Veľkosť palivového dreva pre krb, kachle, oheň

Svojpomocné švédske kachle s tromi režimami vykurovania

Švédske kachle sa od ostatných kachlí na pečenie a varenie líšia prítomnosťou vykurovacieho štítu v zadnej časti. V tomto tehlovom štíte je usporiadaný systém plynových potrubí: z vertikálneho alebo horizontálneho. Dym, ktorý cez ne prechádza, ohrieva konštrukciu a už sa z nej vykuruje priestor. Systém sa ukazuje ako efektívny a ekonomický: teplo, ktoré šlo do komína v tradičnej ruskej peci, sa používa na vykurovanie priestorov. Ale oba systémy na stavbu štítu (vertikálne aj horizontálne) majú nevýhody.

Pri horizontálnom usporiadaní plynových potrubí sa celá klapka rovnomerne zahrieva. Takýto systém ale vyžaduje veľké množstvo čistiacich otvorov a podľa toho aj dverí na nich. Vzhľadom na to, že odlievanie pece dnes nie je lacné, tieto dvere významne ovplyvňujú konečné náklady.

Vykurovacia doska pre švédsku rúru s vodorovnými a zvislými dymovodmi

Pri vertikálnom usporiadaní plynových potrubí vo Švédsku môže existovať jeden čistiaci poklop. Existuje však ďalší problém: zatiaľ čo sa pec ohrieva, v prvom kanáli na strane, kde vstupujú horúce plyny z pece, bude štít znateľne teplejší ako v treťom - na výstupe. Pretože chlopňa je zvyčajne umiestnená v dvoch miestnostiach, jedna z nich bude oveľa teplejšia ako druhá.

Existuje aj tretí typ klapkového zariadenia: zvonový. Kombinuje výhody oboch systémov: je potrebné jedno čistiace okno, celý povrch sa rovnomerne zahreje a na stavbu je potrebných menej tehál. Navyše s takouto konštrukciou sa pec ochladzuje pomalšie: najteplejší vzduch sa dlho udržiava vo vrchných častiach odsávačov pár a „prievan“ z dverí prechádza iba stredom.

Pri použití princípu kukly na konštrukciu štítu sa teplo udrží dlhšie

Zo všetkého, čo bolo povedané vyššie, vyplýva, že najekonomickejší a najefektívnejší Švédi so štítmi postavenými podľa zvonového princípu. Ľahšie sa ovládajú: je možné zorganizovať prevádzkový režim „letný“ a „zimný“, pri ktorom je zapnutá iba malá časť štítu (v lete) alebo vykurovací výkon váži: v zime. Existuje dokonca aj variant švédskych kachlí s tromi režimami spaľovania: je pridaný režim „jeseň“, v ktorom sa na obehu dymu podieľa niečo viac ako polovica komínových kanálov.

Všeobecné ustanovenia

Keramická tehla

Na kladenie kachlí a krbov sa používajú plné keramické tehly triedy 100-200. Hlavnými kritériami na určenie kvality červenej keramickej tehly sú: 1) neprítomnosť alebo malý počet malých vlasových prasklín na jej povrchu; 2) rovnomerné vypálenie (rovnakej farby) v celej jeho hmotnosti, ktoré sa stanoví pri rozdelení tehly na polovicu.

Žiaruvzdorné tehly Šamotové tehly (ША-8, ШБ-8, ШВ-8) majú rozmery 250 x 124 x 65 mm. Poznámka: indexy „A“, „B“, „B“ znamenajú stupeň žiaruvzdornosti tehly.

Používajú sa na obloženie kúrenísk: 1) kachle, ktoré budú prevádzkované v dlhodobom režime - kachle, ktoré nemajú tehlové presahovanie kúreniska (kuchynské sporáky všetkých druhov, grilovacie kúreniská). Kachle na varenie sú tiež podšité, aby sa zmenšila veľkosť kúreniska, t.j. optimalizácia množstva záložiek palivového dreva; 2) pece pracujúce na vysoko výhrevné palivo (uhlie, nafta, plyn); 3) veľké kachle pre domácnosť s kapacitou nad 3000 wattov.

Na kladenie pecí je zakázané používať duté (štrbinové) a silikátové tehly. Pri kladení krbov je povolené používať dokončovacie štrbinové keramické tehly na miestach, ktoré nie sú stenami kúreniska, dymovnice, komína, vydry.Ide o tieto miesta: druhý okruh kúreniska so zariadením s tepelnou medzerou, poličky na krb, výklenky, obvodové rady rezania.

Na zlepšenie vzhľadu kachlí a krbov je možné použiť plné keramické tehly s radiálne zaoblenými rohmi ().

2. časť: Sprievodca pre kachliarov pre začiatočníkov

Kapitola 10 Hlina, piesok, voda a prísady

V prvej časti knihy som už v krátkosti hovoril o množstve parametrov, podľa ktorých je potrebné zvoliť hlinu, piesok a tehly. Tu doplním tieto informácie iba o informácie potrebné pre každého kachliara.

Pred zabalením čerstvej hliny na prepravu na miesto výkonu práce by ste mali najskôr posúdiť jej kvalitu

Je dôležité vedieť, že príliš mastná hlina a hlina, aj pri najmenšom množstve kameňov, zvýšia namáhavosť prípravy roztoku pece (pri ručnom miešaní). Príliš chudá hlina vážne oslabí pevnosť švu pece.

A hlina, ktorá je heterogénne uložená v pôde alebo s prímesami zeminy a cudzích frakcií, spôsobí nevyhnutné problémy pri príprave vysokokvalitného roztoku pece.

Príliš mastná hlina

na dotyk pripomína veľmi lepkavú plastelínu. Je nemožné odtrhnúť čerstvo narezaný plast z takejto hliny z lopaty buď rukami, alebo nohami. Môže sa čistiť iba pomocou ďalšej malej špachtle alebo stierky. Takáto hlina poskytne pomer hliny a piesku od 1: 4,5 do 1: 6. Riešenie pece po dobe tvrdnutia bude veľmi silné, ale pri absencii zmesi elektrickej hliny bude proces prípravy vysoko kvalitného roztoku pece (ručné miešanie) mimoriadne namáhavý.

Vyňaté zo zeme príliš chudá hlina

svojimi vlastnosťami pripomína skôr lepkavý prachový piesok. Lepivosť tohto materiálu je veľmi nízka. Ak však nie je na výber, čo robiť. Do takejto hliny nie je potrebné pridávať piesok. Vyššie uvedené dva druhy hliny sú v strednom Rusku veľmi zriedkavé.

Hlina so stredným obsahom tuku

dáva (v drvivej väčšine prípadov) pomer hliny a piesku 1: 1,5 a 1: 2 (a veľmi zriedka 1: 2,5 a 1: 3).

Pravidlá používania piesku a vody sú podrobne uvedené v kapitole 1.

Prísady

... V zahraničí niektorí kachliari tradične pridávajú do malty 10–15% cementu. Odporúča sa tiež kuchynská soľ (100 - 200 g na 10 litrov vody). Podľa môjho mnohoročného pozorovania procesov prebiehajúcich v murive pece však dobre vyskúšané riešenie pece z hliny a piesku nepotrebuje žiadne špeciálne prísady. Bude aj tak dosť silný. A ak sú kúrenisko pece a priľahlé zóny roztrhané vo švíkoch v dôsledku prudkých zmien teploty, potom nie je potrebné žiadne špeciálne prísady, ale špeciálny postup kladenia tehál do pece (podšívka). Obloženie overené storočiami a kompetentný výber prierezu dymových kanálov (pozri kapitoly 15 a 28) ochráni pec pred vážnymi prasknutiami vo švíkoch pece spoľahlivejšie ako použitie niektorých špeciálnych prísad a ešte viac takže drôtené viazanie pece.

Tiež som počul o niektorých obzvlášť zložitých a dokonca „tajných“ prísadách v najkomplikovanejších zloženiach a pomeroch: popol, cement, kuracie vajcia atď. Nepovažoval som však za potrebné prejaviť o ne záujem.

Prax ukazuje, že najlepšou „prísadou“ do maltových pecí je schopnosť správne zvoliť pomer hliny, piesku a vody, ako aj rozumné použitie šamotovej zmesi a šamotových tehál v prípadoch, keď to vyžadujú technické normy a zdravý rozum.

... Viac podrobností nájdete v kapitole 13 ods. 13 tejto knihy.

