Qual é a melhor espuma ou espuma de poliestireno extrudado?

Qual é a diferença entre espuma de poliestireno e espuma de poliestireno?

Absorção de água (%) - um parâmetro que determina quanta água um material pode absorver:

Esses números indicam que a espuma de poliestireno pode absorver apenas 400 gramas de água durante o período especificado, enquanto o poliestireno é capaz de mais - 4 litros.

Bloquear a passagem do calor pela parede da mesma casa pode ajudar a reduzir os custos de aquecimento. A baixa condutividade térmica proporciona um benefício econômico, pois torna possível reduzir a espessura do material. O menor parâmetro de condutividade térmica do poliestireno torna-o um material único, capaz de melhor do que outros produtos semelhantes mantenha morno:

0,036–0,050 W / (m · K) - espuma;
0,028 W / (m K) - poliestireno expandido.

Densidade - parâmetro de massa, permitindo determinar o peso de 1 m 3 de material em quilogramas:

15–35 kg / m 3 - poliestireno;
28–45 kg / m 3 - poliestireno expandido.

Para entender como os parâmetros acima se comparam favoravelmente com os materiais em questão de outros produtos de construção, você pode se familiarizar com as seguintes figuras:

0,058 W / (m K), 368 kg / m 3 - madeira;
0,05 W / (m · K), 1200 kg / m 3 - concreto de espuma;
0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - tijolo.

Força (limite) - um parâmetro cujo valor pode ser descoberto se você colocar o material em qualquer suporte de forma que o segure ao longo das bordas, e então começar a aplicar pressão no meio do produto até que ele se quebre. Como resultado, os valores necessários podem ser obtidos para cada um dos materiais:

0,07-0,2 kgf / m2 - espuma;
0,4-1,0 kgf / m2 - poliestireno expandido.

Força (compressão) - um parâmetro devido ao efeito de uma força de pressão sobre um material colocado em uma superfície plana até que sua espessura seja reduzida em 10%. A alta resistência do poliestireno expandido o determina como o material mais resistente:

0,05–0,20 MPa - espuma;
0,25-0,50 MPa - poliestireno expandido.

Temperaturas de trabalho - ambos os materiais podem ser usados aproximadamente nas mesmas condições de temperatura: de -50 ° C a +75 ° C.

Tempo de vida - o líder indiscutível dos dois materiais em consideração é o poliestireno expandido, uma vez que é várias ordens de grandeza mais durável do que o poliestireno. Sua vida útil é de pelo menos 50 anos, enquanto a espuma pode reter suas propriedades por não mais do que 25 anos.

No contexto da espuma de poliestireno, a espuma de poliestireno parece um produto mais prático que tem uma série de vantagens, que incluem:

força elevada;
resistência à umidade;
menor condutividade térmica;
durabilidade.

Ao mesmo tempo, o poliestireno expandido é um pouco inferior ao poliestireno, uma vez que é definitivamente mais pesado e, embora não seja muito, é mais caro.

Isopor e poliestireno expandido

Tem certeza de que o isopor e o isopor são do mesmo material? Na verdade, não é fácil para um homem aparentemente simples na rua distingui-los. No entanto, as diferenças entre esses materiais são enormes e começam na própria fase de fabricação, apesar do fato de que ambos os materiais incluem grânulos de poliestireno.

Diferenças de fabricação

Isopor: Grânulos de espuma de poliestireno são imersos em um recipiente especializado e tratados com vapor quente. Como resultado, os grânulos se expandem muito em volume e se sinterizam juntos. No processo de aumento do poliestireno, forma-se um grande número de microporos preenchidos com ar. Isso explica a fragilidade e o rápido desgaste da espuma durante a operação.

Poliestireno expandido: a tecnologia é semelhante à produção de poliestireno, o principal diferencial é o pré-tratamento de grânulos de poliestireno com alta temperatura. Os grânulos fundem, formando uma massa viscosa e homogênea, somente após o tratamento a vapor. O material resultante é menos granulado, sem muito ar nos poros. Este pré-tratamento resulta em menor condutividade térmica e maior resistência do material.

