Isıtma sistemini yenilemek için suyun kimyasal arıtımı (sayfa 1/4)

Isıtma sistemi telafi hava gidericisinin hesaplanması.

incir. 2.6. Vakumlu hava gidericinin hesaplama diyagramı.

opodpvd
2.10. HDPE sisteminin hesaplanması.
424dr4525dr5626dr6727dr7't
Şekil 2.7 HDPE sisteminin tasarım diyagramı.
6t5tpsoupltdvut'prtnevozvtt7oetktoo
2.11 Türbin için buhar akış hızının belirlenmesi ve gücünün doğrulanması.3. HDPE'nin termal hesabı ve özelliklerinin bilgisayarda optimizasyonu.IPA 4 için ilk veriler:

• ısıtılmış su tüketimi Gw = 0.84102 = 85.7 kg / s;
• giriş suyu sıcaklığı tv1 = 136 ° C;
• ısıtma buhar basıncı P = 0,52 MPa;
• ısıtma buharı doyma sıcaklığı tн = 153 оС;
• ısıtıcının sıcaklık başlığı t = 2 оС
• gizli buharlaşma ısısı r = 2102 kJ / kg;
• ortalama su ısı kapasitesi av = 4,19 kJ / kg oC;
• boruların iç çapı dvn = 0,018 m;
• boru kalınlığı  = 0.001m;
• pirincin ısıl iletkenliği st = 85 W / m K;
• bölümler arasındaki mesafe H = 1 m;
• su hızı c = 2 m / s;
• bir ton yakıt eşdeğeri fiyatı, merkezi yakıt = 60 $ / ton yakıt eşdeğeri;
• ısıtıcı yüzeyinin özgül maliyeti kF = 220 $ / m2;
• ısı çıkarma değerinin katsayıları j + 1 = 0.4 ve j = 0.267;
• kurulu gücün kullanım saati sayısı hsp = 6000 h;
• Kazan verimi ka = 0,92;
• Isı akış verimliliği tp = 0,98.

LtdTвf'de suyun fiziksel özellikleri.

322
Tn'deki kondensat filmin fiziksel özellikleri.
3222ooo2ntr
4. Isı değerinin katsayılarının belirlenmesi.Güç değişim katsayılarının hesaplanması.Ekstraksiyon ısısının değerinin katsayıları aşağıdaki formülle hesaplanır:CCT seçimleri kullanılarak teknik çözümlerin analizi.

1. HPH 6'daki sıcaklık başlığının 1 ° C azaltılması

1. Kızgın buhar soğutucu tesisatı.

1. HDPE 2 üzerine bir drenaj pompasının montajı.

1. Genişletici kurulumu.

1. Seçim boru hattındaki basınç kayıplarının 2 kat LPH 4'e yükseltilmesi.

Ltd

1. Sahip olmak
   Yüksek basınçlı bir pompaya bir drenaj soğutucusunun montajı 6.

5. Teknik ve ekonomik göstergelerin hesaplanması.6. Türbin tesisinin yardımcı ekipmanlarının seçimi.

1. % 5'lik bir marjla tesisin maksimum gücünde besleme suyu sağlamak için besleme pompalarını seçiyoruz:

pnpv

1. Kondansatöre maksimum buhar akışına göre bir marjla kondensat pompalarını seçiyoruz:

cnc

1. KS-32-150 tipi (PND 6) rezervsiz (yedek - kademeli tahliye) drenaj pompalarını seçiyoruz.
2. PN-200-16-7 I tipi düşük basınçlı ısıtıcıları 4 adet miktarında seçmekteyiz.
3. Üç adet PV-425-230-35-I tipinde yüksek basınçlı ısıtıcılar.
4. Degazatörler, DP-500M2 tipi hava giderici kolonu ve BD-65-1 tipi hava giderici tankı ile seçilir.

