Soba ve şömineler için ısıya dayanıklı harç seçimi

Harç ne için?

Bu yapı malzemesi, kiremit ile çalışmanın son aşamasında kullanılır. Tüm detaylar dizildiğinde ve tutkal kuruduğunda karolar arasındaki derzlerin estetik tasarımına geçebilirsiniz.

Harç, neme ve toza karşı bir tür bariyer görevi görür. Dikişleri bu malzeme ile kapatarak, kiremitli yüzeyin güvenliğini garanti edersiniz.

Çalışma sürecinde dikişlerin özensiz olduğu veya farklı genişliklere sahip olduğu ortaya çıkarsa, bu kusuru bir sürtünme bileşiği yardımıyla kolayca düzeltebilirsiniz. Karo rengine mümkün olduğunca yakın bir ton seçmek yeterlidir ve kusurlar göze çarpmayacaktır.

Ve alışılmadık bir tasarım yapmayı düşünüyorsanız, harç da bu konuda yardımcı olacaktır. Karo renginden önemli ölçüde farklı olacak bir ürün tonu seçmeniz gerekir. Böylece iç mekanda alışılmadık bir tasarım elde edebilirsiniz.

Kendin yap soba kaplaması

Döşemeli sobaları kaplama teknolojisi, bir döşeme yöntemi seçeneği sağlar ve işin seyri buna göre farklılık gösterecektir. Aynı zamanda, her durumda, aşağıdan yukarıya ve ısıtılmış (en az 30 ° 'ye kadar) bir fırında döşeme yapılır.

6.1 Fırının düz sıralar halinde veya ofset fayanslarla kaplanması

İlk sıranın montajı. Ocağın klinker, pişmiş toprak veya porselen fayanslarla kaplanması ocağın köşesinden başlar. Önce köşe parçaları takılır.

Kaplama işi zemin döşenmeden önce yapılırsa, bir boşluk bırakılması gerektiğini belirtmekte fayda var. Bu durumda, ilk sıra zemin tarafından değil, fırın yüzeyine çivilenmiş ray ile desteklenecektir. Zemin yataydan sapabileceğinden destek rayının sadece fırına sabitlenmesi gerekir. Yatay çizmek için, ilk sıranın üst kenarını işaretlemeniz ve karoları zeminden keserek döşemeniz gerekir. Bu yaklaşımla, seviyeye göre sonraki satırlar yerleştirilecektir.

Not. Zemin ile karolar arasında 5-10 mm'lik teknolojik bir boşluk bırakılır. Varlığı, ısıtıldığında malzemenin genişlemesini telafi edecektir.

Unutmayın ki ocağın mayolikası köşeden başlar ve döşenirken devam eder. Bütün bir şerit köşeye düşerse, harika. Budama gerekiyorsa ikinci sıradan itibaren işe başlanmalıdır. Fayans parçaları en son yerleştirilir. Fayansların tamamı köşelerde, kesilen parçalar ise duvara bitişik olduğu yerlerde gizlenmişse daha güzel görünür.

Ardından hazırlanan karoya yapışkan bir çözelti uygulanır.

Fayanslara yapıştırıcı nasıl uygulanır

Yapıştırıcı iki şekilde uygulanır:

• taraklı mala ile. Bu yöntem düz bir yüzey için uygundur. Daha sonra yapıştırıcı karo yüzeyine eşit olarak yayılır ve hava cepleri dışarıda bırakılır;

Not. Hava cepleri veya çantalar tehlikelidir çünkü içlerindeki hava fayans veya yapıştırıcıdan daha hızlı ısınır ve genişler. Sonuç olarak, fayanslar soyulabilir.

• mala kullanarak. Yöntem, yüzeyde düzlem sapmalar olduğunda kullanılır. Bu durumda yapıştırıcı, yüzeye dairesel bir hareketle bastırılan karonun köşesine sürülür. Yapıştırıcı tüm düzensizlikleri doldurur ve fazlalığı karo kenarlarının ötesine geçer. Fayansları yerine yerleştirmekte zorluk çekiyorsanız, lastik bir çekiçle onlara sert bir şekilde vurmak istemeyebilirsiniz.