Diferenças nas características

Condutividade de calor seco

Poliestireno expandido: 0,028 W / (m.K)

Isopor: 0,036-0,050 W / (m.K)

Quanto mais baixa for a condutividade térmica, menos calor passará pelas paredes da sala e será mais fácil manter o regime de temperatura necessário.

Absorção de água

Poliestireno expandido — 0,4%

isopor — 4,0%

Isso significa que se uma folha de espuma plástica for imersa em cem litros de líquido, ela absorverá 40 ml de umidade por dia, e o poliestireno expandido apenas 4 ml. Essa diferença é explicada pela presença de ar entre os grânulos e nos poros da espuma. Uma baixa taxa de absorção de água indica que o material evitará que as paredes se decomponham e se destruam por mais tempo.

Força de flexão estática

Poliestireno expandido - 0,4-1,0; kgf / m2MPa

isopor - 0,07-0,2. kgf / m2 MPa

Se você colocar uma folha de poliestireno expandido e poliestireno expandido da mesma espessura e área em dois suportes e colocar uma carga no centro, o poliestireno expandido irá suportar uma carga maior do que o poliestireno.

Tempo de vida

Poliestireno expandido - mais de 50 anos

isopor - 10-25 anos.

Com a destruição e oxidação de qualquer um desses materiais, são liberadas substâncias prejudiciais ao organismo. Quanto mais longa for a vida útil, mais seguro será o uso em instalações residenciais.

Taxa de produção de fumaça:

Poliestireno expandido - 1.048 m² / kg

isopor - 1219 m² / kg

Em qualquer caso, quando a fumaça é gerada, substâncias nocivas são liberadas o suficiente para a morte de uma pessoa. Para efeito de comparação: o coeficiente de geração de fumaça para madeira (em média) é de apenas 479 m2 / kg.

Area de aplicação

O campo de aplicação do poliestireno e do poliestireno expandido se expandiu significativamente nas últimas décadas.

Aplicação de espuma:

isolamento de paredes de instalações residenciais e industriais,
construção naval,
embalagem,
fabricação de móveis,
publicidade ao ar livre,
costurar roupas (como isolamento).

Aplicação de poliestireno expandido:

construção de edifícios (usados como isolamento para caves, caves e telhados),
produção de talheres descartáveis,
na produção de geladeiras domésticas,
ao construir estradas,
brinquedos para crianças, móveis de design e artigos de interior.

Uma desvantagem significativa da espuma e da espuma de poliestireno é o alto risco de incêndio. Para reduzir o risco de ignição, no processo de fabricação de poliestireno expandido, os especialistas adicionam uma substância retardante de fogo, e o material resultante é chamado de autoextinguível e é marcado com uma letra adicional "C" no final.

É razoável supor que tanto o poliestireno quanto o poliestireno expandido podem e devem ser usados em uma ampla variedade de indústrias de construção. Se levarmos em consideração suas propriedades e escopo corretamente, ambos os materiais se justificarão plenamente.

Referência histórica

A descoberta do poliestireno expandido aconteceu há cerca de 50 anos na Alemanha, onde quase imediatamente começou a ser usado na construção. Durante o tempo que passou desde essa descoberta, os estudos sobre suas qualidades, propriedades e méritos não pararam. Em particular, os alemães testaram a espuma de poliestireno, extraída de casas construídas há 40 anos.

Os estudos realizados permitiram constatar que o poliestireno expandido manteve as suas propriedades em quase 90%, o que mais uma vez confirma a durabilidade deste material.

Comparação de espuma e espuma de poliestireno extrudado

A espuma de poliestireno extrudado e a espuma de poliestireno estão entre os materiais de isolamento térmico mais populares do mercado. Esses aquecedores, ao que parece, com preços diferentes, têm características técnicas semelhantes, e às vezes é muito difícil escolher uma opção adequada para uso.

