Sự cần thiết phải xả nước thường xuyên của bộ trao đổi nhiệt để thiết bị hoạt động hiệu quả

Mô tả bộ trao đổi nhiệt có đầu nổi "TP"

Thiết bị trao đổi nhiệt đầu nổi là một trong những loại thiết bị trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống được yêu cầu và được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy lọc dầu và các doanh nghiệp công nghiệp khác.

Tính năng chính của thiết bị này là sự hiện diện của bộ bù nhiệt độ ở dạng cái gọi là "Đầu nổi".

Dưới đây là 2 lựa chọn "Đầu nổi":

1. Hình trên là một thiết kế với khả năng chiết xuất bó ống mà không cần tự tháo rời phần đầu, đặc trưng bởi hiệu suất nhiệt giảm do sự hiện diện của các dòng bỏ qua (ký hiệu TEMA).
2. Hình dưới là thiết kế yêu cầu tháo dỡ phần đầu để chiết bó ống (ký hiệu TEMA S). Phổ biến nhất trong các nhà máy lọc dầu trong nước.

Trong cả hai trường hợp, sự có mặt của đầu nổi giúp có thể sử dụng bộ trao đổi nhiệt có chênh lệch nhiệt độ lớn giữa môi trường xử lý trong ống và khoang vỏ của thiết bị.

Do đó, loại thiết bị này linh hoạt hơn so với các thiết bị trao đổi nhiệt có cấu trúc ống cứng và có thể được sử dụng trong một loạt các kết hợp của nhiều môi trường khác nhau với sự chênh lệch nhiệt độ lớn. Tuy nhiên, do sự sẵn có của nhiệt hạch. chi phí đầu trao đổi nhiệt cũng tăng lên. Do đó, việc sử dụng thiết bị này phải hợp lý về mặt kỹ thuật. Khi chỉ định mã của thiết bị, chữ viết tắt “TP.”- bộ trao đổi nhiệt với đầu nổi theo TU 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.

Nhân tiện, hãy đọc thêm bài viết này: Bộ trao đổi nhiệt ống chữ U

Sự cần thiết phải xả nước thường xuyên của bộ trao đổi nhiệt để thiết bị hoạt động hiệu quả

Tại sao bộ trao đổi nhiệt cần được làm sạch?

Nguyên lý hoạt động của thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm là truyền nhiệt năng từ vật mang nhiệt nóng sang vật mang nhiệt lạnh thông qua bề mặt trao đổi nhiệt làm bằng các tấm kim loại dạng sóng.

Trong thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm có gioăng đệm, các tấm được nén chặt thành một gói giữa tấm áp suất và tấm cố định. Trong trường hợp này, các tấm được ngăn cách bằng các miếng đệm làm kín làm bằng cao su đặc biệt. Hai môi trường tham gia trao đổi nhiệt di chuyển dọc theo các kênh kín do các tấm tạo thành. Các dòng của hai chất mang nhiệt luôn nằm ở các mặt đối diện của một tấm, điều này giúp loại bỏ sự trộn lẫn của môi trường.

Trong trường hợp thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm hàn, các tấm thép được hàn lại với nhau bằng cách sử dụng chất hàn đồng, điều này cũng loại trừ sự trộn lẫn của môi trường trong quá trình trao đổi nhiệt.

Khi bộ trao đổi nhiệt vừa được đưa vào hoạt động, các kênh mà phương tiện truyền thông di chuyển qua đó hoàn toàn sạch sẽ. Trong trường hợp này, bộ trao đổi nhiệt hoạt động hiệu quả nhất có thể. Tuy nhiên, dần dần các tạp chất khác nhau bắt đầu lắng xuống các tấm, làm ô nhiễm các kênh. Các chất bẩn khoáng có hệ số dẫn nhiệt thấp, đặc tính truyền nhiệt của thiết bị giảm, lực cản thủy lực tăng lên, do đó, đun nóng môi chất lạnh cần nhiều năng lượng hơn.

Tỷ lệ nhiễm bẩn của thiết bị trao đổi nhiệt phần lớn phụ thuộc vào độ tinh khiết của môi trường và nhiệt độ, ví dụ, nước càng cứng được sử dụng trong quá trình trao đổi nhiệt, thiết bị trao đổi nhiệt càng cần được xả nước thường xuyên hơn.

Bao lâu thì bộ trao đổi nhiệt được xả?

