Примена азбестно-цементних цеви: притисак, слободан проток

Карактеристике азбестно-цементних цеви

Антирекламирање азбеста обавило је свој посао. Грађевински материјали израђени на бази азбестних компонената почели су да напуштају тржиште, али то није утицало на азбестно-цементне цеви.

Будући да ови производи имају прилично широку листу предности, осим тога, направљени су и од белог азбеста - кризотила, који, како су научници доказали, није опасан по људско здравље.

Сировина за производњу азбестно-цементних цеви је влакно-цементни малтер, који укључује азбестна влакна у количини од 15-20% запремине употребљеног портландског цемента.

Производња цеви није веома тешка, што утиче на трошкове производње. Због тога је цена азбестно-цементних цеви неколико пута нижа него за металне.

Правила уградње

Монтажа азбестног димњака релативно је једноставан задатак, који се изводи самостално. Али током инсталационих радова требало би да се водите неким правилима и саветима.

Најважнији су:

1. Према прописима, хоризонтални делови димњака, у случају употребе азбестног материјала, морају бити у потпуности искључени. Са бочним излазом цеви мора се направити нагиб у смеру котла најмање 3 степена.
2. Што је димњак већи, на њега пада више оптерећења ветром. Због тога се приликом постављања цеви на кров који се уздиже више од два метра изнад гребена морају користити кровни носачи.
3. Приликом рада кроз кров и кроз подне плоче треба користити заграде на бази азбестног цемента. Између запаљивих материјала и запаљивих премаза мора се држати слободна удаљеност најмање 10 центиметара.
4. У зградама од газираних бетонских блокова категорично се не препоручује уградња одвојено лоцираних димњака. Због таквог неуспелог паљења, зид са димњаком фиксираним на њему може се једноставно срушити због оптерећења ветром.

Избор цеви

Непосредно пре уградње треба израчунати пречник и висину азбестно-цементног димњака. Требали бисте се водити правилом да што је већи димњак, утолико више на њега утиче оптерећење ветром.

Висина се израчунава на основу удаљености димњака од гребена зграде. Пречник се израчунава према параметру запремине коморе за сагоревање. У већини случајева препоручује се фокусирање на пресек од најмање 120 милиметара.

За домаће и индустријске потребе масовно се производе азбестне цеви димензија (у пречнику) од 100, 150, 200 и 500 милиметара.

Инсталација и прикључак на котао

Уградња димоводне цеви врши се у вертикалном положају, а непосредно пре уградње уверите се да цев нема пукотина и недостатака. Носач би требао бити или опека или бетон.

Повезивање цеви са котлом врши се помоћу комада цеви од нерђајућег челика или помоћу адаптера. У излазном сегменту излазне одвојене цеви пећи или котла, азбестни материјал се не користи, јер тамо температура може да скочи и до +500 степени.

При полагању азбестно-цементне цеви кроз плафоне треба користити посебне пробоје. Ово је један од услова за заштиту од пожара. Простор између димњака и кућишта испуњен је било којом незапаљивом изолацијом.

Загревање: како и како се то ради?

Прилично је једноставно изоловати азбестни димњак. Било који материјал који има низак коефицијент упијања течности може се користити као изолација.У већини случајева најбоље се користи базалтна вуна.

Загревање започиње причвршћивањем топлотноизолационог материјала. Требали би да умотају цев, а затим учврстити стезаљкама. Жице за плетење могу се користити уместо стезаљки.

Уградња азбестног димњака

Затим се прави заштитни слој за који се преко примарног изолационог материјала наноси фолијски обложени топлотноизолациони материјал. Додатни слој изолације штити базалт или други материјал од продора течности и додатно пружа заштиту од пожара.

Даље, врши се уградња металног оквира за заштиту изолованог димњака или његовог спољног дела, који пролази кроз кров. Такође, уместо оквира, могу се користити сендвич системи, који опремају спољни слој од нерђајућег челика и унутрашњи слој азбестног материјала.

Последице азбестних цеви у димњаку (видео)

Користите као облогу

Иако је ова опција могућа, она се категорички не препоручује и практично не користи. Много је лакше и исплативије користити цеви од нерђајућег челика у такве сврхе. Још је ефикасније користити полимерне облоге, али су прескупе у погледу трошкова.

Ако престанете да бирате, ипак, уградњу на азбестне цеви треба вршити од врха до дна. Након поступка рехабилитације, потребно је направити облагање спољних делова цеви помоћу опеке. Генерално, азбестно-цементна цев са облогом од цигле као рукавом је врло лоша и небезбедна опција.

Предности и недостаци азбестно-цементних цеви

За било који материјал цеви примењују се прилично строги стандарди који одређују квалитет производа. Стога предности азбестно-цементних цеви укључују:

• Дуготрајни рад, где произвођачи дају загарантовани век трајања од 25 година.
• Савршено се носе са ниским температурама, тако да њихово полагање у земљу на малој дубини не умањује њихове техничке и оперативне карактеристике.
• Подноси температуре изнад +115 Ц.
• Глатка унутрашња површина која не дозвољава да се муљ таложи на њој, слично пластичним цевима.
• Хидраулички отпор је врло низак.
• Отпорни на корозију.
• Оданост скоро свим хемијски активним супстанцама је апсолутна инертност.
• Једноставност поступка уградње, где се азбестно-цементна спојница користи за повезивање појединачних цеви и делова.
• Мала специфична тежина производа, стога, при полагању цеви малог пречника, није потребно користити посебну опрему, уградња се може извршити ручно.
• Широк спектар величина.
• Прихватљива цена.

Од недостатака, може се разликовати само једна тачка. Према утврђеним стандардима, немогуће је користити азбестно-цементне цеви за полагање водоводних цеви у стамбеним зградама, болницама, дечијим установама.

Могу се користити само за снабдевање водом индустријском водом. Треба напоменути да се данас у Европи азбестно-цементне цеви користе за полагање гасовода. Ова врста цеви нашла је главну примену у полагању кабловских производа као заштитни тунел који осигурава сигуран рад каблова и жица.

Карактеристике рада димњака из азбестно-цементне цеви

Једна од главних потешкоћа у коришћењу азбестно-цементних цеви је потреба за благовременим уклањањем чађи. Због чињенице да је у такав димњак уграђена само једна инспекцијска рупа, тешко је очистити цеви, стога је, пре свега, вредно радити превенцију.

Хемијско чишћење димњака

Под брендовима Ханса (Литванија), Спалсадз (Пољска), „Димњачар“ (Русија) производе средства за чишћење у облику праха (мешавина бакарног хлорида, фосфата, амонијумових соли итд.). Када се 1-2 измерене кашике смеше сипају на горуће дрво, хемикалије реагују са шљаком и чађом на зидовима димњака.Катализатор претвара загађиваче у запаљиве гасове и чврсте материје. Плиновита компонента димом одлази из димњака, остатак честица пада у пећ и чисти се заједно са пепелом. Произвођачи препоручују употребу производа на сваких 4-5 лампица како би цеви биле чисте. Ефекат лека је лако уочити по испуштеном беличастом диму. Производ са истим ефектом доступан је и у облику трупца натопљеног потребним хемикалијама.

