Quick-mix FUS Modifikovaný dlažobný škárovací piesok. K dispozícii na nákup v Moskve.

Materiál zašleme poštou

Základom domu je základ. Jeho položenie je rozhodujúcou etapou výstavby. Ale pred začatím výstavby základovej konštrukcie je potrebné pripraviť pod ňou základňu, ktorá sa nazýva vankúš. Preto je cieľom nášho článku určiť, ktorý vankúš pre nadáciu: piesok alebo drvený kameň je lepší.

Prečo je potrebný vankúš

Pravdepodobne je nesprávne položiť otázku, ktorá podstielka pod základňou je lepšia: piesok alebo drvený kameň. Ale vzniká to stále, keď prímestský developer začne stavať dom.

Záverom je, že základňa pod domom musí spĺňať určité požiadavky:

• byť silný a pevný;
• podzemná voda by sa pod ňou nemala hromadiť;
• aj keď dôjde k opakovanému navlhčeniu a vysušeniu, základňa by nemala stratiť svoje pevnostné charakteristiky;
• pod základom by nemala byť vrstva, v ktorej sú prítomné aktívne organické inklúzie, pretože nielen negatívne začnú ovplyvňovať kvalitu základu, ale aj hnilobu;
• podstielka by sa nemala meniť počas mrazivého zdvíhania pôdy;
• a nemalo by to umožňovať nerovnomerné zmršťovanie, ktoré vedie k deformáciám základovej konštrukcie.

Rozumie sa, že pôda na stavbe nemusí spĺňať vyššie uvedené požiadavky. To znamená, že bude ťažké vybrať materiály pre vankúš bez znalosti druhu pôdy. Mnoho vývojárov preto pracuje takpovediac s tým, čo je k dispozícii podľa dostupnosti.

Ale v každom prípade je potrebné pochopiť, že pod základom je potrebná vrstva, ktorá sa svojimi charakteristikami aspoň približuje vyššie uvedeným požiadavkám. Aké materiály sa dnes používajú na vytvorenie základového vankúša:

• piesok;
• rozdrvený kameň;
• štrk;
• Piesok a štrk;
• štrk vo forme rozdrvenej horniny, ktorá sa nazýva štrk;
• chudá betónová vrstva.

Každý z určených materiálov má svoje vlastné vlastnosti a vlastnosti, preto sú vybrané pre vankúš s prihliadnutím na vlastnosti pôdy na stavenisku. Ale treba tiež poznamenať, že hlavnou úlohou vankúša je upraviť výkonnosť pôdy pod základom. Preto je tento stavebný prvok voliteľnou konštrukčnou súčasťou domu. Napríklad na pevných hlinených pôdach sa často netvorí vankúš.

Ale ak je taký zahrnutý v projekte, potom sa najskôr vyberie typ základu pre zem a potom vankúš.

Koeficient zhutnenia pôdy a piesku

Aký je koeficient zhutnenia piesku (Nákup), vedia nielen odborníci pracujúci v projekčných organizáciách, ale aj prevádzkovatelia, ktorých hlavnou činnosťou je výstavba. Vypočíta sa za účelom porovnania skutočnej hustoty v určitej oblasti s hodnotou predpísanou predpismi. Zhutňovací pomer sypkých materiálov je dôležitým kritériom, podľa ktorého sa hodnotí kvalita prípravy hlavných druhov prác na stavbách.

Nákup charakterizuje hustotu, ktorú má pôda v konkrétnej oblasti, vzťahuje sa na rovnaký indikátor materiálu, ktorý prešiel štandardným zhutnením v laboratóriu. Práve tento údaj sa používa na hodnotenie kvality vykonanej práce. Tento koeficient určuje, ako pôda na danom mieste spĺňa požiadavky GOST 8736-93 a 25100-95.

V rôznych zamestnaniach môže mať piesok iný index hustoty. Všetky tieto normy sú uvedené v tabuľke 22 SNiP 2.05.02-85.Spravidla sú tiež uvedené v projektových dokumentoch, vo väčšine prípadov sa toto číslo pohybuje od 0,95 do 0,98.

Čo spôsobuje zmenu koeficientu hustoty

Ak nerozumiete, čo je vrazenie piesku, potom je prakticky nemožné vypočítať správne množstvo materiálu počas výstavby. Koniec koncov, musíte jasne vedieť, ako rôzne manipulácie ovplyvnili pôdu. Aký pomer relatívneho zhutnenia piesku nakoniec dostaneme, môže závisieť od mnohých faktorov:

• zo spôsobu prepravy;
• aká dlhá bola trasa;
• či nedošlo k nejakému mechanickému poškodeniu;
• prítomnosť cudzích inklúzií;
• vnikanie vlhkosti.

Ak ste si samozrejme objednali piesok, musíte ho jednoducho skontrolovať na mieste, pretože neskoré reklamácie budú úplne nevhodné.

Prečo pri stavbe ciest brať do úvahy relatívny faktor

Tento indikátor pre pieskový vankúš sa musí vypočítať a je to z dôvodu bežného fyzikálneho javu, ktorý je známy každej osobe. Aby ste to pochopili, nezabudnite, ako sa správa uvoľnená pôda. Spočiatku je voľná a objemná. Ale po pár dňoch sa to vyrovná a bude oveľa hustejšie.

Rovnaký osud čaká aj akýkoľvek ďalší sypký materiál. Nakoniec sa jeho hustota zvyšuje v sklade pod tlakom vlastnej hmotnosti. Potom sa pri nakladaní uvoľní a už priamo na stavenisku sa piesok opäť zahusťuje vlastnou váhou. Okrem toho vlhkosť ovplyvňuje pôdu. Pieskový vankúš bude zhutnený pri všetkých druhoch prác, či už ide o stavbu ciest alebo zasypanie základov. Pre všetky tieto faktory sa vypočítali príslušné GOST (8736-93 a 25100-95).

