Yêu cầu đối với mùn cưa làm nhiên liệu
Theo chúng tôi được biết, mùn cưa là một loại gỗ được băm rất nhuyễn thu được trong quá trình tác động của các dụng cụ cắt: cưa, máy công cụ. Theo quy định, mùn cưa được gọi là chất thải chế biến gỗ, chi phí nguyên liệu thô cho nhiên liệu là tối thiểu và trong một số trường hợp thậm chí còn miễn phí.
Thành phần của mùn cưa có tới 70% là cacbohydrat (đây là xenlulo và hemixenluloza), 27% lignin. Lượng carbon trong mùn cưa đạt 50%, hydro 6% và oxy 44%, hàm lượng nitơ - 0,1%.
Quả sung. một Các loại nhiên liệu gỗ, sản xuất chất thải gỗ
A - Ván Obzol chế biến thành củi; B - Croaker của cây lá kim; B - Chips của các phân số khác nhau; D - Mùn cưa có độ ẩm tự nhiên đến 3 mm; D - Mùn cưa của kho bãi, dạng thô; E - Mùn cưa hình kim có độ ẩm tự nhiên; F - Mùn cưa có độ ẩm W đến 30%; З - Bã mùn cưa và dăm gỗ đã quay; I - Mùn cưa khô và dăm bào; K - Phoi nhỏ lưu trữ đường phố; L - Phế liệu gỗ phế thải (đồ nội thất cũ, pallet, cửa, cấu trúc xây dựng; M - Phoi dài
Để sử dụng mùn cưa làm chất đốt, bạn cần biết các đặc tính kỹ thuật của chúng. Các tham số chính mà chúng tôi quan tâm là các biến và hằng số. Một thông số thay đổi nhưng rất quan trọng của mùn cưa là độ ẩm W. Khi độ ẩm tăng thì hàm lượng calo dư giảm tương ứng, với cùng một khối lượng mùn cưa có độ ẩm khác nhau thì thu được lượng nhiệt khác nhau và nhiệt lượng có thể chênh lệch đáng kể. Độ ẩm của mùn cưa không những có thể được kiểm soát mà còn mang lại giá trị mong muốn. Thông số quan trọng thứ hai là hàm lượng tro - hàm lượng tro của mùn cưa càng cao thì càng có nhiều tạp chất ở dạng cát và vỏ cây. Sự có mặt của các tạp chất trong nhiên liệu phần nào làm giảm nhiệt trị của nó, ảnh hưởng đến số lần làm sạch trên một đơn vị thời gian. Nếu mùn cưa được sản xuất, nó được thu được từ quá trình làm việc của máy móc trên ván ép, ván dăm, MDF, v.v. nghĩa là từ gỗ dán, sau đó nhựa và chất kết dính nhất thiết sẽ có trong mùn cưa, việc sử dụng những loại mùn cưa này chỉ có thể thực hiện được khi có các nghiên cứu bổ sung về hàm lượng formaldehyt và đặc biệt là các chất có hại. Đối với cặn tro của các chất độc hại, cũng phải xử lý.
Phần mùn cưa ảnh hưởng đến mật độ của chúng, sự treo của mùn cưa trong hệ thống cấp liệu tự động. Sau khi điều chỉnh thiết bị, như quy luật, mùn cưa đang cố gắng chịu được cùng một phần hoặc trong giới hạn nhất định, để không phải điều chỉnh lại thiết bị. Vì vậy, mùn cưa nghiền thành bụi cháy nặng hơn với luồng khí thổi lớn hơn mùn cưa ở cấu trúc gần dăm bào.
