Stavba bytových, obchodných a priemyselných zariadení sa vykonáva pomocou rôznych nástrojov, stavebných zmesí a tvárnic. Niektoré z nich sú klasifikované ako horľavé, ktoré pri zahrievaní emitujú toxické zlúčeniny plynov a šíria plameň. Podľa svojich technických charakteristík sú horľavé, čo sa odráža v štátnych normách pre výrobu a v ďalšej dokumentácii. Do druhej triedy patria nehorľavé materiály. Podľa definície sú nehorľavé, nedymia a nerozšíria otvorené spaľovanie. Použitie tohto typu stavebných výrobkov poskytuje zvýšenú požiarnu bezpečnosť v budovanom objekte.
Čo sú to NG materiály
Aké materiály a látky sú nehorľavé? Sú to také, ktoré keď sú vystavené zdroju vznietenia, nie sú schopné tlie, vznietiť, šíriť oheň alebo zuhoľnatieť.
Nehorľavé panely na dekoráciu interiéru
Podľa čl. 12 „Technických predpisov o požiadavkách na požiarnu bezpečnosť“, ktoré klasifikuje materiály podľa nebezpečenstva požiaru, GOST 12.1.044-89 o ich výbuchu a nebezpečenstve požiaru, je skupina horľavosti kvalifikačnou charakteristikou pre spaľovanie akýchkoľvek látok podľa pôvodu, spôsobu výroba materiálov, zatiaľ čo:
O tejto téme ▼
Ohnivý trojuholník a ohnivý štvorsten
- Nehorľavé / nehorľavé materiály a látky, ktoré nie sú schopné horieť v okolitom vzduchu, sú klasifikované ako nehorľavé.
- Niektoré nehorľavé látky, ktoré pri vzájomnom kontakte vylučujú horľavé výpary, vodu, O2 vzduch, ako aj silné oxidanty, sú klasifikované ako výbušniny a nebezpečenstvo požiaru. Preto, aby sa zistila skutočná nehorľavosť látok, materiálov z nich získaných, je prvoradou úlohou určiť ich chemické zloženie a vlastnosti.
Laboratórium, výsledky certifikačných skúšok materiálov a látok získané pri posudzovaní skupiny horľavosti sa v budúcnosti budú používať na ich klasifikáciu, zahŕňajú údaje v GOST, technické výrobné podmienky; a tiež sa používa pri určovaní kategórie výbuchu a nebezpečenstva požiaru chránených objektov, pri vypracovaní protipožiarnych opatrení.
Žiaruvzdorné materiály z hlinitokremičitanu
Žiaruvzdorné materiály na báze oxidu hlinitého a kremíka sú žiaruvzdorné materiály vyrobené hlavne z A12O3 a SiO2.
Podľa obsahu A12O3 sú také žiaruvzdorné materiály: - polokyslé (obsah A12O3 - od 14 do 28%); - šamot (obsah A12O3 - od 28 do 45%); - vysoký obsah oxidu hlinitého (obsah A12O3 - od 45 do 95%).
Polokyselinové žiaruvzdorné materiály sú hlinitokremičitanové žiaruvzdorné materiály s hmotnostným zlomkom А12О3 od 14 do 28%.
Ich vlastnosti umožňujú použitie takýchto žiaruvzdorných materiálov iba v nepodstatných oblastiach obloženia koksárenských pecí a v niektorých ďalších oceliarskych jednotkách, ale ako protipožiarna izolácia má tento typ žiaruvzdorných materiálov veľké vyhliadky.
Kde sa uplatňujú
Väčšina z týchto nehorľavých materiálov sa používa pri stavbe stavieb, na výplň, zušľachťovanie susedných pozemkov a niektoré látky ako nosiče tepla, hasiace prostriedky.
Najdôležitejšou oblasťou použitia nehorľavých materiálov je výstavba zariadení vybavených vonkajšími, vnútornými inžinierskymi komunikáciami, pretože iba ich použitie vo väčšom pomere s výrobkami z horľavých látok, napríklad z dreva, sa môže zvýšiť. požiarna odolnosť budov, stavieb vrátane tých so zvýšeným rizikom požiaru z dôvodu osobitostí technologických postupov, požiarneho zaťaženia.
Ak ešte nedávno nebola podlaha vo viacpodlažných obytných budovách a verejných zariadeniach z drevených dosiek, teraz ich nahradili cementovo-pieskové potery pokryté protipožiarnym nehorľavým linoleom a steny, stropy, priečky miestnosť na vyrovnanie ich povrchov je opláštená ohňovzdornou ohňovzdornou lepenkou na sadrovom podklade ...
Komíny, rúry na pečenie obytných budov, vane sú vyrobené predovšetkým z plných tehál, protipožiarne rezy na križovatke stropov, strechy budov sú zhutnené a od horľavých drevených konštrukcií oddelené protipožiarnymi tmelmi, pastami a omietkami.
Na stavbu objektov sa najčastejšie používajú kusové stavebné materiály - tehly, penobetónové bloky, železobetónové hotové výrobky; na vonkajšie, vnútorné dekorácie, izolácie, plechové aj zvitkové, voľné povrchové úpravy, tepelnoizolačné materiály.
