Galvanizli ısıtma borularının özellikleri ve montajı


Çelik boruların tanımı

Isıtma için galvanizli çelik boruların tercih edilmesinden kaynaklanan başlıca avantajlar:

  1. yüksek sıcaklıklara ve basınca dayanıklı (özellikle bu tip - dikişsiz kalın duvarlı);
  2. mekanik olarak güçlü, strese dayanıklı;
  3. geniş bir uygulama yelpazesi: ısıtılmış buharın aktarımı için bile, polimer boru dayanmayacaktır;
  4. kaynak, kesme, matkap, torna gibi her türlü işlemi gerçekleştirme imkanı sağlar.

Ne yazık ki, ısıtma için galvanizli çelik borular olumsuz özelliklere sahiptir:

  1. korozyon - çelik ürünlerin korozyona duyarlılığını azaltacak yöntemler olsa da, bunlar ısıtma sistemini yüzde yüz koruyamazlar;
  2. içeride, özellikle merkezi ısıtma ile duvarlarda yabancı maddeler biriktirilir - uzun süreli çalışma mümkün değildir (sadece 15-20 yıl sonra borular değiştirilir);

Galvanizli çelik borular

Çelik boruların özellikleri

Klasik

Çok uzun süredir çeşitli bina ve yapıların yapımında geleneksel demirli metal borular kullanılmıştır. Popülerlikleri, artan yüklere dayanma yeteneklerinden ve ayrıca olumsuz dış faktörlerin etkisi altında çökmemelerinden kaynaklanmaktadır.

Fiyatın popülerlik üzerinde de önemli bir etkisi vardır. Yüksek teknik özellikleri ile karbon çelik borular oldukça ekonomiktir.

Söz konusu malzemeler basitçe ısıtma ağlarının tasarımı için oluşturulmuştur:

  • + 100 santigrat derecenin üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılmış bir soğutucuyu taşımak için kullanılabilirler;
  • Soğuk mevsimde sıvı donarsa (örneğin, kazan arızası durumunda), boru hatları açık alevle ısıtılabilir.

Çelik güçlü ve güvenilirdir, ancak aşındırıcıdır

Ancak önemli dezavantajlardan bahsetmekte başarısız olunamaz:

  1. Çelik borulardan bir ısıtma ağı inşa etme süreci oldukça zahmetlidir, özel beceriler ve gelişmiş ekipman kullanımı gerektirir.
  2. Çelik boruların şekillendirilmesi zordur, özellikle çeşitli yerlerde farklı açılarda bükülmeleri gerektiğinde.
  3. Metal ısıyı iyi iletir, bu nedenle, bir ısıtma ağı kurarken (özellikle açık alanlarda), çelik borular ısı yalıtım kılıfları, cam yünü veya mineral elyafla dikkatlice korunmalıdır.
  4. Metal ürünler korozyona karşı oldukça hassastır, bu nedenle ortalama hizmet ömürleri 10-15 yılı geçmez.

Daha önce de belirtildiği gibi, boru hatlarının inşası için açıklanan malzemelerin kullanımını sınırlayan son faktördür.

Sorunla başa çıkmanın iki yolu vardır:

  1. Polimer parçalar kullanın... Birçoğu evler ve apartmanlar için ısıtma sistemlerinin tasarımında başarıyla kullanılan çeşitli plastik türlerinden yapılmış borular vardır. Ancak, daha fazla iç basınca ve soğutucunun çok yüksek sıcaklığına dayanamazlar.

Plastik borular aşınmaz, ancak çok az dayanıklıdır

Plastik boruların diğer bir dezavantajı, özellikle darbeye karşı düşük mukavemetleridir.

  1. Çelik boruyu koruyucu çinko katmanla örtün... Bu durumda, korozyon önlenebilir, ancak yalnızca ısı transfer sıvısı olarak su kullanılırsa. Kimyasal olarak aktif olan antifriz, çinko kaplamanın tüm avantajlarını sıfıra indirecektir.

Bununla birlikte, galvanizli borulardan yapılmış bir ısıtma sistemi daha güvenilirdir, bu nedenle bu parçaların açıklamasına daha ayrıntılı olarak bakmak mantıklıdır.

Galvaniz

Borunun galvanizlenmesi, onu korozyon odaklarından güvenilir bir şekilde korumaya ve hizmet ömrünü birkaç yıl uzatmaya yardımcı olur.

Not! Sadece çelik ürünler koruyucu bir çinko katmanla kaplanmaz. Dökme demir boruların yanı sıra sıvıların taşınmasına yönelik diğer ürünler olabilir.

Galvanizli boruların üretimi için talimatlar, koruyucu bir tabaka uygulamak için iki ana yöntem sağlar:

  1. Sıcak. Bitmiş çelik parça, + 450 santigrat derece sıcaklıkta sıvı çinko ile doldurulmuş bir kaba daldırılır.

Fotoğrafta - çelik parçaların sıcak daldırma galvanizlenmesi işlemi

  1. Difüzyon Bu durumda çinko, koruyucu bir tabaka oluşturmaktan daha fazlasını yapar. Özel bir teknoloji sayesinde, iki malzemenin atomları karşılıklı olarak birbirine nüfuz ederek oksidasyona dirençli güçlü bir kaplama oluşturur.

Difüzyon işlemi için sıvı yerine toz çinko kullanılır. Borular, boruya sadece mekanik değil, aynı zamanda elektrokimyasal mukavemet kazandıran özel reaksiyonların gerçekleştiği özel kaplara yerleştirilir.

Not! Difüzyon kaplaması sadece çelik boruya uygulanır, çünkü diğer malzemeler bu şekilde çinko ile etkileşime giremez.

Difüzyon galvanizleme, boruları daha güvenilir bir koruyucu tabaka ile kaplar

Önleme tedbirleri

Yukarıdakilerin tümü ile bağlantılı olarak, korozyon, donma ve hasarı önleme konusuna geçmeye değer. Isıtma sistemleri oluşturma teknolojisi geliştirildi ve bugün çelik boruların eksikliklerini azaltmanın ve sistemin verimliliğini artırmanın ve hizmet ömrünü uzatmanın birçok yolunu biliyoruz.

  1. Borularda tortu oluşumunu önlemek için, bunlar bir enerji taşıyıcı sıvı ile emprenye edilir. İçerisine su ile gelen kimyasallarla da temizlenirler.
  2. İzolasyon astarı, donma ve ısı kaybı sorununu çözmenize olanak sağlar. Isıtma kablosu, özel malzemeler (polietilen) - her şey kullanılabilir. Bu önleyici tedbirler ayrıca korozyonu da ortadan kaldırır, yani. çeliğin ona maruz kalmasını azaltın.
  3. Sentetik kaplamaların yardımıyla pas oluşumunu önlemek, korozyona çok duyarlı olmayan metallerle işlem yapmak mümkündür - bunun için bir çinko tabakası uygulamaya başladılar. Böyle bir kaplamaya sahip borular, düşük maliyetleri nedeniyle çok hızlı bir şekilde en yüksek talep haline geldi. Diğer paslanma önleyici yöntemlerle karşılaştırıldığında: paslanmaz çelik veya polietilen ile kaplanmış çelik borular. Çok hızlı bir şekilde, yöntem diğer üretim alanlarına yayıldı (metal profillerde, fayanslarda, çinko diğer alaşımlarda, örneğin dökme demirde kullanılmaya başlandı). Ek olarak, hizmet ömrü 10, hatta 15 yıl artmıştır. Daha pahalı yöntemler olmasına rağmen boruların ömrünü 25 yıla kadar uzatmaktadır.

Isıtma sistemi için metal borular

Galvanizli boru: ana avantajları

Her şey karşılaştırılarak öğrenilir ve galvanizli çelik boru bu açıdan bir istisna değildir. En önemli şey neyle karşılaştırılacağını bilmektir - bunu hem modern polimer borularla hem de bu türden diğer metal ürünlerle ilgili olarak yapacağız. Sırayla başlayalım.

  1. Çok yüksek mukavemet - doğal olarak plastik borulara kıyasla. Burada rekabet dışı kalıyorlar - eğer plastik bir balta ile kesmek veya hatta bir bıçakla kesmek için yeterince kolaysa, o zaman böyle bir sayı galvanizli bir metal boru ile çalışmayacaktır. Bu borular pratik olarak mekanik hasarlara karşı korumaya ihtiyaç duymazlar.
  2. Ölçüsel durağanlık. Genel olarak galvanizli borular ve bu tipteki diğer metal ürünler, plastiğe kıyasla daha düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
  3. Büyük çalışma sıcaklığı aralığı - herhangi bir metal boru aşırı ısınmış buhara maruz kalmaya bile dayanabilir.
  4. Borularla taşınan sıvının yüksek çalışma basıncı.


