Proiectarea și instalarea sistemelor de inginerie HVAC și VK

Producția industrială se caracterizează prin condiții specifice de lucru, printre care pot exista emisii toxice, de gaze, termice de la echipamentele tehnologice în mediu. Pentru a elimina astfel de factori negativi, ventilația industrială este organizată în interiorul atelierului industrial - un sistem complex, pe mai multe niveluri, pentru normalizarea indicatorilor microclimatici. Proiectat pentru a elimina emisiile de căldură și gaze periculoase din echipamentele industriale din zona de lucru a personalului.

Tipuri de ventilație industrială

Schimbul de aer în locații industriale se poate face în moduri diferite. În funcție de organizarea dispozitivului, există trei tipuri de ventilație industrială:

1. Natural
2. Mecanice (artificiale)
3. Amestecat

Fiecare tip are propriile sale caracteristici și dezavantaje, care ar trebui luate în considerare la organizarea sistemului în producție.

Politică de preț flexibilă

Sistemele industriale de ventilație și aer condiționat de la compania noastră sunt întotdeauna indicatori de calitate excelenți și o durată lungă de viață. Lucrăm în aproape toate regiunile și regiunile din Rusia.

Avantajele noastre sunt prețuri democratice și accesibile, menținând în același timp calitatea înaltă a muncii. Acest lucru se datorează faptului că compania stabilește în mod constant legături directe de afaceri direct cu fabricile de producție, precum și cu o parte integrantă a activităților companiei - o politică de preț flexibilă.

Orice client interesat poate achiziționa sisteme de ventilație și aer condiționat în Moscova: atât o persoană juridică, cât și o persoană fizică, indiferent de locul în care va fi necesar să livrați produsele, să le instalați și să le instalați. Prețurile noastre pentru proiectare și instalare sunt accesibile pentru mulți parteneri de afaceri, precum și pentru clienții obișnuiți.

Ventilație naturală în producție

Sistemul natural funcționează datorită proprietăților fizice ale fluctuațiilor de presiune și temperatură din cameră și din exterior.

Diferă la rândul său:

• Organizat
• Neorganizat

Dezorganizat este considerat atunci când aerul pătrunde în încăpere prin goluri scurte în structura clădirii,

dacă nu există dispozitive de ventilație echipate.

Sistem de ventilație organizat pentru spații industriale efectuate prin intermediul arborilor de evacuare, canalelor, orificiilor de ventilare etc.,

cu care puteți controla cantitatea și puterea fluxului de aer care intră. O umbrelă sau un dispozitiv special - un deflector - este adesea instalat peste arborele sistemelor de ventilație pentru a crește tracțiunea.

Aerisirea incintelor industriale

Ventilarea spațiilor industriale este una dintre componentele principale, care este inclusă în complexul de măsuri pentru a crea condiții de aer favorabile pentru oameni în cameră. Sistemul de ventilație nu trebuie să îndeplinească numai toate standardele sanitare, ci să respecte pe deplin cerințele de construcție ale clădirii. De asemenea, trebuie să susțină parametrii meteorologici ai diferitelor încăperi - acest lucru trebuie luat în considerare la instalarea ventilației industriale. Aerisirea adecvată este principala condiție prealabilă pentru crearea unei atmosfere interioare confortabile.
Cerințele pentru diferite sisteme de ventilație sunt, de asemenea, diferite. De exemplu, într-o casă de țară și într-un apartament de oraș, vor fi complet diferiți. Într-un apartament, factorul principal este curățarea de înaltă calitate a aerului exterior, în timp ce pentru o casă la țară, nivelul de zgomot este mai important.Prin urmare, proprietarii de căsuțe aleg sisteme de ventilație care fac cât mai puțin zgomot posibil în timpul funcționării. Aerul din afara orașului este mult mai curat decât aerul din oraș, astfel încât cerințele pentru calitatea filtrelor din oraș sunt mai stricte. Prin urmare, este mai bine să proiectați un sistem de ventilație chiar și în etapa de construcție.