Ak vezmeme do úvahy chladné podnebie vo väčšine regiónov našej krajiny, sú nehorľavé vláknité tepelné izolátory žiadané pri stavbe, opravách stavieb, inžinierskych sieťach osád - od bežnej minerálnej vlny pre protipožiarny čadičový materiál, ktorá je široko rozšírená používa sa na tieto účely na:
- tepelná izolácia valcovanými, polvalcovými fóliovými prvkami potrubných systémov na prepravu vody a jej riešení vrátane vody, penové hasiace zariadenia;
- izolácia podláh horných, technických podláh; okenné dvere, podlahy, strechy;
- tepelná izolácia konštrukcií podkrovných podláh;
- zvuková izolácia priestorov, budov týkajúcich sa zábavných zariadení, stravovacích zariadení.
Tepelná izolácia potrubí z nehorľavých materiálov
Rozsah použitia rôznych kovov, ich zliatin, je široký:
O tejto téme ▼
Požiarna bezpečnosť počas výstavby
- Oceľ - na výrobu stavebných nosných konštrukcií, ako výstuž pre železobetónové prefabrikované, monolitické konštrukcie stavebných objektov.
- Meď, hliník - ako vodiče drôtov, káblov, prvkov prenášajúcich prúd v systémoch napájania.
- Liatina, oceľ - na výrobu puzdier priemyselných, strojárskych zariadení, rúrok rôznych priemerov, tvarovaných prvkov na ich spojenie.
Aj keď pre niektoré systémy zásobovania vodou, napríklad pre vodu, penové hasiace systémy, hasiace systémy pre vodnú hmlu, je prípustné nahradiť výrobky z oceľového potrubia ohňovzdornými plastovými rúrami, vo všeobecnosti neexistuje alternatíva k použitiu horľavé kovové výrobky.
Šamotové žiaruvzdorné materiály
Žiaruvzdorné materiály - obsahujú 28-45% А12О3 a 50-70 SiO2 v ich zložení. Technológia výroby tvarovaných šamotových žiaruvzdorných materiálov zahŕňa: vypaľovanie hliny (kaolínu) pri 1300 - 1 500 ° C v rotačných alebo šachtových peciach, mletie výsledného šamotu, miešanie s pojivovým ílom a vodou (niekedy s prídavkom ďalších spojív), formovanie , sušenie a vypaľovanie pri 1300 -1400 ° C.
Šamotové žiaruvzdorné materiály sa používajú na vykladanie vysokých pecí, lejacích panví na oceľ, vykurovacích a pražiacich pecí, kotlových pecí atď., Ako aj na výrobu sifónových výrobkov na odlievanie ocele. Tvarované šamotové žiaruvzdorné materiály sú vyrobené z drveného šamotového a spojovacieho materiálu a používajú sa vo forme mált, zhutňovacích hmôt, práškov, betónových agregátov pri vykonávaní a opravách žiaruvzdorných výmuroviek rôznych tepelných jednotiek.
Charakteristickou črtou žiaruvzdorných výrobkov s vysokým obsahom oxidu hlinitého je zvýšený obsah Al2O3, ktorý presahuje 45%. Žiaruvzdornosť výrobkov s vysokým obsahom oxidu hlinitého je asi 1750 ° C a vyššia.Spolu s vysokou teplotou nástupu mäknutia a zvýšenou chemickou odolnosťou proti kyslým a zásaditým taveninám sa dajú použiť v hlavných vykurovacích jednotkách metalurgického priemyslu.
Najbežnejšie jednotky na použitie žiaruvzdorných výrobkov s vysokým obsahom oxidu hlinitého sú: horná časť stien a kupolov ohrievačov vzduchu, kladenie dna a ohniska vo vysokých peciach s plynulým odlievaním ocele; v peciach s prevádzkovou teplotou 1 400 ° C - 1 500 ° C oceľové odlievacie panvy pri spracovaní ocele vákuovým spracovaním, ako plnivá do žiaruvzdorných betónov, mált atď.
Tieto žiaruvzdorné výrobky sú troch typov:
- kremičitany mulitové (А12О3 - 45-62%), MKR, majú šamotový základ z ílov a bauxitov; sa vyznačujú obsahom Al2O3 až 62%. Vyrábajú sa tavením oxidov hliníka a kremíka v elektrickej peci.
- mullit (А12О3 -62-72%);
- Mullit-korund (А12О3 - 72-90%) MK, rovnako ako ML, majú základňu z oxidu hlinitého, bauxitu s nízkym obsahom železa a elektrokorunda.
Žiaruvzdorné materiály s vysokým obsahom oxidu hlinitého. Patria sem žiaruvzdorné materiály s obsahom A12O3> 95%. Na výrobu takého žiaruvzdorného materiálu sa používa elektricky taviteľný prášok korundu a technický oxid hlinitý. Po vytvarovaní sa vypaľuje pri teplote 1600 ° C - 1750 ° C. Požiarna odolnosť výsledného materiálu umožňuje jeho použitie v procesoch s teplotou 1750 ° C - 1 800 ° C, žiaruvzdorný korund je schopný stabilného kontaktu s tekutým kovom a troskami, kyselinami, zásadami a roztaveným sklom.
Žiaruvzdorné materiály z korundu sa používajú na výrobu korundových dosiek pre posuvné brány zlievacích panví, výrobkov na obloženie oceľových vákuových komôr, dýz pre vysokoteplotné ohrievače vzduchu, krytov termočlánkov, téglikov na tavenie pohárov, kovov atď.
Tvarované žiaruvzdorné materiály z korundu - malty a betóny s kamenivom z korundu sa používajú na obkladanie odbočných rúrok z oceľových vákuových rúr a hmôt a náterov - na výrobu a opravy žiaruvzdorných výmuroviek s prevádzkovou teplotou> 1700 ° C.