Optimálne rozmery kúreniska

Aby ste určili optimálne rozmery pece v peci, musíte určiť typ paliva.

Na palivové drevo

Výška kúreniska sa pohybuje od 0,8 do 1 metra, takže prchavé látky majú čas horieť v kúrenisku a v komíne sa nevytvárajú usadeniny sadzí. Šírka od 0,25 do 0,4 m a minimálna hĺbka 0,7 m.Rohy tehál, ktoré sú v kontakte s roštom, musia byť sklonené k roštu, aby sa uhlíky mohli odvaliť.

Na pelety a brikety

Tento druh paliva je dosť univerzálny a vhodný na použitie v konvenčných kachliach. Parametre pece: výška od 0,8 do 1 m, šírka od 0,25 do 0,4 m, hĺbka od 0,7 m. Rozdiel je v tom, že brikety sa vyrábajú z odpadu. Spracovávajú sa a lisujú na brikety rôznych veľkostí a tvarov. Vhodné na vykurovanie domov a nebytových budov.

Pre uhlie

Na produktívne spaľovanie uhlia je potrebné veľké množstvo kyslíka ako pri spaľovaní brikiet. Z tohto dôvodu je plocha roštu väčšia ako rozmery kachlí na palivové drevo.

Hĺbka roštu je minimálne 0,3 m, výška je od 0,8 do 1 m, šírka je do 0,4 m. Berie sa do úvahy aj roštová časť, pretože teplota pri spaľovaní uhlia je oveľa vyššia ako pri spaľovaní rašeliny. alebo palety.

Na rašelinu

Výška pece sa pohybuje od 0,70 do 0,80 m, šírka 0,25 - 0,3 m, hĺbka od 0,7 m. Parametre roštu závisia od množstva vlhkosti v rašeline: pri použití suchej rašeliny sa položí rovnaký rošt ako pri konvenčných kúrenie, pri mokrej rašeline by mal byť rošt väčší. Otvory v grile by nemali byť väčšie ako 1 cm.

Na saunovú pec

Ak dáte vykurovacie zariadenie do vane s vysokou účinnosťou, potom sa miestnosť rýchlo zahreje a kamene nebudú mať čas na dosiahnutie požadovanej teploty a para nebude fungovať. Ohnisko s nízkou účinnosťou môže viesť k vyhoreniu kovu v dôsledku prevádzky pri maximálnej teplote.

Optimálna veľkosť pece pre saunovú pec je 650x650 mm. Tento parameter vám umožní získať výkon asi 30 kW. A ak nastavíte výšku od 1 do 1,5 metra, potom počet kameňov umiestnených v kachle bude od 70 do 150 kg.

Dizajnové vlastnosti našich rúr

Pri širokej škále kachlí je nemožné použiť v nich iba jeden jediný systém cirkulácie dymu - každá pec má svoje vlastné rozmery, účel a ďalšie vlastnosti, na základe ktorých je vhodný ten či onen systém cirkulácie dymu. sa používa daná pec: 1) Výhodou kanálového systému cirkulácie dymu je schopnosť nasmerovať prvé a najteplejšie spaliny pozdĺž spodnej časti pece a nevýhodou je neschopnosť zabezpečiť dobré podmienky pre trakciu v dôsledku veľká dĺžka kanálov. Vertikálne kanály majú obmedzené použitie, pretože vyžadujú dobré podmienky na ťah (od roštu k hlave potrubia najmenej 6 metrov) z dôvodu veľkej vzdialenosti pohybu spalín smerom nadol. V kuchynských ohniskách a veľkých kachliach na kúrenie a varenie je vo vysokých jednoposchodových domoch a na prvých poschodiach dvojpodlažných domov oprávnené použitie potrubného systému s vertikálnymi tokmi dymu. spaliny sa tu pohybujú pomaly a dokážu dobre ohriať hmotu pece (vysoká účinnosť). Za dobrých podmienok pre ťah sa vo veľkých vykurovacích, vykurovacích a varných kachliach a vykurovacích štítoch ruských kachlí používajú horizontálne kanály s minimálnym (jedným alebo dvoma) počtom otáčok. V kuchynských ohniskách a malých kachliach na kúrenie a na varenie s dobrým ťahom je použitie vodorovných prúdov dymu neoprávnené. Spaliny sa tu pohybujú rýchlo (nadmerne silný ťah) a hmota pece sa slabo zahrieva, čo vedie k nadmernej spotrebe palivového dreva (nízka účinnosť). Nevýhodou je, že tieto pece musia usporiadať veľké množstvo čistých otvorov. V miestnostiach s nízkymi stropmi (malé záhradné domčeky, dočasné chaty, garáže atď.), Kde je vzdialenosť od roštu k hlave potrubia menšia ako 5 metrov, je jedinou možnosťou vo všetkých druhoch pecí použitie vodorovných kanálov. Slabý ťah v tomto prípade umožňuje, aby sa dymové plyny pomaly pohybovali a dobre ohrievali hmotu pece; 2) V systéme cirkulácie dymu typu zvonček najskôr stúpajú spaliny a už ochladené klesajú „zvončekom“. Tah v peciach zvonového systému je istý, hlavnou nevýhodou vo veľkých peciach je však prehriatie hornej časti a slabé zahriatie spodnej časti. Aplikáciu tohto systému sme našli v malých kachliach, kde sú steny kúreniska vonkajšie steny a nad kúreniskom je zvonový konvektor.Ohrev povrchu takýchto pecí sa vyskytuje rovnomerne po celej výške, čo je hlavná požiadavka na ohrev pece; 3) Kachle na kúrenie, varenie a kúrenie sú s umiestnením dymovodov po stranách kúreniska navrhnuté pomocou kombinovaného systému cirkulácie dymu, ktorý zahŕňa potrubný a zvonový systém. Kombinovaný systém cirkulácie dymu nemá nevýhody potrubných a zvonových systémov, pretože prvé horúce spaliny cez kanály prechádzajú najskôr spodnou časťou pece (malá dĺžka kanálov) a potom vstupujú do zvonového konvektora umiestneného v jeho hornej časti. To zaisťuje rovnomerné zahrievanie celého povrchu pece; 4) Rozšíreným typom vykurovania kachlí sú vykurovacie a varné kachle a kuchynské ohniská, pre ktoré je najvhodnejší nami vyvinutý a rokmi overený dvojúrovňový systém cirkulácie dymu. S týmto pohybovým systémom vstupujú prvé, najteplejšie spaliny najskôr do dolnej polovice vykurovacieho štítu a ohrievajú ich až po hornú polovicu. Zároveň sa povrch po celej výške štítu rovnomerne zahrieva a prenos tepla do miestnosti je v dôsledku prevažne nižšieho ohrevu oveľa lepší ako v kuchynských ohniskách so zvislými prúdmi dymu, kde sa vyhrieva horná časť pecí. vo väčšej miere (účinok zvonového systému).

Pri návrhu kachlí má veľký význam systém viazania, čo znamená usporiadanie tehál v murive navzájom, ich kombinácia medzi vonkajšími a vnútornými stenami, v prekrytí kúreniska, stropu a ďalších prvkov sporák. Dobrý obväzový systém zaisťuje trvanlivosť pece, jej prevádzkyschopnosť po celú dobu prevádzky a požiarnu bezpečnosť, t.j. je vylúčená tendencia k vyhoreniu medzi vonkajšou a vnútornou stenou muriva, pri ktorej by spaliny neprechádzali dymovými prúdmi, ale by sa prebili krátkou cestou od kúreniska do komína a ponechali by značnú plochu Povrch pece studený ().

Pece zariadenia pecí-3

PALIVOVÉ DREVO PALIVÁ

Na spaľovanie dreveného paliva sa používajú kúreniská (obr. 33) s pevnými roštmi 7, položené s minimálnym sklonom k ​​prednej časti kachlí. Z roštu sú rozložené svahy na steny pece (rampy 2), čo prispieva k odvaleniu uhlia na rošt v procese spaľovania palivového dreva.