Ako používať relatívny indikátor

Pre všetky stavebné práce je jednou z najdôležitejších etáp príprava odhadu a výpočet koeficientov. Je to nevyhnutné na správne vypracovanie projektu. Ak je dôležité zistiť, ako silno sa piesok zhutní počas prepravy na sklápači alebo v železničnom vozni, stačí nájsť požadovaný indikátor v GOST 8735-88 a vydeliť ním požadovaný objem.

Je tiež potrebné vziať do úvahy, aký druh práce nás čaká. Buď si urobíte pieskový vankúš pod vozovkou, alebo zasypete základ. V každej situácii bude baranidlo postupovať inak.

Napríklad pri zasypávaní piesku sa plní vykopaná jama. Podbíjanie sa vykonáva pomocou rôznych zariadení. Zhutnenie sa niekedy vykonáva pomocou vibračnej dosky, ale v niektorých prípadoch je potrebný valec. Podľa toho sa budú ukazovatele líšiť. Majte na pamäti, že pôda počas výkopu mení svoje vlastnosti. Výšku zásypu je teda potrebné zohľadniť pri zohľadnení relatívneho ukazovateľa.

Tabuľka hodnôt koeficientu zhutnenia v závislosti od účelu piesku.

Odrody podkladových vankúšov

Ideálnym vankúšom je na začiatok vrstva naliateho betónu. Piesok, drvený kameň a ďalšie vyššie uvedené materiály sú len príležitosťou na zníženie nákladov na stavbu domu. Ale medzi nimi je najlepší stlačený piesok. Existuje niekoľko dôvodov:

• Dobre zhutnený pieskový vankúš má rovnaké pevnostné charakteristiky ako hustá pôda.
• Vyrovnáva nerovnosti dna základovej jamy alebo výkopu ľahšie ako iné materiály.
• Piesok je vynikajúci drenážny materiál, ktorý pomáha odvádzať taveninu a dažďovú vodu zo základovej konštrukcie.
• Samotná formácia vankúša nevyžaduje použitie špeciálneho vybavenia.

Treba však poznamenať, že piesčitá vrstva má svoje nevýhody. Najskôr je materiál rýchlo odplavený spodnou vodou. Po druhé, má zlú pevnosť v priečnom smere, najmä ak je zaťaženie smerované bodovo.

Na zasypanie je lepšie použiť hrubozrnný alebo stredne veľký piesok. Predpokladom je minimálne množstvo hlinených inklúzií.Hrúbka vrstvy je 10 - 70 cm. Jedným ťahom je možné utlačiť vrstvu do hrúbky 5 cm, preto je proces formovania pieskového vankúša dlhý a namáhavý.

Na našom webe sa môžete oboznámiť s najobľúbenejšími projektmi murovaných domov - od stavebných spoločností predstavených na výstave domov „Nízkopodlažná krajina“.

Narážanie piesku sa vykonáva zvlhčením. A tu je veľmi dôležité zachytiť množstvo vody. Ak to s tým preženiete, potom sa piesok začne dispergovať od miesta vrážania. To znamená, že dôjde k zmenšeniu hrúbky vrstvy a zmenšeniu jej hustoty, čo nemožno pripustiť.

Najjednoduchší spôsob, ako určiť presné množstvo vody, je zabrániť tomu, aby sa objavila na povrchu podložky, keď je podbíjaná. A požadovaná hustota zhutneného piesku sa určuje chôdzou po ňom. Na povrchu by jednoducho nemali byť žiadne stopy.

Takže keď sme zistili, prečo potrebujete pieskový vankúš pod základom, ako aj s technickými vlastnosťami vrstvy, obrátime sa na drvený kameň.

Sutinový vankúš

V poslednej dobe sa v súkromnej bytovej výstavbe používala jedna metóda na vytvorenie vankúša z trosiek. Jednoducho to zasahovalo do dna základovej jamy alebo priekopy a potom narazilo. Ukázal sa kvalitný vankúš, ktorý mal jednu vážnu nevýhodu - pod vplyvom podzemnej vody bola zem postupne odplavovaná, zostali z nej iba sutiny. To znamená, že sa znížila pevnosť samotnej vrstvy.

Ktorý drvený kameň je lepšie použiť na podkladový vankúš. Na formovanie tohto prvku dnes doma sa používa drvený kameň veľkej a strednej frakcie. Ale tento stavebný materiál sa používa iba vtedy, ak je to potrebné na zabezpečenie maximálneho možného výkonu vrstvy z hľadiska jej drenážnych charakteristík. Zároveň musí byť okolo domu a pod ním vytvorený drenážny systém.

Vo všetkých ostatných prípadoch sa buď štíhly betónový roztok kladie pomocou drveného kameňa, alebo zmesi piesku a drveného kameňa. Posledne menovaný, hoci je zjavne nekonzistentný, pokiaľ ide o pevnosť, má oproti iným materiálom svoje výhody:

• vysoké drenážne vlastnosti, ktoré neumožňujú hromadenie vody vo vankúši;
• dostatočná sila na to, aby sme hovorili o schopnosti vydržať zaťaženie domu s tromi poschodiami;
• odolnosť proti erózii.

Samozrejme, aj zmes dvoch materiálov je vrstva, ktorá dobre absorbuje vodu. Preto existuje veľká pravdepodobnosť, že cementové mlieko, ktoré je súčasťou betónového roztoku naliateho do debnenia, opustí betón a zoslabne ho.

Čo v tomto prípade ponúkajú stavitelia. Existuje iba jedna cesta von - hydroizolácia dna výkopu alebo základovej jamy. Ako však ukazuje prax, často je to nákladnejšie ako nalievanie chudého betónu.