Žiaruvzdorné materiály (vláknité žiaruvzdorné materiály) - tepelnoizolačné žiaruvzdorné materiály pozostávajúce z vlákien vo forme tvarovaných (dosky, bloky, listy atď.) s anorganickou alebo organickou väzbou a neformovaných (vata, plsť atď.) výrobkov. Vláknité žiaruvzdorné materiály sa vyrábajú hlavne zo sklenených vlákien s vysokým obsahom oxidu hlinitého a oxidu hlinitého a z korundu, polykryštalických vlákien, ako aj zo ZrO2 a iných oxidov.
Vláknité žiaruvzdorné materiály sa používajú na tepelnú izoláciu a obloženie vykurovacích jednotiek, ako aj na vyplnenie dilatačných škár.
Žiaruvzdorné materiály Dinas - obsahujú> 93% SiO2 alebo 80-93% SiO2 (ak sú vyrobené s prísadami) a sú vyrobené z kremeňa. Do práškového kremičitanu sa pridáva vápenné mlieko a železné prísady, výrobky sa lisujú na lisoch danej veľkosti a vypaľujú sa pri 1430 - 1460 ° C.
Žiaruvzdorné materiály Dinas sa používajú na výmurovku koksovacích pecí, taviacich skiel, pecí, ohrievačov vzduchu, ako aj množstva taviacich jednotiek v CM atď. Neformované žiaruvzdorné materiály Dinas sú malty, materiály na nátery atď. sú vyrobené z brúsených dinasov, žiaruvzdorných materiálov a kremencov, ktoré sa používajú pri zhotovovaní a opravách muriva.
1. Vápno-periklasa (dolomit) - žiaruvzdorné výrobky z dolomitu, vč. s prídavkom periklázového prášku s hmotnostným podielom MgO - 10 - 50% a CaO - 45 - 85%. Žiaruvzdorné výrobky na báze vápno-periklázy sú stabilné pri interakcii so základnými troskami.
Netvarované žiaruvzdorné materiály na vápno-periklázu (hmoty vypáleného dolomitu so spojivom) sa používajú na balenie blokových a monolitických obložení elektrických oblúkových pecí, prevádzačov, naberacích panví atď.
2. Nespálená vápenno-periklasa - žiaruvzdorné výrobky vyrobené na báze SiC (> 70%).Nepálené vápenaté žiaruvzdorné výrobky z periklázy sa vyrábajú lisovaním vypálených dolomitových práškov na organickú väzbu (uhoľný decht, vidlička alebo tepelným spracovaním pri 300 - 600 ° C); ich žiaruvzdornosť je> 2 000 ° C. Vyrábajú sa tiež vápenno-periklázové výrobky, vypaľované pri 1 500 - 1 750 ° C a zadržiavajúce čiastočne voľný CaO.
3. Karbid kremíka - žiaruvzdorné výrobky s obsahom SiC> 70%. Žiaruvzdorné materiály z karbidu kremíka sa používajú na výrobu muflí, rekuperátorov, plášťov termočlánkov atď.; obloženia pre elektrické vykurovacie studne, jednotky na výrobu zinku a hliníka, potrubné cyklóny atď.
Žiaruvzdorné materiály na báze karbidu kremíka na nitridových a oxynitridových väzbách sa používajú aj na výmurovky spodnej časti vysokej pece a pecí. Tvarované žiaruvzdorné výrobky z karbidu kremíka sa používajú na pokrytie tieniacich štítov kotlových pecí vo forme mált a hmôt pri vykonávaní žiaruvzdorného muriva.
Klasifikácia
Pri delení všetkých stavebných materiálov do tried podľa skupín horľavosti sa používa klasifikácia podľa GOST 30244-94 o metódach požiarnych skúšok:
- NG - nehorľavý.
- D - horľavý.
Nehorľavé zahŕňajú stavebné materiály, ktoré úplne vyhovujú nasledujúcim skúšobným podmienkam:
- Zvýšenie teploty v rúre nie je väčšie ako 50%.
- Zníženie hmotnosti testovaného materiálu - nie viac ako 50%.
- Doba stabilného horenia otvoreným plameňom nie je dlhšia ako 10 s.
Rovnaké materiály použité pri konštrukcii, izolácii a dekorácii predmetov, ktoré podľa výsledkov skúšok nevyhovujú aspoň jednému indikátoru, sa označujú ako horľavé.
Existuje tiež klasifikácia akýchkoľvek stavebných objektov na ich účel podľa stupňa požiarnej odolnosti:
O tejto téme ▼
Stanovenie požiarnej odolnosti stavebných konštrukcií
- I - všetky prvky sú vyrobené z nehorľavých materiálov, zatiaľ čo nosné prvky budov a stavieb majú limit požiarnej odolnosti najmenej 2 hodiny.
- II - to isté, ale s limitom požiarnej odolnosti nosnej konštrukcie 1,5 hodiny, zatiaľ čo pri vytváraní podkrovných náterov predmetov - krovy, nosníky, podlaha je povolené používať prvky vyrobené z kovových zliatin, ktoré neprešli protipožiarna ochrana kovových konštrukcií.
Sú to práve predmety patriace do týchto dvoch tried, celé vyrobené z nehorľavých materiálov, látok používaných na ich izoláciu, zvukovej izolácie, ktoré sú najodolnejšie nielen proti vzniku požiaru v ich vnútri, ale aj voči vonkajším anomálnym vplyvom - zemetrasenia, povodne.
Ďalej existuje nasledovná klasifikácia nehorľavých materiálov, látok použitých pri stavbe, opravách predmetov.