Celkové rozmery kúreniska sú určené podmienkami, ktoré zabezpečujú úplné spaľovanie odhadovaného množstva paliva, t. J. Podmienkami, ktoré zabezpečujú optimálne špecifické tepelné namáhanie objemu pece. Je tiež obmedzená minimálna výška presahu kúreniska nad palivovou vrstvou; pre kúreniská s vykurovacím výkonom 1 800, 3 500, 4 000 W a viac by mal byť minimálne 210, 280 a 420 mm.

reagujú so vzduchom v spaľovacej komore. Tak sa vytvárajú podmienky pre úplné využitie paliva. Ak je výška kúreniska nedostatočná (obr. 34, b), proces spaľovania prebieha pomaly; prchavé látky, ktoré nemajú čas na spálenie v objeme pece, plnia plynové potrubie. V dôsledku nízkych teplôt v plynovom potrubí sa proces spaľovania zastaví. To vedie k skutočnosti, že nespálené častice sa ukladajú na rovinách kanálov a vytvárajú vrstvu sadzí, čo výrazne zhoršuje akumuláciu tepla hmotou pece. Kachle s nízkym ohniskom sú neekonomické. Aby spaľovanie prebehlo najefektívnejšie, mala by byť hrúbka vrstvy dreveného paliva pre kúreniská s výhrevným výkonom 1 800, 3 500, 4 000 W a viac 200, 250, respektíve 350 mm. Tepelné napätie objemu pece kúrenísk na palivové drevo by nemalo presiahnuť 400 kW / m3.

Hĺbka kúreniska na palivové drevo by mala byť taká, aby guľatina bola položená vodorovne, najmenej však 350 mm. Výška rámp stúpajúcich nad rošt je 65 mm.Nakladacie dvere by mali byť vo výške vhodnej na stohovanie palivového dreva s vrstvou asi 300 mm.

Kachle na palivové drevo s výhrevným výkonom viac ako 3000 W sú vo vnútri obložené šamotovými tehlami, čo zvyšuje životnosť kachlí. Ak je vykurovací výkon kúreniska menší ako 3 000 W, obloženie nie je potrebné.

PALIVÁ NA PEAT

Rašelinu je možné spaľovať v kúreniskách vybavených rovnakými roštmi ako tie na spaľovanie dreva. Takéto kúreniská sú však účinné iba na spaľovanie rašelinových brikiet a dlho sušenej rezanej rašeliny. Na spaľovanie mokrej rašeliny a rašelinových triesok, ktoré si pred vstupom do spaľovacej zóny vyžadujú predbežné vysušenie, sa používajú kúreniská, ktoré sa nazývajú polomínové. Polohriadeľová kúrenisko (obr. 35, a) sa skladá z vodorovného roštu 7, na ktorý nadväzuje strmo sklonený rošt 2. V prednej stene pece sú nainštalované dva alebo tri dvere: dúchadlo 3, zberná rúra 4 a nakladanie 5. Pri horení rašeliny sa vo vrstve uvoľňujú plyny, ktoré sa zmiešaním s atmosférickým kyslíkom zapália a horia v spaľovacej komore. Mokrá rašelina navyše v procese sušenia na rošte 2 vydáva veľké množstvo vodnej pary. Odparená vlhkosť a spaliny sa odvádzajú najkratšou cestou cez malú medzeru vysokú 6 65 mm, ktorá sa nachádza v strope spaľovacej komory alebo pod jej strechou. Plocha drážky je 3 ... 5% plochy vodorovného roštu.

V prípadoch, keď má kúrenisko na spaľovanie rašeliny výstup do systému cirkulácie dymu priamo cez strop, napríklad pri práci na suchej rašeline (obr. 35.6), nie je výstup pary vhodný. Pri vypaľovaní pece sa pomocou malého množstva rašeliny naloží na vodorovný rošt

dvierka špíz 4. Pretože sa plameň zapálil, cez plniace dvierka 5 sa pridávajú malé dávky čerstvého paliva. Keď vrstva horiacej rašeliny dosiahne základňu strmo skloneného roštu 2, kúrenisko sa naplní plnou časťou paliva až po úroveň horných dverí. Rošt kúreniska rašeliny musí mať štrbiny nie väčšie ako 10 mm.

PALIVÁ NA UHLIE

Palivové boxy na hnedé uhlie. Hnedé uhlie sa vyznačuje veľmi vysokým obsahom popola (12% alebo viac) a vysokým obsahom vlhkosti (až 45%). Na spaľovanie tohto druhu paliva použite kúrenisko zobrazené na obr. 36, a. Podobne ako rašelinové kúrenie je vybavený horizontálnymi 1 a šikmými 2 roštmi. Sklon mriežky 2 30 °. Ohnisko je vybavené štyrmi dverami: dúchadlom 3, zapaľovaním-shurovochnoj 4, čistením 5 a nakladaním 7. Dvere sú umiestnené v dvoch protiľahlých stenách pece - vpredu a vzadu. Popolník 8 kúreniska musí obsahovať značné množstvo nehorľavej hmoty paliva. Vkladacie dvere sú umiestnené 1000 mm nad roštom /. Nad kúreniskom je umiestnená klenba b, ktorá prispieva k úplnejšiemu vyhoreniu uhlia. Minimálna výška kúreniska s výhrevnosťou do 3 500 W je 490 mm, pri vyššom výkone - 630 mm.

Pri malom vykurovacom výkone (do 3 500 W) pece má kúrenisko pre hnedé uhlie jednoduchšiu konštrukciu (obr. 36.6). Horiace komory pre čierne uhlie. Väčšina bitúmenových uhlí vyžaduje na vstup do kúreniska oveľa viac vzduchu ako na spaľovanie dreva (asi 70%). V tejto súvislosti musí byť tiež veľká voľná plocha a plocha roštu pri kúreniskách na spaľovanie uhlia. Rošty takýchto roštov sú vyššie ako rošty roštov na palivové drevo, inak sa deformujú tepelným namáhaním vznikajúcim pri spaľovaní uhlia.

Spaľovňa (obr. 37) sa skladá z roštu 1, dúchadla 2 a dverí naloženia 3, klenby 4, otvoru na odvod spalín spájajúceho spaľovací priestor s plynovým potrubím 5. Vnútorné steny kúreniska sú obložené žiaruvzdornými tehlami 6.Najmenšia výška kúreniska nad palivovou vrstvou je, mm: pre uhlie blízko Moskvy - 500, pre kameň - 400; hrúbka palivovej vrstvy by mala byť medzi 90 a 200 mm.

Palivové boxy pre antracit. Pre efektívne spaľovanie antracitu je potrebná hrubá vrstva paliva, v ktorej sa môže vyvinúť dostatočne vysoká teplota žeravého uhlia. Antracit horí s malým plameňom, s nízkym uvoľňovaním prchavých látok. Preto môže byť objem kúreniska pre antracit takmer 2-krát menší ako kúrenie pre palivové drevo. Proces spaľovania antracitu prebieha bez jeho častého odstreďovania. Antracit sa nepečie, produkty jeho nehorľavej hmoty sa ľahko oddeľujú a padajú do popolníka.

Spaľovacia komora pre antracit (obr. 38) je vyrobená vo forme plytkej šachty 3 pece umiestnenej v ohnisku. Podstavec šachty je úplne zakrytý roštom 2 s malou voľnou plochou (asi 10%). Steny kúreniska sú úplne vyskladané zo žiaruvzdorných tehál 5. Banské kúrenie na antracit zobrazené na obr. 39, a, poskytuje dlhodobé spaľovanie paliva. Do týchto kúrenísk je možné súčasne vložiť veľké množstvo paliva, ktoré postačuje na obdobie horenia 15 ... 20 hodín. Z tohto dôvodu nie je potrebná tepelne akumulačná hmota pece.

objem vzduchu dodávaného na spaľovanie cez dvierka dúchadla 3. Palivo sa naloží do šachty 5 kúreniska cez dvierka b na vrstvu 2, ktorá horí po celej ploche roštu.

Pri horení antracitu sa niekedy vytvorí veľmi hustá troska, ktorú je ťažké z roštu odstrániť. Aby sa tento jav eliminoval, je troska „sparená“ dodávaním vodnej pary pod rošt, ktorý sa vytvára v pekáči 1 inštalovanom v popolníku, naplnenom vodou. Zmes vzduchu a pary tvorená v hriadeli 5 počas procesu sušenia paliva sa odvádza cez otvor 7. Niektoré kúreniská pre antracit sú vybavené pohyblivými mriežkami (obr. 39.5), ktoré uľahčujú činnosť pecí.

