Lut de ceramică pentru roata olarului


Istoria argilei

Primul vas ceramic cu fund rotund, care a fost realizat din lut copt, a fost realizat de om în urmă cu aproximativ 10 mii de ani - era Mesolitică a domnit pe Pământ. Cu toate acestea, o idee mai generală despre teoria cunoașterii de către o persoană a acestui material, care spune că o bucată de lut a fost aruncată accidental de către o persoană în foc și, când a fost scoasă de acolo, s-a transformat într-o masă solidă, nu corespunde pe deplin realității. Oamenii de știință din lumea noastră au corectat ușor această legendă cu cercetările lor. La un moment dat, s-a făcut o analiză specială a rămășițelor de cioburi de lut de la săpătură, care aparțineau erei neolitice, un grup de specialiști au stabilit următorul fapt - strămoșii noștri îndepărtați au folosit în mod activ excremente de păsări, puf de păsări, coji de ou de scoici de moluște ca materie primă pentru producția de vase ... Aceste componente au fost întotdeauna abundente acolo unde păsările migratoare se cuibăreau de obicei și moluștele se adunau de-a lungul coastei. Un astfel de set de materiale avea un grad ridicat de lipici, iar lutul a acționat ca o legătură de legătură - nu a ocupat mai mult de 30% în procente.

Au trecut câteva milenii, după care o persoană și-a dat seama că, cu ajutorul lutului, este posibil să se lipească materiale non-plastice, cum ar fi sâmburii - piatră zdrobită și șamotă - fragmente zdrobite de vase arse, precum și nisip. Aceste materiale sunt de origine minerală. În acel moment, i s-a dat seama unei persoane că lutul este cel mai durabil material care poate fi folosit la prepararea vaselor. Din acel moment, au început să folosească lut de aceeași calitate pentru producerea produselor, sau gradul de lut a fost amestecat între ele. Așa a fost creată faianța arsă.

Această experiență, pe care o persoană a primit-o în tratarea lutului, a servit ca un bun impuls pentru dezvoltarea ceramicii. Oamenii aveau deja o idee despre ce este argila și ce efect au o varietate de aditivi organici și anorganici asupra ei.

După un timp, oamenii au stăpânit metoda de curățare a argilei de ceramică de diferite impurități - elutriere. În Grecia antică, acest material a fost exploatat în apropierea orașului Atena - erau mine în aer liber. Argila extrasă a trecut printr-un proces de prelucrare - uscare, măcinare cu ajutorul a două tamburi speciale, rotind prin puterea sclavilor și a cailor. După aceea, masa rezultată a fost turnată cu apă și înmuiată o perioadă de timp în anumite cutii, formate dintr-o scară în trepte. Când a sosit timpul, aceste cutii cu o masă de lut erau spălate sub presiunea apei curate, care fierbeau și curgeau treptat de la o cutie la alta, conform principiului pașilor. Argila pentru ceramică a fost împărțită în diferite tipuri de fracțiuni, fiecare dintre ele fiind folosită pentru ceva. Argila cea mai pură a fost găsită în cutia de jos. Apa a scăzut, iar sedimentul a trebuit să se maturizeze și să se îngroașe. Și astăzi, elutrierea este cel mai convenabil și mai profitabil mod de a curăța lutul de ceramică.

„Keramos”, tradus din greaca veche înseamnă „lut”, date despre acest concept sunt disponibile în mărturiile lui Homer, în lucrarea sa „Iliada”, care datează din secolul VIII î.Hr. Unii cercetători susțin că rădăcina acestui cuvânt este limba indo-europeană, care a fost folosită de locuitorii Europei - de la granițele Uralilor până la teritoriul Peninsulei Apeninice în mileniul III î.Hr. Poate că aceste judecăți sunt eronate, deoarece dacă comparăm rădăcinile unor cuvinte „zd”, „keramos” și „brnie”, vom vedea că conceptul „zdun” din traducerea din slava veche înseamnă „olar”, rădăcina „zd „este prezent în cuvinte precum„ clădire ”,„ creator ”,„ creați ”. Termenul „brnie” este „lut amestecat cu apă”. Este posibil ca chiar și numele orașului Brno din Republica Cehă să fi fost dat pe baza acestor considerații.De fapt, cuvântul „lut” are o istorie mult mai lungă și mai veche, de exemplu, ar fi putut apărea din cuvântul „lut”, care înseamnă „oxid de aluminiu sau alumină”, care este o componentă a argilei.

Transformarea argilei în piatră: secrete ale olarilor germani și ruși

În 1924, primii angajați ai Muzeului Regional Tomsk au mers la Gornaya Shoria. De la expediția etnografică au adus bețișoare săpătoare și alte obiecte ale vieții străvechi neliniștite. Printre acestea, o sticlă de masă de piatră, proaspătă pentru acea vreme, a fost strecurată în mod aleatoriu. La sfârșitul secolelor al XIX-lea și al XX-lea, acestea erau foarte populare ca containere - vândeau apă minerală, oțet, balsamuri de plante. Rezistent la șocuri, rezistent la umiditate și opac, în general - silex! Sticla Shor a devenit prima din colecția de articole din piatră a muzeului.

Istoria unui singur lucru este un proiect comun cu Muzeul Tomsk al Lorei Locale.

