da sala de vapor. Essa fornalha será capaz de aquecer bem uma sala com um volume de 20-25 m3.

Vantagens e desvantagens

Uma vantagem significativa de um forno vertical em relação a um horizontal é a sua compactação, que permite ocupar um espaço mínimo no banho. Adequado para pequenos espaços.

Outros benefícios incluem:

  • poupando investimentos de dinheiro;
  • o metal, por ser um material confiável, possui excelente resistência mecânica, resiste a picos de temperatura que não afetam essa propriedade;
  • paredes suficientemente espessas do material fornecem alta transferência de calor. Depois que o combustível se queima completamente, ocorre mais retenção de calor;
  • um corte arredondado do tubo proporciona uma poderosa distribuição de calor e a formação da tração necessária;
  • aquecimento rápido da sala em menos de 1 hora;
  • um fogão de metal durará mais de 10 anos se você abordar com habilidade sua fabricação;
  • a forma cilíndrica do tubo eliminará ângulos retos desnecessários e soldas longas. O principal motivo para o aparecimento de corrosão e orifícios pelos quais passará o vazamento de monóxido de carbono são justamente as soldas.

A desvantagem principal e comum de uma estrutura metálica é que ela é mais suscetível à corrosão.

Prós e contras da construção caseira


O fogão para banho de cachimbo caracteriza-se pelo preço baixo, resistência ao calor e durabilidade.

Os materiais utilizados para a fabricação dos fogões a vapor devem ter as seguintes qualidades:

  • resistência ao calor;
  • força mecânica;
  • resistência à corrosão;
  • resistência a mudanças bruscas de temperatura;
  • durabilidade;
  • alta condutividade térmica e capacidade de calor.

O metal ferroso não é caracterizado por alta resistência à formação de corrosão, porém, a fabricação de uma salamandra a partir de uma tubulação de paredes espessas é possível desde que seu diâmetro seja de no mínimo 50-60 cm.

As vantagens deste design:

  • O metal ferroso é caracterizado por excelentes características de desempenho: resistência mecânica, alta taxa de transferência de calor e resistência a temperaturas extremas. Ao mesmo tempo, a expansão térmica linear do material é baixa.
  • A espessura do tubo é de pelo menos 8 mm, o que proporciona uma alta capacidade térmica da estrutura, que pode reter e liberar calor gradualmente por algum tempo, mesmo após a queima do combustível.
  • A grande espessura do material prolonga sua vida útil, apesar do metal ser suscetível a propriedades destrutivas de corrosão.
  • O recuperador possui excelente tiragem natural, eficiente distribuição e extração de energia térmica, graças ao seu formato interno cilíndrico.
  • O número de soldas é mínimo devido ao formato redondo do produto. Portanto, a probabilidade de corrosão, vazamento de fumaça e monóxido de carbono é minimizada.
  • O custo de um tubo usado é baixo em comparação com um novo. O principal é verificar cuidadosamente se há corrosão antes de comprar.

Os tubos são diferentes dependendo do método de fabricação. A melhor opção seria um tubo sem costura laminado a quente ou um tubo de eletrofusão com uma costura longitudinal. Os produtos com costura roscada não são adequados, uma vez que se deformam devido ao forte aquecimento.

A principal desvantagem de um forno de metal caseiro é a intensa radiação infravermelha. Uma pessoa sente como um calor forte, portanto, ficar perto do fogão pode causar desconforto. Ao mesmo tempo, a própria presença de tal calor não significa o mesmo aquecimento efetivo da sala.

Dicas importantes

  • Para evitar que o calor saia do recipiente do forno, uma válvula de abertura é instalada na borda da chaminé.
  • Um enorme acúmulo de fuligem pode causar um incêndio. Para isso, são feitos dois furos no tubo. Tubos de aço são inseridos neles com uma volta em direção ao tubo. Isso evita o aparecimento de fuligem. O combustível será completamente queimado e o acúmulo de fuligem será mínimo.
  • Após finalizada a fabricação da estrutura, deve-se verificar se há furos, vãos e rachaduras.
  • Não deve haver objetos ao redor do fogão que sejam suscetíveis ao fogo: materiais sintéticos, madeira e tecido.
  • Todas as arestas cortadas de tubos e folhas de metal devem ser limpas de arestas vivas para evitar cortes. Se não houver experiência na instalação correta da chaminé, é melhor entrar em contato com um especialista.
  • A instalação deste forno deve ser feita sobre uma fundação de concreto pronto, sua altura é de 250-300 mm. A alvenaria com argamassa de argila é colocada em uma ou duas filas. A tela de tijolos protege as paredes do superaquecimento.

O que é

Banho sem fogão não é banho! Este não é apenas um dispositivo de aquecimento, é a alma de uma casa de banhos. A velocidade de aquecimento da casa e do aquecedor, o microclima na sala de vapor e o seu humor dependem do fogão corretamente selecionado.

Todos nós vimos - alguns com nossos próprios olhos, alguns nos filmes - o famoso "fogão".Um fogão feito de cano é muito parecido com ele, mas a opção de banho é diferente no design - tal unidade deveria ter um aquecedor e, possivelmente, um tanque para aquecimento de água. Todos os outros elementos são iguais aos de outros fogões: um corpo, um soprador, uma fornalha com grades, um cano.

Forno de teste

  1. Antes de usar o forno, um forno de teste deve ser realizado, o qual testará toda a estrutura quanto à estanqueidade das costuras soldadas.
  2. O amortecedor abre e o soprador é aberto. Depois disso, um pequeno marcador de livro é feito de lenha e incendiado. A porta é fechada e o oxigênio é fornecido ao compartimento superior.
  3. O aquecimento total, a presença de tração e a verificação da estanqueidade das costuras são traçados.

É assim que este fogão de sauna é feito de forma barata e prática. Qualquer um pode se permitir um luxo tão simples.

Como não fazer uma bomba com este fogão?

Os principais elementos do fogão do tubo

Por mais ridículo que pareça, você pode fazer não só um fogão para banho com um cachimbo, mas também uma bomba de verdade. Isso se deve ao fato de que erros graves são cometidos durante o processo de soldagem. Por exemplo, se a tiragem do futuro fogão for muito forte, para isso é necessário fazer previamente uma válvula na chaminé, e esta deve ser móvel.

Em segundo lugar, é importante evitar a possível ignição da fuligem, especialmente uma grande quantidade dela. E para isso é necessário equipar o recuperador, se for horizontal, com um pós-combustor: para o efeito, um tabuleiro horizontal é soldado na parte superior do tubo - no fundo do recuperador. Além disso, quase no topo do tubo, separando a câmara principal da entrada do tubo, são feitos dois orifícios na parede do próprio fogão. E para que não fumem, precisam ser feitos em tubos, levemente dobrados em direção ao cachimbo. Esse design simples adicionará oxigênio e ajudará a queimar todos os produtos de combustão, reduzindo significativamente a deposição de fuligem.

E mais alguns toques de design - e o recuperador de calor que você comprou quase por nada se tornará seu orgulho!

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