Bazı ustalar, yapıştırıcının fayanslara değil sobanın yüzeyine uygulanmasını önerir. Bu yöntem her türlü yüzey kalitesi için uygundur.

Yapıştırıcının kalınlığı üretici tarafından belirtilir ve 2-7 mm'dir.Düzensizliği düzeltmek için, 10 mm kalınlığa kadar tutkal uygulanmasına izin verilir, ancak fayansları döşedikten sonra, tutkalın eşit şekilde kuruması için iş durdurulmalıdır.

Fayans ocakta nasıl yapıştırılır - ipuçları

1. Yapıştırıcı porselen kumtaşına uygulanmadan önce ıslatılmalıdır. Bunu yapmak için, yüzeyi bir fırça ile çizin veya suyla nemlendirin. Hiçbir durumda karo tamamen suya batırılmamalıdır.
2. Karo ne kadar ağırsa, yapışkan tabaka o kadar kalın ve bitişik karolar arasındaki mesafe o kadar büyük olur.
3. Yüzeydeki karoların 10-15 dakika içerisinde tesviye edilmesi mümkündür. şekillendirmeden sonra. Zamanında yapmayı başaramadıysanız, döşemeyi çıkarmanız, yapıştırıcıdan temizlemeniz ve yüzeyi temizlemeniz ve ancak o zaman çalışmaya devam etmeniz gerekir.

İkinci sıra, ilk tamamen döşendikten sonra atılır. İş de köşeden başlıyor. Aynı kalınlığa sahip karolar, haçlar, desenler veya diğer malzemelerin parçaları arasında eşit bir boşluk sağlamak yardımcı olacaktır.

Fayanslar arası derz genişliği (kalınlık)

Fayans sıraları arasındaki dikişlerde ayrı ayrı durmanız gerekir. Derz genişliği karo tipine, kalınlığına ve ağırlığına bağlıdır. Ve yoklukları, karoların genişleyecek hiçbir yeri olmadığı ve patladığı gerçeğine yol açar. İleride derz dolgu karışımının güzel bir şekilde serilmesi için karoların döşenmesi sırasında derzlerin tamamen doldurulmaması ve fazla karışımın bir spatula ile temizlenmesi gerekir.

Ustalar, bir yaklaşımda üçten fazla satır koymanın değmeyeceğini vurgular. Tutkalın iyi oturması için birkaç saat ara vermek daha iyidir. Kuruma süresi, tutkal türüne ve üreticinin önerilerine bağlıdır.

Ek olarak, her bir karo sırası döşendikten sonra yatay kontrol edilir. Bir kusur bulunursa, düzeltmek için zaman vardır.

6.2 Fırının çapraz olarak döşenmesi

Bu kurulum yöntemiyle, ilk sıra genellikle düz olarak döşenir. Bu, kaplamayı zemine hizalayacaktır. Ayrıca, düzen aşağıdaki yollardan biriyle gerçekleştirilir:

• üçgenler geniş taraf aşağıya yerleştirilmiştir. Karoların üst köşeleri, bir seviye ile kontrol edilirken kılavuz görevi görür;

• döşeme çapraz olarak yapılır, ardından bağlama kordonu (işaretleme) 45 ° 'lik bir açıyla çekilir.

Sondan bir önceki sıra ikinciye benzer. İkincisi, genellikle düz bir çizgide düzenlenmiş olan birincidir.

Not. Kaplama sürecinde sobanın önündeki belirli bir alan genellikle fayanslarla döşenir. Bu teknik, döşemeyi kıvılcımlardan ve aşağıdan fırının ısısından kaynaklanan deformasyonlardan korumanıza izin verir.

Kaplama işi, dikişlerin temizlenmesi (daha iyi derz dolgu için derinleştirme) ve fırının kaplamalı yüzeyinin durulanmasıyla sona erer. Tutkalın tamamen sertleşmesi için gereken sürenin ardından derz işlemine başlayabilirsiniz.