„Numele„ produs din piatră ”nu înseamnă deloc că acest obiect este sculptat din piatră”, explică Elena Malofienko, angajată a muzeului. - Aceasta înseamnă că obiectul este fabricat din lut cu o rețetă specială și cu foc puternic. O astfel de ardere a făcut posibilă obținerea unei mase ceramice foarte dense - atât de puternică încât, atunci când o lamă de oțel lovea cana, puteau fi lovite scântei! "

Mândria colecției muzeului o constituie două căni de bere din Germania la mijlocul secolului al XIX-lea. Ambele sunt decorate cu ornamente în relief și glazură cu o culoare restrânsă. Multe vopsele nu erau potrivite pentru arderea puternică, astfel încât cantitatea de glazură în producția de steinguts („produse din piatră”) era limitată. Adesea, sarea de masă era folosită pentru geam - era aruncată în cuptor la sfârșitul focului, iar soda conținută în acesta se combina cu silicați, acoperind suprafața cu un strat subțire de glazură. Dar bunurile din piatră ar putea fi tăiate, lustruite, gravate. Cel mai adesea, pe cercuri erau sculptate vegetație, blazoane, mascaroni (imagini cu capete de om și animale) și proverbe și zicători naționale.

„Capacele de tablă sunt atașate de mânerele canilor noastre", arată Elena Malofienko. „Pentru ce sunt? Tradiția se întoarce în Evul Mediu. În acea perioadă, epidemiile au străbătut toată Europa, iar lupta împotriva muștelor ca purtători ai infecției era o prioritate. Berea este o băutură extractivă, destul de parfumată; hoardele de muște roiau întotdeauna în jurul ei. Prin urmare, magistrații orașelor germane au fost obligați să aprovizioneze fiecare cană cu un capac. De-a lungul timpului, muștele au fost tratate, dar tradiția închiderii canilor a rămas.

1/10 sau 1/12 din plumb a fost adăugat la staniu din care au fost făcute capacele - s-a obținut un material cu topire redusă, mai degrabă plastic, pe care a fost posibil să se lucreze cele mai mici elemente de relief. Jocul de lumină și umbră pe capacul proaspăt turnat din tablă a avut un excelent efect decorativ. Astfel de feluri de mâncare erau foarte apreciate ”.

Bunurile din piatră, potrivit Elena Malofienko, sunt cunoscute de mult timp. Chiar și în Egiptul Antic, au făcut ceva similar. Iar tradiția fabricării unor astfel de ceramici a venit în Germania în secolul al XVI-lea din Marea Mediterană. În Germania, spre deosebire de Italia, existau multe păduri la acea vreme. Prin urmare, germanii își permiteau producția care necesită o cantitate mare de lemn.

„Germania a devenit cel mai mare producător și exportator de cani de bere către țările europene”, spune Elena Malofienko. - Am importat produse din piatră germane și Anglia, unde la acea vreme ceramica era slab dezvoltată.

Într-un eseu istoric, s-a raportat că în Anglia, pe vremea reginei Elisabeta, chiar și domnii de la curte au băut din cupe de piele. Acest lucru i-a dat francezilor batjocori un motiv pentru a afirma că britanicii ar fi băut din propriile cizme. "

Cercurile de piatră ale muzeelor ​​sunt pline de mai multe mistere. Deci, pe capacul unuia dintre ele există trei semnale distinctive. Pe două dintre ele, vulturul este simbolul heraldic al Germaniei. Și pe al treilea, probabil, stema orașului - două turnuri și între ele un om cu sabie.Elena Malofienko nu a văzut niciodată o astfel de stemă nicăieri - și ar putea spune multe despre locul în care au fost produse canile și vasele de cositor și despre producția în sine. Se știe că olarii germani au dezvoltat rețeta pentru masa de piatră în timpul experimentelor, amestecând componente naturale (argilă, feldspat, cuarț) în diferite proporții.

Olarul Tomsk, Andrey Saltan, era, de asemenea, interesat de tehnologiile germane ale masei de piatră. Uneori are nevoie de materiale speciale pentru produse cu anumite proprietăți. De exemplu, o cafea turcească, dacă este făcută din lut local, va fi nefuncțională - nu va rezista încălzirii pe gaz. Aici masa cordieritei descărcată din Spania este cea mai potrivită, care este capabilă să reziste unui astfel de șoc termic. Cu toate acestea, argila obișnuită din carierele Tomsk poate fi întărită astfel încât să fie ca piatră. Ei bine, sau aproape ca unul de piatră.

„Dacă aruncăm acest borcan de la înălțimea mea pe podea”, Andrei Saltan aruncă pe podea un delicios vas de ceramică de culoare ciocolată, „nu i se va întâmpla nimic! Vezi? Rezistența la șocuri a acestei vesele vă permite să o aruncați perfect pe o podea din lemn sau pământ ... "

Tehnologiile de muls și ceară, inventate de olarii slavi în Evul Mediu, iar acum, potrivit lui Andrey Saltan, sunt printre cele mai bune pentru a face ceramică rezistentă la apă și rezistentă. Pentru cei care sunt interesați de modul în care se realizează acest lucru - instrucțiuni pas cu pas:

1. Gătitul de lut

„Primul lucru”, spune Andrei Saltan, „trebuie să curățăm lutul de tot ceea ce se găsește în el - pietre, rădăcini, oase de mamut ... Apoi diluăm restul masei în apă într-o stare lichidă . Particulele ușoare plutesc, cele grele se instalează. Ceea ce rămâne în suspensie trebuie trecut printr-o sită. Obținem noroi de înaltă calitate, bine dispersat, din care va fi deja posibil să facem ceva în timp. Apoi trebuie să fie apărat și deshidratat - pentru a scurge apa care va fi eliberată în timpul procesului de decantare. Apoi argila trebuie uscată - de exemplu, la soare. În această etapă, este indicat să-l frământați și să-l amestecați astfel încât să se usuce uniform. Când consistența seamănă cu aluatul, argila este gata de lucru.