Podľa dohody:
- Hotové stavebné konštrukcie vrátane rôznych druhov tehál, betónových tvárnic.
- Tepelne a zvukovo izolačné tvarované materiály; voľne tečúce látky, ako je perlit, expandovaná hlina.
- Dekoratívne materiály na vnútornú výzdobu budov, napríklad mramor, keramické dlaždice.
Formou uvoľňovania hotových výrobkov:
- Konštrukčné prvky - od železobetónových dosiek, krovu až po kovové sendvičové panely s nehorľavou izoláciou.
- Plechové, zvitkové, doskové materiály.
- Sypké látky.
Parametre a vlastnosti ohrievačov
Index kyslíka charakterizuje vlastnosti požiarnej bezpečnosti zobrazením minimálneho objemu kyslíka na jednotku objemu tepelnoizolačného materiálu. Podľa hodnôt indexu kyslíka existujú tri prahové hodnoty horľavosti ohrievačov:
- 40% - kompozitné polyméry;
- 31% - nehorľavé tepelnoizolačné materiály vyrobené z vláknitých a bunkových zložiek;
- 20% - horľavá izolácia.
Požiadavky na požiarnu bezpečnosť v súlade s federálnym zákonom č. 123
Vláknité tepelné izolátory predstavujú hlavne nehorľavé minerálne izolátory, napríklad sklo alebo čadič.Takáto vysokoteplotná tepelná izolácia je schopná odolávať teplotám ˃ + 500 ° С, preto sa jej použitie odporúča pre vysoko špecializované miesta a stavby:
- Na izoláciu rôznych druhov potrubí valcovými prvkami opláštenými fóliou;
- Na tepelnú izoláciu okenných a dverných zárubní z tenkých rohoží alebo dosiek pomocou stehovej metódy;
- Na izoláciu stien, stropov, podláh a striech čadičovými materiálmi.
Podľa GOST 4640-93 môže byť tepelne odolnou minerálnou vlnou kameň, sklo, troska a podľa indexu kyslíka (30%) by mala patriť do triedy NG - nehorľavé materiály.
Názory
Podľa stavu agregácie existujú tri druhy nehorľavých látok, prírodné a umelé.
Tuhý materiál, ktorý môže byť vo forme stavebných konštrukcií, tepelnoizolačných, zvukovoizolačných, dokončovacích materiálov, sypkých látok:
O tejto téme ▼
Prostriedky, metódy požiarnej ochrany
- Skalnaté skaly - žula, diabáza, mramor, diorit, kremeň, rula, dolomit; ako aj mäkšie pieskovce, vápence.
- Štrk, drvený kameň, preosievanie, piesok.
- Krieda, cement, hlina.
- Azbest, sadra, vápno, malty, omietky.
- Betón, železobetónové výrobky.
- Liatina, rôzne druhy valcovanej ocele - od veľkých I-nosníkov, kanálov až po plechy.
- Meď, mosadz, bronz, hliník.
- Rôzne druhy sklenených výrobkov vrátane ohňovzdorného skla.
- Textilné materiály - nehorľavá nehorľavá tkanina, čadičové zvitkové materiály.
- Rôzne druhy minerálnej vlny.
Nehorľavé rohože z minerálnej vlny
Kvapalina:
- Voda používaná na pitie, napájanie rastlín, ako aj nosič tepla v systémoch zásobovania teplom, hasiaci prostriedok vo vonkajších a vnútorných hasiacich sieťach.
- Vodné roztoky solí, kyselín, zásad.
- Roztoky čistiacich prostriedkov, penotvorných látok.
- Nehorľavé syntetické kvapaliny.
Plynné:
- Dusík.
- Oxid uhličitý.
- Argón.
- Freóny.
Pôsobnosť
Hlavný účel stanovenia stupňa horľavosti látok spočíva v praktickej oblasti. Výsledky týchto činností sa zvyčajne používajú v stavebnom a krajinárskom priemysle. Kombinované použitie horľavých a nehorľavých látok zabezpečí vysokú požiarnu bezpečnosť v kombinácii s miernym zvýšením výrobných nákladov.
Materiály použité v stavebníctve umožňujú bezpečnú prevádzku budov po dokončení stavby. Nehorľavé materiály pre kúpeľ môžu znížiť riziko požiaru na prijateľné hodnoty. Príkladom je aktívne použitie dutých materiálov v stavebníctve.
Pri tejto kapacite sa obzvlášť často používa tehla s dutinami vo vnútri konštrukcie. Okrem toho sa používa ako nehorľavý materiál pre kachle v nízkopodlažných konštrukciách. Malo by sa pamätať na to, že kontaktné body komínov a kachlí ukotvených s horľavými konštrukciami musia byť izolované protipožiarnymi prostriedkami: tmel, omietka, tmel.
Nehorľavý materiál pre komín musí byť v miestach spojov izolovaný horľavými prvkami. V stavebníctve sa nebezpečné materiály aktívne menia na zmesi, ktoré sú stabilné a odolné proti ohňu. Tradičná drevená podlahová konštrukcia je takmer úplne nahradená konvenčným poterom kombinovaným s podlahovou keramikou alebo nehorľavým linoleom. Nehorľavé materiály pre steny a stropy sa široko používajú ako v nízkopodlažných stavbách, tak v bytových domoch.
Materiály na báze dreva a drevených hoblín sa dôsledne nahrádzajú zo stavebného priemyslu. Zvyčajne sa tieto materiály menia na blokové prvky, napríklad tufové bloky alebo penobetónové výrobky.Ako dokončovacie panely sa používa vnútorný aj vonkajší nehorľavý plechový materiál.
