Polietilen köpük borular için yalıtım - özellikler, avantajlar ve kurulum yöntemleri

Kullanım alanları

Boru izolasyonu için köpüklü polietilen kılıflar kullanılır:

• Isı kaynağı.
• Sıcak ve soğuk su temini.
• Kanalizasyon sistemleri.
• Klima tesisatları.
• Havalandırma kanalları.
• Soğutma ekipmanları.

Polietilen köpük bazlı yalıtım levhası, aşağıdakileri izole etmek için kullanılır:

• Binaların duvarlarının dış ve iç yüzeyleri.
• Bodrumlar, temel yapıları.
• Tavan arası odalar.
• Çatılar.
• Buhar odaları, saunalar, hamamlar.

Köpüklü polietilen demetleri aşağıdakileri sızdırmaz hale getirmek için kullanılır:

• Paneller arası dikişler.
• Pencere ve kapı dolgularında çatlaklar.

Kapsamlı koruma ana avantajdır

Boru hatlarının korunması gereken ana faktörler şunlardır:

• Dondurucu. İçlerinden taşınan maddenin donması nedeniyle boru hattı patlamaları, kış döneminin ana belasıdır.
• Isı kaybı. Boruların yapıldığı çoğu modern malzeme, yüksek ısı iletkenliğine sahiptir, bunun sonucunda ısı kayıpları çok önemli göstergelere (% 50'den fazla) ulaşabilir, bu da enerji verimliliğini önemli ölçüde azaltır ve elektrik faturalarının maliyetini büyüklük sırasına göre artırır. .
• Ses yalıtımı. Çoğunlukla bu, teknolojik olarak şartlandırılmış gürültünün (yapısal titreşimler) azaltılmasını mümkün kılan ek bir avantajlı ısı yalıtım malzemesi "bonusu" dur.
• Korozyona, küflenmeye ve küflenmeye karşı koruma. Yüksek derecede nem emilimi, iletişimin hizmet ömrünü azaltabilir.

Köpüklü polietilenden yapılmış borular için izolasyon, tüm bu faktörlere karşı etkili koruma sağlayabilir.

Üretim teknolojisi

Düşük yoğunluklu polietilen (HDPE) granüller, eriyecekleri ve eşit şekilde karıştırıldıkları huniye dökülür. Ayrıca, elde edilen kütle, gaz veya özel reaktiflerle köpürmeye tabi tutulur. Bu aşamada, pigmentler ve modifiye edici katkı maddeleri eriyiğe eklenir. Daha sonra ısıtılan kütle, izolasyonu istenen şekle getirmek için bir ekstrüderden bastırılır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Polietilen köpük borular için ısı yalıtımı çok sayıda avantaja sahiptir:

1. Yüksek ısı yalıtım özellikleri. Uygulaması ısı kaybını% 75'e kadar azaltmaya ve taşıma sırasında aynı sıcaklıkta sıvıların sağlanmasına imkan verir.
2. Düşük higroskopiklik. İzolasyonlu borular, ortamdan dış yüzeylerine nemin nüfuz etmesine karşı korundukları için korozyona karşı daha az hassastır.
3. İyi buhar bariyeri etkisi. Polietilen köpük ile izole edilmiş yüzeylerde terleme oluşmaz, boruları izole ederken ek su yalıtımı gerekli değildir.
4. -80 ila +95ºС aralığındaki aşırı sıcaklıklara dayanma yeteneği. Bu özelliği sayesinde yalıtım zor koşullarda kullanılabilir.
5. Ses geçirmezlik nitelikleri. Köpüklü polietilen, iletişim sırasında dolaşan sıvıdan gelen sesleri emer, yapı kaynaklı gürültü seviyesini kısmen azaltır.
6. Düşük ağırlık. Hafif polietilen köpük borularla yalıtım, şebeke ağları üzerindeki yükte önemli bir artışa yol açmayacaktır.
7. Kurulumu kolaydır - özel bir donanım gerekmez.
8. Sıkıştırıldıktan sonra hızlı bir şekilde orijinal şekline dönme yeteneği.
9. Biyolojik kararlılık. Köpüklü polietilen, mantar birikintileri ve küf oluşumuna karşı dayanıklıdır.
10. Kimyasal elementlere karşı inert.Polietilen yalıtım, çeşitli harçlar, alkali ve asidik ortamlarla temastan niteliklerini kaybetmez, bu nedenle beton yapılardan geçen veya zemine gömülü boruları yalıtmak için kullanılabilir.
11. Ekolojik temizlik. Köpüklü polietilen toksik maddeler yaymaz, bu tür bir yalıtım eğitim kurumlarında, tıp merkezlerinde, gıda üretiminin teknolojik boru hatlarında vb. Boruların ısı yalıtımı için kullanılabilir.
12. Uygun Fiyat. Nispeten küçük bir miktar için, boru hatları tüm uzunlukları boyunca yalıtılabilir.
13. Uzun hizmet ömrü - en az 30 yıl.