Акција хемијског чишћења димњака је врло једноставна.

Корисници потврђују да је овај начин чишћења и превенције врло ефикасан и у великој мери поједностављује живот у одсуству инспекцијских отвора у димњаку.

Али с обзиром на то да су азбестно-цементне цеви осетљиве на пораст температуре, употребу праха против чађи треба користити опрезно. Ако произвођач не наведе дозу за такав димњак, боље је започети са половином стандардног дела.

Механичко чишћење димњака

Ручно уклањање чађи врши се помоћу округлих четки и стругача са дугим руковањима. Најбоље је одабрати их пречника нешто већег од пречника цеви и гомиле металних жица. Будући да је унутрашња површина азбестно-цементних димњака у почетку храпава, а чађа може дубоко да тоне, чишћење пластичним четкама неће донети жељени резултат.

Ако је кров зграде врло висок, постоји разлог да се чишћење повери професионалцима.

Четке се могу поставити на шипке или шипке, али чак ни најдуже ручке не омогућавају ефикасно чишћење димњака од 5 метара. Због тога се могу користити само за делимично чишћење цеви на приступачном месту. Али ако је опремљена прикладна инспекцијска лопута, димњак можете прво изгребати одоздо, а затим одозго.

Жичано уже са четком и теговима такође се може користити за чишћење дугих цеви. Његов крај са врхом за чишћење спушта се одозго и под утицајем гравитације тоне до самог темеља димњака. Пошто су димњачки канали од азбестно-цементних цеви увек монтирани строго вертикално, готово сва прљавштина може се уклонити за 1-2 пролаза.

Начин чишћења ротационог димњака

Ротациона метода је врста механичког чишћења. Заснован је на истој четкици за стругање на дугој флексибилној шипци, само се држач може повезати са бушилицом или снажним одвијачем. Механизам ће обезбедити тако велике обртаје четкица које се не могу обезбедити ручно. Због тога се чишћење врши много брже и боље. Ротационе комплете за чишћење попут ТОРНАДО лако је наћи у продаји, али неки мајстори сами израђују сличне уређаје.

За ротационо чишћење можете сами направити уређај

Ако вам чишћење димњака није тешко, остатак азбестно-цементних цеви неће донети много проблема.

Опсег азбестно-цементних цеви

Неке области у којима можете користити азбестно-цементне радове су већ речене, али ово је само мали део. Користе их:

• Дренажна канализација. Тренутно произвођачи нуде азбестно-цементне перфориране производе, уз помоћ којих се подземна вода и падавине сакупљају и уклањају из приградских подручја.
• Канализациони системи: под притиском и без притиска. Ово се посебно односи на канализациони систем под притиском, јер азбестно-цементне цеви могу да поднесу притисак до 15 атм. Због тога нема потребе за постављањем цеви од ливеног гвожђа или челика, које су неколико пута скупље од азбестно-цементних цеви.
• Конструкција кућишта при бушењу бунара и завршној обради бунара.
• Прописи дозвољавају изградњу канализационих канала за смеће у стамбеним зградама. Ово смањује трошкове изградње зграде.
• Ниска топлотна проводљивост и велика дебљина азбестних цеви омогућавају употребу у димњачким структурама.Истовремено, захтеви за противпожарну сигурност су испуњени сто посто.
• Користе се за изградњу ограда и разних заштитних конструкција као стубови.
• Од њих се израђује трајна оплата за изливање стубастих темеља и потпорних стубова за подове.
• Дизајнери такође обраћају пажњу на азбестно-цементне цеви. Израђују саксије, цветне кревете, украсне регале и тако даље. Срећом, ови производи се лако обрађују, а ово је још један њихов плус.

Нијансе приликом постављања азбестне цеви за димњак

Могуће је изравнати недостатке азбестно-цементних цеви ако су правилно постављене.

Неопходно је обратити пажњу на многе параметре: својства носача топлоте, удаљеност од грејача до цеви, пречник и његова дужина, својства изолационих материјала.

Дрво или угаљ не могу се користити као носач топлоте са таквим димњаком. Понекад се такав димњак уграђује у купке, али мора бити инсталиран адаптер. Што је веће растојање од грејне конструкције до цеви, то је нижа температура унутра.

Стога, што више топлоте одаје расхладна течност, то је дужи адаптер потребан. Препоручује се уградња димњака од неколико материјала, а азбестни цемент је најудаљенији од котла.

Други параметар је поуздана изолација и изолација. Они штите димњак и околне материјале од кондензације. Чињеница је да сам азбест има добру хидроизолациону способност, али кондензат се не састоји од чисте воде. Таква цев заиста не пропушта воду. Кондензат, пак, има нечистоће соли, киселина и метала, који лако продиру у поре цеви и шире се на друге делове димњака.

Поред унутрашње кондензације, неопходно је заштитити цев од спољне влаге. За ово се, поред изолације и изолације, користе и посебни кишобрани, који су причвршћени за главу цеви.

Класификација азбестно-цементних цеви

Производња азбестних производа регулисана је ГОСТ 539-80 (притисак) и ГОСТ 1839-80 (без притиска), у којима је утврђено да се азбестно-цементне цеви могу производити пречника од 100 мм до 500 мм, и њихова дужина има 2 стандардне величине: 3,95 и 5 м.

Притисак

Азбестно-цементне потисне цеви класификују се према притиску који делује на њих који пролазе кроз медијум. Подељени су у 4 класе:

1. ВТ6 - подноси притисак до 6 кгф / цм², ово је практично 6 атм. За повезивање таквих производа користи се спојница ЦАМ6.
2. ВТ9 - држе притисак од 9 атм, користи се спојница марке ЦАМ9.
3. ВТ12 - 12 атм, спојница ЦАМ12.
4. ВТ15 - 15 атм, спојница ЦАМ15.

Наведени притисак је максимум под условом да на цевоводу нема спољног притиска.

Азбестно-цементне потисне цеви подељене су у још 3 врсте, које се заснивају на унутрашњем пречнику и дужини производа. Нећемо анализирати све предложене опције, размотрићемо само једну са номиналним провртом од 200 мм, што ће показати разлику.

Први тип:

Други тип:

Трећи тип:

Треба напоменути да опције притиска имају окренуту фазу која се уклапа у спојницу. Спољног пречника је мањег облика. Дужина фазе не сме бити мања од 20 цм.

Слободан проток

Ова врста цеви нема фазу за слетање, тј. они су чисто равни. Као и у претходном случају, производи од азбеста подељени су по величини. Међутим, домет није тако велик.