Na izoláciu stien, stropov, podláh sa používa zvitkový a listový materiál na báze čadiča a iných minerálnych vláknitých kompozícií. Tieto výrobky sa vyznačujú vysokou požiarnou bezpečnosťou a používajú sa:
- na tepelnú izoláciu technických otvorov pre okná a dvere;
- zabezpečiť tepelnú izoláciu vonkajších podláh, strešných konštrukcií, podlahy miestnosti;
- na izoláciu horných nadstavieb a podkrovných podláh;
- s cieľom zabezpečiť tepelnú izoláciu potrubí na rôzne účely, vrátane vodovodov, plynovodov, systémov na odvádzanie odpadových vôd, valcových konštrukcií alebo valcových vzoriek sa používajú ako prvky šetriace teplo;
- vláknité minerálne zlúčeniny sa tiež používajú na zvukovú izoláciu priestorov na rôzne účely.
Vysoký stupeň požiarnej bezpečnosti majú aj rôzne kovové konštrukcie. Toto číslo zahŕňa:
1.
Liatina a oceľ sa používajú na výrobu potrubných výrobkov, priemyselných a stavebných zariadení, tvaroviek pre potrubia. Z týchto kovov sa odlievajú črevá pre obrábacie stroje a zariadenia na rôzne účely, ktoré sa používajú na výrobu strojárskych zariadení.
2.
Konvenčná oceľ sa aktívne používa na výrobu tvaroviek pre konštrukčné tvarovky. Z ocele sú vytvorené prvky nosných konštrukcií pre konštrukcie na rôzne účely.
3.
Meď, hliník a rôzne zliatiny na nich založené sa používajú ako vodivé materiály v energetickom priemysle.
Požiadavky
Sú stanovené v mnohých predpisoch týkajúcich sa nebezpečenstva požiaru, požiarnej odolnosti stavebných konštrukcií, materiálov z nehorľavých materiálov. Medzi nimi:
- GOST 30244-94 - o predpisoch na testovanie horľavosti stavebných materiálov, klasifikácia podľa skupín horľavosti. Norma sa nevzťahuje na farby a laky, ako aj na iné stavebné materiály vyrobené z roztokov, práškov, granúl.
- NPB 244-97 - na ukazovateľoch požiarneho nebezpečenstva obkladových, dekoratívnych a dokončovacích prác, strešných, tepelných a hydroizolačných materiálov, podlahových krytín.
- GOST 4640-2011 - o technických podmienkach na získavanie minerálnej vlny z tavenín hornín, sedimentárnych hornín, vulkanických, metalurgických trosiek, kremičitého odpadu určených na výrobu tepelných a zvukových izolačných stavebných materiálov. Získaná komerčná vlna sa používa v stavebníctve, ako aj na tepelnú izoláciu povrchov priemyselných zariadení a potrubí s teplotami od - 180 do 700 ° C.
- GOST 21880-2011 - o technických podmienkach na výrobu prešívaných tepelnoizolačných rohoží z minerálnej vlny určených na tepelnú izoláciu obvodovej konštrukcie stavebných objektov, zásobníkov vody, uhľovodíkov, ropných výrobkov; vodovodné systémy, priemyselné potrubia.
- GOST 32313-2011 - na tuhých, polotuhých doskách, rohožiach, vrátane tých vystužených kovovou mriežkou, fóliou, valcami a inými výrobkami z priemyselnej minerálnej vlny, ktoré sa používajú na izoláciu inžinierskych komunikácií stavebných zariadení, spracovateľských závodov pracujúcich pri teplotách 0 až 1 000 ° C.
- GOST 32314-2012 - na výrobkoch z rôznych druhov minerálnej vlny používaných v stavebníctve.
- GOST 32603-2012 - na TU na výrobu kovových panelov s izoláciou z minerálnej vlny, ktoré sa používajú ako obvodové konštrukcie pri stavbe občianskych a priemyselných stavieb.
Okrem požiarnej odolnosti pre nehorľavé materiály a látky ustanovujú aj ďalšie technické požiadavky normy pre:
- pevnosť v ohybe, pevnosť v ťahu;
- odolnosť proti vlhkosti;
- hygroskopickosť;
- hustota;
- špecifická viskozita;
- tepelná vodivosť;
- deformačné zmeny pri zahriatí, vlhku.
Mnoho nehorľavých materiálov, látok sa používa nielen v stavbách, pri dokončovacích prácach, pri vybavovaní zariadení verejnými službami, ale aj pri výrobe hasiacich prístrojov, stacionárnych hasiacich systémov, ochrane pred dymom, preto sú v každom konkrétnom prípade požiadavky na ne. sú regulované príslušnými súbormi pravidiel a noriem.
Tvarované a netvarované žiaruvzdorné materiály
Žiaruvzdorné výrobky môžu byť tvarované a netvarované.
Neformované žiaruvzdorné materiály - žiaruvzdorné materiály vyrobené bez konkrétnych tvarov a veľkostí vo forme hrudkovitých, práškových a vláknitých materiálov, ako aj pasty a suspenzie. Netvarované žiaruvzdorné materiály sa zvyčajne spevňujú pridaním minerálnych (napr. Vodného skla) alebo organických (polymérov) spojív.
Patria sem hutnícke plniace prášky, kamenivo a jemnozrnné komponenty pre žiaruvzdorné betóny, žiaruvzdorné cementy, betónové zmesi a hmoty pripravené na použitie, malty, náterové hmoty (vrátane hmôt zo striekaného betónu) a niektoré typy vláknitých žiaruvzdorných materiálov.
