Typy existujúcich prietokomerov: výhody a nevýhody

Ultrazvukový prietokomer fungujúci princíp

Merania sa vykonávajú meraním rozdielu v čase prechodu ultrazvukových signálov zo senzorov (vysielačov / prijímačov). Časový rozdiel vyplývajúci z prechodu signálu cez merací kanál je priamo úmerný priemernému prietoku kvapaliny / plynu. Na základe tohto časového rozdielu sa na základe akustických zákonov vypočíta objemový prietok meranej kvapaliny alebo plynu. Na diagrame nižšie.

• t1, t 2 - doba šírenia ultrazvukového impulzu pozdĺž toku a proti toku
• Lа je dĺžka aktívnej časti akustického kanála
• Ld je vzdialenosť medzi membránami PEP
• C je rýchlosť ultrazvuku v stojatej vode
• V je rýchlosť pohybu vody v potrubí
• a - uhol podľa obrázku 1.
• PEP1, PEP2 - piezoelektrický snímač

Senzorové snímače vyrábané spoločnosťou AC Electronics majú rôzne modifikácie so zvýšeným výstupným signálom, snímače s ochranou proti prachu a vlhkosti IP68, pre vysoké teploty +200 stupňov, pre korozívne kvapaliny atď. Existuje obrovský výber výrobcov prietokomerov, ale my by som rád vyzdvihol spoločnosť AC Electronics, ktorá už viac ako 20 rokov vyrába 800 prietokomerov v USA, sa etablovala ako spoľahlivý a vysoko kvalitný výrobca prístrojov.

Ultrazvukové prietokomery: moderné modely

US-800; ECHO-R-02 (voľný prietok); GEOSTREAM 71 (Doppler); VIRS-U; AKRON-01 (01C, 01P); AKRON-02; DNEPR-7; ULTRAFLOW 54; MULTICAL 62; ULTRAHEAT T150 / 2WR7; KARAT-RS; KARAT-520; IRVIKON SV-200; RUS-1, -1A, -1M, -Exi; PRAMER-510; UFM 001; UFM 005; UFM 3030; GOOY-5; RISE URSV-5XX C; RISE URSV-510V C; RISE URSV-322-XXX; RISE URSV-311; RISE URSV-PPD-Ex-2XX; RISE URSV-1XX C; RISE RSL-212, -222; VZNIK RBP; VZNIK ČĽR; SONO 1500 CT; StreamLux SLS-700P (prenosný vreckový počítač); StreamLux SLS-700F (nákladný list); SOFREL LT-US; ETALON-RM; UVR-011-Du25 ... 7000 (Ex, HART); PRAMER-517; StreamLux SLD-800F / 800P; Streamlux SLD-850F, -850P; StreamLux SLO-500F.

Medzi prenosné prietokomery patria také prietokomery ako niektoré modely: Akron, Dnepr, StreamLux atď.

Elektromagnetické prietokomery

Zariadenie elektromagnetických prietokomerov je založené na zákone elektromagnetickej indukcie, ktorý sa nazýva Faradayov zákon. Keď vodivá kvapalina, napríklad voda, prechádza silovými silami magnetického poľa, indukuje sa elektromotorická sila. Je úmerná rýchlosti pohybu vodiča a smer prúdu je kolmý na smer pohybu vodiča.

V elektromagnetických prietokomeroch prúdi tekutina medzi pólmi magnetu a vytvára elektromotorickú silu. Zariadenie meria napätie medzi dvoma elektródami, čím počíta objem kvapaliny prechádzajúcej potrubím. Jedná sa o spoľahlivú a presnú metódu, pretože samotné zariadenie neovplyvňuje rýchlosť prietoku kvapaliny a kvôli absencii pohyblivých častí je zariadenie odolné.

Výhody elektromagnetických prietokomerov:

• Mierne náklady.
• V priereze nie sú žiadne pohyblivé alebo nehybné časti.
• Veľký dynamický rozsah meraní.

Nevýhody:

• Výkon prístroja je ovplyvnený magnetickým a vodivým zrážaním.

Princíp činnosti elektromagnetického prietokomeru

Typy prietokomerov

Mechanické prietokomery: vysokorýchlostné merače, volumetrické merače, valcové lopatkové prietokomery, prevodové prietokomery, nádrž a stopky.

Pákové kyvadlové prietokomery.

Prietokomery s premenlivým rozdielovým tlakom: prietokomery s obmedzovacím zariadením, Pitotova trubica, prietokomery s hydraulickým odporom, s tlakovou hlavou, so zosilňovačom tlaku, rázovým prúdom, odstredivé prietokomery.

Prietokomery na konštantný diferenčný tlak: rotametre.

Optické prietokomery: laserové prietokomery.

Ultrazvukové prietokomery: ultrazvukový časový impulz, ultrazvukový fázový posun, ultrazvukový doppler, ultrazvuková korelácia.

Elektromagnetické prietokomery.

Coriolisove prietokomery.

Vírivé prietokomery.

Tepelné prietokomery: prietokomery s tepelnou medznou vrstvou, kalorimetrické.

Presné prietokomery.

Merače tepelného prietoku sú tie, ktoré sú založené na meraní účinku tepelného pôsobenia v závislosti od prietoku na prúd alebo na teleso v kontakte s prúdom. Najčastejšie sa používajú na meranie prietoku plynu a menej často na meranie prietoku kvapaliny.

Merače tepelného prietoku sa vyznačujú:

· Metóda ohrevu;

· Umiestnenie ohrievača (zvonka alebo zvnútra potrubia);

· Charakter funkčného vzťahu medzi prietokom a meraným signálom.

Hlavným je spôsob elektrického ohmického ohrevu; indukčné ohrievanie sa v praxi takmer nepoužíva. V niektorých prípadoch sa tiež používa vykurovanie pomocou elektromagnetického poľa a pomocou kvapalného nosiča tepla.

Podľa povahy tepelnej interakcie s prietokom sa merače tepelného prietoku delia na:

· kalorimetrický

(s elektrickým ohmickým ohrevom je ohrievač umiestnený vo vnútri potrubia);

· termokonvektívne

(ohrievač je umiestnený mimo potrubia);

· termo-anemometrický

.

Mať kalorimetrický

a
termokonvektívne
prietokomery merajú teplotný rozdiel AT plynu alebo kvapaliny (pri konštantnom vykurovacom výkone W) alebo výkonu W (pri ΔТ == konšt.). Anemometre s horúcim drôtom merajú odpor R ohriateho telesa (pri konštantnom prúde i) alebo prúdu i (pri R = konšt).

