Полагање цевовода од полиетиленских цеви: методе полагања

Лемљење бакарних цеви

Бакар је скуп метал, али бакарни цевоводи имају конкурентску предност да одрже бакарне системе на највећој потражњи. Компетентно израђен од бакра обезбедиће дуги и без проблема радни век система за водоснабдевање током читавог живота куће, преко пола века. Практичност обраде таквих производа лежи у једноставности поступка лемљења - то је ниска температура, лако се изводи у домаћем окружењу у присуству плинског горионика или електричног лемилице.

Сет алата

Комплет алата, учвршћења и материјала који се користе у процесу лемљења је следећи:

1. средства за проширивање, сечење и скидање цеви: експандер, резач цеви или брусилица са најтањијим диском, косилица, брусни папир, метална четка;
2. алат за загревање метала и топљење лема: горионик на гас или електрично лемило 250 В;
3. материјали са којима се одвија веза: флукс и лем из легуре калаја са бакром, антимоном, сребром или другим адитивима;
4. помоћни материјали - салвете за уклањање вишка флукса, сталци, рукавице, алати за мерење и обележавање.

Бакарне цеви ће бити повезане без фитинга - ивица једне проширена је експандером цеви, у њу је уметнут други комад. Зглоб се загрева, а шав се сипа растопљеним коситреним лемом - добија се поуздан запечаћени спој који може да издржи довољно висок притисак и високе температуре. Можете правилно лемити бакарне цеви разумевањем принципа поступка:

• након резања цеви пре лемљења, крајеви се темељно очисте - уклањају се све бурре, а ивица се бруси до светло жуте боје. То се мора учинити како би се из бакра уклонили оксиди који спречавају лемљење;
• након скидања покривен је посебним једињењем - флуксом, који уклања кисеоник, спречавајући оксидацију током заваривања, помаже растопљеном лему да продре дубоко у зглоб;
• одељци пресвучени флуксом се клизају један на други и загревају гориоником или лемилицом. У овом случају, технологија лемљења лемилицом разликује се од рада са гориоником само у одсуству отвореног пламена;
• лем се доводи на загрејану површину испод пламена - калај се топи, увлачи у зглоб, равномерно се ширећи око круга зглоба;
• након хлађења, вишак калаја ће сам отпасти, а шав ће бити херметички затворен.

Ако немате посебне вештине у таквом лемљењу, боље је то поверити професионалцима.

Савет. У свакодневном животу постаје неопходно повезати алуминијумске цеви, које је теже обрадити од бакра. То ће захтевати алуминијумско лемљење и опрему за лемљење са алуминијумом - бакљу која може загревати метал на 400 ° Ц. Специфичност поступка је да се флукс не користи, а лем се не уводи у пламен, већ се наноси на спој: топи се од контакта са врућим металом.

Лемљење полипропиленских ПВЦ цеви (пластика)

Полимерни производи лемљени су на нижим температурама од метала. Они се плаше отвореног пламена, па се за заваривање користе специјални електрични лемилици који се називају апарати за заваривање.

Технологија заваривања производа од полипропилена (ПП) се суштински разликује од рада са бакром.

Спајање металних делова укључује уметање једног сегмента у други, а затим заптивање шава помоћу завара од мекшег метала.У случају полипропилена, оба се сегмента топе, мешају, потпуно продиру један у други, а када се стврдне, долази до интегралне хомогене везе. Такво заваривање назива се дифузно од латинске речи дифузија, што значи мешање. Лемљење пропиленских цеви подразумева три ствари:

• растопити крајеве сегмената док не омекшају;
• спојите једно са другим без непотребних окрета;
• сачекајте док се не охлади - као резултат, формира се хомогени једноделни одељак.

Лемљење цеви за грејање и водовод код куће

Због једноставности поступка „уради сам“, он се спроводи код куће. Да бисте то урадили, потребно је да купите:

• машина за електрично заваривање за заваривање полипропилена;
• додаци за уређај (укључени у комплет за уређај);
• тример;
• фиттинг;
• прибор: маркер, нож, мерач траке.

