Стаклена вуна као изолација: техничке карактеристике, својства и подручје примене материјала

Стаклена вуна је популаран материјал који људи користе за топлотну и звучну изолацију још од далеке 1873. године.

то једна од најјефтинијих и најраспрострањенијих врста изолације.

Хајде да схватимо које особине, карактеристике и особине има стаклена вуна и зашто је популарна већ други век.

О материјалу

Ово је посебан случај минералне вуне - изолације на бази минералних влакана. Влакна могу бити три врсте:

• стакло;
• камен;
• шљака.

Топлотна изолација је обезбеђена присуством мирни ваздух између влакана... Топлотна проводљивост је у опсегу од 0,030 - 0,052 В / мК (ако се мери на сувом на 10 ° Ц или 25 ° Ц).

Звучна изолација се добија помоћу апсорпција звучних таласа влакнима (коефицијент апсорпције звука влакана може бити 0,8 - 0,92).

Ако упоредимо топлотни отпор стаклене вуне и опеке, онда 5 цм дебљине првог материјала одговара 1 м дебљине другог.

хттпс://иоуту.бе/ЦдЉХЈПјГИг

Карактеристике и својства

Влакна стаклене вуне налазе се паралелно једна са другом, коју карактеришу значајни:

• дужина - од 15 до 50 мм (ово је 2 до 4 пута више од камена);
• дебљина - од 3 до 20 микрона,

Ово даје производе од њих снагу и жилавост - највећи међу минералном вуном.

Специфична вредност чврстоће стаклених влакана премашује ону од челичне жице.

Хомогеност композиције одређује високу отпорност на вибрације, а мала густина (11 - 45 кг / м3, у поређењу са 30 - 90 кг / м3 за камену вуну) - минимални утицај на грађевинске конструкције.

Висока компресибилност (90%), мекоћа и еластичност омогућавају квалитативну изолацију неравних површина, структура сложене геометрије.

Неорганска база чини материјал неприкладан за исхрану и гнежђење глодара, је неприкладан медијум за појаву плесни и плесни.

Поред тога, стаклена вуна:

• стабилно задржава свој облик;
• не стари;
• не деформише се;
• не изазива корозију метала у додиру са њим;
• деценијама задржава својства механичке и топлотне изолације;
• карактерише отпорност на мраз (користи се у опсегу од -60 ° Ц).

ДО недостаци укључују:

• повећана крхкост влакана - ради заштите од најмањих остатака, уградњу треба извршити у комбинезону који користи заштиту за заштиту дисајних путева (на пример, респираторе), када се инсталира споља, потребна је заштита од ветра да би се спречила миграција влакана (на пример, уградња стаклених влакана);
• прекомерно упијање влаге (коефицијент упијања воде за материјале отворене порозности може бити до 20% тежине, до 2% запремине); влага заробљена унутар стаклене вуне неповратно мења структуру у крхкију, што доводи до губитка више од 40% својих топлотних изолационих својстава;
• скупљање током времена.

Да би се смањила изложеност влаги, вата импрегнирани посебним једињењима (уља, силицијумска органска једињења), уводе се водоодбојни адитиви.

Штета за очи

Као што знате, стаклену вуну карактерише повећана крхкост. Оштри и ситни остаци могу ући у очи и проузроковати озбиљне повреде. Током поправки са стакленом вуном без посебних наочара, честице могу ући у очи.

Симптоми уласка у:

• акутни бол у очима;
• лацриматион;
• осећај нелагодности;
• повећане болне сензације.

Шта урадити ако вам прашина од стаклене вуне уђе у очи? У овом случају, у случају неугодности, треба се обратити лекару.

Структура

Од чега је направљена стаклена вуна? Овај материјал садржи главне компоненте које осигуравају његова својства и изолације и везива, што му омогућава да одржи своју чврстоћу и интегритет.