ŠPECIÁLNE PALIVÁ

Horiace komory pre piliny a plevy. Tieto palivá sa efektívne spaľujú v špeciálne navrhnutých kúreniskách. Takéto kúreniská (obr. 40, a) sú vybavené slepým ohniskom 1, na ktorom je inštalovaná mriežka 2 vo forme zrezaného polkužeľa z oceľového plechu (obr. 40, b). Do kužeľa sú vyvŕtané otvory s priemerom 6 mm vo vzdialenosti 30 ... 40 mm od seba. Namiesto dverí pece je na pec umiestnený násypník 4, ​​do ktorého je plnené palivo, pohybujúce sa pozdĺž žľabu 3 pod vlastnou váhou k ohnisku pece. Keď sa vznietia v ohnisku, plevy alebo piliny sa nasávajú prúdom vzduchu a spaľujú sa za behu v priestore pece. Slama a šupka sú druhy paliva s dlhým plameňom, preto je výška pece 500 ... 700 mm, čo je takmer 4-krát viac ako v prípade antracitovej kúreniska. Použitie kúrenísk popísanej konštrukcie umožňuje ušetriť veľké množstvo cenných druhov paliva vďaka použitiu výrobných odpadov.

Ohniská na hnoj. V regiónoch našej krajiny, kde majú farmy značný počet prežúvavcov, je vhodné ako palivo použiť hnoj s výhrevnosťou 10 ... 12 tisíc kJ / kg. Obzvlášť racionálne je používať hnoj v južných oblastiach, kde je ľahké zorganizovať jeho prípravu a prirodzené sušenie. Hnoj horí tlejúcim plameňom ako drevené uhlie, ale uvoľňovanie prchavých látok je značné.

Hnoj, ktorého obsah vlhkosti dosahuje 30%, sa spaľuje v kúreniskách, ktorých konštrukcia je podobná kúreniskám na rašelinu (obr. 41). Aby malé častice hnoja nepadali do popolníka /, medzery v roštoch 2 a 4 by nemali presahovať 10 mm. Palivo sa suší na strmo sklonenom rošte 4.

Hrúbka palivovej vrstvy sa udržuje v rozmedzí od 150 do 200 mm. Para vychádza z otvoru 6. Výška kúreniska nad palivovou vrstvou by nemala presiahnuť 400 mm.Dym z kúreniska je odvádzaný zadným bočným kanálom 7 alebo 8.

UNIVERZÁLNE PALIVÁ

Prefabrikované kachle používajú univerzálne kúreniská, ktoré sú vhodné na spaľovanie rôznych druhov paliva. Výrobu hotových sporákov a štandardných dielov na ich montáž na stavbách najviac uľahčujú kúreniská, ktorých zadná stena je opatrená veľkým otvorom (priechodom). Banské kúrenisko s priesmykom a poloklenbou je znázornené na obr. 42, a. Charakteristickým rysom takéhoto kúreniska je absencia jeho prekrytia. Prekrytie bolo nahradené naklonenou odrazovou doskou (polodóm 7).

Kachle sú umiestnené v kúrenisku mierne pod obvyklou klenbou, čo zvyšuje jej odrazivosť a vytvára podmienky pre spaľovanie rôznych druhov tuhých palív. Tesnosť kúreniska zvyšuje jeho obloženie, do ktorého sú namontované dvere na nakladanie 1 a dúchadlo 2. Svahy 4 kúreniska tvoria priehlbinu, v ktorej je nainštalovaný rošt 3. Rozmery roštu a jeho voľný prierez sú také, že umožňujú spaľovanie palivového dreva, rašeliny, uhlia a rôznych druhov miestneho paliva (štiepka, slama, drevný odpad). Táto všestrannosť kúreniska ovplyvňuje jeho priemernú účinnosť, ktorá sa pohybuje od 75 (pri spaľovaní uhlia) do 45% (pri práci na lokálnom palive).

Ľahko sa vyrába kúrenisko s prepážkou, pretože murivo je nahradené zostavou prvkov zo žiaruvzdorných keramických dosiek 10 a 9 obložených dlaždicami 11. Proces spaľovania sa zintenzívňuje vďaka reverznej klenbe 8 umiestnenej nad protipožiarnymi dverami. , ktorý podporuje tvorbu vírov prúdenia plynov. Odrážané od reverznej klenby, spaliny prechádzajú okolo polo klenby 7 a zostupujú medzi priechodom 5 a zadnou stenou b kúreniska.

U nás sa používajú tehlové univerzálne kúreniská (obr. 42.6) so zväčšeným priestorom pece, čo umožňuje spolu s palivom, ktoré má nízke uvoľňovanie prchavých látok, spaľovať drevo a rašelinu. Plyny uvoľňované v kúrenisku prechádzajú okolo priechodu 5, potom zostupujú cez prvý kanál 12 pece, vstupujú do zdvíhacieho kanála 13 a vstupujú do konvekčného systému umiestneného nad stropom 14. V kúrenisku horia uhlíky, napríklad antracit, prejsť oveľa horšie ako v kúrenisku s baňou ...

Výhodou univerzálnych kúrenísk je silné zahriatie ich stien, čo je dané umiestnením dymovodov umiestnených priamo pri priesmyku. Zvýšený prenos tepla pece a podlahových častí pecí zaisťuje dobré vykurovanie dolnej zóny priestorov. Vďaka tomu sa v obytných miestnostiach vykurovanej budovy vytvárajú pohodlné podmienky.

KOMPLEXNÝ VÝPOČET PALÍV

Výpočet kúreniska znamená určiť optimálne rozmery všetkých jeho prvkov: objem kúreniska, rozmery roštu a vyfukovací otvor.

Príklad. Vypočítajte kúrenisko na uhlie z ložiska Azeiskoye s nižšou výhrevnosťou Qpн = 5 16 500 kJ / kg. Účinnosť: ohnisko ηt = 0,9, kachle ηp = 0,6; konvekčný systém ηk = 0,666. Prestup tepla pecou by mal pokrývať tepelné straty priestorov Qpch = = 2 500 W. Spaľovňa musí generovať dostatočné množstvo tepla na vykurovanie priestorov pre jednu dvojhodinovú pec (z = 2 hodiny) denne, pretože vykurovaná budova sa nachádza v severovýchodnej zóne BAM.

Rozhodnutie. Pri jednej dvojhodinovej peci denne (24 hodín) sa musí uhlie spotrebovať každú hodinu pece

Bh = (24 * 3,6Qph) / (zQpnηn) = (2,4 * 3,6 * 2500) / (2 * 16500 * 0,6) = 10,91 kg / h.

kde 3,6 je konverzný faktor.

Množstvo tepla generovaného v kúrenisku za 1 hodinu by malo byť Qh = (2 500 • 24): 2 = 30 000 W.

„Predchádzajúci obsah ďalší“

Ako postaviť kachle

Rozloženie murovanej pece je postupnosťou akcií. Ich dodržiavanie je nevyhnutné.Materiál je potrebné spracovať a precízne upraviť, aby sa čo najviac vyhli chybám, ktoré potom ovplyvnia funkčnosť. Pec je ťažká konštrukcia, ktorá vyžaduje pevný betónový základ, ktorý musí byť izolovaný strešným materiálom. Ak je dom už postavený na monolitickom základe, ktorý tvorí celú podlahovú plochu, nemusíte pre kachle robiť špeciálny základ.

Práce by mali začať tým, že sa položí rad tehál alebo veľkého drveného kameňa, ktorý je pokrytý maltou a vyhladený. Nasledujúci riadok už bude mať rúru na pečenie. Odborníci radia, aby ste na začiatok položili tehly na miesto, kde majú ležať, aby sa do nich vošli všetky rozmery a presné umiestnenie. Tiež musíte každý z nich namočiť na desať minút do vody. Ak sa použije šamot, potom ho stačí otrieť vlhkou handrou. Pred začatím práce musíte vypočítať, kam bude komín smerovať. Ak sa stavba uskutočňuje v už dokončenej budove, stojí za to vypočítať miesto, aby bolo vhodné urobiť dieru v streche a medziposchodových stropoch.