Placas de espuma PSB-S25

Neste artigo vamos descobrir o que é melhor - poliestireno ou poliestireno expandido, e qual é a diferença significativa entre esses materiais.Será feita uma comparação de suas características técnicas e propriedades de desempenho.

Poliestireno expandido ou poliestireno, suas diferenças e qual é o melhor

O isolamento das paredes tornou-se muito importante para a maioria das pessoas, no inverno é para proteger a casa do frio e no verão - do calor. A qualidade do isolamento dependerá do material isolante de calor. Quanto mais eficaz for, melhor será a capacidade de reter o calor na sala.

Atualmente existe uma grande seleção de materiais para isolar as paredes da casa do exterior, e cada vez mais surgem no mercado da construção civil a cada ano. Os especialistas aconselham isolar as paredes da casa com certos materiais, como poliestireno e poliestireno expandido. É difícil para o consumidor comum descobrir qual é a diferença entre esses dois nomes e qual é o melhor, porque à primeira vista eles são muito semelhantes.

Escolhemos o isolamento - poliestireno ou poliestireno expandido, o que é melhor e qual a diferença?

Acredita-se que o poliestireno e o poliestireno expandido sejam exatamente o mesmo material. Em alguns sites da Internet, há informações de que geralmente é a mesma coisa. Talvez isso se deva ao fato de que esses materiais têm muito em comum, e a primeira coisa é seu "pai", o poliestireno. E a principal área de uso é a mesma - isolamento térmico e isolamento acústico de superfícies de várias naturezas. Mas se você pensar com mais cuidado, então há uma diferença, e bastante perceptível.

A diferença entre espuma e espuma de poliestireno

Em primeiro lugar, há uma grande diferença na tecnologia de produção desses materiais. Polyfoam é feito por acabamento a vapor seco de grânulos do material inicial, poliestireno. Como resultado do aumento de calor, eles simplesmente "aderem" um ao outro. E isso ajuda no aparecimento de certos espaços vazios - microporos. O poliestireno expandido é feito de uma forma que é conhecida pelo termo "extrusão". Se o processo de fabricação é geralmente designado, então os grânulos de poliestireno são fundidos. Portanto, as ligações aparecem no nível molecular, uma única estrutura aparece. Em segundo lugar, existem diferenças nas propriedades físicas e características técnicas. Essa diferença é razoavelmente derivada das propriedades da tecnologia de produção desses materiais. Podemos dizer com segurança que o poliestireno expandido em muitos aspectos excede seu próprio "irmão mais novo" - o poliestireno. Vamos tentar descobrir o quê.

isopor

Poliestireno expandido

Prós de poliestireno expandido

Fortaleza. Como já mencionado, a espuma de poliestireno é uma unidade de massa de uma substância, enquanto o poliestireno é simplesmente um "acoplamento" de algumas partículas. Quando os requisitos específicos do ambiente mudam, a espuma pode quebrar, mas o poliestireno expandido nunca. Além disso, ao dobrar, a espuma quebra facilmente e, portanto, só pode ser usada onde a superfície não está sujeita a influências mecânicas. A julgar por suas propriedades, o poliestireno expandido é 5 - 6 vezes mais forte na dobra;
Permeabilidade. Devido ao facto de existirem muitos espaços vazios na espuma, em situações específicas podem facilmente encher, por exemplo, com humidade. Se tomarmos uma característica como a absorção de umidade, então seu indicador para o poliestireno expandido é uma ordem de magnitude menor que o do poliestireno. O mesmo se aplica à permeabilidade do som;
Densidade. Este indicador para poliestireno expandido é 3 - 5 vezes maior. Portanto, é um pouco mais pesado. Mas aqui deve-se ter em mente que, via de regra, estamos falando de pequenas massas de matéria. É verdade que os dois materiais são bastante leves, mas a espuma de poliestireno é capaz de suportar uma certa carga.

Podemos tirar a seguinte conclusão - poliestireno expandido (por exemplo, a marca Penoplex) para uso como um material isolante e um material para isolamento é na maioria dos casos melhor, mas onde um material disponível é necessário que não sofra altas cargas, é vantajoso usar espuma.

