Ako si vybrať a nezávisle zostaviť medené potrubie pre klimatizačné zariadenia?

Aplikácie

Existuje niekoľko situácií, kedy je lepšie zvoliť tento materiál:

  1. Aktuálnou možnosťou inštalácie vykurovacieho systému z medených rúrok je pripojenie k kotlu na tuhé palivo. Je to spôsobené tým, že tieto systémy sú vystavené dlhodobému vystaveniu vysokým teplotám (nad 100 stupňov Celzia).
  2. V porovnaní s inými materiálmi je meď lepšia, ak má zložitý tvar.
  3. Inštalácia bude 100% oprávnená, ak má vlastník domu dostatok finančných prostriedkov, chce získať najvyšší ukazovateľ trvanlivosti.

Pri zvažovaní ďalších možností musíte venovať pozornosť plastu alebo nehrdzavejúcej oceli.

Medené potrubie na zásobovanie vodou a kúrenie. Technické údaje.

V dnešnej dobe nie sú medené rúry také bežné, pretože meď je drahý materiál. Používajú sa v potrubných systémoch, klimatizácii, vykurovaní, automobilovom priemysle atď. Takéto potrubia majú oproti konvenčným oceľovým a liatinovým potrubiam mnoho výhod:

odolný voči teplotným zmenám (medené rúrky môžu pracovať pri extrémnych teplotách od -200 do + 200 ° C);

dobrá plasticita (toto je veľmi potrebný indikátor, najmä ak je inštalácia alebo podmienky inštalácie ťažké);

odolnosť proti korózii (predlžuje životnosť potrubia);

- spoľahlivosť (dobrá pevnosť a schopnosť odolávať relatívne veľkým poklesom tlaku).

Medené rúry sú vynikajúci vodič tepla 400 W / (m · C), preto sa používajú na výrobu zariadení na výmenu tepla, výparníkov, kondenzátorov. Majú dobré výkonové charakteristiky počas inštalácie a montáže. Vydržte poklesy tlaku až 200 atmosfér.

Medené rúry môžu trvať asi 50 rokov. Používajú sa na domáce potrubie, pretože majú dobrý infekčná ochrana (zabrániť množeniu choroboplodných zárodkov), vysoká praktickosť a spoľahlivosť... A najdôležitejšie je, že majú dobrý vzhľad, čo je tiež dôležité.

Pre lepší estetický vzhľad sú medené rúry pochrómované.

Na rozdiel od moderných plastových rúrok ich majú viac veľký prietok kvôli nižším ukazovateľom drsnosti povrchu.

Medené rúry GOST 617.

Medené rúry musia spĺňať vlastnosti GOST 617-2006, posledné aktualizácie a úpravy tejto GOST boli v roku 2006

Nevýhody.

Nevýhodou medených rúr je ich cena a vyššia hustota materiálu ako v prípade bežných oceľových rúr. Náklady sa tvoria z výrobných nákladov a použitých materiálov. Hlavnou drahou zložkou je meď, ktorá určuje hlavne cenu rúr. Vzhľadom na hustotu medi - 8920 kg / m3 oproti oceli - 7800 kg / m3 je jej hmotnosť o niečo vyššia, všetky tieto nedostatky sú však kompenzované životnosťou týchto rúrok.

Výroba medených rúr.

Rúry sa vyrábajú valcovaním a lisovaním. Pozdĺžny rez môže mať tvar okrúhleho, štvorcového tvaru a ďalších, v závislosti od potrieb zákazníka. Medené rúry kruhového prierezu sa vyrábajú valcovaním a lisovaním, na rozdiel od štvorcových. Vyrábajú sa iba lisovaním s následným zváraním švu.

Po valcovaní alebo lisovaní môže byť podľa typu rúrka tepelne spracovaná, nazýva sa to žíhanie.

Druhy medených rúr.

Chcel by som poznamenať o klasifikácii medených rúr. Podľa výrobného postupu sa rozlišujú dva typy: žíhaný a neliečený.

