Buhar ve sıcak su kazanlarının korunması için talimatlar

Sıcak su kazanlarının gaz muhafazası

Argon düşürücü.

Öncelikle kazanların gazla korunmasını inceleyelim. Sonuç olarak, gazın ısıtıcıya pompalanması, ıslak metal yüzeylerle temas halinde oksidasyon işlemlerini yani korozyonu başlatmaz. Gaz, oksijen içeren havayı tamamen sıkıştırır. Kullanılabilir:

Sıcak su kazanlarının korunması için talimatlar net bir eylem algoritmasına sahiptir. Öncelikle, ısıtıcıyı havası alınmış suyla doldurmanız gerekir - bu, havanın çıkarıldığı sudur. Ancak prensip olarak normal suyu da doldurabilirsiniz. Ardından ısıtıcının üst borusuna bir gaz silindiri bağlanır.

Gaz silindirindeki basınç çok büyük, yaklaşık 140 atmosfer. Doğrudan ısıtma kazanına böyle bir basınç verirseniz, patlayacaktır. Bu nedenle silindire bir redüktör vidalanır.

İki basınç göstergesi vardır. Bir manometre, silindirden gelen basıncı, ikinci manometre ise kazana verilen basıncı gösterir. Redüktör üzerinde gerekli basınç ayarlanabilir ve bu değere ulaşıldığında silindirden gaz beslemesi durur. Böylelikle kazanı güvenli bir şekilde gazla doldurmakla kalmaz, aynı zamanda basıncı istenen değere çıkarmak da mümkündür (0,013 MPa önerilir).

Süreç şuna benzer:

Ayrıca oku: Egzoz borusu ve bir gazlı su ısıtıcısı veya kazan için kullanımı

gaz kazandan suyu yavaşça sıkıştırır (alt branşman borusu açık olmalıdır);
tüm sıvı gittikten sonra, alt branşman borusu kapanır;
kazandaki basınç 0.013 MPa'ya ulaştığında, gaz akışı durur;
redüktörün bağlı olduğu üst branşman borusu bloke edilir.

Zaman zaman gaz basıncı kontrol edilmeli ve gerekirse düzeltilmelidir. Ana şey, havanın kazana girmesini önlemektir.

Kazanların depolanması için hazırlık

Gaz kazanlarının (buhar ve sıcak su) ana gaz ve su boru hatlarından tamamen soğuyan özel tapalar ile bağlantısı kesilir, ardından drenaj sistemleri ile içlerinden su alınır. Daha sonra kazan ekipmanı onarım uzmanları, kazanların iç temizliğine ölçekten devam eder. Ölçek, kazanların raf ömrünü önemli ölçüde azaltır ve verimlerini ortalama% 40 oranında azaltır, bu nedenle kazanların iç elemanları her yıl iyice temizlenir. Kazan suyunun ağır kalsiyum ve magnezyum tuzlarını uzaklaştırmak için ön kimyasal işlemden geçmesine rağmen, ısıtma mevsiminde bu tuzların önemli bir kısmı kazan ünitelerinin iç ısıtma yüzeylerinde birikir.

Mekanik temizleme yöntemi ile önce tambur ve kollektörlerin iç yüzeyleri, ardından duvar tüpleri temizlenir. Temizleme, matkap prensibine göre bir elektrik motoruyla çalışan özel kafaların yanı sıra kör keskiler kullanılarak yapılır.

Mekanik temizlik için erişilemeyen yerlerde, özel sıyırıcılar, tel fırçalar, aşındırıcı aletler ve künt hafif çelik çekiçlerin kullanıldığı manuel temizlik yapılır. Manuel temizlik sırasında metal yüzeyin bozulmaması için keski ve diğer keskin aletlerin kullanılması yasaktır.