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Polyfoam, suas características e vantagens

Este material isolante de calor é produzido a partir de poliestireno por espuma e na forma acabada nele. 98% ar, é um tipo clássico de isolamento. Os grânulos de poliestireno são tratados com vapor seco e no momento da expansão térmica aderem uns aos outros, resultando em microporos no material acabado. Por muito tempo, as pessoas começaram a usar para isolamento térmico em casa, usar o material para isolar paredes, pisos, telhados. Essa proteção não só salva do frio do inverno, mas também serve como uma espécie de proteção para as paredes do prédio.

Devido às principais características da espuma, muitos acreditam que é mais adequada como isolamento. Suas principais qualidades podem ser atribua as seguintes propriedades.

É 98% de ar.
Sua condutividade térmica varia de 0,038 a 0,050 W / m K, que é significativamente menor do que a da madeira ou tijolo. Por exemplo, a madeira em termos de condutividade térmica excede o poliestireno em 3 vezes e o tijolo em 17 vezes.
Apenas 2-3 cm de espuma podem fazer uma completa insonorização do edifício.
Eles não absorvem umidade mais do que 3% de sua massa e ao mesmo tempo suas propriedades de isolamento térmico permanecem inalteradas.
O peso leve facilita o trabalho com o material, é fácil de instalar, não requer ferramentas especiais para o corte.
É atóxico, inodoro, não gera poeira durante a operação, portanto, não é necessário equipamento de proteção durante a operação.
Polyfoam é resistente a cimento, gesso, álcalis, tintas à base de água, mas tem medo de acetona e benzeno.
Em contato com o fogo aberto, ele se inflama, mas se apaga rapidamente.
O material é ecologicamente correto, seguro para uso e descarte, também é amplamente utilizado na indústria alimentícia e como embalagem para diversos produtos, inclusive para crianças.

O isopor também tem desvantagens, material muito frágil, o que em mau tempo dificulta o trabalho com ele, bem como o transporte do isolamento.

Apesar de a espuma ter surgido há muito tempo e agora existir muitos materiais novos e modernos, ela não perdeu a sua relevância. Seu preço baixo também atrai muitos, o que possibilita o uso de espuma em diversos tipos de obras.

Comparação

Apesar de o poliestireno expandido ser um dos tipos de espuma, o processo de fabricação dos materiais é significativamente diferente. Sua composição química está relacionada; o poliestireno é usado principalmente como matéria-prima. Ao mesmo tempo, é muito mais eficiente usar poliestireno expandido em operação como material isolante de calor, que é influenciado pela tecnologia de produção.

O polyfoam usado na construção é obtido pelo processamento de matérias-primas colocadas em um molde de bloco com vapor d'água. Como resultado, o volume das moléculas aumenta e elas são sinterizadas juntas. Naturalmente, à medida que a superfície do grânulo cresce, o número de microporos aumenta. Com o tempo, sob a influência da precipitação e outros danos causados pelo meio ambiente, a conexão entre eles se enfraquece, o que leva à destruição do material.A fraqueza da interação dos grânulos também explica a menor resistência da espuma.

O poliestireno expandido é produzido por extrusão. Devido a isso, a transformação do polímero ocorre de acordo com outros mecanismos, o que também afeta a estrutura do material. No início, os grânulos fundem, resultando em um escoamento viscoso da matéria-prima. Isso leva ao fato de que a espuma de poliestireno tem uma microestrutura integral de células fechadas, que são preenchidas com moléculas de gás. Para o material tradicional, utiliza-se gás natural, que se dissolve bem no estireno. Na produção da versão resistente ao fogo, os pellets são preenchidos com dióxido de carbono.

O poliestireno expandido consiste em células fechadas. Desta forma, é alcançada a máxima impermeabilidade das substâncias do meio ambiente ao material. A polyfoam, como isolante térmico, possui uma característica como a passagem do vapor de água que sai do ambiente. Em seguida, eles condensam e aumentam o teor de umidade do material. Isso leva ao fato de que as propriedades de isolamento térmico da espuma são reduzidas e, com o tempo, ela entra em colapso.

