V akých prípadoch sa zostavuje
Zákon je potrebný pre:
- Uvedenie nového zariadenia do prevádzky. Zákon bude potvrdením, že každý prvok je na svojom mieste, inštalácia prebehla zodpovedne, systém funguje.
- Nástup vykurovacej sezóny. Po letnej prestávke v prevádzke by mohli potrubia zlyhať. Po skontrolovaní ich kapacity sa vypracuje akt.
- Už vykonané opravné práce.
- Vznik ukotvených núdzových situácií na potrubí. Špecialisti tak identifikujú množstvo potrebnej práce, slabé miesta existujúcej vykurovacej siete.
Pre plynulý chod vykurovacieho systému sú potrebné preventívne kontroly, spoľahlivé informácie o kvalitnom fungovaní systému pri štarte.
Pravidlá cirkulácie tepla v dome
V skutočnosti je čerpadlo potrebné hlavne na kompenzáciu strát počas pohybu chladiacej kvapaliny potrubím. Preto majú obehové čerpadlá pre vykurovacie systémy pre domácnosť relatívne nízky výkon a skôr nízku spotrebu energie (asi 100 W), ako konvenčná žiarovka.
Obehové čerpadlo pozostáva z liatinového telesa, vo vnútri ktorého je rotor (rotačná časť) a na ňom namontované obežné koleso. Rotor sa točí - obežné koleso tlačí vodu. Jedno zo základných pravidiel pre inštaláciu čerpadla v systéme: os rotora musí byť umiestnená vodorovne. Pri správnej inštalácii sú obehové čerpadlá takmer nehlučné. Prevádzku čerpadla je možné skontrolovať iba miernymi vibráciami dotykom ruky.
Vnútorné teploty sa ľahšie ovládajú a nastavujú, ak používate dvojrúrkové vedenie. Zároveň sú ku každému vykurovaciemu zariadeniu pripojené dve rúry: priame a spätné. Potom bude teplota chladiacej kvapaliny na vstupe všetkých zariadení rovnaká. Dvojrúrkové vedenie je podobné ako pri paralelnom pripojení elektrických spotrebičov, keď je ku každému pripojený znak „plus“ a „mínus“ zo spoločného zdroja. Ale metódy vykonávania dvojrúrkového vedenia v dome môžu byť odlišné. Rúry môžu byť označené „hviezdičkou“, keď sú ku každému radiátoru pripojené dve rúry. V elektroinštalácii vo forme "slučky", dvoch potrubí, napájacích a spätných, postupne obchádzajú množstvo zariadení.
Umiestnite hrebeň rozdeľovača tak, aby boli vzdialenosti od neho k radiátorom približne rovnaké. Dĺžka potrubia k rôznym vykurovacím zariadeniam by sa nemala veľmi líšiť, v každom prípade desiatkykrát. V opačnom prípade bude pokles tlaku chladiacej kvapaliny na dlhom úseku oveľa väčší ako na krátkom. V takom prípade bude takmer nemožné normálne upraviť systém.
Spravidla má moderný dom pomerne zložitý vykurovací systém, ktorý kombinuje niekoľko nezávislých okruhov. Ideálnym riešením je v tomto prípade použitie špeciálnych systémov rýchlej montáže, alebo ako sa tiež nazývajú, čerpacie skupiny. Takéto zariadenia majú všetky prvky potrebné na pripojenie celej škály možných zariadení ku kotlu. Samotné čerpacie skupiny sú určené na riešenie konkrétnych úloh, zostáva teda iba zvoliť požadovanú úpravu.
Podstata a typy lisovania
V dnešnej dobe sa kúrenie najčastejšie vykonáva systémom „vodný okruh“. Súčasne cirkuluje ohriata voda cez pôrody a dodáva jej tepelnú energiu do priestorov. Úniky sú neprijateľné, potrubie musí byť pre normálnu prevádzku úplne utesnené.Stlačením sa naopak zámerne vytvorí v potrubí objem, ktorý je väčší ako obvykle.
Ak sa to robí vzduchom, nazýva sa to pneumatické lisovanie.
Pri použití vody potom hydro-lisovania. Posledná uvedená metóda sa považuje za bezpečnejšiu, a preto je populárnejšia. Z tohto dôvodu je príklad hydraulického lisovania uvedený ako prírez.
