Evinizi Strafor ile yalıtıyor musunuz? Straforun iki tehlikesini düşünün.

Havalandırılmış beton, gözenekli yapısı sayesinde ısı transferine mükemmel bir şekilde direnç gösterir, bu nedenle 400 kg / cm²'yi geçmeyen yoğunluğu ile kendisi bir ısıtıcı görevi görebilir. Düşük ısı iletkenlik katsayısı göz önüne alındığında, gaz bloğu duvarların yalıtıma ihtiyacı yoktur, ancak duvarları aşırı sıcaklıklardan ve rüzgarın esmesinden korumak için neredeyse her zaman ısıtılmış binalarda üretilir. Ancak, özellikler ve kalınlık açısından yanlış seçilmiş bir yalıtım, sorunu ağırlaştıracak kadar çözemez. Bunun olmasını nasıl önleyebilirim ve havalandırılmış betonu dışarıda köpükle yalıtmak mümkün mü?

Gazbetondan yapılmış duvarları dıştan ve içten köpük plastik ile yalıtmak mümkün mü

Hangi durumlarda havalandırılmış betonu genleşmiş polistiren ile yalıtmanın mümkün olduğunu anlamak için, bir bütün olarak havalandırılmış blok duvarın dış yalıtımı için yasal gerekliliklere aşina olmanız gerekir. Neden içeriye değil de tam olarak dışarıya? Evet, çünkü kesinlikle dışarıdan aşırı sıcaklıklardan korunmak gerekiyor ve eğer yalıtım içeriye yerleştirilirse, duvar yine de donarak donacaktır. İçeride, yalnızca harici bir nedenden ötürü yeterli değilse, ek yalıtım yapabilirsiniz.

• Duvar pastasındaki ısı yalıtım tabakası, nihai bitişi ile yakından ilgilidir. Temel olarak iki seçenek vardır: kaplama ve ıslak terbiye. Ve işte burada bir numaralı problem yatıyor. Köpük dahil polimerik plaka ısıtıcıların kullanımı ile ilişkilidir.
• Gerçek şu ki, havalandırılmış bloktan yapılmış astarlı kapalı yapının hesaplanan nem içeriğine kadar kuruması gerekir. Gazbeton için% 4-5'tir ve binanın işletmeye alınmasından 3-6 ay sonra elde edilir. Düşük buhar geçirgenliği nedeniyle köpük, duvarın niteliksel olarak kurumasına izin vermeyecektir. Tabakaları monte etmek için kullanılan yapıştırıcının kendisi de bir nem kaynağıdır.
• Isı yalıtım levhalarının duvarların dış yüzeyine döşenmesi, duvardan nem uzaklaştırma hızını yavaşlatır. Hareketi, çeşitli fiziksel faktörlerin etkisi altında gerçekleştirilir: termokapiller akış, su buharının difüzyonu, kılcal termosmoz.
• Duvarın iç ve dış taraflarından kaynaklanan sıcaklık farkı nedeniyle mekanizmaları tetiklenir. Nem, duvar kalınlığında asimetrik olarak dağılmış, daha sıcak katmanlardan soğuk katmanlara yönlendirilir. Soğuk tabakaya ulaştıktan sonra yoğunlaşmaya başlar ve bu da duvarın su basmasına katkıda bulunur.
• Havalandırılmış betonu hemen köpük ile yalıtırsanız, bu nem, özellikle yalıtımın kalınlığı yetersiz olduğunda, sabit bir negatif sıcaklık bölgesinde olduğu ortaya çıkan duvarın dış katmanında hapsolacaktır.

Uzman görüşü Vitaly Kudryashov inşaatçısı, acemi yazar

Bir soru sor

Bir notta: Genleşmiş polistirenden farklı olarak, mineral yün, daha yüksek nem kapasitesi nedeniyle gaz betonu kurutabilir ve nemi kendi üzerine alır.