Основно:

• стакло или стакло сломљено;
• природни кварцни песак;
• кречњак (креда);
• сода;
• Борна киселина;
• боракс (сулфат);
• доломит;
• флуорит.

Везива:

• полимерна смола;
• глина;
• спар;
• друге супстанце.

Компоненте везива могу бити 2,5 - 10 мас.%.

На питање које се некима намеће, зашто је стакло у стакленој вуни, може се одговорити на следећи начин. Присуство ове компоненте одређује важне особине материјала, и то:

• негоривост;
• непривлачност за глодаре и плесни;
• чврстоћа и трајност.

Да је стаклена вуна уместо стакла, рецимо дрвених влакана, све ове предности биле би сведене на нулу.

Да ли стаклена вуна гори?

Стаклена вуна не подржава сагоревање, припада класи незапаљивих материјала (НГ).

Такви материјали издржавају ефекте високих температура уз одржавање интегритета структуре, чврстоће и других својстава не запалити.

Материјал се синтерова на температурама од 500 до 550 ° Ц.

Опсег температуре одређује састав, тачније органске смоле укључене у састав као везиво. За стаклену вуну горња граница је 250 до 450 ° Ц. Прекорачење овог опсега може се сматрати тачком топљења.

У овом случају, горња граница је одређена температуром сагоревања смола, услед чега материјал губи везивно средство и, сходно томе, своја радна својства.

Под утицајем ватре нема ослобађања токсичних и штетних материја.

Апликације

Ако говоримо о индустријама примене, онда су то:

• зграда;
• снабдевање топлотом;
• производња;
• аутомобилска индустрија;
• авијација;
• цевоводни транспорт материјала.

За сваку сферу одабиру се различити типовиразликују се:

• врста влакана
• њихова локација,
• присуство додатних облога,
• густина (максимално могућа - 130 кг / м3).

Већина уобичајени дизајни стаклена вуна - ролне и мекани отирачи.

Изолација од фибергласа доступна је у облику:

• континуирана нит (ваљци);
• резана (резана) влакна (плоче), укључујући она која се одликују повећаном крутошћу са облогом;
• мекани отирачи;
• ојачане ролне;
• кеширана техничка изолација, укључујући у облику производа обложених фолијом.

Роллс дуго и успешно се користи за изолацију хоризонталних површина - подова, кровова.
Кеширани приказ - за изолацију високотемпературних цевовода, склопова и контејнера.

Простирке и плоче користи се за топлотну изолацију различитих просторија и структурних елемената и то:

• фасаде;
• прозори и врата;
• међукатни и други подови;
• унутрашње и спољне преграде зграда;
• звучна и топлотна изолација кабина.

Памучна вуна треба причврстити тако да обезбеди слободан положај (за максимално ширење) и истовремено чврсто приањање без празнина.

Незапаљива минерална вуна: у којим облицима се производи

Изолација од минералне вуне која не гори је доступна у неколико верзија са одличним перформансама. Ови укључују:

• мекан;
• полу крута;
• тврд

Меке плоче од минералне вуне не сагоревају, имају просечну густину, мали коефицијент топлотне проводљивости. Погодно за употребу у структурама које не захтевају велика оптерећења.

Полукруте плоче од минералне вуне такође не изгарају, имају двоструку густину од меких плоча и погодне су за изолацију вертикалних конструкција.

Круте плоче, као и претходне опције, не сагоревају и имају највеће вредности густине. Користе се за изолационе конструкције било које врсте, посебно релевантне за изолацију кровних система без бетонске кошуљице.

Незапаљиве плоче од минералне вуне су најпопуларнија изолација. Следе простирке од минералне вуне, такође са способношћу да се одупру ватри. Главна разлика између плоча и простирки је структура - влакна прошивена посебним концем, чинећи платно слично јоргану. Дебљина и дужина отирача се разликују у зависности од марке. Предност простирки је заштитна фолија или мрежасти слој.