• Условни пролаз: 100; 150; 200; 300 и 400 мм.
• Дебљина зида, респективно: 9; десет; Једанаест; 14 и 17 мм.
• Дужина: прва два пречника имају два показатеља: 2,95 и 3,95 м, последња три имају само 3,95 м.

Како причврстити азбестне цеви

Здраво! Купили смо кућу ван града и наишли на снажну кондензацију из димњака плинског котла. Котао је нискотемпературни. Иста прича је и са азбестним вентилационим цевима. Испоставило се да је бивши власник узгајао ове цеви поцинкованим цевима. Из даљине (зграда на 3 спрата) изгледали су као потпуно азбестно-цементни. Током замене крова то је откривено. Сада желимо да испоручујемо азбестно-цементне уместо поцинкованих цеви, али на основу шкриљевца речено нам је да индустрија не производи ни стезаљке ни спојнице за непритисне цеви, а оне које се производе за потисне цеви нису погодне , јер унутра имају гумене заптивке, које нису погодне за димњаке. А без заптивки, спојнице ће бити превише лабаве и неће бити добре везе. Реците ми, неки излаз: како правилно повезати две азбестне цеви са протоком? А где је можете добити? Шкољке од азбестних цеви?

Елена, Вороњеж.

Здраво Елена из Вороњежа!

На Интернету пронађите телефоне одељења продаје погона азбестно-цементних производа у Брјанској (смештеног у граду Фокино, Брјанска област). Позовите и наведите асортиман азбестно-цементних спојница које је он произвео потребног пречника.

Ако вам не кажу ништа утешно, онда су могуће опције за употребу азбестно-цементних цеви у којима један од крајева има продужетак у који је уметнут уобичајени крај азбестно-цементне цеви. Пошто ће и даље постојати мали зазор између унутрашње површине цеви са експанзијом и спољне површине цеви са конвенционалним крајем, она је обично испуњена жичаним азбестом, азбестно-цементном тканином. Или су запечаћени обичним малтером (цемент-песак са уделом 1 део цемента - три дела песка).

Друга опција је да су две азбестно-цементне цеви спојене заједно. На једну од цеви се претходно ставља шкољка која има знатно већи унутрашњи пречник од спољног пречника азбестно-цементне цеви, у зазор се убацује гипсана или зидарска мрежа (крутост и величина ћелија просечни параметри).

Да мрежа не би склизнула надоле, фиксира се на било који могући начин (обично меком жицом). Цеви и омотач су центрирани (креирајте њихово поравнање). Затим се пажљиво пуне истим горе поменутим цементним малтером. Одоздо направите привремену минијатурну оплату од дасака, шперплоче и других материјала. Задатак оплате је спречавање пада малтера.

Као љуску, тада можете узети најприкладнију спојницу за азбестно-цементне цеви под притиском, уклонити гумене заптивке и извршити назначене манипулације.

Тешко? Не, не баш, обичан човек то може сасвим добро.

Семионицх (аутор материјала)

Уградња азбестно-цементних цеви

Главни критеријум за чврстоћу азбестно-цементне цеви су азбестна влакна која су распоређена дуж структуре цеви. Овај необичан ојачавајући оквир ствара јаку и поуздану структуру материјала.

Због тога обликовани производи (фитинги) нису израђени од азбестног цемента, осим спојнице, која понавља облик цеви. Заправо, ово је сегмент цеви. Ствар је у томе што ће се азбестна влакна хаотично налазити у арматури, а ово је смањење снаге неколико пута.

Према томе, приликом склапања цевовода у правом колу користи се спојница. Ако постане неопходно одвојити цевовод под различитим угловима или повезати додатни вод, онда се у овом случају користе фитинги од метала.

Дакле, спојница направљена од азбестног цемента је сегмент цеви у коме су жлебови направљени изнутра са сваке стране. У њих је постављена гумена заптивка.Попречни пресек заптивке није округли, већ сложен, што омогућава максимално заптивање бочних спојева. Стога се печати често називају манжетнама.

Уградња цеви у спојницу није тешка. Неопходно је спојницу убацити у цев са мало напора или обрнуто. У овом случају препоручује се оставити мали радијални размак од 3 °, што ће осигурати савијање повезане цеви током еластичних деформација.

На пример, када се тло помера. Иначе, ова технологија поступка уградње са уградњом празнине омогућава да се уради без употребе температурних компензатора. Ако су цеви великог пречника међусобно повезане, онда се спојница инсталира помоћу посебних уређаја.

Како то исправно урадити:

• Рукав је постављен у ров близу прве цеви.
• У њега се убацују гумене манжетне.
• Спојница се ставља на цев и помоћу полуга и дизалица навлачи на њу све док се не заустави.
• Друга цев је положена поред ње тако да је њен крај притиснут на крај спојнице.
• Сада се чаура помера назад на крај друге цеви помоћу истих алата и уређаја. Важно је овде не претерати, стога тачно одредите могућност кретања, како не би ослабили затегнутост структуре.

Веома је важно да повезани елементи буду на истој оси, ово је гаранција квалитета коначног резултата. Обавезно припазите на манжетне како се не би извртале или померале.

Постоји још једна опција за повезивање азбестно-цементних цеви, где се користи полиетиленска спојница. Последњи се загрева пре уградње, ставља се на једну од цеви док се не заустави, а која се налази унутар везног елемента.

Затим се са друге стране убацује друга цев. Ако се спојница охладила пре постављања другог елемента цевовода, онда се део може поново загрејати. Када се охлади, полиетилен се смањује, спојница се смањује у величини, што доводи до његовог чврстог приањања на спољне површине повезаних делова цевовода.

Азбестно-цементне цеви без притиска, које се користе као заштита кабловских мрежа положених у влажно земљиште, повезане су на другачији начин.

• За то се на спојници на обе стране буше рупе пречника 2 цм, у том случају на свакој страни треба да буду две рупе, смештене на супротним странама пречника.
• Катранисана крпа или трака намотане су око цеви.
• Спојница се навлачи преко једне цеви.
• Затим се поред њега инсталира други, на који се спојни елемент помера обрнутим редоследом.
• Смоласти материјали су збијени.
• Сада је потребно у избушене рупе сипати течни врући битумен, док се сипа у горњу, а доња контролише. Чим битумен исцури из њега, то значи да је шупљина између спојнице и цеви потпуно попуњена.

Изолација азбестно-цементних цеви за димњак

Пошто је азбест порозан материјал, наслаге чађе брзо се накупљају на унутрашњим зидовима димњака. Промене температуре доводе до појаве кондензације, што заједно са чађом доводи до уништавања димњака.

Топлотна изолација цеви помаже у спречавању таквих последица. Најједноставнији и најјефтинији начин је употреба ваљаних материјала.

Важно је обезбедити хидроизолацију. У ту сврху најприкладнија би била употреба пенастог полиетилена, који је фиксиран жичаним или металним спајалицама.