Neformované žiaruvzdorné materiály môžu byť suché, polosuché, tvárne a tekuté.
Neformované žiaruvzdorné materiály používané na výrobu a opravy výstelky naberacích panvíc (zhutnený a sypký oxid kremičitý, hmoty s vysokým obsahom oxidu hlinitého a magnézia); prevádzače (striekaná betónová hmota), ohrievacie a pražiace pece (šamotová hmota a hmota s vysokým obsahom oxidu hlinitého), indukčné pece (korundová a periklázová hmota), koksovacie pece (povrchová úprava), ohniskové pece a elektrické oblúkové pece (plniace prášky) atď.
Formovanie žiaruvzdorných materiálov sa uskutočňuje metódami polosuchého a horúceho lisovania, formovania plastov, odlievania (vibračného odlievania) z tečúcich hmôt alebo taveniny materiálu, ako aj pílením vopred vyrobených blokov alebo hornín.
Tvarované žiaruvzdorné materiály používané na výrobu žiaruvzdorných murovaných stien, oblúkov, ohnísk a iných konštrukcií koksárenských pecí, otvorených ohnísk a vysokých pecí, pecí na tavenie rôznych zliatin, na výmurovky jadrových reaktorov, generátorov MHD, leteckých a raketových motorov; netvarované - na vyplnenie škár pri kladení tvarovaných žiaruvzdorných materiálov, nanášaní ochranných náterov na kovy a žiaruvzdorné materiály.
Podľa povahy tepelného spracovania sa rozlišujú nespálené a vypaľované žiaruvzdorné materiály.
Nepálené žiaruvzdorné materiály - výrobky zo žiaruvzdorných materiálov a spojiva, získavajú požadované vlastnosti sušením <400 ° C (po zahriatí výrobkov zo 400 na 1000 ° C sa nazývajú tepelne upravené). Spojivom môžu byť íly, keramické suspenzie, fosfátové roztoky, alkalické kremičitany (tekuté sklo), termoplastické a termosetické živice, elastoméry a iné nespálené žiaruvzdorné materiály, ktoré nie sú horšie ako pevnosť a tvárnosť, a prekonávajú vypaľované žiaruvzdorné materiály tepelnou odolnosťou.
Najčastejšie sa používajú nasledujúce žiaruvzdorné materiály, ktoré sa nespaľujú: kremíkové betónové bloky (na ohrev studní), šamot a vysoký obsah oxidu hlinitého (na vypaľovanie), magnéziové vápno na báze živice (smola) (pre konvertory na výrobu ocele), periklasa a periklas-chromitové sklá (na nalievanie ocele) ...
U vypaľovaných žiaruvzdorných materiálov teplota vypaľovania presahuje 600 ° C a je určená dosiahnutím požadovaných fyzikálnych a chemických vlastností materiálu. Spaľovanie žiaruvzdorných materiálov sa vykonáva v plazmových alebo elektrických peciach periodickej alebo nepretržitej prevádzky - komora, kruh, tunel, šachta atď.
Ďalšími dôležitými vlastnosťami žiaruvzdorných materiálov sú pórovitosť, tepelný odpor, tepelná vodivosť, teplota začiatku deformácie pri zaťažení a chemická odolnosť v rôznych prostrediach.
Podľa pórovitosti (objemový podiel pórov v%) sa rozlišujú: - extra husté žiaruvzdorné materiály (pórovitosť menej ako 3%),
- vysokohustotný (3 - 10%), - zhutnený (16 - 20%), - materiály so zvýšenou pórovitosťou (20 - 30%), - ľahký (45 - 75%) - žiaruvzdorné materiály s vysokou hustotou (45 - 85%) pórovitosť. V závislosti od surovín na výrobu sú to šamot, dinas, oxid hlinitý a ďalšie. - ultraľahký (75-90%), ktorý zvyčajne obsahuje vláknité žiaruvzdorné materiály.
Podľa chemického a minerálneho zloženia sa žiaruvzdorné materiály delia na typy (oxid kremičitý, hlinitokremičitany, oxid hlinitý, hlinito-vápenatý, oxid horečnatý, vápenatý, chróm, zirkón, oxid, uhlík, karbid kremíka a bez kyslíka), a to do typov. Pri zložení kompozície je prevládajúca zložka (napríklad periklasa-chromit a chromit-periklasa) uvedená na prvom mieste v mene žiaruvzdorných materiálov.
Parametre, ktoré určujú bezpečnosť materiálu
Okrem triedy horľavosti sa na klasifikáciu úrovne bezpečnosti stavebného materiálu používajú ďalšie parametre, ktoré sa určujú skúškami. Patrí sem toxicita, ktorá má 4 podsekcie:
- T1 - nízky stupeň nebezpečenstva.
- T2 - stredný stupeň.
- T3 - zvýšené ukazovatele nebezpečenstva.
- T4 - mimoriadne nebezpečný stupeň.
Zohľadňuje sa tiež faktor generujúci dym, ktorý obsahuje 3 triedy v regulačných dokumentoch:
- D1 - nízka schopnosť.
- D2 - priemerná schopnosť.
- D3 - vysoká schopnosť.
Dôležitá je aj horľavosť:
- В1 - ťažko horľavý.
- B2 - stredne horľavý.
- B3 - horľavý.