Pri testovaní sa odporúča neprekročiť tlak vo vnútri potrubia o viac ako 15 MPa. Pokiaľ ide o zvyšovanie tlaku vodou, existujú určité obmedzenia. Maximálny možný tlak by nemal prekročiť normálny prevádzkový tlak o viac ako 30%.
Vo viacpodlažných budovách sa uchýlia k pneumatickému lisovaniu, ak sú potrubia veľmi staré a existuje možnosť zaplavenia. Potom však nastane riziko a všetci obyvatelia musia byť informovaní o vykonaných testoch.
Pracovný proces je jednoduchý, ale viacstupňový. Algoritmus vyzerá takto:
- Pripravuje sa potrebné materiály a vybavenie.
- Vypúšťanie kvapaliny, ktorá bola predtým vo vykurovacom systéme.
- Nahráva sa nový.
- Vytvorte najvyšší možný skúšobný tlak.
- Kontrolné merania sa vykonajú po 10 minútach.
- Preplachovanie, nastavenie vykurovacieho systému na normálne hodnoty tlaku vo vnútri.
- Dokumentárna registrácia vykonaných prác, vypracovanie správ a aktov.
Takto ale vyzerá zoznam postupov, iba ak vo vykurovacom systéme nie sú žiadne „tenké miesta“, a teda nie je porušená jeho tesnosť. Ak tlak rýchlo poklesne, nedrží, potom je potrebné systém opraviť. V takejto situácii odborník vykoná potrebné činnosti (výmena potrubia, utesnenie spojov, čistenie atď.) A potom od začiatku začne s tlakovou skúškou. Pre vykurovaciu sezónu je schválený iba vykurovací systém, ktorý prešiel testom.
Dôležitá nuansa! Po vyčistení a prepláchnutí rúrok by sa mala vykonať tlaková skúška. V opačnom prípade môže soľ a iné usadeniny v nich zakryť možné vonkajšie poškodenie a praskliny.
Ak sú na vnútornom povrchu usadeniny rádovo 1 cm, potom to znižuje celkový prestup tepla a účinnosť o 15 percent alebo viac z celkových ukazovateľov. Pre dokumentárne potvrdenie o vyčistení sa vypracúva aj osobitný zákon.
Pripojenie vykurovacieho systému
H2_2
Poradie vzájomného spojenia všetkých prvkov systému obsahuje tri hlavné stupne. Práce pozostávajú z inštalácie kotla, zásobníka, čerpadla, pokládky diaľnic a inštalácie vykurovacích radiátorov. Potom sa vykonajú práce na uvedení do prevádzky a až potom bude systém pripravený na prevádzku.
Prvou etapou inštalácie systému je inštalácia kotla ako centra všetkých vykurovacích okruhov. Miesto inštalácie by malo byť dobre vetrané, vybavené zdrojom prirodzeného svetla a detektorom úniku plynu. Plynový kotol je inštalovaný na mieste, kde sa dodáva plyn, voda a elektrina. Po pripojení vykurovacieho zariadenia bude tiež potrebné viesť hlavné potrubia na dodávku vody do okruhu vykurovania a dodávky teplej vody, ako aj odtokové potrubie chladiacej kvapaliny. Na tieto potrubia sú pripojené uzatváracie ventily vody.
Pokládka hlavných potrubí a inštalácia radiátorov
Pre systémy s nie príliš vysokým pracovným tlakom je najlepšie zvoliť rúry vyrobené z XLPE, polypropylénu alebo plastu vystuženého kovom, ktoré sú spojené spájkovaním alebo pomocou tvaroviek. Proces inštalácie nie je príliš komplikovaný, hlavnou vecou je správne pripojenie všetkých potrubí a starostlivá kontrola všetkých miest pripojenia. Pre otvorené systémy je dôležité zabezpečiť konštrukčný uhol sklonu rúrok počas prevádzky.