En hızlı ve en etkili temizleme yöntemi, sırayla asidik ve alkali olarak ikiye ayrılan kimyasaldır. Kazan dairesinin uzmanları, soda külü veya kostik soda kullanarak bağımsız olarak alkali temizlik yapar. Asit temizliği, özel bir organizasyonun temsilcisi tarafından yapılır. Bu durumda, hidroklorik veya sülfürik asit çözeltileri kullanılır.

Kazanları koruma yöntemleri

Korozyon sürecini önlemek için koruma * gereklidir. Kazanların yaz dönemi için korunması dört yöntemden herhangi biri ile yapılabilir:

ıslak;
kuru;
gaz;
aşırı basınç yöntemi.

Yaş yöntemle kazanları korurken, kazanlar iç ısıtma yüzeylerinde oksijen girişini engelleyen koruyucu bir film oluşturan özel bir sıvı ile doldurulur.

Kuru yöntemle kazanlardan su alınır ve kurutucu maddelerle (granül kalsiyum klorür veya sönmemiş kireç) dolu tambur ve kollektörlerin içine paslanmaz çelik tepsiler yerleştirilir. Kazanlar daha sonra mühürlenir.

Gaz yöntemi, kazanların herhangi bir inert gazla doldurulmasını içerir ve bu da korozyonu önler.

Aşırı basınç yöntemi, kazanların kısa bir süre (10 güne kadar) kapatılması gereken durumlarda kullanılır. Diğer tüm durumlarda, ilk üç yöntem kullanılır.

Yaz döneminde kazan ekipmanını temizleme ve koruma kurallarına uyarak, ısıtma mevsimi boyunca yüksek kazan verimliliğine ulaşabilir, ayrıca onarım maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilirsiniz.

*) PUBE'den alıntı:

Isıtmanın korunması için ıslak yöntem

Islak yöntem, hem kazanların korunması hem de bir bütün olarak ısıtma sistemi için uygundur. Yöntem, devreyi metalin paslanmasını önleyecek özel bir sıvı ile doldurmaktan ibarettir. Ev hiç ısıtılmıyorsa ve donma riski varsa, koruma sıvısı olarak yalnızca antifriz (propilen glikole dayalı donmayan sıvılar) kullanılabilir. Konsantreler -60'ta bile donmazlar, ancak kuvvetli bir şekilde koyulaşırlar. İstenilen kıvamda seyreltilebilirler, böylece minimum çalışma sıcaklığı ayarlanır. Antifrizlerin dezavantajı pahalı olmaları, kauçuğu kurutmaları, yüksek derecede akışkanlığa sahip olmaları ve aşırı ısındığında aside dönüşmeleridir.

Ayrıca oku: ISI ELEKTRİKLİ TABANCAYA NE İÇİN İHTİYACINIZ VAR?

Buderus gaz kazanını birkaç ay kullanmayı planlamıyorsanız, korunmalıdır.

Aynı şey katı yakıtlı kazanlar Buderus için de geçerlidir. İncelemelere göre, bu onların yaşamlarını önemli ölçüde uzatıyor.

Kazanı korumanız gerekiyorsa ve içindeki sıvının donma riski yoksa, antifrizin yanı sıra sodyum sülfat ilavesiyle su kullanabilirsiniz. Konsantrasyonu en az 10 g / l olmalıdır. Bundan sonra, içindeki havayı çıkarmak için sıvı ısıtılır ve tüm borular tıkanır. Sıvı, bir basınç pompası kullanılarak pompalanır. Farklıdırlar: manuel, otomatik, ev ve profesyonel. Isıtma sisteminin nasıl doldurulacağı hakkında zaten yazdık.

Yaz sezonu için gaz kazanlarının durdurulması

Gaz kazan dairelerinde ısıtma sezonu sona erdikten sonra, kazan üniteleri ve yardımcı kazan ekipmanlarının onarım, temizlik ve konservasyonu dönemi başlar.

Kazanların kirecini gidermenin 3 yolu vardır:

mekanik;
Manuel;
kimyasal.