Devido às características técnicas aprimoradas, incluindo a densidade do material, o poliestireno expandido tem um preço superior ao de outros tipos de espuma do mercado de construção.

Poliestireno expandido (penoplex)

O método de extrusão produz espuma de poliestireno extrudado, o método força o polímero a derreter primeiro, após o que uma massa viscosa é formada. Do estado sólido grânulos se transformam em viscoso-viscoso, resultando em uma única substância de fase líquida com uma microestrutura sólida e durável.

A espuma de poliestireno extrudado parece uma massa de células fechadas, dentro da qual há gás, é muito mais forte que a espuma. As células de espuma de poliestireno são impermeáveis, não possuem microporos, como a espuma de plástico, de modo que água ou gás não podem penetrar nas células. As células de poliestireno expandido têm a aparência de uma massa sólida, o ar ou a água só podem penetrar pelo lado cortado das superfícies laterais. Em condições gerais, o material não pode absorver umidade, vapor e muito mais do exterior.

Muitas vezes chamamos de poliestireno de espuma de poliestireno expandido, uma vez que a marca nacional de espuma de poliestireno extrudido é produzida com este nome, na verdade, eles são o mesmo material de isolamento térmico... A marca polispen também é muito difundida, é utilizada em diversos setores: agricultura, na construção de pistas, na colocação de oleodutos e gasodutos, com ela fazem uma camada de isolamento térmico em estruturas de edifícios civis e industriais.

Desde o momento da produção em massa, o penoplex tornou-se amplamente utilizado na construção como um material de isolamento térmico de alta resistência. É sempre utilizado para trabalhos externos, pois não é adequado para isolamento interno, o poliestireno expandido em altas temperaturas pode liberar estireno. Características principais materiais são:

Maior resistência à compressão e dobra.
Espuma de alta densidade.
Não se desintegra, ao contrário do isopor.
Condutividade térmica 0,028 W / m K.
Não absorve umidade mais do que 3% de sua massa, este indicador não afeta seu isolamento térmico, resistência e estrutura.
Possui excelente isolamento acústico.
Penoplex não tem medo de insetos e roedores.
Não apodrece e queima mal.

Tipos e métodos de produção de poliestireno expandido.

O esquema geral do processo tecnológico de fabricação do poliestireno expandido consiste nas etapas de dissolução dos componentes espumantes do polímero, tratamento térmico com vapor d'água da mistura de reação e posterior moldagem. A base de polímero é poliestireno ou policlorostirenos, bem como copolímeros de estireno (butadieno, acrilonitrila e outros).

Os componentes espumantes podem ser pentano, diclorometano, bem como éter de petróleo, relacionado a hidrocarbonetos de baixo ponto de ebulição, ou poróforos que se decompõem em altas temperaturas com a liberação de um grande volume de gases.Durante o tratamento térmico com vapor ocorre a fervura dos hidrocarbonetos ou a decomposição dos reagentes químicos, como resultado, o volume da massa de reação aumenta muitas vezes, os grânulos preenchem completamente o molde e ficam interligados. A formulação de poliestireno expandido pode incluir componentes plastificantes, pigmentos, retardadores de chama, estabilizadores, modificadores e outros enchimentos.

Dependendo do método de moldagem, tipos de poliestireno expandido são produzidos:

tipo não prensado (marcas EPS. PPS, PSB-S);
tipo de imprensa (designação PS-1, marcas importadas);
tipo de extrusão (penoplex, technoplex, techno-nicol, XPS, URSA);
autoclave e tipo autoclave-extrusão.

Isopor ou poliestireno expandido, o que é melhor

Comparando os dois aquecedores, podemos dizer que eles muito semelhantes um ao outro... Tendo estudado cuidadosamente suas características principais, podemos dizer com certeza que as espumas apresentam um maior grau de resistência, resistência à umidade e permeabilidade ao ar. Devido à sua densidade, o isolamento tem as melhores qualidades de isolamento térmico, mas sem processamento especial é mais inflamável do que o poliestireno.