Prvý rad je rozložený tak, aby vodorovné čiary boli orientované pozdĺž jednej zo stien. Na mieste, kde je kachle čo najbližšie k stenám, musíte rozložiť druhú tehlu. Týmto sa zabezpečí požiarna bezpečnosť. Na miesto kúreniska je nainštalovaný kovový rošt. V dizajne ich bude niekoľko. Jeden z nich bude zdieľať kúrenisko s oddelením na zber popola. V druhom rade zohľadnite voľný priestor pre komín a spojku v murive pod spodnými dverami. Budú dvaja. Malý - na čistenie popola, druhý - otvára kúrenisko a má veľkú veľkosť. Dvere sú bezpečne pripevnené drôtom medzi tehálmi a škáru vyhladíme maltou. Po treťom rade musíte na lyžicu vyložiť dva rady tehál, zasypať ich množstvom šamotových žiaruvzdorných tehál. To bude slúžiť ako základ pre rošt kúreniska. Potom sa dvere budúceho kúreniska posilnia a jeho steny sú rozložené. Klenba je tvorená zo šamotových tehál. Vedľa kúreniska bude krb.

Tento dizajn vyžaduje výrazné vystuženie. To sa dá dosiahnuť položením vodorovných kovových rohov a ich zaistením pomocou žiaruvzdorných tehál. Krbová mriežka je v jednej rovine s murivom. Keď je táto časť kachlí pripravená, začnú komín vykladať a rozdeľovať ho na studne. Oblúk krbu je položený tak, aby prechádzal ku komínu. V tejto fáze, po vytvorení prvého radu jeho stien, je priestor rozdelený na studne, dvere sú upevnené, pomocou ktorých sú sadze odstránené z komína. Keď je všetko pripravené, predtým odstránené tehly, ktoré vytvorili jamky, sa vrátia a zafixujú maltou. Komín je položený až po samotný strop a pravidelne sa naň kladie výstuž

Je veľmi dôležité urobiť pod hornou časťou prázdny priestor a rímsu. Na studne je položený plechový plech, upevnený dvoma radmi muriva

Táto práca sa už vykonáva v podkroví. Tu je komín rozdelený na dve oddelenia, do ktorých sú namontované ventily. Je potrebné spevniť steny komína, ktorý vychádza zo sporáka, a keď sa dostane na strechu, vyveďte ho mierne nad hrebeň.

Parametre pri použití rašeliny

Odborníci poznamenávajú, že proces spaľovania drevného paliva prebieha pri spotrebe menej kyslíka, ako vyžaduje uhlie. Na základe toho je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že rozmery roštovej plochy v peciach, kde sa používa tento druh paliva, musia byť väčšie.

V spaľovacej oblasti musia byť v spaľovacej komore vytvorené podmienky pre maximálny prienik kyslíka. Preto je na uhlie inštalovaný rošt rovnakej veľkosti ako dno komory.

Jednoznačne veľká pec na uhlie

Pokiaľ ide o materiál na výrobu tohto prvku, musí byť odolný voči vysokým teplotám a tiež mať hrúbku najmenej 4 cm.Odborníci poznamenávajú, že ak majú kachle varné dosky, potom je možné palivo naložiť cez otvory v nich.

Pre uhlie značky „Anthracite“ je charakteristické, že množstvo prchavých látok je oveľa menšie ako množstvo iného bitúmenového uhlia alebo palivového dreva. Za týchto podmienok teda horí vo vnútri pece malý plameň, čo umožňuje zmenšiť veľkosť pece takmer o polovicu.

Hĺbka ponorenia roštu by mala byť 30 cm a pre zvýšenie účinnosti pri použití uhlia tohto druhu je potrebné zúžiť kúrenisko v oblasti spodnej časti roštu. Vrstva paliva bude väčšia, a tým sa zvýši prestup tepla.

Výpočet dostatočného objemu pece, v ktorej sa používa rašelina, je založený na odporúčaných parametroch výšky komory, zodpovedajúcich priemerne 75 cm, kolísajúcich o 5 cm hore alebo dole.

Rašelinové brikety z lisu

Podľa toho, ako je rašelina mokrá, sa bude líšiť veľkosť roštu. Ak sú brikety suché, potom je vhodný rovnaký prvok ako pri kachliach na drevo, ale ak je výrobok mokrý, mal by byť o niečo väčší. Dĺžka medzier je medzi 0,8-1 cm.

Ak je rašelina mokrá, potom pre miestnosť alebo saunovú pec je potrebné zvoliť väčší rošt, pretože tu sa odporúča použiť výšku pece najmenej 80 cm a šírku 40 cm. Budete tiež musieť do ventilu vyvŕtajte ďalšie otvory.

V závislosti od zvoleného typu paliva sa určí veľkosť pece a objem materiálu pre jednu záložku:

1. Ak sa meria z roštu, výška spaľovacej komory by mala byť asi 65 cm (ak sa používa rašelina), 80 cm (ak sa používa palivové drevo) a asi 70 cm pre uhlie.
2. Šírka kúreniska v malých kachliach je asi 20 cm, pre veľké konštrukcie bude stačiť 30 cm.

Ak sa budete spoliehať na uvedené odporúčania týkajúce sa požiadaviek na použité palivo a parametrov spaľovacej komory, môžete sa vyhnúť nadmernej spotrebe materiálov, čím ušetríte slušné množstvo počas vykurovacej sezóny.

Objednávanie pece

Predtým, ako začnete rúru sami pokladať, postupujte podľa niekoľkých jednoduchých prípravných krokov.

Najskôr namočte tehlu. K tomu je potrebné tehly ponoriť do čistej vody a nechať ich tam asi deň. Voda vyplní póry v tehlovej konštrukcii. Z tohto dôvodu nebude stavebný materiál v budúcnosti absorbovať vodu z hlinenej malty.

Pripravte si ílový roztok. Bude pozostávať z mletej hliny, piesku a čistej vody. Špecifický pomer zložiek sa vyberá v súlade s charakteristikami hliny.

Je dôležité, aby hotové riešenie malo normálnu plasticitu a homogénnu štruktúru. Na pokládku stoviek tehál je v priemere potrebných asi 20 litrov malty.

1 riadok. Predtým bolo poznamenané, že tento rad by mal byť vyskladaný výlučne na úrovni budovy s dodatočným overením pomocou štvorca. Tento rad vyložte do masívneho muriva. Vo vnútri je povolené použitie polovíc tehál.

2 riadky. Rozložte rovnako ako v 1. rade. Buďte opatrní a robte všetko v prísnom súlade s technológiou, pretože prvé dva rady slúžia ako základňa pece, ktorá by mala byť čo najspoľahlivejšia.

3-4 riadky. Pokračujte v kladení a postupne formujte popolovú komoru. V rovnakom štádiu murovania sú namontované dvere uvedenej komory. Ďalej sú namontované 3 dvere na čistenie poklopov a dvere pre dúchadlo. Na zadnej strane Švéd rozložte komíny. Sú umiestnené vo zvislej polohe a komunikujú so spaľovacou komorou cez otvor, ktorý je vybavený v procese kladenia pece.

5 riadkov. Nainštalujte hotovú rúru a vložte do nej vhodný rošt.Vytvorte prekrytie čistiacich otvorov a dvierok ventilátora.

6-10 riadkov. Rozložte steny spaľovacej komory a rúry na pečenie. Medzi spaľovacou komorou a rúrou je položená ohňovzdorná tehlová priečka. Tehla musí byť položená na okraji. Priečka by mala byť o jeden rad nižšie ako samotná komora. Keď je desiaty rad pripravený, položte z prednej časti konštrukcie štandardný oceľový roh a ďalšiu liatinovú dosku. Na zaistenie rohu použite oceľový drôt a 2 cm vrstvu hliny.

11 riadok. Dokončite až do konca presah kanálu, cez ktorý sú oddelené liatinová doska a pravá stena pece.

12-16 riadok. Rozložte varnú časť a 3 zvislé rúry dymovodu. Rozložte komínové otvory zo žiaruvzdorných tehál.

17-18 riadok. Vytvorte kryt nad varnou časťou. Na vytvorenie prekrytia použite oceľový plech položený v predchádzajúcich krokoch a roh z rovnakého materiálu.

19-20 riadkov. Na prednú časť konštrukcie dverí pripevnite 2 otvory na čistenie spalín.

Riadok 21-28. Vyložte komínové potrubia. Nezabudnite na obviazanie stehov. V procese rozloženia 27 riadkov nainštalujte pohodlnú západku. Nad inštalovaným dymovodom nechajte technologický otvor, ktorým sa plynové kanály budú spájať so vzduchovými kanálmi.

Riadok 29-30. Položte prekrytie komína. V tomto štádiu musí byť šírka obvodového muriva zväčšená o 50 mm. Vďaka tomuto rozšíreniu sa vytvorí rímsa.