Anemometrický horúci drôt

prístroje na meranie miestnych prietokov sa objavili skôr ako iné. Vnútorne vyhrievané kalorimetrické prietokomery, ktoré sa objavili neskôr, nenašli nápadné využitie. Neskôr sa začali vyvíjať termokonvektívne prietokomery, ktoré sa vďaka vonkajšiemu umiestneniu ohrievača čoraz viac využívajú v priemysle.

Termokonvektívne

prietokomery sú rozdelené na kvaz kalorimetrické (meria sa rozdiel teplôt prúdenia alebo vykurovacieho výkonu) a tepelná hraničná vrstva (meria sa rozdiel teplôt medznej vrstvy alebo zodpovedajúci vykurovací výkon). Používajú sa na meranie prietoku hlavne v potrubiach malého priemeru od 0,5 do 2,0 mm do 100 mm. Na meranie prietoku v potrubiach veľkého priemeru sa používajú špeciálne typy termokonvektívnych prietokomerov:

· Čiastočne s ohrievačom na obtokovom potrubí;

· S tepelnou sondou;

· S externým ohrevom obmedzenej časti potrubia.

Výhodou kalorimetrických a termokonvektívnych prietokomerov je nemennosť tepelnej kapacity meranej látky pri meraní hmotnostného prietoku. Navyše v termokonvektívnych prietokomeroch nedochádza ku kontaktu s meranou látkou, čo je tiež ich podstatná výhoda. Nevýhodou oboch prietokomerov je ich veľká zotrvačnosť. Na zlepšenie výkonu sa používajú nápravné obvody a tiež impulzné zahrievanie. Anemometre s horúcim drôtom sú na rozdiel od iných meračov tepelného prietoku veľmi málo odozvy, ale slúžia predovšetkým na meranie miestnych rýchlostí. Znížená chyba termokonvektívnych prietokomerov sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí ± (l, 5-3)%, pre kalorimetrické prietokomery ± (0,3-1)%.

Oveľa menej často sa používajú tepelné prietokomery vyhrievané elektromagnetickým poľom alebo kvapalným nosičom tepla. Elektromagnetické pole sa vytvára pomocou vysokofrekvenčných, ultravysokofrekvenčných alebo infračervených žiaričov. Výhodou prvých meračov tepla s ohrevom elektromagnetickým poľom je ich relatívne nízka zotrvačnosť. Sú určené hlavne pre elektrolyty a dielektriká, ako aj selektívne šedé agresívne kvapaliny.Prietokomery s kvapalným nosičom tepla sa používajú v priemysle na meranie prietoku kalov, ako aj na meranie prietoku prúdov plyn-kvapalina.

Teplotný limit pre použitie termokonvektívnych prietokomerov je 150 - 200 ° C, v ojedinelých prípadoch však môže dosiahnuť 250 ° C. Pri zahriatí elektromagnetickým poľom alebo kvapalným nosičom tepla sa dá táto hranica zvýšiť na 450 ° C.

Kalorimetrické prietokomery

Obrázok 1 - Kalorimetrický prietokomer

(a - schematický diagram; b - teplotné rozdelenie; c - závislosť ΔT na prietoku QM pri W = konšt)

Kalorimetrické prietokomery sú založené na závislosti od tepelného výkonu hmotnostne priemerného teplotného rozdielu prietoku. Kalorimetrický prietokomer sa skladá z ohrievača 3, ktorý je umiestnený vo vnútri potrubia, a dvoch tepelných prevodníkov 1 a 2 na meranie teplôt pred T1 a po T2 ohrievača. Tepelné prevodníky sú zvyčajne umiestnené v rovnakých vzdialenostiach (l1 = 1 g) od ohrievača. Rozloženie teplôt vykurovania závisí od spotreby látky. Pri absencii prietoku je teplotné pole symetrické (krivka I), a keď sa objaví, táto symetria je porušená. Pri nízkych prietokoch teplota T1 klesá viac (v dôsledku prílivu studenej hmoty) ako teplota T2, ktorá sa môže pri nízkych prietokoch dokonca zvyšovať (krivka II). Výsledkom je, že najskôr so zvyšujúcim sa prietokom stúpa teplotný rozdiel ΔT = Т2 - Т1. Ale s dostatočným zvýšením prietoku QM bude teplota T1 konštantná, rovná sa teplote vtekajúcej látky, zatiaľ čo T2 bude klesať (krivka III). V tomto prípade bude teplotný rozdiel ΔT klesať so zvyšujúcim sa prietokom QM. Rast ΔT pri nízkych hodnotách Qm je takmer úmerný prietoku. Potom sa tento rast spomalí a po dosiahnutí maxima krivky začne ΔТ klesať podľa hyperbolického zákona. V takom prípade citlivosť zariadenia klesá so zvyšujúcim sa prietokom. Ak sa však ΔT = const automaticky udržuje zmenou vykurovacieho výkonu, potom bude existovať priama úmernosť medzi prietokom a výkonom, s výnimkou oblasti nízkych otáčok. Táto proporcionalita je výhodou tejto metódy, ale zariadenie prietokomeru sa ukazuje ako zložitejšie.

Kalorimetrický prietokomer je možné kalibrovať meraním vykurovacieho výkonu ΔT. To si vyžaduje predovšetkým dobrú izoláciu časti potrubia, kde je umiestnený ohrievač, ako aj nízku teplotu ohrievača. Ďalej sú ohrievač aj termistory na meranie T1 a T2 vyrobené tak, že rovnomerne prekrývajú prierez potrubia. Toto sa vykonáva, aby sa zabezpečilo správne meranie hmotnostne priemerného teplotného rozdielu ΔТ. Ale súčasne sú rýchlosti v rôznych bodoch úseku odlišné, preto sa priemerná teplota v úseku nebude rovnať priemernej teplote prietoku. Medzi ohrievač a tepelný konvertor na meranie T2 je umiestnený vírivý ventil pozostávajúci z radu šikmých lopatiek, ktorý poskytuje na výstupe rovnomerné teplotné pole. Rovnaký vírnik umiestnený pred ohrievačom vylúči jeho výmenu tepla s tepelným konvertorom.

Ak je zariadenie určené na meranie vysokých prietokov, je teplotný rozdiel ΔТ pri Qmax obmedzený na 1 - 3 °, aby sa zabránilo vysokej spotrebe energie. Kalorimetrické prietokomery sa používajú iba na meranie veľmi nízkych prietokov kvapalín, pretože tepelná kapacita kvapalín je oveľa vyššia ako tepelná kapacita plynov. V zásade sa tieto zariadenia používajú na meranie prietoku plynu.