Quả sung. 1 - B Phân loại nhiên liệu gỗ theo GOST 33103.1 - 2014. Công ty GRV đã phát triển và sản xuất các loại nồi hơi đa năng hoạt động trên tất cả các loại nhiên liệu gỗ
Khi mua mùn cưa theo hợp đồng và thỏa thuận, người ta nên tuân thủ GOST 33103.1 - 2014, trong đó nêu chi tiết tất cả các đặc điểm cần chú ý, GOST cũng quy định các phương pháp xác định độ ẩm của nhiên liệu và nhiệt đốt, điều này rất quan trọng Vì tại thời điểm ký kết hiệp định xuất khẩu mùn cưa có thể chỉ có độ ẩm và hàm lượng tro, nhưng trên thực tế, sau một thời gian xuất khẩu, độ ẩm của mùn cưa có thể tăng lên gấp vài lần, ví dụ như vào mùa xuân. so với mùa thu.
Bảng số 1 - Thành phần chung và hàm lượng các chất trong củi đốt
Kho chứa mùn cưa
Cơ sở để bảo quản: độ ẩm càng cao thì nhiệt trị của mùn cưa càng giảm.
Mùn cưa có thể chứa nhiều độ ẩm, đủ cho quá trình mục nát và phân hủy.Vì vậy, việc bảo quản mùn cưa không nên tiến hành trong thời gian dài dưới lượng mưa của khí quyển. Trong quá trình mùn cưa thối rữa, cấu trúc của chúng thay đổi (Hình 1 - H) và nhiệt đốt cháy bị mất đi. Trước khi đốt trực tiếp mùn cưa phải được phơi khô và bảo quản dưới tán cây (Hình 2).
Quả sung. 2 Kho mùn cưa dưới tán của kho thông gió
Việc làm khô mùn cưa được tiến hành trong các thùng phuy sấy, trên các vị trí có lớp chống mưa, luôn thông gió. Để làm khô mùn cưa, dăm gỗ, nên lật ngược từ lớp dưới lên lớp trên. Ngoài ra, có thể tổ chức cung cấp không khí cưỡng bức dưới áp suất qua các ống dẫn khí từ các lớp mùn cưa bên dưới. Khi lưu trữ mùn cưa, cần tuân thủ tất cả các quy tắc và quy định về an toàn cháy nổ. Nếu mùn cưa là nguyên liệu phụ sau quá trình chế biến gỗ thì cần tính đến độ ẩm của chúng, và với độ ẩm thấp 20 - 30% thì nên chuyển mùn cưa để đốt vào lò hơi hoặc lò sưởi càng sớm càng tốt. .
Vị trí lò hơi, phòng lò hơi
Quy tắc đầu tiên của bất kỳ phòng lò hơi nào là - các bức tường, mái nhà không bắt lửa. Các yêu cầu về vị trí của kho chứa nhiên liệu chính cũng được thêm vào đối với mùn cưa; nó không được đặt trong cùng phòng với lò hơi hoặc máy phát nhiệt. Trên thiết bị, boongke dự kiến được gọi là hoạt động, vì khối lượng của nó chỉ đủ cho một vài giờ hoạt động, điều này chủ yếu là do các yêu cầu về an toàn cháy nổ. Phòng lò hơi phải có nguồn cung cấp và thông gió thải, hoặc khả năng thông gió trong phòng. Vì không khí cho quá trình đốt cháy được lấy từ bên trong phòng lò hơi nên cần được cung cấp nguồn cung cấp.
Quả sung. 3 Nồi hơi chứa mùn cưa GRV và thùng chứa mùn cưa chính
Kích thước của phòng nồi hơi cũng phụ thuộc vào phương pháp lấp đầy hầm vận hành. Khi sử dụng băng tải hoặc máy khoan, kích thước của phòng lò hơi nhỏ hơn so với khi có thiết bị đặc biệt để dỡ mùn cưa vào đó. Có thể bố trí boong nồi hơi đang vận hành trong một phòng riêng biệt để giảm kích thước của phòng nồi hơi chính.
Thùng kín thường được sử dụng trong sản xuất đồ đạc, rất tiện lợi và an toàn nhất có thể (xem Hình 3).