Un fapt interesant - atunci când lutul era gătit în cantități mari, acesta era așezat în gropi mari și bine închis de soare și vânt - pentru a atinge umiditatea ideală. S-a uscat acolo foarte încet. De exemplu, întreprinderea Gzhel din vremurile sovietice și-a pregătit lutul timp de 25 de ani. Iar frații chinezi, care și-au făcut porțelanul subțire, au pregătit lut ... pentru nepoții lor! "

2. Lucrăm la roata olarului

„Umezim o bucată de lut”, începe Andrei Saltan cercul, „îi dăm un corp clar de rotație. Obținem ceva de genul unui con și, în acest moment, învățăm multe despre lut. Ne uităm la cât de omogen este, dacă există incluziuni străine și facem încă un lucru important - îl structurăm. Argila este formată din plăci mici și subțiri; când trecem mâinile înainte și înapoi pe el, plăcile care sunt în contact cu mâinile noastre sunt poziționate într-un anumit mod. Adică întreaga masă dobândește o structură mai mult sau mai puțin pregătită pentru viața în cerc. Și aici avem: o mașină de spălat, un borcan, un borcan.

Krynki sunt femei, bărbați și burlaci. Licenții, de exemplu, aveau un gât mai lat, astfel încât proprietarul să poată pătrunde acolo cu mâna largă și să spele vasul după utilizare pe cont propriu. Este posibil ca decorul să nu fie aplicat, dar este de dorit să prelucrați marginile cutiei. Pentru a preveni zgârierea buzelor, puteți măcina gâtul cu o bucată de piele brută sau, în cel mai rău caz, cu o pungă de plastic. "

3. Se usucă și se coace

„După uscare, produsul nostru se va schimba”, continuă Andrei Saltan, „se va lumina puțin și va scădea în volum.În acest stadiu, lutul se comportă ca un cookie - dacă turnăm apă în vas, acesta se va acri și se va destrăma. Prin urmare, îl punem într-un cuptor încălzit la 1000 de grade. Și ceea ce obținem de acolo este cărămidă cu cărămidă, doar în forma originală.

Și, ca orice cărămidă, poate face același lucru - să absoarbă și să lase să treacă umezeala. Prin urmare, dacă turnăm apă într-un astfel de borcan, atunci după un timp vom găsi o băltoacă pe masă. Ce să fac? Prima metodă a fost ingenios de simplă - vasul a fost lubrifiat cu grăsime din interior, filmul nu a lăsat să iasă apă. Dar consumul de apă cu grăsime nu a fost foarte plăcut. Prin urmare, acum 800 de ani au venit cu un alt mod interesant. "

4. Îngroșare

„Cuvântul„ lapte ”provine din cuvântul„ lapte ”, explică Andrei Saltan. - Adică punem munca grea deja arsă într-un castron cu lapte. Și lăsăm peretele vasului să fie saturat cu proteine ​​din lapte - în primul rând, avem nevoie de proteine. L-au lăsat să se usuce, l-au scăldat din nou. După a treia baie de lapte, punem vasul într-un cuptor încălzit la 350 de grade.

Din el va ieși dintr-o calitate complet diferită - cu lapte ars la suprafață. Proteina cazeinei a închis porii din exteriorul vasului, dar înăuntru era încă o „cărămidă”. Deci, a mai rămas o anumită permeabilitate la umiditate. Prin urmare, a fost necesară o prelucrare suplimentară. "

5. Ceară

„Vasul pentru lapte a fost curățat, s-a obținut o suprafață elegantă contrastantă”, spune Andrei Saltan, „apoi a fost din nou scăldată în lapte și introdusă din nou în cuptorul încălzit la 200 de grade. Când produsul din aragaz era deja bine încălzit, ceara de albine era așezată acolo. I s-a permis să se topească și să fiarbă puțin, astfel încât fracția ușoară să se evapore și apoi s-a adăugat o anumită cantitate de rășină, rășina plantelor de conifere. Acest cocktail fierbinte a fost folosit pentru a procesa produsul ceramic încălzit.

Peretele a fost înmuiat la o adâncime de un milimetru și jumătate în total, dar nu a lăsat niciodată să treacă umezeala. În plus, vasul ar putea rezista deja la temperaturi de până la 420 de grade - îl puteți pune în siguranță în cuptor. Și apoi au atras atenția asupra unui alt lucru - peretele rezistent la umezeală lasă perfect aerul să treacă: dacă puneți boabele culese acolo, vor rămâne proaspete mult mai mult decât în ​​vasele de sticlă sau plastic! "

Etichete: Tomsk, regiunea Tomsk, Muzeul Lorei Locale Tomsk, ceramică, lut, articole din piatră, Germania, olar, Andrey Saltan

Ce este Clay?