Tần suất yêu cầu làm sạch bộ trao đổi nhiệt khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố sau:

• Phạm vi ứng dụng của thiết bị trao đổi nhiệt. Ví dụ, trong một số quy trình công nghệ trong ngành công nghiệp thực phẩm, các bộ trao đổi nhiệt phải được làm sạch hàng ngày, và trong lĩnh vực năng lượng đô thị, các bộ trao đổi nhiệt được lựa chọn chính xác được làm sạch trung bình mỗi năm một lần;

• Mức độ xử lý nước. Điều hợp lý là càng có nhiều tạp chất khác nhau trong nước, các kênh của thiết bị sẽ nhanh chóng bị bẩn hơn và bộ trao đổi nhiệt sẽ phải xả nước thường xuyên hơn.

Nói chung, nên xả bộ trao đổi nhiệt khi các thông số thực tế không tương ứng với các thông số đã tính toán, điều này được thể hiện ở việc giảm năng suất của thiết bị và tăng lực cản thủy lực. Sự giảm giá trị của hệ số truyền nhiệt so với chỉ số đã tính toán 33-35%, cũng như sự gia tăng đáng kể trong độ giảm áp suất so với giá trị được tính toán, là một dấu hiệu chắc chắn rằng đã đến lúc phải làm sạch bộ trao đổi nhiệt. .

Phương pháp xả bộ trao đổi nhiệt

Có ba phương pháp chính để xả một bộ trao đổi nhiệt:

Đối với tất cả các phương pháp làm sạch bộ trao đổi nhiệt, điều quan trọng là sử dụng chất tẩy rửa không làm hỏng bề mặt của các tấm và miếng đệm. Sử dụng chất tẩy rửa mạnh có thể làm hỏng lớp màng thụ động bảo vệ được hình thành trên thép mà từ đó các tấm thiết bị được tạo ra. Do đó, khi làm sạch tấm và các thành phần thép không gỉ khác, không sử dụng chất lỏng có chứa clo như axit clohydric (HCl) làm chất tẩy rửa. Khi lựa chọn phương tiện để xả bộ trao đổi nhiệt "Ridan" khuyến nghị nên được hướng dẫn bởi danh sách được chỉ định trong sách hướng dẫn vận hành.

Bộ trao đổi nhiệt được xả bởi nhân viên của Đối tác Dịch vụ Ridan được chứng nhận, hoặc bởi nhân viên được đào tạo đặc biệt của tổ chức vận hành phù hợp với sách hướng dẫn vận hành được cung cấp kèm theo thiết bị.

Tại sao không nên hoãn việc rửa bộ trao đổi nhiệt?

Nếu bạn bỏ qua việc bộ trao đổi nhiệt không cung cấp các thông số thiết kế quá lâu sẽ dẫn đến những hệ quả sau:

• Tăng mức tiêu thụ nhiên liệu (cần nhiều nhiệt năng hơn để làm nóng môi chất);
• Tăng sức cản thủy lực (sự nhiễm bẩn trong các kênh trao đổi nhiệt làm chậm chuyển động của chất làm mát, tạo ra một tải bổ sung trên máy bơm và có thể dẫn đến sự cố của nó);
• Không đưa ra các thông số cần thiết cho nhiệt độ của chất làm mát, "Quá nhiệt", dẫn đến giảm chất lượng cung cấp nhiệt cho người tiêu dùng hoặc giảm hiệu suất làm mát chất làm mát mạch sơ cấp;
• Đánh giá quá mức nhiệt độ của chất làm mát mạch sơ cấp, ra khỏi thiết bị trao đổi nhiệt.

Với việc vệ sinh và bảo dưỡng bộ trao đổi nhiệt thường xuyên, thiết bị của bạn sẽ có tuổi thọ cao và sẽ hoạt động với hiệu suất tối đa trong toàn bộ vòng đời của nó.

Thiết kế

1 - buồng trước; 2 - camera sau; 3 - mặt bích bên ngoài của đầu; 4 - nắp che đầu; 5 - ống nhánh vào / ra của đầu; 6 - tấm ống tĩnh; 7 - ống dẫn; 8 - ống chống; 9 - vỏ bọc; 10 - mặt bích của vỏ từ mặt bên của đầu cố định; 11 - mặt bích của vỏ từ mặt đóng mở được - một đầu nổi hoặc một tấm ống; 12 - đường ống vào / ra của vỏ; 13 - mặt bích của vỏ ống chống; 14 - bộ bù ứng suất; 15 - tấm ống nổi; 16 - nắp đầu nổi; 17 - mặt bích của tấm che đầu nổi; 18 - mặt bích hình khuyên riêng biệt của đầu nổi phía sau; 19 - mặt bích hình khuyên riêng biệt của đầu phía sau; 20 - mặt bích đỡ dẫn hướng; 21 - tấm che đầu sau; 22 - đầu sau hình ống (buồng trộn); 23 - phớt dầu; 24 - con dấu; 25 - mặt bích nắp sau; 26 - bu lông; 27 - thanh nối và thanh chống; 28 - các phân vùng đỡ; 29 - tấm trải; 30 - vách ngăn dọc; 31 - vách ngăn hoặc tấm ngăn ở phần đầu; 32 - bộ phận kiểm tra; 33 - ống nối thoát nước; 34 - bộ phận lắp các dụng cụ đo lường; 35 - các đăng lắp; 36 - bulông đối với công việc lắp đặt;

3 Quy trình sửa chữa bộ trao đổi nhiệt

Việc sửa chữa bộ trao đổi nhiệt có một trình tự được xác định nghiêm ngặt và phải diễn ra theo một trình tự được thiết lập rõ ràng. Hãy phân tích quy trình hoạt động sửa chữa theo từng giai đoạn:

1. Các van và đường ống được tháo rời, các kết nối ren được tháo rời, các nắp, cửa sập và các tấm ống được tháo ra.
2. Kiểm tra độ kín và độ bền của ống và sự gắn chặt của chúng trong các tấm ống bằng cách sử dụng thử nghiệm bằng khí nén hoặc thủy lực.
3. Tiến hành diệt và loe (hàn) ống trong các tấm ống, khi thay ống được tháo rời khỏi thân ống, làm sạch các lỗ trên tấm trao đổi nhiệt, lắp đặt ống mới và làm sạch đầu ống.
4. Hơn nữa, các bộ phận cơ thể được sửa chữa, cắt và cắt các miếng đệm và chuẩn bị các chốt, sau đó thiết bị được lắp ráp.
5. Giai đoạn cuối cùng là kiểm tra mật độ và sức mạnh và vận hành.

Quả sung. 1. Thủy động lực học (a) và thủy động lực học (b) làm sạch bộ trao đổi nhiệt, lắp đặt đầu dò để làm sạch bằng sóng siêu âm (c) và sơ đồ hoạt động của bình ngưng "tự làm sạch" - bình ngưng có dòng cát sôi giả (d ):

1- động cơ; 2 - máy bơm; 3 - bộ điều áp; 4 - cuộn vòi; 5 - cấp nước; 6 - ống cao áp mềm; 7 - tấm chắn; 8 - bảng điều khiển ("súng lục"); 9 - thanh rỗng; 10 - máy phun có vòi phun; 11 - mũi khoan; 12 - ổ trục; 13 - vòng bít; 14 - mũi khoan; 15 - bộ chuyển đổi; 16 - máy phát điện; 17 - vách ngăn; 18 - khay thoát nước; 19 - cửa sổ xem

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của bộ trao đổi nhiệt có đầu nổi - chất lỏng nóng lạnh đi vào các khoang tương ứng của thiết bị. Theo quy luật, chất lỏng nóng được cung cấp cho không gian hình khuyên và lạnh vào đường ống, nhưng có thể có những trường hợp ngược lại, tùy thuộc vào một số yếu tố: áp suất vận hành, sự nhiễm bẩn của môi chất và nhu cầu làm sạch, loại nguy hiểm của dòng chảy và một số người khác.

Nhân tiện, hãy đọc luôn bài viết này: Tủ lạnh dạng vỏ và ống

Khi thành ống được nung nóng, sự giãn nở tuyến tính xảy ra và bó ống dài ra. Thiết bị đầu nổi có thể bù lại độ giãn dài này do chuyển động tự do của phần đầu trong buồng sau của bộ trao đổi nhiệt khi các ống được kéo dài hoặc rút ngắn khi chúng được làm nóng hoặc làm mát, tương ứng. Thiết kế của đầu nổi này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy lọc dầu do độ tin cậy và tuyến tiền liệt của nó.

Theo quy luật, trong các nhà máy, các thiết bị này, có cùng kích thước, thường được lắp ráp thành nhóm tạo thành các cặp nằm ngang - bộ trao đổi nhiệt kép. Sự sắp xếp này cho phép bạn giảm bớt những điều cần thiết:

• Nơi cần thiết để cài đặt;
• Số lượng dây buộc cần thiết;
• Cải thiện khả năng truy cập dịch vụ.