Quả sung. bốn Lò hơi đốt mùn cưa và phòng lò hơi công suất thấp GRV
Đối với lò hơi đốt mùn cưa có công suất lên đến 50-400 kW, bạn có thể thực hiện với một boong để cung cấp nhiên liệu, đồng thời không cần tổ chức hệ thống vận chuyển từ kho chứa nhiên liệu chính đến boong vận hành.
Xây dựng tự chế: vật liệu và đơn đặt hàng lắp ráp
Vì vậy, khi chúng tôi đã tìm ra thiết bị và nguyên tắc hoạt động của kiểu dáng công nghiệp, chúng tôi có thể bắt đầu mày mò với một thiết bị mini gia dụng có cách hoạt động tương tự. Trước tiên, bạn cần dự trữ các công cụ và vật liệu cần thiết để lắp ráp bếp, cụ thể là chúng ta cần:
- máy hàn;
- ống có đường kính sẵn có (32 - 56 mm);
- ống thoát khí (100 mm);
- một bộ vặn điều chỉnh và vặn ga;
- Tiếng Bungari;
- cò quay;
- rơ le đồng hồ;
- Cảm biến nhiệt;
- van chống cháy nổ;
- máy bơm nước;
- van bi (3 cái) và khớp nối ren vít;
- máy khoan cho ăn;
- vít loại bỏ tro (tùy chọn);
- góc kim loại 45 - 50 mm;
- xi lanh thủy lực;
- 200 l thùng tro xỉ và mùn cưa (2 chiếc);
- quạt điện;
- kim loại tấm (4 mm);
- kéo hoặc băng fum.
Quá trình làm việc
Việc lắp ráp nồi hơi mùn cưa tự chế bắt đầu bằng việc chế tạo thân và đáy của thiết bị. Mọi người chọn kích thước của cấu trúc riêng cho mình. Với sự trợ giúp của máy hàn, thân lò hơi không có đáy được hình thành và được bao phủ bởi áo nước... Nồi hơi tự chế có thể bao gồm các bình khí rỗng, tuy nhiên, chúng tôi sẽ tập trung vào phiên bản hàn, điều này sẽ cho phép bạn thay đổi kích thước và công suất lắp đặt.
Tiếp theo, cần chế tạo các chất làm cứng giữa áo nước, cũng như cung cấp các lỗ công nghệ mà thông qua đó không khí từ quạt sẽ được cung cấp vào buồng đốt. Đáy "sống" được gắn từ một góc kim loại, nếu nó được cung cấp, để cắt theo kích thước 50x25 mm và thân được gắn vào hình trụ để lấy đầu ra. Khi thân lò trên mùn cưa đã sẵn sàng, nó được gắn trên một cái ghế, một vít được lắp để loại bỏ tro và thùng chứa được cố định dưới nó.... Giờ đây, bạn có thể lắp một chiếc quạt, một chiếc máy khoan để nạp chip, cũng như một thùng chứa nhiên liệu, và chúng ta có thể nói rằng đầu đốt mùn cưa được lắp ráp bằng tay của chính chúng ta.
Làm thế nào để thắp sáng bếp
Để bếp mùn cưa tự chế hoạt động hiệu quả nhất có thể, cần đốt nhiên liệu đúng cách. Ban đầu, gỗ nghiền được đặt trong một thùng (hoặc trong một boongke của đáy "sống") đến 75% thể tích của nó, sau đó, rơ le đồng hồ được kích hoạt và máy khoan đưa mùn cưa vào lò, nơi chúng được nung bằng hết sức thận trọng với nhiên liệu xăng hoặc dầu diesel. Tiếp theo, bạn cần bật quạt.
Có một sơ đồ khác để sưởi ấm bằng dăm gỗ, hơi khác so với phiên bản trước, vì nó phù hợp với lò hơi đốt mùn cưa tự tạo đơn giản hơn (xem ảnh).
Để thực hiện, cần phải đổ mùn cưa vào khoang nhiên liệu đến 3/4 thể tích của nó, đồng thời nên ép gỗ vụn xung quanh ống côn. Sau khi húc, ống được tháo ra, lò hơi đốt mùn cưa được đóng lại bằng nắp và van điều tiết trên ống khói sẽ mở ra. Củi được đặt và nung ở phần dưới của lò, từ sức nóng của mùn cưa từ từ cháy thành khói..