Argila este o rocă sedimentară dispersată, care constă din unele particule minerale plastice, a căror compoziție chimică este hidroaluminosilicații, precum și impuritățile însoțitoare ale altor minerale. Conceptul de „hidro” este destul de cunoscut, „alumo” este de înțeles, dar silicatul este un compus de oxigen și siliciu.

Proprietatea mineralelor plastice combinate cu apa este aceea de a face argila mai plastică, astfel încât să poată forma o anumită formă din ea și să o mențină atunci când se usucă. Cuarț (nisip), carbonați (marmură și cretă, dolomit și calcar, magnezit), precum și feldspat (de exemplu, granit) nu sunt plastice, în plus, includerea lor în lut este capabilă să „subțire” materialul, respectiv , poate reduce plasticitatea.

Conceptul de plasticitate din antichitate înseamnă „potrivit pentru sculptură”, care indică în mod direct capacitatea materialului de a-și schimba forma dacă aplicați forță, precum și capacitatea de a menține forma dobândită. Argila ceramică și plasticitatea acesteia pot fi caracterizate de mai multe criterii. De exemplu, modul în care este argila plastică poate fi judecat prin eforturile care trebuie depuse pentru a face un produs din argilă să se deformeze. De asemenea, puteți determina plasticitatea prin cantitatea de apă utilizată, care este amestecată cu argilă uscată și după adăugarea căreia argila este capabilă să se deformeze și să dețină o anumită formă.

Un olar profesionist va putea determina nivelul de plasticitate al argilei pentru roata olarului printr-un astfel de semn - argila se va mișca cu ceva efort în mâini, dar nu se va lipi de ele. Acesta este cel mai simplu și accesibil mod de a determina plasticitatea argilei.

Lutul de ceramică poate fi alb, gri, negru, albastru, verde, maro, roșu și galben. Adesea, culoarea argilei depinde în mod direct de influența substanțelor organice, unele tind să ardă în timpul arderii. De exemplu, argila neagră a lui Filimonov poate fi albă prin arderea ei.

Procesul de fabricare a ceramicii

Lut de ceramică

Procesul de creare a ceramicii începe cu vizitarea locurilor în care se găsește argila ceramică și livrarea acesteia la atelier. În atelier, lutul este turnat cu apă, zdrobit manual, și se determină umiditatea și plasticitatea dorite. Principalele cerințe pentru lutul de ceramică sunt că acesta trebuie să fie curat, chiar și fără boabe de nisip.

Modul tradițional de a pregăti lutul pentru lucru este înmuierea. Când se înmoaie, lutul nu este doar curățat, ci devine și mai gras și mai plastic. Acesta este modul în care se prelucrează argila, care conține mult nisip sau are o plasticitate redusă. Se toarnă cu apă timp de 10-15 ore, apoi se îndepărtează apa și se lasă lutul să se evapore excesul de umiditate din ea. După ce lutul atinge densitatea dorită, consistența unui aluat gros și încetează să se mai lipească de mâini, este bine închisă și lăsată să se „coacă” sau să se maturizeze.

Înainte de răsucire (lucrarea la roata olarului), masa maturată trebuie zdrobită pentru a elimina bulele de aer din ea.

roata olarului

Pentru a face obiectul, aveți nevoie de o roată de olar. La început, roțile olarului erau făcute manual, dar roata olarului a apărut mult mai târziu. Există, de asemenea, roți de ceramică cu acționare electrică. Cu toate acestea, există meșteri populari care folosesc și astăzi o roată de olar.

Roata olarului de picior, folosită peste tot de olarii moderni din Kuban, nu este mult diferită de mostrele antice. Roata piciorului olarului este formată dintr-un cadru, o axă metalică verticală (ax), pe vârful căruia este fixat un mic disc, pe care olarul formează un vas, iar în partea de jos există o roată picior sub forma unui cerc mare de lemn masiv. Olarul se așează pe o bancă și rotește volanta cu piciorul drept, în sens invers acelor de ceasornic, crescând sau scăzând treptat viteza de rotație. Există maeștri care rotesc cercul cu ambele picioare.

O roată de olar, al cărei principiu a fost folosit de celebrul ceramist englez Wedgwood în secolul al XVIII-lea.

În diferite etape ale formării unui vas pe roata olarului, se folosesc diverse instrumente: un șir sau o sârmă; în etapa finală, ciclurile, răzuitoarele și regulile sunt utilizate pentru netezire.

Fabricarea produsului

Pentru a face un produs, trebuie mai întâi să separați o parte din dimensiunile necesare de lutul pregătit și să îi dați o formă sferică. Apoi forma circulară rotativă se formează într-un con (cupolă), din care se formează un cilindru, care este gol în interior. Dacă începeți să obțineți cilindri buni cu pereți uniformi, atunci tragerea unei forme de oală din ei nu este foarte dificilă. Argila trebuie manipulată cu mâinile umede, maestrul le umezesc periodic cu apă. Orice formă a produsului poate fi realizată din cilindru. Apoi, excesul de lut este îndepărtat de pe discul superior și apa din interior este îndepărtată cu o cârpă. După aceea, produsul rezultat este tăiat din cerc cu un șir și cu atenție, încercând să nu strângeți pereții, transferat într-un raft pentru uscare.

