Prevádzka a výstavba teplovodného kotla
Bez ohľadu na model zariadenia pracujú všetky zariadenia rovnakým spôsobom: chladiaca kvapalina sa ohrieva na požadovanú teplotu a prenáša teplo do vykurovacieho systému.
Existujú nasledujúce typy jednotiek na ohrev vody:
- Plyn.
- Kvapalné palivo
- Elektrické
- Tuhé palivo.
Zariadenie teplovodného kotla je konštrukčne odlišné v závislosti od typu vybraného kotla a podľa toho sa v závislosti od použitého paliva používajú rôzne horáky. Môžu to byť atmosférické vstavané atmosférické alebo vymeniteľné preplňované. Vstavané horáky sú navrhnuté tak, aby používali iba určitý druh paliva. Vymeniteľné horáky sú pohodlnejšie, pretože umožňujú v prípade potreby ľahký prechod z jedného druhu paliva na druhý.
Prečo je výhodné používať teplovodnú kotolňu?
Úlohou teplovodných kotlov je dodávať teplo a teplú vodu rôznym stavebným a priemyselným zariadeniam, vzdelávacím a zdravotníckym zariadeniam, predmetom poľnohospodárstva a bytovým a komunálnym službám.
V súčasnosti je takáto kotolňa ekonomicky životaschopným riešením, navyše je z technického hľadiska jedným z najvyspelejších moderných zariadení na výrobu tepla.
Dnešné teplovodné kotly veľkej, strednej a malej kapacity spotrebúvajú palivo a elektrinu pomerne efektívne a hospodárnejšie. Náklady na výstavbu kotolne sú v dnešnej dobe zhruba rovnaké ako náklady na pripojenie na ústredné kúrenie.
Ale hlavná vec je, že kotolne teplovodného režimu umiestnené neďaleko od spotrebiteľov, vďaka čomu môžu výrazne znížiť dĺžku vykurovacích sietí, a to môže výrazne znížiť dĺžku tepelných strát, ktorá má priaznivý vplyv na efektívnosť celého systému vo všeobecnosti.
Používanie teplovodných kotolní vyrobených z moderných zariadení je pre spotrebiteľa ekonomicky výhodné z nasledujúcich dôvodov:
- Účinnosť kotolne je 92-93%, vďaka automatizácii pracovných procesov, použitiu teplovodných kotlov, čerpadiel, horákov, ventilov a ďalších moderných zariadení, ktoré majú vysoký faktor spoľahlivosti;
- finančné prostriedky sa pomerne výrazne šetria v dôsledku zníženia nákladov na platbu za energetické nosiče, zníženia tepelných strát počas prepravy k spotrebiteľovi v dôsledku skutočnosti, že CWR sú namontované čo najbližšie k spotrebiteľovi;
- samotnú konštrukciu kotolne možno tiež znížiť použitím štandardných zostáv a blokov, ktoré už boli testované v iných zariadeniach a preukázali svoju spoľahlivosť a účinnosť;
- pomerne nízke náklady na prepravu blokov kotolne na miesto inštalácie;
- nízke náklady počas inštalácie sú všetky bloky a moduly zostavené z rýchlo zostavených jednotiek a zostáv;
- proces práce vďaka automatizácii riadenia umožňuje výrazne znížiť náklady na prevádzku teplovodnej kotolne;
- nová teplovodná kotolňa sa spravidla platí sama za 2-3 roky.
Najpopulárnejšie sú zároveň teplovodné kotly pracujúce na elektrinu, pretože tieto jednotky majú na rozdiel od napríklad plynových menej zložitý dizajn a nevyžadujú stálu údržbu. Okrem toho sú ľahko ovládateľné a nevýbušné.
Faktory, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku zariadenia
Pre efektívnu prevádzku teplovodného kotla je potrebné splniť niekoľko požiadaviek.
Pred popisom hlavných štrukturálnych a technických charakteristík stojí za to zdôrazniť niekoľko hlavných ukazovateľov, ktoré ovplyvňujú kvalitu práce, ktoré sa považujú za bežné a vhodné pre akékoľvek zariadenie.
Patrí sem prevádzka teplovodného kotla a parametre ako:
- Výrobca zariadenia.
- Kvalita zariadenia a jeho prvkov.
- Dostupnosť záručnej doby na prevádzku a údržbu zariadení.
Pre efektívnu prácu musíte venovať osobitnú pozornosť kúrenisku. Musí mať dostatočný objem na spálenie celého objemu naloženého paliva.
Podľa odborníkov je práve tento parameter dôležitým vypočítaným ukazovateľom, ktorý určuje celkové množstvo mechanického paliva.
Aký je rozdiel medzi štruktúrami požiarnych rúrok a vodných rúrok?
Teplovodné kotly, ktoré dnes možno nájsť na trhu, sa prístrojom príliš nelíšia. Výraznejšie rozdiely spočívajú v maximálnom výkone zariadení a konkrétnych výrobcoch.