Mekanik temizleme yöntemi ile önce tambur ve kollektörlerin iç yüzeyleri, ardından duvar tüpleri temizlenir.Temizleme, matkap prensibine göre bir elektrik motoruyla çalışan özel kafaların yanı sıra kör keskiler kullanılarak yapılır.

Kazanların kireçten arındırılmasından ve ardından iç yüzeylerinin durulanmasından sonra kazanlar korunur. Korozyon sürecini önlemek için bu gereklidir. Kazanların yaz dönemi için korunması dört yöntemden herhangi biri ile yapılabilir:

ıslak;
kuru;
gaz;
aşırı basınç yöntemi.

Yaş yöntemle kazanları korurken, kazanlar iç ısıtma yüzeylerinde oksijen girişini engelleyen koruyucu bir film oluşturan özel bir sıvı ile doldurulur.

Gaz yöntemi, kazanların herhangi bir inert gazla doldurulmasını içerir ve bu da korozyonu önler.

Aşırı basınç yöntemi, kazanların kısa bir süre (10 güne kadar) kapatılması gereken durumlarda kullanılır. Diğer tüm durumlarda, ilk üç yöntem kullanılır.

Su ısıtıcılarını korumak için kuru yöntem

Kazan dairesinin kuru korunması, yukarıdaki yöntemlerle aynı yüksek ekipman güvenliği garantilerini verir. İşin özü, iç kanalları nemden tamamen kurutmaktır. Bu birkaç yolla yapılabilir:

Ayrıca oku: Mini kazan dairesi montajı - nedir? Elektrikli mini kazanlar Mini elektrikli kazan dairesi

güçlü bir ılık hava basıncı ile üfleyin;
nemi buharlaştırın.

Rusya Federasyonu'nda, Dakon kazanı prestij kazandı, bu nedenle satışları sürekli artıyor.

İtalyan gaz kazanları Ferroli'de, arızalar yalnızca yanlış çalışma durumunda ortaya çıkar.

Brülörü açarak veya boş (sıvısız) bir kazanın fırınında bir alev yakarak nemi buharlaştırabilirsiniz. Isı eşanjörünün yanmaması için alevin çok yavaş olması önemlidir. Hava, ısıtıcının kanallarında kalır ve içinde her zaman buhar şeklinde nem bulunur. Bu nem belirli koşullar altında yoğunlaşabilir. Havadaki nemin varlığı, yavaş olsa da, yine de metalin tahrip olmasına yol açar. Bu nedenle, nem emici maddeyi işaretlemek gerekir. Bunun için granül potasyum klorür veya sönmemiş kireç uygundur. Nem emici tozların periyodik olarak (iki ayda bir) değiştirilmesi gerekir.

içindekiler tablosu .. 51 52 59 ..

5.6. BUHAR KAZANLARININ KOROZYONUNUN ÖNLENMESİ VE KORUNMASI

Koruyucu bir manyetit film oluşturarak korozyonun önlenmesi. Kazanların ısıtma yüzeylerindeki korozyon türleri ve niteliği 3.2'de detaylı olarak ele alınmaktadır.

Kazan boru sistemlerini korozyondan korumanın ana yöntemi, dolaşım suyunun yanından metal yüzey üzerinde koruyucu bir oksit filminin (pasivasyon) oluşturulması ve korunmasıdır.En iyi koruyucu özelliklere, oksijen ve hidrojenin metale nüfuz etmesini ve ayrıca metal korozyon ürünlerinin suya geçişini önleyen Fe304 manyetit filmi sahiptir. Kazan metalinin pasivasyonu Trilon B solüsyonları ile işlenerek elde edilir Yöntem, kazan çeliklerinin yüzeyindeki demir komplekslerinin termal ayrışması sırasında manyetit oluşumu sürecine dayanır.

Kazan metalinin şelatlama maddeleri ile pasifleştirilmesi genellikle iki aşamada gerçekleştirilir.