Dış cephe kaplaması havalandırmalı cephe sistemine göre yapılırsa içindeki su miktarı sıfıra düşmeyecek olsa da önemli ölçüde azalacaktır. Bir veya iki yıl sonra, duvarın nem içeriği dengelenecek ve kalan nem, duvarın kalınlığına daha eşit bir şekilde dağıtılacaktır. Buna göre yoğuşma bölgeleri de azalacaktır.

Uzman görüşü Vitaly Kudryashov inşaatçısı, acemi yazar

Bir soru sor

Not: Havalandırılmış betondan yapılmış duvarların nem içeriği doğrudan yalıtımın buhar geçirgenliğine ve kalınlığına bağlıdır. İlk ısıtma mevsiminde, duvarda bulunan ilk nem, yalıtım için nem kaynağı haline gelir. Gaz bloğunun yetersiz kalınlıkta polistiren köpük ile yalıtılması, kapalı yapıların ikincil nemlenmesine katkıda bulunur - şimdi yoğuşma nedeniyle. Çıkış yolu bulamayan nem kısmen geri dönerek duvarın orta katmanlarını da nemlendirir.

Yüzey sıvası ile köpük yalıtımın avantajları ve dezavantajları

Dış yalıtım sisteminin yanlış seçimi, ısı kaybının artmasına, kapalı yapıların hizmet ömrünün kısalmasına neden olur. Bir kişi belirli bir malzeme kurulum sırasını belirleyen teknolojiyi anlamadığında hatalar meydana gelir, özellikleri dikkate alınmaz. Örneğin, gaz betondan yapılmış bir evin yüzeyine sıva uygulanmış penoplex ile yalıtımını düşünün:

• Köpüklü polimerlerden yapılan levha malzemeleri çok düşük bir buhar geçirgenliğine sahiptir. Preslenmemiş genleşmiş polistiren için bu gösterge sadece 0,018 mg / (m * s * Pa) 'dır, ekstrüde ise daha da azdır. Gaz beton D500, 0.20 mg / (m * h * Pa) buhar geçirgenliğine sahiptir - yani 11 kat daha fazladır.
• Duvarcılık ve polimer yalıtım arasında, buhar akışının yoğunluğu keskin bir şekilde azalır ve sıcaklık düştüğünde, doğrudan havalandırılmış betonun kalınlığında yoğunlaşmaya başlar. Bir ev, dışarısı gazbetonla, ince bir köpük tabakasıyla yalıtılırsa, iki malzemenin sınırında da buz oluşumu başlar.
• Yani, bu durumda, köpük bir ısıtıcı olarak değil, duvarın ısıl iletkenliğinde bir artışı teşvik eden bir nemlendirici losyon olarak işlev görür. Neme doymuş duvarın donmasını önlemek için, ısı yalıtımının kalınlığını doğru bir şekilde hesaplamak gerekir.
• Duvarın yüzeyinde pozitif bir sıcaklık sağlayacak kadar kalınsa, bu yerde sabit buhar yoğunlaşması olmayacaktır. Yalıtım altındaki sıcaklığın, ortalama -8 derecelik bir kış hava sıcaklığında yoğuşmanın görüldüğü +8 derecenin üzerinde olmasını sağlamak. Minimum yalıtım kalınlığı 80 mm olmalıdır.

Uzman görüşü Vitaly Kudryashov inşaatçısı, acemi yazar

Bir soru sor

Not: Bir duvarın ısı mühendisliği hesaplaması yaparken, kekin tüm katmanlarının özelliklerini hesaba katın. Toplam değeri, bir bütün olarak bina zarfının nihai özelliğidir. Havalandırılmış blok köpükle yalıtılırsa, ikincisi, bir bütün olarak tüm duvarın ısı transferine karşı toplam direncin en az yarısını sağlamalıdır - ancak o zaman böyle bir önlem mantıklı olacaktır.