Uscare și arsură

Produsul format este de obicei supus uscării, arderii și apoi decorării înainte de ardere. Uneori, produsul este, de asemenea, decorat într-o formă brută. Diverse metode sunt folosite pentru a decora forma: indentare, desen cu un băț de lemn tare și altele.Modelele sunt aplicate în principal direct atunci când roata olarului este rotită, imediat după turnare sau după ce produsul s-a uscat ușor. Un tip special de relief este reprezentat de așa-numitele „vârfuri ale degetelor”. Această gofrare este utilizată pentru a decora marginile vasului. Aceste tehnici, dezvoltate în antichitate, continuă să fie aplicate de olarii moderni. Vitrarea este folosită și în decor.

Când se trage un produs în forja olarului, se atinge o temperatură mai mare de nouă sute de grade. Există multe modele de cuptoare, dar poate cel mai comun este un cuptor simplu cu două camere. Practic, acest tip de forjă a fost folosit de olari în Kuban. Camerele sale sunt separate printr-un grătar; în partea de sus sunt produse, iar în partea de jos - combustibil. Cel mai adesea, forja este izbucnită în panta unei râpe sau deal - grosimea pământului servește ca un izolator termic de încredere. Corpul forjei este așezat din cărămizi sau turnat din lut. Forja este încărcată printr-o trapă deasupra. În primul rând, vasele mari sunt așezate pe grătar, apoi produsele mici, de dimensiuni medii, sunt așezate chiar deasupra. Trapa este închisă cu fier. Temperatura trebuie crescută treptat și uniform. Pentru tragerea jucăriilor sunt suficiente 3-4 ore, iar pentru arderea vaselor - 10-12 ore sau mai mult. Cuptorul trebuie răcit încet. În acest timp, nu trebuie să deschideți intrarea în cuptor și să examinați produsele. Descărcarea produselor trebuie efectuată la o temperatură de 50-100 de grade (cu cât temperatura este mai scăzută, cu atât este mai bună).

Surse:

  1. vse-svoe.com

De unde vine argila?

Apariția argilei pe planeta Pământ este atribuită perioadei interglaciare, în care s-a produs o topire treptată a stratului de gheață, a cărui grosime în unele părți europene a ajuns la doi kilometri. Procesul de topire a cauzat cele mai puternice fluxuri de apă, care au jucat rolul argilei. A existat peremucheniya, re-întârzierea rocilor, care în procesul de mișcare au fost amestecate într-o singură masă. Pe teritoriul Eurasiei, precum și în unele regiuni ale Rusiei, ca urmare a acestor procese, au apărut multe zăcăminte de lut, care aveau proprietăți diferite. Nu veți găsi acest lucru pe un alt continent.

Dacă ne îndreptăm spre fizica și chimia apariției argilei, vedem că argila, ca atare, este un produs al proceselor complexe de descompunere a anumitor roci. Dar aceste procese au avut loc pe Pământ nu numai datorită ghețarilor. Vârfurile inaccesibile ale munților conțin roci precum granitul și porfirul, în părțile inferioare ale munților există șist - aceste roci au fost expuse vântului și schimbărilor bruște ale influențelor atmosferice. Vânturile în timpul iernii și înghețul puternic, ceața groasă și ploaia continuă cumplită, înlocuite de soarele arzător - aceste elemente naturale au distrus treptat structura rocilor întregi de piatră. Fluxurile de ploaie spală praful fin care s-a format prin procesul de descompunere, iar un flux puternic de apă de ploaie, care s-a format din ploi și din ghețarul care se topea, a livrat acest curs murdar către râurile mari. Când această masă a ajuns la locul calm al râului, s-a așezat treptat și astfel s-a format lut. Aceste procese apar, de fapt, în fiecare, chiar și cel mai mic râu. Puteți vedea acest lucru singur când încercați fundul râului.

Surse de materii prime

Dacă nu aveți ocazia să cumpărați argilă de ceramică la o întreprindere specializată sau într-o carieră unde a fost descoperit un depozit de acest material, îl puteți găsi peste tot - argila poate fi găsită oriunde, doar că va fi mult mai dificilă să lucreze cu un astfel de material. Bordurile drumurilor, țărmurile mlaștinilor sau malul unui mic rezervor, argila formată ca urmare a ploii sau a apei de izvor care intră într-un vas natural de lut și nu pot intra în sol - acestea sunt sursele de materii prime.