Tavsiye. İşi 5-7 gün bırakmak daha iyidir. Bu süre zarfında karoların yer değiştirme riski en aza indirilir.

Görüntüleme

Bileşenlerin doğası gereği, bina karışımları aşağıdakilere ayrılır:

• çimento. Bu tür karışımların ana bileşeni Portland çimentosudur. Hazır seyreltilmiş harç vardır veya çalışmadan önce su veya lateks ile seyreltilmesi gereken kuru bir bileşim seçebilirsiniz.
• epoksi. Bu tür harçların bileşimi, epoksi reçinesi ve daha sonra sertleşen ve yapılan derzlerin mukavemetini sağlayan özel bir bileşen içerir. Çok estetik görünüyorlar, ancak maliyetleri çimentodan daha fazla. Bu tür bileşimler, özel bir uygulama tekniği gerektirir, bunlarla çalışmak kolay değildir.

Fırın için harç seçimi

Herhangi bir hırdavatçıdan hazır derz karışımı satın alabilirsiniz. Satın almadan önce, bu tür fonlar için temel gereksinimleri okuyun.

Seçim kriterleri

1. Isı dayanıklılığı. Fırın için harç seçerken ana koşul budur. Sonuçta, bileşim, tüm yüzeyle birlikte yüksek sıcaklıklara maruz kalacaktır.
2. Neme dayanıklıdır. Soba bir banyoda bulunuyorsa, bu kriter gereklidir.Ancak sıradan bir odada bile, neme dayanıklılık gereklidir, çünkü fırın kaplaması nemli bir süngerle tozdan veya lekelerden temizlenecektir.
3. Solmaya ve renk değişimine dayanıklıdır.
4. Kompozisyonun doğası. Size pürüzlü bir etki verecek kaba bir harç seçebilirsiniz. Veya suyla karıştırıldığında pürüzsüz parlak bir görünüm verecek ince taneli bir tane alabilirsiniz.
5. Renk paleti. Harç rengini sobanızdaki en koyu veya en açık gölgeye daha yakın eşleştirin. Ya da egoyu parlak hale getirin: beyaz harç siyah bir arka planda çok güzel görünür ya da tam tersi.

En iyi markalar ve özellikleri

• "Pişmiş toprak". Fırınlar için beyaz ısıya dayanıklı harç. En uygun ve yaygın çözümdür. Ambalaj 20 kg dır. Neme dayanıklıdır, çatlamaz. 400 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır. Renk şemalarını kullanarak rengi değiştirebilirsiniz. Fiyat - 900 ruble.

  

• Isomat Multifill Smalto. Ağırlık - 2 kg. Isıya dayanıklı, dona dayanıklı, su itici. Plastisiteye sahiptir, bu nedenle kullanımı uygundur. Önerilen derz genişliği sekiz milimetredir. Uygun bir renk tonu seçebilirsiniz. Maliyet - 350 ruble.
• PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Ağırlık - 5 kg. Karışım, soba ve şöminelerde derzlerle çalışırken kullanılabilir. Isıya dayanıklı, neme dayanıklı, kullanımı kolay. Kuruduktan sonra ve kullanım sırasında çatlamaz. Fiyat - 350 ruble.
• Mixonit Fuga KL. Çeşitli karo türleri için: klinker, mozaikler, vb. Isıya dayanıklı, su itici bir yüzeye sahiptir. İş için bir inşaat tabancası kullanılır. Fiyat (renge bağlı olarak) 600-700 ruble.

Mevcut ısıya dayanıklı harç markaları

Şömine ve sobaların yüksek kaliteli kaplaması için belirli niteliklere sahip malzemeler kullanılmalı ve her şeyden önce fayans, tutkal ve füg uygun ısıya dayanıklılık özelliklerine sahip olmalıdır. Çok sayıda üretici var ve buna göre, ısıtma cihazlarını bitirmek için kullanılabilecek çeşitli harç markaları var, bunlardan bazıları değerlendirmeye sunulacak.