Ako správne utĺcť piesok

Zhutnený piesok je materiál, ktorý je dokonale schopný odolávať rozťahovaniu aj stláčaniu. Preto by sa takýmto procesom, ako je zhutňovanie piesku, mala venovať osobitná pozornosť. Aby sa nepochovaný základ ukázal byť vysoko kvalitný a odolný, mali by ste pred začatím prác, ako je napríklad usporiadanie pieskového vankúša, starostlivo vypočítať, určiť, koľko piesku je potrebné, a určiť, akú hrúbku by vankúš mal mať vo vašom konkrétny prípad.

Na dokončenie práce budete potrebovať úroveň budovy a bežný meter. Prvým krokom je vytvorenie značky a vykopanie priekopy alebo základovej jamy.

Dno musí byť veľmi opatrne vyrovnané a pôda musí byť starostlivo utesnená.

Potom môžete prejsť k samotnému procesu vankúšového zariadenia. Aby ste urobili všetko správne, musíte naliať vrstvu piesku, ktorej hrúbka zodpovedá technológii kladenia konkrétneho typu základu, Materiál musí byť vopred navlhčený vodou.Je to nevyhnutné, aby bola hustota piesku počas procesu zhutňovania čo najvyššia.

V niektorých prípadoch je povolené používať nie čistý piesok, ale zmiešaný so štrkom.

V takom prípade by sa hrúbka vrstvy nemala meniť. Najjednoduchší spôsob, ako dosiahnuť podbíjací materiál, je prejsť po vrstve piesku v topánkach a dôkladne ju vyšliapať. Alternatívne je možné použiť ručný vibrátor. Zo špeciálnej techniky môžete použiť vibračnú dosku. To výrazne urýchli proces.

Hrúbka každej vrstvy piesku by nemala byť väčšia ako 200 mm. V takom prípade nesmie byť minimálna hrúbka menšia ako 100 mm. A v tomto prípade sa podložka používa na vyrovnanie základne.

Maximálna hrúbka pieskového vankúša pod základom sa zvyčajne počíta na základe šírky samotného základového pásu.

Aký materiál dať prednosť

Začnime otázkou - aký materiál je lepší pre vankúš pod základom pásu: piesok alebo drvený kameň. Štruktúra pásky sa najčastejšie používa v súkromnej bytovej výstavbe, preto je táto otázka.

Je potrebné k tomu takto pristupovať. Ak bude základ postavený z hotových betónových blokov, najlepšou možnosťou je piesok, pretože efektívnejšie rozdeľuje zaťaženie od základovej konštrukcie. Plus: ľahšie sa im vyrovnáva nerovný povrch. Existuje však jedna nuance - piesková vrstva je vrazená špeciálnymi jednotkami, ktoré sa nazývajú vibračné dosky. Ak sa zmestia do výkopu, potom sa môže použiť piesok. Ak nie, potom je lepšie tento materiál zlikvidovať v prospech chudého betónu.

Pokiaľ ide o základ dosky, situácia je tu rovnaká. Musíte len pochopiť, že piesok sa často používa iba preto, že je lacnejší. A ako ukazuje prax, často je potrebné vyrovnať dno jamy vytvorením dostatočne hrubej podložnej vrstvy. V tomto ohľade drvený kameň aj betónové riešenie niekoľkonásobne zvyšujú náklady.

Ale pre základ hromady je lepšie použiť drvený kameň. Pretože hlavnou funkciou vankúša je v tomto prípade odtok podzemnej vody. A navyše ochrana základovej konštrukcie pred negatívnymi účinkami organických nečistôt v pôde.

Jemnosti základového zariadenia: v akých prípadoch je potrebný vankúš z drveného kameňa

Ak chcete pokojne spať, vyberte si ten pravý vankúš. Najmä ak idete spať do svojho domu a vankúš je podkladovou vrstvou pod jeho základom. Povedzme hneď: pre vážnu budovu, chatu ľubovoľného počtu poschodí, by vankúš mal byť vyrobený zo sutín. Je pod prístreškom alebo svetlým štítom, môžete posypať pieskom. Masívna štruktúra vyžaduje pevnejší základ.

Pôda môže pôsobiť ako vankúš, iba ak ste pri kopaní základovej jamy dosiahli vrstvu prírodného drveného kameňa požadovanej hrúbky. V ostatných prípadoch musí byť organizovaná nezávisle.

Vankúš z drveného kameňa má vyššiu pevnosť ako vankúš z piesku a používa sa na masívne konštrukcie

Prečo potrebujete vankúš pod základom

Vankúš z drveného kameňa plní niekoľko úloh:

• rovnomerne prerozdelí zaťaženie od nadácie;
• výrazne znižuje bodový tlak na zem;
• pomáha vyrovnať dno jamy;
• významne znižuje pravdepodobnosť zmršťovania pôdy;
• chráni základňu základne pred podzemnou vodou.

Drvený kameň je produktom drvenia prírodných materiálov. V závislosti od pôvodného plemena môže mať niekoľko typov:

• Vápenec. Má najnižšiu pevnosť, ale je tiež pomerne lacná a vykazuje dobrú mrazuvzdornosť.
• Drvený štrk. Má vysokú pevnosť a najčastejšie sa používa v stavebníctve.
• Drvený kameň zo žuly. Používa sa pri stavbe masívnych budov, pri výrobe železobetónových blokov, vyznačuje sa zvýšenými pevnostnými charakteristikami.

Technológia tvarovania vankúšov

Poďme teda prísť na tému - ako správne vyrobiť vankúš pod základom piesku a sutiny:

• Na dno výkopu sa naleje piesok.Naráža sa, až kým výška vrstvy nie je 10 - 15 cm.
• Ďalej sa naleje drvený kameň. Materiál je tiež zhutnený, kým výška spoločnej vrstvy nie je 40 cm.