Bununla birlikte, bu yalıtımın aynı zamanda üç ana dezavantajı vardır:

• Düşük ateş direnci. Genişletilmiş polietilen, açık bir alevin etkisi altında hızla erimeye başlar ve yanmayı yakındaki yapılara yayabilir.
• Ultraviyole radyasyona aşırı duyarlılık. Direkt güneş ışığının etkisi altında köpüklü polietilen kırılgan hale gelir, ufalanır ve çatlar. Bu dezavantajı telafi etmek için yalıtım dışarıdan folyo ile kaplanır.
• Düşük mekanik dayanım. İzolasyon, keskin bir cisimle kolayca zarar görebilir ve boşluk, izolasyonun uzunluğu boyunca daha da yayılabilir. Bu nedenle, hasar hemen takviye bandı ile kapatılmalıdır.

Köpüklü polietilen

Ne olduğunu

Polietilen köpük mekanik gerilime dayanmaz

Köpüklü polietilen (polietilen köpük, PPE), köpüklü plastiklere ait bir yalıtım malzemesidir. Çoğu kişi tarafından tek köpük olarak kabul edilen genleşmiş polistirenin aksine, PPE polimerizasyondan sonra elastik kalır.

Sonuç olarak, yalıtım kıvamında köpük kauçuğa benzer ve mekanik gerilime dayanamaz. Bu nedenle duvarların veya döşemelerin ısı yalıtımında çok sınırlı olarak kullanılmaktadır.

Fotoğraf, malzemenin hücresel yapısını göstermektedir.

KKD genellikle mobilya ambalajı olarak kullanılır.

Polietilen köpük, kapalı hücre gözenekli bir yapıya sahiptir. Bu, malzemenin suyla doymasını ve su buharının içinden nüfuz etmesini ortadan kaldırır. Bu özellik, bu polimeri borular için bir ısı yalıtkanı olarak seçerken belirleyici özelliklerden biri haline geldi.

Boru hatlarının ısı yalıtımı, KKD'nin ana uygulama alanıdır.

Folyo kaplama, yalıtımı UV ve IR radyasyonundan koruyacaktır.

Köpüklü polietilen boruların hem yapım aşamasındaki boru hattına hem de bitmiş boru hattına montajı kolaydır. Bu kalite, düşük ısıl iletkenlik, güvenlik, kimyasal inertlik ve korozyon direnci ile birlikte malzemenin popülaritesini belirledi, çünkü bugün KKD, borular için en popüler yalıtımdır.

Polietilen köpüğün montajı elle yapılabilir.

Özellikler ve özellikler

Hortum, sistem montajı sırasında hortumun üzerine kolayca kaydırılabilir.

Özelliklerini daha iyi anlamak için polietilen köpüğün teknik özelliklerini düşünün.

Başlangıç ​​olarak iki tür polietilen vardır:

1. Dikişsiz. Bu, molekülleri uzayda ek bağları olmayan sıradan bir polimerdir. Daha az mukavemet, yoğunluk, kimyasal ortamlara direnç ve esneklikte farklılık gösterir. Görünüşe göre daha büyük hücrelere sahiptir, sıkıştırıldığında bir çatlak çıkarır ve orijinal şeklini kaybeder.
2. Dikişli... Malzeme, formülün yapısında doymamış karbon radikallerinin görünmesi için özel koşullar altında eritilir ve işlenir. Yakındaki radikaller, uzamsal bir kimyasal bağ örgüsü oluşturmak için birleşirler.