Teritoriul în care era posibil să se extragă lut pentru roata olarului a fost numit anterior de oameni pur și simplu - lut, lut, lut sapat. Argila însemna o gaură adâncă de 71,12 cm, care se afla undeva într-o zonă de pădure. Argila, adesea, olarii îndepărtau fie un strat întreg, fie îl îndepărtau în bucăți mari de 16 kg în greutate. Tot ce a fost dezgropat a fost pus pe o căruță și dus la atelier. Însă extragerea argilei nu este un proces ușor, chiar periculos - există cazuri frecvente în istorie când, la excavarea straturilor de argilă, pământul s-a prăbușit și olarul a murit. Argila a fost extrasă la nevoie. În mod necesar, înainte de debutul sezonului ploios de toamnă, s-a făcut o aprovizionare cu lut. De obicei, atelierele de ceramică se aprovizionau anual cu lut într-o cantitate de până la 200 de pudici. Pentru lutul din curtea fiecărui stăpân i s-a atribuit un anumit loc - o gaură superficială în curte sau bulgări de lut erau așezate în intrarea casei. De asemenea, s-a întâmplat ca lutul să stea în curtea olarului câțiva ani la rând. Astfel, argila ceramică a suferit încă o prelucrare - un test de îngheț. Întrucât au existat ploi lungi înainte de iarnă, straturile de lut au fost saturate cu apă, apoi au venit înghețuri și au slăbit-o, ceea ce a contribuit la îmbunătățirea plasticității. Se pare că, cu cât mai multă lut se află, cu atât calitățile sale devin mai bune. Când argila este saturată de umezeală, începe să putrezească încet. Sărurile, care sunt prezente într-o anumită cantitate, intră într-o reacție chimică, în urma căreia se formează un mediu gazos. Dacă nu i se oferă o cale de ieșire, această calitate poate dăuna produsului de lut finit atunci când este ars într-un cuptor. Conform locului popular unde zăcea ceramică, a fost numit „purgatoriu”. Cu toate acestea, aerul din jurul acestui loc era întotdeauna umplut cu sulfură de hidrogen, care este eliberată din lut atunci când putrezește, iar acest miros era greu de suportat.

Tipuri de cuptoare

Cuptoarele au o varietate în funcție de combustibilul utilizat:

  • Arderea lemnului.
  • Gaz.
  • Electric.

Prima versiune a sobelor este mai des utilizată în atelierele de acasă și este instalată în principal în aer liber dacă atelierul este mic. Cuptoarele cu gaz pot funcționa atât pe propan, cât și pe gaz natural. Practic, olarii folosesc cuptoare electrice, care au multe avantaje: se încălzesc rapid, pot fi instalate chiar și în ateliere mici și este destul de simplu să faci un cuptor electric pentru arderea ceramicii cu propriile mâini.

Cuptoarele electrice sunt, de asemenea, împărțite în două tipuri:

  • Cuptoarele cu mufă sunt cuptoare în care un element de încălzire este plasat în jurul unui recipient dintr-o singură bucată din material refractar (mufla).
  • Cuptoarele de cameră sunt cuptoare în care elementul de încălzire este situat în interior.

Orice fel de cuptor pentru arderea lutului poate fi realizat manual și costul acestuia va costa de câteva ori mai mic decât cumpărarea unui gata preparat.

Tipuri și proprietăți ale argilei de ceramică

Cu mult înainte de perioada în care argila a început să fie utilizată în industria largă, precum și înainte ca proprietățile sale să înceapă a fi studiate, proprietățile argilei de ceramică nu puteau fi determinate decât prin atingere. Și astăzi, mulți maeștri folosesc doar acest mod pentru a-și determina proprietățile. Într-adevăr, doar în acest mod este posibil să se evalueze mai exact proprietățile lutului, care prinde viață în mâinile unui olar.

Deci, argila care este folosită în atelierul de olărit trebuie să aibă un conținut crescut de grăsimi, greutate specială, flexibilitate, elasticitate și trebuie să aibă și un caracter solid, deoarece trebuie să reziste formei stabilite de maestru.

Lutul de ceramică poate fi roșu sau maro, albastru sau verde, gri sau alb. Ocazional puteți găsi lut, culoarea ciocolatei, conform „snickerilor” populari sau lut negru murdar. Aceste culori se datorează prezenței unei cantități mari de impurități organice. În general, nivelul de materie organică din lut, inclusiv particulele fine de carbon, poate fi foarte ridicat.Astfel, acest lucru este suficient pentru a susține procesul de prăjire și combustie industrială fără adăugarea de combustibil. De exemplu, în acest grup de argile putem include lutul refractar intercoal din regiunea Moscovei.

Procesul de ardere a argilei de ceramică este același proces de oxidare, după care poate deveni alb, roșu sau galben. Ce culoare obțineți argilă după ardere depinde doar de prezența unei anumite cantități de oxizi de titan și fier. Dacă oxizii de fier în combinație cu aditivi de titan în total nu depășesc nivelul de 1%, argila va avea o culoare albă chiar dacă este arsă. Dar dacă indicatorul total al acestor componente este mai mare de 1%, după terminarea arderii, produsul din lut va deveni roșiatic, chiar dacă avea o culoare verde sau albastră într-o formă semifabricată. Culoarea albă este dată produsului de argilă de oxidul de aluminiu - este prezentă în argilă într-un raport procentual de până la 60%. Argila refractară este de culoare galbenă. Nu se folosește foarte des în ceramică, deoarece necesită o temperatură foarte ridicată pentru a o arde. Puteți folosi aceste cunoștințe atunci când pregătiți probe de lut colorat - adăugați pigment anorganic pe lutul alb și obțineți o culoare diferită. Nu este practic să adăugați aceiași pigmenți care au substanțe organice pe lutul de ceramică - pur și simplu se vor arde în timpul procesului de ardere, lutul va avea aceeași culoare ca înainte de ardere.

Argila albastră sau verde este potrivită pentru producerea ceramicii fără pregătire prealabilă. Ar putea fi găsit de-a lungul albilor.

Meșterii de obicei sfătuiesc să nu se amestece cu argila roții olarului, care este de culoare ciocolată sau de culoare neagră murdară. Motivul este simplu - atunci când arzi produsul, materia organică care face parte din argilă va emana un miros insuportabil.