Isıya dayanıklı üniversal harç Terracotta

Isıtma cihazlarının ısıtılmış yüzeylerindeki karolar arasındaki derzlerin işlenmesi ve sızdırmazlığının sağlanması için kullanılır. Harç, kaplama malzemesi ile yüksek bir yapışma gücüne sahiptir, yüzeyden kaymaz ve +400 derece sıcaklıkta çalıştırılabilir.

"Terracotta" harcı, her türlü yüzeyde fayans derzlerinin doldurulmasında kullanılır.

Fügün kuru bileşeni temiz su ile + 18-22 derece sıcaklıkta elastik bir kütle elde edilinceye kadar karıştırılarak çalışma durumuna getirilir. 1 kg kuru karışım için 280 ml temiz suya ihtiyacınız vardır. Pişirdikten sonra harç bir saat içinde kullanılmalıdır.

Plitonite Superkamin sıcak tutkal

Isıtma cihazlarının ısıtılmış yüzeylerine ve yüksek sıcaklıklara maruz kalan diğer alanlara seramik karoların montajında ​​kullanılır. Ayrıca soba ve şömineler üzerine seramik karoların derzlenmesinde de başarıyla kullanılmaktadır.

Soba ve şöminelerin kaplanması için güçlendirici lifli ısıya dayanıklı yapıştırıcı

Isıya dayanıklı harç, iyi yapışma mukavemetine, mukavemetine sahiptir ve +150 derecelik bir yüzey sıcaklığında kullanılabilir.

Klinker karolar için füg MIXONIT FUGA KL

Klinker karoların derzlerinin sızdırmazlığı için kullanılan ısıya dayanıklı derz, çok sayıda renge sahiptir, 2 mm ile 20 mm genişliğindeki derzlerin derzlerinin doldurulmasında kullanılabilir. Füg yüksek mukavemete, kimyasal dirence sahiptir ve +100 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir.

Isıya dayanıklı derz Mixonit Fuga kl

Tutkal Polimin P-11

Termo tutkal Polimin P-11, hem soba ve şöminelerin ısıtılmış yüzeylerini kaplamak için hem de fayans derzlerinin işlenmesinde füg olarak kullanılır. Çalışma sıcaklığı +160 dereceye ulaşabilir.

Şömineler için termal tutkal

Fırın için kendi elinizle harç nasıl yapılır?

Evde de uygun bir karışım yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, alçıya, suya dayanıklı bir sıvıya (nalburdan temin edilebilir) ve bir boyaya ihtiyacınız olacak. Tüm bileşenler kremsi olana kadar karıştırılır.

Kil ve çimento ile harç yapabilirsiniz. Bunu yapmak için beş parça kil, bir parça çimento alın ve suyla seyreltin.

Çoğu zaman, ezme karışımı Portland çimentosu ve kumundan yapılır, ancak bu tür bir bileşimin ısıtıldığında dayanıklılığı önemli ölçüde azaltılabilir.

Türler ve özellikler

Birçok kaynak, iki tür refrakter harçın varlığı hakkında yazıyor:

• çimento;
• epoksi.

Isı direnci, çimento esaslı mineral bileşiminin güvenliği şüphesizdir. Epoksi harç gelince, meskenlerde büyük bir dikkatle kullanılması tavsiye edilebilir.

Polimer reçinelere dayalı

Epoksi reçineler, herhangi bir organik gibi çok iyi yanan organik yapıda sentetik polimerlerdir. Performansı artırmak için monomerlere değiştiriciler eklenir.

Epoksitlerin yanıcılığı, teknolojik işlemlerde gerçekleştirilen yapıya halojen ve fosfor içeren bileşikler katılarak azaltılabilir. Sonuç olarak, ısıya dayanıklı harç toksik maddeler içerebilir.

Üreticiler bunları endüstriyel bir ortamda kullanmanızı tavsiye ediyor. Ev sobaları, şömineler için epoksi bileşikleri sunuyorlarsa, sertifikalara bakmanız, ürünlerin güvenli olduğundan emin olmanız gerekir.