Žíhaný typ rúrok sa od neželaných líši špeciálnym tepelným spracovaním. Vložia sa do pece a zohrejú sa na 700 ° C, potom sa postupne ochladia. Rúry sa následne stanú plastickejšími a mäkšími.

Nevyžíhané rúry majú vlastnosti vysokej medznej pevnosti, ktorá je asi 450 MPa. Je pravda, že na rozdiel od žíhaných rúr nemá takú plasticitu.

Nie je ľahké nájsť dobrého výrobcu medených rúr, ktorý by zodpovedal kvalite a cene. Navyše teraz nie je veľa spoločností, ktoré by také rúry vyrábali. Všetko závisí od dodávky kvalitného materiálu, z ktorého sa budú následne vyrábať rúry.

Typy

V špecializovaných predajniach nájdete veľké množstvo medených prvkov určených na výrobu vykurovacích systémov. Sú rozdelené podľa rôznych faktorov:

  1. Materiál, z ktorého sú vyrobené prvky potrubia. Môže to byť čistá meď, zliatina cínu, zliatina zinku.
  2. Bezšvíkové alebo zvárané.
  3. Stlačené alebo nakreslené.
  4. Neizolované, poplastované.

Medené rúrky potiahnuté plastom sú chránené pred fyzickým nárazom a poškodením. Okrem toho klesá rýchlosť tepelných strát a zvyšuje sa účinnosť systému.

Na zásobovanie vodou

Rúry vyrobené z medi sa používajú už od staroveku. Takéto výrobky sa do európskych krajín dostali spolu s Amerikou v polovici dvadsiateho storočia. Zoznámenie sa s týmito podrobnosťami sa stalo na začiatku minulého storočia.

žíhaná medená rúrka

Odolnosť proti opotrebovaniu

Dlhá životnosť medených rúr je hlavnou nespochybniteľnou výhodou týchto výrobkov oproti iným rúrkam na zásobovanie vodou z rôznych materiálov. Výrobcovia medených častí zhruba určili maximálnu životnosť takejto práce, ktorá bola 100 a viac rokov, čo na základe priemernej dĺžky života ľudí znamená navždy.

Výdrž k teplotným extrémom

Meď sa topí pri teplote 1084 ° C. Zároveň sú medené vodovodné potrubia navrhnuté pre prevádzku pri maximálnej teplote 2 500 ° C. Vzhľadom na nízku teplotu topenia spájky používanej na spájanie častí medených rúr. Aj pri tavnej spájke je teplota medeného potrubia 250 stupňov pomerne vysoká v porovnaní s medznými teplotami iných nekovových materiálov. Tento teplotný limit je dostatočný na udržanie stability výrobkov z medi pri akejkoľvek teplote nosiča na výstupe z kotla. Napríklad maximálna teplota pre použitie polypropylénových rúr je 950 ° C.

Inštalácia moderných komunikačných potrubí je nemysliteľná bez žíhaných medených rúr, ktorých cena za meter na našom webe je pomerne demokratická.

Označenie a náklady

Rúry na vykurovanie sa vyrábajú a označujú podľa GOST. Napríklad výrobky s hrúbkou steny 0,8–10 mm sa vyrábajú v súlade s normami GOST 617-90. Ďalšie označenie sa týka čistoty medi regulovanej GOST 859-2001. V takom prípade sú povolené značky M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Podľa označenia, ktoré je uvedené na vyrobených výrobkoch, môžete zistiť nasledujúce informácie:

  1. Tvar prierezu. Označené písmenami KR.
  2. Dĺžka - tento indikátor má rôzne označenia. BT - šachta, MD - rozmerná, CD - viacrozmerná.
  3. Spôsob výroby produktu. Ak je prvok zváraný, je na ňom uvedené písmeno C. Na ťahaných výrobkoch písmeno D.
  4. Špeciálne prevádzkové vlastnosti. Napríklad zvýšené technické vlastnosti sú označené písmenom P. Vysoká plasticita - PP, zvýšená presnosť rezu - PU, presnosť - PS, pevnosť - PT.
  5. Presnosť výroby. Štandardný indikátor je označený písmenom H, zvýšený je P.