Fiecare sistem de ventilație trebuie să ia în considerare fluxul de aer din stradă și revenirea acestuia. Pentru echilibrul său în casă, acestea trebuie efectuate sincron.

Ventilația creată artificial (mecanic) în producție

Acest tip asigură admisia și îndepărtarea fluxurilor de aer folosind ventilatoare. Organizarea unui sistem mecanic necesită o investiție de resurse energetice mari și costuri economice. În ciuda acestui fapt, are o serie de avantaje:

• Permite admisia de aer din locația necesară
• Este posibil să influențăm proprietățile fizice: răcirea sau încălzirea fluxului de aer, creșterea sau scăderea nivelului de umiditate
• Este posibil să se furnizeze aer direct la locul de muncă sau evacuare cu filtrare ulterioară

Purificarea aerului poluat din incinte este o condiție prealabilă pentru producție. Acest factor este strict controlat de organizațiile de mediu.

Un sistem mecanic, în funcție de proiectare, obiective și sarcini atribuite acestuia, diferă:

1. Livra
2. Epuiza
3. Alimentare și evacuare

La locațiile de producție, sistemul aerian este selectat pe baza nevoilor și specificului locului de funcționare.

Furnizarea ventilației în producție

Proiectat pentru a alimenta zona de producție cu aer curat. Instalat în principal în locuri cu temperaturi ridicate de funcționare și concentrație scăzută de substanțe nocive.

Aerul necurat este eliminat prin orificiile de ventilație naturale (traverse, arbori de ventilație), susținute suplimentar de fluxul de aer al ventilației de alimentare.

Următoarele unități de tratare a aerului se disting prin tipul de dispozitiv:

• Monobloc. Aceste dispozitive sunt ușor de operat și de întreținut, dar sunt scumpe. În timpul instalării, unitatea principală este fixă, la care sunt furnizate conductele de aer și este conectată puterea electrică.
• Compunere. Dispozitivele necesită abilități speciale pentru instalare și sunt relativ ieftine ca preț.

Cu ventilație de alimentare poți influența mediul

și supuse prelucrării necesare: căldură, uscare, umidificare, în funcție de tipul de producție.

Ventilația de evacuare în producție

Acesta îndeplinește funcțiile opuse ale ventilației de alimentare. Sistem de ventilație a gazelor de eșapament pentru spații industriale asigură eliminarea aerului.

În producție, este utilizat independent pentru mișcări mici ale fluxului de aer. În funcție de prevalență, se distinge ventilația prin evacuare:

• Schimb general. Mișcarea aerului acoperă volumul întregii încăperi
• Local. Proiectat pentru a elimina aerul de la un anumit loc de muncă

Instalat în principal în depozite, încăperi utilitare, în locuri unde unde nu există o concentrație mare de gaze dăunătoare și impurități.

În acest caz, fluxul vine prin metoda infiltrării prin cadrul clădirii, ferestrele, traversele.

Alimentare și ventilație de evacuare în spații industriale

Sarcina principală a sistemului de alimentare și evacuare este asigurarea instalațiilor de producție cu flux de aer proaspăt

și îndepărtarea aerului tratat, contaminat. Acest tip de sistem este cel mai frecvent în industriile cu cerințe crescute pentru schimbul de aer. Este necesar să se calculeze corect la instalarea ventilației de debit și evacuare în fabrici, astfel încât fluxurile de aer să nu intre, inutil, în încăperile adiacente și să nu fie îndepărtate de acolo.

Dispozitivele de alimentare cu aer proaspăt sunt plasate pe partea de întreținere a echipamentului, astfel încât substanțele nocive sau vaporii calzi să nu cadă asupra personalului.

Pentru acest tip de instalare sunt necesare calcule precise.

Spații industriale cu ventilație mecanică

Ventilația industrială, realizată prin această metodă, are o productivitate mai mare în comparație cu metoda naturală. În plus, aici se utilizează echipamente speciale, care curăță aerul provenit din exterior de praf și murdărie, iar aerul evacuat emis în atmosferă trece, de asemenea, în mod necesar, printr-un sistem special de curățare.