Dikişli olmayan (üst) ve dikişli (alt) polietilen.

Malzeme satın alırken, dikilmiş KKD'ye baktığınızdan emin olun. Aksi takdirde köpüklü polietilenden yapılan ısı yalıtımı kalitesiz olacak, hızla şeklini kaybedecek ve özelliklerini kaybedecektir.

Kimyasal olarak çapraz bağlı polietilen, kesit olarak böyle görünüyor.

Başka bir dikişli köpük örneği.

Bu fotoğraf, çapraz bağlanmamış polietilenin yapısını göstermektedir.

Özellikler:

XLPE, çapraz bağlı olmayan polietilenden daha pahalıdır

Özelliklerinden, malzemenin düşük ısı iletkenlik katsayısına sahip yüksek performanslı ısıtıcılara ait olduğu görülebilir. Çapraz bağlı KKD, fiyatı belirgin şekilde daha yüksek olmasına rağmen boru yalıtımı için daha uygundur. Bununla birlikte, çapraz bağlı KİH, bu amaç için en avantajlı olanı olmaya devam etmektedir.

Avantajlar ve dezavantajlar

İzolasyonun iç çapı, borunun dış çapı ile aynı olmalıdır.

Faydaları:

• Düşük ısıl iletkenlik katsayısı... Sonuç olarak - bir ısıtıcı olarak yüksek verimlilik;
• Yüksek gürültü emme katsayısı... Sonuç olarak - ses yalıtımı olarak yüksek verimlilik, borulardaki su hareketinin seslerini duymayacaksınız;
• Nem geçirmezlik ve su buharı. Bu, boruları yoğuşma ve korozyondan korur. Sonuç olarak, borular daha uzun süre dayanır;
• Korozyona karşı yüksek direnç - kimyasal, elektriksel, biyolojik. Sonuç olarak, malzemenin hizmet ömrü 100 yıla ulaşabilir;

Polietilenin dayanabileceği sıcaklık aralığı -60 ila +90 ° C'dir.

• Düşük sıcaklık direnci - malzeme düşük sıcaklıklardan korkmaz. Polietilen köpük, -60 ° C'ye kadar düşük sıcaklıklarda bile elastikiyetini korumaya devam eder ve çatlamaz. Çalışma sıcaklığı aralığı -60 ila +90 derecedir;
• Toksik salgı eksikliği yanarken bile. Polietilen, sıcaklıktan bağımsız olarak herhangi bir toksin salmaz;
• Formda kalma yeteneği... Güçlü sıkıştırmadan sonra bile malzeme orijinal şekline ve hacmine geri döner.

KKD'nin bir ısıtma kablosuyla birlikte kullanımına izin verilir.

Dezavantajları:

• Tutuşabilirlik... Materyal diğer köpükler gibi yanar. Yangın geciktiriciler sayesinde, yanıcılık GOST 30244-94'e göre G1'e düşürülebilir, ancak 102 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda KKE'nin eriyeceği ve şeklini ve özelliklerini kaybedeceği için kullanılması imkansızdır;
• Ultraviyole radyasyon korkusu... Köpüklü polietilen, ultraviyole ışınlarına maruz kaldığında ayrışır, bu nedenle yalıtımı güneş radyasyonundan gizlemek daha iyidir;
• Düşük güç... Polietilen köpük, basınç ve bükülme yüklerine dayanamaz, bu nedenle normal çalışma için bunlardan korunmalıdır.

Herhangi bir plastik gibi, KKD de iyi yanar.