Лемљење полипропилена је много лакше од бакра
Сама лемљење пропиленских цеви састоји се у секвенцијалном извођењу следећих операција:

1. Исеците цеви на унапред одређене димензије, по потреби припремите фитинге.
2. Обрежите крајеве - одозго уклоните 1–1,5 мм заштитног слоја. То се може учинити тримером или брушењем шмиргл папиром.
3. Припремите апарат за заваривање - опремите га млазницама за пречник цеви и прикључите на мрежу. Полипропилен се топи на 250 ° Ц. Уређај има прекидач за температуру и индикатор грејања. Када се постигне жељена температура, уређај даје звучни или светлосни сигнал да је спреман за поступак заваривања.
4. Уметните цев и прикључак у одговарајуће млазнице и придржавајте се времена строго у складу са упутствима, избегавајући прегревање или подгревање.
5. Уклоните загрејане делове са млазница, а затим залемите уметањем једног елемента у други. У овој фази акције морају бити сигурне и јасне - забрањено је померање елемената напред-назад или ротирање дуж осе.
6. Дозволите да се полипропилен охлади - оставите структуру неко време без механичког напрезања.
7. Визуелно провери везу на недостатке: ако се поштује технологија, шав ће се показати једноличним и снажним.

Лемљење ХДПЕ цеви помоћу полипропиленских фитинга.

Искрено, против сам ове методе. Сада ћу објаснити зашто:

• Полипропилен и полиетилен имају различите тачке топљења. ХДПЕ се топи на нешто више од 100 степени Целзијуса, док се полипропилен топи на 260 степени. Испоставиће се да је заваривање лошег квалитета.
• Чак и ако се испостави да ствара такву везу, још увек није јасно за који притисак је дизајниран и колико дуго може да га одржи.

Прочитајте такође: Повезивање сабирница за жице

Стога вам саветујем да не губите време и новац у таквим експериментима.

Исправно лемљење великих ХДПЕ цеви на нормалној температури

Постоје две врсте:

• мале чврстоће - израђују се под високим притиском и стичу малу густину;
• високе чврстоће (ХДПЕ) - израђују се под малим притиском, али стичу велику густину.

Друго име полиетиленских цеви високе чврстоће - ХДПЕ означава полиетилен ниског притиска. Речи „низак притисак“ у називу значе услове под којима су производи произведени и нису повезани са обимом примене. Полиетилен ниског притиска (ХДПЕ) користи се у условима високог притиска и температуре - у главним цевоводима за гас или воду. Правилно лемљење полипропиленских цеви није лак задатак.

Будући да се ХДПЕ производи производе у широком спектру пречника (20 мм до 1 м 20 цм) и дебљине зида, постоји више начина за њихово спајање и много врста опреме за лемљење полиетиленских цеви. Заваривање полиетиленских цеви врши се једном од следећих метода:

• кундак (или кундак);
• звонолик;
• електрофузија.

За такво лемљење потребна вам је посебна машина за лемљење.
Челно заваривање ПЕ цеви у индустријским условима врши скупа и гломазна јединица са механичким или хидрауличким погоном. Комплет уређаја укључује вођице за центрирање, тример за глатко сечење прислоњених ивица, грејни елемент, погоне и тајмере. Сама технологија од краја до краја је једноставна, али употребљена опрема није јефтина: цена апарата за заваривање ХДПЕ цеви је у просеку 250 хиљада рубаља, а одвојени грејни елемент кошта око 50 хиљада.

Шема лемљења полиетиленских цеви лемилицом на тешко доступним местима

Лемљење полиетиленских цеви одвија се према следећој шеми:

• производи који се повезују убацују се у апарат за заваривање цеви, центрирају;
• између њих је уметнут аутоматски алат за окретање, који равномерно сече ХДПЕ уклањајући чипове;
• спојени су супротни крајеви, врши се визуелна контрола поравнања и затегнутости ивица;
• крајеви који се заварују су одмашћени, између њих је уграђен грејни елемент;
• крајеви се одређено време греју и топе на датој температури;
• грејни елемент се уклања и веза се хлади током периода који је одредио тајмер;
• добија се јака веза без утицаја на флексибилност цевовода.

Код куће се то дешава по истом принципу, али користе се једноставнији уређаји - лемилица за полиетиленске цеви. Кошта од 30 хиљада рубаља, то је огледало за заваривање прекривено тефлоном и способно да издржи високе температуре - до 300 ° Ц.

Параметри челног заваривања полиетиленских цеви: температура, време загревања и хлађења - зависе од пречника и дебљине зида, постављају их заваривачи према посебној табели. Да би се елиминисале грешке на многим уређајима, параметри се постављају аутоматски.

Електрофузијско заваривање ХДПЕ цеви спада у индустријску категорију и састоји се у топљењу дела цевовода испод спојнице, на који се напаја електрична струја, а температура расте. Електрофузионе спојнице за полиетиленске цеви троше велику количину електричне енергије током рада и сматрају се скупљима, али помажу у случајевима када је немогуће користити уређај великих димензија. Могу се користити код куће.