Sfatul maestrului

În ceramică se folosea și argila proaspătă și acrișoară. Lutul proaspăt a fost turnat preliminar cu apă și zdrobit, iar lut acru a fost așezat în amestec din toamnă până în primăvară, numai după ce a fost folosit. La utilizare a fost, de asemenea, lut simțit, pânză, alb și slab, precum și verde strălucitor.

Cum să alegi lutul?

Acesta este un text pentru ceramiștii care trăiesc în jungla urbană și nu pot merge să dezgroape lut dintr-un râu din apropiere. Aici vom vorbi despre lutul prezentat în magazinele de ceramică. Lutul din magazin are un plus mare și foarte semnificativ - este gata de lucru (dacă nu este vândut uscat), acest lucru, desigur, economisește mult timp. Pregătirea argilei pentru lucru - cernere, adăugare de impurități, uscare, amestecare și îmbătrânire - aceasta este o lucrare esențială separată care necesită mult timp și efort și este adesea posibilă doar pentru bărbați. Astăzi puteți comanda lut pentru modelare, pentru lucrul la volanul olarului, turnare și va fi adus direct acasă, iar acest lucru, vedeți, este convenabil. Deci, ce lut să alegi pentru a lucra printre toate aceste varietăți? Astăzi, sutele de diferite tipuri de argile sunt disponibile ceramistilor. Fiecare tip are propriile sale avantaje și beneficii, astfel încât alegerea este adesea dificilă. Argila în magazinele de ceramică, de regulă, se vinde în trei tipuri: uscată, plastică și lichidă. Argila uscată este convenabilă pentru transport, este deja cernută și curățată, comandantul trebuie doar să adauge cantitatea necesară de apă și să amestece sau să clătească compoziția rezultată pentru turnare sau modelare. Avantajul argilei uscate este că ceramistul însuși poate crea masa de care are nevoie în consistență și poate adăuga imediat toate impuritățile necesare. În plus, lutul uscat este mai ieftin decât lutul gata preparat, iar multor profesioniști le place să combine mai multe tipuri de lut și să creeze masa propriului autor care se potrivește cerințelor specifice. Argila sub formă lichidă este destinată turnării, se mai numește alunecare. De asemenea, se vinde diferit în funcție de compoziție: porțelan, faianță și altele.Ne vom opri mai detaliat asupra argilelor din plastic pentru modelarea manuală și lucrul cu roata olarului. O astfel de argilă se vinde în magazine fie în bucăți mici în greutate, fie în rulouri mari de 10-30 kg, cu care este mult mai profitabil să cumperi argilă. Atunci când alegeți argila potrivită pentru munca dvs., trebuie să luați în considerare mulți factori, dintre care primul este modul în care interacționați cu argila și cu ce fel de produs doriți să ajungeți: decorativ, funcțional sau sculptural. Există vreo particularitate în munca ta care poate fi realizată numai atunci când lucrezi cu o anumită masă? Dacă intenționați să lucrați cu lut pe roata olarului sau să sculptați cu mâinile, atunci aveți nevoie de lut de ceramică. Producătorii, de regulă, indică dacă o anumită masă este adecvată sau nu pentru a lucra la volanul olarului, deoarece nu toate masele de plastic, din păcate, sunt prieteni buni cu ea. În al doilea rând, trebuie să decideți asupra culorii masei. Aici trebuie doar să reconciliați această problemă cu obiectivele dvs. artistice și munca viitoare cu culoarea. Argilele sunt aprinse (de la alb la bej și galben), roșii și maro închis / negru. Culoarea argilei depinde de compoziția argilei. Oxizii de fier și de titan fac argila roșie, iar oxidul de mangan face argila neagră. Mai mult, culoarea lutului înainte de ardere nu are adesea nimic de-a face cu culoarea ciobului tras. De exemplu, binecunoscutul lut albastru după ardere capătă o nuanță clasică maro-roșu. Atunci când alegeți culoarea argilei, este imperativ să vă uitați la sonde la temperatura la care intenționați să ardeți masa, deoarece culoarea argilei diferă la diferite temperaturi de ardere. Pentru a alege culoarea argiloasă potrivită, trebuie să înțelegeți cum veți decora produsul. Dacă intenționați să utilizați glazuri non-surde, atunci trebuie să alegeți o masă de ardere a luminii pentru a face culorile mai strălucitoare. Glazurilor plictisitoare mat nu le pasă ce fel de lut este sub ele, dacă doriți să faceți lapte, atunci lutul negru nu este alegerea dvs., deoarece nu va fi vizibilă pe ea. Încercați să vă planificați decorul din timp, astfel încât să puteți alege masa dorită. În al treilea rând, atunci când alegeți un material, trebuie să decideți temperatura de ardere a argilei. Există mase dintr-o gamă largă de focuri care pot fi trase de la 900 la 1300 de grade, iar unele mase nu rezistă mai mult de 1000 de grade și se topesc. Prin urmare, trebuie să alegeți o masă pe care cuptorul dvs. o poate arde și care se va potrivi cu glazurile voastre. Atenție, întotdeauna atunci când lucrați cu mase noi, trebuie să puneți sonde de glazuri și să nu pictați imediat întregul produs pentru bucurie, deoarece nu toate glazurile sunt prietene cu toate argilele, trebuie să verificați dacă glazura dvs. dă o nouă masă de cocs sau bule, indiferent dacă se așează bine ... Tot astăzi în magazinele de ceramică există argile speciale care sunt folosite pentru sarcini speciale. De exemplu, mase de argilă. Chamotte este o firimitură mică dintr-un ciob ars, care se adaugă în lut. Așchiile de șamotă conferă argilei rezistență la căldură, își menține forma mai bine și face masa mai poroasă și mai potrivită pentru sculptarea formelor mari. Chamotte vine în fracții diferite și se vinde separat, adică îl puteți amesteca în masa de care aveți nevoie. Este posibil să se facă olar din lut cu șamotă mică, este chiar plăcut, dar ceramica cu șamotă mare este distractivă pentru iubitorii extremi. Lama șamotă cu firimituri grosiere, de regulă, este folosită pentru a sculpta lucrări mari, deoarece șamota „conduce” mai puțin și este, de asemenea, potrivită pentru crearea de ceramică stradală, deoarece produsele din lama șamotă sunt mai durabile și tolerează mai ușor temperaturile extreme. Masele de porțelan, semi-porțelan și faianță sunt mase albe de înaltă temperatură, care sunt mai potrivite pentru turnare, sculptură manuală, modelare, dar unii maeștri îndrăznesc să olfateze cu ele, în ciuda faptului că este foarte dificil.Dar din aceste mase este posibil să se producă astfel de produse care nu pot fi fabricate din alte argile mai grosiere - cu pereți subțiri, ușoare, elegante. Lucrul cu aceste mase este considerat acrobatic și maeștrii deja experimentați le folosesc. Dar varietatea argilelor nu se limitează la aceasta: masele pot fi vopsite în diferite culori cu ajutorul pigmenților, atunci argila nu va pierde culoarea de care aveți nevoie nici după ardere, cu ajutorul argilelor colorate puteți crea produse folosind tehnica nerikomi și neriyagi.