Грејачи отпорни на топлоту постављају се споља. Додатна цигла помаже да се повећа ефикасност топлотне изолације. Може се уградити метални поклопац. Ставља се на азбестно-цементну цев, која је изолована минералном вуном. Ово захтева:

• од нерђајућег челика (дебљине око 2 мм) направите спољни бунар пречника 10 цм већи од цеви;
• поставите изолациони материјал између канала и чауре;
• осигурати добру изолацију спојева.

За топлотну изолацију димњака користе се фолијски материјали.

Топлотна изолација је такође уређена посебним блоковима од шљаке. Од њих је направљена кутија око канала на растојању од 5-10 цм. Добијени простор се може напунити шљаком, минералном вуном или експандираном глином.

Поправка азбестно-цементних цеви

У принципу, њихова технологија је потпуно иста као и њихова колега од ливеног гвожђа. Најлакша опција је наношење гумене траке, која је причвршћена жицом или стезаљкама. За ово можете користити и завој натопљен мешавином цемента. Истина, мораћете да сачекате док се подлога не осуши.

Ако је место квара одговорно или се материјал креће под притиском унутар цевовода, тада је најбоља опција демонтажа дела цевовода и постављање новог дела. Срећом, азбестно-цементне цеви лако се обрађују. Можете их исећи, на пример, обичном тестером за метал.

Као што видите, азбестно-цементне цеви још нису предале своје положаје. Ово се посебно односи на подручја у којима је неопходно узети у обзир строге захтеве противпожарне сигурности. Додајемо да су ови производи убедљиво најјефтинија опција са пристојним техничким карактеристикама.

Сфере примене азбестно-цементних цеви, новине са карактеристикама високих перформанси. Видео:

Извор: отрубах.цом

Врсте цеви

Азбестно-цементне цеви користе се у широком спектру грађевинских подручја, обављајући различите задатке. Две главне врсте производа разликују се у складу са способношћу да издрже велика оптерећења водом - течност може да тече гравитацијом или под притиском, што сугерише потпуно различите параметре. У складу са овим фактором разликују се проточне и потисне цеви, то могу бити и вентилационе цеви које се користе за изградњу ограда, димњака итд.

Слободан проток

Они се широко користе у модерној градњи. Имају малу специфичну тежину, отпорност на корозију, неспособност да дуго издрже високе и ниске температуре. Они могу акумулирати разне супстанце у контакту са њиховом површином, не плаше се залуталих струја.

Уградња захтева минимално време и напор, нема потребе за постављањем додатне топлотне изолације. Цевоводи су отпорни на ватру, ударне таласе, а када су изложени води могу повећати ниво чврстоће.

Притисак

Тип притиска се користи тамо где је велики притисак воде. Обично се од њих постављају канализација, водоводне цеви, грејне мреже. Такође су релевантни за примену вентилационих система и колектора, од њих можете направити димњак за пећ.

Захтеви за потисне цеви:

• Сужавање се завршава
• Полагање студија за утврђивање способности издржавања одређеног притиска, водонепропусности
• Присуство одговарајућих спојница, захваљујући којима је могуће створити брзо отпуштајућу и издржљиву везу

Подтипови азбестно-цементних производа

Азбестно-цементне цеви могу бити и друге врсте, у складу са њиховом наменом. Дакле, димњачки системи су често направљени од марки које су отпорне на високе температуре. Постоје азбестно-цементни производи за уређење канализационих канала, одвода, темеља, вентилације, уградње каблова итд.

Цеви за ограде имају дуг век трајања, користе се као гранични стубови, на које је било који решеткасти материјал причвршћен стезаљкама. Азбестно-цементне цеви могу се користити као обложне цеви - за облагање бунара или у процесу подизања темеља од шипова.

Приликом избора неопходно је узети у обзир захтеве и карактеристике рада, јер елементи од азбестног цемента не подразумевају свестраност, а они који се користе за уградњу канализационих система нису погодни за димњак, на пример.

Азбестна цев слободног протока

Производ се производи помоћу посебне технологије, узимајући у обзир стандардне величине. Подручја примене азбестних цеви са слободним протоком су различита. Они се широко користе у извођењу гравитационе канализације без могућности изградње система канализације под притиском.

Истовремено, трошкови изградње су знатно смањени. За шахтове, одсечени азбестни прстенови су одлична опција.

Такође се користе као канализација за отпад. Важно је напоменути да азбестне цеви не загађују животну средину, јер је материјал отпоран на микроорганизме. Ако је цевовод дуго искључен и ефлуент стагнира, не постоји могућност да се земљиште зарази цевима.

Азбестне цеви без притиска се широко користе као рудник при извођењу различитих врста комуникација - телефонских линија, електричних каблова, јер не проводе струју. Из истог разлога нису изложени електрохемијској корозији изазваној лутајућим струјама.

Полиетиленске спојнице дизајниране за спајање цевовода лако се инсталирају, пружајући чврстоћу и поузданост причвршћивања. Неке сорте се користе за стварање топлотних мрежа у разним системима.

Они су економичан начин преноса топлоте, јер имају врло ниску топлотну проводљивост, чиме минимализују губитке топлоте. У таквом систему се као топлотни изолатор користи јефтин хидрофобизирани шљунак, којим се цеви пуне и додатно прекривају полимерним материјалом у облику филма.

Азбестне цеви без притиска су одличне за уградњу грејања, водовода, вентилације, димњака, оборинске канализације, где се цеви великог пречника користе као колектор воде, а мање цеви као одводни одводи.

Употреба азбестних цеви слободног протока у уређењу дренажног система

Азбестне цеви без притиска користе се за стварање затвореног система за одвод. Инсталација се врши узимајући у обзир следеће аспекте:

• Цеви намењене за одвод морају имати отворе за слободан продор воде.
• Дренажни цевоводи се по правилу налазе на нагибу према протоку воде.
• Да бисте инсталирали систем, потребно је да ископате ров ручно или уз помоћ посебне опреме.
• У дренажном систему обично се уграђују цеви пречника 1-2 цм, али у случајевима када су потребне високе перформансе, дозвољено је постављање производа пречника 3-4 цм.
• Производи се такође инсталирају као бунари који служе за одводни систем. Цевовод се може уградити прилично дубоко под земљу, јер његови зидови подносе утицаје околине и не захтевају редовно одржавање.

Животни век азбестно-цементних цеви је око 30 година.

Опције за изолацију азбестних цеви

Изолација или изолација је скуп оних материјала који се налазе између азбестне цеви и цигле. Овај слој штити цев од неповољних фактора околине, а материјали који окружују цев од кондензације. Постоји неколико могућности изолације:

1. Уз помоћ базалтне вуне и фолије. Једноставно: памучна вуна је омотана и учвршћена стезаљкама. Затим се вата изолује полиетиленом обложеним фолијом. Овај други штити целу структуру од воде. Ова опција је једноставна, али мање поуздана.
2. Ова опција се назива и "сендвич". За његову конструкцију потребна је челична цев, пречника 10 цм већа од азбестно-цементне. Челична цев је постављена изван азбестне цеви, а простор између њих је испуњен базалтном вуном или другом незапаљивом изолацијом. У пределу главе цеви, структура је изолована цементом.