Ancak duvarın iç yüzeyinde polimer yalıtım çok iyi çalışıyor. Köpüğün yoğunluğunun en az 25 kg / m³ olması ve plakaların ek yerlerinin buhar yansıtıcı bir bantla kapatılması koşuluyla, buhar pratik olarak duvarın kalınlığına nüfuz edemeyecektir. Bir termosun etkisi ortaya çıkıyor, ancak iyi organize edilmiş havalandırmayla, binadaki mikro iklim onu ​​bozmayacak.

Havalandırma boşluğu olan sistemlerde polistirenin özellikleri

Havalandırmalı boşluk, hem kaplama malzemesinin çıta boyunca bir girinti ile monte edildiği perde cephelerde hem de tuğlalı dış kaplama durumunda sağlanabilir. Bu tür sistemlerin ayırt edici bir özelliği, aşırı nemin giderilmesini sağlayan hava erişimi olan kaplamanın altında boş alan bulunmasıdır.

Gazbetondan yapılmış duvarların böyle bir duvar yapısına sahip penoplex ile yalıtılması tavsiye edilmez, çünkü bu malzeme ahşap ile aynı yanıcılığa, duman üretme özelliğine ve toksisiteye sahiptir. Hava menfezlerine giren oksijen yanmayı besler, bu nedenle prensip olarak bu tasarım için yanıcı ısıtıcılar istenmez.

Uzman görüşü Vitaly Kudryashov inşaatçısı, acemi yazar

Bir soru sor

Not: Bu tür sistemler için, buhar geçirgenliği ana duvar malzemesinden daha yüksek olacak şekilde yoğunluk açısından seçilen mineral esaslı ısıtıcılar tavsiye edilir.

Tuğla kaplama seçeneği

Tuğla kaplamalı ve iç yalıtımlı gaz beton duvar, üç katmanlı olarak kabul edilir.

• Bu tür tasarımlar, aşağıdaki gibi yalıtım türüne göre sınıflandırılır:
  döşeme;
• jöleli (aynı polistiren, sadece köpük şeklinde);
• doldurma (granül şeklinde PPS).

Uzman görüşü Vitaly Kudryashov inşaatçısı, acemi yazar

Bir soru sor

Not: Doğal olarak başka malzemeler de kullanılabilir, ancak köpük üç biçimi de alabilir.

• Gazbetonun tuğla kaplama için köpük plastik ile ısı yalıtımı en iyi çözüm değildir ve hatta bazı bölgelerde bütçe inşaatı için bile yasaktır. Bunun nedeni, gizli işlerin onarımının ve kalite kontrolünün yapılmasının imkansızlığı, tuğla kaplamanın daha sık çökmesi durumudur.
• Suç, levhaların birbirine uyumsuzluğudur, aralarındaki eklemler sıcak hava akımlarının yoğun geçişi için kanallar haline gelir. Mineral yün, düşük sertliği nedeniyle boşlukları daha iyi doldurur, ancak nem ve çökelme nedeniyle sorun nihayetinde aynı şekilde ortaya çıkar.
• Bu nedenle, duvarda orta katman gibi döşeme yalıtımını hiç kullanmamak daha iyidir. Polistiren kullanıyorsanız, plakaları tutkalla sabitlemenin yanı sıra, bunları disk dübellerle sabitlemek zorunludur.
• Üç katmanlı bir yapının sinüsünü doldurmak için ideal seçenek, jöleli bir yalıtımdır. Bu kapasitede hafif ve gözenekli beton, penoizol, poliüretan köpük kullanılmaktadır. Bu çözümle ilgili sorun, bu tür malzemelerin yüksek bir başlangıç ​​nem içeriğine sahip olması ve tuğla işçiliğinin, dökme işleminin normal şekilde kurumasına izin vermemesidir.
• Bu nedenle, bu durumda, cephe tuğlasının mümkün olan en düşük yoğunluğa sahip olması ve nemin dışarıya serbestçe kaçmasına izin verecek gözenekli bir duvar harcı üzerine monte edilmesi çok önemlidir. Bunun için tek başına duman yeterli olmayacaktır.