Aceste sisteme sunt instalate în așa fel încât să nu purifice aerul, ci să prevină emisia de praf sau vapori dăunători direct în camera de lucru.

Elementele instalațiilor cu ventilație mecanică includ prize de aer. ventilatoare, conducte de ventilație, filtre pentru purificarea aerului de impurități dăunătoare și, desigur, un dispozitiv pentru evacuarea aerului evacuat.

Sistemele sunt calculate astfel încât aerul exterior să fie alimentat în locul cu cea mai mare concentrație de substanțe nocive. Cel mai adesea conductele de alimentare sunt realizate din oțel obișnuit. Dar dacă în atelierul de lucru sunt prezenți reactivi agresivi, de exemplu, vapori alcalini, atunci instalarea conductelor de ventilație de alimentare trebuie efectuată numai din oțel inoxidabil, ceramică sau plastic.

În sezonul rece, volumele mari de aer care intră în ateliere sunt de obicei încălzite folosind încălzitoare de aer. În același timp, astfel încât să nu se întâmple în producție că, din cauza încălzirii aerului devine prea uscat, acesta este trecut prin camere speciale de irigare. Trecând prin aceste dispozitive, este umezit de apă sau abur.

Cum se calculează ventilarea alimentării și evacuării

Primul pas în proiectarea alimentării și a ventilației de evacuare în locuri industriale este determinarea sursei de substanțe nocive sau periculoase. Apoi, se calculează cât de mult aer trebuie eliminat din cameră și fluxul de aer pentru munca în siguranță a lucrătorilor. În mod ideal, dacă nu există poluare a mediului la întreprindere, atunci se calculează debitul de aer necesar:

L = N x m

Unde: L este cantitatea de aer utilizată; N este numărul de persoane care lucrează în cameră; M este aerul consumat de persoană pe oră.

Cantitatea de consum de aer pe persoană este reglementată de standardele sanitare și se ridică la: 60 m3 / h per persoană - cameră neventilată, 30 m3 / h - cameră ventilată.

Substanțele individuale au propriile standarde de concentrație în producție. Pentru a se asigura că cantitatea de substanțe nocive nu depășește valorile admise, se furnizează un flux de aer curat către locurile de producție, care se calculează prin formula:

L = Mv / (ypom - yp),

Unde: L este cantitatea necesară de aer proaspăt pentru a furniza m3 / h; Mw - substanțe nocive care intră în cameră, mg / h; ypom - poluarea specifică a întregii zone de producție, mg / m3; yп - cantitatea acestei substanțe în fluxul de aer, mg / m3.

Pentru a crea echilibrul aerian corect, este necesar să se ia în considerare cantitatea de pericole și aspirația locală pentru a calcula cu precizie cât de mult aer proaspăt ar trebui furnizat.

Cerințe pentru sistemul de ventilație în producție

Sistemele sunt reglementate de standarde sanitare speciale, care sunt prezentate în SNiP "Ventilația clădirilor speciale și industriale". Principalele dispoziții care ar trebui evidențiate:

1. Instalarea în locuri industriale trebuie efectuată în orice producție, indiferent de numărul de lucrători și de poluare. Acest lucru este necesar din motive de siguranță în caz de accident sau incendiu pentru a putea curăța locul solicitat.
2. Sistemul în sine nu trebuie să provoace contaminare. Acest lucru este exclus în noile tehnologii.Cerințele se aplică dispozitivelor mai vechi care necesită înlocuire
3. Zgomotul unității de ventilație trebuie să respecte standardele și să nu amplifice zgomotul din producție
4. Odată cu prevalența poluării aerului, cantitatea de aer extras trebuie să fie mai mare decât aerul de alimentare. Dacă locul este curat, atunci situația ar trebui să fie opusă, fluxul de intrare este mai mare și evacuarea este mai mică. Acest lucru este necesar pentru a evita fluxul de aer contaminat în zonele înconjurătoare. În majoritatea celorlalte cazuri, este necesar să se mențină un echilibru de intrare și eliminare a aerului.
5. Conform normelor, nu mai puțin de 30 m3 / h per persoană de aer proaspăt, cu suprafețe crescute de locuri de producție, cantitatea de aer curat furnizat ar trebui mărită
6. Cantitatea de aer curat care intră pe persoană trebuie să fie suficientă. Calculele stabilesc debitul de aer și masa acestuia. Se iau în considerare următorii factori: umiditatea, excesul de căldură și poluarea mediului. Dacă sunt respectați mai mulți sau toți factorii de mai sus, atunci cantitatea de intrare este calculată în funcție de valoarea superioară.
7. Structura și tipul sistemului la fiecare instalație de producție sunt reglementate de SNiP. Orice sistem poate fi instalat atâta timp cât proiectarea este realizată în conformitate cu legile și reglementările