Sonuç.

o2
Edebiyat.
2

Çevrimiçi okuyun "Termik santrallerin teknik işletimi için kurallar" - RuLit - Sayfa 27

6.2.53. Isıtma şebekesi, ısı kaynağı ve ısı besleme sistemine bağlı olarak, kalite göstergeleri şebekenin kalite gereksinimlerine ve sıcak su kazanlarının tamamlama suyuna karşılık gelen yumuşatılmış havası alınmış su ile doldurulur.

6.2.54. Bağımsız bir şemaya göre bağlanan ısı tüketim sistemlerinin şarjı, ısıtma şebekesinden gelen su ile gerçekleştirilir.

6.2.55. Şebeke pompalarının çalışması sırasında su ısıtma şebekelerinin besleme hattının herhangi bir noktasında, ısı noktalarında ve doğrudan bağlı ısı tüketim sistemlerinin en üst noktalarında su basıncı, maksimum sıcaklığındaki suyun doymuş buhar basıncından en az daha yüksek olmalıdır. 0,5 kgf / cm2.

6.2.56. Şebeke pompalarının çalışması sırasında su ısıtma şebekelerinin dönüş hattında aşırı su basıncı en az 0,5 kgf / cm2 olmalıdır. Geri dönüş hattındaki su basıncı, ısıtma şebekeleri, ısıtma noktaları ve doğrudan bağlı ısı tüketim sistemleri için izin verilenden yüksek olmamalıdır.

6.2.57. Çalışmayan ısıtma şebekesi yalnızca havası alınmış suyla doldurulur ve boru hatlarının üst noktalarında en az 0,5 kgf / cm2 aşırı basınç altında olmalıdır.

6.2.58. İki borulu su ısıtma şebekeleri için, ısı kaynağı modu bir merkezi kalite kontrol programına dayanmaktadır.

Bir sıcak su kaynağı yükü varsa, ağın besleme boru hattındaki minimum su sıcaklığı, 70 ° C'den düşük olmayan kapalı ısı tedarik sistemleri için sağlanır; sıcak su temini için açık ısıtma sistemleri için - 60 ° C'den düşük değil

6.2.59. Isı besleme sistemi için onaylanan programa göre su ısıtma şebekesinin besleme hattındaki suyun sıcaklığı, ısıtma şebekesi tarafından belirlenen 12-24 saat içinde ortalama dış hava sıcaklığına göre ayarlanır. ağların uzunluğuna, iklim koşullarına ve diğer faktörlere bağlı olarak yönetici.

Isı kaynağında belirtilen moddan sapmalar şunlardan daha fazlası için sağlanmaz:

ısıtma ağına giren suyun sıcaklığına göre ±% 3;

besleme boru hattındaki basınçla ±% 5;

dönüş boru hattındaki basınçla ± 0,2 kgf / cm2.

Dönüş suyunun gerçek ortalama günlük sıcaklığının ısıtma şebekesinden sapması, program tarafından ayarlanan sıcaklığı +% 5'ten fazla aşamaz. Programa göre gerçek dönüş suyu sıcaklığındaki düşüş sınırlı değildir.

6.2.60. Su ısıtma şebekelerinin hidrolik rejimleri, ısıtma ve yaz mevsimleri için yıllık olarak geliştirilir; Isıtma sezonu boyunca açık ısı tedarik sistemleri için modlar, besleme ve dönüş boru hatlarından maksimum su alımı ile ve su girişi yokluğunda geliştirilir.

Her ısıtma sezonu için tüketicilerde su tüketimini düzenleyecek önlemler alınır.

Isı tedarik şeması tarafından sağlanan yeni otoyolların ve pompalama istasyonlarının yapım sırası, ısı ağını işleten kuruluşun ısı tedarik sisteminin hidrolik modlarını geliştirdiği bağlı ısı yükünün gerçek büyümesi dikkate alınarak belirlenir. önümüzdeki 3-5 yıl için.

6.2.61. Isıtma şebekesinin her bir kontrol noktası için ve rejim haritası şeklindeki telafi düğümlerinde, besleme, dönüş (ve telafi) boru hatlarındaki akış hızlarının ve su basınçlarının izin verilen değerleri belirlenir. , ısıtma ve yaz dönemleri için normal hidrolik modlara karşılık gelir.

6.2.62. Şebekede ve transfer pompalarında acil bir elektrik kesintisi olması durumunda, ısıtma şebekesini işleten kuruluş, ısıtma şebekelerindeki ve ısı tüketim sistemlerindeki basıncı izin verilen düzeyde sağlar. Bu seviyeyi aşmak mümkünse, ısı besleme sistemini su darbesinden koruyan özel cihazların kurulması planlanmaktadır.

6.2.63. Isıtma şebekelerinin onarımı, tespit edilen kusurların, hasarların, periyodik muayenelerin, testlerin, teşhislerin ve mukavemet ve yoğunluk için yıllık testlerin analizlerinin sonuçlarına göre onaylanmış programa (plan) göre yapılır.

Onarım çalışma programı, ısıtma şebekesi boru hatlarının ve ısıtma noktalarının aynı anda onarımı için koşullar temelinde hazırlanır.

Isıtma ağlarının onarımını yapmadan önce, boru hatları şebeke suyundan kurtarılır, kanallar boşaltılmalıdır. Atık kuyularından pompalanan suyun sıcaklığı 40 ° C'yi geçmemelidir. Suyun ısıtma ağları odasından dünyanın yüzeyine inmesine izin verilmez.

6.2.64. Isıtma şebekelerini çalıştıran her organizasyonda (her operasyonel alanda, bölümde), herhangi bir ısıtma şebekesinde bir kaza olması durumunda açıkça geliştirilmiş bir operasyonel eylem planı ile organizasyonun teknik müdürü tarafından onaylanan bir talimat düzenlenir veya yerel koşullar ve ağ iletişimi ile ilgili olarak pompa istasyonu.

Talimat, otoyolların, dağıtım ağlarının ve şubelerin tüketicilere bağlantısını kesme prosedürünü, odaları ve ısıtma noktalarını baypas etme prosedürünü, diğer otoyollardan tüketicilere ısı sağlamak için olası anahtarlamaları sağlamalı ve otoyollar arasında olası acil durum geçişleri için şemalara sahip olmalıdır.

Şehirlerin ve büyük yerleşim yerlerinin ısıtma ağlarındaki teknolojik aksaklıkların giderilmesine yönelik planlar yerel makamlarla koordine edilmektedir.

6.2.65. Isıtma şebekelerinin operasyonel ve operasyonel-onarım personeli ile geliştirilen anahtarlama şemalarına göre, acil durum operasyonlarının netliğini, sırasını ve hızını yansımaları ile iyileştirmek için onaylanan programa göre (ancak en az üç ayda bir) düzenli olarak eğitimler verilmektedir operasyonel şemada.

6.2.66. Isıtma şebekelerinde kazaların yayılmasını sınırlamak ve hasarı ortadan kaldırmak için hızlı bir şekilde çalışma yapmak için, ısıtma şebekesinin her operasyonel alanı gerekli bağlantı parçaları ve malzemeleri sağlar. Boru hatlarına monte edilen fitingler aynı tip uzunlukta ve flanşlarda sağlanır.

Acil malzeme stoğu iki yerde depolanır: ana kısım kilerde depolanır ve belirli bir miktar acil stok (sarf malzemesi), operasyonel personelden sorumlu kişinin emrinde özel bir dolapta bulunur. Operasyonel personel tarafından kullanılan sarf malzemeleri, stoğun ana kısmından 24 saat içinde yenilenir.

Isıtma şebekesinin her operasyonel alanı için fiting ve malzeme stoğu, boru hatlarının uzunluğuna ve kurulu fiting sayısına bağlı olarak acil stok standartlarına göre belirlenir, gerekli fiting ve malzemelerin bir listesi çıkarılır, Kuruluşun ısıtma ağlarının iyi durumundan ve güvenli çalışmasından sorumlu kişi tarafından onaylanmıştır.

7. YOĞUN TOPLAMA VE İADE SİSTEMLERİ

7.1. Teknik gereksinimler

7.1.1. Kondensin toplanması ve ısı kaynağına geri döndürülmesi için sistemler kapalıdır. Kondens toplama tanklarındaki fazla basınç en az 0,005 MPa (0,05 kgf / cm2) olarak sağlanır. Açık kondens toplama ve geri dönüş sistemlerine, geri dönen kondens miktarı 10 t / saatten az olduğunda ve ısı kaynağından uzaklığı 0,5 km'ye kadar olduğunda izin verilir. Kondensin tamamen iade edilmesinin reddedilmesi haklı gösterilmelidir.

7.1.2. Yoğuşma toplama ve geri dönüş sistemleri, kuruluşun kendi ihtiyaçları için yoğuşma ısısını kullanır. Yoğuşma ısısını kullanmayı reddetmek haklı gösterilmelidir.

7.1.3. Kondens toplama tanklarının kapasitesi en az 10 dakikalık maksimum kondens akışı olmalıdır. Yıl boyunca çalışacak tank sayısı en az iki olmalı, her birinin kapasitesi maksimum yoğuşma akış hızının en az yarısı kadar olmalıdır. Mevsimsel çalışma sırasında ve 5 t / s'den fazla olmayan maksimum yoğuşma akış hızında bir tank takılabilir.

2.6. Kojenerasyon tesislerinin ana ve yardımcı ekipmanları

CHPP'de tüketicilerin ihtiyaçları için ısıtma şebekesine verilen su, türbin tesislerinin şebeke ısıtıcılarında, tepe ısıtıcılarda ve CHPP'nin ana ısıtma ekipmanı olan tepe sıcak su kazanlarında ısıtılır. Yardımcı ısıtma ekipmanı şunları içerir: bir ısıtma sistemi telafi ünitesi, şebeke pompaları, depolama tankları, sıcak su kazanları için devridaim pompaları, vb.

Tepe sıcak su kazanları (PVK), ısıtma yüklerinin tepe noktalarını karşılamak için CHPP'lerde kurulum için tasarlanmıştır.

Tepe sıcak su kazanları genellikle büyük CHP tesislerinde ayrı odalara veya küçük CHP tesislerindeki ana binada kurulur. Bu kazanların yakıtı çoğunlukla fuel oil veya gazdır. Yıl boyunca düşük kullanım nedeniyle, pik kazanlar basit tasarımlıdır ve ucuzdur. Bina sadece kazanların alt kısmı için yapılırken, üst kısmı açık havada kalmaktadır. CHP santrali faaliyete geçmeden önce ilçeye geçici bölgesel ısıtma temini için sıcak su kazanları kullanılabilir. Şebeke suyu sırasıyla şebeke ısıtıcılarında 110 ÷ 120C'ye kadar ve ardından PVK'da maksimum 150C'ye kadar ısıtılır.

Kazan metalinin aşınmasını önlemek için, girişteki sıcaklığın sıcak ve soğuk suyun devridaimi ve karıştırılmasıyla elde edilen 50 ÷ 60C'den düşük olmaması gerekir. Gaz ve fuel-oil için sıcak su kazanlarının hesaplanan verimi% 91 ÷ 93'e ulaşır. Kömür yakıtlı PVCL'ler üretilmekte ve kullanılmaktadır. Kendi toz hazırlama, duman aspiratörleri ve diğer ekipmanlarına sahiptirler.

Isıl işlem tesislerinin buhar-su ısıtıcıları

ısıtma sistemini türbinlerden veya kazanlardan gelen buharla indirgeme-soğutma üniteleri (PRU olarak kısaltılmıştır) ile ısıtmak için tasarlanmıştır.