Dolgu yalıtımı kullanılması durumunda (bu sadece köpük granülleri değil, aynı zamanda perlit, vermikülit, genişletilmiş kil, talaş, ekokol), en azından başlangıçta nem vardır. Ancak genel sorun plakalı ısıtıcılar ile aynı kalır: kendi ağırlığı altında sıkıştırma ve zamanla yapının ısı yalıtım özelliklerini kötüleştiren çökme.

Gaz betondan yapılmış duvarların penoplex ile yalıtılmasının mümkün olup olmadığını ayrıntılı olarak anlatmaya çalıştık. Şimdi, gaz betonun kendisi mükemmel termal teknik verilere sahipse, genellikle neden ısı yalıtımına ihtiyaç duyulduğunu açıklayalım.

Yalıtım olarak köpüğün kullanım ömrü

Yalıtım için yaygın olarak kullanılan diğer bir malzeme polistiren köpüktür. Genel olarak genleşmiş polistirenin raf ömrünün birkaç on yıla ulaştığı kabul edilir. Üreticiler, malzeme dayanıklılığı için 50 yıl garanti veriyor. Ancak doğru yalıtım prosedürü ile bu süre iki katına çıkarılabilir. Bu, bu kadar popüler olmasının ana nedenlerinden biridir.

Köpükten yapılmış çeşitli yalıtım türleri olduğu unutulmamalıdır:

1. Polistiren... Köpük kauçuk şeklinde yapılmış bir malzeme. Bir odayı içeriden korumak için uygundur. Çok yüksek performans özelliklerine sahiptir.
2. Polivinil klorür maddeler çok esnektir. Çok yüksek direnç oranlarına sahiptirler.
3. Poliüretan köpük... Oldukça uzun süre dayanacak, hızla sertleşecek, birçok dış etkiye dayanabilecek çok güçlü bir koruma oluşturan sağlam bir ısı yalıtımı olarak kabul edilir.

Neden yalıtmanız gerekiyor

375 mm kalınlığında, D400 gaz bloğundan dikilen duvar, binaların termal koruma kurallarının gereksinimlerini tam olarak karşılar.O zaman neden gazbetonu EPS ile izole etmelisiniz?

Gaz beton bloklardan yapılan duvarın özellikleri, yoğunlukları, farklı duvar kalınlıkları ve tasarım özellikleri, binanın çalışma şekli ve tabii ki kullanılan malzemelerin kalitesi nedeniyle eşit olmayabilir. Modern koşullarda, yalıtımın asıl görevi ısıl konfor elde etmek değil, ısınma mevsiminde yapıların ısı kaybını azaltarak ısınma maliyetlerini düşürmektir.

Normlara göre gaz betondan tek katmanlı duvarlar yapmak mümkündür. Ancak bu, evin hem hatasız olarak tasarlanması hem de inşa edilmesi, malzemenin otoklavlanarak ince dikişlerle tutkal üzerine monte edilmesi sağlanmıştır. Gerçekte, özel geliştiricilerin sayısız incelemesinin kanıtladığı gibi, her şey bulutsuz olmaktan çok uzaktır.

Tek katmanlı duvarların avantajları

Herkes, duvarların yalıtım ve diğer katmanlar olmadan tek bir kat halinde inşa edilmesinin finansal açıdan faydalı olacağını bilir. Bu çözümün başka avantajları da vardır:

• Çok katmanlı yapıların uygun deneyime sahip kişiler tarafından inşa edilmesi gerekirken, daha düşük niteliklere sahip duvarcıları kiralayabilir veya duvar montajını kendiniz yapabilirsiniz.
• "Çıplak" duvarcılık her yönden incelenir, hatayı görebilir ve zamanında ortadan kaldırabilirsiniz. Örneğin, boşluğu kapatmak için. İzolasyonun altında bu görünmeyecek ve duvarı şişirme nedeninin tam olarak ne olduğunu tespit etmek mümkün olmayacaktır.
• Evin gaz bloklarından yalıtılması için harcanması gerekmeyen zamandan tasarruf edilir. Ve genleşmiş polistiren olan buhar geçirmez bir ısı yalıtım malzemesi kullanırken, kurulumuna devam etmeden önce 2-6 ay beklemeniz gerekecektir (bu, inşaatın iklim koşullarına ve duvarın kalınlığına bağlıdır. ve taşın yoğunluğu). Endüstriyel nemin duvarlardan dışarı çıkmasına izin verilmezse duvarda kalarak evin işleyişi sırasında sorun yaratacaktır.
• Yalıtımın hizmet ömrü de söz konusudur. Kesinlikle gaz beton duvarcılıktan daha azdır, er ya da geç değiştirilmesi gerekecektir.
• Havalandırma cephe sisteminin menteşeli yapılarının kullanılması, duvarcılık için daha yüksek yoğunluklu blokların kullanılmasını zorlar. Gaz beton duvarları herhangi bir yalıtım olmadan kolayca sıvamak çok daha kolaydır. Bu durumda, genleşmiş polistirenin gaz betona tutturulduğu disk dübellerle duvarları "delmeniz" gerekmez.

Ancak yalıtım olmadan yapılamayacak durumlar vardır ve her şeyden önce bu soğuk kışları olan bölgeler için geçerlidir. Veya bölgede satılık D 400 blokları yoksa ve daha yüksek yoğunluklu malzeme almanız gerekiyorsa. Isı iletkenlik katsayıları daha yüksektir ve duvar kalınlığını arttırmamak için dışarıda yalıtımı daha kolaydır.

Uzman görüşü Vitaly Kudryashov inşaatçısı, acemi yazar

Bir soru sor

Not: Gazbetonu dışarıdan yalıtmak için köpüğün yoğunluğu ne kadar düşükse, o kadar etkili olacaktır. Minimum 15 kg / m³'dür.

Blokların tutkalla değil, çimento ve kum çözeltisiyle döşendiği durumlarda duvarları yalıtmak da gereklidir. Birincisi, bu tür dikişler tutkal dikişlerinden daha kalındır ve ikincisi, farklı ısıl iletkenlik katsayıları nedeniyle duvar ısı mühendisliğini heterojen hale getirir.

Genel olarak, gaz beton duvar için yalıtım kullanmanın anlamı, performansındaki kusurları düzleştirmek ve soğuk havanın dışarıdan binaya girmesini önlemektir.

Çürüme ve küçülme

Malzemelerin ısıl iletkenliği ve kalınlığı şeması.

Çürümeye maruz kalmadığı için yalıtım için köpük kullanılması tavsiye edilir. Küf, mantar vs.'den korkmaz, böcekler yalıtım yüzeyine zarar veremez. Strafor, suya uzun süre maruz kalsa bile onu toplamaz, üzerinde nemli noktalar oluşmaz, bu da küf olmayacağı anlamına gelir.İzolatörlerin hizmet ömrü büyük ölçüde arttığından, bu da herhangi bir onarımın gerekli olmadığı anlamına geldiğinden, bir evin yalıtımı için önemlidir.

Herhangi bir yapı malzemesi nihayetinde kendisini sözde büzülmeye borçludur, metal bile bundan muaf değildir. Bu, yalıtımın veya diğer malzemenin bükülmeye ve şeklini kaybetmeye başlaması nedeniyle periyodik veya sürekli olarak tekrarlanan çeşitli yüklerin etkisi altında gerçekleşir.