I. Koruyucu bir film oluşturmak ve suda çözünür kompleksonatların oluşması için ısıtma yüzeyleri hazırlanmaktadır. Trilon B'nin bir buhar kazanındaki dozajı, kazan suyunda 140 ... 160 ° C'lik bir su sıcaklığında 200 mg / l'lik bir çözelti konsantrasyonu sağlamalıdır (buhar-su tamburundaki basınç 0,4 ... 0.6 MPa). Aşama I parametrelerinde kazanın bekletme süresi 1 ... 1.5 saattir Aşama sonunda, kazan suyundaki serbest kompleksonat konsantrasyonu en az 30 mg / l olmalıdır.

II. Kullanım talimatlarına göre, çalışma basıncı oluşturulana kadar kazan ateşlenir. Bu basıncın 1 ... 1.5 saat muhafaza edilmesi ve ardından kazanın çalıştırılması arzu edilir. Bu aşamada, 250 ° C ve üzerindeki bir sıcaklıktan başlayarak, kazan metalinin yüzeyinde ince, tekdüze, dayanıklı bir Fe304 manyetit tabakasının oluşması ile demir kompleksonatların termal ayrışma süreci gerçekleşir. En gerilimli ısıtma yüzeylerinde özellikle güçlü bir manyetit film oluşur, yüksek korozyon direnci, kazan suyunda yüksek oksijen konsantrasyonunun varlığında bile kendini gösterir. Koruyucu film, demir oksit tortu oluşumunu önemli ölçüde azaltır.

Devre dışı bırakma sırasında kazanların korunması. 24 saati aşan bir süre hizmet dışı bırakılan kazanlar, korozyonu önlemek için sabitlenmelidir. İç yüzeylerin park korozyonunu önlemek için, üç kazan depolama (koruma) yöntemi kullanılır: "ıslak", "kuru" ve "gaz".

Islak depolama, kazan 30 günü geçmeyen bir süre korunduğunda kullanılır. Islak depolamada kazan, kızdırıcı ve eko-maiser tamamen suyla doldurulur. Bunu yapmak için havası alınmış su kullanmalısınız. Metal yüzeydeki koruyucu filmi korumak için suda pH> 7 tutmak gerekir.Bu amaçla 100 mg / l NaOH içinde baz sayısı sağlayacak miktarda trisodyum fosfat kazana verilir.

Havası alınmış su olmadığında, kazan doldurma suyunun çözünmüş oksijeni ondan uzaklaştırmak için kaynama noktasına kadar ısıtılması gerekir. Bunu yapmak için, hava valfleri açıkken memeyi kısaca açın. Kazan suyu başlığındaki ve alt kızdırıcı başlığındaki su sıcaklığı 100 ° C'ye ulaştığında, hava valflerini kapatın ve kazanı ve kızdırıcıyı basınç tankına bağlayın. Basınç deposu, armatürlerdeki sızıntılardan ve ayrıca soğuduğunda kazandaki su hacmindeki azalmaya bağlı olarak olası su sızıntılarını telafi etmeye hizmet eder. Kazanın üst noktasının üzerine bir basınç tankının montajı, atmosferik havanın kazana girmesini önleyen küçük bir aşırı basıncın korunmasını sağlar.

Kuru yöntem, kazan iki yıldan fazla saklanmadığında kullanılır. Kuru depolamada, kazan, ekonomizör ve kızdırıcıdan su alınır ve kazan, su ve gazlar tarafından temizlenir. Ayrıca, kazanın iç yüzeyleri havalandırma yoluyla veya yanan odun kömürü ile mangal takılarak kurutulur. Bundan sonra, tüm toplayıcılara nem emicili metal tepsiler yerleştirilir ve kazan dikkatlice kapatılır.

Aşağıdakiler kurutucu olarak kullanılabilir: 1 m3 hacim başına 2 kg oranında CaO sönmemiş kireç; 1 m3 hacim başına 0,5 kg oranında kalsiyum klorür CaCl (yalnızca kimyasal analiz temelinde oluşturulan serbest klor yokluğunda kullanıma izin verilir); 1 m3 hacim başına 4 kg oranında silika jel (3 ... 4 saat boyunca 150 ... 170 ° C sıcaklıkta bir fırında önceden kalsine edilmiştir).