Posledným kritériom, ktoré umožňuje bezpečné použitie výrobkov, je ich schopnosť šíriť plameň po spaľovacej ploche:
- RP-1 - nešíria sa.
- RP-2 - slabo sa šíri.
- RP-3 - mierne sa šíri.
- RP-4 - vysoko sa rozširujúci.
Nehorľavé elektrické vedenie
Elektrické vodiče musia vyhovovať nasledujúcim pravidlám:
- Uložte do nehorľavých kovových vaničiek, káblových kanálov, vlnitých hadíc alebo do nehorľavej textílie;
- Pripojenie sa vykonáva iba spájkovaním, ako aj použitím konektorov alebo kontaktných dosiek;
- V miestnostiach s vysokou vlhkosťou sú inštalované žiaruvzdorné žiarovky odolné proti vlhkosti;
- Zapojenie sa vykonáva pomocou ohňovzdorného kábla alebo drôtu.
Správny výraz je kábel spomaľujúci horenie alebo nehorľavý kábel. Protipožiarny kábel (drôt) môže fungovať nielen v elektroinštalácii budov, ale aj vo všetkých druhoch hasiacich systémov. Tabuľka obsahuje krátky zoznam názvov týchto výrobkov:
Podmienky pestovania kanabisu v pestovateľskej krabici
Vo vnútri growboxu sa vytvára jeho vlastná mikroklíma, od ktorej priamo závisí rast a úroda vysadených rastlín. Preto je potrebné vytvoriť najlepšie podmienky pre pestovanie vhodné špeciálne pre konope.
Teplota.
Teplota v rastovom boxe musí vždy zostať konštantná a musí byť v rozmedzí +18 až +27 stupňov. Keď je svetlo vypnuté, teplota môže klesnúť na spodnú značku, keď svieti, je vhodné udržiavať ju na +24 stupňov. Táto teplota sa považuje za najpriaznivejšiu pre konope.
Svetelný režim
Požadovaný svetelný režim závisí od odrody odrody. Ak je odroda konope samokvitnúca, potom by počas celého životného cyklu mal byť deň 18 hodín a noc - 6 hodín. Fotoperiodické odrody vyžadujú odlišné svetelné podmienky pre fázy rastu a kvitnutia - 18/6, respektíve 12/12.
Vlhkosť vzduchu
Za optimálnu vlhkosť sa považuje 40 - 60%. Avšak na zníženie rizika tvorby púčikov počas fázy kvitnutia je najlepšie udržiavať púčiky medzi 45% a 55%.
Kŕmenie rastlín
Aby mohli rastliny rásť zdravo a tešiť sa z bohatej úrody, potrebujú minerály a stopové prvky. Hlavnými minerálmi na kŕmenie sú dusík, fosfor a draslík.
Fosfor je pre marihuanu nevyhnutný počas fázy kvitnutia.Ovplyvňuje tvorbu šišiek, podporuje rast koreňov a kvetenstvo.
Dusík je nevyhnutný počas vegetačného obdobia - prispieva k vývoju a rastu rastliny.
Draslík je zodpovedný za imunitu rastlín, podporuje pohyb výživných látok a zlepšuje kvalitu úrody.
PH a EC
Indikátor kyslosti (pH) monitoruje dostupné množstvo iónov prvkov, ktoré kanabis potrebuje pre zdravý rast. Konope dobre rastie pri pH 5,5-6,5.
Index vodivosti (EC) sa používa na stanovenie koncentrácie živín (solí) v pôde. Tento ukazovateľ sa musí udržiavať na stabilnej úrovni, aby rastlina netrpela nadbytkom živín. Hodnota EC musí byť medzi 0,75 a 2,0.
Na záver by som rád dodal, že nie každý pestovateľ chce tráviť čas a úsilie vytváraním growboxu. Najmä ak nemáte po ruke správne materiály. V tomto prípade príde na záchranu hotové riešenie - growbox 80-250 Cocos. Spolu so samotnou markízou obsahuje súprava žiarovky, ventiláciu, automatizáciu, vreckovku so substrátom, zariadenia na sledovanie hladín pH a EC, hnojivá, kalibračné roztoky a špeciálne doplnkové vybavenie. Má všetko, čo záhradník potrebuje pre bezstarostný štart do svojej rastúcej „kariéry“.
* Všetky poskytnuté informácie slúžia iba na informačné účely a nie sú sprievodcom ani výzvou k akcii.
** Pripomíname, že použitie semien marihuany ako semena (pestovanie konope na získanie rastliny) je zakázané Trestným zákonom Ruskej federácie. Viac informácií o zákone sa dozviete tu.
Protipožiarne pasty a omietky
Nátery spomaľujúce horenie sa môžu nanášať náterom, striekaním alebo inými mechanickými prostriedkami. Môžu to byť pasty alebo omietky, ktorých vrstva zvyčajne nepresahuje 5-10 mm, v omietkach - 20-45 mm. Hlavným rozdielom medzi týmito materiálmi od jednoduchých cementových pieskových tmelov a suchých stavebných zmesí je absencia portlandského cementu a kremenného piesku v zložení. Je to spôsobené tým, že tieto dva materiály sa začnú rozkladať pri vystavení teplotám nad 500 ° C. Pri pokuse o uhasenie požiaru vodou dôjde k reverznej chemickej reakcii - hasené vápno prerazí hornú vrstvu, čo má za následok praskliny a zdurenie, ktoré prispievajú k vnikaniu plameňa do štruktúr.