Samozrejme, musíte pochopiť, že hrúbka vankúša sa vyberá s prihliadnutím na typ pôdy na stavbe. Čím je pôda mäkšia, tým je vrstva materiálov, ktoré sa majú položiť, hrubšia. Je potrebné mať na pamäti, že šírka zásypu by mala byť o 15-20 cm väčšia ako šírka základu na každej strane. A drvený kameň musí tvoriť vodorovný povrch.

Pokiaľ ide o otázku, aký zlomok drveného kameňa je potrebný na vankúš pod základom, už to bolo spomenuté vyššie. Len na pripomenutie ešte raz - do 20 - 40 mm.

Monolitický pieskový vankúš a jeho účel

Pri použití pieskového vankúša sú náklady minimálne a efekt je celkom dobrý.

Vytvorením pieskového vankúša sa výrazne znížia náklady na stavebné materiály. Súkromní developeri majú zároveň vynikajúcu príležitosť ľahko a jednoducho vymeniť nekvalitnú pôdu a súčasne dosiahnuť všeobecné a jednotné zvýšenie úrovne celého poschodia. Napriek malým nákladom na materiál a jednoduchosti technológie sa takáto monolitická doska dokonale vyrovná so všetkými úlohami, ktoré sú jej pridelené.

Vankúš s pieskovým základom: jeho výhody

1. Je možné dosiahnuť vysokú kvalitu v súlade s normami prípustného zaťaženia.
2. Existuje zaručená ochrana celej základne konštrukcie pred ničivým zničením spodnou vodou.
3. Existuje vynikajúca príležitosť na vyrovnanie celého pozemku pod základom budovanej stavby.
4. A čo je najdôležitejšie, jedná sa o relatívne nízkonákladovú etapu výstavby v porovnaní s jej významom pre celú štruktúru.

Kedy je pod základom potrebný pieskový vankúš?

Zďaleka nie je vždy potrebné vykonať také opatrenie na založenie stavby, ktorá sa má postaviť. Odborníci preto odporúčajú, aby bolo bezpodmienečne potrebné vykonať podrobnú analýzu pôdy v mieste, kde bude dom postavený. A už na základe týchto údajov sa rozhodnite: je takáto tabuľka v konkrétnom prípade potrebná? Najčastejšie je však pieskový vankúš potrebný na vytvorenie spoľahlivého a silného domu, ako aj na jeho ochranu pred podzemnou vodou, povodňovou vodou, zamrznutím a rozmrazením pôdy.

Podmienky, za ktorých je potrebné nainštalovať takúto vrstvu:

1. Ak podľa analýz bude miesto, kde bude dom postavený, problémová pôda. V takom prípade je účelnejšie takúto pôdu zhutniť pieskom.
2. Nezabudnite dvíhať zeminu pieskom, pretože počas zmrazovania a rozmrazovania pôdy sa silno deformuje.
3. Piesková vrstva je medzičlánkom medzi základovou zeminou a samotným základom, vďaka čomu sa v budúcnosti výrazne zníži sadanie celej konštrukcie.

Na vytvorenie plochého suterénneho priestoru v blízkosti vykopanej jamy alebo priekopy používajú odborníci najčastejšie piesok, pretože tenká vrstva piesku poskytuje vynikajúcu príležitosť na vyrovnanie dna výkopu alebo priekopy pozdĺž vodorovnej čiary. Zároveň môžete eliminovať všetky, aj menšie nepravidelnosti ktoréhokoľvek povrchu.

Stavebný materiál, ako je piesok, je schopný aktívne odolávať procesu prirodzenej kompresie. Preto je potrebné nahradiť povrchové vrstvy pôdy pieskom, aby sa zabránilo usadzovaniu celej konštrukcie a aby sa počas mnohých rokov prevádzky chránili jej steny a základ pred vlhkosťou a vlhkosťou.

Rozmery pieskového vankúša:

1. Hrúbka vrstvy samotného pieskového lôžka sa určuje na základe určitých podmienok. Zvyčajne je vankúš položený do vrstvy až 20 cm, vďaka čomu je možné výrazne ušetriť na spotrebe cementu pod základom.
2. Pokiaľ ide o jeho tvar, je lepšie položiť vankúš z lichobežníkového piesku, ktorý by sa mal smerom ku dnu zužovať. Uhol skosenia by mal byť 30 °.
3. V tomto prípade by vytvorená monolitická doska nemala presiahnuť šírku samotného základu o viac ako 3-násobok hrúbky.

Späť na obsah

Stručne o hlavnej

Ako vidíte, dva vyššie uvedené materiály je možné použiť na podkladový vankúš, a to buď jednotlivo, alebo v zmiešanej forme. Nemali by ste ich kategoricky porovnávať, to znamená, že piesok je lepší alebo drvený kameň. V každom prípade je potrebné brať do úvahy jeden faktor - typ pôdy.

V počiatočnej fáze výstavby, keď sú ukončené zemné práce, sa pristupuje k príprave podkladu suterénu. Na dne vykopaných zákopov alebo základovej jamy je pod základom vyrobený vankúš. Pre malé predmety je lepšie formovať vankúš z piesku. Vyvstáva otázka, ako zvoliť ten správny piesok pre podkladový vankúš?

Fázy práce na zariadení a výber materiálu

Podbíjanie piesku pod základom sa začína vyznačením budúceho základu pomocou pásky a úrovne budovy. Potom sa podľa projektu a vykonaných meraní vykopá priekopa alebo základová jama požadovanej hĺbky a šírky. Ak kopanie bolo vykonané bagrom, potom musí byť dno výkopu vyrovnané a potom opatrne utlačené.

Potom sa do jamy naleje piesok, ktorého každá vrstva je navlhčená vodou, aby sa vankúš stal hustejším, a dobre podbitý. Na určenie, či sa to robí správne, sa používa najjednoduchšia metóda: prechádzajú cez zhutnenú vrstvu v čižmách alebo čižmách. Ak nezostali žiadne stopy, potom vankúš získal požadovanú hustotu.

