Isolamento do telhado da casa com lã ecológica com sótão frio

Muitos de nós, que trabalhamos na construção, enfrentamos o problema de escolher um aquecedor para edifícios. Hoje, o mercado oferece muitos tipos diferentes de isolamento, que diferem:

- por sua qualidade;

- materiais de fabricação (naturais ou sintéticos);

- por custo;

- pelo consumo de material isolante;

- pela vida útil do isolamento;

- para propriedades de isolamento térmico e muitas outras características.

A opção mais ótima, que surgiu no início do século 20 no mercado da América do Norte e da Europa, é o isolamento de celulose, ou ecowool. As avaliações dos consumidores sobre o assunto são de natureza diferente, são positivas e negativas.

Antecedentes para a criação de isolamento de celulose

A primeira produção em massa de isolamento de celulose reciclada foi organizada na Alemanha em 1928. Mais tarde, já na década de 50, quando começou o boom na construção de casas de madeira na América do Norte e na Europa, a produção de ecowool adquiriu uma escala de produção enorme. Os países nos quais a lã de celulose como isolamento ganhou maior popularidade são Canadá, EUA, Finlândia, Alemanha, Áustria, e esse material é amplamente utilizado, por incrível que pareça, no Japão. A lã de celulose na Rússia é chamada de "ecowool".
Para efeito de comparação: na Finlândia, com uma população de no máximo 5,5 milhões de pessoas, a produção desse isolamento é de quase 25 mil toneladas anuais, o que corresponde a mais de 1 milhão de metros quadrados de edifícios isolados. O grosso da produção de ecowool recai sobre o setor de construção privado, que é mais de 70%. Freqüentemente, as casas são construídas com materiais de construção modernos que apenas imitam materiais de construção naturais como vigas coladas, troncos arredondados, pedra natural, etc. A lã de celulose atua como um aquecedor interno. Assim, na Finlândia, a percentagem de instalações residenciais privadas isoladas com ecowool é superior a 80%. Esta tendência de usar este isolamento de construção é explicada da seguinte forma:

- em um clima úmido e temperaturas negativas do ar, os edifícios isolados com isolamento ecológico duram muito mais do que os sintéticos;

- o custo de reparação e manutenção das instalações para a substituição do material de isolamento é reduzido;

- esse isolamento desempenha as funções de uma garrafa térmica: no inverno retém o calor, e no verão, no calor, faz frio e também protege todos os edifícios de microorganismos e roedores, que são o flagelo dos materiais de construção.

Diante dos fatos acima, o Ministério do Departamento de Museus da Finlândia tomou a decisão de obrigar todos os museus do país a usar a lã de celulose como isolante principal ou adicional, uma vez que, tendo higroscopicidade, preserva o microclima necessário para exposições em museus e o mais legal edifícios históricos protegidos.

E na América do Norte, em particular nos EUA, o número de casas isoladas com ecowool atingiu quase 340.000 somente em 2005.

Na Rússia, a difusão da lã de celulose começou apenas no início dos anos 90. Tanto o número total de empresas que produzem ecowool quanto o número de seus consumidores estão crescendo exponencialmente. Porque os consumidores puderam ver as qualidades positivas da celulose e os benefícios de usá-la. E o mais importante é a disponibilidade e o baixo custo da matéria-prima para sua produção.

Fabricantes de ecowool

Apesar de este material ser bastante "jovem", a sua produção é muito difundida entre as marcas líderes na Europa e na Rússia.Isso é natural, uma vez que a demanda por esse tipo de isolamento está em constante crescimento e sua popularidade, graças à experiência positiva de uso, está ganhando força. Anunciaremos os fabricantes de lã ecológica mais famosos:

• Greenfiber

Uma conhecida empresa americana, que talvez se possa chamar de líder mundial na produção de ecowool. A sua produção está equipada com equipamentos de última geração e os tecnólogos estão em constante evolução no sentido de melhorar as propriedades do isolamento. Ecowool Greenfiber é conhecido em todo o mundo, é certificado a nível internacional e é considerado o melhor. Na Rússia, não é tão comum por causa de seu alto custo.

• Ekovilla

Fabricante bem estabelecido da Finlândia. A experiência desta empresa na produção de materiais de construção, incluindo aquecedores, é de cerca de trinta anos, e isso já diz muito.