Cách vệ sinh bộ trao đổi nhiệt của nồi hơi

Như đã mô tả ở trên, để làm sạch phần bên ngoài của bộ trao đổi nhiệt, chỉ cần thêm một số hóa chất gia dụng vào nước sạch để rửa và làm sạch các bề mặt khác nhau là đủ. Có thể cần các chất mạnh hơn để làm sạch bên trong thành của bộ trao đổi nhiệt.
Xem video để biết ví dụ về việc làm sạch bộ trao đổi nhiệt của lò hơi hai mạch:

Đầu tiên, bạn có thể sử dụng chất tẩy rửa đường ống dẫn nước để loại bỏ mảng bám. Sau đó, bạn nên tráng ống nhiều lần bằng dụng cụ khử cặn được thiết kế cho máy pha cà phê, bàn là và các thiết bị tương tự khác. Bạn có thể làm với axit xitric pha loãng trong nước. Sau đó, bộ trao đổi nhiệt nên được rửa bằng một tia nước mạnh được cung cấp cho cả hai lỗ, loại bỏ các chất làm sạch còn lại khỏi nó.

Nước chảy tự do sẽ là dấu hiệu cho thấy bên trong ống sạch. Sau khi hoàn thành các thủ tục "tắm", hãy đặt mọi thứ theo thứ tự ngược lại, nhớ loại bỏ tất cả các chất bẩn tích tụ bên trong lò hơi. Sau khi bật hết công suất, bạn nên đảm bảo rằng không có rò rỉ và lò hơi đang hoạt động bình thường.

Bạn sẽ chỉ cần khoảng hai giờ để hoàn thành tất cả công việc.

Sửa chữa bộ trao đổi nhiệt đầu nổi

Bộ trao đổi nhiệt dạng đầu nổi có khả năng tháo bó ống ra khỏi thân. Để làm điều này, cần phải giảm áp lực và ngắt kết nối thiết bị khỏi đường ống bằng cách cắm các đường ống đầu vào và đầu ra của phương tiện xử lý.

Sửa chữa bộ trao đổi nhiệt đầu nổi bao gồm các giai đoạn sau:

• Làm sạch bề mặt của ống khỏi ô nhiễm bên ngoài và bên trong và ăn mòn;
• Kiểm tra tính nguyên vẹn của các ống, loe, thay thế hoặc cắm các ống nếu cần;
• Kiểm tra độ kín của các mối nối mặt bích và thay thế các vòng đệm;
• Kiểm tra thủy lực của thiết bị;
• Kiểm tra các kết nối có ren.

Nhổ bó ống là một trong những thao tác khó và cần thiết bị nâng hạ nặng, thường là tời kéo kết hợp với cần trục.

Nhân tiện, hãy đọc thêm bài viết này: Thiết kế bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ

Làm sạch bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

Bộ trao đổi nhiệt được ngắt kết nối khỏi hệ thống cần được làm sạch từ bên ngoài và bên trong các chất bẩn, gỉ và cáu cặn đã hình thành. Sẽ thuận tiện nhất khi bắt đầu làm sạch phần bên ngoài của nó.

Đầu tiên, đổ đầy nước ấm vào bộ trao đổi nhiệt, thêm một sản phẩm gia dụng để loại bỏ rỉ sét, cáu cặn và các chất bẩn khác. Sau một lúc, rửa sạch mọi thứ bám trên kim loại bằng nước sạch. Sẽ dễ dàng hơn khi thực hiện quy trình này trên đường phố bằng máy rửa xe cao áp. Nếu không có ở nhà, bạn có thể nhờ bất kỳ tiệm rửa xe nào để làm sạch bộ phận này, nhưng bạn nên đảm bảo rằng các tấm mỏng không bị nghiền nát bởi một tia nước mạnh (khoảng

Tháo bộ trao đổi nhiệt khỏi nồi hơi

Nồi hơi khí được trang bị bộ trao đổi nhiệt, đôi khi chúng được gọi là bộ tản nhiệt nồi hơi, trong đó một số nguồn truyền nhiệt năng cho những nguồn khác. Hầu hết các nồi hơi đều có bộ trao đổi nhiệt chính và thứ cấp, trong khi một số khác có bộ trao đổi nhiệt kết hợp hoặc bithermal.