Bây giờ bạn đã biết làm thế nào để lắp ráp một lò nướng mùn cưa bằng tay của chính bạn, nó sẽ hoạt động như thế nào và làm thế nào để làm nóng nó một cách chính xác. Một thiết bị được chế tạo tốt có thể cung cấp hệ thống sưởi tiết kiệm cho một không gian sống nhỏ hoặc bất kỳ nhà phụ nào khác, và bạn có thể tìm hiểu thêm về hoạt động của bếp từ trong video dưới đây.
Cung cấp nhiên liệu - mùn cưa vào phễu lò hơi
Đối với công suất thiết bị trên 1 MW, nên sử dụng kho nhiên liệu chính có hệ thống “đáy chuyển động”. Kho này được lấp đầy bằng máy xúc lật phía trước hoặc xe ben. Từ kho chính, mùn cưa được băng tải đưa đến phễu vận hành của lò hơi. Cần lưu ý rằng nhiên liệu ở dạng chip (Hình 1 - M) thực tế không thể cung cấp cho các băng tải và máy khoan tiêu chuẩn, có mức độ lơ lửng rất cao của các chip như vậy, vì lý do này, ở giai đoạn đầu, tất cả các đặc tính của nhiên liệu, bao gồm cả hình dạng hình học, phải được lựa chọn. Các loại sau đây rất thích hợp cho việc vận chuyển: vả. 1 - B - K.
Mô hình nồi hơi bằng mùn cưa GRV
Nói chung, các loại nồi hơi phổ biến dùng cho mùn cưa, gỗ, dăm gỗ và than đá đang thịnh hành. Nhiên liệu rời như mùn cưa được đưa tự động vào đầu đốt xoáy. Ngọn đuốc từ đầu đốt sau đó bùng phát vào bên trong lò, trong đó nhiên liệu được đốt cháy hoàn toàn. Các bức tường của nhiên liệu nhận năng lượng nhiệt và truyền nó đến chất làm mát, các sản phẩm cháy ở dạng hỗn hợp khí có màu nóng đỏ và di chuyển đến bộ trao đổi nhiệt của nồi hơi, do khu vực phát triển của bộ trao đổi nhiệt, xảy ra quá trình truyền nhiệt từ các sản phẩm cháy sang chất làm mát.
Quả sung. số năm Các mẫu lò hơi mùn cưa GRV
A) - Nồi hơi phổ thông đến 300 kW sử dụng đầu đốt xoáy; B) - Lò hơi đa năng dùng cho mùn cưa có ghi có thể di chuyển được, không gia nhiệt bằng không khí; B) - Nồi hơi đa năng dùng để đốt mùn cưa, dăm gỗ, viên nén không có ghi chuyển động, có xả tro tự động; D) - Lò hơi đa năng dùng cho mùn cưa, dăm gỗ có làm sạch tấm ghi, thổi khí nóng
Một tính năng đặc biệt của nồi hơi phổ dụng trên mùn cưa:
Phễu nhiên liệu được sử dụng với máy khuấy mùn cưa để chống treo
Tất cả các nồi hơi phổ thông GRV đều có một tấm lưới, giống như các bức tường của lò, được làm mát bằng chất mang nhiệt
Tăng kích thước của lò của nồi hơi phổ thông
Phần tro của lò hơi rộng rãi, diện tích phần tro bao phủ hoàn toàn diện tích của lò.
Một bộ trao đổi nhiệt chỉ với dòng sản phẩm cháy bên ngoài ống chứ không phải ngược lại, điều này làm tăng đáng kể khoảng thời gian giữa việc làm sạch khỏi cặn cacbon, cáu cặn
· Lò hơi đa năng dùng để đốt mùn cưa, cũng hoạt động hết công suất khi nạp thủ công, trong khi kích thước (chiều dài và chiều rộng của lò) cho phép đốt tấm, pallet, xử lý các cành cây lớn, v.v.