Обим примене полиетиленских цеви

Полиетиленски производи се широко користе у модерној грађевинарству

Користе се у изградњи водовода, канализационих система, гасовода. ПЕ цеви налазе своју примену у канализацији под притиском и гравитацији, служе као заштитне футроле за електричне и телефонске жице.

Реконструкција старих мрежа врши се уз помоћ полиетиленских цеви. Замена се може извршити уништавањем дотрајалих комуникација, али могуће је постављање нових паралелно са старим, што не захтева заустављање водоснабдевања становништва и затварање канализационог система. Реконструкција бунара и других комуникационих и санитарних чворова зависи од степена њиховог пропадања. Појединачни делови (грлови, запорни вентили, итд.) Могу бити подложни делимичној замени; ако је потребно, врши се капитални ремонт са потпуном заменом цевовода.

ДЕСИГН ПРЕСТИГЕ ЛЛЦ

Тврдо лемљење ојачаних поливинилхлоридних цеви

Лемљење се може извршити помоћу исте машине која се користи за заваривање аналога полипропилена. Зидови од ПВЦ производа су дебљи и крути, па су за њихово повезивање потребни фитинги. Њихова тачка топљења је нижа, стога се овај тип не користи за снабдевање топлом водом - зидови цевовода се деформишу под утицајем високих температура. Лемљење се врши електричним апаратом за заваривање са млазницама на којима се топе крајеви производа који се спајају. Да бисте правилно лемили пвц цеви, потребно је извршити неколико корака:

• очистите ивице;
• уклоните арматуру, ако постоји;
• подесите температуру топљења на највише 200 ° Ц.

Алати, учвршћивачи, редослед поступака исти су као при раду са узорцима полипропилена.

ПОГЛЕДАЈТЕ ВИДЕО

У свакодневном животу полипропилен, полиетилен или ПВЦ цеви се једном општом речју називају пластиком, а принципи њиховог повезивања имају много заједничког. Не може свако правилно да леми цеви, али свако може да научи.

Данас се полимерни производи користе у многим областима нашег живота и индустрије. Али ХДПЕ - полиетилен ниског притиска - је посебно популаран. Овај материјал је јак, издржљив, једноставан за уградњу због мале специфичне тежине. Цевоводи за различите намене често се израђују од полиетиленских цеви. Да би повезали појединачне радне предмете, ХДПЕ производи се заварују. У нашем чланку ћемо разговарати о сортама и карактеристикама заваривања ХДПЕ цеви.

Разноврсне везе

Следеће методе могу се користити за повезивање полиетиленских цеви:

1. Одвојиви. Да би се извршило такво спајање ХДПЕ слепих површина, биће потребне челичне прирубнице. Главна карактеристика овог принципа пристајања је да се цевовод може раставити током рада.
2. Неодвојиви. У овом случају растављање комуникација неће успети. Да би се направила таква веза, обратци морају бити заварени. За ово се може користити један од следећих метода:

• челно заваривање полиетиленских сировина;
• заваривање ХДПЕ производа помоћу спојница.

За састављање цевовода од елемената великог пречника користе се терморезистивни фитинзи или чеоно заваривање. Када се користе обе методе, добија се поуздана монолитна веза.

Брзе полиетиленске цеви

Проблеми са полиетиленским производима повезани су са карактеристикама свих вискоеластичних термопластика. Њихова чврстоћа у великој мери зависи од степена савијања и сабијања, и генерално је релативно мала. Полиетилен је осетљив на ултраљубичасто светло, што се мора надокнадити додацима за бојење (обично чађи) и употребом заштитне боје. Термичко ширење полиетилена је прилично велико и мора се надокнадити конструктивним савијањем цеви у облику слова Л или У.

Данас су домаћи подземни цевоводи дугачки око 2 милиона километара. То су углавном челични цевоводи. На пример, полиетиленске цеви чине око 10% целокупне дужине гасовода. Друге мреже такође немају врло високе показатеље за овај параметар. Међутим, постоји упорна тенденција да се модерни цевоводи у процентима мењају у корист полиетиленских цеви.

Чеоно заваривање ХДПЕ производа

Челно заваривање ХДПЕ цеви захтева употребу опреме за заваривање. Због чињенице да се током заваривања не користе додатни делови, поступак уградње је у великој мери поједностављен. На тај начин могу се заварити само ХДПЕ слепе облоге.