Piesok pod základňou sa vráža ručne pomocou ručného vibrátora alebo domácej tyče s rukoväťami alebo pomocou špeciálneho zariadenia - vibračnej dosky, čo výrazne urýchľuje proces postavenia pieskového vankúša. Použitie konkrétnej metódy baranenia závisí od veľkosti konštrukcie a množstva práce.

Zariadenie na podbíjanie piesku pod základom

Piesok sa ukladá a vrazí do niekoľkých vrstiev, pričom každá vrstva má hrúbku najmenej 20 mm. A po pevnom zhutnení predchádzajúcej vrstvy prejdú na plnenie ďalšej vrstvy. V takom prípade by ste mali neustále monitorovať rovnomernosť základne pomocou úrovne budovy.

Najoptimálnejšou voľbou pre podkladový vankúš sa považuje hrubý štrkový piesok. Je nežiaduce používať jemnozrnný materiál, pretože má nízku odolnosť proti stlačeniu, čo môže viesť k výraznému zmenšeniu postavenej budovy. Na zásyp sa často používa obyčajný riečny piesok so strednými frakciami.

Na zlepšenie výkonu je možné piesok zmiešať so štrkom alebo drveným kameňom, alebo z každého druhu týchto materiálov vytvoriť podkladový vankúš.

Klasifikácia piesku

Piesok je všestranný prírodný stavebný materiál. Je to usadená hornina zložená zo zŕn minerálneho kremeňa.

Piesok 1. stupňa

Plemeno je rozdelené do niekoľkých modulov zrnitosti plemena:

• Veľké - od 2,5 do 3,5 mm;
• Stredné - od 2 do 2,5 mm;
• Malý - od 1,5 do 2 mm;
• Veľmi malé - od 1,5 do 0,7 mm.

Legislatíva platná v Rusku ukladá všetkým výrobcom stavebných materiálov vrátane minerálov z piesku povinnosť certifikovať svoje výrobky. Stavebný materiál je rozdelený do troch tried:

• Stupeň 1 kombinuje piesky s pevnosťou v tlaku až 30 MPa. Používajú sa na výrobu betónových a železobetónových konštrukcií;
• Do 2. triedy patrí materiál s pevnosťou v tlaku až 20 MPa. Používa sa na výrobu betónových a železobetónových výrobkov a iných konštrukcií;
• Špeciálny pieskovec triedy 3 má pevnosť v tlaku až 40 MPa. Používa sa na výrobu železobetónových výrobkov s vysokou únosnosťou.

Piesky podľa prírodného pôvodu a spôsobov ich extrakcie sú rôzne druhy:

Lomový piesok

Minerál sa ťaží v otvorených jamách mechanizovaným spôsobom.Táto hornina obsahuje veľa inklúzií vo forme kameňov a hliny. Bez dodatočného spracovania sa dá použiť ako podstielka pod základ. Lomový minerál sa preosieva alebo umyje. Cudzie nečistoty vo forme kameňov a ílovitých častíc sa preosievajú cez špeciálne sito.

Skala sa obmýva veľkým množstvom vody, čím sa vymyje hlina a ďalšie inklúzie. Lužná piesčitá hornina obsahuje jemné častice asi 0,6 mm. Môže byť použitý na omietacie práce.

Riečny piesok

Riečny minerál ťažím plávajúcimi bagrami zo dna rieky. Toto plemeno je z hľadiska jeho kvalitatívnych charakteristík lepšie ako iné druhy piesku. Vysoká kvalita a čistota piesku je spôsobená prírodným čistením vodami rieky.

Rovnako ako u morských okruhliakov je aj tvar zrniek riečneho piesku zaoblený. Preto sa pri použití riečneho piesku ako podkladového vankúša bude vyžadovať zosilnené zhutnenie pieskovej vrstvy.

Morský piesok

Aby sa morský piesok použil ako stavebný materiál, podrobuje sa dvojitému spracovaniu. Najskôr sa z neho počas ťažby piesku odstránia cudzie nečistoty, potom sa hornina podrobí hydromechanickému spracovaniu.

Morský minerál je považovaný za jeden z najkvalitnejších minerálov. Používajú ho vo všetkých stavebných oblastiach.

Drvený piesok

Drvený piesok sa ťaží drvením hornín pomocou mechanických mlynov. Jeho cena je pomerne vysoká, čo sa odráža na cene materiálu.

Výhodou materiálu je nepravidelný tvar zrniek piesku. Vďaka tomu je zabezpečené tesné spojenie horninových častíc navzájom. Pri zhutňovaní pieskového lôžka základu dochádza k miernemu zníženiu objemu zásypu, čo znižuje spotrebu piesku.

Aký piesok je najlepšie použiť na vytvorenie vankúša

Na vytvorenie základového vankúša sa používa štrkový piesok.

Na stavbu vysokokvalitného pieskového vankúša odborníci odporúčajú používať hrubý štrkový piesok. Zároveň sa kategoricky neodporúča používať tenkú a jemnú frakciu, pretože takýto materiál negatívne ovplyvňuje odolnosť proti stlačeniu a táto skutočnosť v budúcnosti hrozí silným zmrštením celej konštrukcie. Aby bola spoľahlivá monolitická doska inštalovaná v súlade so všetkými požiadavkami, odporúča sa použiť čistý riečny piesok strednej frakcie.

Ako posledná možnosť môžete použiť lomový piesok. Ale aby vrstva piesku slúžila mnoho rokov, aby nebola zničená a umytá podzemnou vodou, pred naplnením priekopy alebo základovej jamy by sa mal položiť izolačný materiál - geotextília. Prečo je to potrebné? Toto preventívne opatrenie v budúcnosti účinne zabráni zmiešaniu piesku a pôdy.