• Termex

Também uma empresa finlandesa, como o representante anterior. Fundada em 1988 e desde então tem vindo a melhorar constantemente a qualidade dos produtos fornecidos. Ele tem sólida experiência e utiliza apenas matérias-primas de alta qualidade. Ecowool Termex distingue-se pela durabilidade e excelente composição totalmente segura. As unidades de produção da empresa foram uma das primeiras a utilizar energia de aerogeradores para garantir o funcionamento dos equipamentos.

• Isofloc

Fabricante alemão líder de isolamento, incluindo ecowool. A qualidade dos seus produtos é confirmada pela presença de certificados europeus e muitos anos de experiência na utilização em diversas condições. Ecowool desta marca é amplamente vendida na Rússia e no exterior.

• "Ekovata Extra"

Fabricante russo que produz ecowool com a marca Extra. Este isolamento também possui boas características técnicas, não contém impurezas prejudiciais e é amplamente utilizado para isolar vários objetos. Adequado para qualquer edifício, novo ou antigo, pode ser usado em uma ampla variedade de superfícies. O departamento de qualidade monitora cuidadosamente se a ecowool "Extra" corresponde a todas as propriedades declaradas na íntegra.

• "Equador"

Também é um grande produtor de lã ecológica da Rússia. A empresa entrou no mercado de materiais de isolamento térmico desde 2007 e ao longo dos últimos tempos tem se destacado pelo lado bom. Para a fabricação de ecowool, resíduos de jornais e periódicos não vendidos são usados ​​aqui. As oficinas estão equipadas com equipamentos totalmente automatizados que funcionam praticamente sem intervenção humana. O feedback sobre o uso de ecowool Ekvator é positivo tanto de pessoas físicas quanto de empresas de construção.

• Kirov Eco Plus

Outro fabricante russo trabalhando em equipamentos modernos. As matérias-primas são fornecidas apenas com certificados de qualidade europeus, e na fabricação do ecowool há um controle constante e cuidadoso. O isolamento deste fabricante é amplamente conhecido no território da Federação Russa e tem uma demanda justificada entre os consumidores.

• "Nanovata"

As instalações de produção deste fabricante de ecowool estão localizadas em Kazan. Também segue a tecnologia de produção de isolantes e uma criteriosa seleção de matérias-primas. Este fabricante é conveniente não apenas pela alta qualidade dos materiais, mas também pelos preços acessíveis para a maioria dos consumidores.

Ecowool é um material isolante moderno que está ganhando popularidade. É usado ativamente em instalações domésticas e industriais. Graças à instalação conveniente, versatilidade de uso e, mais importante, segurança para a saúde, ecowool continuará sendo uma grande demanda entre os consumidores.

Estrutura e composição da ecowool, características distintivas

Ecowool é um aquecedor com uma estrutura frouxa porosa capilar. Isso consiste de:

- fibra de celulose - 81%;

- retardadores de fogo (para proteção contra combustão) - 12%

- materiais anti-sépticos não voláteis (ácido bórico) - 7%.

A ecowool é produzida principalmente a partir de fibra de celulose reciclada, nomeadamente papel residual.

O isolamento ecowool tem uma tonalidade cinza ou cinza claro.

Existem outros tipos de isolamento, semelhantes em estrutura, são eles:

- lã mineral;

- lã basalto;

- lã de vidro;

- poliestireno expandido.

Todos esses materiais de isolamento sintéticos contêm compostos fenólicos, que são tóxicos para os humanos. Quando esses materiais são aquecidos a uma temperatura de 250 graus Celsius, o aglutinante evapora completamente deles, o que torna impossível o uso posterior do material. Além disso, uma grande desvantagem desse tipo de isolamento é que eles são feitos de materiais sintéticos que não absorvem a umidade remanescente na superfície das fibras. Em última análise, isso leva à formação de tais problemas com o isolamento, tais como:

- a formação de condensação na superfície;

- reprodução na superfície de formações fúngicas e bolores;

- a formação de "costuras frias" no isolamento.

Composição da ecowool e suas principais propriedades

Ecowool de alta qualidade contém apenas três componentes:

• 80% fibra de celulose.
• 12% de ácido bórico, suprimindo o desenvolvimento de microorganismos, mofo, fungo.
• 8% de bórax ou tetraborato de potássio. Ele repele insetos e roedores e ao mesmo tempo é um forte retardante de chamas.

Para a fabricação de ecowool, diversos tipos de matérias-primas são utilizados:

• Resíduos da produção de papel e cartão.
• Resíduos da produção de produtos de cartão canelado.
• Casamento poligráfico.
• Resíduos de papel, inadequados para processamento em papel de alta qualidade, inclusive contaminado.