Пажња: висококвалитетно челично заваривање ХДПЕ производа функционисаће само ако се изводи помоћу једног шава. Због тога ће снага спајања делова који се спајају бити максимална.

Челно заваривање полиетиленских цеви је најефикаснија и најсвестранија технологија, јер одржава флексибилност материјала током целог цевовода. Овај метод се може применити без обзира на врсту инсталације цевовода која се користи (ров, без рова или отворен).

Челно лемљење полиетиленских цеви врши се у следећем низу:

1. За почетак, крајеви радних предмета који се спајају морају бити уграђени у централизатор опреме за заваривање.
2. Након поравнања и фиксирања делова, користећи памучну салвету и алкохол, потребно је очистити крајеве од прашине, прљавштине и масти.
3. Затим се крајеви који се заварују обрађују помоћу уређаја за окретање. Обрезивање се зауставља када почињу да се формирају једнолични ивер дебљине не веће од 0,5 мм. Обрадак се сада може уклонити и паралелност крајева може се ручно проверити.
4. Ако се утврди неприхватљива празнина између површина које се заварују, операција обрезивања мора се поновити.
5. После тога, цеви се леме. Да бисте то урадили, помоћу грејног елемента са нелепљивим премазом, крајеви радних предмета се загревају до потребне температуре.
6. Када су крајеви довољно растопљени, раздвајамо производе који се заварују, а такође уклањамо елемент за загревање из зоне заваривања.
7. Након тога крајеви који се заварују могу се затворити и притисак стезања повећавати док не достигне потребну вредност.
8. Завар се мора држати под притиском одређено време.
9. После тога се проверава квалитет заваривања. За ово се процењују изглед зареза, ширина и висина.

Заваривање утичницом од ХДПЕ-а

Заваривање ХДПЕ цеви методом спајања врши се помоћу посебне јединице за заваривање која се назива лемилица, као и скупа специјалних млазница које се могу разликовати у пречнику. Величина млазнице се бира на основу пречника заварених полиетиленских цеви.

Спајање лемљења ХДПЕ цевовода врши се помоћу фитинга. Конфигурација ових производа може се разликовати. Долазе у облику углова, чаура или спојница. Овим начином лемљења заварују се крајеви обрадака и окова.

Важно: главна предност заваривања уторима је што се може изводити на тешко доступним местима где је аксијално померање радних предмета тешко.

Загревање полиетиленских делова врши се контактом радног предмета са загрејаним металним делом јединице за заваривање. Састоји се од два ваљана дела:

• трн загрева унутрашњу површину фитинга;
• грејна цев се убацује у чауру.

Да бисте инсталирали ову млазницу у рупу јединице за лемљење, чаура и трн морају бити увијени заједно.

Лемљење полиетиленских цеви методом спајања укључује следеће припремне мере:

1. Обрадаци се морају исећи посебним маказама до жељене величине. У овом случају, неопходно је осигурати да је рез строго окомит на уздужну осу производа.
2. Пре извођења лемљења, крајеви обрадака који се спајају морају се очистити.
3. Да би се спречило нежељено хлађење током заваривања, крајеви цеви који тренутно нису повезани заптивају се чеповима.
4. После тога, потребно је очистити површину млазнице за заваривање од честица материјала које су могле остати након претходног рада.

Сада можете започети сам поступак заваривања, који се изводи у следећем низу:

1. Прво, млазница мора бити загрејана до температуре заваривања. Када вредност достигне потребни ниво, индикатор на телу лемилице ће дати сигнал.
2. Након тога, ХДПЕ цев мора бити уметнута у чауру док се не заустави. Заузврат, фитинг се такође гура на трн док се не заустави. Будући да се пречници мало разликују, мораће се уложити напор да се поступак заврши.
3. Време заваривања цеви одабиремо према посебним табелама, где је овај индикатор назначен за производе различитих пречника.
4. У процесу уметања цевастог елемента и клизања на фитингу, вишак материјала са површине радних предмета се топи и истискује. Као резултат, дуж ивице елемената који се заварују формира се прстенаста куглица - гарт.
5. Притисак при уметању делова треба зауставити у тренутку када обрадак и фитинг дођу до граничника.Веома је важно поштовати овај услов, јер у супротном веза неће бити довољно јака. Пошто је тешко тачно одредити дубину потапања радног предмета, неопходно је прво измерити ову вредност и направити ознаку на цеви.
6. Затим уклоните радне предмете који се заварују из млазнице. После тога, уградите цев у фитинг тако да чврсто лежи на прстенастој куглици. Оставите да се повезани елементи охладе. У овом случају не би требало да их увијате и излажете разним механичким утицајима.