Weler tarafından yapılan özel testler, diğer malzemelerden daha az büzülmeye maruz kalan köpük ısı yalıtkanı olduğunu göstermektedir. Şeklini kaybetmez, kek yapmaz, bükülmez. Boşluklar ve diğer kusurlar ısı kaybının önünü açtığından, bunun hesaba katılması önemlidir. Örneğin, zamanla mineral yün kekleri, ısı yalıtım özelliklerini olumsuz etkileyen hava cepleri ortaya çıkar.

İçindekiler tablosuna geri dön

Penoplex ile ev yalıtımı kurulumunu gerçekleştirme teknolojisi

Yalıtmak ya da yalıtmamak için - ve hatta köpükle herkes kendisi için karar verir - böyle bir kararın tüm artılarını ve eksilerini olabildiğince ayrıntılı olarak açıklamaya çalıştık. Şimdi bu malzemenin montaj teknolojisine bakalım.

Döşeme polistireninin montajı için gerekli tüm malzeme ve aletlerin hazırlanması, amaçlanan yalıtım sistemine (sıva veya havalandırmalı cephe) bağlı olarak farklılık gösterebilir. Sıva hakkında konuşacağız, çünkü daha karmaşık olduğu için çoğu zaman köpük üzerinde yapılır. Hikaye boyunca doğaçlama envantere dikkat edeceğiz.

Sıcak sıva sistemi

Son kat sıva tabakasına sahip klasik yalıtım sistemi altı katmandan oluşur:

1. Yapışkan tabaka.
2. Isı yalıtım levhaları (sadece genişletilmiş polistiren değil, aynı zamanda sert mineral yün de olabilir).
3. Temel takviyeli katman (çimento esaslı yapıştırıcı + fiberglas ağ).
4. Astar.
5. Sıvalar.
6. Boyamayı bitirin.

[uzman
Not:

Gazbeton duvarlara böyle bir sistem kurulduğunda, başka bir katman eklenir: doğrudan tabana uygulanan yapışkan bir astar. Görevi, gaz beton duvarın üzerine köpük plastik levhaların monte edileceği tutkaldan nemi emmesini önlemektir.]

Yüzey işaretleme

Hazırlık çalışmalarının bir parçası olarak, öncelikle bir baloncuk seviyesi yardımıyla cephenin geometrisini değerlendirmek gerekir. Ayrıca bir su seviyesine de ihtiyacınız olacak - böylece başlangıç ​​çizgisini doğru bir şekilde çizebilirsiniz. İlk izolasyon sırasını destekleyen bir bodrum profili üzerine monte edilecektir.

• Profil, montaj deliklerine sahip galvanizli çelik bir oluktur ve çalışma sırasında yoğuşma suyunun sistemden uzaklaştırılacağı bir damladır.
• Binanın köşe bölgesinde sabitlemek için, dik açının derecesine karşılık gelen profilde üçgen bir parça kesilmelidir. Sağlam bir damlaması olan profil evin köşesinde bükülebilecek şekilde kesilir.
• Bodrum profilinin varlığı, ısı yalıtım levhalarının montaj doğruluğunu kat kat artırır. Düzgün bir uyum sağlamak için, duvarın düzensizliğine rağmen, plastik tesviye plakaları şeklinde tutturucular için pedlerin kullanılması gerekir.
• Pencere blokları cephe düzlemine monte edilirse, çevreleri boyunca fiberglas ağlı bir profil yerleştirilir. Bu profil kendinden yapışkanlıdır, bu nedenle kurulum için koruyucu kağıt kapağını çıkarmak yeterlidir.

Strafor montajı

Köpük levhayı havalandırılmış beton cepheye monte etmeden önce, yüzeyine derinlemesine nüfuz eden bir astar uygulanmalıdır. Satışta gaz beton için özel olarak tasarlanmış bileşikler var.