Înainte de a găsi „cel”, este posibil să încercați multe argile de diferiți producători și tipuri. Cel mai adesea, maestrul folosește mai multe tipuri de argile, concepute pentru sarcini diferite. Și mulți meșteri avansați își creează lut pentru ei înșiși sau îmbunătățesc masele gata făcute.

Tragere fericită!

De la 2450 la 3650 ruble.

Nordul rusesc ... Țara cerului nesfârșit, zăpezile pufoase, nopțile albe și serile lungi de iarnă ... Țara pădurilor bogate, a lacurilor și râurilor curate ... Țara oamenilor puternici, care știu să trăiască în armonie cu natura ... Țara maeștrilor care ne-au adus arta din timpuri imemoriale ... Sculptură în lemn și oase, ustensile din scoarță de mesteacăn, pictură Severodvinsk, broderii - acestea și multe alte meșteșuguri sunt păstrate cu atenție de generații de meșteri din nordul Rusiei. Am dori să vă oferim să cumpărați bunuri realizate de meșteri în conformitate cu tradițiile populare. În magazinul nostru online de meșteșuguri populare, produse din lemn sculptat, păsări de fericire ciobite, produse din scoarță de mesteacăn, cutii din lemn vopsite, fețe de masă și șorțuri brodate, pungi pentru cadouri din in, ceramică și faianță, jucăriile tradiționale din lut Kargopol sunt întotdeauna la vânzare. Un magazin larg de ceramică și faianță este prezentat în magazinul online Shining of the North. Puteți cumpăra ceramică alegând dintr-un sortiment mare de ceramică o cană de faianță, oală pentru ceapă și usturoi, faianță pentru depozitarea produselor în vrac, o oală de copt la cuptor, un borcan de faianță pentru lapte sau cvas, un set de căni de pământ, un ceainic din faianță, o cană mare pentru bere sau cvas, un castron de zahăr din pământ sau tort de miere, un șervețel de pământ sau un filtru de clătite pentru Shrovetide. Toate produsele sunt realizate manual sau cu utilizarea predominantă a muncii manuale. Nu este un secret faptul că pe vremuri, artizanatul era în mare parte de natură utilitară. Astăzi, astfel de obiecte sunt considerate suveniruri, dar aceste articole nu și-au pierdut utilitatea în viața de zi cu zi. Vă invităm să priviți produsele din magazinul nostru online nu numai ca suveniruri, ci și ca lucruri necesare gospodăriei. Vasele din argilă sunt la mare căutare în zilele noastre. Până acum, vasele de lut nu au analogi. Mâncarea coaptă în vase de lut are o aromă delicată, un gust rafinat și suculent. În faianță puteți găti orice doriți: terci, ciuperci, carne, julienne și alte feluri de mâncare. Mai ales pentru aceasta, vorbim despre posibilitățile de utilizare a produsului care vă place. Achiziționând bunuri în magazinul nostru online, contribuiți la dezvoltarea culturii rusești și faceți un cadou excelent pentru dvs. sau pentru cei dragi. Niciun produs produs în masă nu poate fi comparat cu un lucru fabricat manual, un lucru în care este încorporată o bucată din sufletul stăpânului, un lucru care păstrează căldura mâinilor omului.

Evaluare
( 1 estimare, medie 5 de 5 )

Încălzitoare

Cuptoare