Електрофузијско заваривање

Да би се направила таква веза, потребан је посебан електромагнет у који су уграђени уграђени грејни елементи. Ако упоредимо ово заваривање са челним заваривањем, то ће коштати више због потребе за куповином скупих електричних спојница.

Међутим, ова техника има своје предности:

• Будући да се на унутрашњој површини цеви не ствара заобљење, пропусност цевовода се не смањује.
• Овај метод заваривања је погодан за употребу у затвореном простору, где је немогуће инсталирати целокупну заварену јединицу.

За повезивање два обратка у равни пресек цевовода користе се конвенционалне електрофузионе спојнице. Међутим, у неким случајевима могу бити потребне електрофузијске мајице и седласте гране. Да бисте довршили посао, биће вам потребна јединица за електрофузијско заваривање.

Поступак заваривања изводи се помоћу завареног фитинга од полиетилена. Ово је посебан производ који има уграђене спирале које делују као грејни елементи. У овом случају, део уградног материјала, који се топи услед загрејане спирале, повезан је са полимерним материјалом радног предмета, чинећи непрекидни монолитни цевовод. Иначе, спирала заувек остаје у резултирајућем шаву.

Важно: технологија електрофузије вам омогућава да добијете везу високе чврстоће. Међутим, због високе цене ове методе користи се у уградњи комуникација под притиском за транспорт гаса и нафтних деривата.

Заваривање електрофузијом врши се у следећем низу:

1. Уз помоћ посебне опреме за сечење, цеви се пресецају на комаде жељене величине.
2. Даље, радни комади се морају очистити од прљавштине и одмастити на месту заваривања. Електрофузија мора бити подвргнута истом третману.
3. Затим се на цевастим елементима праве ознаке које ће вам омогућити контролу дубине уметања цеви у чауру.
4. Да би се спречило нежељено хлађење елемената током заваривања, слободни крајеви цеви су зачепљени.
5. Уз помоћ посебних жица, јединица за заваривање је повезана са електричном спојницом, притиснуто је дугме за покретање.
6. Након одређеног временског периода, јединица ће се сама искључити, што ће значити завршетак заваривања.
7. Овако добијене везе могу се активирати тек након сат времена.

Пажња: главни услов за добијање висококвалитетног шава је непокретност делова током процеса заваривања и хлађења.

На добијеним завареним спојевима намећу се следећи захтеви:

• Прстенаста куглица завара треба да преклапа ознаку направљену на радном предмету пре заваривања.
• Дозвољено померање делова цеви један према другом није веће од 10% дебљине зида ХДПЕ елемента.
• Ако дебљина зида радног предмета који се заварује није већа од 5 мм, тада висина зрна висококвалитетног завареног шава треба да буде приближно 2,5 мм. У случају заваривања цеви са дебљином зида од 6-20 мм, висина зрна треба да буде већа од 5 мм.

Приликом избора методе за заваривање празних ХДПЕ, вреди размислити о условима рада инсталираних услужних програма. Само узимајући у обзир овај фактор може се изградити поуздан и висококвалитетан цевовод који ће ефикасно радити током целог одређеног периода.

Додај у обележиваче

Када постане неопходно заменити цевовод у кући, поставља се питање да ли то учинити сами или позвати мајстора. Сасвим недавно позивање водоинсталатера да поправи водовод било је познато и природно. Али сада, када су се појавиле пластичне цеви (метал-пластичне, полипропиленске, пластичне, ХДПЕ производи), које имају ниску цену, прилично добру чврстоћу и једноставан начин уградње, случајеви самоинсталације су све чешћи. Лемљење полиетиленских цеви значајно ће уштедети поступак постављања водовода.

Врсте пластичних цеви: полиетилен, полипропилен, метал-пластика.

Али како се лемити и шта је за то потребно?

Затрпавање рова

За почетно затрпавање користи се земљиште уклоњено из рова у коме нема камења величине 20 мм. Израђен је за целу дужину цеви, висине око 15 цм од њеног врха. Ако је потребно сабијање засипа, тло мора испуњавати одређене захтеве. Можете користити ситни шљунак (20-20 мм) или ломљени камен (4-44 мм). Тло се не сме испустити директно на цевовод. Укопани цевовод положен на дну рова треба сабити. Напуњено земљиште се набија у слојевима од 20 цм са обе стране цеви тако да се не помера. Земља се не набија директно изнад цеви.