Aby ste vizuálne pochopili, ako čítať označenie, musíte sa vysporiadať s jednoduchým príkladom - ДКРНМ50х3,0х3100. Dekódovanie:

  1. Je vyrobený z čistej medi, označenej značkou M1.
  2. Produkt je natiahnutý.
  3. Tvar je okrúhly.
  4. Mäkký.
  5. Vonkajší priemer je 50 mm.
  6. Hrúbka steny - 3 mm.
  7. Dĺžka produktu - 3100 mm.

Európski výrobcovia používajú špeciálny systém značenia DIN 1412. Na prvky vodovodných a vykurovacích systémov dávajú označenie EN-1057. Zahŕňa číslo normy, podľa ktorej sa rúrky vyrábajú, ďalší prvok zahrnutý v zložení - fosfor. Je to potrebné na zvýšenie odolnosti proti hrdzi.

Výroba medených rúr
Medené rúrky v továrni

Tipy na výber medených rúr

Pre správnu voľbu medených rúrok pre vykurovací systém je potrebné zohľadniť určité parametre: 1. Hustota rúrok. Je lepšie zvoliť rúry s nižšou hustotou, pretože sú ľahké a sú vhodnejšie na prepravu a inštaláciu. 2. Nízky koeficient tepelnej vodivosti. Dôležitý ukazovateľ, podľa ktorého môžete zistiť, ako rýchlo dochádza k tepelným stratám. 3. Teplota, pri ktorej sa potrubia topia. Pri zameraní na túto teplotu môžete brať do úvahy teplotu vody, ktorá bude týmito rúrami cirkulovať. 4. Vnútorný povrch rúrok. Mal by byť hladký, bez pórov, aby nezachytával nečistoty. Medené rúry sú dokonale hladké a rovnomerne vo vnútri. 5. Expanzia potrubia pod vplyvom vysokých teplôt. Tento indikátor umožňuje určiť, o koľko sa pri zahrievaní zväčší veľkosť potrubia.

Výhody a nevýhody medených rúr

Medené prvky, ktoré sa používajú na výrobu vykurovacích systémov, majú silné a slabé stránky. Výhody:

  1. Životnosť je až 50 rokov.
  2. Odoláva tlaku nad 30 atmosfér.
  3. Materiál nereaguje na ultrafialové svetlo, je odolný voči korózii v prírodných podmienkach.
  4. Cez steny neuniká žiadny vzduch.
  5. Meď nevypúšťa škodlivé látky. Má antibakteriálne vlastnosti.
  6. Nízka hmotnosť.
  7. Systém je možné odmraziť trikrát.
  8. Materiál odoláva dlhodobému pôsobeniu aktívnych chemikálií, nevyžaruje žiadne ďalšie prvky.
  9. Na vnútornom povrchu výrobkov sa hromadia usadeniny.
  10. Nízka miera tepelnej rozťažnosti, nie sú potrebné žiadne dilatačné škáry.

Nevýhody:

  1. Vysoká cena v porovnaní s inými materiálmi.
  2. Pripojenia sú jednodielne, z tohto dôvodu môžu počas inštalácie nastať ťažkosti.
  3. Ak sa pokúsite kombinovať meď s inými kovmi, môže dôjsť k elektrochemickej korózii.
  4. Ak je v miestnosti vysoká vlhkosť, môže sa na povrchu výrobkov objaviť korózia.
  5. Vysoká elektrická vodivosť prispieva k zhoršeniu stavu stien výrobkov.
  6. Na zníženie tepelných strát v stenách je potrebné použiť dodatočnú izoláciu.

Základné vlastnosti medi

Meď je univerzálny materiál, ktorý sa používa v rôznych aplikáciách. Pri použití potrubí na vykurovanie okrem iných kovov meď sa vyznačuje týmito vlastnosťami:
1. Trvanlivosť a dlhá životnosť. Meď nekoroduje. Medené výrobky majú často životnosť asi 100 rokov. 2. Ochrana pred baktériami. V dávnych dobách sa meď používala na výrobu nádob na pitie práve preto, že má baktericídne vlastnosti, zabraňuje množeniu mikróbov a je odolná voči vlhkosti a vzduchu. 3. Schopnosť odolávať vysokým a nízkym teplotám a silnému tlaku.