Препоручујемо вам да се упознате са: Шта су цеви од полиуретанске пене (полиуретанске пене) и где се користе?

Затим је цев са изолацијом причвршћена на структуру опеке за димњак.Важно је да азбестно-цементна цев стрши неколико центиметара од циглене структуре. Што је цев више остављена напољу, то ће димњак мање трајати.

Азбестна потисна цев

Верзија под притиском има раван, јасно цилиндричан или звонаст облик. Производ се производи у стандардним форматима. Производња таквих производа врши се строго у складу са утврђеним стандардима.
Процес се одвија у фазама и уз обавезно држање производа у посебним коморама за парење како би се њихова снага повећала за 70-75% у поређењу са првобитним својствима. Азбестне цеви под притиском имају висок степен чврстоће и издржљивости. Такође имају низак хидраулички отпор.

Користе се у изградњи гасовода, водоснабдевања под притиском, канализације, наводњавања под притиском и других сличних система. Поред тога, користе се за стварање бунара, бунара, пољопривредних хранилица, подних конструкција, па чак и као декор у домаћинству.

Азбестне цеви под притиском међусобно су причвршћене спојницама отпорним на топлоту и гуменим заптивкама. Због могућности самозаптивања спојнице под утицајем притиска у цевоводу, обезбеђена је апсолутна непропусност спојева. Одсуство слабих заварених спојева је још један плус ових производа.

Спајање азбестних цеви помоћу спојнице од ливеног гвожђа "Зибо"

Спојнице "Гибот" (или "Јабот"), израђене од сивог ливеног гвожђа, прилично су сложени уређаји који се састоје од две прирубнице, затезних вијака, монтажне чауре и два заптивна гумена прстена.

Ова врста спојница за спајање азбестно-цементних цеви не подразумева високу тачност обраде њихових крајњих делова, што је значајан плус. Ова предност је посебно приметна у оним ситуацијама када је потребно азбестну цев пресећи на одвојене одељке ради уградње или поправке.

Спајање азбестно-цементних цеви помоћу Зибо спојница врши се на следећи начин:

1. Цеви су положене на дно ископаног рова за ово.
2. Једна од прирубница, монтажна чаура и један од гумених заптивних прстенова стављају се на крајњи део прве цеви.
3. Слично томе, друга прирубница и гумени О-прстен стављају се на другу цев.
4. Цеви су центриране, постављајући их дуж исте осе.
5. Прирубнице су затегнуте и причвршћене вијцима.

Предности ове методе су горе поменуте, али ако говоримо о њеним недостацима, тада је најзначајнија од њих подложност везних вијака процесу корозије, што може довести до њиховог уништења у будућности уз кршење интегритета структура.

Предности и недостаци азбестних цеви

Азбестно-цементне цеви имају неколико предности. Лако их је инсталирати, поуздани су и чврсти, нису изложени агресивним утицајима околине и могу се налазити дубоко под земљом без потребе за заменом.

Поред ових својстава, имају релативно дуг век трајања од металних цеви. На пример, металним производима који немају отпорност на корозију већ су потребне мере поправке већ 5-10 година, јер формације настају под утицајем корозије, а унутрашњи пречник се сужава, што узрокује смањење притиска воде циркулишући цевима, а такође смањују брзину топлоте.

Периодично чишћење не решава проблем, јер се рђа накупљена на зидовима унутар цеви не уклања и након неког времена поново утиче на пропусност система, смањујући притисак воде.

Модификација азбеста веома добро решава овај проблем. Временом постаје све јачи и јачи. То је због способности азбеста да не кородира у воденој средини и да ојача због хидратације портландског цемента.

Поред тога, унутрашња површина азбестних цеви није подложна прекомерном порасту под утицајем протока воде, па се почетни притисак воде одржава дуги низ година.

Дакле, азбестне цеви имају следеће предности:

• апсолутна инертност према штетним ефектима корозије, укључујући корозију као резултат лутајућих струја, јер је азбест диелектрик;
• широк спектар свих врста величина и релативно ниска цена;
• отпорност на високе температуре - производи могу да поднесу температуре до 2000Ц;
• благо линеарно ширење када се загрева;
• негоривост, азбестне цеви су ватроотпорне;
• отпорност на мраз, када се вода која пролази кроз цеви замрзне, производи нису оштећени;
• једноставна обрада и лака монтажа спојницама;
• безначајан хидраулички отпор због глаткости унутрашњих зидова;
• недостатак прекомерног раста, због чега азбестне цеви задржавају проток система током читаве операције.

Међутим, поред свих предности азбестних цеви, постоје и неки недостаци:

• њихова употреба није дозвољена у системима где је температура изнад 3000Ц, под утицајем тако високе температуре цеви могу пуцати;
• када се азбестне цеви користе као димњак који уклања производе сагоревања, они се изнутра прекривају чађом и упијају кондензат;
• као резултат мале топлотне проводљивости азбеста настаје низак пропух димњака;
• азбестни производи су прилично крхки, па треба да будете изузетно опрезни приликом њиховог транспорта, као и током уградње. Поред тога, треба предузети мере за пружање додатне заштите од слегања тла, што може довести до нежељених прелома;
• азбестни производи имају малу отпорност на песак. У овом случају, пластичне цеви су одлична опција у поређењу са азбестом и керамичким производима.

Стога, ако присуство песка превладава у земљи, не препоручује се употреба азбестних цеви.

Суптилности и карактеристике инсталације

Довољно велики број оперативних недостатака и захтева за уградњом ограничавају могућност употребе азбестно-цементних цеви за димњаке. Да ли је могуће отклонити недостатке у раду и смањити ризик од пожара, зависи од метода за пројектовање димоводних система и употребе савремених помоћних материјала.

Азбестне цеви за димњак пуцају на високим температурама. Из тог разлога се не користе у почетним деловима излаза за гас, где је температура максимална. Неприхватљиво је постављање цеви у рудник који уклања производе сагоревања уређаја који раде на чврста горива.

Белешка! Температура сагоревања угља и дрвета је много виша од температуре сагоревања природног гаса, па је забрањено опремање јединица на угаљ димњацима из азбестно-цементних цеви.

Азбестни канали су порозни и упијају кондензацију. То брзо доводи до њиховог уништења. Према томе, такве цеви треба да буду добро изоловане приликом изласка кроз поткровље и кров.

Да би се спречило стварање кондензације, азбестно-цементни димњак треба изоловати

Процес уградње азбестних цеви

Инсталација система од азбестно-цементних цеви није тешка, али истовремено пружа максималну поузданост. Веза се врши помоћу спојница са гуменим прстеновима, које обезбеђују чврсто приањање и чврсте спојеве.