Não muito tempo atrás, ecowool apareceu no mercado russo e está gradualmente ganhando popularidade para o isolamento térmico de edifícios de vários fins: de aeroportos e salas de concerto a armazéns, edifícios industriais e residências privadas.

Do que é feito de ecowool

Artigo relacionado - Isolamento de lã de rocha.

As principais características da lã ecológica oferecida pelo mercado são as seguintes:

• O coeficiente de condutividade térmica no nível de lã mineral e poliestireno expandido é 0,036-0,043 W / mK. Deve-se ter em mente que, graças à aplicação perfeita, a capacidade total de isolamento térmico é significativamente maior do que a de outros materiais.
• A densidade depende do método de instalação (ou aplicação) e pode variar de 25 a 90 kg / m3.
• Grupo de resistência ao calor - G2, geração de fumaça - D2.
• A permeabilidade ao vapor da ecowool colocada é de 0,3 mg / (mchPa).
• Permeabilidade ao ar (80-120) * 10-6 m³ / msPa.

Ecowool afofado pronto para aplicação
A resistência do material é baixa em comparação com outros. Não é adequado para isolar telhados planos, onde o isolamento deve suportar cargas pesadas durante a operação.

As vantagens do ecowool como material higroscópico

A ecowool, ao contrário dos materiais sintéticos, devido aos capilares naturais da celulose em sua estrutura, absorve a umidade em quase 14% e ao mesmo tempo não perde suas qualidades, como outros aquecedores. Ao contrário, retém suas qualidades em estado úmido, como a madeira, ou seja, retém o calor e não congela. Para quem decidiu isolar a sala com ecowool, não haverá necessidade de usar filme de barreira de vapor, uma vez que não há condensação na superfície.

Aquecedores feitos de materiais sintéticos (mineral, basalto e lã de vidro) têm as seguintes propriedades negativas:

- o movimento do ar e da umidade ocorre ao longo de suas fibras;

- a umidade não é absorvida pelos materiais, mas se acumula na forma de condensação, o que prejudica os materiais de construção circundantes;

- para remover a umidade do isolamento, é necessário criar formas de sua remoção por meio do uso de filmes à prova de vapor de membrana.

Deve-se notar também que a lã de celulose quando molhada não altera seu volume devido à estrutura capilar das fibras. Ou seja, na estação fria, quando a temperatura externa fica abaixo de zero e a umidade do ar aumenta constantemente, o volume do isolamento e, consequentemente, as paredes não sofrerão alterações.

Quando a umidade externa da sala muda, a lã de celulose compensa a diferença no nível de umidade interna devido à higroscopicidade da estrutura da fibra. Isso também é importante quando a temperatura do ar externo aumenta, enquanto a temperatura e a umidade internas permanecem inalteradas. Assim, a sala estará sempre quente no inverno e permanecerá fresca no calor do verão, mantendo um clima favorável aos materiais e, claro, aos humanos.

Ecowool é capaz de absorver água, as avaliações dos mestres recomendam, portanto, que seja utilizado também para isolar dutos, pois são possíveis situações de emergência de rompimento de dutos, e nesses casos, até que o abastecimento de água seja desligado, é necessário proteger os edifícios da penetração da água, tanto quanto possível.

Opções de tecnologia de isolamento

É possível preencher a superfície do ecowool de diferentes maneiras. Em escala industrial, o material úmido é pulverizado na parede preparada. As fibras são colocadas na estrutura com um compressor. Uma cabana de verão, uma casa de banhos ou uma garagem podem ser isoladas manualmente, mas neste caso levará mais tempo. Em última análise, muito dependerá da adesão à tecnologia e das qualificações do mestre.