Em comparação com o penoplex, a espuma perde densidade e isola menos do ruído. Polyfoam retém melhor o calor devido à sua frouxidão, mas esta propriedade o protege de umidade ainda pior. O isopor sempre precisa ser recoberto com outros materiais para servir por muito tempo.

Se você comparar o preço de um e de outro isolamento, então o penoplex custará mais do que o poliestireno, o que significa que mais dinheiro terá de ser gasto em todas as obras. Na hora de escolher o poliestireno, você precisa saber qual marca precisa comprar, eles têm diferenças em suas características.

Antes de comprar, é necessário comparar todas as propriedades básicas dos dois materiais, saber com antecedência onde serão utilizados para isolamento e fazer a escolha correta.

O que é isopor

Na verdade, os dois conceitos de espuma e espuma de poliestireno representam o mesmo material, mas produzidos com tecnologias diferentes. Como resultado, ambos adquirem diferenças nas características técnicas. O material de partida para poliestireno e poliestireno expandido são polímeros com base em:

cloreto de polivinilo;
poliuretano;
fenol formaldeído;
poliestireno;
combinações de ureia e formaldeído.

No dia a dia, o tipo de espuma mais comum, o poliestireno, é produzido sem um estágio tecnológico como a prensagem. Este material foi obtido pela primeira vez nas fábricas da empresa BASF em meados do século passado, onde recebeu o primeiro nome de "isopor" ou espuma PSB-1.

Tecnologia de manufatura

O isopor granular é produzido a partir do pentano, substância que promove a formação de minúsculos poros preenchidos com gás.

Matérias-primas para a produção de espuma

Ao mesmo tempo, o próprio estireno na massa total do material não contém mais do que 2%, o resto é gás. Na produção, a espuma é de cor branca pura e é extremamente leve devido ao fato de ser constituída praticamente por ar. E é justamente essa circunstância que deu origem ao uso da espuma como material isolante, uma vez que não há melhor isolante na natureza do que o ar.

Todo o processo de produção para obtenção de espuma inclui várias operações:

Formação de espuma primária de estireno granular sob a influência de vapor quente.

Poliestireno espumante

Colocação de espuma em uma câmara de secagem.
Extrato de grânulos de espuma resfriados.
Espuma secundária.
Resfriamento da massa resultante.
Corte de produtos de acordo com os parâmetros especificados.

A formação de espuma de grânulos pode ser realizada várias vezes, dependendo da densidade necessária do produto acabado.

Como o epps é feito - espuma de poliestireno extrudida

O processo tecnológico para a produção de matérias-primas para espuma e poliestireno extrudido é o mesmo.As diferenças começam na fase de formação de espuma, onde aditivos especiais são introduzidos na matéria-prima.

O processo ocorre sob a influência do vapor de alta temperatura em um dispositivo especial denominado extrusora, onde a massa sob a influência do vapor adquire uma consistência homogênea e lisa que pode assumir qualquer forma.

Produção de espuma de poliestireno extrudado (espuma)

Através de um orifício especial na extrusora sob alta pressão, a massa líquida é espremida em formas preparadas. Os produtos acabados, após o resfriamento, apresentam a densidade, rigidez e, ao mesmo tempo, plasticidade necessárias. À venda você pode encontrar um isolamento chamado penoplex, que nada mais é do que espuma de poliestireno extrudido.

A diferença entre conceitos como espuma e espuma de poliestireno extrudado está na tecnologia de produção, em que os materiais adquirem diferentes propriedades e características técnicas.

Polyfoam vs espuma de poliestireno extrudado

Várias fontes da Internet podem conter informações bastante contraditórias sobre a questão do penoplex ou do poliestireno, o que é melhor. Esses materiais têm uma certa semelhança, pois são feitos do mesmo componente - o poliestireno. Mesmo assim, existem muitas semelhanças entre a espuma e o poliestireno extrudido.