Спојнице и гумени прстенови имају јединствену способност самозаптивања због притиска воде која пролази кроз цеви. Током уградње топлотних система користи се метода полагања без канала, компензатори се не користе.

За уградњу троскова, завоја, вентила на систем грејања користе се металне цеви које су помоћу а спојнице спојене на азбестну цев, а дужина и пречник проточног дела спојнице морају се строго подударати са истим параметрима за азбестна цев. Захваљујући полагању азбестних цеви могуће је осигурати потпуну непропусност система.

Постављање азбестних цеви врши се у следећим фазама:

• Прво су делови који се спајају подмазани посебном супстанцом на бази глицерина и графита - ово олакшава постављање спојнице.
• Откопавање се врши унапред према наведеним параметрима ручно или уз помоћ посебне опреме.
• Параметри јарка (дужина и дубина) одређују се унапред у фази пројектовања система.
• На цевима се постављају спојнице, након чега се спушта у јарак.
• После тога, други производ се спушта у јарак без спојнице.
• Даље, спојница се инсталира на трећу цев и спушта у јарак, и тако даље.

Као што видите, азбестне цеви имају и позитивне и негативне особине, међутим, према научним студијама, боље је не користити производе за транспорт воде за пиће, јер још увек није тачно доказано да ли азбестна влакна продиру у воду за пиће и њихове негативни ефекти на људско тело ...

Извор: оборудование1.ру

Распоред цеви дуж рова пре уградње врши се на удаљености од најмање 1 м од његове ивице. Цеви пречника до 150 мм могу се поставити на стазу у хрпе висине до 1 м, размакнуте једна од друге на растојању не већем од 100 м. Спојнице се такође постављају у хрпе. Цеви великих пречника испоручују се директно до места полагања и постављају на берму рова на такав начин да током радова полагања цеви нема потребе за додатним кретањима дуж рова.

Постављање потисних цевовода за радни притисак до 0,6 МПа изводи се помоћу двосечених азбестно-цементних спојница са њиховим заптивањем гуменим О-прстенима, а за притисак до 0,9 МПа истим спојницама и гуменим прстеновима или прирубничке спојнице од ливеног гвожђа са гуменим прстеновима. Приликом постављања азбестно-цементних потисних цевовода за притисак до 1,2 МПа, цеви су повезане само на прирубничке спојнице од ливеног гвожђа са гуменим прстеновима.

Уградња цевовода из цеви малих пречника

(до 150 мм) изводе се углавном ручно спуштајући их, као и повезујући делове на дно рова без икаквих уређаја, ако његова дубина не прелази 3 м. Са дубљим рововима са причвршћивачима, цеви се спуштају помоћу конопа или меког кабла навојеног у цев. Цеви пречника 200 ... 300 мм преносе се из наслага и спуштају се на дно плитког рова са тракама и са дубином рова већом од 3 м и причвршћивањем - уз помоћ ужета или меког кабла навојем кроз цев. Цеви пречника веће од 300 мм полажу се што ближе ивици рова, након чега се намотавају до ивице и спуштају помоћу аутомобилских или пнеуматских дизалица (слика 6.9, а). Да би се убрзала инсталација цеви малих и средњих пречника, пре полагања се увећавају на делове од неколико комада (до четири), а затим се дизалицом спуштају у ров помоћу посебних траверзи (слика 6.9, б) , искључујући могућност разбијања затегнутости спојница у односу на спојнице.

Уградња цевовода на азбестно-цементне двосмерне спојнице са гуменим О-прстеновима врши се у следећем низу. Прво се чаура и гумени прстен стављају на крај претходно положене цеви, а други гумени прстен на крај цеви која се полаже. Рукав се облачи тако да је његова шира ивица (са радним косим раменом) окренута споју. Након постављања спојнице и гуменог прстена, цев коју треба положити приближава се претходно положеној (слика 6.9, а) и центрира.Центриране цеви су у средњем делу фиксиране прахом земље, а затим на крајевима цеви кредом обележавају места за уградњу прстенова пре и после уградње споја (слика 6.9, ц). Уградња спојница врши се помоћу посебних уређаја - дизалица са полугом (види слику 6.9, е) или, ако је потребна већа сила, вијчана дизалица и затезач вијака (види слику 6.9, г). Главне фазе уградње цевне спојнице приказане су на сл. 6.9, ц ... е. Тачан положај гумених прстенова након постављања спојнице проверава се шаблоном или лењиром. Прстенови треба да се налазе иза радног рамена.

Уградња цевовода на азбестно-цементне спојнице ЦАМ

са гуменим самозаптивајућим прстеновима фигуралног пресека недавно је широко распрострањено. Постављање цеви на ЦАМ спојнице врши се на два начина. На првом (слика 6.10, а, б), чаура се гура на цев која се поставља на ознаку на тој цеви на даљину (
л
-ц) / 2 са краја цеви, где
л
- дужина спојнице, ц - величина зазора између цеви (слика 6.10, а), након чега се, помоћу уређаја за монтирање, цев заједно са спојницом потискује према постављеном цевоводу до краја последња положена цев улази у спојницу до дубине (
л
-ц) / 2 (слика 6.10, б). Да би се спречило кретање спојнице током уградње, на њен крај је уграђена постојана (преносна) стезаљка. Код друге методе (слика 6.10, ц, д), спојница се потискује на цев која се поставља дуж целе дужине (слика 6.10, ц), а затим се цев центрира са претходно положеном и уз помоћ монтажног уређаја, спојница цеви која се поставља премешта се на уграђену цев на постојећу на њеним ознакама (
л
-ц) / 2 (слика 6.10, д). Са ова два начина уградње, чаура се може у почетку ставити и положити на цев. Да би се осигурао потребан размак између цеви које треба повезати, користи се преносна шипка (слика 6.10, д), која се уклања из цеви након што се спој постави. За уградњу челних спојева азбестно-цементних цеви, заједно са оним приказаним на сл. 6.10, са вијчаном дизалицом, користе се и полужна дизалица (слика 6.10, е) и уређај са полугом и регалом (слика 6.10, г). Да би се тај процес механизовао, користе се и посебни уређаји, који су заменљиви додаци за багер са једном кашиком или за трактор, који хватају и спуштају цеви пречника 300 ... 500 мм у ров, као и пристаниште. њих помоћу ЦАМ спојница.