31 riadok. Prineste rozmery prekrytia do štrukturálnych rozmerov 27. riadku.

32 riadok. Začnite vyskladať komín. Štandardné prevedenie komína má rozmery rovné 130x250 mm.

V tomto prípade možno usporiadanie rúry považovať za úplné. Na konci zostáva len dokončiť komínové zariadenie a tiež, ak je to žiaduce, dokončiť kachle napríklad farbou alebo keramickými dlaždicami. Ďalej si môžete kúpiť rôzne doplnky, napríklad na uskladnenie paliva.

Sporák Shvedka (pohľad spredu)

Stavba schodiska v dome nie je ľahký proces, ale je uskutočniteľný. Hlavná ťažkosť spočíva vo výpočte uhla sklonu a parametrov rozpätia, pretože od toho závisí nielen jednoduchosť použitia, ale aj trvanlivosť konštrukcie. Silný a krásny plochý ...

Usporiadanie kúreniska

Palivové nádrže sú usporiadané v súlade s účelom a účelom zariadenia. Ich tvar a veľkosť sú určené kvalitou a množstvom naraz použitého horľavého materiálu. Napríklad v krbe sa kúrenisko skladá z výklenku alebo výklenku v stene alebo z troch stien: zadná a dve bočné steny, kolmé na prvú alebo k nej sklonené, aby odrážali sálavé teplo do miestnosti. Dali palivové drevo na nižšie prázdne lietadlo, ktoré sa nazýva ohnisko, alebo na stojan na palivové drevo, ako vo francúzskych krboch. V anglických krboch vykurovaných drevom je do výklenku vložená liatinová skrinka s popolovým roštom pre voľný tok vzduchu k palivu. V klenbe nad vybraním alebo v zadnej stene je ponechaný otvor (hailo) na vedenie produktov spaľovania do komína. V miestnosti a iných spotrebičoch sú do prednej steny kúreniska zabudované dvere z kovovej pece, ktoré do nich privádzajú palivo a vzduch. V horúcej vode a iných kotloch je klenba nahradená ich dnom, v kuchynských krboch atď., Liatinovým sporákom. Výnimočnou vlastnosťou je kúrenisko ruských kachlí, ktoré sa skladá z veľkej priehlbiny vo vnútri tehlovej hmoty, so širokou dierou na čelnej strane, cez ktorú je palivové drevo umiestnené do dutiny, prúdi vzduch dovnútra a vyteká dym.

Materiály pre švédsky sporák

Pri vytváraní tejto štruktúry sa používajú dva typy tehál: červená a šamotová (žiaruvzdorná) - niekedy sa namiesto nich používajú surové tehly. Pred pokládkou je materiál namočený do vody na 24 hodín. Základ jednotky sa položí na cementovú maltu a samotná konštrukcia sa položí na hlinu.Trvanlivosť "Švéda" závisí od kvality hlinenej malty - čím je vyššia, tým dlhšie kachle vydržia.

Bez ohľadu na poradie švédskych kachlí sú v dizajne nevyhnutne kovové časti - tlmiče, dvere, západky. Najčastejšie sa vyrábajú liatinovou metódou. Na podlahy sa používajú kovové rohy, výstužná sieťovina, pneumatiky a plechy. Často sa používajú rôzne dokončovacie materiály, ale Švédka je zvyčajne jednoducho natretá vápnom. Ale existujú aj štruktúry zdobené dekoratívnym kameňom, dlaždicami a inými vecami.

Na objednanie rúry budete potrebovať:

• nádoba na roztok;
• kovové sito s okami 1-2 mm;
• kladivo;
• bajonetová lopata;
• Majster OK;
• olovnica;
• úrovni.

Výpočet množstva tehál, hliny a piesku

Počet tehál na kachle alebo krb je uvedený v projektovom katalógu a v samotnej projektovej dokumentácii. Výpočet celkového počtu tehál na stavbu kachlí alebo krbu pozostáva z: množstiev podľa projektu + vodorovné rezanie + zvislé rezanie + stúpačka potrubia + vydra. Výpočet je uvedený v tabuľke:

Spotreba hliny a piesku v štádiu ich prípravy: hlina - 4-4,5 vedierka; piesok - 5 vedier na 100 tehál.

V projektoch pecí so sklenenými dverami sú uvedené ich značky a e-mailové adresy nákupu. Rozmery základne by mali byť vo všetkých smeroch širšie o 50-100 mm. rozmery pece v pôdoryse. Výška základu musí byť o 140 mm nižšia ako hotová podlaha. Betónový základ je izolovaný dvoma vrstvami strešného materiálu alebo strešnej lepenky. Drevený základ je izolovaný plsťou namočenou v hlinenom mlieku. Vzdialenosť od stropu kachlí k nechránenému drevenému stropu miestnosti musí byť najmenej 350 mm. Katalóg uvádza minimálnu výšku stropu miestnosti, v ktorej je možné umiestniť tieto kachle. Pri vyššej výške stropu v projekte sú vyznačené rady muriva pece, ktoré je potrebné opakovať. Výška kachlí v budovách s betónovými doskami nie je obmedzená. Varné kachle a kozubové pece vykurovacích a varných kachlí je možné inštalovať na spoločný základ a s ich inštaláciou na vopred vystuženú podlahu: 1) pri inštalácii sporáka s kozubovým lôžkom a vykurovacieho štítu so sporákom na spoločný základ, môžu byť zviazané do jedného tela; 2) ak je kuchynský sporák alebo podstavec kuchynského ohniska inštalovaný na vopred vystuženej podlahe a vykurovací štít alebo kachle sú inštalované na základe položenom na zemi, potom ich nemožno z dôvodu založenia spojiť do jedného tela vyrovnanie. Podlaha pod doskou alebo kozubovým lôžkom je zároveň izolovaná dvoma vrstvami plsti namočenej v hlinenom mlieku, ktoré sú pokryté plechom zo strešnej krytiny. V takom prípade by hmotnosť kachlí alebo podstielky nemala presiahnuť 700 kg. Na zníženie hmotnosti lôžka podpery môžu byť bočné steny uložené z tepelne odolných penobetónových blokov (tehál).

Rozmery pece a popolovej komory tradičnej tehlovej pece

Povedzte mi správne rozmery popola, pece a komory na pečenie pre kachle z rustikálnych tehál. Aká je najlepšia veľkosť dverí.

Špecialista na pece odpovedá:

Rozmery pece musia byť, aby sa zabezpečili pozitívne vlastnosti, v týchto medziach. Každá odchýlka negatívne ovplyvní proces spaľovania a zníži účinnosť pece. Toto sú prvé pravidlá pre vykonávanie muriva rúry.

POPOLOVÁ KOMORA

Prúd vzduchu prichádzajúci z popolovej komory cez rošt do pece by sa mal čo najviac zúčastňovať na spaľovacom procese. Množstvo vzduchu, ktoré sa nezúčastňuje spaľovania, znižuje teplotu v peci a v dôsledku toho aj účinnosť (účinnosť) spaľovania. Pokles teploty v peci zvyšuje spotrebu palivového dreva počas ohrevu pece na optimálnu teplotu. Preto sú rozmery nasledovné: hĺbka je dve tehly (140 mm), šírka je 200 - 250 mm, dĺžka od dverí k zadnej stene je 300 - 350 mm. Rošt 200 × 300 mm.

PECÍ PEC

Šírka 250 - 400 mm, hĺbka (od dverí k zadnej stene) najmenej 700 mm, výška od 800 do 1 000 mm. Uvedené rozmery zabezpečia úplné spaľovanie uhľovodíkov (horľavé plyny), čo umožní dosiahnutie maximálnej teploty v peci. A to vám umožní rýchlo zahriať hmotu pece za kratšiu dobu a spotrebovať menej palivového dreva.

VEĽKOSŤ DVERÍ HOŘÁKU

Šírka je rovnaká alebo o niečo užšia ako šírka kúreniska. Výška: 210 - 280 mm. Veľkosť ohniska v tégliku ruskej kachle závisí od účelu kachle. Čo a v akej veľkosti sa budú variť jedlá. Jasné pochopenie účelu rúry (ohrev, varenie, tvar, dizajn atď.) Vám pomôže urobiť správne rozhodnutie. Multifunkčnosť kachľovej konštrukcie nie je povinná, ale umožní uspokojiť záujmy všetkých členov rodiny v procese zmeny záujmov veku.