· Một quạt thổi riêng được lắp đặt để đốt củi, trong khi lò đốt mùn cưa có quạt thổi riêng. Thiết kế này đáng tin cậy hơn, bạn luôn có thể chuyển sang nhiên liệu dự trữ mà không cần thay đổi cài đặt và thiết kế của lò hơi mùn cưa
Việc sử dụng thép từ 5 đến 12 mm đảm bảo tuổi thọ lâu dài của thiết bị
Quả sung. 6 Lò hơi đốt mùn cưa. Phễu lò hơi với hệ thống khuấy và đáy di động
Quả sung. 7 Lò hơi đốt mùn cưa GRV trong quá trình sản xuất
Trong bộ lễ phục. Hình 6 và 7 cho thấy công nghệ GRV cho lò hơi đốt mùn cưa với hệ thống gia nhiệt khí thổi cho quá trình đốt. Các hệ thống như vậy được sử dụng trong các nhà máy CHP lớn sử dụng hệ thống sưởi để tạo ra điện. Việc sử dụng nhiệt từ sản phẩm cháy đi để đốt nóng khí thổi trong trường hợp này đảm bảo cho lò hơi đốt mùn cưa hoạt động ổn định với độ ẩm 50-55%, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí chuẩn bị nhiên liệu.
Quả sung. số 8 Lò hơi đốt mùn cưa không có hệ thống gia nhiệt khí thổi
Việc sử dụng mùn cưa khô có độ ẩm W <20% cho phép sử dụng các lò hơi thuộc dòng GRV (được trình bày trong Hình 8 và Hình 5 A, B, C) trong đó không có sự gia nhiệt sơ bộ không khí. Các nồi hơi này có sức cản khí động học thấp hơn 7-8% và có thể được lắp đặt để hoạt động trên gió lùa tự nhiên, yêu cầu đối với ống khói trong trường hợp này là lên đến 10-12 mét, ngoại trừ nồi hơi có công suất trên 400 kW.
Quả sung. 9 Lò hơi GRV trên mùn cưa, bạn có thể xem xét ổ cấp nhiên liệu
Đặc điểm của nồi hơi
Các lò hơi đốt mùn cưa hiện có trên thị trường trong nước (hầu hết cũng hoạt động bằng chip) có công suất từ 10 đến 500 kw. Có tính đến việc sử dụng 1 kW để cung cấp nhiệt cho khoảng 10 sq. m, điều này có nghĩa là khả năng sưởi ấm các phòng có diện tích lên đến 5000 "hình vuông" với sự trợ giúp của thiết bị như vậy. Và đối với công việc của họ, sẽ cần từ 2 đến 100 kg nguyên liệu mỗi giờ. Các thiết bị tự sản xuất có thể có hầu hết mọi nguồn điện, tuy nhiên, chúng thường được làm trên cơ sở cung cấp nhiệt cho 100-500 sq. m.
Ưu điểm của những nồi hơi đốt lâu như vậy so với các hệ thống thông thường là:
- khả năng làm việc trên dăm gỗ, mùn cưa và dăm bào (viên);
- hiệu quả tối đa;
- tốc độ sưởi ấm không khí cao;
- không chỉ sử dụng để sưởi ấm mà còn dùng để lấy nước nóng, sấy khô vật dụng và thậm chí dùng để nấu và hâm nóng thức ăn.
Lò hơi đốt lâu ngày vận hành bằng dăm gỗ và mùn cưa chỉ được lắp đặt trên sàn. Không thể gắn tường do trọng lượng nặng của thiết bị. Việc bảo trì các thiết bị này khá đơn giản - tro được loại bỏ không quá 1-2 lần một tháng đối với lò hơi sử dụng trong khu dân cư và mỗi tuần một lần đối với thiết bị công nghiệp.