Насипање се врши након збијања и добија се збијени слој од око 30 цм преко цеви. Ров се може затрпати ископаним земљиштем, величина највећег камења није већа од 300 мм. Чак и ако постоји слој заштитног засипа дебљине око 30 цм, величина камења у тлу које се користи за засипање не може бити већа од 60 мм.

ДЕСИГН ПРЕСТИГЕ ЛЛЦ

Коју врсту производа треба да одаберете?

Не тако давно, металне цеви су биле најчешће и приступачне у области водоснабдевања, али сада су се појавили разни пластични системи. Свака врста има своје предности и недостатке. Главне опште предности пластичних конструкција су погодност и једноставност уградње, отпорност на корозију, добре перформансе (као што је звук текуће воде, дуг радни век итд.).

Погледајмо неке од њих:

1. Армирано-пластичне цеви имају добру топлотну проводљивост, али нису врло отпорне на механичка напрезања.
2. За метал-пластику су потребни окови и алат за пресовање; није потребан посебан уређај за заваривање. Користи се за било коју врсту воде.
3. Производи од полипропилена захтевају употребу посебне опреме за заваривање делова, имају широк спектар примене, могуће су разне варијације: вишеслојне, фиберглас, једнослојне, угљенична влакна.
4. Цеви од умреженог полиетилена имају побољшане карактеристике перформанси, током постављања користе се само хладни начини спајања, такви елементи се не леме, користе се за грејање и снабдевање водом.
5. ПВЦ конструкције су најјефтинија опција. Такви елементи имају круту структуру, омогућавају и скривено и отворено полагање цевовода, не захтевају посебне алате за уградњу.
6. Полиетиленске цеви или ХДПЕ (полиетиленски системи ниског притиска) имају добре перформансе.
   Недавно су их почели користити занатлије из различитих компанија. Карактеристике овог типа су мала тежина, једноставна и брза уградња цевних делова и елемената, одсуство интеракције са водом и неосетљивост на корозију, ниска цена и издржљивост. Користе се за полагање техничке и воде за пиће. За уградњу елемената користе се посебни фитинги и лемљење полиетиленских цеви на један од два начина (међусобно спојени или у утичницу).Ако правилно залемите делове ХДПЕ система, цевовод ће вас одушевити трајношћу, поузданошћу и снагом.

Поступак изградње инсталације цеви

Вреди напоменути да се питање (и пластично и ХДПЕ) може радије изједначити са питањем, него да се то уради, јер је сам поступак врло једноставан. Сви одсеци се монтирају помоћу фитинга и спајају се на цевовод лемљењем, па је најважније одабрати одговарајући уређај. Али погледајмо општи редослед методе спајања.

Алати и делови:

1. Гвожђе и лемилице. Можете га купити у било којој продавници специјализованог алата, док не бисте требали јурити јефтине опције, јер ће то утицати на квалитет рада. Затражите савет од стручњака или консултаната у продавници и они ће вам помоћи да пронађете најбоље лемило за вашу примену. Свака лемилица има сличан уређај, једина разлика је у домаћинству или професионалном типу, као и у пречнику, за који је одабран потребан пар битова за спољне и унутрашње површине / делове.Због добро одабраног алата , попут лемилице, биће могуће загрејати цев и чврсто повезати крајеве, извршавајући на тај начин „лепљење“ два дела цеви и формирајући поуздану и снажну везу дуги низ година.
2. Спојнице, фитинги, углови, чепови, чарапе, копче за зидну монтажу, грејачи. Не заборавите на једноставну грађевинску оловку, мерну траку и пластичне маказе.

Пажљиво размотрите локацију и нацртајте цртеж будућег цевовода

Проверите све делове, одсеците материјале уз минималне губитке и нетачности. Ако је могуће, нађите себи помоћника који ће вам помоћи у свим пословима и који ће вам омогућити тачније извођење инсталације, али ако то није могуће, онда то можете учинити сами.

Распрострањена метода је брза уградња, код које делове треба залемити у температурном опсегу од преко 180 ºС. Овај метод лемљења полиетиленских цеви омогућава вам да довољно брзо саставите цевовод.

Потребно је узети два бита: помоћу лемилице и битова већег пречника загрејати спољну ивицу сегмента цеви, а помоћу дела мањег пречника загрејати унутрашњу ивицу, након чега се елементи загревају. Затим је потребно повезати два дела и чврсто их чврсто притиснути, пажљиво спајајући ивице. Тада је неопходно сачекати неко време да се сви елементи поправе и охладе.