• Gaz beton teması (bu tür bileşimler genellikle adlandırıldığı gibi), aynı anda su itici bir etkiye sahip daha yüksek bir buhar geçirgenliği ile geleneksel astarlardan farklıdır. Uygulanan katmanların sayısı astar üreticisi tarafından belirlenir, bu nedenle paket üzerindeki talimatları dikkatlice okuyun.EPSP'yi gaz beton üzerine yapıştırmaya başlamadan önce, emprenye işleminin tamamen kurumasına izin verilmelidir.
  Uzman görüşü Vitaly Kudryashov inşaatçısı, acemi yazar

  Bir soru sor

  Bir notta: Genişletilmiş polistiren dahil olmak üzere sistemin diğer tüm katmanları için malzemeler, üreticiden bir set halinde satılır. Yani alışverişe gidip her şeyi ayrı ayrı almak mantıklı değil.

• Genleşmiş polistiren için yapıştırıcı genellikle kuru formda sunulur, kullanmadan önce su ile karıştırılmalıdır. Bazı üreticiler tutkal köpüğü sunar, ancak kesinlikle daha pahalıya mal olacaktır. Kuru tutkal karıştırılırken önce kabın içine su dökülür, ardından karışım içine dökülür ve bir inşaat karıştırıcısı ile pürüzsüz olana kadar karıştırılır. Kütleyi 5-7 dakika bekletin, tekrar karıştırın ve çalışmaya başlayın.
• Köpük levhayı duvara yapıştırmak için düz ve taraklı bir mala gerekir. Yapıştırıcı, tabakanın çevresinde 5 cm genişliğinde sürekli bir şerit halinde ve merkezdeki tümsekler halinde uygulanır. Birçok zanaatkar kendini bununla sınırlar, bazıları yapıştırıcıyı tabağın tüm alanına taraklı mala ile yayar.
• Bu o kadar önemli değildir, her iki durumda da bağlantı güçlü olacaktır, çünkü sonradan köpük yine de mutlaka geniş bir plastik kapaklı mantar dübelleri ile sabitlenir. Normalde, her 1 m² yalıtım için bu tür 5 bağlantı elemanı yapılmalıdır.
• Köşelerde, levhalar, bir levhanın ucu diğerinin ön düzlemi tarafından gizlenecek şekilde yerleştirilir. Fazla köpük, demir testeresi ile basitçe kesilir. Kesilen yerler köpük mala ile kesilir ve bir fırça ile tozlar alınır.
• Saclarda pencere açıklığı alanında L şeklinde çentikler aynı aletle yapılır. Düz ve tam boyutta olmaları için, cetvel olarak bir seviye kullanılarak plakalar üzerinde ön kalem işaretleri yapılır. Köpüğü açıklığın etrafına yapıştırırken, altındaki pencereye bitişik profilin fiberglas ağını dikkatlice sıkıştırmanız gerekir.

Uzman görüşü Vitaly Kudryashov inşaatçısı, acemi yazar

Bir soru sor

Not: Sıva altına monte edilen polistiren köpüğün yoğunluğu en az 25 kg / cm³ olmalıdır (PSB-25 ile işaretlenmiştir).

Takviye ve sızdırmazlık

Disk dübellerin montajı 3 gün sonra tutkal tamamen kuruduğunda yapılır. Ancak bundan önce levhalar arasındaki 2 mm'yi geçmemesi gereken derzler poliüretan köpük ile doldurulmalıdır. Kuruduktan sonra fazlalık bir büro bıçağıyla kesilir. Düzensizlikler varsa (bir tabakanın düzlemi diğerinin düzleminin biraz ötesine geçtiğinde), aşındırıcı bir şamandıra ile kaldırılırlar.