    Galvanizli çelik boru fotoğrafı

Ve bu tür epeyce avantajlar var - modern plastiği geçemedikleri şeyde, ucuzluk, kullanım kolaylığı ve korozyona karşı direnç. Bu nedenle plastik metalin yerini almaya başladı, ama görüyorsunuz, bu nedenler oldukça önemli. Galvanizli bir su borusunun metal muadillerine göre övünebileceği avantajlara gelince, pek çoğu yoktur - sadece bir çift ayırt edilebilir.

  1. Biraz daha iyi korozyon direnci - borunun sadece dış kısmı çinko ile değil, aynı zamanda iç delik çapı ile de kaplanmıştır.
  2. Antiseptik. Çinko, musluk suyunda bulunan neredeyse tüm patojenleri öldüren oldukça ciddi bir antiseptiktir.

Bu, galvanizli demir boruların avantajları ile tamamlanmaktadır. Bu parite durumu sayesinde ayakta kalmaları sağlanmıştır.

Metal boru çeşitleri

Boruların sınıflandırılması, türlere ayırmak için çeşitli kriterlere dayanıyordu:

  • uygulama kapsamına göre;
  • malzemeye göre;
  • modelin temel özelliklerine göre: ek kaplama ve üretim yöntemi (kaynaklı, döküm, dikişsiz).

Belirli bir uygulama alanından - bir evin ısıtma sisteminden bahsettiğimiz için, son sınıflandırma kriteriyle daha çok ilgileniyoruz. Borular:

  • galvanizli;
  • dikişsiz veya kaynaklı (uzunlamasına veya spiral dikişli) veya döküm;
  • su ve gaz boru hatları.

Ayrıca üreticiler, özellikleri iyileştirmek için metalleri birleştirmeye başladı. Bu nasıl:

  • çinko tabakalı masif nervürlü dökme demir. Isı eşanjörü olarak ısıtma için ideal (ısı alma);
  • ısı transferini arttırmak için bitmiş borulara siyah çelikten enine plakalar uygulanır;
  • İnce oluklu duvarlara sahip paslanmaz çelik, bükülebilir, güçlü, geniş bir sıcaklık ve basınç aralığına dayanıklıdır.

Hepsi ısıtma sisteminde kullanılmaktadır. Konut binalarını ısıtmak için farklı çaplarda ve uzunluklarda galvanizli çelik borular daha uygundur. Önemli olan GOST: 3262-75 ile uyumlu olmalarıdır; 10704-91; 10705-80. Böyle bir model ton başına 35 bin ruble, kilogram başına 58.

Oluklu paslanmaz çelik boruların montajı

Listedeki sondan bir önceki öğe ve bunların montajı, yani oluklu paslanmaz çelik boruların montajı hakkında daha ayrıntılı olarak konuşacağız. Bu son zamanlarda sahip olduğumuz malzeme, bu yüzden belki de çoğu onları nasıl kuracağını bilmiyor. Prensip olarak, parçaların birbirleriyle bağlantısında bir nüans olmasına rağmen doğaüstü hiçbir şey yoktur.

Isıtma sisteminde oluklu paslanmaz çelik

Bir parçanın diğeriyle "birleşmesini" sağlamak için özel boru bağlantı parçaları kullanmalısınız. Dikkat: fitingsiz olmalılar. Dışarıda, yine de yüksek sıcaklıklara dayanabilecek özel bir silikon conta yapmak gerekiyor.

Galvanizli ürünler nasıl yapılır

Çeliğe çinko kaplamanın uygulanmasına izin veren sadece iki ana teknoloji vardır.

  1. Çelik ürün, 400-450 C sıcaklığa kadar ısıtılmış bir çinko çözeltisine daldırılır.
  2. Daha pahalı bir yol difüzyon kaplamadır. Atom seviyesinde gerçekleşir. Atomlar etkileşime girdiğinde ve bu özel koşullar yaratıldığında (bir toz kabına yerleştirildiğinde), bir maddeden başka bir maddeye nüfuz ederler, kristal bir kafes oluşur. Bu, daha güçlü, daha dayanıklı bir çinko kaplama oluşturur. Kimyasal ve elektriksel etkilere karşı koruma artırılır.

Üretim özellikleri

Çinko kaplama, bir metal yüzeye çeşitli şekillerde uygulanabilir:

  • malzeme 450 ° C'lik bir sıcaklıkta erimiş çinko banyosuna daldırıldığında sıcak;
  • dağınık, çinko kristallerinin bağlantısı metal yüzeyin kristal yapısına girmeleriyle meydana gelirse;
  • termal yayılma, çinko tozunun metal yüzeye nüfuz etmesi 290-450 ° C'lik bir sıcaklığın etkisi altında gerçekleştiğinde

Her tür kaplamanın kendine göre avantajları vardır. Sıcak - teknolojik olarak daha basit ve daha ucuzdur, ancak boru yüzeyine uygulanan boya daha hızlı talaşlanır ve ovalanır. Yayılma yöntemi, çinko ve metal yüzey arasında güçlü bir bağ sağlar. Bu kaplama uzun süre dayanır ve kullanım sırasında soyulmaz. Termal difüzyon yöntemi, malzemenin elektrokimyasal korumasını sağlar. Siyah çelik katot, çinko kaplama ise tüm korozyon süreçlerini devralan anot haline gelir. Buna göre bu yöntem en pahalıdır ancak malzemenin maksimum korunmasını sağlar.

Kurulum

Uzmanlar, ısıtma sistemine çelik boruları kendi ellerinizle döşemenin mümkün olduğunu söylüyor.

Ustaların dikkatimizi çektiği ilk özellik dişli bağlantılar. Kaynaktan kaynaklanan termal gerilmeler çinkonun yanmasına neden olur. Koruma rejimi bile sorunun çözülmesine yardımcı olmuyor. Bu nedenle kaynak yerine bu bağlantılar kullanılır. Güvenilirler, dişli kaplinler, kömürlerdir. Borunun kendisinde aynı ipliği kendiniz kesmeniz gerekir. Zor ama mümkün. Bununla birlikte, daha basit bir yöntem var - gaz kaynağı, çinko için güvenlidir ve özellikle kalın duvarlı ürünler (gövde sistemleri) kullanılırken sistem elemanlarının yüksek kaliteli bağlantısını sağlar. Bir invertör cihazının kullanılması işi kolaylaştıracaktır.

Kalorifer radyatörü montajı

Galvanizleme teknolojisi

Çinko kaplama çeşitli yöntemler kullanılarak borulara uygulanır:

  • elektrogalvaniz galvanizleme,
  • sıcak daldırma galvanizli,
  • termal difüzyon çinko kaplamanın uygulanması.

Elektrolizle çinko kaplama

Çinko elektrotların elektrik akımı iletebilen bir tuz çözeltisine yerleştirildiği elektroliz işleminin bir sonucu olarak, madde ayrışır ve çinko borunun yüzeyinde çöker. Böylece eşit bir kaplama elde edilir. Bununla birlikte, böyle bir borunun yapışkan özellikleri, güçlü yapışma için yetersizdir; gözenekli yüzey, borunun hizmet ömrünü beş yıllık bir süre ile sınırlar.

galvanizli borular

Sıcak daldırma galvanizli

Yöntem pahalıdır, ancak yeterli olmasa da en dayanıklı kaplamayı elde eder, bu nedenle ek mekanik işlem gereklidir.

Sıcak daldırma galvanizleme, bir boruya çinkonun erimiş çinko kütlesine yerleştirilerek uygulanması işlemidir.

Not! Tüm çelik kaliteleri bu işleme tabi tutulamaz: karbon içeriği% 0,24'ü aşarsa, bu galvanizleme yöntemi uygun değildir.

Termal difüzyon kaplama

Sızdırmaz kaplarda boru yüzeyine çinko buharı uygulanır. Aynı zamanda, termal difüzyon işlemi sırasında oluşan koruyucu tabaka çok güçlüdür ve hatta boru konfigürasyonunun karmaşıklığından bağımsız olarak, kaynak sırasında ona zarar vermek neredeyse imkansızdır. Galvanizli bir borunun 15 yıla kadar hizmet ömrü vardır, daha pahalıdır ve yüzeyin karakteristik bir çinko parlaklığına sahip olmaması bakımından farklılık gösterir.

Termal difüzyon kaplama

Soğuk galvanizli

Bu yöntem, halihazırda mevcut iletişimler için kullanılır ve elle veya gaz-termal yöntemle çinko içeren bir bileşime sahip geleneksel bir boru boyamasıdır. Böyle bir kaplama bazen sıcak galvanizlemeden hiçbir şekilde daha düşük değildir, ancak işlenmekte olan boruların sökülmesini gerektirmez, ancak mekanik gerilime karşı direnç biraz daha düşüktür: ilk durumda, boru 5-6 yıldan fazla dayanmayacaktır. ikinci durumda kullanım süresi 7-8 yıla çıkar.

Aşağıdakileri öğrenmenizi öneririz: Dikişsiz çelik boru tipleri ve avantajları

Radyatörün montajı

Evde bir radyatör monte ederken galvanizli boru montajının özelliklerini göz önünde bulundurun.

  • Aleti hazırlayın: elektrikli bir oyma aleti kabul edilir (yokluğunda, çelik için bir öğütücü veya metal için bir demir testeresi kullanın); dosya; ölmek; kötülük; 1 numaralı gaz anahtarı (bağlantıların montajı için) ve 2 (dişliler ve radyatör tapaları için).
  • Malzemeler satın alın: galvanizli borular, çelik DU 20 ve cihazı yerleştirmek için gerekli miktarda bağlantı parçaları. Örneğin, modern küresel vanalar, vidalı tip değil - bu geçen yüzyıldır. Radyatöre giden borulara, jumper'a monte edilecekler. Sızdırmazlık maddesini unutma - geleneksel sıhhi tesisat keteni. Onun için satın alın ve emprenye - boya, kurutma yağı veya silikon.
  • Boruların uzunluğunu bir kenar boşluğu ile hesaba katarak, yükselticideki ve astardaki dişleri keseriz. Yerden, duvarlardan 8-10 cm kadar iniyor, bu serbestçe kesmeye yetecek kadar olmalıdır.

Oyma talimatı:

    Uçtaki çapakları dışarıdan çıkarın, kalıbın sığacağı bir açıyla yaklaştığınızdan emin olun. Bir dosya veya başka bir uygun araç kullanın. Daha iyisi olmadığı için ucunu bir gaz anahtarıyla sıkabilirsiniz.

Boru ve açı için ve radyatöre sürmek için yeterli 5 diş olacaktır - 7-8.

  • Dişli bağlantıların montajını yapıyoruz. Her iki elemanın dişleri eşleşmelidir. Kuvvetle bastırırsak, yeni bir tane oluşabilir ve buna ihtiyacımız olmaz çünkü bu bağlantıya zarar verir. Ayrıca, vanayı sonuna kadar "sürmeyin". Kulp sizin için rahatsız edici bir pozisyonda kalsa bile, daha fazla çaba vücutta bir çatlak oluşmasına neden olacaktır. Bir devrimin sonuna gelmeden durmak daha iyidir. Ve genel olarak, kırılgan pirinçle uğraşırken son derece dikkatli olun.

Direnç hissedene kadar kaplin arasında kilit somununu 5 mm sürün. Sargıyı iplik boyunca boşluğa sarın. İplikleri monte ettikten sonra boyayın. Çalışma sırasında çinko tabakasını kırdığımızdan ve bazı eklemler ek koruma gerektirdiğinden (dökme demir pirinçten daha güçlüdür).

  • Cihazı aşağıdan bağlayın. Durulanmasına gerek yoktur. Ve aniden üzerine düşerseniz pirinç elemanlar kırılmaz. Üstteki fişlere bir musluk takmanız gerekecek.

Herkesin bildiği dezavantajlara rağmen, ısıtma için galvanizli borular on yıllarca kullanılacaktır. Ve sadece modern plastiklerden daha güvenilir gibi görünseler bile, merkezi sistemlerde kullanımları, önleyici tedbirler alınırsa daha haklı çıkar. Birincisi, ısıtma programı her zaman kaybolur, borulardaki basınç, sıcaklık gibi sürekli atlar. Bu gibi durumlarda plastiğin kendisini çelik kadar güçlü göstermesi pek olası değildir. İkincisi, güçlü radyatörleri bu tür borulara bağlamanın bir anlamı yoktur.

Ancak, otonom bir sistem düzenleyerek, basınç ve sıcaklıkların "tavanını" hesaplayabilir, kendi programınızı görüntüleyebilir ve tüm yapısal unsurları hesaplamalarınıza göre ayarlayabilirsiniz. Güçlü bir radyatöre ihtiyacınız yoksa, eviniz zaten sıcaktır, özellikle yaz aylarında - ülkede geçirdiğiniz tek mevsim, o zaman galvanizli borulara para harcamanın bir anlamı yoktur. Bağlantı parçaları ile güçlendirilmiş polipropilen veya metal-plastik tercih edebilirsiniz. Bu arada, yıl boyunca bir yaşam ortamında kontrollü parametrelere sahip otonom bir sistemin kurulumu için çok uygundurlar. Bu durumda boruların montajı çelik ürünlere göre daha kolay olacaktır.

Galvanizli boru ürünleri çeşitleri

Koruyucu çinko tabakalı borular, çeşitli amaçlar için boru hatlarında kullanılır:

GörünümUygulamaBoyutlar
Su ve gaz boru hattıkapalı otoyollar içinuzunluk - 4-12 m
Elektrik kaynaklı boruziraat mühendisliği ve inşaatçap - 110-480 mm
Kare veya dikdörtgen profilendüstriyel ve evsel inşaatkesit boyutu - 10-150 mm
Karbon veya alaşımlı çelikten yapılmış dikişsiz borumakine Mühendisliğigeniş boyut aralığı

uygulama

Galvaniz yüzeyli boru şeklindeki ürünlerin çapı 17 ila 150 mm'dir. Nominal çapın boyutu 10-155 mm'dir.

Ağırlığa göre ayırt edin:

Boru tipiMm cinsinden duvar boyutu (kalınlık)
hafif galvanizli2 — 4
galvanizli konvansiyonel2.2 — 4.4
galvanizli takviyeli4.5 — 5.0

Not! Çelik borular için genel kabul görmüş devlet standartları, galvanizli borulara uygulanır, özel bir standardizasyonu yoktur.

Isıtma sistemleri ve sıcak su temini için galvanizli boru kullanmak mümkün mü?

Çoğu zaman bir müşteriden bir soru duyabilirsiniz, ısıtma ve sıcak su tedarik sistemleri için galvanizli borular kullanmak mümkün müdür? Bazen bu soru bir sitemle telaffuz ediliyor, neden bize "paslı" borular koyuyorsunuz? Bizden tasarruf edin! Ve gerçekten neden? Neden "paslı" bir boru veya yüksek sıcaklıklarda eriyen plastik koyulsun, çünkü herkes uzun süredir çürümeyen ve 50 yıldan fazla hizmet veren galvanizli borulara sahiptir.

Buradaki cevap basit ve nettir, 55 derecenin üzerindeki sıcaklıklara sahip ısıtma ve sıcak su tedarik sistemleri için galvanizli borular monte edilemez ve bu yüzden. Isıtma sistemindeki veya sıcak su kaynağındaki soğutma sıvısı 55 derecenin üzerine ve özellikle güçlü bir şekilde 70 ° C'de ısıtıldığında, önce filtreler ve ince boru kesitleri tıkanırken, soğutma suyunda aktif çinko dökülmesiyle kimyasal bir reaksiyon meydana gelir, daha sonra Borularda fistüller belirecek ve ısıtma sistemi doğal olarak sızdıracak ... Suyu ısı taşıyıcı olarak kullanırsanız, bahçe ve kır evlerinin ısıtma sistemlerinin yüzde 99'unda, apartmanların ise yüzde 100'ünde, 70 derecenin üzerindeki suda ve özellikle 82 dereceden sonra kullanıyorsak oksijen aktif olarak açığa çıkar. Bildiğiniz gibi oksijen, herhangi bir kimyasal işlemi hızlandıran aktif bir katalizördür. Sonuç olarak, korozyon süreci daha da hızlı ilerleyecektir.

Suyunuz programa göre çalışıyorsa veya çoğu zaman mevcut değilse, soğuk su tedariğinde durum en iyisi değildir. Galvanizli boruların suyla ve ardından hava ile dönüşümlü teması bütünlükleri açısından çok kötüdür, bu tür koşullarda galvanizli kaplar ve borular iki ila üç yıl sonra sızıntı yapar. Ve yalnızca aşırı sıcaklıklar ve suda kesintiler olmadan çalışan galvanizli borular otuz yıl veya daha uzun süre hizmet eder. Bu arada, nemden ve dışarıdan izole edilmeleri şartıyla.

İzin verilen sınır sapmaları

Duvarlarda GOST genellikle% 15'e kadar sapmalara ve 17-48 mm - 0.4-0.5 mm aralığındaki çaplar için% 60 ila 159 - 0.8-1 arası çaplara izin verir.

Bir borunun ağırlığı doğrudan boyutuna ve yoğunluğuna bağlıdır. 1 kg metreden 35'e kadar değişir. Ağırlık genellikle yapısal tasarım için kullanılır. Ancak borular metre ile satın alınır.

Galvanizli borunun belirli bir tek standardı olmadığı da unutulmamalıdır. Bu nedenle ortak çelik boru standardına göre üretilirler. Bu tamamen doğru olmasa da, GOST 91. yıl için tek başına alınır.

Neden galvanizli borular?

Genel olarak, bugün iletişim için çok sayıda boru malzemesi var. Bununla birlikte, galvanizli çelik sadece piyasayı terk etmekle kalmıyor, aynı zamanda orada kendinden emin bir konuma sahip. Büyük ölçüde niteliklerinden dolayı. Ayrıca çeşidine bağlı olarak galvanizli borular çeşitli sektörlerde ve inşaatlarda kullanılmaktadır.

10 yıl sonra çelik ve galvaniz borular arasındaki fark

Galvanizli ürünler genellikle havalandırma ve bacalar için kullanılır. Bunun nedeni, baca durumunda bile malzemenin tortu birikmemesidir.

Ayrıca galvaniz boruların en büyük avantajı montaj kolaylığıdır. Doğal olarak, ev ölçeği söz konusu olduğunda. Örneğin, bağlantılar sıkı ve pratikken havalandırma boruları kaynak kullanılmadan oldukça basit bir şekilde bağlanır.Ve bir baca durumunda, bu ürünler iyi bir çekiş sağlar, yani yanma ürünlerinin doğru şekilde çıkarılması için gerekli olan mükemmel aerodinamik özelliklere sahiptirler.

Galvanizli borulara alternatif var mı?

Cam elyaf takviyeli boru

Öyleyse galvanizli borulara alternatif nedir, gerçekten paslı borulardan akan suyu içmek zorunda kalıyoruz. Tabii ki değil. Uzun yıllardır, düşük ve yüksek basınçlı polietilen üretilmiş ve her yerde su ve sıcak su için sözde kullanılmıştır. PPRS borular (polipropilen takviyeli borular) veya reklamın her yerinde dedikleri gibi - bu "kalde" dir. Bu tür borular 90 santigrat dereceye kadar olan sıcaklıklara dayanabilir, ancak böyle bir sıcaklıkta hizmet ömürleri 6 aydan fazla değildir, ancak bu sıcaklık ısıtma tesislerimizde yılda kaç gün meydana gelir? Ancak ısıtma sistemlerinde polipropilen borular kullanan özel ev sahipleri bunu unutmamalıdır. Yanlış tasarlanmış veya kurulmuş bir ısıtma sistemindeki sıcaklık, çok uzun süre polipropilen boru kullanımının sıcaklık sınırında tutulabilir, bunun sonucunda deflektörlerle kaplanabilir ve çökebilir.

Bu kusur, ısıtma cihazlarında otomatik regülatörlü ısıtma sistemleri için tipiktir. Kazan sürekli 85 derece olduğunda ve ısı radyatör regülatörleri tarafından kontrol edildiğinde. Bu, borularda ve özellikle de kazan ve bacasının dış yüzeylerinde yoğuşma oluştuğunda ısıtma sistemindeki sıcaklığın 55 derecenin altında olması kadar kötüdür. Kazanın ağladığını ve doğal olarak yüzeylerinin, özellikle de bacasının paslanmaz çelikten yapılmış olsa bile aktif olarak aşındığını söylüyorlar.

sorunun cevabı - ısıtma sistemleri ve sıcak su temini için galvanizli borular kullanmak mümkün mü ve alınan "paslı" bir boru veya PPRS boruları kullanmak daha iyi olabilir mi?

Başka birinin sorusu varsa veya ihtiyacınız varsa özel bir ev için ısıtma sistemi projesi ve uygulanması için yetkin profesyoneller bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyar. Şirket, 1985 yılından beri bu hizmet pazarında faaliyet göstermektedir, öz denetim kuruluşlarına ve sertifikalı uzmanlara sahiptir. Çatı ve konvansiyonel kazan daireleri tasarlar ve inşa eder, konut apartmanları ve özel evler için ısıtma sistemlerinin kurulumunu gerçekleştirir. Bir sonraki sayfada çalışmalarımıza, adresimize ve telefon numaralarımıza örnekler.

Galvanizli boruların avantajları

Koruyucu çinko kaplamalı borunun özellikleri, çeşitli boru hatlarında kullanılmasına izin verir. Diğer boru şeklindeki ürünlere göre önemli avantajları vardır. Ve bugün plastik her yerde metalin yerini alsa da, galvanizli borular henüz bu kaderle tehdit edilmiyor, bir dizi avantajı nedeniyle hala talep görüyorlar:

  • Borunun pürüzsüz yüzeyi, bacalar söz konusu olduğunda bile çeşitli kirlerin yüzeyine yerleşmesine izin vermez.
  • Galvanizli ürünlerin montajı kolaydır.
  • Mükemmel aerodinamik özelliklere sahiptirler - boru iyi çekiş sağlar, havanın serbest hareketini ve yanma ürünlerinin dışarıya salınmasını engellemez.
  • Koruyucu galvaniz kaplamalı borular, plastik ürünlere göre mukavemet açısından rekabet dışıdır. Kolayca hasar görmezler ve mekanik gerilime karşı ek korumaya ihtiyaç duymazlar.
  • Teknik özellikler: düşük ısıl genleşme katsayısı, ısıl kararlılık (yüksek sıcaklıklarda çalışma yeteneği), çok yüksek çalışma basıncına bile dirençli.
  • Ek olarak, galvanizli borular korozyona karşı daha dayanıklıdır ve bu nedenle görünüşte tartışılmaz olan bu avantajda plastikle rekabet edebilir.
  • Musluk suyundaki neredeyse tüm mikroorganizmaları öldürme yeteneği, çinko boruların bir diğer önemli avantajıdır. Çinko doğal bir antiseptiktir, bu nedenle özellikle sıhhi tesisat sistemlerinde galvanizli boru ürünleri talep görmektedir.

Aşağıdakileri öğrenmenizi öneririz: Paslanmaz çelik profil borular nerede kullanılır ve avantajları nedir

Isıtma ve su temini için galvanizli borular nasıl seçilir

Piyasanın birçok çeşit yüksek teknoloji ürünü polimer boru ile doygunluğuna rağmen, ısıtma sistemlerinin montajı için metal, sıcak ve soğuk su temini günümüzde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu amaçlar için metal borular çoğunlukla çelik ve bakırdan, daha az sıklıkla alüminyumdan yapılır. Bu tür boruların her bir tipi, üretim malzemesine bağlı olarak, tüketiciye seçim yaparken manevra için yeterli alan sağlayan bir dizi bireysel özelliğe sahiptir.

En yaygın boru türlerinden biri, birçok olumlu özelliğe sahip ancak uygulamaya özgü bir malzeme olan çinko kaplı çelik ürünlerdir. Ne tür bir malzeme olduğunu ve ısıtma için galvanizli boruların nasıl düzgün kullanılacağını düşünün.

Galvanizli boru çeşitleri ve özellikleri

Galvanizli boru çeşitleri incelendiğinde, bunların geleneksel "siyah" boru tipleriyle hemen hemen aynı oldukları gerçeğine dikkat edilmelidir - aralarındaki fark sadece çinko kaplamanın varlığından kaynaklanmaktadır. Genel olarak dört ana tip galvanizli boru vardır.

  1. Galvanizli su ve gaz boruları. Bu yüksek kaliteli boru GOST 3262'ye uygun olarak üretilmiştir ve hem su tedarik sistemlerinin hem de gaz boru hatlarının üretimi için kullanılır. Yalnızca kapalı alanda kullanım için tasarlanmıştır. Galvaniz çelik su ve gaz boruları 4m'den 12m'ye kadar uzunluklarda üretilmektedir.
  2. Elektrik kaynaklı galvanizli boru. Bu tip borular GOST 10704'e göre normal çelikten yapılmıştır. Yalnızca makine mühendisliği, tarım ve kritik olmayan yapılar için inşaatta kullanılırlar. Su ve gaz borusunda olduğu gibi, bu ürünlerin uzunluğu 4 ila 12 m arasında değişebilir ve çapı 110 ila 480 mm aralığında olabilir.
  3. Profil galvanizli boru - bölümü şeklinde diğer tüm galvanizli boru türlerinden farklıdır. Kural olarak, 10 mm'den 150 mm'ye kadar çeşitli yan boyutları olan kare veya dikdörtgen bir borudur.
  4. Dikişsiz galvanizli boru - evrensel olarak adlandırılabilir ve ulusal ekonominin hemen hemen tüm sektörlerinde kullanılır. Dikişsiz boru, yüksek karbonlu çelikten veya alaşımlı çelikten yapılır ve bu da onu yüksek kaliteli ve en önemlisi dayanıklı ürünler kategorisine yükseltir.


    Galvanizli su borusu fotoğrafı

Tüm bu tip borular oldukça yüksek performans özelliklerine sahiptir - dış çapları 17 mm ila 159 mm arasında değişebilir ve galvanizli boruların delik çapı 10 ila 150 mm arasındadır.

Diğer şeylerin yanı sıra, her türlü galvanizli boru, ağırlıklarına bağlı olarak üç gruba ayrılabilir.

  • Et kalınlığı 2-4 mm olan hafif borular.
  • Standart borular - çapa bağlı olarak duvarlarının kalınlığı 2,2 mm ila 4,4 mm arasında değişebilir.
  • 4,5-5 mm et kalınlığına sahip güçlendirilmiş borular.

Temel olarak, hepsi bu. Artık galvanizli boru çeşitleri yok. Tabi havalandırmayı düşünmediğimiz sürece, ama bu zaten başka bir inşaat alanı.

Galvanizli boru üretim yöntemleri ve çeşitleri

Çelik boruların en büyük düşmanı korozyondur. Buna karşı korumanın yollarından biri, çelik borunun yüzeyine koruyucu bir çinko tabakası uygulamaktır, bundan sonra malzeme su temini ve ısıtma sistemleri için ayrı bir alt grup - galvanizli boru olarak sınıflandırılır.

Yöntem orta derecede maliyetlidir, bu nedenle galvanizlemeden sonra bir çelik borunun maliyeti uygun kalır - tabloya göre yaklaşık bir fiyat oranı bulunabilir:

GWP boru boyutu
(gaz boru hattı)
Fiyat (ovmak / m)
siyah çelikgalvanizli
15x2.8 st1-3sp / ps3350
20x2.8 st1-3sp / ps4266
25x2.8 st1-3sp / ps5995
32x2.8 st1-3sp / ps81127
40x2.8 st1-3sp / ps90155
50x2.8 st1-3sp / ps117194

Galvanizli ürünler için bağımsız bir standart yoktur. Çinko korumalı çelik borular, düz dikişli (GOST 10704) elektrik kaynaklı ürünler ve gaz boru hatları için malzeme (GOST 3262-75) için düzenleyici belgelere uygun olarak üretilir.

Çinko kaplama yöntemleri

Borunun çalışma koşullarına bağlı olarak çinko kaplama hem dış yüzeyinde hem de iç yüzeyinde yapılabilmektedir.

Ürünlerin boyutuna ve çinko kaplamanın kalınlık ve mukavemet gereksinimlerine bağlı olarak her biri kullanılan 4 galvanizleme borusu yöntemi vardır:

  • sıcak - hazırlanan parça, kaplamanın yüksek kalitesini ve dayanıklılığını sağlayan erimiş çinkoya daldırılır, ancak işlemin enerji tüketimi yüksektir;
  • soğuk - ürünler, çinko tabakasının yüksek mukavemetini sağlamayan boyama yöntemlerinden biri kullanılarak çinko içeren maddelerle boyanır (halihazırda monte edilmiş yapıları korozyona karşı korumak için kullanılır);
  • elektro-galvanik - kaplama, elektroliz yöntemi, yani bir elektrik akımı geçtiğinde parça (anot) üzerinde elektrolit (katot) içinde çözünen çinkonun biriktirilmesi ile gerçekleştirilir;

  • termal gaz - bir çinko tozu parçasının yüzeyine gaz alev püskürterek koruyucu bir kaplama için bir cihaz, bir dezavantaj gözeneklilik ve tabakanın düşük mukavemetidir;
  • termal difüzyon - parçalar 2500 dereceye kadar ısıtıldıktan sonra bir çinko tabakası ile kaplanır. buhar halinde, küçük parçaların büyük miktarlarda işlenmesi için kullanılır - çinkonun metale yüksek yapışmasını gerektiren vidalar, cıvatalar, somunlar, rondelalar.

Galvanizli boru üretimi: teknoloji ve çeşitleri

Çelik gibi bir malzeme kullanırken, hava ve çeşitli sıvılarla etkileşime girdiğinde oksitlendiği unutulmamalıdır. Bu olumsuz kaliteyi düşürmek için galvanizleme yapılır. Çinko oksidasyonu daha hızlıdır, bu da çeliği korozyondan korur. Galvanizli boruların üretiminde yüksek kaliteli karbon çelik kaliteleri kullanılmaktadır:

  • 10;
  • 15;
  • 20;
  • 35;
  • 45

Bu tür ürünler için en yaygın üretim yöntemleri sıcak ve difüzyon galvanizlemeyi içerir. Sıcak daldırma galvanizlemede, bir çelik kütük yaklaşık 450 ° C'lik bir sıcaklıkta erimiş çinkoya daldırılır. Diffüz çinko kaplama, çinko atomlarının kristaller arası demirin kafesine nüfuz etmesine dayanır. Bu yöntem, kaplamanın yüksek mekanik mukavemetini, dökülmeye ve talaşlara karşı direncini sağlar. Termal difüzyon galvanizleme için, demirli metal yapı çinko tozu içeren bir kaba yerleştirilir. Yüzeyin çinko doygunluğu 290-450 ° C sıcaklıkta gerçekleşir. Sonuç olarak, galvanizli boru korozyon önleyici özelliklere ek olarak elektrokimyasal korumaya sahiptir. Demirli metal bir katot haline gelir ve çinko anot, korozyonla kademeli olarak yok edilir.

Modern üreticiler, geniş bir galvanizli çelik ürün yelpazesi sunmaktadır. Klasik yuvarlak ile birlikte kare veya dikdörtgen kesitli bir ürün satın alabilirsiniz. Boruların şekillerinin yanı sıra uzunlukları ve et kalınlıkları da değişiklik gösterir. Dış çap 17 mm ila 159 mm arasında olabilir ve galvanizli boruların delik çapı 10 ila 150 mm arasında değişir. Bu çeşitlilik, çeşitli uygulamalara yol açar.

Tamamlanmış çelik borulara bir çinko tabakası uygulanır - kaynaklı veya dikişsiz

Çinko kaplı çelik boruların parametreleri

Çinko kaplı çelik boruların ana teknik parametreleri şunlardır:

  • dış çap (10,2 - 165 mm);
  • 1 m boru ağırlığı (0,4 - 22 kg);
  • nominal delik (6 - 150 mm);
  • duvar kalınlığı (1.8 - 5.5 m);
  • uzunluk (4-12 m).

Sıradan borularda olduğu gibi, galvanizli ürünlerin duvarları hafif, güçlendirilmiş veya standart olabilir, uygulama doğruluğu sıradan veya artırılmıştır.

Önemli! Ürünün tüm yüzeyine koruyucu çinko kaplama uygulanmalı ve kalınlığı 30 mikron veya daha fazla olmalıdır. Koruyucu tabakanın soyulmasına, soyulmasına ve şişmesine izin verilmez ("Çelik su ve gaz boruları", Teknik koşullar, GOST 3262-75, rev. No. 4.6).

Galvanizli boru çeşitleri

Standart galvanizli yuvarlak boru ebatları “siyah” analoglarınkilerle aynıdır, fark koruyucu çinko kaplamadır.

  • Galvanizli su ve gaz boruları, GOST 3262-75'e (2020 ile ilgili) uygun olarak üretilen yüksek kaliteli ürünlerdir. Tesis içinde gaz ve su boru hatlarının montajı için kullanılırlar. Nominal delik - 6-150 mm, uzunluk - 4-12 m Ürünler sıradan kaliteli çeliklerden (GOST 380-2005) ve yüksek kaliteli çeliklerden (GOST 1050-88) yapılmıştır.
  • Galvanizli elektrik kaynaklı borular, 10-1420 mm - geniş bir dış çap aralığında GOST 10704-91'e uygun olarak üretilmektedir. Bu ürünler, sorumsuz yapıların oluşturulması için inşaatta, tarımda ve makine mühendisliğinde talep görmektedir.
  • Dikişsiz galvaniz borular yüksek performanslı ürünlerdir. GOST 8732-78'e uygun olarak üretilmiştir - sıcak deforme olmuş, GOST 8734-75'e uygun olarak - soğuk deforme olmuş.
  • Profil ürünler dikdörtgen (özel kasa - kare) bir bölüme sahiptir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Hem pozitif hem de negatif galvanizli VGP borularının özelliklerinin çoğu, siyah çelikten yapılmış ürünlerin parametreleriyle örtüşür, ancak aynı zamanda bireysel nitelikler de vardır.

Haysiyet

  • Mukavemet (özellikle gerilme mukavemeti).
  • Yangına dayanıklılık.
  • Düşük termal uzama katsayısı.
  • Mutlak gerginlik.
  • Şok direnci.
  • Dayanıklılık.
  • Isı eşanjörü olarak kullanılabilir.
  • Bakım dahil kurulum imkanı, kendiniz yapın.
  • İki montaj yöntemi (kaynak, dişli bağlantı).
  • İmha kolaylığı.

Çelik GWP borularının lehine, gaz boru hattının ana hattan tüketicilere harici olarak döşenmesine sadece çelik malzemeden izin verilmesi gerçeğidir.

Dezavantajları

  • Önemli pay.
  • Elektiriksel iletkenlik.
  • Yüksek ısı iletkenliği (ısıtma ve sıcak su sistemlerinde boruları izole etme ihtiyacı).
  • Çinko koruması hasar gördüğünde korozyona duyarlılık.

Kurulum ve montaj yöntemleri

Isıtma veya sıcak su sistemini oluşturan galvanizli borular üç şekilde monte edilir:

  • kaynak;
  • flanş bağlantısı;
  • Dişli bağlantı;
  • lehimleme.

Bu yöntemlerin her birinin artıları ve eksileri vardır. Bu kurulum yöntemlerini ve bunlarla ilişkili nüansları göz önünde bulundurun.

Galvanizli boruların kaynağı

Çinko kaplı su ve gaz boruları, elektrik veya gaz kaynağı ile bağlanabilir - her iki kurulum türü de uygundur çünkü çok az zaman alırlar. Ancak, tamamen ortadan kaldırmak mümkün olmayacağından, etkisinin en aza indirilmesi gereken bir olumsuz faktör var.

Gerçek şu ki, kaynak dikişinin sıcaklığı 1200 dereceye ulaşır ve çinko 906 derecede kaynar ve kaynak işlemi sırasında ısınmadan buharlaşmaya başlar. Bu durumda aşağıdakiler olur:

  • zehirli oldukları için çinko buharlarının boğulma başlangıcına kadar kaynakçı üzerindeki zararlı etkileri;
  • Buharlaşan çinko, çeliği açığa çıkarır ve onu korozyona karşı savunmasız hale getirir;
  • çinko buharları, kaynakta gözeneklerin ve çatlakların oluşumuna katkıda bulunur ve bu da eklemin gücünü azaltır.

Bu işlemlerin maksimum lokalizasyonu için, kaynak işlemine başlamadan önce, odanın verimli havalandırılması için zorunlu cihaz dışında, aşağıdaki eylemler gerçekleştirilmelidir.

  • eklemin kenarlarını hazırlayın, yani üzerlerine bir dış pah yapın ve çinko kaplamayı eklemin her iki tarafında 25-30 mm kadar çıkarın;
  • eklemi kaynaklamak, ardından kaynak dikişini cüruftan temizlemek ve çıplak boru bölümünü çinko içeren boya ile kaplamak (çinko tozu içeriği -% 94, bağlayıcı -% 6) - soğuk galvanizleme.

Çinko tabakasının kaynamasını önlemek için bağlantı noktasını her iki yönde 5 cm hidroklorik asit ile tedavi edebilirsiniz, ancak bu durumda kaynak sırasında asit dumanı oluşacaktır.

Önemli! Ortak girişimin 4.6. Maddesine göre (Yapı Yönetmeliği) 73.13330.2012, galvanizli çelik boru hatlarında kaynaklı bağlantı cihazına, kaynak yapılmadan önce borunun iç yüzeyinden çinko çıkarılmadığı ve çinko buharları, oluşumuna izin verilmez. önlenemeyen, dikiş gözenekleri ve kabuklarında oluşumuna neden olur. Ancak bu belge isteğe bağlıdır ve projede bu maddenin zorunlu kullanımına atıfta bulunulmuyorsa, galvanizli boruların kaynakla montajına izin verilir.

  • düşük hızda kaynak yapın, ancak borunun yanmasını önleyin ve artan bir akım gücü ile;
  • rutil kaplı elektrotlar kullanın (elektrot titanyum oksit içerir).

Çinko kaplı boruların elektrikle kaynağı, kaynakçıdan belirli beceriler gerektirir. Elektrotun dış kaplamasının bileşimine ek olarak, kaynağın kalitesi, arkın gücünü belirleyen çubuğunun kalınlığından etkilenir - duvardan aşırı kalın bir elektrot yanar ve ince olan kaynaklı eklemin gerekli mukavemetini sağlamaz. 1.5 - 5 mm et kalınlığına sahip galvanizli boruların kaynağı için 2-3 mm çapında elektrotlar kullanılır.

Galvanizli borular için flanş bağlantısı

Bu yöntem, uçlarında flanşların kaynaklandığı boru parçalarının birbirine cıvatalanmasına dayanır - iç çapı borunun dış çapına eşit olan çelik halkalar ve montaj cıvataları için çevre etrafındaki delikler. Bir ara conta kullanılarak birbirine farklı parçalardan oluşan iki flanş uygulanır ve cıvata somunları veya saplamalarla sıkılır.

Bu montaj yönteminde, kaynaklı bağlantıda olduğu gibi aynı olumsuz faktör vardır - flanşların borulara kaynaklanması sürecinde çinko kaynar ve kaynak bölgesinde koruyucu tabaka yok edilir. Bu nedenle, çinko tabakası üzerindeki sıcaklık etkisini lokalize etmek için önlemler almak ve kaynak bitiminden sonra dikişi temizlemek ve üzerine korozyon önleyici çinko içeren bir kaplama uygulamak (soğuk galvanizleme) gereklidir.

Flanş bağlantısı kompakt değildir, bu nedenle çoğu durumda boru hattını tesisat odalarında veya dışarıda döşerken kullanılır. Flanşın bitişik tarafında ayna adı verilen dairesel bir alan vardır. Bitişik flanşların iki aynası arasına çekilmeden önce çapı borunun iç çapına denk gelmesi gereken delikli paronit conta takılır. Contanın dış çapı, karşıt bağlantı cıvataları arasındaki mesafeye eşit yapılır.

Dişli bağlantı

Bu kurulum yöntemi, termal bağlantı yöntemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve boru hattının tek tek parçalarını diş açtıktan sonra bağlamak için tasarlanmış çeşitli tipteki bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir.

Dişli montajın da dezavantajları vardır:

  • diş açma işlemi zahmetli ve zaman alıcıdır;
  • bir kesici alet (kalıp), bir ipliği keserken koruyucu bir çinko kaplama ile birlikte belirli bir kalınlıktaki bir çelik katmanını kaldırır.
  • Dişli bağlantının sıkılığı, ipliğin FUM bant, sızdırmazlık macunu veya boyayla sarılmasıyla sağlanır, bu da sonunda özelliklerini kaybeder ve değiştirilmesi gerekir.


Galvanizli boruların lehimlenmesi

Çinko katmana zarar vermeden galvanizli borulardan bir ısıtma sistemi veya sıcak su beslemesi monte etmek için, aşağıdaki sırayla gerçekleştirilen lehimleme kullanılır:

  • bağlanacak boru uçları uçludur ve duvar kalınlığı 3 mm'den fazla ise dış kenarlarda pah işlemi yapılır;
  • eklemler ısıtma ile yağdan arındırılır, ardından plastisiteye ısıtılmış akı (bileşim HLS-B) ayrıca planlanan eklemin bitişiğindeki yüzeye kalın bir tabaka halinde uygulanır;
  • uçlar 2-3 m'lik bir boşlukla konumlandırılmıştır;
  • brülör alevi aşırı oksijene maruz kalır.

Brülörün boyutu, galvanizli borunun çapına ve et kalınlığına bağlı olarak seçilir:

Galvanizli bir borunun yüksek kalitede lehimlenmesi için, şu kurala uymak gerekir: brülörün boyutu, aynı boyutlarda çinko kaplamasız bir borunun kaynaklanmasından bir birim daha küçük olmalıdır. Lehimleme işlemi sırasında, çinkonun akı tabakasının altından ısınmasını ve buharlaşmasını önlemek için alev birleştirilecek kenarlarda ve bağlantı boşluğunda yoğunlaştırılmalıdır.

Galvanizli boruların yüksek kaliteli lehimlemesinin derz dikişleri ek korozyon önleyici korumaya ihtiyaç duymaz, ancak çinko içeren boyaya güvenlik işlemi olarak uygulamak gereksiz olmayacaktır.

Galvaniz borular

Galvaniz borularDiğer haddelenmiş borulardan daha yüksek mukavemet, korozyonun olumsuz etkilerine ve diğer yıkıcı faktörlere karşı direnç açısından farklılık gösterir.

Çeliğin temel dezavantajı, zayıf korozyon direncidir. Çeliğin paslanmasını önlemek için metal bir çinko tabakası ile kaplanır. Tüm bu prosedürlerden geçtikten sonra ürün çok daha uzun süre dayanır. Sıradan bir borunun hizmet ömrü 4-5 yıl ise, galvanizli bir boru için 5-6 kat daha fazladır (25-30 yıl). Bu galvanizli ürünlerin ana değeridir.

Alışılmadık derecede yüksek mukavemet ve daha iyi performans özelliklerine ek olarak, galvanizli boruların kaplamasız muadillerinden başka farklılıkları vardır - elektrokimyasal korumaya sahiptirler ve (kaplama nedeniyle) ortalama% 2-3 daha ağırdır. Bu nedenle sevkiyatları gerçek olana göre değil, üretim tesisinden alınan sertifikalara tam uygun olarak teorik ağırlığa göre yapılmaktadır.

Elbette galvanizli çelik boru bu konuda bir istisna değildir. Galvanizli boruları diğer borularla karşılaştırırken aşağıdaki noktalar vurgulanabilir:

1. Çok yüksek mukavemet - doğal olarak plastik borulara kıyasla. Bu karşılaştırmada galvanizli borunun plastik boruya göre çok büyük bir avantajı vardır, çünkü plastiği balta ile kesmek oldukça kolaydır, ancak bu galvanizli metal bir boru ile yapılamaz. Bu borular pratik olarak mekanik hasarlara karşı korumaya ihtiyaç duymazlar.

2. Boyutsal kararlılık. Genel olarak galvanizli borular ve bu tipteki diğer metal ürünler, plastiğe kıyasla daha düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir.

3. Büyük çalışma sıcaklığı aralığı - herhangi bir metal boru aşırı ısınmış buhara maruz kalmaya bile dayanabilir.

4. Borulardan taşınan sıvının yüksek çalışma basıncı.

Genellikle, galvanizli bir boru sıcak daldırma galvanizlenir, bu nedenle hem borunun içinde hem de dışında koruyucu bir tabaka oluşur. Bu yöntem, kaplamanın moleküler seviyede baz metale bağlanmasını içerir, bu da metal ürünlerin iyi bir korozyon direncini sağlar. Yöntemin uygulanması oldukça verimli ve ekonomiktir.

İmalat yöntemine bağlı olarak, galvanizli borular dikişsiz ve elektrik kaynaklı olarak ikiye ayrılır.

Dikişsiz ürünler sıcak veya soğuk deformasyonla yapılır. Galvanizli dikişsiz boru, çalışma ortamının yüksek basıncına dayanabildiği için ana boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Galvaniz borular farklı türdendir:

1. Boru elektro kaynaklı galvanizlidir. Bu yüksek kaliteli boru GOST 3262'ye uygun olarak üretilmiştir ve hem su tedarik sistemlerinin hem de gaz boru hatlarının üretimi için kullanılır.Yalnızca kapalı alanda kullanım için tasarlanmıştır. Galvaniz çelik su ve gaz boruları 4 m'den 12 metreye kadar uzunluklarda üretilmektedir.

2. Profil galvanizli boru, kesit şekli itibariyle diğer tüm galvanizli borulardan farklılık gösterir. 10 mm'den 150 mm'ye kadar çeşitli yan boyutları olan kare veya dikdörtgen bir borudur.

3. Ulusal ekonominin hemen hemen tüm sektörlerinde dikişsiz galvanizli boru kullanılmaktadır. Yüksek karbonlu çelikten veya alaşımlı çelikten dikişsiz bir boru yapılır, bu da onu uzun ömürlü, yüksek kaliteli ve en önemlisi dayanıklı bir ürün haline getirir.

Tüm bu tip borular, dış çapları 17 mm ila 159 mm arasında değişebildiğinden ve galvanizli boruların delik çapları 10 mm ila 150 mm arasında olduğundan oldukça yüksek performans özelliklerine sahiptir.

Tüm galvanizli borular ağırlıklarına göre üç gruba ayrılabilir.

- Et kalınlığı 2-4 mm olan hafif borular.

- Standart borular - çapına bağlı olarak duvarlarının kalınlığı 2,2 mm ila 4,4 mm arasında değişebilir.

- Et kalınlığı 4,5-5 mm olan güçlendirilmiş borular.

Galvanizli boruların uygulama kapsamı, örneğin havalandırma sistemlerinin düzenlenmesinden yol işaretlerinin imalatına kadar çok geniştir. Dayanıklılıkları ve uzun hizmet ömürleri nedeniyle, bu ürünler endüstride, özellikle petrol ve gaz üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu, bu tür endüstrilerde adil bir maliyet tasarrufuna katkıda bulunur. Ek olarak, galvanizli borular genellikle konut / konut dışı binaların yapımında, yani gaz ve su tedarik sistemlerinde kullanılmaktadır. modern yapıdaki galvanizli boru sadece su temini hatları oluşturmak için kullanılmaz - kapsamı çok daha geniştir. Gömülü veya yer altı elektrik kabloları ve diğer birçok iletişim sistemi için mükemmeldir.

Galvanizli boruların uzunlukları 4 ile 12 m arasında değişmekte olup, çapları genel kabul görmüş standartlara göre ölçülmektedir. Ancak genellikle gaz boru hatlarında bu borular küçük çaplıdır.

Galvanizli borulardan sistem montaj teknolojisini inceleme konusuna yaklaşırken, dikkat edilmesi gereken ilk şey, bu tür malzemelerin yalnızca dişli bağlantılar kullanılarak bağlanmasıdır. Galvanizli boruların kaynaklanması, özellikle sıhhi tesisat sistemlerinin montajı söz konusu olduğunda, büyük bir teknoloji ihlalidir. Gerçek şu ki, kaynak işleri, malzemeyi yüksek bir sıcaklığa ısıtmayı içerir, bu da basitçe çinkoyu yakar ve bunun sonucunda boru korozyona karşı savunmasız hale gelir. Ek olarak, çinko buharı, onu soluyan kişi için önemli bir tehlikedir.

  • 57x3.5
  • 76x3.5
  • 89x3.5
  • 108x3.5
  • 133x4
  • 133x4.5
  • 159x4.5
  • 219x6

Galvanizli boruların ısıtma ve sıcak su sistemlerinde kullanılmasının özgüllüğü

Isıtma sistemlerinde ve su temini sistemlerinde çinko kaplı borular çalışma koşulları dikkate alınarak kullanılmaktadır.

Soğutucunun sıcaklığı 65 dereceyi geçmezse, çinko kaplama işlevlerini başarıyla yerine getirir. Bu parametrenin çok daha yüksek olduğu kuzey bölgelerinde, iç çinko tabakası yüksek sıcaklığın etkisi altında su ile reaksiyona girer:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Bu etkileşimden kaynaklanan her iki madde de olumsuz faktörlerdir:

  • ZnO, küçük çaplı boru hatlarının lümenini çökelten ve tıkayan pullardır;
  • H2, belirli bir oranda hava ile karıştırıldığında patlayıcı olan veya en azından sistemde tıkanmalar oluşturan hidrojendir.

Bu nedenle, soğutma suyu sıcaklığı 60 derecenin üzerinde olan sıcak su ve ısıtma sistemlerinde, boru hattını hareketsizlik dönemlerinde korozyondan koruyacak, yalnızca dış koruyucu çinko kaplamaya sahip boruların kullanılmasına izin verilir.Bununla birlikte, sıcak bir borunun yüzeyine su girdiğinde, çinko kılıf tabandan sıyrılmaya başlar, bu nedenle, bundan kaçınmak için, bu tür boru hatlarını çinko üzerine boyamak gerekir, bu da daha da büyük bir artışa yol açacaktır. sistemin maliyeti.

Çıktı: Sıcak su ve 60 derecenin üzerinde soğutma sıvısı sıcaklığına sahip ısıtma sistemlerinde dışarıdan galvanizlenmiş boruların kullanılması mantıksız bir şekilde pahalıdır ve içten galvanizli borular zararlı ve tehlikelidir.

Isıtma sisteminin bağımsız tasarımı

Galvanizli çelik borulardan bir iklim ağı imalatında iki tip bağlantı kullanılabilir:

  • elektrik veya gaz kaynaklı;
  • dişli bağlantı parçaları kullanarak.

Hem birinci hem de ikinci yöntemlerin, ustanın belirli inşa becerilerine sahip olmasını gerektirdiği unutulmamalıdır. Yeteneklerinizden şüphe ediyorsanız, kurulum prosedürünü deneyimli tesisatçılara emanet etmek daha iyidir.

Kaynak

Kaynak yöntemini kullanarak ısıtma üretme süreci aşağıdaki aşamalardan oluşur:

  1. Dikey ana yükselticiler (besleme ve dönüş) monte edilir ve ardından bunlardan her bir merkezi ısıtma radyatörüne yatay kablolama yapılır.

Tavsiye! Eski bir ısıtma sistemini modernize ediyorsanız, eski şemaya göre boruları kurmanız ve ardışık değiştirmelerini yapmanız önerilir. Bu tür mühendislik ağları çok dikkatli bir şekilde tasarlanır ve test edilir, bu nedenle gereksiz yere büyük değişiklikler yapmaya gerek yoktur.

Kaynak, sorumlu ve karmaşık bir süreçtir

  1. Gaz kaynağı, 0,8 ila 1,2 mm kalınlığında özel bir lehim kullanılarak gerçekleştirilir. Elektrik kaynağı kullanılıyorsa, 3 mm'ye kadar çapa sahip kalsiyum florür veya rutil kaplamalı elektrotların kullanılması gerekir. Aksi takdirde sıkı bir bağlantı elde etmek mümkün olmayacaktır.
  2. Galvanizli borular, geleneksel çelik borulardan farklı olarak üst üste kaynaklanmıştır. Bunun için parçalardan biri biraz genişledi.

Koruyucu kaplamalı boruları kaynak yaparken, dikiş kalitesine özel dikkat gösterilmelidir. Eklemde sarkma, talaş, çatlak ve diğer kusurlar olmamalıdır.

Aynı özenle borular ve bağlantı parçaları için delik açmak gerekir. Bir matkap, freze makinesi kullanabilir veya bir presle deliği delebilirsiniz.

Dikişlerin kalitesini dikkatlice izlemeniz gerekir.

Bir kaynak makinesiyle çalışma konusunda ilk becerilere sahipseniz ve galvanizli boruları kendiniz monte etmeye karar verdiyseniz, işlemler sırasında aşağıdaki ipuçlarına uymanız gerekir:

  • dikiş, zeminden başlayarak ve kademeli olarak yukarı doğru hareket ederek, parçanın orta kısmından başlatılmalıdır;
  • elektrot, ürünün yüzeyine kesinlikle dik olarak yerleştirilmelidir (aksi takdirde yüksek kaliteli bir bağlantı yapmak imkansız olacaktır);
  • dikey bir yüzeyde kaynak yapılırsa, elektrot yukarıdan aşağıya doğru yönlendirilerek bir açıyla konumlandırılmalıdır;
  • En iyi kaliteyi elde etmek için punta kaynak teknolojisi kullanılabilir.

Not! Galvanizli boruların kaynağı pratik olarak kullanılmamaktadır. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, koruyucu tabaka tamamen buharlaşır, bunun sonucunda eklemler aşınır ve pahalı galvanizleme kullanmanın tüm faydalarını kaybedersiniz. Dişli bağlantı parçalarının kullanımını içeren bağlantı teknolojisi üzerinde durmak daha iyidir.

Kaynak arkı, koruyucu çinko tabakasını boru yüzeyinden buharlaştırır.

Fitting bağlantıları

Isıtma sistemini bükme yöntemini kullanarak kurmak için, gerekli miktarda bağlantı parçasını stoklamanız gerekir: dirsekler, adaptörler, valfler vb.

Galvanizli Dişli Boru Ek Parçaları

Diş açma için çeşitli çaplarda aletler de gereklidir. Kalıpları kullanabilirsiniz, ancak bir kalıp kesici satın almak daha iyidir: bu cihaz, bozulmaları önleyerek daha verimli bir şekilde kesim yapmanızı sağlar.

Ek olarak şunlara ihtiyacınız olacak:

  • çelik boruları gerekli uzunlukta parçalar halinde kesmek için öğütücü;
  • uç pahının kaldırıldığı bir dosya;
  • onlarla çalışırken iş parçalarını güvenli bir şekilde tutmaya yardımcı olacak bir mengene;
  • bağlantı parçaları ve boruları bükmek için gaz anahtarları (tercihen tork anahtarları - dozaj kuvveti ile bağlantı dişine zarar vermezler).

Kesme işlemi genellikle acemi bir usta için bile zorluklara neden olmaz, ancak burada birkaç özelliği hesaba katmanız gerekir:

  • boruları ölçerken, borunun bükülürken armatüre gireceği mesafeyi hesaba katmayı unutmayın;

Galvanizli boruları kesmek için özel ekipman kullanmak daha iyidir.

  • kurulum sırasında, borunun duvara çok yakın yerleştirilmesinin dişlerin kesilmesini mümkün kılmayacağına dikkat edin (bu, en az 8-10 cm boş alan gerektirir).

Montaj özellikle zahmetli değildir.

Burada acemi ustalar yalnızca iki yaygın hata yaparlar:

  1. Boyuna eksen boyunca ürünlerin yanlış hizalanması. Boru ve bağlantı parçaları yanlış hizalanmışsa, dişler kırılabilir. Bu nedenle istenilen sızdırmazlığı sağlamak imkansız olacak ve hasarlı parçaların yenileriyle değiştirilmesi gerekecektir.
  2. Sıkma armatürü veya kapatma vanası çok sıkı. Genellikle, usta, vinç kolunun daha serbest hareket etmesi için somunu biraz daha sıkmak istediğinde, musluklara vidalandığında olur. Çoğu zaman bu, arızaya yol açar.

Ek polimer bant veya kıtık katmanlarının tamamen sökülmesi ve geri sarılması, durumla başa çıkmaya yardımcı olacaktır.

Radyatörlerle yerleştirme

Kurulumun bir diğer önemli aşaması, boruların ısıtma radyatörlerine bağlanmasıdır. Bunun için özel bir bağlantı parçası kullanılır - dirsekler.

İşlem aşağıdaki şemaya göre gerçekleştirilir:

  • silecek, kesiği ile batarya girişi arasındaki mesafe 5 mm'ye ulaşana kadar boruya vidalanır;
  • radyatörün giriş borusuna (iplik boyunca) yedekte sarılır;

Radyatörlere boru bağlamak için uçlar

  • silecek, kuvvet farkedilir hale gelinceye kadar dişe vidalanır, ancak aşırı olmaz;
  • Korozyonu önlemek için derzler boyanabilir.
Değerlendirme
( 2 notlar, ortalama 4.5 nın-nin 5 )

Isıtıcılar

Fırınlar