Све је довољно једноставно. Главна ствар је добро лемилице и материјал.

Цеви од полиетилена ХДПЕ користе се у готово свим модерним комуникационим системима, од водовода до гасовода и кабловских канала. Снажни су, флексибилни и издржљиви. Правилна уградња полиетиленског система цевовода обезбедиће његову поузданост чак и на спојевима цевних делова, а знајући како повезати ХДПЕ цеви сопственим рукама уштедеће новац на њиховој уградњи.

Полагање цевовода без рова

Дијаграм полагања полиетиленских цеви без рова

У неким случајевима, када се линије цевовода пресецају са железничком пругом, прометном саобраћајницом, реком или другом препреком, није могуће поставити отворени ров. Разлог може бити и потреба да се трошкови копања рова што је више могуће сведу на минимум. Ово је основа за примену методе без рова за полагање полиетиленских цевовода. Метода полагања хоризонтално усмереног бушења без рова (ХДД метода) постала је широко распрострањена.

Хоризонтално бушење је посебан начин изградње комуникација без отварања тла. Рад почиње на месту где се цев изводи на површину. Технологија гарантује високу тачност сврдла на предвиђеном месту изласка на површину.Метода омогућава полагање подземних цеви дужине веће од 100 м и пречника до 630 мм или више. Постоје две главне методе хоризонталног бушења: вођено и невођено.

Вођено хоризонтално бушење врши се тунелским машинама, помоћу испирања и пилот бушења.

Неконтролисано хоризонтално бушење врши се на два начина: 1) без кућишта (рам с рамом, бушење са помицањем, бушење сврдлом) и 2) са кућиштем (ињекционо бушење, бушење са бушењем, бушење са ударом, бушење са рамом).

Хоризонтално бушење и полиетиленске цеви без рова сматрају се најмодернијом технологијом. Да би се бунар проширио, користи се посебан наставак за бушење. Да би се побољшао положај, бунар се третира бушаћим муљем, који формира и подмазује сам канал.

Дакле, карактеристике полиетиленских производа омогућавају њихову уградњу и полагање било којом тренутно познатом методом, узимајући у обзир ограничења наметнута минималним дозвољеним радијусом савијања.

Повучена или потиснута полиетиленска цев је у стању да понови конфигурацију старе трасе са радијусом закривљености већим од 120 пречника саме цеви. Метални производи практично немају такав радијус савијања.

ДЕСИГН ПРЕСТИГЕ ЛЛЦ

Инсталирање цеви у систем

ХДПЕ цеви се производе у измереним дужинама стандардне дужине - по 6 и 12 метара, као и у калемима или дугим калемима - по 100-500 метара. У процесу њиховог инсталирања у систем у одређеној просторији, дефинитивно ће бити потребне следеће радње:

1. Исеците (исеците) полиетиленске цеви за лемљење или прикључни спој. Ова операција се мора изводити врло пажљиво како би рез био што је могуће глаткији, без пукотина и неравнина, окомито на површину цеви. Такав рез се може извести помоћу:
   Ручни или електрични резач цеви који може да обрађује цеви пречника од 15 до 30 мм,
2. Кружни нож за цеви за домаћинство пречника од 15 до 160 мм,
3. Такозвана „цевна гиљотина“ која се користи за стварање висококвалитетног реза цеви у пречнику од 63 до 350 мм,
4. Трачна пила која је најскупљи професионални алат и може да произведе чисте и уједначене резове на цевима пречника до 1600 мм.
5. Исправљање прстенова завојнице у равне сегменте биће потребно при куповини великог снимка цеви. Тешкоћа лежи у чињеници да приликом исправљања цеви можете случајно да је оштетите. Овде треба да запамтите да је материјал цеви ХДПЕ, који је термопластични полимер. Због тога је за благу промену облика довољно кратко држати производе на топлом месту (у загрејаној соби, на сунцу) или их испрати топлом водом. После тога ће се лако савити.
6. Формирање угла савијањем сегмената равних линија. У овом случају биће потребно више загревања одређеног подручја него приликом исправљања лука. Да бисте то урадили, користите грејање истом топлом водом, сушило за косу у згради или једноставни горионик на гас.

ПАЖЊА! Да би се ХДПЕ цев савила, треба је грејати врло пажљиво, јер се при слабом загревању може сломити на завоју, а превисока температура може је оштетити.