Kalorimetrické prietokomery s vnútorným ohrevom sa v priemysle príliš nevyužívajú kvôli nízkej spoľahlivosti prevádzky v prevádzkových podmienkach ohrievačov a tepelných konvertorov umiestnených vo vnútri potrubia. Používajú sa na rôzne výskumné a experimentálne práce, ako aj na ukážkové prístroje na kontrolu a kalibráciu ďalších prietokomerov.Pri meraní hmotnostného prietoku je možné tieto zariadenia kalibrovať meraním výkonu W a teplotného rozdielu ΔT. Pomocou kalorimetrických prietokomerov s vnútorným ohrevom je možné zabezpečiť meranie prietoku s relatívnou zníženou chybou ± (0,3-0,5)%.

Merače tepelnej konvekcie

Tepelná konvekcia sú tepelné prietokomery, v ktorých sú ohrievač a tepelný konvertor umiestnené mimo potrubia a nie sú vložené dovnútra, čo výrazne zvyšuje prevádzkovú spoľahlivosť prietokomerov a umožňuje ich pohodlné použitie. Prenos tepla z ohrievača na meranú látku sa uskutočňuje prúdením cez stenu potrubia.

Odrody termokonvektívnych prietokomerov možno rozdeliť do nasledujúcich skupín:

1. kvázi kalorimetrické prietokomery:

o so symetrickým usporiadaním tepelných prevodníkov;

o s ohrievačom kombinovaným s tepelným prevodníkom;

o s ohrevom priamo na stenu potrubia;

o s asymetrickým usporiadaním tepelných prevodníkov.

2. prietokomery merajúce teplotný rozdiel medznej vrstvy;

3. špeciálne typy prietokomerov pre potrubia s veľkým priemerom.

Pre zariadenia 1. skupiny majú kalibračné charakteristiky, ako aj pre kalorimetrické prietokomery (pozri obr. 1) dve vetvy: stúpajúcu a klesajúcu a pre zariadenia 2. skupiny iba jednu, pretože ich počiatočný snímač teploty T je izolovaný od vykurovacej časti potrubia. Kvázi kalorimetrické prietokomery sa používajú hlavne pre potrubia malého priemeru (od 0,5 do 1,0 mm a viac).

Čím väčší je priemer potrubia, tým menej sa ohrieva stredná časť prietoku a zariadenie čoraz viac meria iba teplotný rozdiel medznej vrstvy, ktorý závisí od jeho súčiniteľa prechodu tepla, a teda aj od prietoku [1]. Pri malých priemeroch sa ohrieva celý prietok a meria sa teplotný rozdiel prietoku na oboch stranách ohrievača, ako v kalorimetrických prietokomeroch.

Termoanemometre

Anemometre s horúcim drôtom sú založené na vzťahu medzi stratou tepla z kontinuálne ohrievaného telesa a rýchlosťou plynu alebo kvapaliny, v ktorej sa toto teleso nachádza. Hlavným účelom anemometrov s horúcim drôtom je meranie miestnej rýchlosti a jej vektora. Používajú sa tiež na meranie prietoku, keď je známy vzťah medzi miestnym a priemerným prietokom. Existujú však aj návrhy anemometrov s horúcim drôtom, ktoré sú špeciálne navrhnuté na meranie prietoku.

Väčšina anemometrov s horúcim drôtom je teplovodivého typu so stabilným vykurovacím prúdom (meria sa elektrický odpor telesa, ktorý je funkciou rýchlosti) alebo s konštantným odporom vykurovaného telesa (meria sa vykurovací prúd, ktorý by mal sa zvyšuje so zvyšujúcou sa rýchlosťou prúdenia). V prvej skupine termovodivých prevodníkov sa na meranie súčasne používa vykurovací prúd a v druhej sú vykurovacie a meracie prúdy oddelené: cez jeden odpor preteká vykurovací prúd a cez druhý prúd potrebný na meranie.

Medzi výhody anemometrov s horúcim drôtom patria:

· Veľký rozsah nameraných rýchlostí;

· Vysokorýchlostná odozva, ktorá umožňuje merať rýchlosti meniace sa s frekvenciou niekoľko tisíc hertzov.

Nevýhodou anemometrov s horúcim drôtom s prvkami citlivými na drôt je krehkosť a zmena kalibrácie v dôsledku starnutia a rekryštalizácie drôtového materiálu.

Merače prietoku tepla s radiátormi

Kvôli vysokej inertnosti uvažovaných kalorimetrických a termokonvektívnych boli navrhnuté a vyvinuté merače tepelného prietoku, pri ktorých je prietok ohrievaný pomocou energie elektromagnetického poľa vysokej frekvencie HF (asi 100 MHz), čo je ultravysoká frekvencia mikrovlnnej rúry. (asi 10 kHz) a infračervený rozsah IR.

V prípade ohrevu toku pomocou energie vysokofrekvenčného elektromagnetického poľa sú mimo potrubia nainštalované dve elektródy na ohrev prúdiacej kvapaliny, do ktorej je vysokofrekvenčné napätie dodávané zo zdroja (napríklad zo silného generátora žiarovky). ). Elektródy spolu s kvapalinou medzi nimi tvoria kondenzátor. Výkon uvoľňovaný vo forme tepla v objeme kvapaliny v elektrickom poli je úmerný jej frekvencii a závisí od dielektrických vlastností kvapaliny.

Konečná teplota závisí od rýchlosti pohybu kvapaliny a klesá s jej zvyšovaním, čo umožňuje posudzovať prietok meraním stupňa ohrevu kvapaliny. Pri veľmi vysokej rýchlosti už kvapalina nemá čas na zahriatie v kondenzátore obmedzenej veľkosti. V prípade merania prietoku roztokov elektrolytov je vhodné merať stupeň ohrevu meraním elektrickej vodivosti kvapaliny, pretože veľmi závisí od teploty. Tým sa dosiahne najvyššia rýchlosť prietokomeru. Prístroje používajú metódu porovnania elektrickej vodivosti v trubici, kde prúdi kvapalina, a v podobnej uzavretej nádobe s elektródami, kde je rovnaká kvapalina pri konštantnej teplote [1]. Merací obvod sa skladá z vysokofrekvenčného generátora, ktorý dodáva napätie cez izolačné kondenzátory do dvoch oscilačných obvodov. K jednému z nich je paralelne pripojený kondenzátor s prúdiacou kvapalinou a k druhému kondenzátor so stacionárnou kvapalinou. Zmena prietoku stacionárnej kvapaliny povedie k zmene poklesu napätia na jednom z obvodov a následne k rozdielu napätia medzi oboma obvodmi, ktorá sa meria. Túto schému je možné použiť na elektrolyty.

Obrázok 2 - Prevodník merača tepelného prietoku s mikrovlnným žiaričom.

Vysokofrekvenčný ohrev sa tiež používa pre dielektrické kvapaliny, a to na základe závislosti dielektrickej konštanty kvapaliny od teploty. Ak sa používa na ohrev toku ultravysokofrekvenčného poľa, dodáva sa pomocou trubicového vlnovodu do trubice, cez ktorú sa pohybuje meraná látka.