Ak vezmeme do úvahy konštrukčné vlastnosti, potom môžeme kotly rozdeliť na plynovú trubicu (iný názov je požiarna trubica) a vodnú trubicu:
- Modely požiarnych trubíc. Hlavným rozlišovacím znakom je prítomnosť špeciálnych rúrok, pomocou ktorých sa pohybujú zahrievané produkty spaľovania nosiča energie. Ak vezmeme do úvahy princíp fungovania tohto zariadenia, potom jeho základom možno považovať použitie automatizovaných horákov, ktoré sú vybavené fúkacími ventilátormi. Voda sa ohrieva pomocou dymových rúrok umiestnených vonku. Je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že ako každý deň sa takéto modely prakticky nikdy nepoužívajú.
- Modely vodných trubíc. Ich dizajnovou vlastnosťou sú špeciálne vykurovacie potrubia, pomocou ktorých sa chladiaca kvapalina pohybuje. A tieto rúry sa ohrievajú pomocou produktov spaľovania paliva. Kotly tohto typu sa zohrejú pomerne rýchlo a v prípade zmien zaťaženia sa dajú celkom ľahko regulovať. Takéto zariadenie je navyše dosť odolné voči vážnemu preťaženiu. Ak vezmeme do úvahy z hľadiska výbušnosti, potom je jej pravdepodobnosť dosť nízka.
Všetky teplovodné vykurovacie zariadenia sú tiež rozdelené podľa úrovne teploty. Pre nízkoteplotné modely je maximálna prípustná maximálna teplota 115 stupňov a pre prehriatie teplovodných kotlov táto teplota od 150 stupňov alebo viac.
Je potrebné poznamenať, že prevádzkový režim pri nízkej teplote spotrebúva palivo pomerne ekonomicky, ale zároveň je povrch jednotky pokrytý kondenzátom, ktorý najlepším spôsobom neovplyvňuje materiály, ktoré sú v priamom kontakte s výrobkami. spaľovania energetických zdrojov. Z tohto dôvodu sú na materiály, ktoré sa používajú pri výrobe kotlov, kladené pomerne vysoké požiadavky.
Zariadenia generujúce prehriatu vodu možno charakterizovať dostatočne dlhou životnosťou a vysokou mierou spoľahlivosti. Proces prevádzky takýchto jednotiek je prakticky nehlučný a emisie odpadu sú minimálne. Toto zariadenie je tiež vybavené jednoduchými a pohodlnými ovládacími systémami. Inštalácia je dostatočne rýchla, nevyžaduje zložitú údržbu.
Väčšina jednotiek na výrobu tepla a vody je dvojkruhových, ale existuje veľa jednokruhových teplovodných kotlov. V prípade, že je zariadenie vybavené dvoma okruhmi, potom sa ohriata kvapalina použije nielen na vykurovanie miestnosti, ale aj na domáce potreby (prívod vody).
Je tiež potrebné poznamenať, že z konštrukcie týchto jednotiek vyplývajú špeciálne obehové čerpadlá, ktorých úlohou je zintenzívniť cirkuláciu vody, a do návrhu môžu byť zahrnuté aj membránové expanzné nádrže.
Princíp činnosti a schéma teplovodného kotla
Chladiaca kvapalina sa ohrieva až na 115 stupňov a potom prenáša teplo do vykurovacieho systému. Voda sa stáva parou pri teplote 100 stupňov, preto sa v kotle neustále udržuje vysoký tlak, aby sa zabránilo varu.
Čím vyššia je, tým lepšie, pretože potom klesá pravdepodobnosť varu v stene, čo znamená, že sa vytvára menej vodného kameňa.
Bez ohľadu na typ paliva je princíp činnosti teplovodných kotlov rovnaký: palivo sa spaľuje v kúrenisku a cez jeho steny sa teplo prenáša na vodu, ktorá cirkuluje cez vykurovacie potrubie. Každá konštrukcia je navrhnutá tak, aby poskytovala maximálne spaľovanie paliva a efektívny prenos tepla.
Odvzdušňovače atmosférického tlaku sa používajú v schémach na prípravu napájacej vody pre parné kotly a doplňovacej vody pre systémy zásobovania teplom a teplou vodou v TPP a v kotolniach.
Čo sú vákuové odvzdušňovače, nájdete tu.
V dizajne teplovodného kotla môžu byť prítomné špeciálne konvekčné obaly. Sú navrhnuté tak, aby účinne ochladzovali spaliny a znižovali ich teplotu.
Povrch vriec vo vysoko kvalitných systémoch je schopný znížiť teplotný režim na 190-200 stupňov. Indikátory nižšej teploty by nemali byť povolené, pretože existuje možnosť kondenzácie.
Ak sa po určitom čase zmieša s usadeninami popola, ktoré obsahujú síru, môže to viesť k deštruktívnej sírnej korózii, kotol veľmi rýchlo zlyhá.