Metódy pripojenia medených rúr

Medené potrubia sú spoľahlivé, odolné, odolné voči fyzickému namáhaniu a korózii. Takými vlastnosťami sa však môžu pochváliť iba pri správnej montáži. Ak chcete spojiť jednotlivé prvky do jedného systému, existuje niekoľko metód:

  1. Lisovacie tvarovky.Jedná sa o špeciálne prvky používané na pripojenie medených potrubí: nástrčné tvarovky, kríže, ohyby, spojky. Sú vyrobené z bronzu, mosadze, medi.
  2. Metóda spojenia jedného kusu. Toto je lisovacia technológia, ktorá sa vykonáva pomocou lisovacích tvaroviek, lisovacích objímok. Pevnosť hotového spoja je porovnateľná s metódou spájkovania.
  3. Kompresné pripojenie. Je odnímateľný, s vysokou pevnosťou. Na prácu potrebujete ručné náradie, špeciálne upínacie klieštiny. Tento typ spojenia však časom slabne z tlakových rázov, poklesov teploty. Je dôležité to sledovať, pravidelne meniť spotrebný materiál.
  4. Spájkovanie pomocou medených tvaroviek. Používa sa špeciálny prvok, ktorý sa nazýva kapilárny. Na vytvorenie bezpečného spojenia je potrebná spájka.

Je dôležité, aby po spájkovaní boli výrobky ochladené v prírodných podmienkach.

Pripojenie medených rúr s tvarovkami
Kompresné tvarovky na pripojenie potrubí

Tretia etapa. Chladenie kĺbov

Po dokončení spájkovania medenej rúry je potrebné spoj ochladiť. Za týmto účelom môžete buď jednoducho nechať potrubie a nechať ho samé vychladnúť, alebo použiť vodu.

Potom zostáva montáž vykurovacieho systému. To nebude vôbec ťažké, pretože tvarovky je možné navzájom spojiť bez akejkoľvek námahy.

Inštalácia vykurovacieho systému z medených rúr teda nie je najťažšou úlohou, ktorú je možné vyriešiť sami. Preto tým, že utratíte peniaze za medené rúry, môžete ľahko ušetriť na inštalačných prácach a potom po dlhú dobu, pri kvalitnej inštalácii, využívať všetky výhody vykurovacieho systému.

Inštalácia medených vykurovacích potrubí

Najspoľahlivejším a najpopulárnejším spôsobom inštalácie medených vykurovacích rúr je tvrdé spájkovanie. Podrobné pokyny na vykonávanie práce:

  1. Odrežte časť produktu na požadovanú dĺžku.
  2. Skoste vnútorný priemer.
  3. Vyčistite vonkajšiu stranu potrubia, vnútornú stranu spojovacieho kusu (tvarovky). Aby ste to dosiahli, musíte použiť syntetickú kefu.
  4. Na vytvorenie spoľahlivého spojenia je potrebné pokryť ošetrené povrchy vrstvou tavidla.
  5. Zapaľujte plynový horák a pomaly zahrievajte pripojované časti.
  6. Plochy zahrievajte, kým sa tavidlo neroztopí.
  7. Keď je tavidlo tekuté, vezmite mäkkú spájku, ktorá sa predáva v tyčinkách, a umiestnite ju na miesto, kde chcete vytvoriť šev.
  8. Postupne sa drôt roztaví, začne sa rozširovať pozdĺž kĺbu a vyplní voľný priestor.

Počkajte, kým sa šev nevytvorí pozdĺž celého spoja bez medzier, počkajte, kým hotový spoj nevychladne.

Výhody použitia medených rúr vo vykurovacom systéme

Nemyslite si, že počas inštalácie vykurovacieho systému sa medené rúry používajú iba na základe zavedenej tradície. Rúry vyrobené z tohto materiálu majú množstvo nepopierateľných výhod.