И плоче и отирачи из незапаљиве категорије неопходни су за изолацију запаљивих конструкција. То могу бити дрвене куће, веранде, купке итд. Захваљујући изолацији од минералне вуне са температуром топљења од 600 степени Целзијуса, постаје могуће заштитити зграде и објекте од оштећења од пожара, повећати апсорпцију буке и очување топлоте.

хттпс://иоуту.бе/ЛКФРвЈц08у0

Производња

Производња започиње увођењем почетних компонената у топионицу. Као резултат температуре од 1400 ° Ц, центрифугалне силе центрифуга и надувавање паре добити стаклене нити.

Да бисте на излазу добили најфинија предива са потребним механичким својствима, потребно је строго придржавање рецепта.

Предива третирана везивним растворима полимера (модификована уреа, фенол-алгид полимери) се шаљу на исправљајући транспортер да би се формирала хомогена тканина од фибергласа.

Након тога следи фаза полимеризације - температура од 250 ° Ц постаје катализатор за стварање полимерних веза и уклањање вишка влаге.

Хлађење, сечење тестерама и глодалицама, затим - пресовање (компримовано 5-6 пута), паковање у полиетилен - добијамо готове за транспорт ролне и плоче.

Употреба стакла као главне компоненте заслужује посебну пажњу.

Савремене технологије дозвољавају додајте до 80% стакленог праха, добијена дробљењем и млевењем комерцијалног стакленог отпада.

Састав стакленке регулисан је националним стандардима - ГОСТ Р 52233-2004. Према одредбама документа, ова секундарна сировина може бити 1 или 2 разреда и један од пет разреда у складу са бојом (БС, ПСТ, ПСЛ, ЗС, КС).

Стаклена вуна добијена одлагањем и прерадом стакленог кућног и индустријског отпада испуњава све захтеве за ове производе.

Истовремено се разликује производ направљен од рециклираних материјала нижи трошкови производње у поређењу са традиционалном технологијом и, као резултат тога, приступачнија цена за потрошача.

Многе компаније се баве производњом стаклене вуне користећи ову технологију, укључујући:

• Је преко;
• УРСА;
• Кнауф.

Стапле фибергласс: штети кожи и очима

Ако се поступак полагања фибергласа изводио без комбинезона и рукавица, тада би оштре честице могле доћи на површину људске коже и продрети унутра. То може изазвати иритацију и алергије. Најчешће су први знаци свраб, црвенило и бол на местима продора. Не вреди чешљати поцрвенела подручја, а прва помоћ се састоји у испирању коже под хладном текућом водом.

Сви послови који укључују употребу фибергласа морају се обављати у посебној одећи и гуменим рукавицама. Цераде без рукава такође могу радити.

Сви знају да је стаклена вуна повећала крхкост.Из тог разлога оштри, неупадљиви остаци могу пасти у очи особе. Треба радити искључиво са специјалним наочарама, како не би дошло до даљих проблема.

Стандард производње

Производња стаклене вуне регулисано низом регулаторних докумената... ГОСТ 19170 2001 сматра се главним.

Описује:

• производне методе;
• заштитне мере при раду са материјалом;
• обим примене.

Дозвољено је производити према нашем, одобрен по одговарајућем редоследу од стране ТУ.

Како радити са фибергласом

Стручњаци пружају неколико савета за рад са фибергласом како бисте заштитили своје здравље.

Током директног контакта стаклене вуне са људском кожом, када током уградње раде без рукавица и комбинезона, оштри фрагменти микрочестица продиру унутра и изазивају иритацију коже, на месту додира постаје црвена, појављује се свраб

На пример:

• Када радите, користите специјалну одећу за једнократну употребу са капуљачом;
• Носите заштитне наочаре;
• Покријте косу шеширом или капом;
• Уверите се да руке не долазе у контакт са материјалом, користите рукавице или рукавице;
• Ако је материјал лабав, радите у завоју од памучне газе;
• Ако стаклена вуна дође на отворено место коже, отуширајте се да бисте испрали све микрочестице;
• Не покушавајте да перете радну одећу ако је потребно чишћење - снажно отрешите прашину.