Epoksinin bileşimi hakkında doğru bilgi olmadığında risk almamak ve ısıya dayanıklı çimento esaslı bir harç satın almak en iyisidir.

Kompozisyon biliniyorsa ve güvenliyse, epoksi harcı kullanabilirsiniz, özellikle sık sık macun şeklini aldığı için, dikişler arasındaki boşluğa uygulandığında çok uygundur.

Çimento esaslı

Çimento esaslı derz dolgu maddeleri, Portland çimentosu esas alınarak yapıldığından, yadsınamaz ısıya dayanıklı niteliklere sahiptir.
Portland çimentosu, ezilmiş klinker ve alçıtaşının sinterlenmesiyle elde edilen% 80'e kadar kalsiyum silikat içerir.

Kalsiyum silikat, sırayla kil ve kireçtaşından elde edilen klinker tozundan Portland çimentolarına girer. Bu nedenle, derzler için ısıya dayanıklı harç bileşiminde yanıcı maddeler neredeyse tamamen yoktur.

Piyasada ambalaj üzerindeki tavsiyelere göre kullanmadan önce su ile seyreltilmesi gereken kuru bir harç bulunmaktadır.

Ürün, 400 ° C'ye kadar ısıtıldığında özelliklerini korur, bu da dış yüzeye uygulanması dikkate alındığında çok iyi bir göstergedir.

Fırınların içten enjeksiyonu için çeşitler daha da yüksek ısıya dayanıklı özelliklere sahiptir ve 1700 ℃'ye kadar sıcaklıklara dayanır. Tipik olarak, ısıya dayanıklı ürünler gri veya beyazdır, çünkü herhangi bir pigmentin eklenmesi ısıya dayanıklı özellikleri kötüleştirecek ve bileşimin yoğunluğunu azaltacaktır.

Dış derzleme için pigment eklenmesine izin verilir, bu nedenle tüm kaplamanın görünümü ile uyumlu renkli bir ürün seçeneğini seçebilirsiniz.

Derz dolgu yöntemleri

Fayanslar arasındaki derzlere derz dolgu malzemesi uygulamak için aşağıdaki yöntemler ayırt edilebilir:

Yarı kuru yöntem

Bu yöntemi kullanarak derz dolgu yaparken, karışımın bileşimi az miktarda su ile seyreltilir. Sonuç, ıslak kuma benzeyen bir kıvamdır. Özel bir bağlantı yardımı ile karışım dikişe yerleştirilmelidir.

Bu uygulama yönteminin avantajları:

• düşük ürün maliyeti;
• bileşenler arasında plastisite sağlayan hiçbir madde bulunmamaktadır.

Bu harçın eksileri:

• 5 mm'den küçük bir dikiş onarılamaz;
• renk paleti yalnızca gri ve bej renklerle sınırlıdır;
• Montajcının bu şekilde dikişleri sızdırmaz hale getirme konusunda tecrübesi olmalıdır, aksi takdirde yapı kalitesiz veya estetik olmayacaktır.

Bir inşaat tabancası kullanmak

Harç suyla seyreltilir ve özel bir inşaat aletine - bir tabanca - dökülür. Tüm dikişler ince bir uçla bulaşır ve fazla fonlar çıkarılır. Dikişin daha yoğun bir şekilde doldurulması için, harcı parmağınızla veya bir tür aletle bastırarak çizgiyi işleyebilirsiniz.

Yöntemin avantajları:

• kompozisyonu uygulamanın basitliği ve kolaylığı;
• İstenilen harç rengini seçebilirsiniz.

Dezavantajları:

• bileşimin yüksek fiyatı;
• özel bir alet gereklidir;
• bileşenler arasında plastikleştiriciler bulunmaktadır.

Kompozisyonun tüm kaplama alanı üzerine uygulanması

Kremsi karışım, kiremitin tüm yüzeyine uygulanır, daha sonra lastik bir spatula ile temizlenir ve bileşim dikişlerde kalır. Fırın harcı nemli bir sünger ile fayanslardan çıkarılır.

Artıları:

• uzun vadeli operasyon;
• her türlü karo kullanılabilir.

Eksiler:

• yüksek fiyat;
• küçük renk paleti.

Fırını fayans döşemeye hazırlama

Fırın kaplamasının yüksek kaliteli montajı ve uzun ömrü yalnızca fayanslar hazırlanmış bir tabana döşendiğinde mümkündür.

Kaplama ihtiyacı iki nedenden kaynaklanabilir ve her biri için iş kapsamı farklı olacaktır. Bununla birlikte, genel amaç aynıdır - ocağa, tüm yüzeylerin düz ve açıların 90 ° 'ye karşılık geldiği doğru geometrik şekilleri vermek.

Not. Tesviye işleminin iş hızını artırmasına ek olarak, ocakta fayans döşemek için pahalı yapıştırıcı tüketimini azaltmanıza olanak tanır.

Seçenek 1: Yeni (yeni yapılmış) bir fırının kaplanması

Tüm yapı yönetmeliklerine uygun olarak inşa edilen bir yapının bile hazırlanmaya ihtiyacı olacaktır. Bu durumda, tabanın yüzeyinin tozdan arındırılması, astarlanması, bir ızgara ve işaretlerle donatılması gerçeğine kadar kaynar. Bu tür çalışmalar aşağıda daha ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

Not. Yeni bir fırınla ​​yüzleşmeye ancak bir aylık çalışmadan sonra başlamak mümkündür. Bu süre zarfında küçülecek ve gizli kusurları gösterecektir.

Seçenek 2: Eski (işletilen) bir fırının kaplaması

Bu seçenek bir öncekinden çok daha karmaşıktır çünkü daha kaba işler gerektirir. Bu nedenle, sırayı daha ayrıntılı olarak ele alalım.

5.1 Eski kaplamanın sökülmesi

Evde kurulu sobalar genellikle zaten bir tür kaplamaya sahiptir. Genellikle bu sıva ve ardından badana veya fayans döşeme işlemidir. Bu nedenle, yeni bir kaplamanın kurulumuna geçmeden önce eskisini çıkarmanız gerekir.

İlgili makale: Bir ev inşa ettikten sonra kütüklerin uçları nasıl işlenir

Sıvanın fırın yüzeyinden sökülmesi (çıkarılması)

Sıva, sıcak bir fırında uzun süre dayanmaz. Yüksek sıcaklıktan dolayı üzerinde çatlaklar oluşur veya yüzey tabakası tabandan uzaklaşır. Her durumda, kaplamaya geçmeden önce dekoratif kaplamadan kurtulmanız gerekir (çıkarın, temizleyin).

Eski sıva bir ocaktan nasıl çıkarılır

Uygulamada, alçıyı yüzeyden çıkarmak için iki yöntem vardır:

Güçlü yöntem

... Sıvanın çoğu soba duvarlarına iyi yapışırsa kullanılır. Kullanımı, bir perforatörün vurmalı nozulu kullanılarak alçının yıkılmasını içerir. Bu yöntem hızlıdır, ancak sonuç çok fazla toz ve tuğlaya zarar verme olasılığıdır.

Öğütücünün kullanılması işi basitleştirebilir. Elmas disk yardımı ile fırın yüzeyinde kesimler yapılır. Derinlikleri, sıva tabakasının kalınlığına eşit olmalıdır. Disk duvarın kalınlığına 10-15 mm girerse kritik bir şey yoktur. Ayrıca perforatör, çekiç veya keski ile sıvanın sökülmesine devam edilir. Çıkarma hala zorsa, zanaatkarlar alanı bir inşaat saç kurutma makinesi ile ısıtmayı ve çalışmaya devam etmeyi tavsiye eder.

Not. Yüzeyin periyodik olarak suyla ıslatılması, toz oluşumunu engelleyecek veya miktarını azaltacaktır.

Kademeli temizlik

... Yöntem daha yavaştır ve alçının suyla emprenye edilmesini ve ardından bir spatula ile kazınmasını içerir.

Bazı ustaların, tüm alana mükemmel bir şekilde yapışması şartıyla, alçıyı ocakta bırakmayı önerdiklerini belirtmek gerekir.

Boyanın fırın yüzeyinden sökülmesi (sıyrılması)

Sobanıza boya uygulamak, ocağınızı dekore etmenin kolay ve ucuz bir yoludur. Ancak boyalı yüzey, sıcaklığın etkisi altında soyulur ve insan sağlığına zarar verebilir (zararlı maddelerin açığa çıkması).

Eski boya bir tuğla fırından nasıl çıkarılır

Boyayı tuğla yüzeyden çıkarmak kolay değildir. Metal bir fırça ile ince bir tabaka çıkarılır. Boya temizliği için iyi bir yardım, bir bina saç kurutma makinesinin kullanılması olacaktır. Yerlerde daha kalın bir tabaka kendiliğinden ayrılır ve bunun olmadığı ve yüzeye yapışmanın güçlü olduğu yerlerde, örneğin bir balta ile çentikler yapılmalıdır.

Not. Boyayı çıkarmak için özel çözümler, kaybolması uzun süren keskin bir kokuya sahiptir ve aynı zamanda yüksek bir maliyete sahiptir, bu nedenle kullanıcıların bunları kullanmaları tavsiye edilmez.

Eski karoların ocaktan sökülmesi (çıkarılması)

Fayanslar soyulduğunda veya fırın kaplamasını yenilemek istediğinde, fayansları fırından çıkarmak gerekli hale gelir.

Eski fayans soba yüzeyinden nasıl çıkarılır

Sökme işinin yukarıdan aşağıya yapılması tavsiye edilir. Aşırı sırayı çıkardıktan sonra, bir sonrakine gidin. Karo, döşemenin kenarına bağlanan bir keski kullanılarak kaldırılır. Bu sayede fayanslar zarar görmeden çıkarılabilir. Böyle bir manevra başarısız olursa karoların kırılması gerekir. Bölünmüş karoların çıkarılması daha kolaydır.

Bir döşemeyi çıkardığınızda tuğla kırılırsa şaşırmayın. Her durumda, bir şömine veya sobanın temizlenmesi, eski kapağın çıkarılmasıyla bitmez.

Dikkat! Eski karoların sökülmesi kesinlikle koruyucu camlarda yapılır, çünkü çalışma sürecinde çok sayıda keskin parça dağılmıştır.

5.2 Fırın duvar yüzeyinin temizlenmesi

Son katın çıkarılmasından sonra, sobanın tüm yüzeyi, çözeltinin en küçük kalıntılarından iyice temizlenmelidir. Tuğla duvarların mükemmel temizliği metal bir fırça kullanılarak yapılır.

5.3 Tuğlalar arasındaki derzlerin derinleştirilmesi

Sonraki harç katmanlarının tabana daha iyi yapışması için, harcı kaldırmaya ve tuğladaki derz derinliğini artırmaya özen göstermeniz gerekir. Bunu yapmak için, bir keski, öğütücü veya spatula kullanarak, çözelti, ara dikiş aralıklarından çıkarılır. Temizleme derinliği 5-10 mm'dir.

İşin tamamlanmasının ardından yüzey tekrar toz ve harç artıklarından fırça ile temizlenir.

5.4 Fırın duvarlarının fayanslara uyacak şekilde hizalanması

Fayansların tabandan ayrılmasını önlemek için sobanın yüzeyine metal bir ağ yerleştirilmelidir.

Çalışmak için, 50x50 mm hücrelere ve 1 mm'ye kadar tel çapına sahip bir montaj ağına ihtiyacınız olacak. Kafesi sabitlemek için, başlı bir tavan dübeli (bierbach) kullanabilirsiniz.