En azından kuru depoya konan bir kazan gerekli olmalıdır.

Kurutucuların incelenmesi ve değiştirilmesi için her 3 ayda bir açılır.

Gaz depolama yöntemi, kazanların devreden çıkarılması sırasında sabit enerji mühendisliğinde geniş uygulama alanı bulmuştur.Bu yöntemde kazanın suyu boşaltılır ve kazanın iç yüzeylerini kaplayan nem filminde çözünen ve ona alkali bir reaksiyon veren gaz halindeki amonyakla doldurulur. İç hacmi dolduran amonyak, kısmi oksijen basıncını ve buna bağlı olarak nemdeki konsantrasyonunu keskin bir şekilde azaltır. Depolama sırasında, kazanda hafif bir aşırı amonyak basıncı korunur.

Kazan hareketsizken boruların, kollektörlerin vb dış yüzeyleri de korozif hasara uğrayabilir, bu nedenle boruların dış yüzeyleri iyice temizlenmeli ve sıcak susuz düşük kükürtlü fuel oil ile kaplanmalıdır. Kazanın baca gazlarına maruz kalmayan başlıkları, kasası ve diğer kısımları kırmızı kurşun veya gümüş ile boyanmalıdır. Çalışan başka bir kazana bağlı değilse baca kapatılmalıdır.

Korumanın teknik uygulaması

Tüm prosedür üç aşamadan oluşmaktadır. İlk aşama, ekipman yüzeylerinden her türlü kirletici maddeyi ve ayrıca korozyon izlerini ortadan kaldırır. Gerekirse ve teknik olarak mümkünse onarım işlemleri de gerçekleştirilebilir. Bu aşama yüzeyden yağ alma, pasifleştirme ve kurutma önlemleri ile tamamlanır. Bir sonraki aşama, teknik ekipmanın çalışmasının bireysel gereksinimlerine göre seçilen koruyucu ekipmanla işlemeyi içerir. Örneğin, kazanların korunması, gelecekte yapıya yüksek sıcaklıklara optimum direnç sağlayacak olan yüksek sıcaklıklı bileşiklerle işlemeyi içerebilir. Çok yönlü işlemler, korozyon önleyici tozları ve bir sıvı inhibitörü içerir. Son aşama şunları içerir:

Buhar kazanlarının korunması: şema | Teplomonster

Enerji sektörünün bugünkü durumunun bir özelliği, ısıtma tesislerinde kazanların kapanma ve kesinti sayısının artmasıdır, bunun nedeni enerji tüketimi ve ısı temini modundaki bir değişikliktir. Ekipman belirsiz bir süre için ayrılmıştır.

Kazanın kapanması sırasında, ortamın basıncı atmosfer basıncına düşer, içine nem ve hava girme olasılığı vardır, sonuç olarak, kazanlar, hepsine zarar verme olasılığı olduğu için tehlikeli kabul edilen korozyona maruz kalır. boru hatları dahil ısıtma ekipmanı.

Bu nedenle, şu anda, koruma konusu özellikle ilgili ve bu konuda teknolojilerin gelişimi ilerliyor.

Katı yakıtlı kazan diyagramı.

Kesinti sırasında oluşan korozyona karşı koruma sayesinde, ekipmanın çalışma durumu korunur, onarım ve restorasyon maliyetleri düşürülür, termik santrallerin işletilmesinin teknik ve ekonomik göstergeleri korunur, ayrıca üretim maliyetleri de sağlanır. indirgenmiş.

Kazanları korumanın birkaç yolu vardır:

gaz koruma yöntemi;
ıslak koruma yöntemi;
aşırı basınç uygulama yöntemi;
kuru koruma yöntemi.