Excesso de ecowool precisa ser removido

1. Caminho molhado. A lignina serve como enchimento adesivo nesta modalidade. As fibras úmidas aderem bem a qualquer substrato. A camada de isolamento deve estar dentro 50-60 kg / metro cúbico Este método é bom para isolar blocos ou paredes de tijolo. O torneamento é feito a partir de uma barra ou perfil (a primeira opção é preferível). O isolamento é aplicado por meio de uma instalação profissional. Algodão solto na própria saída do bocal é impregnado com água e distribuído à superfície sob pressão. O método úmido é fácil e rápido, indispensável para grandes volumes. A única desvantagem é a disponibilidade de equipamentos profissionais. Para superfícies difíceis como o teto, na parte inferior, os adesivos são dissolvidos em água para aumentar a resistência e ajudar a linha a aumentar a adesão. O excesso é cortado nivelado e reaproveitado após a secagem. Na verdade, não há desperdício para nenhuma opção de instalação, pois o algodão é adequado para reaproveitamento.
2. Método seco envolve o enchimento com células de ecowool secas da caixa na parede, no chão, nos tetos. Você pode afrouxar o isolamento com um bico para misturar soluções em um recipiente de tamanho adequado. Todas as superfícies são preenchidas a granel, compactando o algodão até que as forças sejam absorvidas. Na aplicação, eles são guiados por uma fórmula simples: m = S * L * p, onde m é a massa, S é a área; L é a espessura da camada; P é sua densidade. É conveniente isolar tetos com um método de enchimento, onde seja possível compactar a camada para 35-45 kg / metro cúbico Na construção de carcaças, ao isolar poços, este método é usado com menos frequência, uma vez que é compactado para 60-65 kg / metro cúbico m. nem sempre é possível.

Cálculos para isolamento térmico por um compressor

Quando aplicado horizontalmente, a distribuição é próxima a 45 kg / metro cúbico m., com vertical - 65 kg / metro cúbico m. Com o método industrial de isolamento, ecowool é aplicado camada por camada usando uma instalação profissional. A moldura deve ser coberta com papel alumínio ou papel kraft. Um orifício para a mangueira de alimentação é deixado na parte superior. Com o fluxo de ar forçado, as fibras preenchem tudo, inclusive os locais de difícil acesso. Então o buraco é fechado. Os artesãos populares, em vez de um compressor profissional, usam uma instalação caseira baseada em um aspirador de pó de jardim.

Vídeo - Tecnologia para aplicação de ecowool de forma úmida ou seca

Estilo manual

Esta é a forma mais comum de instalação de ecowool, quando não há possibilidade de utilização de sopradoras especiais para aplicação de isolamento. Com este método, o algodão é primeiro afrouxado com uma ferramenta manual, à medida que é comprimido quando embalado em sacos. O algodão solto é colocado ao longo de todo o perímetro da superfície a ser isolada, ou simplesmente o isolamento ecowool é derramado nessas cavidades. Avaliações e comentários dos mestres dizem que para o método de instalação manual, uma condição importante é o cumprimento das normas de assentamento de algodão hidrófilo para obter o resultado de isolamento desejado. Assim, de acordo com o conselho de especialistas, a norma para colocar ecowool para paredes é de cerca de 70 kg por 1 m3. Se a ecowool for utilizada para tetos, o consumo será 2 vezes menor, ou seja, 35 kg por m3.

Método de empilhamento automático

1. Método de instalação a seco. A maneira mais rápida e ideal de aplicar ecowool à superfície, no entanto, este método requer conhecimento da metodologia de instalação dos especialistas envolvidos em sua instalação. Para iniciar a aplicação a seco, é necessário cobrir as superfícies internas da moldura com papel kraft ou placa de construção, obtendo-se assim um volume fechado de espaço para enchimento. Cartão ou papel é fixado com um grampeador ou fita adesiva de construção, porque sob pressão de ar, a superfície do papel pode ser estourada com a pressão do ar ou espremida com um volume de isolamento.
2. Método de aplicação de adesivo úmido. Com este método, uma solução é criada a partir de ecowool usando uma solução especial de cola de água (dispersão de PVA). Com a ajuda da instalação, a ecowool é soprada no espaço criado anteriormente. Em seguida, a camada em excesso é cortada e seca com pistolas de calor. A vantagem desse método é que ele é visual, ou seja, as áreas de preenchimento do quadro são visíveis.

Existem também requisitos adicionais para a aplicação de algodão em rama desta forma:

- a pulverização de ecowool na sala deve ocorrer a uma temperatura não inferior a +5 graus Celsius;

- a secagem completa deve ocorrer no período de 2 a 5 dias, enquanto o regime de temperatura não deve mudar;

- a ventilação deve ser instalada para vapores úmidos das camadas de isolamento.

Maneiras de aplicar ecowool

Ecowool pode ser isolado de duas maneiras: seco e úmido. Esses dois métodos são fundamentalmente diferentes, pois no primeiro caso, o material é preenchido a seco e, no segundo, deve ser umedecido. Consequentemente, o método úmido pode ser usado para isolar as paredes de edifícios, uma variedade de superfícies verticais, e a mistura seca pode ser usada para isolar objetos horizontais - telhados, pisos, tetos e semelhantes.