Použité materiály a nástroje:

• kolíky a laná;
• piesok;
• izolačný materiál - geotextília;
• úroveň a zvinovací meter;
• rýpadlo na vykopanie jamy alebo lopatu na manuálnu metódu;
• sklápač na dodávku piesku;
• vibračná doska, ručný vibrátor alebo veľká guľatá tyč s rukoväťami.

Pieskový vankúš

Podkladová vrstva podošvy je multifunkčná z hľadiska zamýšľaného účelu:

• Zásyp pod podrážkou suterénu vyrovnáva pôdny základ priekopy alebo základovej jamy. Pod prefabrikované betónové základové bloky je bezpodmienečne potrebné položiť pieskovú podložku.
• Piesková vrstva pomáha predchádzať základovým pohybom na slabo sa dvíhajúcich pôdach. Vďaka plneniu sa zvyšuje únosnosť pôdneho základu.
• Keď je hrúbka piesočnatej podstielky viac ako 30 cm, je prerušená možnosť kapilárneho prieniku vlhkosti z pôdy do základne budovy.
• Piesočnatá hornina odstraňuje vodu lepšie ako iné stavebné materiály, čím chráni základnú konštrukciu pred zdvíhaním pôdy. Bez prídavného odtokového zariadenia môže byť minerál zanesený. Pred začatím výstavby je potrebné určiť, ktorá drenáž je lepšia pre podkladovú vrstvu základu.

Na stavbu podkladovej vrstvy sa snažia použiť iba hrubý a stredný piesok. Piesková vrstva chráni pred zaplavením podzemnou vodou hydroizoláciou. Pri zacelení sa podkladová vrstva môže zmeniť na dvíhajúcu sa základňu.

Geotextília na izoláciu vankúšov

Aby sa tomu zabránilo, strešný materiál sa kladie v dvoch vrstvách, z polymérneho materiálu, geotextílie alebo iného vodotesného materiálu, na zem do vykopaných zákopov pod monolitickou páskou, na dno jamy pre železobetónovú dosku. Aký typ hydroizolácie použiť, je na vývojárovi.

Ak je násyp veľkej výšky, potom sa piesok pod základom nasype vo vrstvách vysokých 200 mm. Každá vrstva je navlhčená, aby sa zvýšila priľnavosť zrniek piesku.

Zhutnenie ďalšej vrstvy piesku je povinné. Na tento účel sa používa elektromechanická vibračná doska a kladivo vyrobené z improvizovaného materiálu.

Podbíjacie vankúše

Ručná rezačka sa vyrába ľahko. Na hornú časť kvádra je pribitá obojstranná rukoväť a k spodnému rezu guľatiny je pripevnená široká doska hrubá 25-30 mm. Výška svietidla by mala byť pohodlná pre prácu.

Pieskový vankúš pod základňu - keď to potrebujete

Pred začatím výstavby je potrebné posúdiť nielen stav pôdy v oblasti stavby domu (únosnosť, blízkosť podvodných vôd), ale aj klimatické podmienky, ako aj celková hmotnosť konštrukcie. Zdvíhacia pôda je povinne vrazená, ktorá sa pri zmrazovaní a topení výrazne deformuje. Ak urobíte chybu s výberom materiálu na inštaláciu dosky pod základňu, s najväčšou pravdepodobnosťou sa budova výrazne zmenší, čo bude mať za následok tvorbu trhlín v stenách a samotnom základe. Okrem toho, ak má pôda v stavebnej oblasti vysokú únosnosť a hladina podzemnej vody je extrémne nízka, môžete to urobiť bez vytvorenia pieskového vankúša.

Zo všetkých materiálov použitých na vytvorenie vankúša je najprijateľnejší piesok. Umožňuje vám nielen ušetriť slušné množstvo, v porovnaní s doskou z drveného kameňa alebo betónu, navyše je celkom prijateľné podbíjať piesok vlastnými rukami - napríklad s drveným kameňom je oveľa ťažšie pracovať. Výstavba pieskového vankúša má iba jedno obmedzenie - nemôžu sa na ňom stavať ťažké budovy (bytové domy, obchodné centrá), ale pre súkromnú nízkopodlažnú výstavbu je to takmer ideálny materiál.

Pieskový vankúš

Správne navrhnutý pieskový vankúš má veľa výhod:

1. Podklad vytvorený pomocou piesku plne vyhovuje všetkým štandardom používaným v nízkopodlažných stavbách.
2. Kompletná ochrana celej budovy pred negatívnymi účinkami podzemných vôd.
3. Vytvorenie dokonale plochého staveniska bez použitia zložitých a drahých technológií.
4. Schopnosť vykonávať všetky práce svojpomocne.
5. Celkom dostupné náklady na túto dôležitú etapu práce.

Všeobecné informácie

Načo to je

Narážanie, t.j. vibračná doska, sa skladá z piatich hlavných prvkov. to motor, ktorý je benzínový, elektrický a naftový a poháňa všetky časti náradia. Opasok pomáha prenášať krútiaci moment z motora na výstredné... To zase pomáha vytvárať vibračné vibrácie, aby sa mohlo dosiahnuť zatĺkanie.

Náraz na ošetrený povrch sa vytvára pomocou základové dosky, a s pomocou všetko zvládneš rukoväte operátora. Vibračná doska má ťažkú ​​a výkonnú základňu, ktorá spolu s vibráciami pri vysokých frekvenciách umožňuje zhutnenie povrchu. Účinnosť vykonanej práce bude závisieť od výkonu zariadenia a objemu jeho elektrického alebo benzínového motora.Vo väčšine modelov sú zariadenia celkom dobre ovládateľné, čo umožňuje vykonávať úlohy aj na nepohodlných a niekedy zakrivených plochách.