Bếp nướng bằng mùn cưa không phải là một hiện tượng mới, nhưng chúng vẫn được ưa chuộng hiện nay. Những đơn vị như vậy chỉ gia tăng sự phổ biến của họ trong dân chúng hàng năm do những lợi thế đáng kể.Đặc điểm thiết kế của các thiết bị hoạt động trên chất thải gỗ góp phần đốt cháy nhiên liệu trong thời gian dài với khả năng truyền nhiệt tối đa. Sưởi ấm bằng mùn cưa, một vật liệu rẻ tiền và thân thiện với môi trường, cho phép bạn tiết kiệm đáng kể tiền bằng cách mua các nguyên liệu thô rẻ tiền để sưởi ấm nhà riêng.
Bếp lò trên mùn cưa, như chúng còn được gọi là, làm rất tốt công việc sưởi ấm nhà kính, xưởng, trạm dịch vụ, nhà để xe và các khu sinh hoạt không quá lớn... Việc sản xuất các nồi hơi thông thường như vậy có thể được thực hiện mà không gặp bất kỳ khó khăn đặc biệt nào bằng chính bàn tay của bạn, bạn đã xem trước bản vẽ và nghiên cứu quy trình lắp ráp. Để làm nguyên liệu ban đầu, bạn có thể sử dụng bất kỳ thùng chứa ngẫu hứng nào như thùng kim loại cũ, đường ống, bình gas, tất nhiên, không chứa đồ bên trong và các thùng tương tự khác. Trước khi tự tay mày mò chế tạo một bếp củi mùn cưa mà bạn định sưởi ấm vào mùa lạnh, chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với thiết kế và tính năng của các thiết bị công nghiệp và đưa ra kết luận trên cơ sở đó là lò hơi đốt dăm gỗ, và làm thế nào để đối phó với sự lắp ráp của nó.
Sự khác biệt giữa cung cấp nhiên liệu piston và máy khoan
Việc sử dụng piston cấp từ xi lanh khí nén đảm bảo nạp nhiên liệu nhanh chóng, an toàn, vì piston di chuyển nhiên liệu cũng là một cửa ngăn chặn hiện tượng bắn ngược. Bản thân khí nén được sử dụng trong nhiều lĩnh vực tự động hóa, được coi là đáng tin cậy nhất và không hay thay đổi. Nếu vật thể lạ xâm nhập, bộ điều khiển điều khiển lò hơi không từ từ bật còi cảnh báo và ngừng cấp khí nổ. Hệ thống này, được phát triển bởi các kỹ sư GRV, đã được thử nghiệm trên các loại nhiên liệu như viên nén, mùn cưa có độ ẩm khác nhau, dăm gỗ, bột gỗ và than đá.
Phòng cháy chữa cháy, rủi ro, phòng ngừa
Trước khi sử dụng mùn cưa làm chất đốt, dăm phải nhận thức đầy đủ về nguy cơ cháy nổ, và tất cả các biện pháp ban đầu phải được thực hiện để tuân thủ an toàn phòng cháy chữa cháy.
Sử dụng mùn cưa và bột gỗ trong lò hơi thân thiện với môi trường hơn gấp 10 lần so với lưu trữ mùn cưa tại các bãi chôn lấp, do thực tế là điều này dẫn đến hỏa hoạn và mùn cưa cháy với một hóa chất lớn cháy liên quan đến quá trình nhiệt phân, trong khi không chỉ có không khí bị nhiễm độc, nhưng đất bởi các sản phẩm nhiệt phân, bao gồm cả axit. Trong bộ lễ phục. 11 cho thấy một ví dụ về việc đốt mùn cưa vào mùa đông dưới một lớp tuyết.