Veya çivilere rondela veya galvanizli parçalar koyabilirsiniz. Önemli olan, şapkanın ağı güvenli bir şekilde tutmasıdır. Donanım yalnızca dikişlere kurulur. Bu durumda, çivi çakılır ve kendinden kılavuzlu vidanın altına bir delik açılmalıdır. Kafes sabitleme adımı 500 mm'dir.

Yüzeydeki ağ gergiyle döşenir. Ayrıca duvarların yüzeyi sıva ile düzleştirilir. Bunu yapmak için, kaplama karolarının üzerine monte edileceği yapıştırıcı veya 3: 1: 0.2 parça oranında özel bir çözelti (kil, çimento, kum) kullanabilirsiniz.

Öneri. Kullanıcıların bu çözüme PVA tutkalı veya düşük genleşme katsayısına sahip başka bir yapıştırıcı eklemesi tavsiye edilir.

Tesviye edilmesi gereken yüzey 10 mm'ye kadar girintilere sahipse, çözüm iki yaklaşımla uygulanmalıdır. İzin verilen maksimum katman kalınlığı üretici tarafından belirtilmiştir.Uygulamada, tabakayı 5 mm'den daha kalın yapmamak daha iyidir, bu süreyi uzatır ve katılaşmasının tekdüzeliğini azaltır. Bu durumda, ikinci katman ancak birincisi tamamen kuruduktan sonra uygulanır.

Tavsiye. Duvarları tesviye etmeye başlarken, ustalar ocağı ısıtmayı tavsiye ediyorlar. Çözelti 30-35 ° C yüzey sıcaklığında uygulanmalıdır.

Duvar hizalama ızgarasına bir alternatif:

• donanımın şapkalarla montajı ve aralarında sıradan bir tel çekilmesi;

• önceden kil solüsyonunda yaşlandırılmış gerilmiş çuval bezi kullanımı. Çuval bezi istiflerken kırışıklıkları ve hava ceplerini önlemek önemlidir.

Not. Sobanın yüzeyi düzse, sıva aşamasını hariç tutabilir ve fayansları doğrudan metal ağın üzerine yerleştirebilirsiniz.

5.5 Fırın duvarlarının astarlanması

Fırça ile uygulanan ısıya dayanıklı bir astar, harcın yüzeye yapışmasını artıracaktır. Soba ve şömineler için bir astar seçerken, derinlemesine nüfuz eden bileşikleri tercih etmek daha iyidir. Astar tamamen kuruduğunda, yüzeyi önceden işaretleyebilirsiniz.

Tavsiye. Hafif nemli bir sünger ile önce duvar yüzeyinin üzerinden geçerseniz uygulama kalitesini değiştirmeden astar sarfiyatını azaltmak mümkündür.

5.6 Fayans döşemeden önce ön işaretleme

İşaretlerin uygulandığı yüzey tamamen kaplama için hazırlanmış kabul edilir. Kaplama işi yaparken gezinmenize izin veren işaretlerin kurulumunu içerir.

İşaretler bir şakül ve seviye kullanılarak uygulanır. Yatay çizgiyi bir kordon kullanarak işaretlemek uygundur. Daha teknolojik bir yaklaşım, bir lazer seviyesinin kullanılmasıdır.

Mükemmel hazırlanmış bir yüzeyin bile fırının çatlamasını engelleyebileceğini bilmelisiniz. Çatlaklara şunlar neden olabilir:

• aşırı aşırı ısınma;

• fırının yapımı sırasında yanlış yapılmış tuğla demeti;

• tuğlalı dikişin farklı kalınlığı.

Fırın yüzeyinin tabanının yüksek kalitede hazırlanması, deformasyonunu önleyecek ve doğru döşenen fayansları sıkıca tutacaktır.

5.7 Yapıştırıcının hazırlanması

Fayans döşemek için 10-15 dakika küçük porsiyonlarda bir çözüm hazırlanır. işe başlamadan önce. Üstelik usta soba üreticileri karıştırma için herhangi bir cihaz kullanmazlar, iş elle yapılır.

İlgili makale: Yatak odası için perde nasıl seçilir: faydalı ipuçları ve püf noktaları