Oblasť použitia

Pneumatický zhutňovač zeminy bol navrhnutý na zhutňovanie sypkých materiálov pomocou oscilačných pohybov. Po vyliatí materiálov na povrch nebudú ich častice umiestnené dostatočne blízko seba. Aby boli navzájom čo najtesnejšie pripevnené, mal by sa použiť tamper. To pomôže zmeniť nosné vlastnosti niektorých materiálov, aby bolo možné v budúcnosti na tomto povrchu vykonať stavebné práce. Podbíjanie pomocou vibračnej dosky sa používa pre veľké množstvo stavebných oblastí.

Obzvlášť často sa používa v takýchto prípadoch:

1. Stavba ciest.
2. Kladenie trávnikov.
3. Vytvorenie voľného vankúša pre základy vo veľkom počte budov a tiež na podlahách vo vysokých budovách.
4. Výstavba parkovísk a športovísk.
5. Pokládka asfaltu.
6. Tesnenia pre priekopy a priekopy, pokládka inžinierskych sietí.

V špeciálnych prípadoch sa podbíjanie používa na kladenie dlažobných dosiek a dlažobných kameňov. Vďaka tomu je možné vykonávať prácu niekoľkokrát rýchlejšie.

Príprava miesta

Pred objednaním trávy v roliach a usporiadaním trávnika musíte pripraviť miesto. Najskôr odstránia odpadky a všetky nepotrebné predmety, vyklčú pne. Určite sa zbavte buriny, vytrhaním buriny alebo použitím herbicídov - pôsobia dva až tri týždne, nanášajú sa na zeleň. Je potrebné odstrániť korene všetkých burín, lariev škodcov. Niekedy je potrebná drenáž - v prípadoch, keď po zrážkach na mieste zostávajú kaluže. Aby ste to dosiahli, musíte odrezať vrstvu zeme - asi 40 cm - a zložiť ju na stranu. Potom sa do vytvoreného vybrania naleje štrk - 10 cm a zhutní sa a na neho sa položí piesok. Teraz musíte všetko pokryť zemou, ktorá bola odrezaná na začiatku. Humus na mieste by mal byť asi 15 cm hrubý a plodný.

Vyrovnanie a zhutnenie povrchu

Teraz na území musíte vytvoriť rovný vodorovný povrch. To sa deje pretiahnutím šnúrky cez kolíky. Podľa vzdialenosti od zeme môžete určiť, koľko pôdy je ešte potrebné vyliať alebo odstrániť a na akých miestach. Ak nie je drenážny systém, potom by miesto malo mať sklon 6 stupňov. Potom sa pôda zroluje záhradným valčekom alebo guľatinou, aby sa v budúcnosti predišlo poklesu. Pôda, ktorá neklesá pod nohami, sa považuje za dobre pripravenú na trávnik. Malo by sa vziať do úvahy, že po položení sa trávnik zvýši asi o 2,5 cm. Teraz je na rade zalievanie a hnojenie pôdy. Pre teplé počasie vyberte dusíkaté, na jeseň - doplnky fosfor-draslík. Po aplikácii hnojív odporúčame pôdu vyrovnať pomocou hrable. Ďalej začneme pokladať hotový trávnik.

Trávnikové zariadenie: postupnosť akcií v pripravenej oblasti

• Usporiadanie trávnika začína skutočnosťou, že cez čapy sa navlečie tenké lano, ktoré vymedzuje obvod budúceho trávnika.
• Musíte začať klásť zo strany miesta, kde ležia vyložené rolky. Rozložte prvé plátno a narovnajte ho tak, aby ležalo správne.
• Ďalej - dlhšou stranou k sebe položíme druhé plátno. Dbajte na to, aby sa okraje valcov navzájom neprekrývali, ale aby sa len mierne dotýkali.
• Aby ste sa vyhli prekrývaniu švov, odrežte polovicu druhej čepele. Pokladanie trávnika by teda malo byť podobné ako pri murovaní. Táto manipulácia sa musí opakovať v každom druhom rade a vyrezané časti sa musia položiť na koniec týchto radov.
• Nasledujúce dva valčeky sa nanášajú na prvé dva valce, na ich úzke strany atď.

Plátna by sa mali rolovať iba rovné bez ohýbania, aj keď sú na danom mieste zaoblené predmety.V opačnom prípade môže prasknutý balík zanechať na trávniku záhyby a plešiny. Krátke rezané kúsky je možné skladať do stredu, pretože od kraja sa horšie zakoreňujú. Ak má lokalita sklon, sú cez ňu položené plátna trávy a spevnené čapmi. Po podbití trávnika sa kladenie nekončí, tráva a pôda sa musia navlhčiť. V tejto fáze skontrolujte jamy alebo hrbole. Ak sa nájdu, zdvihnite čepeľ nahor a vyrovnajte povrch pod ňou. Potom trávnik opäť podbíjajte. Orezané okraje pláten by mali byť mulčované a pokryté zemou. To isté sa robí so švami medzi valcami. Položený trávnik nie je potrebné polievať prúdom z hadice, ale postrekovačom. Vlhkosť musí preniknúť do hĺbky 3 centimetrov. Táto práca sa vykonáva iba v skorých ranných alebo večerných hodinách. Prvý alebo dva týždne je trávnik polievaný každý deň. Vlhkosť musí preniknúť do hĺbky 5 centimetrov. Týmto je zariadenie trávnika dokončené.

Ako s tým správne pracovať?

Na to, aby ste mohli vibračnú dosku začať používať, nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti.