Шипак. 6.9 - Методе уградње цевовода од азбестно-цементних цеви

а - уградња појединачних цеви, б - уградња делова неколико цеви дизалицом помоћу посебне попречне траке, ц, д, е - фазе уградње цевне спојнице (ц - обележавање споја и почетни положај прве гумени прстен, д - средња фаза уградње и почетни положај други прстен, д - спој у склопљеном стању), е - ручица за затезање ручице, в - вијчана дизалица; 1 - цеви, 2 - двокрака чаура, 3 - ремен, 4 - кука за дизалицу, 5 - дизалица, 6 - попречна трака са меканим пешкирима, 7 - први гумени прстен, 8 - други прстен, 9 - цементни малтер, 10 - оквир са стезаљком, 11 - полуге, 12 - шипке, 13 - хватаљке, 14 - одстојна шипка, 15 - затезни вијак, 16 - ручка, 17 - тело, 18 - вијци, 19 - шипка, 20 - стеге, 21 - стопе

Шипак. 6.10 - Монтажа азбестно-цементних цеви на ЦАМ спојнице са гуменим само заптивним прстеновима

1 - цев коју треба положити, 2 - потисна стезаљка, 3 - спојница ЦАМ, 4 - гумени прстен, 5 - положени цевовод, 6 - преносна шипка, 7 - тело, 8 - вучна шипка, 9 - рукохват, 10 - полуга, 11 - стезни вијак, 12 - потисна ципела, 13 - шина

Постављање цевовода на спојнице од ливеног гвожђа са гуменим прстеновима кружног и трапезоидног пресека врши се у складу са правилима за пројектовање прирубничких веза, тј. постепеним затезањем матица смештених на крајевима међусобно окомитих пречника како прирубнице не би биле искривљене.Након обележавања, на постављену азбестно-цементну цев ставља се једна прирубница, један гумени прстен и спојница. Пре полагања следеће цеви, на њу се такође ставља прирубница и гумени прстен, а затим након полагања на дно рова прелазе на састављање споја. Степен сабијања гуме подешава се затезањем вијака уз затезање матица на прописани начин.

Уградња слободних проточних цевовода врши се помоћу азбестно-цементних цеви са слободним протоком и цилиндричних спојница. У овом случају, прво се на претходно положену цев ставља цилиндрични чаура, који је претходно означио њен стварни положај након склапања споја, на сваком од крајева цеви које треба повезати. Цев коју треба положити спушта се у ров и премешта на већ положену цев, остављајући празнину, као у случају двосмерних спојница, након чега се центрира и верификује у односу на мерно стакло, кабл и водовод. Даље, на крају ове цеви уграђен је расцепљени дрвени образац, на који се облаже чаура тако да је његова средина изнад споја, а шаблон одлази у рукав на половини своје дужине. Прамен смоле од конопље поставља се у размак између спојнице и претходно положене цеви и сабија у канале. Остатак зглобне празнине запечаћен је азбестно-цементним малтером. Након заптивања половине споја, уклоните шаблон и запечатите другу половину споја са стране ново положене цеви. При полагању цевовода слободног протока на цилиндричне спојнице, цеви се повезују уграђивањем асфалтним мастиком или цементним малтером без утискивања, али да би се добио спој повећане чврстоће, цементни или азбестно-цементни малтер се утискује.

Примена азбестно-цементне цеви

Да бисте решили проблеме модерне градње, једноставно је немогуће без азбестно-цементних производа. Уз њихову помоћ одвија се уградња водоводних система за пиће и техничке сврхе и канализационих система под притиском и без притиска.

Међутим, употреба азбестно-цементних производа превазилази постављање цевовода. Неопходни су за уређај мелиорације, одводњавања, при полагању каблова, као и за изградњу олујних одвода. Њихове карактеристике омогућавају употребу производа за затварање бунара, бунара, изградњу канализационих канала.

Употреба материјала регулисана је СНиП 41-01-2003, што указује на то да се азбестно-цементна цев може користити за изградњу димњака. У западним земљама нашло је своје место у системима за снабдевање топлотом и гасоводима. У таквим условима азбестне структуре успешно раде већ неколико деценија. Материјал се популарно користи у нуклеарној и ракетној индустрији.

Технологија повезивања азбестно-цементних цеви

Азбестни цемент је издржљив ватростални материјал који комбинује особине азбеста и цемента. Азбест, или како га још називају, камени лан, је група материјала силикатне класе који изгледају попут танких, снажних нити.

Ове нити се користе као оквир у који се сипају или полажу други грађевински материјали. У случају азбестног цемента, такав грађевински материјал је цемент.

Азбест даје снагу материјалима и штити их од пожара. Постоје две врсте азбеста: хризотил и амфибол. Први је широко распрострањен у Русији, где постоје наслаге азбеста.

Овај материјал се користи у грађевинарству око пет деценија. Некада је амфиболски азбест био широко распрострањен у европским земљама, али сада је забрањен због негативног утицаја на здравље људи.

Азбестно-цементне цеви су намењене оним структурама у којима има воде, паре или гаса. Они су у стању да поднесу флуктуације температуре и, ако се правилно инсталирају, трајаће дуги низ година.

Хризотилни цемент и производи од керамике

Хризотил цементни цевоводи су врста азбестних производа. Њихова производња започела је недавно.Разлика између две врсте материјала је у томе што је кризотил што је могуће безбеднији за здравље и животну средину.

Амфиболски азбест, који се донедавно користио за канализацију, може да изазове рак.

Класификован је као канцероген, пошто након уласка у тело остаје у њему дуго времена, јер се из њега изузетно споро излучује.

Инсталација цевовода између себе подразумева пресецање линије. Резање резултира тестером, што производ чини штетним. Препоручује се употреба респиратора за рад са материјалом.

Хризотоп се данас користи због патогености дејства амфибола на тело. Начин на који је означена цев указује на то да хрисотилни цементни производи имају већу чврстоћу. На пример, БНТ-100 је погодан за системе са малим оптерећењем, а БНТ 150 је свестран и може се користити у било ком систему.

Врсте азбестно-цементних цеви

Азбестно-цементни производи се, у зависности од намене, деле на:

• гасоводи;
• водовод;
• канализација.

У зависности од начина рада, дизајн је:

• притисак под притиском;
• Слободан проток.

Производи БНТ под притиском и без притиска регулисани су у складу са ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90. Потисна цев има пречник на унутрашњој страни од 50 мм до 600 мм.

Може да поднесе притиске у распону од 6 до 9 атмосфера. Потисну цев карактерише отпорност на хабање и низак хидраулички отпор, што је чини погодном за решавање грађевинских проблема.

Потисна цев се користи при постављању потисног цевовода за воду и гас, као и за уређење система за наводњавање и одводњу. Погодан је за уређење бунара, као и за преклапање зграда за потребе домаћинства.

Азбестно-цементне цеви без притиска или БНТ производе се у пресецима од 2,95 м до 5 м. Унутрашњи пречник може бити у распону од 50 до 500 мм.

БНТ су погодни за постављање инжењерских конструкција без притиска: канализација, ваздушни канал итд. Карактерише их показивање високог електричног отпора.

Материјал производа БНТ се не плаши корозије. БНТ производи се користе као носачи приликом постављања ограда, као и остале ограде.

Недостаци азбестних цеви

Упркос популарности у приватној градњи, димњак од овог материјала има пуно недостатака.

Кварови се појављују готово одмах или након неког времена, у зависности од фактора као што су гориво, климатски услови и учесталост употребе котла.