Obrázok 2 zobrazuje prevodník pre takýto prietokomer. Pole generované kontinuálnym magnetrónom 3 typu M-857 s výkonom 15 W je napájané vlnovodom 2. Počiatočná časť vlnovodu na chladenie je vybavená rebrami 12. Meraná kvapalina sa pohybuje cez fluoroplastickú trubicu 1. (vnútorný priemer 6 mm, hrúbka steny 1 mm). Rúrka 1 je spojená so vstupnými dýzami 5 pomocou vsuviek 4. Časť trubice 1 prechádza dovnútra vlnovodu 2. V prípade polárnych kvapalín prechádza rúrka 1 vlnovodom 2 pod uhlom 10 až 15 °. V takom prípade bude odraz energie poľa od steny trubice a od toku tekutiny minimálny. V prípade slabo polárnej kvapaliny sa trubica 1 umiestni do vlnovodu rovnobežne s jej osou, aby sa zvýšilo jej množstvo v elektromagnetickom poli. Na riadenie stupňa ohrevu kvapaliny mimo trubice sú umiestnené kapacitné prevodníky 6, ktoré sú súčasťou oscilačných obvodov dvoch vysokofrekvenčných generátorov 7 a 8. Signály týchto generátorov sa privádzajú do zmiešavacej jednotky 9, z pri ktorej sa berie rozdielna frekvencia úderov vstupných signálov. Frekvencia týchto signálov závisí od prietoku. Prevodník prietoku je namontovaný na doske 10 a umiestnený v ochrannom krycom kryte 11. Frekvencia generátora mikrovlnného poľa je zvolená pri maximálnej hodnote a frekvencia meracích generátorov 7 a 8 pri minimálnej hodnote dielektrickej straty. dotyčnica tgδ.

Obrázok 3 - Prevodník merača tepelného prietoku s IR žiaričom

Obrázok 3 zobrazuje prevodník pre merač tepelného prietoku so zdrojom infračerveného svetla. Ako zdroj infračerveného žiarenia boli použité malé kremenno-jódové žiarovky typu KGM, ktoré umožňujú vytváranie veľkých špecifických tokov žiarenia (až 40 W / cm2).Rúrka 2 vyrobená z kremenného skla (priehľadného voči infračervenému žiareniu) je spojená s dvoma dýzami 1 pomocou tesnení 3, okolo ktorých sú tesne umiestnené vykurovacie žiarovky 4 s clonami 5 pokrytými vrstvou striebra a chladené vodou. Vďaka striebornej vrstve obrazovky dobre odrážajú lúče, čo koncentruje energiu žiarenia a znižuje jej straty pre životné prostredie. Teplotný rozdiel sa meria diferenčným termopólom 6, ktorého spoje sú umiestnené na vonkajšom povrchu trysiek 1. Celá konštrukcia je umiestnená v tepelnoizolačnom plášti 7. Zotrvačnosť kremenno-jódových žiaričov nie je väčšia ako 0,6 s.

Chyba merania týchto prietokomerov nepresahuje ± 2,5%, časová konštanta je do 10–20 s. Mikrovlnné a infračervené žiariče sú vhodné iba pre malé priemery potrubí (nie väčšie ako 10 mm) a hlavne pre kvapaliny. Nie sú vhodné pre jednoatómové plyny.

Ultrazvukový prietokomer kvapalín US-800

Výhody: malý alebo žiadny hydraulický odpor, spoľahlivosť, rýchlosť, vysoká presnosť, odolnosť proti hluku. Zariadenie pracuje aj s vysokoteplotnými kvapalinami. AC Electronics Company vyrába vysokoteplotné sondy PEP pri +200 stupňoch.

Vyvinuté s prihliadnutím na zvláštnosti fungovania v Ruskej federácii. Má zabudovanú ochranu proti prepätiu a sieťovému šumu. Primárny prevodník je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele!

Vyrába sa s hotovými ultrazvukovými meničmi pre priemery: od 15 do 2 000 mm! Všetky prírubové spoje sú v súlade s GOST 12820-80.

Špeciálne navrhnuté a ideálne vhodné pre použitie vo vodárenských zariadeniach, vykurovacích systémoch, bytových a komunálnych službách, energetike (CHP), priemysle!

Majte na pamäti, že je potrebné prevádzkovať prietokomery a vykonávať údržbu v súlade s návodom na obsluhu.

Počítadlo prietokomeru US800 má certifikát RU.C.29.006.A č. 43735 a je zaregistrovaný v Štátnom registri meracích prístrojov Ruskej federácie pod číslom 21142-11

Ak sa merací prístroj používa v oblastiach podliehajúcich štátnemu dozoru a kontrole v Ruskej federácii, musí byť podrobený inšpekcii orgánmi štátnej metrologickej služby.

Charakteristiky chyby ultrazvukových prietokomerov US800

** Qmin je minimálny prietok; QP - prechodný prietok; Qmax - maximálny prietok

Tabuľka charakteristík objemového prietoku kvapaliny ultrazvukových prietokomerov US-800

Príprava prístroja na prevádzku a vykonávanie meraní

1.

Vyberte zariadenie z obalu. Ak je zariadenie privedené do studenej miestnosti z teplej miestnosti, je potrebné nechať ho najmenej 2 hodiny zahriať na izbovú teplotu.

2.

Batérie nabíjajte pripojením sieťového adaptéra k zariadeniu. Doba nabíjania úplne vybitej batérie je minimálne 4 hodiny. Kvôli predĺženiu životnosti batérie sa odporúča vykonať úplné vybitie raz za mesiac pred automatickým vypnutím prístroja, po ktorom nasleduje úplné nabitie.

3.

Pripojte meraciu jednotku a meraciu sondu pripojovacím káblom.

4.

Ak je zariadenie vybavené softvérovým diskom, nainštalujte ho do počítača. Pripojte zariadenie k voľnému portu COM počítača pomocou vhodných prepojovacích káblov.

5.

Zapnite zariadenie krátkym stlačením tlačidla „Vybrať“.

6.

Po zapnutí prístroja sa vykoná autotest prístroja po dobu 5 sekúnd. Ak sa vyskytnú vnútorné poruchy, zariadenie na indikátore signalizuje číslo poruchy sprevádzané zvukovým signálom. Po úspešnom vyskúšaní a dokončení zaťaženia indikátor zobrazí aktuálnu hodnotu hustoty tepelného toku. Vysvetlenie testovacích porúch a iných chýb v prevádzke zariadenia je uvedené v časti
6
tohto návodu na obsluhu.

7.

Po použití vypnite zariadenie krátkym stlačením tlačidla „Vybrať“.