Pozri tiež:

Kachle vykurovanie vidieckeho domu

Murovaný kachľový ohrievač vo vani

Ako odstrániť príčiny fajčenia v kachle

Viac na tému KRBY NA RÚRY

Je dôležité dodržiavať pravidlá a predpisy požiarnej bezpečnosti. A vylúčte 21 dôvodov dymu z kachlí. Akýkoľvek negatívny prejav počas kúreniska je na vonkajšej strane, čo naznačuje neuspokojivý výkon. Je potrebné dodržiavať oveľa viac pravidiel a predpisov.

Akýkoľvek projekt je individuálny a vyžaduje si od zákazníka seriózny a zodpovedný prístup v štádiu diskusie a výberu. Schopnosť porozumieť, počuť a ​​počúvať zaisťuje proti neuváženým a unáhleným rozhodnutiam.

Storočná skúsenosť našich predkov sa zmenila na múdrosť, ktorá tvrdí, že musíte tancovať od sporáka. A s tým sa nedá polemizovať. Pred začatím práce musíte všetko premyslieť a rozhodnúť sa.

Vladimír Ivanovič Černoskutov, majster pece

Postup návrhu pece

Usporiadanie predmetných kachlí sa vykonáva v súlade s objednávkou. Toto, ako už bolo uvedené, je špeciálna schéma, na ktorej je uvedené poradie rozloženia každého radu konštrukcie. Existujú štandardné objednávky. Pri absencii zručností pri kladení kachlí sa dôrazne odporúča použiť presne jednu zo štandardných schém.

Dobre navrhnutá objednávka vám umožní výrazne znížiť čas a peniaze vynaložené na stavbu kachlí. Práce budú prebiehať podľa presného a ľahko pochopiteľného vývojového diagramu s cieľom maximalizovať efektívnosť.

Po zistení poradia švédskych kachlí pred začatím výstavby budete môcť zariadenie rozložiť svojpomocne, bez priťahovania remeselníkov tretích strán do práce a bez míňania peňazí za zaplatenie svojej práce.

V rozbalenom poradí je navyše uvedené, ktoré materiály a v ktorej fáze práce sa musia použiť.

Preštudujte si navrhované objednávanie a dodatočne venujte pozornosť nasledujúcim bodom:

• Švédsky dizajn rúry obsahuje dúchadlo. Tento bod si treba pamätať v procese samoriadenia kachlí;
• prvý rad tehál musí byť dokonale vyrovnaný. Akékoľvek posunutie povedie k výskytu rôznych porušení, ktoré negatívne ovplyvnia kvalitu a spoľahlivosť hotovej jednotky pece. Ak chcete skontrolovať rovnomernosť muriva, použite úroveň budovy;
• musí sa skontrolovať správnosť výpočtu uhlov - musia byť striktne 90 stupňov. Skontrolujte rohy pomocou vhodného nástroja, ktorý sa nazýva štvorec.

Spoľahlivosť, účinnosť a životnosť švédskej rúry do veľkej miery závisí od správneho usporiadania prvého radu, pamätajte na to.

Pokladanie kúrenísk všetkých druhov ruských a chlebových pecí

Obloženie a prekrytie kúrenísk sporákov, kde sa pečú pečivo a ďalšie výrobky, sú vyrobené z červených keramických tehál. Červené tehly poskytujú mäkšie a trvácnejšie teplo (podšívka tu slúži na akumuláciu vnútorného tepla), v porovnaní so žiaruvzdornými tehlami dobre absorbuje vlhkosť, čo vytvára optimálne podmienky na pečenie, dusenie a dusenie. Žiaruvzdorná tehla má v porovnaní s červenou tehlou hustejšiu štruktúru, rýchlejšie sa ohrieva na vyššiu teplotu a rýchlejšie sa ochladzuje. To vedie k skutočnosti, že v požiarnej komore, kde sú obloženie a strecha zo žiaruvzdorných tehál, sú všetky pečené výrobky rýchlo chrumkavé a nedopečené vo vnútri. Okrem toho sa žiaruvzdorné tehly vo vlhkom prostredí požiarnych komôr ruských kachlí rýchlo zrútia vo vrstvách o hrúbku absorbovanej vlhkosti. To platí aj pre kúrenie kachľami na drevo s vysokou vlhkosťou. Medzi nevýhody použitia žiaruvzdorných tehál patrí skutočnosť, že ich tepelná rozťažnosť je oveľa vyššia ako u červených tehál, a keď je oblúk podopretý o hlavné steny kúreniska, hrubé pol tehly, sú vystavené väčšiemu namáhaniu a z tohto dôvodu sú krátkodobé.

Ako zohriať kachle

Existujú dva spôsoby, ako zapáliť kachle, jeden je v rozpore s druhým. Tradičné - „zdola horiace“ - podpaľka dole, hore veľké polená. Plameň prechádza celou záložkou, čo vedie k stálemu horeniu. Metóda „horného horenia“ spočíva v ukladaní a zapaľovaní veľkých kmeňov. Oheň sa zapaľuje zhora a pomaly sa šíri celou záložkou. Počas horného zapaľovania, až do dosiahnutia horenia, plameň neprechádza palivovou vrstvou a prchavé látky (ktoré sa nedajú horieť kvôli nízkej teplote) nevypúšťajú a lietajú do potrubia, ku ktorému dochádza v počiatočných fázach pri spodnom horení. A keď sa oheň rozšíri na spodné polená, začnú vylučovať prchavé látky, ktoré spadnú do intenzívneho a dobre zafixovaného plameňa, kde budú horieť. Pri hornom zapaľovaní horí palivové drevo pomalšie, ale počas kúrenia kachle pociťujú nižšie tepelné zaťaženie. Najlepšie horenie funguje najlepšie, ak sú kachle nastavené na „horný vzduch“.

Spodný vzduch (vľavo) Horný vzduch (vpravo) a

- Primárny vzduch
b
- Sekundárny vzduch

Zapálený oheň by mal dohorieť. Palivové drevo sa nikdy nepridáva a dvere kachlí sa otvárajú iba v prípade potreby. Ak sú kachle dlho vykurované, potom budú absorbovať teplo rýchlejšie, ako sa budú uvoľňovať do miestnosti. V takom prípade by sa mohla rúra neopraviteľne poškodiť. Spaľovanie by malo byť čo najrýchlejšie, približne dve hodiny pri priemernom popálení. Ventil by mal byť zatvorený, akonáhle zhoria posledné uhlíky. Tým sa zabráni ochladeniu rúry cez potrubie. V posledných fázach horenia je možné ventil postupne zatvárať so zameraním na množstvo zostávajúcich uhlíkov. Ventil by mal mať 5% bezpečnostnú medzeru umožňujúcu malé vetranie. Uzavretím ventilu musíte byť istí, že uhlíky sú spálené, že nepríde k prepuknutiu požiaru a že sa do miestnosti nedostane dym.

Tehlová pec spaľuje drevo rýchlo a energicky. V okamihu zapálenia musia byť komínové klapky a prívod primárneho vzduchu úplne otvorené. Len čo oheň vzplanul a steny kúreniska sa ohriali a teplota plameňa vystúpila na 600 ° C, bolo možné sekundárne dodatočné spaľovanie.

Pohľad na hornú časť kúreniska pece jednu a pol hodiny po začiatku horného spaľovania.V popredí je ochranná clona prekladu kúreniska zo žiaruvzdorných tehál (zavesená na kovových konzolách) a stupňovitý strop kúreniska.

V takom prípade všetky usadeniny sadzí vyhoria a vnútorné povrchy kúreniska zbelejú. Ak po určitom čase horenia ohňa zostane pec čierna, urobilo sa niečo zle.

Po vzniku požiaru je možné čiastočne uzavrieť komínovú klapku, ak je to potrebné na zníženie ťahu. Plameň by mal byť čo najsvetlejší a žltý, ak je plameň tmavočervený a fialový, potom v ohni chýba vzduch a musí sa otvoriť ventil.

Dobre organizovaný (poháňaný) plameň. Horné spaľovanie, hodinu po zapálení, je nad palivovým drevom zreteľne viditeľné sekundárne dodatočné spaľovanie. (Dub)

Sekundárne dodatočné spaľovanie - Chlebová komora „čierna“ (video, 50 s)

Záložka uvedená vyššie je prepálená na žeravé uhlíky. V tomto okamihu je ventil z 90% zatvorený. Obklad kachlí je spravidla vyrobený zo starých tehál získaných z demontáže domov.