Protipožiarne pasty a omietky sa vyrábajú na základe:
- silikátové sklo;
- sadra;
- oxid hlinitý a pucolánové cementy;
- vermikulit, perlit, tripoli, rozsievka, pemza a ďalšie (ako plnivo);
- kaolínová vlna, azbest a rôzne druhy minerálnych vlákien (spojivá).
Najjednoduchšie pasty sa vyrábajú pomocou miestnej „chudej“ hliny zmiešanej s vodnými roztokmi sulfitovo-kvasnicového lúhu (SDS). Účinnejšie sú tie pasty, ktoré obsahujú vermikulit, perlit alebo kaolínovú vlnu - pridávajú sa preto do protipožiarnych dverí ako protipožiarne plnivo.
Pokiaľ ide o estetickú stránku problému, na rozdiel od rovnakých impregnácií a lakov skrývajú textúru dreva, preto sa v interiéri prakticky nepoužívajú. Drevené domy však nie sú iba interiérom: pred zrakmi sa skrýva veľa štruktúr. Preto sa pasty najčastejšie používajú v podkroviach, suterénoch, technických miestnostiach a iných.
Tip: ako už bolo spomenuté, neobsahujú portlandský cement a kremenný piesok. Ak teda predajca v obchode zabezpečí, že zloženie je vhodné pre drevo, ale obsahuje určené látky, takýto produkt nie je vhodný pre drevo.
Protipožiarne pasty a omietky sa nanášajú pomocou valcov, štetcov a striekacích pištolí. Rovnako ako v prípade lakov, musia byť povrchy pripravené veľmi opatrne.Aj malé množstvo prachu môže zhoršiť priľnavosť k drevu, čo má za následok zníženie účinnosti. Spravidla sa nanášajú v dvoch vrstvách - sú úplne šetrné k životnému prostrediu a neobsahujú toxické látky.
Ako zakryť vnútro pestovateľskej krabice Najlepšie reflexný materiál
Growbox je zariadenie určené na pestovanie rastlín rôznymi spôsobmi. Má svoje vlastné charakteristické jemné jemnosti, ktoré je potrebné vziať do úvahy, ak sa rozhodnete postaviť box na pestovanie vlastnými rukami. Niektorí remeselníci na to používajú akékoľvek krabice po ruke, obloženie rozbitých chladničiek, nepotrebné skrinky, malé skladovacie miestnosti atď. Na výrobu pestovateľskej krabice musíte mať určité vedomosti, byť chytrí a nebojte sa fantazírovať. Aj keď ste začiatočník, nebojte sa, pokojne si vezmite nástroj a budete mať úspech.
Potvrdenie triedy
Vzorky materiálov sa testujú v laboratóriách a na voľných priestranstvách podľa štandardných metód osobitne pre nehorľavé a horľavé stavebné materiály.
Ak sa výrobok skladá z niekoľkých vrstiev, norma ustanovuje kontrolu horľavosti každej vrstvy.
Stanovenie horľavosti sa vykonáva na špeciálnom zariadení. Ak sa ukáže, že jedna zo zložiek má vysokú horľavosť, potom sa tento stav priradí produktu ako celku.
Zostava na vykonávanie experimentálnych stanovení by mala byť umiestnená v miestnosti s izbovou teplotou, normálnou vlhkosťou a bez prievanu. Jasné slnečné svetlo alebo umelé svetlo v laboratóriu by nemalo rušiť namerané hodnoty na displejoch.
Pred začatím štúdie vzorky sa prístroj skontroluje, kalibruje a zahreje. Potom je vzorka zafixovaná v držiaku vnútornej dutiny rúry a záznamníky sa okamžite zapnú.
Hlavná vec je, že od umiestnenia vzorky neuplynulo viac ako 5 sekúnd. Stanovenie pokračuje, kým sa nedosiahne teplotná rovnováha, pri ktorej do 10 minút zmeny nepresiahnu 2 ° C.
Na konci postupu sa vzorka spolu s držiakom vyberie z pece, ochladí sa v exsikátore, odváži sa a zmeria sa ich zúčtovanie so skupinou horľavosti NG, G1 atď.
Nastavenie výšky rukoväte
Mechanizmus kľučiek dverí je zrejmý: otočte kľučkou - „jazyk“ je skrytý vo dverách. Preto je prvým krokom pri inštalácii kľučky dverí vyvŕtanie otvorov pre kľučky a príprava drážky pre jazýček. Aby ste to dosiahli, musíte sa rozhodnúť pre montážnu výšku rukovätí. Odborníci odporúčajú inštalovať na úrovni pásu, berúc do úvahy, že rameno je ohnuté pod uhlom 90 stupňov. Zvyčajne je to asi 90 - 100 cm od úrovne podlahy.
Pozor! V súlade s GOST 6629-88 je inštalačná výška kľučiek dverí presne 1 meter od povrchu podlahy. V súkromných domácnostiach však máte právo zvoliť si najvýhodnejšie umiestnenie kľučky.
Výška montáže kľučiek a pántov pre dvere
Je potrebné poznamenať, že ak sa kľučky inštalujú v priestoroch, ktoré sú v bezprostrednej blízkosti, napríklad v susedných spálňach, premýšľajte o dodržaní jednotnej výšky pre inštaláciu kľučiek.
Je však potrebné poznamenať, že niekedy textúra dverí naznačuje prítomnosť kovania na určitých miestach. V takom prípade môžu mať odchýlky od určeného miesta inštalácie negatívny vplyv. Tiež, ak sú v dome malé deti, potom na dverách do toalety a detskej izby môže stáť za to mierne znížiť montážnu výšku kľučiek dverí.