8.

Ak chcete prístroj skladovať dlhšiu dobu (viac ako 3 mesiace), vyberte z priestoru pre batérie batérie.

Ďalej je uvedený diagram prepínania v režime „Spustiť“.

Príprava a vykonávanie meraní počas tepelnotechnických skúšok obvodových konštrukcií.

1. Meranie hustoty tepelných tokov sa vykonáva spravidla z vnútornej strany obvodových konštrukcií budov a stavieb.

Je dovolené merať hustotu tepelných tokov z vonkajšej strany obvodových konštrukcií, ak nie je možné ich merať zvnútra (agresívne prostredie, kolísanie parametrov vzduchu), za predpokladu udržania stabilnej teploty na povrchu. Kontrola podmienok výmeny tepla sa vykonáva pomocou teplotnej sondy a prostriedkov na meranie hustoty tepelného toku: pri meraní 10 minút. ich namerané hodnoty musia byť v medziach chyby merania prístrojov.

2. Plochy povrchu sa vyberú špecifické alebo charakteristické pre celú testovanú obvodovú konštrukciu v závislosti od potreby zmerať miestnu alebo priemernú hustotu tepelného toku.

Vybrané oblasti pre merania na obvodovej konštrukcii by mali mať povrchovú vrstvu z rovnakého materiálu, rovnakú povrchovú úpravu a stav, rovnaké podmienky pre prenos sálavého tepla a nemali by byť v bezprostrednej blízkosti prvkov, ktoré môžu meniť smer a hodnotu. tepelných tokov.

3. Plochy povrchu obklopujúcich štruktúr, na ktorých je inštalovaný snímač tepelného toku, sa musia čistiť, až kým sa neodstráni viditeľná a hmatateľná drsnosť.

4. Prevodník je pevne pritlačený po celej svojej ploche na uzatváraciu štruktúru a zafixovaný v tejto polohe, čím sa zabezpečí stály kontakt prevodníka tepelného toku s povrchom skúmaných oblastí počas všetkých nasledujúcich meraní.

Pri upevňovaní prevodníka medzi ním a obvodovou konštrukciou nie sú povolené žiadne vzduchové medzery. Aby sa vylúčili na povrchu v miestach merania, nanesie sa tenká vrstva technickej vazelíny, ktorá zakryje nerovnosti povrchu.

Prevodník je možné pripevniť pozdĺž jeho bočnej plochy pomocou roztoku štuku, technickej vazelíny, plastelíny, tyče s pružinou a ďalších prostriedkov, ktoré vylučujú skreslenie toku tepla v zóne merania.

5. Pri meraniach hustoty tepelného toku v reálnom čase je nezabezpečený povrch prevodníka prilepený vrstvou materiálu alebo prelakovaný farbou s rovnakým alebo blízkym stupňom emisivity s rozdielom Δε ≤ 0,1 ako je hodnota materiál povrchovej vrstvy obopínajúcej konštrukcie.

6. Čítacie zariadenie je umiestnené vo vzdialenosti 5 - 8 m od miesta merania alebo v susednej miestnosti, aby sa vylúčil vplyv pozorovateľa na hodnotu tepelného toku.

7. Ak sa používajú prístroje na meranie EMF, ktoré majú obmedzenia na teplotu okolia, sú umiestnené v miestnosti s teplotou vzduchu prípustnou pre činnosť týchto prístrojov a prevodník tepelného toku je k nim pripojený pomocou predlžovacích vodičov.

8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že je pripravené na prevádzku v súlade s návodom na obsluhu zodpovedajúceho zariadenia, vrátane zohľadnenia požadovanej doby zdržania zariadenia na vytvorenie nového teplotného režimu.

Príprava a meranie

(pri vykonávaní laboratórnych prác na príklade laboratórnych prác „Skúmanie prostriedkov ochrany pred infračerveným žiarením“)

Pripojte infračervený zdroj k elektrickej zásuvke. Zapnite zdroj infračerveného žiarenia (horná časť) a merač hustoty tepelného toku IPP-2.

Nainštalujte hlavu merača hustoty tepelného toku do vzdialenosti 100 mm od zdroja infračerveného žiarenia a určite hustotu tepelného toku (priemerná hodnota z troch až štyroch meraní).

Statív ručne posuňte pozdĺž pravítka, nastavte meraciu hlavu do vzdialeností od zdroja žiarenia uvedených vo forme tabuľky 1 a merania opakujte. Údaje o nameraných hodnotách zadajte do formulára v tabuľke 1.

Zostrojte graf závislosti hustoty toku IR žiarenia od vzdialenosti.

Opakujte merania podľa PP. 1 - 3 s rôznymi ochrannými clonami (hliník odrážajúci teplo, látka absorbujúca teplo, kov so začierneným povrchom, zmiešaná - reťazová zásielka). Zadajte namerané údaje vo forme tabuľky 1. Z každej obrazovky vytvorte grafy závislosti hustoty toku IR žiarenia.

Tabuľkový formulár 1

Vyhodnoťte účinnosť ochranného pôsobenia obrazoviek podľa vzorca (3).

Namontujte ochrannú clonu (podľa pokynov učiteľa), položte na ňu širokú kefu vysávača. Zapnite vysávač v režime vzorkovania vzduchu simulujúcim odsávacie ventilačné zariadenie a po 2 - 3 minútach (po nastavení tepelného režimu obrazovky) stanovte intenzitu tepelného žiarenia na rovnaké vzdialenosti ako v odseku 3. Vyhodnoťte účinnosť kombinovanej tepelnej ochrany podľa vzorca (3).

Závislosť intenzity tepelného žiarenia od vzdialenosti pre danú obrazovku v režime odsávacieho vetrania je zakreslená do všeobecného grafu (pozri bod 5).

Účinnosť ochrany sa stanoví meraním teploty pre danú obrazovku s odsávacím vetraním alebo bez neho podľa vzorca (4).

Zostavte grafy účinnosti ochrany odsávacieho vetrania a bez nej.

Uveďte vysávač do režimu „fúkania“ a zapnite ho. Nasmerovaním prúdu vzduchu na povrch špecifikovanej ochrannej clony (režim striekania) opakujte merania v súlade s odsekmi. 7 - 10. Porovnajte výsledky meraní s. 7-10.

Upevnite hadicu vysávača na jeden z roštov a zapnite vysávač v režime „dúchadlo“ tak, aby bol prúd vzduchu nasmerovaný takmer kolmo na prúd tepla (mierne oproti) - imitácia vzduchovej clony. Pomocou merača IPP-2 zmerajte teplotu IR žiarenia bez „pomocou dúchadla“.

Zostavte grafy účinnosti ochrany "dúchadla" podľa vzorca (4).