• Dübeller önceden delinmiş deliklere takılır. Gaz betonu delmek için darbesiz moda ayarlanmış bir darbeli matkap kullanılır. Deliklerin derinliği, dübelin uzunluğunu en az 10 cm aşmalıdır, bunun uzunluğu da köpüğün kalınlığına bağlıdır. Yerleştirilen "mantarların" kapaklarının yalıtım düzleminin ötesine çıkmaması önemlidir, çünkü bu daha sonraki çalışmayı engelleyecektir.
• Açıklıkları atlamak için artık fiberglas ağlı köşe sıva profilleri köpüğün üstüne monte edilir. Yatay ve dikey profillerin kesişme noktasında, ağın üst üste binmesi yapılır ve ayrıca 200 * 300 mm boyutunda ağ dikdörtgenleri yapıştırılır. Bu, sıvada çatlamalarını önleyerek açıklığın köşelerini güçlendirir. Ağ, önceden uygulanmış bir yapıştırıcı şeridine yerleştirilmiştir ve bununla yukarıdan kapatılmıştır.
• Aynı şekilde binanın tüm dış ve iç köşeleri bir profil ile güçlendirilmiştir. Bundan sonra, tüm yüzeyin üzerine sıva yapmaya başlayabilirsiniz. Bu iş için, genişletilmiş polistiren levhalar için bir sıva-yapıştırıcı karışımı ve en az 160 g / m² yoğunluğa sahip bir fiberglas ağ kullanılır.
• İzolasyona uygulanmak üzere özel olarak tasarlanmış karışımlar, güçlendirici lifler içerdikleri için yüksek yapışma, elastikiyet, çatlama direnci ve darbe direnci ile ayırt edilir. Ağın boyutuna karşılık gelen genişliğe sahip şeritler halinde sürekli bir katman halinde uygulanırlar.
• Tutkal karışımı plastikliğini korurken, ağ açılır, tabakanın üzerine sürülür ve bir kazıyıcı ile içine batırılır. Ortadan düzeltmeye başlarlar, yavaş yavaş kenarlara doğru hareket ederler. Bir sonraki tabaka, bir öncekiyle en az 100 mm zorunlu bir örtüşme ile aynı şekilde yapıştırılır.

Fiberglas ağın montajının sonunda, tutkal karışımının tamamen sertleşmesi için çalışmada 3 gün daha bir ara verilir. Bu sürenin sonunda kurumuş yüzeye, bu tabakanın sıvaya en iyi şekilde yapışmasını sağlayacak yapışkan bir astar uygulanır. Astar genellikle kullanıma hazırdır, uygun hava koşullarında uygulanır ve yaklaşık 3-5 saat kurur. Gri tabanın parlamaması için sıva renginde renklendirilebilir.

Termal iletkenliğin özellikleri

Genişletilmiş polistiren sadece ısıyı değil, aynı zamanda soğuğu da korur. Bu tür olasılıklar yapısı ile açıklanmaktadır. Bu malzemenin bileşimi yapısal olarak çok sayıda hava geçirmez şekilde kapatılmış çok yüzlü hücre içerir. Her birinin boyutu 2 ila 8 mm arasındadır. Ve her hücrenin içinde% 98 bileşiminde hava vardır. Mükemmel bir ısı yalıtkanı görevi gören odur. Malzemenin toplam kütlesinin kalan% 2'si hücrelerin polistiren duvarlarına düşer.

Örneğin bir parça strafor alırsanız bu görülebilir. 1 metre kalınlığında ve 1 metrekare alan. Bir tarafı ısıtın ve diğer tarafı soğuk bırakın. Sıcaklıklar arasındaki fark on kat olacaktır. Isı iletkenlik katsayısını elde etmek için, tabakanın ılık kısmından soğuk olana geçen ısı miktarını ölçmek gerekir.

İnsanlar, satıcılardan gelen genişletilmiş polistirenin yoğunluğuyla sürekli ilgilenmeye alışkındır. Bunun nedeni, yoğunluk ve ısının yakından ilişkili olmasıdır. Günümüzde modern polistiren yoğunluğunun kontrol edilmesini gerektirmiyor. İyileştirilmiş yalıtımın üretimi, özel grafit maddelerin eklenmesini içerir. Malzemenin ısıl iletkenliğini değiştirmezler.