Prívod primárneho vzduchu. Rúry na pečenie pyromasy pracujú „nadzemným vzduchom“. Privádza sa cez žalúzie dúchacích dverí pozdĺž kanála medzi jadrom a obkladom a je odklonený k palivovému drevu v uhle osemdesiat stupňov. Niektoré z raných pecí Pyromasse používali „spodný“ vzduch, ktorý prechádzal cez rošt a palivové drevo. Zdá sa, že teraz existuje zhoda, že je výhodnejší „vzdušný priestor“. „Dno“ (cez rošt) vzduch podporuje príliš silné spaľovanie a môže viesť k predčasnému zlyhaniu vnútorných povrchov kúreniska. "Horný" prísun poskytuje dostatok vzduchu pre maximálnu účinnosť bez toho, aby sa vynútil proces vypaľovania v peci. Popolníkové dvere, ktoré majú žalúzie, sú umiestnené priamo pod protipožiarnymi dverami a slúžia na prívod vzduchu „nad hlavou“ z obývacej časti.

Protipožiarne dvere používané spoločnosťou Pyromasse majú na ráme jednu alebo dve žalúzie. Umožňujú prívod sekundárneho vzduchu do kúreniska a vykonávanie sekundárneho dodatočného spaľovania. Tieto žalúzie je možné pri ukončení ohňa zatvárať súčasne s roletou.

Odrazky primárneho vzduchu v kúrenisku. (Viditeľný je aj štít prepojky kúreniska na zátvorkách).

Kachle môžu byť v závislosti od počasia vykurované jeden, dva alebo dokonca trikrát denne. Aj keď sa neodporúča trvalé trojnásobné kúrenie. Je pravidlom, že medzi kúreniskami bude čakať najmenej 5 hodín. Väčšina kúrenárov sa domnieva, že obvykle postačuje jeden kúrenisko denne. Namiesto jednej veľkej môžete denne vyrobiť dve stredné pece. Ak nie je veľmi chladno, stačí jeden kúrenisko každé dva dni.

• Bez ohľadu na počet kúrenísk by sa v peci Pyromasse nemalo spaľovať viac ako 45 libier dreva za deň.
• Po zapálení záložky sa palivové drevo nedá naložiť do kúreniska.
• Potrubný ventil musí byť medzi kúreniskami uzavretý.
• Po zapálení sporáka je vhodné celú sezónu kúriť.
• Predtým, ako studenú rúru dobre zahrejete, je vhodné ju najskôr zahriať pomocou malého jazýčka. Znížite tak nevyhnutný tepelný šok, ktorý nastane pri každom zapnutí rúry na pečenie.
• Nikdy nezakladajte veľký oheň v studenej rúre.
• Nikdy sa neutopte v nesprávnom čase alebo pre zábavu.
• Horák musí byť zameraný na počasie, pretože kachle, ktoré sú raz vyhrievané, zostávajú teplé mnoho hodín alebo dní, najmä za mierneho počasia.
• Pri každom cykle ohrievania a ochladzovania dôjde v peci k tepelnému šoku. Ak je rúra používaná nepretržite, je tento šok minimálny.
• V ideálnom prípade by rúra mala byť spustená na začiatku vykurovacej sezóny a udržiavaná v teple až do konca.
• Pri správnom použití budú tehlové pece trvať celý život.

Aký materiál je lepšie použiť na murivo studní

materiál a náradie

Najskôr si vyberte ten správny stavebný nástroj, ktorý budete potrebovať:

• lopatka
• kladivový krompáč
• objednávanie
• úroveň budovy
• maltová lopata
• pravidlo
• uviazanie šnúry
• olovnica
• škárovanie

Po skontrolovaní dostupnosti nástroja môžete začať s kladením studne.

Tehlové murivo je vyrobené z bežných keramických tehál, silikátové tehly nie sú vhodné pre množstvo svojich charakteristík. Pri kladení tehál sa rozhodnite pre spôsob murovania. Môže to byť metóda zadku alebo lyžice. Správne obviazanie spojov pri kladení tehál je kľúčom k pevnosti konštrukcie.

Okrúhle tehlové jamky sú položené v radoch stehov. Trik sa nazýva krátka strana tehly, respektíve lyžica je dlhá

Je dôležité správne položiť murované preklady. Pri kladení prekladov sa kladú tehly, ktoré sa zvnútra zužujú a rozširujú smerom von

Medzery medzi tehlami pevne utesnite maltou, vyhýbajte sa dutinám.

Technológia murovania

fázy kladenia studne

Pred pokladaním tehlovej studne je usporiadaný betónový základ s hrúbkou 10-15 cm, pôda pod základňou musí byť starostlivo vyrovnaná. Uistite sa, že používate vodomery.

Starostlivo skontrolujte, či je dno jamky vodorovné. Vytvorte tri okrúhle rámy, priemer horného je 1 meter, veľkosť dolných rámov sa proporcionálne zväčšuje. Dva horné rámy sú vyrobené z dreva, spodný rám je vyrobený z kovu.

Aby ste si boli istí správnym tvarom budúcnosti dobre, urobte si šablónu. Pomocou háčikov je pripevnený k tehlovému radu a pokládka tehlovej studne prebehne pokojne a sebavedome.

všeobecný prierezový diagram studne

Ak použijete šablónu, aj bez odborných schopností, určite dokončíte všetky práce.

Počas kladenia šablónu postupne zvyšujte na ďalšiu úroveň riadku. Na spevnenie tehlovej vrstvy položte každých päť radov výstuž. Výstuž položte vo vzdialenosti 20 - 25 mm od okraja muriva.

Dbajte na to, aby počas práce murivo nespočívalo na medziľahlom ráme. Rámy musia byť vertikálne a horizontálne, ich inštalácia sa kontroluje špeciálnymi zariadeniami. Pravidelne kontrolujte hladinu počas všetkých prác pomocou olovnice a vodováhy. Murivo položte vo vzdialenosti 50 mm, plochu medzi murivom a rámom položte maltou, aby ste maltu zachránili a spevnili, vyplňte drvinu.

Pri pokladaní zvážte nasledujúce body:

1. Čerstvo položená malta by mala byť starostlivo zhutnená, aby v nej neboli medzery a prázdne miesta. Potom musíte rám stlačiť, aby sa tesne priliehal k nemu.
2. Ak má voda pochádzať z bočných otvorov, vopred si urobte malé otvory na upevnenie filtrov na spodnej strane muriva, filtrácia sa uskutoční vložením pórobetónu.
3. Vonkajšie aj zvnútra muriva sa musí naniesť vrstva omietky. Pre vonkajšiu stranu je potrebné vziať do úvahy rozmery jamy, v ktorej je murivo vyrobené so studňou. Pre vnútornú stenu konečný priemer studne. Roztok sa odoberá v pomere 1: 1 alebo 1: 2 a vyrába sa rýchlo, čím dlhšie je roztok nečinný, tým je slabšia omietka.

príklad diagramu studne

1. Pri kladení zaoblenej studne sa smerom k vrchu konštrukcie postupne zužuje. Za týmto účelom sa prechod z dolnej do hornej časti studne vykonáva s postupným presahom až do 3 cm Zúženie sa vykonáva z troch strán studne, pričom štvrtá strana je zvislá po celej výške muriva. . Na tejto strane sú umiestnené priebežné konzoly. Cestou sú zabudované do tehlovej steny v šachovnicovom vzore a tvoria schodisko. Kvôli dlhej životnosti sú svorky pred zapustením do tehlovej steny studne natreté vodeodolnou farbou.

Nikdy nezabudnite na pravidlá prevádzkovania studne. Niekedy je potrebné studňu vyčistiť a je potrebné zísť dole do bane. Pred vykonaním takýchto manipulácií nezabudnite skontrolovať vzduch v jamke na prítomnosť oxidu uhličitého. Aby ste to dosiahli, musíte zapálenú sviečku spustiť do jamky. Ak plameň nezhasne, môžete bezpečne ísť dole do bane.Inak musí byť jamka vetraná pomocou odťahového ventilátora do 20 - 30 minút.

Opatrne držte deti ďalej od studne. Studňa musí byť vždy uzavretá špeciálnym krytom. Aby sa zabránilo deťom hrať sa a dostávať trosky do pitnej vody. Ako je studňa usporiadaná, pozrite si video podrobnejšie: