Amerikalı olan malzemeyi ilk olarak 1957'de sundu ve o zamandan beri, üretim teknolojisi neredeyse hiç değişmedi. Genleşmiş polistiren köpüğün çok yönlülüğü, çok çeşitli alanlarda kullanılmasına izin verir.
Şu anda, hem en ünlü markalar hem de özel girişimciler bu tür bir ısı yalıtımı üretimi yapmaktadır. Bu üreticilerin teknolojik yetenekleri ve bitmiş ürünün kalitesi çok farklı.
Ekstrüde Polistiren Köpük Nedir
Ekstrüde polistiren köpük, özel bir teknoloji kullanılarak granül polistirenden yapılmış evrensel, yüksek kaliteli bir ısı yalıtım yalıtımıdır. Üretimin ilk aşamasında granüller, mekanik mukavemeti ve yangın güvenliğini artıran özel bileşenlerle karıştırılır. Bundan sonra, elde edilen karışım homojen bir kütle elde edilene kadar eritilir ve bir köpükleştirici madde (çoğunlukla karbondioksit) eklenir.
Bir sonraki aşamada, hammadde ekstrüderin dikdörtgen yuvasından yüksek basınç altında preslenir. Kalibrasyonun sona ermesinden sonra, köpürtücü ajan genişleyerek malzemenin gerekli gözenekliliğini sağlar. Alınan şerit kesilir, paketlenir ve depoya gönderilir.
Bu nedenle, ekstrüde polistiren köpük, ekstrüzyon işlemine tabi tutulmuş özel katkı maddeleri ile polistiren granüllerin bir karışımıdır.
Penoplex Comfort Uygulaması
Bu tür bir yalıtımın kullanılması hemen hemen her iklim bölgesinde mümkündür. Sadece zeminlerin ısı yalıtımında değil, yüzme havuzları, saunalar, hamamlar ve nem oranı yüksek diğer odaların yalıtımında da kullanılabilir. Levha malzemenin döşenmesi üzerine montaj işi zor değildir, net geometrik şekillere sahiptir, kenarların birleştirme kolaylığı için G harfi şeklinde yapılmıştır. Penoplex "Konfor" yalıtım için başarıyla kullanılmaktadır:
- balkonlar ve zeminler;
- Zemin kat;
- bina çatıları;
- duvar yapıları;
- vakfın temelleri.
Çatı yalıtımı için Comfort köpük kullanma çeşitleri
Kalınlıkta, bu tip genleşmiş polistiren 15 santimetreye ulaşabilir, bu kaplamanın mekanik mukavemetini belirler ve bina yapısının çalışma ömrünü önemli ölçüde artırır. Nem veya toprakla doğrudan temas halinde olan Penoplex "Comfort" mantar önleyici özelliklerinden dolayı çürüme ve bozunma işlemlerine uğramaz.
Günlüklerde zemin yalıtımı
Zeminin kütükler üzerinde ısıtılması, hasarlı alanların incelenmesi ve değiştirilmesi ve tahtaların çürümelerini önleyen özel bir bileşikle işlem görmesiyle başlar. Daha sonra tüm boşluklar macun ile düzleştirilir, yüzey kurutulur ve astar ile kaplanır. Gerekli boyutlarda önceden kesilmiş yalıtım levhaları, minimum boşlukla kuru levhalar üzerine serilir. Derzler bantla yapıştırılır.
Yukarıdan, üst üste binme ile, bir buhar bariyer tabakası düzenlemek için tasarlanmış malzeme tabakaları döşenir. En üst düzeyde düzleştirilmiş yüzeye sunta, kontrplak veya benzeri malzemeler tutturulur, üstüne parke, laminat veya muşamba serilir.Birkaç katman ortaya çıkıyor:
- kirişli zeminler;
- tahta kereste;
- köpük tabakalar;
- buhar bariyer tabakası;
- kalkan kaplaması;
- zemin olarak kullanılan malzeme.
Zemine döşeme ile zemin yalıtımı
Penoplex "Konfor" bir şerit veya kazık tipi temel ile desteklenen bina yapılarında zemini yalıtmak için zemine serilir. Düzleştirilmiş toprağın üzerine bir kırma taş veya çakıl tabakası dökülür, üstüne sıkıca sıkıştırılmış elenmiş kumdur.
İzolasyon tabakaları, ortaya çıkan yüzeye, derzleri içlerinde kesilmiş sivri uçlar ve oluklar kullanılarak gerçekleştirilen minimum boşluklarla döşenir. Bir su yalıtım tabakası oluşturmak için izolasyonun üstüne bir film yerleştirilir, takviye filesi döşenir ve yüzey çimento harcı ile kaplanır. Kuruduktan sonra zemin kaplaması döşenir. Aşağıdaki katmanlar elde edilir:
- toprak yüzeyi;
- kırma taş dolgu;
- kum yastığı;
- yalıtım;
- film su yalıtımı;
- ağ takviyesi;
- bir çimento harcı tabakası;
- zemin olarak kullanılan malzeme.
İçten duvar yalıtımı
Duvarların içten yalıtılması, onların derinlemesine temizlenmesi ve yüzeylerine bir toprak tabakası uygulanmasıyla başlar. İzolasyon levhaları tutkal ve plastik bağlantı elemanları ile güçlendirilmiştir. Derzler inşaat köpüğü ile doldurulur. Genişlikleri 100 mm'yi aşarsa, boşluğa yalıtım levhası artıkları yerleştirmek gerekir.
Penoplex ile sundurmanın duvarlarının, tabanının ve tavanının yalıtımı
Oluşturulan yüzeyde, üzerine bir montaj sıvası tabakası uygulanan bir takviye ağı güçlendirilir. Kuruduktan sonra yüzeye perdah sıvası sürülür ve duvar kaplaması veya boyama ile son duvar kaplaması yapılır. Böylece aşağıdaki katmanlar oluşturulur:
- astarlanmış yüzey;
- yapışkan tabaka;
- yalıtım levhaları;
- fiberglas ağ;
- sıva tabakası;
- macun;
- duvarların kaplama malzemesi.
Ekstrüde polistiren köpüğün teknik özellikleri
Bu ısı yalıtım malzemesinin performansı ve mekanik özellikleri özel dikkat gerektirir.
Termal iletkenlik
markadan bağımsız olarak 0,03 ila 0,04 W / (m · 0K) aralığındadır. Bu tür göstergeler, herhangi bir yapı elemanının yanı sıra otoyollar, pistler vb.Yalıtırken genleşmiş polistiren köpüğün kullanılmasına izin verir.
Levhaların yoğunluğu
malzemenin modifikasyonuna bağlı olarak 20 ila 50 kg / m3 olabilir;
Nem direnci
... Kapalı gözenekli yapısı ve kimyasal bileşimi sayesinde malzeme rutubet, yoğuşma ve hatta doğrudan su girişinin etkisi altında bozulmaz. Tek zayıf nokta, su yalıtımına özel dikkat gösterilmesi gereken uç yüzeylerdir.
Sağlık & Güvenlik
hastanelerde ve çocuk kurumlarında bile ekstrüde polistiren köpük kullanımına izin verir. Levhalar, yüksek sıcaklıklarda dahi zararlı buharlar yaymaz. Ek olarak, ısı yalıtım tabakası genellikle bir kaplama malzemesi tabakası (sıva, macun, alçıpan vb.) İle kaplanır.
Yüksek mukavemet parametreleri
... Değişikliğe bağlı olarak izin verilen gerilim 18 ila 20 t / m2 arasında değişmektedir.
Ekstrüde polistiren köpüğün diğer özellikleri şunları içerir:
- Donma direnci.
Malzeme -70C'de bile yalıtım özelliklerini korur; - Düşük buhar geçirgenliği
0,007 ila 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptik özellikler
materyal pratik olarak mantar kolonilerinin oluşumunu dışlar; - Uzun hizmet ömrü
... Çalışma koşullarından bağımsız olarak, genleşmiş polistiren köpüğün en az 45 yıl dayanması garanti edilir.
Bu tür göstergeler kesinlikle artan tüketici ilgisini uyandıracaktır.Ek olarak, kurulumun kendi ellerinizle yapılmasının oldukça mümkün olması ve malzemenin maliyetinin nispeten düşük olması da önemlidir.
Genleşmiş polistirenin yangına dayanıklılığı
Genişletilmiş polistiren çok yüksek yangın direncine sahiptir. Polistiren köpük levhaların kendiliğinden yanmasının meydana geldiği sıcaklık + 4910 derecedir. Bu, kağıdın tutuşma sıcaklığından 2,1 kat (+2300 derecede hesaplanmıştır) ve ahşabınkinden (+2600 derecede kendiliğinden tutuşan) 1,8 kat daha yüksektir. Polistiren köpük levhalar, diğer birçok yapı malzemesi gibi yine de yanmaya duyarlıdır, ancak kendileri yanmayı desteklemez ve alevle doğrudan temas yoksa, polistiren köpük 4 saniye içinde söner. Yani genleşmiş polistiren plakaların yanmasının ancak açık alev varlığında olabileceğini ve yangından köpüğü çıkardıktan sonra yanma işleminin hemen durduğunu söyleyebiliriz.
Ayrıca bugüne kadar yangın geciktiricilerle zenginleştirilmiş polistiren köpük levhalar üretilmekte, bunlara "kendi kendine sönen" levhalar da denilmektedir.
Özetle, yukarıdaki tüm özellikler sayesinde polistiren köpüğün haklı olarak bugün en çok talep edilen ve popüler malzemelerden biri olarak kabul edildiğini söyleyebiliriz ve her zaman analogları seçebilmenize rağmen, her zaman tüm avantajları ve dezavantajları dikkatlice karşılaştırmalısınız.
Ekstrüde polistiren köpüğün uygulama kapsamı
Genişletilmiş polistiren plakaların olası kullanım alanlarını daha ayrıntılı olarak ele alalım. Operasyonel ve mekanik özellikler, genleşmiş polistirenin aşağıdakiler için aktif olarak kullanılmasını mümkün kılar:
- Özel evlerin ve SÖİ tesislerinin ısı yalıtımı;
- Yol yastıkları, ana boru hatları, pistler için donmaya karşı koruma;
- Temellerin, istinat yapılarının ve çatıların ısı yalıtımı;
- Ev tipi ve endüstriyel soğutma üniteleri, buzdolapları imalatı;
- Çeşitli hidro bariyerlerin cihazları;
- Ambalaj ve tek kullanımlık sofra takımı üretimi;
- Ev eşyaları yapmak.
Ekstrüde panellerin kullanım kapsamı oldukça geniş olmasına rağmen, bazı sınırlamalar vardır.
Genleşmiş polistirenin akustik özellikleri
Ses yalıtımı ve gürültü emiliminin etkisi, malzemelerin ses enerjisini termal enerjiye dönüştürme kabiliyetiyle belirlenir. Bu bağlamda, en yüksek ses yalıtım özelliklerine, her şeyden önce, düşük ısı iletkenliğine sahip ve hava geçirebilen gözenekli malzemelerle sahip olunmaktadır. Bu nedenle maksimum ses geçirmezlik ve ses emici özelliklerini sağlayan polistiren levhaların hücresel yapısıdır.
Bu nedenle, örneğin, optimum ses yalıtımını sağlamak için kalınlığı sadece 2-3 santimetre olan bir polistiren köpük levha kullanmak yeterli olacaktır. Buna göre, polistiren köpük tabakasının kalınlığı ne kadar büyükse, ses emici ve ses yalıtım özellikleri o kadar iyi ve daha önemli olacaktır.
Polistiren köpük ile hangi yüzeyler yalıtılamaz
Öncelikle -50 ile + 750C arasında üreticilerin beyan ettiği modlara uygun olmayan sıcaklıklarda yüzeylerin ısı yalıtımı için ekstrüzyon plakaları kullanmamalısınız.
Ayrıca malzemenin son derece düşük buhar geçirgenliği, saunalarda, yüzme havuzlarında ve diğer yüksek nemli odalarda kullanımına izin vermez. Bu durumda, genleşmiş polistirenin bir ısı yalıtkanı olarak kullanılması, havalandırmayı sağlamak için ek önlemler gerektirecek ve bu da emek yoğunluğunu ve iş maliyetini olumsuz yönde etkileyecektir. Bu önlemlerin göz ardı edilmesi, yalıtım ile kapalı yapı arasında küf veya küf oluşumuna neden olabilir.
GOST 32310-2012
Önsöz
Eyaletler arası standardizasyon çalışmalarının yürütülmesi için hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür GOST 1.0-92 “Eyaletlerarası standardizasyon sistemi tarafından belirlenir. Temel hükümler "n GOST 1.2-2009" Eyaletler arası standardizasyon sistemi. Eyaletler arası standardizasyon için eyaletler arası standartlar, kurallar ve öneriler. Geliştirme, Kabul, Başvuru, Güncelleme ve İptal Kuralları "
Standart hakkında bilgi
1 Kar amacı gütmeyen bir kuruluş olan "Ekstrüde Polistiren Köpük Üreticileri Derneği" RAPEX "tarafından 4. maddede belirtilen Avrupa bölgesel standardının Rusça'ya gerçek tercümesi temelinde HAZIRLANMIŞTIR
2 GK 465 "Yapı" Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından GİRİŞ
3 İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Uygunluk Değerlendirmesi için Eyaletlerarası Bilimsel ve Teknik Komisyonu (MNTKS) tarafından KABUL EDİLDİ (4 Haziran 2012 tarihli Xa 40. dakika)
Standardın benimsenmesi için oy verildi:
| MK (ISO 3166) 004-97'ye göre ülkenin kısa adı | MK (IS03166) 004-97'ye göre ülke kodu | (. 'Ulusal hükümet kurma otoritesinin renkli adı |
| Azerbaycan | AZ | Şehir Planlama ve Mimarlık Devlet Komitesi |
| Ermenistan | ÖÖ | Kentsel Gelişim Bakanlığı |
| Kırgızistan | KCi | 1 osstroy |
| Moldova | MD | İnşaat ve Bölgesel Kalkınma Bakanlığı |
| Rusya Federasyonu | RU | Bölgesel Kalkınma Bakanlığı |
| Tacikistan | ve | Hükümete bağlı İnşaat ve Mimarlık Ajansı |
| Özbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukrayna | UA | Bölgesel Kalkınma, İnşaat ve Konut ve Toplum Hizmetleri Bakanlığı |
4 Bu standart Avrupa bölgesel standardı EN 13164: 2008'den değiştirilmiştir Bina için ısı yalıtım ürünleri - Fabrikada üretilen ekstrüde polistiren köpük (XPS) ürünleri - Spesifikasyon Spesifikasyonları), ayrıntıları bu standardın girişinde belirtilen değişiklikler yaparak .
Bu standardın adı, GOST 1.5-2001 (alt bölüm 3.6) ile uyumlu hale getirmek için Avrupa bölgesel standardının adına göre değiştirilmiştir.
İngilizceden çeviri (cn).
Bu standardı uygularken, ayrıntıları ek YES'de verilen ilgili eyaletlerarası standartların referans Avrupa bölgesel standartları yerine kullanılması tavsiye edilir.
Uyum Derecesi - Değiştirilmiş (MOD)
5 Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın veya 17 Aralık 2013 Хг 2306-st emriyle eyaletler arası standart GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008), 1 Temmuz'dan itibaren Rusya Federasyonu'nun ulusal standardı olarak yürürlüğe girmiştir. 2014.
6 İLK KEZ TANITILDI
Yürürlüğe giriş ile ilgili bilgiler (bu standardın iptali / ve değişiklikleri "Ulusal standartlar" endeksinde yayınlanmıştır.
Bu standartta yapılan değişikliklerle ilgili bilgiler "Ulusal standartlar" indeksinde (katalog) yayınlanmıştır. değişikliklerin metni ise “Naziler Opals! standartları ". Bu standardın iptalinin revizyonu durumunda, ilgili bilgiler "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde yayınlanacaktır.
© Standartinform. 2014
Rusya Federasyonu'nda, bu ns standardı, Federal Teknik Düzenleme ve Metroloji Ajansı'nın beta izninin resmi bir yayını olarak tamamen veya kısmen çoğaltılabilir, çoğaltılabilir ve dağıtılabilir.
Penoplex 45'in haklı olduğu yer
Her şeyden önce, bu malzemenin kullanımı, düzenli olarak dinamik yüklere maruz kalan tabanların ısı yalıtımı için haklıdır. Burada, penoplex levhalara, 1 metrekare M başına 50 tona kadar fazla ağırlığa dayanabilen stabilizatör ve titreşim sönümleyicilerin rolü atanmıştır. ve yerçekimini eşit olarak dağıtın.
Penoplex tip 45, aynı zamanda, örneğin tarımsal hangarların ve özel alçak katlı binaların yapımında yardımcı bir destek yapısı olarak da hizmet eder.
Farklı Penoplex türleri kendi özelliklerine sahiptir, birkaç ana gruba ayrılabilirler.
Malzemenin temel özellikleri, oldukça düşük bir termal iletkenlik katsayısı içerir. Bu malzemenin bir diğer önemli avantajı da ses yalıtımıdır.
Penoplex, odada gürültü emilimi oluşturmanıza izin verir, bu özellikle özel konut inşaatı kullanımında önemlidir. Hizmet ömrü de önemlidir, Penoplex tabakaları bir düzineden fazla yıl boyunca etkili bir şekilde hizmet edecektir ve penoplexin su geçirmezlik özellikleri düşük nem emilimi ile kendini gösterir.
Penoplex'in güvenlik özellikleri çevre dostu ve orta derecede yangın direnciyle ifade edilir (Yangına dayanıklılık kategorisi: G3 veya G4).
Penoplex'in dayanıklılığı, malzemenin düşük sıkıştırma oranlarından kaynaklanmaktadır. Penoplex ayrıca bazı çözücülerin ve toprak tuzlarının etkisi altında ayrışmayacaktır.
Penoplex'in tüm temel özellikleri tabloda gösterilmektedir:
Dış ve iç kapalı yapıların ısı yalıtımı
Gerilimli yapılarda kullanım için değil!
Sac kalınlığını seçin:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Açıklama
PENOPLEX OSNOVA, genel amaçlı polistirenden ekstrüzyonla üretilen son nesil yüksek performanslı bir ısı yalıtım malzemesidir. Sıfır su emilimi, yüksek mukavemet, düşük ısı iletkenliği ve çevre dostu olması, PENOPLEX yalıtımının diğer malzemelerle karşılaştırıldığında başlıca avantajlarıdır.
PENOPLEX BASIS Uygulaması
Endüstriyel ve sivil inşaatta kullanılmak üzere tasarlanmış, yapısal yükler için özel gereksinimlerin olmadığı herhangi bir yapıda (duvarlar, çatılar) kullanım için evrensel bir malzemedir.
PENOPLEX BAZININ ÖZELLİKLERİ
- sürekli olarak düşük termal iletkenlik;
- sıfır su emilimi (kapalı hücrelerin homojen yapısı);
- yüksek basınç ve eğilme mukavemeti;
- mutlak biyostabilite;
- dayanıklılık;
- Çevre dostu.
Teknik veri
İsim Soyisim
Test metodu
Boyut
Döşeme indeksi
% 10 doğrusal deformasyonda basınç dayanımı, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
24 saatte su emilimi, artık yok
28 günde su emilimi, artık yok
Yangına dayanıklılık kategorisi
"B" çalışma koşulları altında hesaplanan ısıl iletkenlik katsayısı
Bölme ses yalıtımı (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Zemin yapımında yapı kaynaklı ses yalıtımının iyileştirme indeksi
Straforun Avantajları
Bazı durumlarda köpüğün alternatifi yokbenzersiz özellikleri nedeniyle.
- Az ağırlık... Genleşmiş polistiren üretim teknolojisi, bitmiş ürünün yapısında sadece% 2 olan polistirenin müteakip soğutulmasını sağlar ve geri kalanı hava kabarcıkları tarafından işgal edilir. Bu özellik, genişletilmiş polistiren levhaları o kadar hafif yapar: ağırlıkları o kadar küçüktür ki bir çocuk onları elinde tutabilir. Köpüğün ağırlığının sudan daha fazla olduğu iyi bilinen bir gerçektir. Bu nedenle suya atılırsa boğulmayacaktır. Bu özellik şamandıralar halinde dağılımını sağlamış, derinliğin maksimum işaretine ulaştığı yerler hakkında ipucu vermiştir.
- Genleşmiş polistirenin diğer avantajlarından not edilmelidir. işleme sorunu yok ve kurulum. Ancak aynı zamanda, plakaları belirli bir yüzeye yapıştırma teknolojisi hakkında bir fikir edinmek ve talimatların gerekliliklerini tam olarak yerine getirmek gerekir.
- Polistirenin önemli bir avantajı, dış etkenlere karşı yüksek direncidir. Bu malzeme güneş ışığının etkilerine, keskin sıcaklık dalgalanmalarına, dona karşı dayanıklıdır ve ayrıca yüksek atmosferik basınca dayanıklıdır. Konut binalarının yapımında ve bitirme işlerinde kullanılan bir yapı malzemesi olarak dağıtımını sağlayan bu niteliklerdi.
- Ayrıca, ısı kapasitesi gibi bir parametreden bahsedilmelidir. En iyi termal korumayı sağlayabilen genleşmiş polistiren olduğu görüşünün yaygın olması tesadüf değildir. Ayrıca, bu malzeme düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir: köpük plakalar - 180 ila + 80 derece arasında değişen çalışma sıcaklıklarında stabil kalır. Geniş formatlı bloklarla çalışırken, çoğunlukla binaların duvarlarına döşenir ve bu da evin ısı tasarrufu özelliklerini önemli ölçüde artırır.
- Etkili yetenek dış gürültüye direnmek karakteri etkilemek ve pratik olarak çimento, alçı ve mastik bazlı çözümlerin kullanımıyla gerçekleştirilen karmaşık konfigürasyon yapıları oluşturmak.
- Köpük levhaların inşaatta kullanımı yangın güvenliği açısından güvenlidir. Bu nedenle, bu tür bir tehdidin özellikle yüksek olduğu binalar için bu malzeme en iyi seçenek gibi görünüyor. Yangını söndüremese de, yine de yayılmasını engelleyecek ve hatta azaltabilecektir.
- Bu malzemenin plakaları önemli bir hizmet ömrüne sahiptir.
- Ayrıca birçok kimyasala karşı tarafsızlık gösterirler. Bu malzeme kesinlikle çevre dostudur, toz oluşturmaz ve hoş olmayan bir kokuya sahip değildir. Üretiminde kullanılan ana bileşenler çevreye ve insanlara zarar vermeyen gazlar ve maddeler olduğu için malzeme sağlık açısından kesinlikle güvenlidir. Plakalar, ozon kabuğu üzerinde tahrip edici bir etkiye sahip olabilecek freon bileşikleri içermez.
Straforun dezavantajları
Tüm avantajları için polistiren, varlığından dolayı ideal bir malzeme olarak kabul edilemez ve bazı eksiler:
- Her şeyden önce, belirli bir marjı olan mekanik mukavemetinden bahsedilmelidir. Bu nedenle plakalar döşendikten sonra mekanik hasara karşı ek koruma oluşturmak gerekli hale gelir.
- Bu malzemenin plakaları, hava değişimini olumsuz etkileyen "nefes alma" özelliğine sahip değildir.
- Çeşitli boya ve vernikler veya nitro boyaların bu malzeme üzerinde olumsuz etkisi vardır. Bu nedenle köpüğü sermeden önce yapıştırmak için uygun bir bileşim seçmelisiniz.