V prvom rade je meď neškodný materiál. Pokiaľ ide o jeho ekologickosť, obchádza mnoho ďalších materiálov a konkurovať mu môžu iba polymérové ​​rúry, napríklad vystužené polypropylénové rúry, ktoré sa tiež používajú na vybavenie vykurovacích systémov.

Nezabudnite, že meď má baktericídne vlastnosti.

Po druhé, medené rúry na vykurovanie slúžia dlho. Postupom času nestrácajú svoje výkonnostné vlastnosti a nestarnú. Medené rúrky môžu celkovo fungovať rovnako dobre ako budova, v ktorej sú inštalované.

Po tretie, stojí za zmienku také technické ukazovatele, ako je odolnosť proti korózii, ultrafialovému žiareniu, vysokým a nízkym teplotám (od mínus dvesto do plus tri a pol tisíc stupňov Celzia). Pri vysokom zaťažení zostávajú medené rúry zvonka nezmenené, čo má veľký význam pre realizáciu vykurovacích projektov v bytových aj nebytových budovách.

Korozná odolnosť medených rúr je zabezpečená imunitou medi voči chlórovanej vode. Táto vlastnosť sa stáva definičnou, pokiaľ ide o inštaláciu vykurovacích systémov v bytových domoch.

Po štvrté, meď má vysokú tepelnú vodivosť. Vďaka tomu sa výrazne zvyšuje úroveň prestupu tepla a účinnosť celého vykurovacieho systému a miestnosť sa ohrieva oveľa rýchlejšie. Z tohto dôvodu sa zníži spotreba energie a bude možné ušetriť na energetických zdrojoch.

Ako natrieť medené vykurovacie rúrky?

Na maľovanie medeného výrobku môžete použiť niekoľko druhov farieb:

  1. Alkydový smalt. Odolný voči vysokým teplotám, fyzikálnym vplyvom.
  2. Akrylová farba. Vyrobené na báze organických rozpúšťadiel.
  3. Farbiace zloženie na báze vodnej disperzie. Rýchlo schne, ale zostáva na povrchu krátky čas.

Je ľahké maľovať na kovové podklady. Jeho životnosť priamo závisí od zvoleného farbiaceho zloženia, priemerná životnosť je asi 5 rokov. Na zvýšenie priľnavosti je potrebné kov očistiť jemným brúsnym papierom.

Medené rúry sa na výrobu potrubí používajú zriedka. Je to spôsobené ich vysokou cenou. Ak je dostatok finančných prostriedkov, je to najlepšia voľba pre odolnosť a spoľahlivosť. Je dôležité správne zvoliť typ spojenia jednotlivých prvkov, aby systém slúžil čo najdlhšie.

Izolované výrobky z medi

Medené rúry môžu mať okrem iného aj ďalšiu izolačnú vrstvu. V závislosti od toho sú rozdelené do niekoľkých typov:

  • Výrobky s penovou izoláciou na báze gumy, polyuretánovej peny a polyetylénovej peny. Takéto potrubia sa používajú na zníženie tepelných strát v systémoch vykurovania a prípravy teplej vody. Hrúbka izolačnej vrstvy bude horieť až 3 cm.
  • Medené rúry s polyetylénovým povlakom, ktorých hrúbka dosahuje 2,5 mm. Výrobky majú často priemer 12 - 54 mm. Často sa používajú v systémoch vykurovania a zásobovania studenou vodou.
  • Výrobky s polyetylénovou izoláciou do hrúbky 3 mm. Rúry sú kladené skrytou metódou v monolitickej štruktúre. Produkt má konštrukčné prvky, ktoré vám umožňujú udržiavať celistvosť potrubia počas teplotných výkyvov.

Medené rúry nie sú korozívne. Preto nie je potrebné nanášať ochrannú vrstvu. Pokiaľ však ide o dodatočnú izoláciu, nebude to nadbytočné, najmä pokiaľ ide o výstavbu vykurovacieho a vodovodného systému. Obzvlášť často sa také potrubia používajú na kladenie vonkajších sietí, ktoré sú vystavené silnému namáhaniu vplyvom vonkajšieho prostredia.

Hodnotenie
( 2 známky, priemer 4.5 z 5 )

Ohrievače

Pece