Aplicação de ecowool seco

Neste caso, o material seco é simplesmente despejado no espaço preparado. Por exemplo, podem ser utilizadas toras, com a ajuda das quais é colocado o chão, ou vice-versa, o telhado. O espaço é totalmente limpo de sujeira e poeira, de preferência com um aspirador de pó. Todas as superfícies devem estar limpas e secas.

A próxima etapa: trabalhar com isolamento. A ecowool deve ser despejada da sacola para um recipiente plástico de tamanho adequado - deve ser maior que o volume do material. Usando um bico especial para uma furadeira elétrica, você deve afofar a ecowool com cuidado.

Na realização deste trabalho, recomenda-se o uso de equipamentos de proteção individual: óculos, respirador, protegendo-se do pó de celulose.

O material felpudo é derramado nos compartimentos designados. Também é necessário fazer isso com óculos e respirador. A lã ecológica deve ser coberta com uma camada densa, de pelo menos cerca de dez centímetros.

E a última operação - é necessário socar cuidadosamente o isolamento até que uma camada uniforme e uniforme seja formada.

Além disso, o método a seco prevê outro método de isolamento: a fabricação de uma caixa especial em torno do perímetro de toda a estrutura, na qual é derramado um isolamento levemente umedecido.Neste caso, a umidade é necessária para que o algodão possa ser compactado. Claro, esta opção é bastante problemática em termos de fazer tal quadro, por isso nem sempre será aconselhável. Via de regra, é a escolha dos proprietários que desejam isolar sua casa por conta própria, sem recorrer ao auxílio de especialistas.

Aplicação úmida de ecowool

Requer preparação preliminar. Além da limpeza usual das superfícies das paredes, você precisará de um dispositivo de torneamento, que se tornará a base da camada de isolamento térmico. Este projeto é de execução simples e pode ser feito de perfis de metal ou ripas de madeira. Tornos de madeira são mais relevantes, já que a ecowool úmida adere melhor a uma estrutura de madeira solta do que a uma superfície de metal escorregadia.

O isolamento, assim como no método a seco, deve primeiro ser afofado e depois mergulhado em água. Alguns fabricantes aconselham o uso de uma solução adesiva especial em vez da água comum - as recomendações para o uso de cada tipo específico de ecowool devem ser lidas na embalagem. Além disso, é preciso levar em consideração o tipo de superfície a ser tratada: se estamos falando de forro, é melhor não arriscar e diluir o material com cola.

Além disso, ecowool úmido é aplicado à caixa. Isso é feito usando uma instalação especial que pulveriza a solução sob pressão.

A parte do isolamento que, quando aplicada, fica atrás das superfícies instaladas para isolamento, deve ser cuidadosamente cortada com uma faca de escritório afiada.

Ele precisa ser bem seco e pode ser reutilizado. Ou seja, de fato, a aplicação de ecowool é um processo sem resíduos.

Existe a opção de aplicação úmida sem envolver uma instalação especial para ecowool, pois isso nem sempre é conveniente. Neste caso, é necessário fazer uma solução viscosa de cola de ecowool e aplicá-la pelo método de "lançamento" sobre uma caixa de madeira. Além disso, a massa, antes de secar, deve ser bem nivelada usando os elementos da estrutura como balizas. É impossível não citar a desvantagem desse método: a densidade do ecowool aplicado desta forma é muito maior do que na pulverização, o que significa que sua condutividade térmica também é maior.

Este método é mais artesanal e não corresponde à tecnologia originalmente concebida pelos fabricantes de ecowool. No entanto, é muito utilizado, visto que a aquisição de uma instalação especial para aplicação é um processo caro e simplesmente não aconselhável para uma única utilização. Normalmente, com a ajuda de instalações, o isolamento é aplicado apenas por especialistas que estão profissionalmente envolvidos na construção.

Benefícios adicionais do uso de ecowool, avaliações de consumidores

Ecowool é a opção mais econômica para isolamento de ambientes. Como a ecowool (cujo custo é muito inferior ao de outros aquecedores) contém anti-sépticos em sua composição, isso garante maior vida útil, proteção contra danos por formações fúngicas e mofo, além de espantar roedores. Ecowool tem boa adesão:

- para a árvore;

- ao concreto;

- para o tijolo;

- para vidro e metal.

Além disso, possui um ambiente químico passivo. Ou seja, ao interagir com metais, concreto ou madeira, não causará corrosão, ferrugem ou apodrecimento. Também possui ecowool características de resistência ao fogo, embora não emita a temperaturas elevadas substâncias tóxicas que são perigosas para a vida e saúde humana.