Zaistenie čo najefektívnejšieho prenosu tepla z radiátorov spočíva v ich pripojení v určitých vzdialenostiach od susedných povrchov. Pravidlá inštalácie sú nasledovné: od okenného parapetu by mali batérie zaostávať o 100 mm, od podlahy - o 120 mm a od steny - o 20 mm.Radiátory sú pripojené k sieti napájanej z kotla - buď jeden so sériovým pripojením, alebo dva, s ďalším potrubím na odvod vody, ktorá vydáva teplo. Schéma zapojenia sa vyberá v závislosti od prevádzkových podmienok vykurovacieho systému a dĺžky okruhov.
Poradenstvo! Na batérie je možné navyše nainštalovať regulátory teploty.
Testovanie a kolaudácia vykurovacích, ventilačných a klimatizačných systémov
Spoľahlivá a efektívna prevádzka systémov vykurovania, vetrania a klimatizácie (HVAC) závisí od kvality projektu, inštalácie a prevádzky. Prítomnosť chýb v ktorejkoľvek fáze životného cyklu systémov môže významne ovplyvniť parametre mikroklímy v priestoroch a v dôsledku toho aj blahobyt a výkon človeka.
Pri prevádzke systémov HVAC možno rozlíšiť hlavné stupne:
- uvedenie do prevádzky, nastavenie a nastavenie prevádzkových režimov;
- prijatie do prevádzky;
- Údržba.
Možno ich podmienene rozdeliť na dokumentárnu a technickú (praktickú) časť (tabuľka 1). To znamená, že ide o údržbu dokumentov, ktoré vám umožňujú identifikovať a vymedziť oblasti zodpovednosti výkonných umelcov a skutočné práce spojené s úpravami, úpravami, opravami atď. Dokumenty zvyšujú mieru zodpovednosti dodávateľov.
V tomto článku si povieme o procese prijímania vykurovacích, ventilačných a klimatizačných systémov do prevádzky.
Uvedenie systémov HVAC do prevádzky sa spravidla vykonáva po dokončení inštalácie alebo generálnej opravy. Proces preberania je v skutočnosti prevod vykurovacieho systému na zákazníka dodávateľom montáže. Tento proces je podobný nákupu akejkoľvek veci, všetky podrobnosti sú tu dôležité: kvalita, cena, vzhľad atď.
Pri prijímaní systémov HVAC je tiež dôležité:
- dostupnosť technickej a prevádzkovej dokumentácie (schválené projekty s pracovnými výkresmi, vysvetľujúca poznámka so zmenami prijatými počas inštalácie, akty a protokoly odôvodňujúce prijaté zmeny, akty skrytých prác, akty pred uvedením na trh a úpravy systému);
- kvalita vykonanej práce;
- súlad nainštalovaného systému s projektom;
- účinnosť systému (vnútorná klíma).
Pokiaľ boli zmeny vykonané počas inštalačných prác, je vhodné ich koordinovať s projekčnou organizáciou a zákazníkom.
Predtým, ako sa zástupca zákazníka a zhotoviteľa spojí a podpíšu preberacie listy, je potrebné vykonať všetky potrebné opatrenia. Hlavné činnosti spojené s úpravami a úpravami vykurovacích, ventilačných a klimatizačných systémov sú: porovnanie dizajnových a skutočných ukazovateľov; testy; úprava; nastavenie prevádzkových režimov; kontrola parametrov mikroklímy v miestnosti.
Poďme si teda zhrnúť medzivýsledok pri prijímaní HVAC systémov do prevádzky a všimnime si dôležité kroky.
1. Nevyhnutné skúšky a úpravy systémov. V areáli zabezpečia jednotnú a požadovanú mikroklímu, čo znamená dobré zdravie a náladu zákazníka.
2. Kontrola kvality inštalácie. Nekvalitnú inštaláciu je možné vidieť naraz na niekoľkých znakoch: je nemožné vytvoriť systém, uviesť ho do prevádzkového režimu, je nefunkčný, vyzerá hrozne a prirodzene spôsobuje estetické nepohodlie. Ak sa spočiatku zhromaždenie "bloopers" nedalo preč, potom sa v budúcnosti objavia problémy, napríklad prítomnosť netesností.
Zlá inštalácia znamená nefunkčnosť alebo zlý výkon systému a zaručuje nespokojnosť zákazníka, ktorý peniaze minul, a za najnepriaznivejších okolností ich bude chcieť vrátiť.