Oblasti použitia prietokomerov

• Akýkoľvek priemyselný podnik.
• Podniky chemického, petrochemického, metalurgického priemyslu.
• Meranie prietoku kvapaliny v hlavných potrubiach.
• Dodávka tepla (odberné miesta tepla, ústredné kúrenie) a dodávka chladu (vetranie a klimatizácia)
• Úprava vody (kotolne, CHP)
• Vodovod, kanalizácia a kanalizácia (čerpacia stanica odpadových vôd, čistiarne)
• Potravinársky priemysel.
• Ťažba a spracovanie minerálov.
• Celulózový a papierenský priemysel.
• Strojárstvo a hutníctvo.
• Poľnohospodárstvo.
• Merače tepla, vody a plynu v byte.
• Merače vody a tepla pre domácnosť

Metódy výpočtu množstva tepla

Vzorec na výpočet gigakalárií podľa oblasti miestnosti

Je možné určiť náklady na gigakalóriu tepla v závislosti od dostupnosti účtovníckeho zariadenia. Na území Ruskej federácie sa používa niekoľko schém.

Platba bez meračov počas vykurovacej sezóny

Výpočet je založený na ploche bytu (obývacie izby + technické miestnosti) a je vyrobený podľa vzorca:

P = SхNхT, kde:

• P je suma, ktorá sa má zaplatiť;
• S - veľkosť plochy bytu alebo domu v m²;
• N - teplo vynaložené na vykurovanie 1 štvorca za 1 mesiac v Gcal / m²;
• T je tarifná cena 1 Gcal.

Príklad. Poskytovateľ energie pre jednoizbový byt s rozlohou 36 štvorcov dodáva teplo za 1,7 tisíc rubľov / Gcal.Spotrebná sadzba je 0,025 Gcal / m². Po dobu 1 mesiaca budú vykurovacie služby: 36x0,025x1700 = 1530 rubľov.

Platba bez počítadla po celý rok

Bez účtovného zariadenia sa mení aj vzorec na výpočet P = Sx (NxK) xT, kde:

• N je rýchlosť spotreby tepelnej energie na 1 m2;
• T sú náklady na 1 Gcal;
• K - koeficient frekvencie platieb (počet vykurovacích mesiacov sa vydelí počtom kalendárnych mesiacov). Ak nie je zdokumentovaný dôvod absencie účtovného zariadenia, K sa zvýši o 1,5-krát.

Príklad. Jednoizbový byt má rozlohu 36 m2, tarifa je 1 700 rubľov za Gcal a spotrebiteľská sadzba je 0,025 Gcal / m2. Spočiatku je potrebné vypočítať frekvenčný faktor pre dodávku tepla na 7 mesiacov. K = 7: 12 = 0,583. Ďalej sú čísla nahradené vzorcom 36x (0,025x0,583) x1700 = 892 rubľov.

Náklady na prítomnosť všeobecného domu meter v zime

Náklady na gigakalóriu závisia od typu paliva použitého vo výškovej budove.

Táto metóda umožňuje vypočítať cenu ústredného kúrenia bežným meradlom. Pretože sa tepelná energia dodáva do celej budovy, výpočet sa zakladá na ploche. Použije sa vzorec P = VxS / StotalxT, kde:

• P sú mesačné náklady na služby;
• S je oblasť samostatného obytného priestoru;
• Stot - veľkosť plochy všetkých vykurovaných bytov;
• V - všeobecné odpočty zariadenia na hromadné meranie za mesiac;
• T je tarifná cena 1 Gcal.

Príklad. Výmera obydlia majiteľa je 36 m2, celej výškovej budovy - 5000 m2. Mesačná spotreba tepla je 130 Gcal, náklady na 1 Gcal v regióne sú 1700 rubľov. Platba za jeden mesiac je 130 x 36/5000 x 1700 = 1591 rubľov.

Meracie prístroje sú k dispozícii vo všetkých apartmánoch

Náklady na kúrenie pre jednotlivé merače sú o 30% nižšie

V závislosti od prítomnosti hromadného merača pri vchode a osobného zariadenia v každom z bytov dochádza k zmene odpočtov, to sa však netýka taríf za vykurovacie služby. Platba je rozdelená medzi všetkých majiteľov podľa parametrov oblasti nasledovne:

1. Rozdiel v spotrebe tepla na obecných domových a osobných počítadlách sa berie do úvahy podľa vzorca Vdiff. = V- Vpom.
2. Výsledný údaj sa nahradí vzorcom P = (Vpom. + VрxS / Stot.) XT.

Význam písmen je dešifrovaný takto:

• P je suma, ktorá sa má zaplatiť;
• S - indikátor plochy samostatného bytu;
• Stot. - celková plocha všetkých apartmánov;
• V - kolektívny tepelný príkon;
• Vpom - individuálna spotreba tepla;
• Vр - rozdiel medzi nameranými hodnotami jednotlivých a domácich spotrebičov;
• T je tarifná cena 1 Gcal.

Príklad. V jednoizbovom byte o rozlohe 36 m2 je nainštalovaný samostatný pult s 0,6. 130 je vyrazený na brownie, samostatná skupina zariadení dala 118. Námestie výškovej budovy je 5 000 m2. Mesačná spotreba tepla - 130 Gcal, platba za 1 Gcal v regióne - 1700 rubľov. Najskôr sa vypočíta rozdiel v hodnotách Vр = 130 - 118 = 12 Gcal a potom - samostatná platba P = (0,6 + 12 x 36/5000) x 1700 = 1166,88 rubľov.

Uplatnenie multiplikačného faktora

Na základe PP č. 603 sa poplatok za kúrenie účtuje 1,5-krát viac, ak nebol merač opravený do 2 mesiacov, ak bol odcudzený alebo poškodený. Multiplikačný faktor je tiež nastavený, ak vlastníci domu neprenášajú údaje zo zariadenia alebo dvakrát neumožnili odborníkom skontrolovať technický stav zariadenia. Násobiaci koeficient môžete nezávisle vypočítať pomocou vzorca P = Sx1,5 NxT.

Vzorec na výpočet tepelnej energie (na 1 meter štvorcový)

Presný vzorec na výpočet tepelnej energie na vykurovanie sa berie v pomere 100 W na 1 štvorec. V priebehu výpočtov má formu:

Q = (S × 100) × a × b × c × d × e × f × g × h × i × j × k × l × m.

Korekčné faktory sú označené latinskými písmenami:

• a - počet stien v miestnosti. Pre vnútornú izbu je to 0,8, pre jednu vonkajšiu štruktúru - 1, pre dve - 1,2, pre tri - 1,4.
• b - umiestnenie vonkajších stien ku svetovým stranám. Ak je miestnosť orientovaná na sever alebo na východ - 1,1, na juh alebo na západ - 1.
• c - pomer miestnosti k veternej ružici. Dom na strane proti vetru je 1,2, na záveternej strane - 1, rovnobežne s vetrom - 1,1.
• d - klimatické podmienky regiónu. Uvedené v tabuľke.