Квалитет инсталације цевовода је такође важан. Размотрите типичне недостатке азбестно-цементних димњака и разлоге за њихов настанак.

Изгарање и пуцање

У почетку су производи дизајнирани за масовну производњу за употребу у мелиорацији, изградњи канализације и гасоводима ниског притиска. Дизајнери нису предвидели свој рад на високим температурама. Акценат је стављен на непропусност и лакоћу постављања линија.

Основа материјала је цемент, који је порозан материјал. Апсорбује креозот, који је запаљив материјал. Са јаким загревањем започиње процес његовог сагоревања, услед чега се структура зидова мења, постају тањи и сагоревају.

Коју температуру могу да поднесу цеви од азбестног цемента: њихова граница је + 300 ºС.

Даљим загревањем, повећава се притисак ваздуха заробљеног у зидовима зидова. Производи пуцају, пуцају и чак експлодирају.

Тешкоће у услузи

Велика чврстоћа азбестног цемента је мит у који многи људи желе да верују. Рад са везама захтева додатну пажњу и тачност. Одсуство челичне арматуре чини их изузетно крхким и ломљивим, без обзира на пречник и врсту. И то није све ...

Одржавање димњака повезано је са следећим потешкоћама:

• потреба за редовним чишћењем, јер цеви буквално привлаче чађу;
• немогућност израде инспекцијских прозора како би се дошло до тешко доступних подручја;
• осетљивост производа на ударце и оптерећења;
• честа замена изолације која се урушава из хемијски агресивног кондензата.

Влажење цевовода оптерећено је непријатним последицама, како за комуникације, тако и за зграду у целини.

Кондензат

Главна сврха производа била је полагање отворених и подземних водовода различитих дужина. Азбестно-цементне цеви су отпорне на воду, али брзо пропадају у контакту са реактивним течностима. Они се формирају на површини димњака током интеракције чађи и кондензата који су изашли.

Агресивни малтер се спушта на кров и упија на његову површину. Резултат је појава мрља, непријатних мириса и пукотина. Гледајући видео испод помоћи ће вам да процените размере разарања изазваног кондензацијом. Ово питање се може решити уз помоћ компетентно изведене изолације.

Спецификације производа и производња

У пракси је азбестни цемент влакнасти бетон. Његова производња укључује следеће фазе:

• дробљење азбестних сировина добијених из рударских предузећа;
• обрађивање азбеста даљим резањем влакана;
• додавање воде у однос цемента и азбеста 85:15;
• уклањање резултујуће пулпе на бубњу са мрежном структуром;
• намотавањем филма на оклагију да би производ добио потребну дебљину зида.

Производња производа се одвија само под строгом контролом у складу са ГОСТ. Тежина азбестно-цементне цеви на 1 м је од 6 до 11 кг. На пример, тежина производа од 300 мм је мања од 500 мм.

Потисна цев је доступна у дужинама од 3,95 или 5 метара. Површина протока има следеће димензије: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Тежина производа варира од 45 кг за производ од 100 мм до 67 кг за производ од 150 мм или 19 кг за производ од 300 мм.

Производи малог пречника 100 и 150 погоднији су за уређење бунара или канализационих канала. Мала тежина омогућава њихову уградњу у приватно домаћинство. Цеви пречника 300 и више имају значајну тежину и користе се за полагање индустријских цевовода.

Као и код осталих производа, сталак 300 је водонепропусан. Пречник од 300 мм омогућава брзу и јефтину уградњу система.

Производи без притиска производе се у дужинама од 3,95 м, чији се пречник креће од 100 до 200 мм. БНТ 100 има тежину од 24 кг. Производи 150 имају тежину од 37 кг. Азбестно-цементна цев 200 са слободним протоком, чија тежина не прелази 64 кг, обезбеђује чист довод воде кроз цевовод, стога је њено постављање популарно у економској сфери.

Опсег производа

Уз учешће азбест-цементних конструкција без притиска које испуњавају техничке стандарде, изводе се следећи радови:

• Постављају се спољне мреже проточне канализације.
• Уређују се системи за наводњавање и канали за полагање комуникационих каблова.
• Створени су засвођени темељи (цев БНТ 100-200 је пре тога ојачана и испуњена бетонским малтером).
• Постављају се темељи од шипова. У овом случају се користе цеви БНТ 150-500 (пречник зависи од тежине материјала од којег су зидови подигнути).
• Израђују се димњаци (азбестно-цементни материјал се користи када температура издувних гасова не прелази 3000 ° Ц).
• Стварају се различити елементи пејзажног уређења - цветни кревети, стубови, саксије, стубови, украсни елементи ограда.
• Олуци су израђени од резаних азбестно-цементних цилиндара.

Уградња азбестно-цементних цевовода

Азбестно-цементне цеви монтирају се према неким правилима, укључујући:

• Пре уградње, спољни пречник крајева сваке цеви треба окренути да одговара димензијама и добије храпаву површину.
• Повезивање сегмената једни са другима врши се помоћу спојница. Квалитативно је могуће повезати производе помоћу жлебова нанетих на спојницу. Захваљујући гуменим прстеновима који су уграђени у жлебове, могуће је направити најчвршћу везу.
• Радијални зазор примењен на везу спојнице са цевоводом одговоран је за компензацију еластичне деформације током рада.
• Због присуства празнине између крајева, веза може без компензатора температуре.
• Када се загрева, производ се продужава за само 0,4 мм на дужини од 5 метара, што је 12 пута мање од издужења челичног аналога.
• Да бисте осигурали чврсту везу, одаберите чауру са спољним пречником који одговара величини линије.

Извор: трубипро.ру

Како се постављају азбестно-цементне цеви?

Даље ћемо истакнути најважније тачке које имају директан утицај на процес постављања цевовода од азбестног цемента.

Да би се добили потребни параметри и потребна храпавост, пречници азбестно-цементних цеви се бруше.При повезивању таквих структура користе се посебне спојнице. Имајте на уму да се жлебови са еластичним гуменим прстеновима сложеног сјаја који подсећају на манжетне налазе на унутрашњој површини конструкција. То вам омогућава да добијете поуздан и интегрисан систем. Место спајања спојницом предвиђено је због радијалног размака, који обезбеђује еластичну деформацију гумене заптивке. Присуство уградног размака омогућава вам да се решите употреба температурних компензатора.Треба такође напоменути да је коефицијент топлотног издужења азбестног цемента 12 пута нижи коефицијент челика.

Изградите сигурне азбестно-цементне цевоводе!
Азбест и азбестно-цементне цеви за димњаке били су веома популарни у нашој земљи током совјетских година. То је било из више разлога.

Прво, земља је имала изврсну сировинску базу за производњу таквих производа. Друго, цеви од ових материјала имале су ниску цену и високу профитабилност. Треће, имали су добре техничке карактеристике и није им била потребна изолација и додатна изолација.