Polyfoam não é durável.
Tecnologia de manufatura.

O poliestireno expandido consiste em poliestireno de estrutura granular, que funde sob a influência de altas temperaturas. Como resultado, uma única estrutura é formada, que é usada para isolamento e isolamento acústico.

Para obter espuma, o material é tratado com vapor seco. Como resultado, uma massa inteira não é formada a partir dos grânulos, mas eles simplesmente aderem uns aos outros.

A espuma de poliestireno extrudado é produzida por extrusão, devido à qual tem um valor de absorção de umidade menor em comparação com a espuma. Quanto ao penoplex, a água, embora lentamente, pode escoar por suas células. O acesso à água só é possível nas células localizadas nas superfícies laterais. ou seja, toda a placa de material não absorve vapor e umidade de fora.
Com o isolamento acústico, a situação é semelhante.
A espuma de poliestireno extrudado tem uma densidade 4 vezes maior que a da espuma. O poliestireno expandido é ligeiramente mais pesado do que a espuma, o que significa que é capaz de suportar uma carga pesada.

A substituição gradual de espuma obsoleta por espuma de poliestireno extrudado mais recente já se tornou uma tendência global. Por exemplo, nos EUA já é proibido usá-lo, agora espuma de poliestireno extrusiva é produzida em massa por lá.

Âmbito de espuma e poliestireno expandido

Considerando que a espuma é o mesmo poliestireno expandido, mas de maior densidade, a área de sua utilização na construção se reduz principalmente ao isolamento de elementos estruturais de edifícios e estruturas. Por exemplo, o material polimérico não extrudado é frequentemente utilizado para isolamento térmico de fachadas, devido às suas altas propriedades de isolamento térmico e capacidade de adesão.

Isolamento de telhado com poliestireno

Mas com penoplex é bom isolar porões, fundações e elementos de porões de edifícios, galerias e varandas. Com uma espessura mais fina, ele retém todas as propriedades de isolamento térmico inerentes à espuma mais espessa.

Ao mesmo tempo, não é recomendado o isolamento com esses materiais em ambientes internos, especialmente em instalações residenciais, devido ao fato de que durante a produção o isolamento é tratado com compostos anticombustíveis que podem ser liberados no meio ambiente durante todo o período de operação . Em alguns países da Europa e da América, o uso de espuma como material isolante de calor não é permitido. O motivo é a liberação de substâncias tóxicas durante um incêndio.

Isolamento de porão

A espuma de estireno extrudida é usada na produção de produtos decorativos para interiores.

Ladrilhos de poliestireno como material de acabamento no interior das instalações

Na indústria médica, o poliestireno expandido, assim como o poliestireno, é usado como material para a fabricação de embalagens.

Esses materiais servem como isolantes em eletrodomésticos, geladeiras industriais, bóias, flutuadores, são feitos os coletes salva-vidas deles, que preenchem os compartimentos dos navios, o que garante sua capacidade de permanecer na água.

Na indústria de alimentos, as embalagens de produtos e itens frágeis são feitas de espuma de estireno extrudida.

Isopor na produção de embalagens de alimentos

Os materiais poliméricos obtidos sem prensagem ou por extrusão são usados em diferentes campos, e quando surge a dúvida sobre o que escolher, você precisa saber qual é a diferença e as propriedades desses materiais.

Qual é a diferença entre espuma de poliestireno e espuma de poliestireno

Ambos os materiais têm muito em comum. Considerando que a espuma é essencialmente o mesmo poliestireno expandido, porém, apresentam diferenças significativas devido à tecnologia de sua produção. Considere primeiro as propriedades positivas e negativas da espuma. As características positivas deste material incluem:

Baixo custo dos produtos acabados, que é uma vez e meia inferior ao preço do material de extrusão.
Longa vida útil, desde que sejam observadas as condições de instalação e operação.
Alto grau de isolamento térmico com instalação adequada e operação posterior. Peso leve para fácil transporte e instalação.
A estrutura do material, se utilizado em condições secas, não desenvolve fungos, bolores e outros microorganismos.
É facilmente processado (cortado, serrado, quebrado) com qualquer ferramenta disponível e até mesmo com as mãos. Não exige o fornecimento de equipamentos de proteção ao trabalhador, por se tratar de um material seguro para o meio ambiente - não emite odores nocivos e poeira, não pica. Isso é confirmado pela produção de baixelas e brinquedos descartáveis para crianças em poliestireno.