Borular için ısı yalıtım malzemeleri için temel gereksinimler

Boru ısı yalıtımı için ürünler aşağıdakilere sahip olmalıdır:

1. Düşük ısıl iletkenlik katsayısı. Köpüklü polietilen yalıtımın kalınlığı bu göstergeye bağlıdır. Dairelerdeki iletişim, yalıtımı için sıkışık koşullarda yürütülür, yalnızca etkili değil, aynı zamanda küçük hacimli malzemelere de ihtiyaç vardır. İnce cidarlı kabukların borular için ısıtıcı olarak kullanılması, bu odalarda daha fazla kullanılabilir alan tasarrufu yapmanızı sağlayacaktır.
2. Hidrofobik özellikler. Nem, herhangi bir yalıtımın yalıtım özelliklerini azaltır ve büyük bir birikimle sözde soğuk köprüler oluşturabilir.
3. Boruların açık alanlarda veya bir toprak tabakası altında yalıtılması gerektiğinden, mekanik strese ve çevresel koşullara direnç.
4. Isı dayanıklılığı. Sıcak su ve ısıtma şebekesi için boruların yalıtımında kullanılan yalıtım malzemeleri bu gerekliliğe uygun olmalıdır.

Ana teknik ve operasyonel özellikler

Köpüklü polietilenin özelliklerini anlamak için bu yalıtımın teknik özelliklerini incelemelisiniz, iki tipte üretilir:

1. Dikişsiz.
2. Dikişli.

İlk tip, molekülleri uzayda ek bağlara sahip olmayan, malzemenin daha az esnekliğe, mukavemete ve yoğunluğa sahip olması nedeniyle, sıkıştırıldığında karakteristik bir çatırtı duyulan ve orijinal şekli kaybolan bir polimerdir.

İkinci tip, kimyasal veya radyasyon yöntemiyle elde edilir, yani belirli bir dış etki altında, sadece doğrusal değil, aynı zamanda PES molekülleri arasında çapraz bağlantılar veya başka bir deyişle "çapraz bağlama" oluşur, yani malzeme döner yoğun, güçlü ve elastik olacak ve sıkıştırıldıktan sonra ilk şekil hızla iyileşiyor. Bu nedenle polietilen köpük boru izolasyonunun kaliteli ve etkili olması için ikinci gruba ait ürünlerin tercih edilmesi daha doğrudur.

Çapraz bağlı yalıtım malzemesinin temel teknik özellikleri:

• termal iletkenlik - 0,037 ila 0,04 W / m * K;
• yoğunluk - 25/200 kg / m3;
• nemli ortama duyarlılık -% 0,9 / 1,1;
• buhar geçirgenlik indeksi - 1.8 mg / m * s * Pa;
• devlet standartlarına dayalı yanıcılık grubu - G1-G4;
• boyutsal kararlılık seviyesi yüksektir;
• gürültü emilimi - 16 dB;
• sıcaklıklarda çalışma - -60 ila + 90 ° С;
• hizmet ömrü - 80-100 yıl.

Sınıflandırma türleri ve boyutları

Polietilen köpükten yapılan ısı yalıtım malzemeleri çeşitli kriterlere göre tiplere ayrılır:

1. Yapı dikilir ve dikişsizdir.
2. Yüzey kaplamasının türüne göre - kaplamasız, bir veya iki tarafı alüminyum ile folyo kaplı, koruyucu polimer kaplamalı.

Ruloların genişliği 60 ila 120 cm, uzunluğu 2 ila 30 metre, içlerindeki sac kalınlığı 5 cm'yi geçmez.Lambalar 1 ila 10 metre uzunluklarda ve et kalınlığı 6–32 mm arasında üretilir. ve 6 ila 160 mm çap.

Dikişli

Dış faktörlerin etkisi altında yapısı moleküler düzeyde modifiye edilen çapraz bağlı polietilen köpük denir. Sonuç, strese karşı daha dirençli, çok küçük kapalı hücrelere sahip bir malzemedir.

İki tür çapraz bağlı polietilen köpük vardır:

1. Kimyasal olarak çapraz bağlı (CS PPE). Erimiş polimer şişirici maddelerle karıştırılır ve kimyasallarla işlemden geçirilir.
2. Radyasyon yöntemi (FS PPE) ile çapraz bağlanmış. Köpüklü polimer kütlesi, malzemenin moleküler yapısını bir elektron akışı ile düzenleyen bir darbe ışını hızlandırıcısına maruz bırakılır.

Çapraz bağlı polietilen boru yalıtımı daha dayanıklı, elastik ve yoğundur. Yalıtımlı yapılar için şekil hafızası etkisine sahiptir.

Dikişsiz

Çapraz bağlanmamış polietilen köpük, NPE harfleriyle gösterilir. Polietilenin gazlı reaktiflerle (propan-bütan veya freon karışımı) işlenmesi sürecinde oluşur. Bu tip yalıtım, daha büyük gaz dolu hücrelerden oluşan bir yapıya sahiptir.

Kesmek

Tüm uzunlukları boyunca teknik bir yuvaya sahip olan köpüklü polietilen borular, halihazırda kurulmuş olan hatlara kolaylıkla takılabilir. Bunları takmak için boru bölümlerini sökmenize gerek yoktur. Yarımların kenarları uç uca birleştirilir ve metalize bantla yapıştırılır.

Bütün

Isı yalıtım malzemesi katı yüzeyli içi boş silindirler şeklindedir. Boru hattı montaj işlemi sırasında boruya monte edilirler.

Folyo

Malzemenin bir veya iki tarafı ince bir alüminyum folyo veya metalize film tabakası ile kaplanmıştır. Katmanların maksimum yapışması termal kaynak ile sağlanır. Isı yansıtma etkisini artırmak için folyo parlatılır. Köpüklü polietilenden yapılmış folyo izolasyonu şu özelliklere sahiptir:

• Daha yüksek ısı yalıtımı katsayısı.
• Şok emici nitelikler.
• Yangına dayanıklılık.
• UV ışınlarına dayanıklıdır.

Çeşitler ve farklılıkları

Köpük polimerleri, ürünlerin kalitesinin ve fiyatının bağlı olduğu üretim türlerine ayrılır:

Aşağıdakileri öğrenmenizi tavsiye ederiz: Wafer tipi çek valflerin amacı ve uygulaması

Üreticilere genel bakış

Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex ve Thermaflex ısıtıcıları hakkında birçok olumlu yorum duydum.

• Vilatherm

Vilatherm, bir Moskova şirketi tarafından üretilmektedir. Malzeme, kapalı gözenekli ince gözenekli bir yapıya sahiptir, higroskopiktir, şok ve gürültüyü emer ve çevre dostudur. Yüksek hava içeriğinden dolayı yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahiptir.

Ürün yelpazesi koşum takımlarından ve silindirlerden oluşur. Silindir şeklindeki yalıtım, hem yeni kurulmuş nesnelerde hem de mevcut, işletilen boru hatlarında boruların yalıtımı için uygundur.

• Izolon, penolin

OJSC Izhevsk Plastics Plant, Izolon markası altında 1 ila 5 cm kalınlığında iki tip sac izolasyon üretmektedir:

1. NPE - dikişsizden.
2. PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - çapraz bağlı polietilen köpükten.

Isolon, çok düşük bir ısı iletkenlik katsayısına sahiptir. Odayı buhar ve nemden güvenilir bir şekilde korur.

Isı yalıtım paspasları ve boru yalıtımı Penolin, CJSC Bilgi Teknolojileri Fabrikası LIT tarafından üretilmektedir. Çeşitli kalınlık ve renklerde mevcuttur, bıçak genişliği 110 ve 125 mm'dir. İzolasyonu alüminyum folyo, plastik metalize film ve diğer malzemelerle kaplamak mümkündür.

• Merilon

MERILON yalıtım borusu (Çek Cumhuriyeti), 15 ila 110 mm iç çap ve 6 ila 18 mm et kalınlığında üretilmektedir, bu da farklı derecede yalıtıma neden olur. Köpüklü polietilen Merilon son derece gözenekli bir yapıya sahiptir.

Neme dayanıklıdır, çürümeye maruz kalmaz. Çok sayıda hava hücresine sahip yapı, iyi ısı yalıtım özellikleri sağlar.

• Energoflex

Energoflex, kalite açısından tüm Avrupa standartlarını karşılayan çevre dostu bir polietilen köpük yalıtımıdır. Freon üretimi için kullanılır, bu nedenle malzeme su buharının difüzyonuna daha iyi direnç gösterir.

Çeşitli boru, kap ve ek parçalarını ısı kaybından korumak için kullanılır. Isı yalıtımı çeşitli çaplarda levha, rulo ve manşon şeklinde üretilmektedir.

• Thermaflex

(Hollanda), -80 ila +110 ° C sıcaklık aralığında çalışan mühendislik sistemleri için çok çeşitli boru ve levha ısıtıcılar üretmektedir. Thermoflex düşük ısı iletkenliğine ve su buharı difüzyonuna karşı yüksek dirence sahiptir, sıfırın altındaki sıcaklıklarda iyi elastikiyetini korur, nemi emmez ve ayrışmaz.

Nasıl seçilir

Bir polietilen köpük yalıtımı seçerken, aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

1. Yalıtımlı yapının boyutu ve konumu. Zemini rulo malzemeler, ısıtma ve kanalizasyon boruları kullanarak bir kabuk ile yalıtabilirsiniz.Demetler, kapı ve pencerelerdeki boşlukları kapatmak için uygundur.
2. Malzemenin yoğunluğu. Yalıtımın yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, şeklini ve özelliklerini korurken, dayanabileceği daha fazla dış yük.
3. Kurulum işinin kolaylığı.
4. Soğutucunun maksimum ısıtma seviyesi ve ortamdaki en düşük sıcaklık. Bu kriter, yalıtımın duvar kalınlığının seçimini etkiler.
5. Üreticinin itibarı.

yaklaşık fiyat

Farklı üreticilerin ortalama fiyatları:

• Vilatherm: 6 mm kesitli bir sızdırmazlık şeridi - 3,5 ruble / r.m.
• Merilon: folyo kaplı (3 mm, uzunluk 30 m) - 1450 ruble / rulo, 10 mm kalınlık, 15 m uzunluk - 2100 ruble / rulo.
• Energoflex: boru yalıtımı: 16 ruble / rulo (22 × 9 mm); 150 ruble / rulo (110/13 mm).
• Penolin: 2 mm kalınlığında, maliyeti 450 ruble; 5 mm - 1030 ruble kalınlığında.
• Thermoflex: 750 ruble / rulo (25 m uzunluk, 2 mm kalınlık).

Seçim yaparken nelere dikkat etmeli

Isı yalıtımı seçerken boruların yeri, malzemenin yoğunluğu ve boyutu dikkate alınır:

• Sızdırmazlığı sağlamak için, yalıtım borusunun çapının borunun boyutuna uyması önemlidir: malzeme yüzeyi ile yakın temas halinde olmalıdır.
• Duvarların kalınlığı, soğutucudaki sıcaklığa ve dış ortamdaki sıcaklık değerlerinin alt sınırına ve ayrıca ısı yalıtımı amacına bağlıdır: donmaya karşı koruma, yüzeyde nemin görünmesini önleme veya Kaplama üzerinde istenilen sıcaklık, farklı kalınlıklarda ısı yalıtım katmanının seçilmesini gerektirir.

Not! Güneş ışınları altında yüzeyde boruların bulunduğu yerlerde koruyucu polimer tabakalı polietilen köpük kullanılır.

Seçim yaparken önemli parametrelerden biri, malzemenin hücrelerinin boyutudur. Boyut ne kadar küçükse, ısıyı tutma yeteneği o kadar büyüktür:

Aşağıdakileri öğrenmenizi öneririz: Tek borulu ve iki borulu ısıtma sistemlerinin artıları ve eksileri - hangisi daha iyi ve daha verimli?

Kullanım için talimatlar

Köpük yalıtımı kurarken uyulması gereken birkaç genel kural vardır:

1. İzolasyon yapılacak objelerin yüzeyleri önceden hazırlanır. Temizlenir ve tesviye edilir, çatlaklar ve dikişler kapatılır.
2. Isı yalıtım çalışması sırasında hiçbir ekipman çalışmamalıdır.
3. Ek yerleri tutkalla yapıştırılır ve dikişler kendinden yapışkanlı bantla bir arada tutulur.
4. Çalışma yüzeyi ile yalıtım malzemesi arasında küçük bir boşluk olmalıdır - bir hava boşluğu.
5. Polietilen köpükten yapılmış ısı izolatörlerinin üst üste binecek şekilde takılması tavsiye edilmez, sadece uçtan uca takılması tavsiye edilir.
6. Folyo izolasyon parlak bir tabaka ile odaya doğru monte edilir.

Kapı kanadının ısı yalıtımı için, bir polietilen köpük tabakasından ölçülerek bir boşluk kesmek ve üzerine bir kaplama malzemesi ile sabitlemek yeterlidir. Evin içindeki kapalı yapıların yüzeyinde, köpüklü ısı yalıtımı, ısı kaybını önemli ölçüde azaltacak şekilde alçıpanın altına döşenebilir.

Balkon veya sundurmayı, ultraviyole radyasyondan veya folyo malzemeden koruyucu bir filmle polietilen köpük ile yalıtmak daha iyidir. Bu yapıları nemden ve sokak gürültüsünden güvenilir bir şekilde koruyacak, alanları ise biraz azalacaktır.

Ürün çeşitleri

Polietilen köpük yalıtımı, kalınlık, boyutlar ve yardımcı koruyucu kaplamaların varlığı bakımından farklılık gösteren çok çeşitli malzemelerdir. Kapsamı yalnızca iletişim kablolarının yalıtımı ile sınırlı değildir:

1. Kaplamasız levhalar, filmler ve tahtalar. Çeşitli ekipmanı korumak için kullanılırlar (öncelikle soğutma).
2. Her iki tarafı da polimer film ile kaplı ısı yalıtkanı. Zeminlerin, bodrumların, temellerin yalıtımında kullanılır.
3. Tek veya çift taraflı folyo ile.Ek ısı veya ışık yansıması ve yangın direncinin gerekli olduğu yerlerde (çatılar, duvarlar, ısıtıcılar, radyatörler vb.) Talep görmektedir.
4. Polietilen köpük borular. Su ve ısı besleme boruları, havalandırma ve iklimlendirme sistemleri için ısı yalıtımıdır.
5. Koşum takımları. Duvar, pencere veya kapı açıklıklarının dikişlerine ve boşluklarına döşemek için kullanılırlar.

Boru yalıtım işinin özellikleri

Boru izolasyonunun montajı genellikle boru hattının montajından sonra gerçekleştirilir. Boru hattının monte edilmiş bölümlerine tek parça silindirler koymak imkansızdır, bu nedenle kurulum sırasında hazır kesimli ürünler kullanılır veya kesilir. Kesilen manşonların kenarları, borular üzerine monte edildikten sonra özel bant ile sabitlenir.

Kurulum, boruların yüzey hazırlığı ile başlamalıdır:

1. Kir ve tozun iyice temizlenmesi.
2. Pası temizlemek için herhangi bir aşındırıcı malzeme kullanılabilir. Boruyu iyice ovalamaları, ardından ılık sabunlu suyla yıkamaları gerekir. Kurutulmuş boru boyanabilir veya astarlanabilir.

Genellikle dış boru yalıtımını kesikler boyunca ve ek yerlerinde yapıştırırım. Borular binanın içindeyse, yalıtımı tüm uzunluk boyunca yapıştırmak gerekli değildir. Tek bir bantla basitçe düzeltebilirsiniz.

Boru dallanma yerlerine ısı yalıtımı yapmanın özellikleri, videoya bakın.

Eviniz için yalıtım nasıl hesaplanır

Evin duvarlarını içeriden yalıtmanız gerekiyorsa, tüm odalarda genişliklerini ve yüksekliğini ölçmeniz gerekir. Ardından, her bir duvarın alanını ayrı ayrı hesaplamak için bu parametreleri çarpın ve toplam yalıtım alanını belirlemek için elde edilen değerleri toplayın. Ayrıca, alınan miktardan, gerekli miktarda ısı yalıtım malzemesini belirlemek için pencere ve kapı açıklıklarının alanını çıkarmanız gerekir.

Boru yalıtımı, yalıtılacak boru hatlarının toplam uzunluğuna göre daha da kolay hesaplanır.