Ventilație de urgență în producție

Este o instalație independentă, care este necesară pentru a asigura condiții de lucru sigure în producție, cu probabilitatea de a elibera substanțe dăunătoare și periculoase.

Dispozitivul sistemului de urgență funcționează numai pentru capotă. Acest lucru este necesar pentru a evita pătrunderea aerului contaminat în locuri diferite.

Ventilarea spațiilor industriale este un proces care consumă multă muncă și consumă energie, care necesită cunoștințe și abilități specializate. Indiferent de tipul și tipul dispozitivului de ventilație în producție, trebuie respectați doi factori principali: designul corect și funcționalitatea. Dacă aceste condiții sunt îndeplinite, este asigurat un microclimat corect și sănătos.

Specie varietate de sisteme de ventilație

Sistemele de ventilație industrială sunt împărțite în două tipuri principale, și anume:

1. Schimb general sau așa-numitul sistem de ventilație de alimentare. Acest sistem are ca scop reducerea concentrației de substanțe nocive prin amestecarea aerului interior cu aerul proaspăt care vine din exterior.
2. Sistem de evacuare local. Particularitatea sa constă în faptul că un astfel de dispozitiv combate substanțele dăunătoare și periculoase din cameră, eliberându-le în exterior. Astfel, în clădire rămâne doar aer proaspăt.

De asemenea, este de remarcat faptul că ventilația generală se descurcă bine chiar și cu poluarea atmosferică deosebit de puternică. Cantitatea de aer care intră în cameră cu ajutorul acestui sistem este egală cu acele volume care vor dilua cu precizie cantitatea de substanțe nocive la nivelurile permise.

Ventilația de alimentare are, de asemenea, o serie de limitări. Astfel, dacă un astfel de sistem a fost ales ca dispozitiv pentru protejarea lucrătorilor dintr-o întreprindere periculoasă, este important să fie conștienți de următoarele puncte:

1. Un astfel de sistem nu poate curăța întregul aer de contaminare.
2. Nu îndepărtează cantități mari de praf, gaze și vapori de metal.
3. Nu este eficient în eliminarea emisiilor intermitente.
4. Utilizarea unui astfel de sistem nu este practic atunci când se lucrează cu substanțe foarte toxice.
5. Necesită cantități mari de aer pentru răcire și încălzire.

Tipul de ventilație de alimentare și evacuare creează condiții specifice în cameră, care sunt stabilite de parametri. Acest lucru poate fi realizat cu ajutorul proiectelor tehnice specifice, inclusiv:

• Cortină de aer. Este un flux plat de aer suficient de dens pentru a preveni pătrunderea substanțelor nocive în aerul unui anumit spațiu.
• Grilele de ventilație sunt un sistem special care poate umple o cameră cu aer proaspăt.
• Grila de distribuție a aerului - este un flux de aer direcționat cu precizie, care poate fi instalat lângă o unitate de lucru sau tehnică.

Orice sistem de ventilație are o serie de limitări:

• Orice ventilație necesită întreținere.
• Dacă apar probleme, testarea este necesară imediat.
• În timpul funcționării pe termen lung a dispozitivului, contaminarea este depusă în sistemul de ventilație, ceea ce duce la o funcționare ineficientă a sistemului.
• Periodic, este necesar să se utilizeze serviciile profesioniștilor pentru a determina eficacitatea ventilației.