Kvalitná a zároveň najefektívnejšia prevádzka zariadenia je určená vysokými ukazovateľmi spoľahlivosti a životnosti zariadenia. V procese práce voda na všetkých paneloch a obrazovkách vykonáva viacsmerný pohyb.
Podobný výsledok sa dosiahne pomocou nainštalovaných zástrčiek v rozdeľovači. Ich množstvo reguluje parametre rýchlosti pohybu chladiacej kvapaliny v prístroji. Podrobnejšie tento proces odráža schému činnosti teplovodného kotla.
Kotly na odpadové teplo majú nasledujúci princíp činnosti: vyrábajú energiu vo forme ohriatej vody, pary alebo vzduchu.
Viac informácií o plynových rekuperačných kotloch nájdete tu.
Ak kupujete teplovodný kotol od seriózneho výrobcu, môžete si byť istí kvalitou a trvanlivosťou zariadenia.
To je z veľkej časti založené na správnom výbere rýchlosti pohybu vody, ktorá dáva minimálny odpor okruhu. Takto sa minimalizuje tvorba solí a tvorba vodného kameňa.
Priemyselné plynové kotly kotolne REP
PREJSŤ DO KATALÓGU KOTLOV NA VODNÝ PLYN
PREJSŤ DO KATALÓGU PARNÝCH KOTLOV
Priemyselné plynové kotly sú určené na výrobu tepelnej energie, pomocou ktorej sa vykonáva ohrev a dodávka teplej vody, a ak je to potrebné, pary do priemyselných zariadení.
Výhody priemyselných plynových kotlov:
- vysoká účinnosť;
- lacné plynné palivo;
- kompaktná veľkosť;
- ľahká inštalácia a obsluha;
- rôzne výkonové charakteristiky kotlov;
- rýchly prístup k nastavenému výkonu;
- ekologická čistota emisií.
Priemyselné kotly sa vyrábajú hlavne v horizontálnom prevedení. Konštrukcia všetkých typov plynových kotlov vychádza z telesa kotla, plynového horáka a výmenníka tepla. Spaľovacia komora je izolovaná od stien kotla tepelnoizolačnými materiálmi, aby chránila steny pred prehriatím a personál pred popáleninami.
Priemyselné plynové kotly sa líšia od modelov pre domácnosť vzhľadom, celkovými rozmermi a vnútornou štruktúrou. Teleso priemyselných kotlov je vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele.Tento druh ocele je schopný odolávať vysokému tlaku, ktorý sa vyskytuje vo vnútri kotla.
Podľa umiestnenia výmenníka tepla vo vnútri kotla sú priemyselné plynové kotly rozdelené do dvoch skupín. Prvú skupinu tvoria kotly s výmenníkom tepla požiarnym alebo plynovým. Potrubia, vo vnútri ktorých dochádza k pohybu horúcich plynov, sú umiestnené vodorovne vo vodnom stĺpci. Žiariace rúry dávajú svoje teplo vode. Táto konštrukcia je schopná ohriať značné objemy vody v krátkom čase.
Druhým typom priemyselných kotlov sú kotly, v ktorých sa nosič tepla (voda) pohybuje po vnútornej strane rúrok výmenníka tepla umiestnených okolo plynového horáka. Výmenníky tepla oboch typov sú vyrobené z materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou.
Podľa typu nosiča tepla sa priemyselné plynové kotly delia na horúcu vodu a paru. Najväčší dopyt je po plynových teplovodných kotloch schopných vyriešiť problémy s vykurovaním predmetov a ich zásobovaním teplou vodou. V kotolni sa vyrába široký sortiment teplovodných plynových kotlov rady KVa s výkonom 0,4 až 4 MW.
Modely priemyselných plynových kotlov KVA:
- Kotol 400 kW;
- Kotol 500 kW;
- Kotol 600 kW;
- Kotol 800 kW;
- Kotol 1000 kW;
- Kotol 1100 kW;
- Kotol 1500 kW;
- Kotol 2000 kW;
- Kotol 2500 kW;
- Kotol 3000 kW;
- Kotol 3 500 kW;
- Kotol 4000 kW.
Na čo slúži chemická úprava vody pre kotolňu?
Vďaka vysokej schopnosti rozpúšťania minerálnych a organických látok nie je voda z prírodných zdrojov chemicky čistá. Obsahuje nečistoty prírodného a umelého pôvodu. Možno ich rozdeliť do troch skupín podľa ich fyzikálno-chemických vlastností a účinku na výmenníky tepla kotlových inštalácií:
- Mechanický.
- Žieravý.
- Rozpustený tvoriaci sediment.
Hlavnou úlohou úpravy vody v kotolniach je získanie technicky čistej vody vhodnej na použitie ako nosič tepla v parných a teplovodných kotloch a v potrubných sieťach. Ide o odstránenie nežiaducich nečistôt. Väčšinou nestačí mechanické čistenie a vyžaduje sa hlbšie spracovanie - chemická úprava vody pre kotly.