Každá osoba môže zvládnuť takúto úlohu, ak si pamätá bezpečnostné pravidlá a postupuje mimoriadne opatrne:

1. Pred začatím práce je potrebné vykonať veľmi dôkladnú kontrolu vibračnej dosky, aby ste zistili, či na nej nie sú nejaké poruchy. Osobitná pozornosť by sa mala venovať krytu prevodového pásu, pretože ten chráni motor pred prachom. Ak je vibračná doska poháňaná naftou alebo benzínom, potom je potrebné skontrolovať prítomnosť oleja a paliva v motore.
2. Miesto, ktoré plánujete pracovať s vibračnou doskou, by malo byť dobre vyrovnané a očistené od nečistôt. Nepracujte na suchom alebo veľmi mokrom povrchu, ihneď po silnom daždi.
3. Mechanizmus by sa mal spustiť. V 80% modelov stačí stlačiť tlačidlo ŠTART. Na samostatných vibračných doskách je tiež manuálny štartér, takže pri použití takýchto modelov by ste mali plynule začať ťahať za kábel a počkať, kým sa zariadenie dobre nezahreje. Štartujte motor iba na rovnom povrchu.
4. Obsluha prístroja musí byť pri práci vždy za vibračnou doskou. Nemal by sa príliš nakláňať nad prístroj alebo sa snažiť urýchliť prácu umelými metódami. nástroj bude pracovať v presnom režime, ktorý sa vyberie podľa povrchu.
5. Na zatĺkanie a zhutňovanie vibračnej dosky používajte špeciálnu rukoväť. Umožňuje prístroju otáčať sa všetkými smermi. Po otočení by ste mali rýchlo prejsť cez platňu, aby ste sa náhodne nezranili.

Nezabudnite, že spotrebný materiál prístroja by sa mal meniť včas. Olej by sa mal meniť najmenej raz za mesiac alebo každých 100 hodín prevádzky. Benzín a olej by sa mali používať iba so značkou, ktorá je povolená, inak by to viedlo k tomu, že vibračná doska rýchlo zlyhá. Značky benzínu a oleja musia nevyhnutne zodpovedať značkám uvedeným v technickej príručke k zariadeniu výrobcom. Pred podbíjaním voľných materiálov by sa mal povrch, ktorý sa má ošetriť, vyčistiť. Aby ste to dosiahli, mali by ste z neho odstrániť rôzne zvyšky - úlomky tehál, kúsky dosiek, dlažobné kocky.

Piesok

Zhutnenie pieskovej zmesi sa vykonáva pomocou inej technológie.

Princíp činnosti pre narazenie s vibračnou doskou:

1. Na pripravený povrch treba naliať rovnomernú vrstvu piesku. Jeho hrúbka musí byť minimálne 60 cm. Konkrétne indikátory budú závisieť od hmotnosti vášho zariadenia.
2. Celý povrch by mal byť rovnomerne navlhčený vodou.
3. Potom by mal vibračný tanier prejsť po celej ploche najmenej 4-krát.
4. Ak piesok získal požadovanú hustotu, môžete vyplniť druhú vrstvu a ak je dostatočne sypká, potom zariadenie prejsť ešte niekoľkokrát.
5. Na druhej naplnenej vrstve všetko ešte raz zopakujte.

Po dokončení podbíjania by mal byť faktor zhutnenia povrchu minimálne 0,95. Ak plánujete inštalovať stĺpy vo vybranej oblasti, potom bude možno potrebné ďalšie vybavenie na zhutnenie.

Rovnako ako pri zhutňovaní pôdy ručným pištoľou by sa mal piesok aj navlhčiť, je to povinná položka plánu. Ak sa tak nestane, potom počas prevádzky začnú vibračné dosky vytvárať veľa prachu a to zase spôsobí rýchle upchatie filtrov na čistenie vzduchu (to platí najmä pre vibračné dosky na benzínový motor) ). Nezabúdajte však, že nemôžete použiť príliš veľa vody, pretože inak sa začne upchávať medzi materiálom a narúša jeho efektívne lepenie. Na dosiahnutie požadovaného cementovacieho účinku je potrebné vodu zaliať, ale s mierou.

Bezpečnostné opatrenia pri práci

Pri zhutňovaní pôdy pneumatickým základným náterom a pri jeho použití pre iné materiály by ste mali najskôr prejsť bezpečnostnými pravidlami.

Z odporúčaní, ktoré už existujú, nezabudnite na toto:

1. Pre bezpečnú prácu musí operátor vždy zakryť telo a tvár osobnými ochrannými prostriedkami, najmä slúchadlami, okuliarmi, prilbami, odolným odevom a obuvou.
2. Ak sa práce budú vykonávať na malom kopci, musí byť operátor a ostatní pracovníci nad zariadením. V takom prípade by sa práca mala robiť zhora nadol.

Ak vibračná doska z nejakého dôvodu narazí na prekážku, mali by ste ju urgentne vypnúť. Potom prekážku odstráňte a náradie by malo byť skontrolované, aby nedošlo k žiadnym poruchám.

Upozorňujeme, že čím je ťažisko jednotky vyššie, tým ľahšie sa prevráti. Okrem toho by technik mal byť opatrný pri práci so zariadením, ktoré má malú stopu.

Pracujte obzvlášť opatrne s vibračnou doskou, ktorá má tlačidlo mäkkého štartu, pretože ak sa pracuje v uzavretej miestnosti, bude pre človeka oveľa bezpečnejšie používať modely s diaľkovým ovládaním. Takéto zariadenia sú samozrejme drahšie, ale plne odôvodňujú ich náklady. Podbíjanie pomocou vibračnej dosky pomáha vyrovnať sa s akýmikoľvek úlohami spojenými so zhutňovaním sypkých materiálov. Ak chcete získať vysoko kvalitný výsledok, mali by ste vziať do úvahy vlastnosti konkrétnych povrchov a tiež vypočítať príslušnú hrúbku vrstvy. Hlavná pozornosť by sa mala venovať bezpečnosti. Nedodržanie týchto základných pravidiel môže mať za následok vážne zranenie a poškodenie prístroja.