• e - izolácia povrchu steny. Pre konštrukcie bez izolácie - 1,27, s dvoma tehlami a minimálnou izoláciou - 1, dobrá izolácia - 0,85.
• f je výška stropov.Uvedené v tabuľke.

• g - vlastnosti izolácie podlahy. Pre suterény a sokle - 1,4, s izoláciou na zemi - 1,2, za prítomnosti vykurovanej miestnosti pod - 1.
• h - vlastnosti hornej miestnosti. Ak je na vrchole studená hora - 1, podkrovie s izoláciou - 0,9, vykurovaná miestnosť - 0,8.
• i - konštrukčné vlastnosti okenných otvorov. Za prítomnosti dvojitého zasklenia - 1,27, jednokomorové okná s dvojitým zasklením - 1, dvojkomorové alebo trojkomorové sklo s argónovým plynom - 0,85.
• j - všeobecné parametre plochy zasklenia. Vypočíta sa podľa vzorca x = okSok / Sп, kde ∑Sok je spoločný ukazovateľ pre všetky okná, Sп je štvorec miestnosti.
• k - prítomnosť a typ vstupného otvoru. Izba bez dverí -1, s jednými dverami do ulice alebo na lodžiu - 1,3, s dvoma dverami do ulice alebo lodžie - 1,7.
• l - schéma pripojenia batérie. Uvedené v tabuľke

• m - špecifiká inštalácie radiátorov. Uvedené v tabuľke.

Pred použitím vzorca vytvorte diagram s údajmi pre všetky koeficienty.

Často kladené otázky

Aké prietokomery sú v predaji?

Nasledujúce produkty sú neustále v predaji: Priemyselné ultrazvukové prietokomery a merače tepla, merače tepla, bytové merače tepla, ultrazvukové stacionárne radové prietokomery na kvapaliny, ultrazvukové stacionárne horné a prenosné horné prietokomery.

Kde môžem vidieť vlastnosti prietokomerov?

Hlavné a najkompletnejšie technické vlastnosti sú uvedené v návode na použitie. Podmienky a požiadavky na inštaláciu, najmä dĺžky priamych vedení, nájdete na stranách 24–27. Schéma zapojenia nájdete na strane 56.

Akú kvapalinu meria ultrazvukový prietokomer USA 800?

Ultrazvukové prietokomery US 800 môžu merať nasledujúce kvapaliny:

• studená a teplá voda, sieťová voda, tvrdá voda, pitná voda, úžitková voda,
• more, soľ, riečna voda, zaliata voda
• číry, demineralizovaný, destilovaný, kondenzát
• odpadová voda, znečistená voda
• stratalské, artézske a cenomanské vody
• tlak vody pre vysoký tlak, 60 atm (6 MPa), 100 atm (10 MPa), 160 atm (16 MPa), 250 atm (25 MPa)
• buničina, suspenzie a emulzie,
• vykurovací olej, vykurovací olej, nafta, nafta,
• alkohol, kyselina octová, elektrolyty, rozpúšťadlo
• kyseliny, kyselina sírová a chlorovodíková, kyselina dusičná, zásady
• etylénglykoly, propylénglykoly a polypropylénglykoly
• povrchovo aktívne látky
• olej, priemyselný olej, transformátorový olej, hydraulický olej
• motorové, syntetické, polosyntetické a minerálne oleje
• rastlinný, repkový a palmový olej
• olej
• tekuté hnojivá UAN

Koľko potrubí je možné pripojiť k ultrazvukovému prietokomeru USA 800?

Ultrazvukový prietokomer US-800 môže slúžiť v závislosti od verzie: Vykonanie 1X, 3X - 1 potrubie; Vykonanie 2X - až 2 potrubia súčasne; Vykonanie 4X - až 4 plynovody súčasne.

Viaceré lúče sa vyrábajú na objednávku. Prietokomery USA 800 majú dve verzie ultrazvukových prevodníkov prietoku: jednopaprskový, dvojpaprskový a viacpaprskový. Konštrukcie s viac lúčmi vyžadujú počas inštalácie menej priamych častí.

Viackanálové systémy sú vhodné v meracích systémoch, kde sa na jednom mieste nachádza niekoľko potrubí a bolo by pohodlnejšie zhromažďovať z nich informácie do jedného zariadenia.

Jednokanálová verzia je lacnejšia a slúži pre jeden plynovod. Dvojkanálová verzia je vhodná pre dva plynovody. Dvojkanálový má dva kanály na meranie prietoku v jednej elektronickej jednotke.

Aký je obsah plynných a tuhých látok v objemových%?

Predpokladom pre obsah plynných inklúzií v meranej kvapaline je až 1%. Ak sa tento stav nedodrží, nie je zaručená stabilná prevádzka zariadenia.

Ultrazvukový signál je blokovaný vzduchom a neprechádza ním; zariadenie je v „poruchovom“, nefunkčnom stave.

Obsah pevných látok v štandardnej verzii nie je žiaduci viac ako 1 - 3%, môže dôjsť k narušeniu stabilnej prevádzky zariadenia.

Existujú špeciálne verzie prietokomeru USA 800, ktoré dokážu merať aj silne znečistené kvapaliny: riečna voda, zanášaná voda, odpadová voda, splašky, kaly, kalová voda, voda obsahujúca piesok, bahno, pevné častice atď.

Možnosť použitia prietokomeru na meranie neštandardných kvapalín vyžaduje povinné schválenie.

Aká je doba výroby zariadení? Či sú k dispozícii?

V závislosti od typu požadovaného produktu, sezóny, je priemerná doba dodania od 2 do 15 pracovných dní. Výroba prietokomerov pokračuje bez prerušenia. Výroba prietokomerov sa nachádza v Cheboksary na vlastnej výrobnej základni. Komponenty sú zvyčajne na sklade. Každé zariadenie je dodávané s návodom na obsluhu a cestovným pasom. Výrobcovi záleží na jeho zákazníkoch, a preto všetky potrebné podrobné informácie o inštalácii a inštalácii prietokomeru nájdete v pokynoch (prevádzková príručka) na našom webe. Prietokomer musí byť pripojený kvalifikovaným technikom alebo inou certifikovanou organizáciou.

Aké typy ultrazvukových prietokomerov je USA 800?

Existuje niekoľko typov ultrazvukových prietokomerov podľa princípu činnosti: časový impulz, Doppler, korelácia atď.

US 800 sa týka časovo pulzovaných ultrazvukových prietokomerov a meria prietok na základe merania impulzov ultrazvukových vibrácií cez pohybujúcu sa tekutinu.

Rozdiel medzi dobami šírenia ultrazvukových impulzov v doprednom a spätnom smere vzhľadom na pohyb kvapaliny je úmerný rýchlosti jej toku.

Aké sú rozdiely medzi ultrazvukovými a elektromagnetickými prístrojmi?

Rozdiel je v princípe práce a určitej funkčnosti.

Elektromagnetické sa meria na základe elektromagnetickej indukcie, ku ktorej dochádza pri pohybe kvapaliny. Z hlavných nevýhod - nie sú merané všetky kvapaliny, náročnosť na kvalitu kvapaliny, vysoké náklady na veľké priemery, ťažkosti s opravou a overením. Nevýhody elektromagnetických a lacnejších (tachometrických, vírových atď.) Prietokomerov sú veľmi zreteľné. Ultrazvukový prietokomer má viac výhod ako nevýhod.

Ultrazvuk sa meria meraním času šírenia ultrazvuku v prúde.

Nenáročná na kvalitu kvapalín, meranie neštandardných kvapalín, ropných produktov atď., Rýchla doba odozvy.

Široká škála aplikácií, akékoľvek priemery, údržba, akékoľvek rúry.

Inštalácia takýchto prietokomerov nebude ťažká.

Hľadajte ultrazvukové prietokomery v rozsahu, ktorý ponúkame.

Fotografie zariadení si môžete pozrieť na našom webe. Podrobné a úplné fotografie prietokomerov nájdete na príslušných stránkach nášho webu.

Aká je hĺbka archívu v USA 800?

Ultrazvukový prietokomer US800 má zabudovaný archív. Hĺbka archívu je 2 880 hodinových / 120 denných / 190 mesačných záznamov. Je potrebné poznamenať, že nie vo všetkých verziách sa archív zobrazuje na indikátore: ak je EB US800-1X, 2X, 3X - archív je tvorený v energeticky nezávislej pamäti zariadenia a zobrazuje sa prostredníctvom komunikačných liniek, nezobrazuje sa na indikátor. ak je EB US800-4X - archív je možné zobraziť na indikátore.

Archív sa zobrazuje prostredníctvom komunikačných liniek cez digitálne rozhranie RS485 k externým zariadeniam, napríklad k PC, notebooku, cez GSM modem k počítaču dispečera atď.

Čo je ModBus?

ModBus je otvorený komunikačný priemyselný protokol na prenos dát cez digitálne rozhranie RS485. Opis premenných nájdete v dokumentácii s nadpisom.

Čo znamenajú písmená a čísla v zázname o konfigurácii prietokomeru: 1. „A“ 2. „F“ 3. „BF“ 4. „42“ 5. „bez COF“ 6. „IP65“ 7. „IP68“ 8. „P“ “- overenie

A - archív, ktorý sa nenachádza vo všetkých exekúciách a nie vo všetkých exekúciách, je zobrazený na indikátore. Ф - prírubová verzia snímača prietoku. BF je prietokový prevodník typu oblátky. 42 - v niektorých verziách označenie prítomnosti prúdového výstupu 4-20 mA. KOF - sada protipřírub, spojovacích prvkov, tesnení (pre prírubové verzie) Bez KOF - sada preto neobsahuje protipříruby, spojovacie prvky, tesnenia. IP65 - ochrana proti prachu a vlhkosti IP65 (ochrana proti prachu a postriekaniu) IP68 - ochrana proti prachu a vlhkosti IP68 (ochrana proti prachu a vode, utesnené) P - metóda overenia imitáciou

Kalibrácia prietokomerov je organizovaná na základe príslušne akreditovaných podnikov. Okrem napodobňovacej metódy overovania sa niektoré priemery prietokomerov na požiadanie overujú aj vylievaním na vylievacom zariadení.

Všetky ponúkané produkty zodpovedajú normám GOST, TU, OST a ďalším regulačným dokumentom.


Systémy merania tepelnej energie

Prax pravidelného overovania prietokomerov ukázala, že až polovica súboru monitorovaných prístrojov musí byť prekalibrovaná.

Všeobecne prax pravidelného overovania prietokomerov (priemerov do 150 mm) na kalibračných zariadeniach na meranie prietoku ukázala, že až polovica súboru monitorovaných prístrojov nezodpovedá stanoveným normám presnosti a musí sa prekalibrovať. Je potrebné diskutovať o otázke prijatia počas periodickej kontroly: na Západe je tolerancia dvojnásobná v porovnaní s toleranciou pri prepustení z výroby. Interval kalibrácie nie je stanovený skôr ako tradíciou; testy dlhodobého vystavenia prevádzkovým faktorom - horúcej vode - sa nevykonávajú. Pokiaľ viem, na takéto testy neexistuje jediné nastavenie.

Existujú tiež dva prístupy k štruktúre meracích systémov a metódy na vykonávanie meraní množstva tepla. Alebo vytvoriť metodológiu na základe meracích systémov, ktorých kanálmi sú kanály prietoku, teploty, tlaku a všetky výpočty sa vykonávajú pomocou výpočtovej (alebo meracej a výpočtovej) zložky systému (obr. 1); alebo pri vytváraní meracích systémov založených na kanáloch využívajúcich merače tepla podľa EN 1434 (obr. 2).

Rozdiel je zásadný: jednoduchý kanál s meračom tepla podľa EN 1434 (so štandardizovanou chybou a stanoveným postupom ich riadenia) alebo jednoduché kanály „nesynchronizované“. V tomto druhom prípade je potrebné overiť systémový softvér pracujúci s výsledkami merania jednoduchých kanálov.

Viac ako dve desiatky systémov na meranie tepelnej energie sú zahrnuté v ruskom registri. Meracími súčasťami kanálov týchto systémov sú viackanálové merače tepla podľa GOST R 51649-2000 namontované v domových meracích jednotkách tepla a vody (obr. 3).

Dodatočnou požiadavkou na tieto merače tepla je dostupnosť špeciálneho softvérového produktu na údržbu systémového rozhrania a dostupnosť na periodické prispôsobovanie vnútorných hodín merača tepla tak, aby sa v IC poskytoval jediný presný čas.

Čo by malo byť súčasťou postupu pri overovaní takéhoto meracieho systému na množstvo tepla? Okrem kontroly dostupnosti osvedčení o overení meracích komponentov kanálov - kontrola funkčnosti spojovacích komponentov, už nie.

Na záver je potrebné poznamenať, že problémy diskutované v tomto prehľade sa odrážajú v správach a diskusiách z výročných ruských konferencií „Obchodné meranie energetických zdrojov“ v meste Petrohrad, „Metrologická podpora merania energetických zdrojov“ v r. južné mesto Adler atď.