Ecowool - desvantagens

As avaliações de consumidores às vezes são negativas, principalmente devido aos seguintes pontos:

- O processo de colocação do isolamento é bastante poeirento, sendo imprescindível para a sua aplicação a proteção da face e do aparelho respiratório.

- Este tipo de isolamento apresenta grande fluidez, principalmente essa característica negativa se manifesta quando aplicada em superfícies verticais de paredes e sótãos.

- Ecowool tem uma densidade bastante baixa em comparação com outros materiais de isolamento, como argila expandida, poliestireno, etc. Portanto, não será adequado para o isolamento de pisos "flutuantes". Além disso, devido à sua baixa densidade, não pode ser usado para pisos isolantes, nos quais é aplicada pressão externa.

- O isolamento térmico de superfícies estruturais complexas por não ser possível sem o uso de equipamentos especiais.

- É impossível usar ecowool como superfície para rebocar paredes.

- Possui alta higroscopicidade excessiva, ou seja, ecowool não pode ser utilizado como aquecedor em locais onde a superfície está em contato com o ambiente externo (para isolamento de fachadas externas, em locais onde a superfície está em contato direto com o solo). Embora esta desvantagem possa ser facilmente eliminada ao usar materiais impermeabilizantes para a instalação de algodão em rama.

- Além disso, esse isolamento térmico tem baixa permeabilidade ao ar, o que às vezes é inaceitável para algumas estruturas em construção - nos casos em que é necessária ventilação adicional, por exemplo, para pisos.

Se discutirmos a questão de quais ecowool tem deficiências, as análises sobre as desvantagens desse material ainda são muito menos comuns do que as positivas. As seguintes vantagens são enfatizadas:

- instalação rápida de isolamento ao usar unidades infláveis;

- material ecologicamente correto que não emite vapores de formaldeído;

- não apodrece, a formação de bolores e formações fúngicas, o que garante uma longa vida útil do material ecowool (os fabricantes garantem a vida útil do isolamento até 65 anos, que é suficiente para edifícios);

- é um excelente material de isolamento acústico, especialmente para tetos de parede e paredes multicamadas;

- alta resistência do material a processos convectivos, quando o ar quente no interior do isolamento é substituído por ar frio.

Vantagens e desvantagens

Os fabricantes afirmam que o isolamento ecowool é um material incondicionalmente ecológico que é recomendado para ser usado em qualquer lugar para isolar paredes e tetos, melhorando o isolamento acústico. Mas após um exame detalhado das características, certos prós e contras do ecowool são formados, os quais devem ser considerados na escolha de um aquecedor.

prós

• Baixa permeabilidade à umidade. A umidificação de um simples isolamento leva a várias perdas de calor, o que torna seu uso ineficaz. Já o ecowool, neste caso, umedecer em 25% leva a uma perda de calor de apenas 5%, o que torna seu uso útil e financeiramente lucrativo.
• Isolamento perfeito. Para usar isolamento laminado, evitando pontes frias, serão necessárias pelo menos 2-3 camadas de material - isso é financeiramente caro. A Ecowool preenche todas as lacunas, o que torna seu uso mais fácil e rentável financeiramente.
• Alto desempenho de absorção de ruído. É um excelente material para a absorção de ruídos, por isso é recomendado o uso de ecowool para a construção de edifícios residenciais localizados em ruas movimentadas e próximos à rodovia.
• Preço acessível. Com baixo consumo, esse material torna-se acessível para todos os segmentos da população.

Minuses

• Complexidade de instalação. É necessário preencher todas as fissuras com material, para o qual é necessário soprar o ecowool. E isso requer um equipamento especial. Você tem que chamar uma equipe de trabalhadores e pagar por seu trabalho.
• Perda de tempo. A desvantagem apresentada, em primeiro lugar, refere-se ao método de aplicação do isolamento por via úmida. Na aplicação úmida do ecowool, é necessária sua secagem completa, que leva no mínimo 3 dias.
• Baixa rigidez do material. Em comparação com a espuma, este material apresenta baixa rigidez, o que requer construção adicional da moldura.
• Encolhimento do material. Já no segundo ano de funcionamento do edifício, o isolamento encolhe quando é colocado na vertical.
• Combustão de material. É um erro acreditar que ecowool não queima de forma alguma. Não queima, mas arde, o que cria o risco de ignição de materiais próximos.

Conclui-se que o ecowool é um material específico que requer adesão às recomendações, tanto no uso como na operação subsequente.