Али што је најважније, у случају повреде, то је апел медицинској установи, јер је готово немогуће ублажити ситуацију код куће. Штета коју имају основна влакна је очигледна. Опасност може бити било шта, од свраба, бронхитиса (ако се удише) до дугачке листе телесних алергија. Колико је вата опасна и шта учинити да се решите последица, можете научити из посебног видео записа. Како радити у таквим условима, како очистити кожу од ситних честица, да ли ће бити довољно за једноставно прање и шта јести у случају тровања, све ово можете сазнати у видео формату.

За и против као изолација

На основу својстава стаклене вуне можемо разликовати и позитивне и негативне особине.

Плусеви укључују:

• добра својства топлотне и звучне изолације;
• заштита од пожара;
• отпорност на биолошке утицаје (штеточине, бактерије);
• мала тежина;
• лакоћа транспорта;
• ниски трошкови (700 - 2100 рубаља).

Против:

• хигроскопност (потреба за додатном парном баријером);
• непријатност уградње (потреба за употребом заштитне опреме);
• скупљање након 8 - 10 година радног стажа.

Да ли постоји штета по здравље људи?

У овом питању постоји информативни хаос.

Произвођачи који продају стаклену вуну говоре о њеној безопасности, док конкуренти који нуде друге изолационе материјале говоре о штетним ефектима.

Нећемо се препирати, само ћемо извести чињенице.

Стаклена вуна може бити опасна и представљати претњу само током уградње - постоји могућност контакт стаклене прашине на кожи и у респираторном систему.

За заштиту је неопходно користити заштитну одећу, респираторе.

У овом питању постоје добре вести - савремене технологије омогућавају производњу материјала који не шире стаклену прашину.

На крају уградње изолација од стаклене вуне постаје потпуно безопасан.

Комбинезони се чисте:

• отрести;
• усисавање;
• опрати са 3-4 пута испирањем;
• поновно усисавање након сушења.

Ако честице стаклене вуне дођу у контакт са кожом, отуширајте се хладним, јаким тушем без употребе детерџената.

Зашто цоол? Јер топла вода шири поре, а самим тим и продор честица стакла.

Последице уношења базалтне прашине у плућа

Увријежено је мишљење многих корисника да највећа опасност од камене вуне лежи у уласку микрочестица из њених влакана у људска плућа. Посебно је опасно ако се материјал користи у затвореном простору, а не за спољну изолацију. Концентрација такве прашине у соби биће од суштинског значаја за штету по тело.

Када уђе у респираторни тракт, базалтно влакно се трајно таложи у људским плућима. После тога се стварају повољни фактори за развој различитих микроорганизама, формирају се цисте. Ови последњи су пак опасни са трематодима, који су опасни од малигнитета, што доводи до развоја малигних формација.

Било је случајева када су пацијенти са онколошким плућима дуже време живели или радили у просторијама са честицама азбеста или базалтних влакана у ваздуху. Због тога многе европске грађевинске организације одбијају да користе ове материјале.

Рециклажа

Стаклена вуна се може добити рециклажом стакла. И како је расположено само за себе?

Данас постоје три могућности:

1. Сахрањивање на посебним депонијама.
2. Чисто брушење и поновна употреба у изградњи путева, израда опеке.
3. Употреба у облику пуњења - чврстог остатка који настаје током спаљивања отпада. У овом случају, стаклена компонента може достићи 78% укупне запремине, скоро 20% је глина, 2% је натријум силикат.

Цена услуге рециклаже за одлагање стаклене вуне варира унутар од 400 до 1.000 рубаља по тони.

Постоје и постројења (млинови) за прераду (дубоко млевење до величине од 0,1 - 100 микрона) отпада од индустријских стаклених влакана и његово враћање у технолошки процес.