Организација инсталационих радова

Радови на заваривању и уградњи са полиетиленским цевима изводе се или према основној шеми, или методом трасе. Основна метода се користи у случајевима када се објекат налази у близини места заваривања, где су цеви претходно повезане, а затим се у готовим одељцима доводе до трасе цевовода. Дужина пресека може да достигне више од 30 м. На месту су заварени у чврсти навој, који се затим мора пажљиво положити у ров како не би пореметио радијус савијања.

Заваривање рута започиње полагањем цеви дуж рова.Затим се врши уградња и заваривање помоћу покретних инсталација за заваривање. Мале цеви могу се ручно положити у ров. Међутим, најчешће се користе цевополагачи или дизалице. Готов навој треба спустити без трзаја, равномерно, претходно га причврстивши конопцима од конопље или меким праћкама, које треба да се налазе на удаљености од 5-10 метара једна од друге. Једноделна заварена жица мора се пажљиво спустити у ров тако да критични радијус савијања не буде прекорачен током уградње. Прво треба сачекати најмање 2 сата након заваривања последње везе.

ДЕСИГН ПРЕСТИГЕ ЛЛЦ

Методе повезивања

Методе спајања полиетиленских цеви могу се поделити у две главне групе: уградња помоћу додатних делова (спојнице и фитинги) и директно заваривање спојева.

Заваривање

Заварени шавови пружају најјачи једноделни спој са потпуним заптивањем спојева, издржавајући оптерећења слична чврстим површинама. Лемљење се примењује на цеви пречника веће од 50 мм и захтева посебну машину за заваривање.

Заваривање делова ХДПЕ цеви може се извршити:

1. Бутт. У овом случају потребна је посебна равномерност резова и њихово померање једни према другима за највише 10% дебљине зида цеви. Рад се одвија секвенцијално:
   Делови цеви се чисте од свих загађивача и одмашћују (на пример, алкохолом или другим супстанцама),
2. Оба краја се загревају до вискозности полимера,
3. Секције цеви повезане су притиском и непомично фиксиране док се потпуно не охладе. У овом случају морате осигурати да се шав испостави да је уједначен, без удубљења и избочина да бисте осигурали његову поузданост.
4. Уз употребу електрофузијске чауре. Овде ће вам бити потребан и апарат за рад са таквим спојницама, које имају уграђену спиралу и могу се брзо топити када се загреје:
   Очишћени и одмашћени крајеви цеви су причвршћени у чауру,
5. Стезаљке апарата су повезане са излазима спирале пре него што почне да се топи,
6. Цев је фиксирана док се потпуно не охлади.

Погледајте видео како се то ради.

ВАЖНО! Заварене спојнице се обично користе на тешко доступним местима где је једноставно заваривање тешко: приликом стварања веза или поправке већ инсталираних система, у бунарима итд.

Инсталација

Директна монтажа подразумева стварање одвојивих веза помоћу фитинга свих расположивих типова: спојница, кутних кривина, чаура, подесивих за 4 дужине итд. Такве везе се обично изводе у системима у којима није потребна супер-чврстоћа монтираних спојева или у областима у којима може бити потребно демонтирање и реконструкција (на пример, у приватној кући за повезивање спољног система за наводњавање за летњи период).

Инсталација без заваривања може се извршити на следеће начине:

1. Спајање цеви помоћу на њих распоређених утичница, опремљених О-прстеновима, за које је довољно само ставити одговарајуће елементе цеви једни на друге и добро притиснути.
2. Спајање фитинга са компресијским елементима одвија се у неколико фаза: стезна навртка се навлачи преко пресека цеви;
3. цев се чврсто поставља на фитинг арматуре док се не заустави;
4. стезна матица је затегнута кључевима.

Обим употребе ХДПЕ цеви

ХДПЕ цевоводи се користе за разне цевоводе:

• снабдевање хладном водом;
• снабдевање гасом;
• одлагање отпадних вода;
• канализација, укључујући олујну воду;
• за скривено ожичење.

У зависности од намене цевовода, бира се начин повезивања:

• За водовод можете користити било који од описаних начина уградње. Међутим, одвојиви прикључци помоћу окова биће довољни.
• Канализација је монтирана у облику звона, убацујући цеви једна у другу. За заптивање у таквим материјалима постоји посебан заптивни гумени прстен.

Ожичење се поставља у равне или валовите цеви.За поузданост се може користити дифузијски заварени склоп.