3. Registrácia procesu uvádzania systémov HVAC do prevádzky.Podpis akceptačného osvedčenia, ktoré je hraničnou hodnotou, po ktorom dodávateľ dostane peniaze a bremeno zodpovednosti za výkon systému.
Skúšky ventilačných a klimatizačných systémov sa vykonávajú pri uvedení do prevádzky, po inštalácii, generálnej oprave a počas prevádzky týchto systémov. Frekvencia pravidelných testov závisí od účelu priestorov (a požiadaviek na ne), ktoré slúžia týmto systémom.
Účelom každého testu je otestovať niečo za „extrémnych“ podmienok - zvýšené zaťaženie, tlak, teplota, prietok atď. Minimálnym cieľom tejto aktivity je zistiť, či testovaný systém funguje. Pokiaľ ide o vykurovacie, ventilačné a klimatizačné systémy, vykonáva sa overenie s cieľom posúdiť ich parametre. Navyše z hľadiska prevádzky je hlavnou kvalitou efektivita práce. Napríklad vo vykurovacích systémoch je účinnosť určená pohodlnou teplotou, vo ventilačných systémoch - čistotou vzduchu a jeho normalizovanou pohyblivosťou. Kritériom pre hodnotenie klimatizačných systémov je príjemná teplota, relatívna vlhkosť, čistota a normalizovaná pohyblivosť vzduchu. Ak tieto parametre nezodpovedajú pohodlným parametrom, potom je systém neúčinný alebo neúčinný.
Tabuľka 2 ukazuje zovšeobecnenú klasifikáciu testov pre systémy HVAC.
V súlade s [1, 2] sa testy klasifikujú podľa týchto hlavných charakteristík:
- podľa vymenovania - pred uvedením na trh, prijatím, prevádzkou;
- obsah - technický a efektívny;
- podľa objemu - individuálne, autonómne a zložité.
Testy pred spustením predchádzajú uvedeniu systémov do prevádzky a sú potrebné predovšetkým na kontrolu prevádzkyschopnosti systému, na zosúladenie skutočných prevádzkových režimov s návrhovými a na nastavenie systémov. Patria sem: hydraulické, tepelné skúšky zariadení na výmenu tepla (ohrievače vzduchu a chladiče vzduchu), skúšky jednotlivých zariadení atď.
Na overenie prevádzky a efektívnosti systémov sú potrebné akceptačné testy. Vedie ich špeciálna komisia. Na základe výsledkov skúšky je vystavený preberací list.
Testy výkonu sa vykonávajú predovšetkým na kontrolu a monitorovanie stavu prevádzky systémov. Na základe výsledkov týchto skúšok je možné vykonať prevádzkové nastavenie systému.
Technické skúšky sú zamerané na odstránenie a kontrolu hlavných indikátorov systému.
Testy účinnosti sú overením zhody skutočných a požadovaných parametrov mikroklímy.
Jednotlivé skúšky sú overením technických charakteristík zariadenia.
Autonómne testy overujú výkon systému.
Vykonávajú sa komplexné testy na kontrolu účinnosti celého komplexu systémov. Technické skúšky systémov HVAC zahŕňajú:
- hydraulické (hydrostatické) vykurovacie systémy a iné potrubné systémy; účelom týchto skúšok je kontrola tesnosti;
- tepelné testovanie vykurovacích systémov je kontrola rovnomernosti ohrevu vykurovacích zariadení a poklesu teploty chladiacej kvapaliny;
- aerodynamické skúšky ventilačných a klimatizačných systémov - skúška priamo na schopnosť zabezpečiť požadovaný rozvod vzduchu v priestoroch a na tesnosť vzduchovodov.
Predložený zoznam nie je ani zďaleka úplný - merania ostatných parametrov systému (teplota, tlak, prietok, rýchlosť, koncentrácia) boli „vynechané v zátvorkách“.
Podrobný popis týchto a ďalších testov uvedieme v ďalších článkoch. Ako vidíte, proces prijatia systémov do prevádzky je dôležitý pre zákazníka aj dodávateľa.Koniec koncov, dobre vykonaná práca na nastavení systémov je kľúčom k úspechu ľudí v miestnosti, k zákazníkovi, ako aj k úspechu osôb vykonávajúcich projektové a inštalačné práce.