Aplicação de espuma

Também pode ser usado como isolamento acústico, quando uma placa de material polimérico de três centímetros é capaz de abafar completamente os sons.
Faixa de temperatura de uso do poliestireno, sem perda das propriedades de isolamento térmico e resistência mecânica, de -60 ° Ϲ a + 95 ° C. Praticamente não absorve umidade.
Não suporta combustão. Extingue dentro de 4-5 segundos após o contato com uma chama aberta.

As propriedades negativas da espuma incluem seu não contato com solventes e relativa fragilidade. Em caso de incêndio em uma sala onde foi usado isopor, a fumaça tóxica pode causar a morte. Roedores domésticos geralmente vivem no material poroso.

Polyfoam não é um obstáculo para os camundongos

Comparação de espuma e material de poliestireno extrudado

Muitas vezes, ao escolher um aquecedor, o consumidor se pergunta o que é melhor do que o poliestireno ou o poliestireno expandido, qual a diferença entre esses aquecedores, que são mais quentes, mais fáceis de instalar e mais econômicos. Para entender, você precisa considerar as características técnicas de ambos os materiais:

A condutividade térmica da espuma é de 0,04 W / mK, para a espuma de -0,032 W / mK.
A resistência mecânica da espuma é inferior à do material de extrusão.
A densidade da espuma é de 20-30 kg / cm3, da espuma é de 30-45 kg / cm3.
Permeabilidade ao vapor 0,022 e 0,005 mg / mchPa, respectivamente, para espuma e espuma.
Devido à densidade mais alta, que é alcançada por uma melhor ligação molecular, a resistência mecânica à compressão e flexão do isolamento de poliestireno extrudado é maior, bem como a capacidade de suportar uma faixa mais ampla de diferenças de temperatura.
Polyfoam não pode absorver mais do que 3% da água de sua massa, penoplex - não mais do que 0,4%. Se você escolher um material para aquecer um banho, é melhor parar na segunda opção.
O encolhimento da espuma é muito maior do que o do poliestireno. O primeiro tem medo da luz solar e de forte estresse mecânico. O segundo é mais resistente à radiação ultravioleta e ao estresse. Portanto, produtos de poliestireno expandido podem ser usados para isolar fachadas com posterior reboco, ao instalar um piso quente, o que não se pode dizer da espuma comum.

Em termos de inflamabilidade, ambos os materiais são igualmente suscetíveis ao fogo, mas quando retardantes de chama são adicionados à formulação de estireno na fase de fabricação, nem a espuma nem o poliestireno extrudado sustentam a combustão aberta. Ambos têm a propriedade de se extinguirem se não estiverem no centro do fogo.

Se houver opção de isolamento e você não souber qual é melhor - comprar espuma de poliestireno extrudido ou ficar como uma espuma mais barata, leve em consideração todas as características dos materiais.

Características técnicas do poliestireno expandido.

As principais vantagens do poliestireno expandido são a baixa densidade (em média de 10 a 50 kg / m³) e boas propriedades de isolamento acústico e térmico. Todos os tipos de espuma de poliestireno possuem baixa condutividade térmica, são respiráveis, hidrofóbicas (praticamente não absorvem água), não interagem com ácidos, álcalis, álcoois, mas são destruídos por solventes orgânicos.

Poliestireno expandido conveniente para usinagem - é fácil de cortar, furar, tal material ecologicamente correto, não são utilizados ligantes tóxicos em sua composição, além de biologicamente inativos, não suscetíveis a mofo e apodrecimento.