Quả sung. mười Cháy bãi thải phiến và mùn cưa
Quả sung. mười một Những bãi mùn cưa âm ỉ vào mùa đông
Các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát được cung cấp trên lò hơi, bộ tạo nhiệt:
1. Kiểm soát vị trí của các piston, khi vị trí của piston lệch khỏi vị trí đã đặt, một cảnh báo sẽ được kích hoạt và lò hơi đốt mùn cưa ngừng hoạt động
2. Kiểm soát việc bật ống xả khói, khi tắt ống xả khói, để tránh khả năng tồn đọng và khói trong phòng, các quạt thổi của lò hơi GRV và việc cung cấp nhiên liệu tự động được dừng lại.
3. Kiểm soát nhiệt độ của hầm cấp nhiên liệu, nếu vượt quá nhiệt độ cài đặt thông thường, lò hơi ngừng hoạt động, hầm có thể nóng lên do vệ sinh bộ trao đổi nhiệt không kịp thời.
4. Đóng phễu nhiên liệu bằng cửa chớp tự động sau khi cung cấp nhiên liệu
5. Kiểm soát bắt buộc nhiệt độ của chất làm mát, bao gồm cả trên máy phát nhiệt GRV
6. Tất nhiên, cần thiết kế kho chứa nhiên liệu riêng biệt với phòng lò hơi, chỉ sử dụng boong trung gian trên chính lò hơi và khối lượng vận hành của boong vận hành bị hạn chế.
7. Bộ trao đổi nhiệt phải được làm sạch khi bật ống xả khói và không có quá trình đốt cháy trong lò hơi.
8. Tất cả các cửa sập để làm sạch bộ trao đổi nhiệt đều được trang bị các tấm phản quang đặc biệt
Nồi hơi tự động cho than và dăm gỗ
Thiết bị kỹ thuật và nguyên lý hoạt động cơ bản của các loại nồi hơi như vậy không khác nhiều so với các loại nồi hơi dạng viên của chúng. Tương tự, một băng tải trục vít thực hiện việc cung cấp than tự động cho lò. Quá trình đánh lửa và cung cấp khối lượng không khí được thực hiện tự động, tập trung vào thông tin của một cảm biến đặc biệt.
Một số khác biệt có thể được nhìn thấy trong thiết kế của máy khoan. Lò hơi đốt than hoạt động ở chế độ tự động có một máy khoan lớn hơn, được dẫn động bằng một bộ truyền động điện đủ mạnh.
Lò hơi đốt dăm gỗ tự động
Nồi hơi có phoi chứa một yếu tố bổ sung trong thiết kế của chúng. Đây là một máy hủy gỗ. Thật vậy, kích thước của các con chip có thể rất đa dạng, và một số yếu tố của nhiên liệu như vậy chỉ đơn giản là không thể chứa được máy khoan. Một dao chặt đặc biệt, được truyền động đồng thời với băng tải, giúp điều chỉnh kích thước của phoi theo một tiêu chuẩn duy nhất.
Ngoài ra còn có các thiết bị phổ dụng có thể kết hợp các chức năng của một số thiết bị. Ví dụ, một lò hơi đốt than tự động được trang bị thêm một boongke với nguồn cung cấp củi. Tất nhiên, hiệu suất từ việc đốt cháy một loại nhiên liệu không chính sẽ thấp hơn, nhưng thiết bị sẽ tiếp tục hoạt động.
Hiệu quả kinh tế của lò hơi đốt mùn cưa
Lò hơi và máy phát nhiệt được sử dụng để tạo ra nhiệt từ quá trình đốt cháy nhiên liệu, trong trường hợp này là khối lượng BIO ở dạng mùn cưa. Hiệu quả kinh tế chịu ảnh hưởng của chi phí vận chuyển, chi phí nguyên vật liệu và bảo trì thiết bị. Bạn có thể ảnh hưởng đến tất cả các yếu tố này, nhưng chỉ số cơ bản nhất trong trường hợp này là nhiệt trị của nhiên liệu. Mùn cưa có độ ẩm 30% và độ ẩm 50% sẽ chênh lệch hai lần nhiệt trị. Để độ ẩm của mùn cưa đạt 30% thì cần có không gian, kho chứa hàng, có thể lắp đặt thêm lò sấy, tất cả phụ thuộc vào quy mô chế biến mùn cưa thành nhiệt.