Ağ pompaları

ısıtma şebekeleri aracılığıyla sıcak su sağlamaya hizmet eder ve kurulum yerine bağlı olarak, dönüş boru hattından şebeke ısıtıcılarına su sağlayan ilk yükselişin pompaları olarak kullanılır; şebeke ısıtıcılarından sonra ısıtma şebekesine su sağlamak için ikinci artış; resirkülasyon, pik sıcak su kazanlarından sonra kurulur.

Ağ pompaları, pompaların çalışmasındaki kesintiler veya arızalar CHP'nin ve tüketicilerin çalışma modunu etkilediğinden, artırılmış güvenilirliğe sahip olmalıdır.

Şebeke pompalarının çalışmasının ana özelliği, tedarik edilen suyun sıcaklığındaki geniş bir aralıktaki dalgalanmalardır ve bu da pompa içindeki basınçta bir değişikliğe neden olur. Şebeke pompaları, geniş bir akış aralığında güvenilir şekilde çalışmalıdır.

Tipik olarak, ağ pompaları santrifüjlüdür, yataydır ve bir elektrik motoruyla çalıştırılır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Her TP türünün kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. TSC'nin Artıları:

• soğutma sıvısı parametreleri - sıcaklık, basınç, otomatik olarak korunur ve kontrol edilir;
• nokta çok sayıda tüketiciye hizmet ediyor.

Bu çözümün daha birçok dezavantajı vardır:

• Her tüketici kesin olarak ölçülmüş bir miktarda ısı alır. Ancak bu hisseler sadece TSC seviyesinde eşittir. Boru hattının farklı uzunlukları nedeniyle, bina sakinleri farklı sıcaklıklarda su alır.
• Boru tesisatı ne kadar uzunsa, ısı kaybı o kadar fazla olur. Bu nedenle kalorifer istasyonundaki sıcaklığın yükseltilmesi gerekir ki bu da ısıtma ve sıcak su maliyetlerinde artışa neden olur.
• Yenileme sırasında, çok sayıda bölge sakini ısısız kalır.
• Sıcak su sirkülasyonu düzensiz. Kalorifer istasyonundan uzakta bulunan evlerde, ısınmadan önce soğuk suyun tahliye edilmesi uzun zaman alır. Sayaç, tüm bu hacmi sıcak akış olarak sayar.

Evin bodrum katındaki IHP, sıcak su maliyetlerinde% 30'a varan tasarruf sağlıyor

ITP çok daha karlı:

• Isı transferi sırasında daha az ısı kaybı. Bir binaya bir ITP kurmak, maliyetlerde% 15 ila 30 oranında tasarruf sağlar.
• Tüm daireler, alan dikkate alınarak aynı miktarda ısı alır.
• Musluktan su gerçekten çok sıcak ve anında geliyor.
• Isıtma ünitesi yüksek bir yük olmadan çalıştığından, arıza olasılığı daha düşüktür. Ekipmanların kurulumu ve onarımı daha az zaman alır.
• TP başarısız olursa, daha az kiracı zarar görür.

Bireysel bir kompleksin dezavantajları, yalnızca sınırlı yetenekleriyle ilişkilidir. TP 1 eve, hatta bazen bir kısmına hizmet eder. Bütün bir mahalleyi değiştirmek çok para gerektirecek.

MTP'nin avantajları ve dezavantajları amacına göre belirlenir. Bununla birlikte, böyle bir sistemin avantajları vardır:

• Bitmiş modül minimum yer kaplar. Merkezi ısıtma istasyonu olsa bile bodrum katına kurulabilir.
• Kurulum son derece basittir - sadece onu ısıtma sistemine ve elektrik şebekesine bağlamanız yeterlidir.

Isıtma ünitesinin otomasyon derecesi ne kadar yüksekse, bakım ve servis maliyeti o kadar düşük olur.