Một lĩnh vực đầy hứa hẹn mà các chuyên gia GRV đang nghiên cứu là sản xuất khí nhiệt phân từ một khối lượng mùn cưa trong các cơ sở hạ nhiệt, lọc khí và sử dụng nó trong động cơ đốt trong. Công nghệ này đã được biết đến từ rất lâu. Chúng tôi đang nghiên cứu kết hợp sản xuất khí và sản xuất nhiệt cho nhu cầu sản xuất, hệ thống sưởi. Truoc do, cac nha san xuat tren duong pho, trong do, trong truong hop nay khong phai la mot so san pham noi tieng tren mang xa hoi cac bon monoxide.
Việc sử dụng nhà máy nhiệt phân kết hợp với máy phát nhiệt hoặc lò hơi cho phép bạn đặt TPP tại nhà máy chế biến gỗ, doanh nghiệp nông nghiệp, cũng như tại các khu phức hợp nhà kính, v.v.
Đặc điểm hoạt động của lò hơi đốt mùn cưa, máy phát nhiệt đốt mùn cưa
Việc sử dụng mùn cưa dưới dạng nhiên liệu ngụ ý sự hiện diện của cơ sở hạ tầng tối thiểu để lưu trữ mùn cưa, sự hiện diện của phòng lò hơi và người chịu trách nhiệm vận hành thiết bị lò hơi.
Phạm vi công việc
Lò hơi đốt mùn cưa tự chế
Đầu tiên, thân lò được làm từ một bình khí. Để làm điều này, hãy cắt bỏ phần trên của nó dọc theo đường hàn hiện có, sau đó cẩn thận làm sạch các chất thừa của đường nối từ bên ngoài. Nắp kết quả sẽ phải vừa khít với hộp cứu hỏa, vì vậy bạn cần tạo viền từ một dải kim loại dày xung quanh chu vi của hình trụ, nhô ra 15–20 mm so với mép. Sau đó, bạn có thể gắn vào thân các chốt cho nắp với thiết kế tùy ý, và hàn 2 tay cầm tiện lợi từ thanh kim loại vào chính nắp. Trên đó phải tạo một lỗ dọc theo đường kính ngoài của ống dẫn khí.
Một lò hơi đốt mùn cưa phải có một lỗ thoát khí thải truyền thống ở phía trên, vì vậy sẽ cần phải khoét một lỗ trên thân cho nó.Bạn có thể hàn ngay đường ống ống khói, nhưng điều này có thể tạo ra sự bất tiện khi lắp áo nước, ở đây mọi người tự chọn trình tự công việc cho mình.
Giai đoạn tiếp theo là sản xuất hàng hóa sẽ ép nhiên liệu xuống. Đường kính của bộ phận phải nhỏ hơn một chút so với kích thước bên trong của hình trụ. Sau khi cắt nó ra khỏi tấm kim loại dày, các sườn được hàn vào một mặt phẳng của sản phẩm để khuếch tán không khí và một lỗ được tạo ở tâm bằng đường kính ngoài của ống dẫn khí. Phần sau được chèn vào nó và được thu nhỏ kín trong một vòng tròn.
Nó vẫn còn để làm áo khoác nước. Thân trụ có dạng hình tròn nên ở đây bạn phải mày mò kim loại tấm để lặp lại hình dạng này. Nhưng trước tiên, bạn cần phải cắt ra khỏi một tấm dày và hàn chất làm cứng từ bên ngoài vào thân hộp cứu hỏa, điều này sẽ không cho phép kim loại của áo nước phát ra do giãn nở nhiệt. Sau đó, kim loại áo khoác phải được hàn vào từng bộ phận làm cứng. Công đoạn cuối cùng là khoét lỗ cho các phụ kiện làm mát và hàn các ống ren để kết nối với hệ thống sưởi. Dưới đây là video với các khuyến nghị để chế tạo lò hơi.