Tất cả các loại thiết bị trao đổi đều bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bất lợi. Chất lượng của kim loại kém đi, tính thẩm thấu của các kênh giảm, áp lực nước đập vào tường. Ngọn lửa chính và bithermal bị ảnh hưởng bởi ngọn lửa của đầu đốt chính.

Trong các bộ trao đổi nhiệt bithermic, kênh cấp nước nằm bên trong đường gia nhiệt - nếu ngược lại, các bộ trao đổi nhiệt sẽ thường xuyên bị lỗi hơn

Bộ trao đổi bị mòn có thể có lỗ. Với chi phí của bộ phận này, bạn nên sửa chữa chúng hơn là thay thế chúng ngay lập tức. Hơn nữa, không phải lúc nào cũng có thể tìm thấy một chất tương tự.

Nếu bộ trao đổi nhiệt bị rò rỉ trong nồi hơi, bạn sẽ thấy rò rỉ bên cạnh các thiết bị gia dụng hoặc lỗi trên màn hình. Loại bỏ phần có vấn đề, nếu cần.

Đầu tiên, hãy làm điều này:

1. Ngắt kết nối lò hơi khỏi nguồn điện và khí đốt.
2. Ngắt dòng môi chất gia nhiệt vào và ra khỏi hệ thống sưởi ấm. Bật vòi để cấp nước máy cho lò hơi.
3. Xả hết nước còn lại trong thiết bị.
4. Tháo nắp nồi hơi.
5. Không khí chảy ra qua lỗ thông hơi.
6. Kiểm tra bên trong thiết bị. Xem có hơi ẩm ở đâu đó không và lau sạch.

Để tiếp cận bộ trao đổi nhiệt chính hoặc bộ trao đổi nhiệt bithermal, hãy giải phóng buồng đốt khỏi các phần tử phù hợp với nó. Tháo đường ống cấp gas cho đầu đốt. Ngắt các dây dẫn điện ra khỏi buồng đốt. Nếu bạn quên sắc thái này, thì do bất cẩn, bạn có thể làm hỏng chúng.

Ngắt kết nối các cảm biến, đường ống của mạch gia nhiệt, tháo đường ống của cả hai mạch khỏi bộ trao đổi bithermal. Loại bỏ các thành phần ngăn thiết bị được kéo ra khỏi lò hơi.

Ngắt kết nối và kéo buồng đốt ra. Tháo nắp trên và nắp trước. Tháo phần cứng bên dưới bộ trao đổi nhiệt và kéo nó ra.

Do rò rỉ nước từ bộ trao đổi nhiệt, cặn bẩn hình thành và tình trạng của các phần tử lò hơi xấu đi, các cảm biến có thể bị lỗi, sau đó lò sẽ không khởi động

Để tiếp cận bộ trao đổi nhiệt thứ cấp, hãy tháo bo mạch và các thành phần điện tử khác, tháo vặn và loại bỏ bất cứ thứ gì có thể ngăn thiết bị kéo ra khỏi lò hơi. Cách ly bên trong thiết bị khỏi sự xâm nhập của nước từ bộ trao đổi và khỏi các kênh phù hợp với thiết bị.

Nhưng trục trặc của bộ trao đổi nhiệt không phải là lý do duy nhất khiến lò hơi có thể bị rò rỉ. Chúng tôi đã mô tả chi tiết trong bài viết này về các nguyên nhân khác có thể gây ra rò rỉ và cách loại bỏ chúng.

Làm thế nào để làm sạch bộ trao đổi nhiệt?

Bộ trao đổi nhiệt được làm sạch vào cuối mùa sưởi. Để thực hiện công việc, chỉ cần có một bộ công cụ tiêu chuẩn là đủ. Trước khi bắt đầu làm việc, cần phải ngắt kết nối thiết bị lò hơi khỏi mạng khí đốt (chính hoặc cục bộ) và điện.

Xem xét làm thế nào để vệ sinh một nồi hơi gas đứng sàn

:

• bước đầu tiên là tháo dỡ thiết bị đầu đốt;
• tất cả các dây phải được ngắt khỏi van gas;
• một cặp nhiệt điện được lấy ra khỏi buồng đốt, được nối với van khí bằng ống mao dẫn;
• đường ống cung cấp nhiên liệu bị ngắt;
• bu lông hoặc đai ốc (4 chiếc) cố định tấm với đầu đốt không được vặn, phần lắp ráp được tháo ra bên ngoài.

Rất tiện lợi để làm sạch đầu đốt lò hơi bằng bàn chải đánh răng cũ. Muội cũng phải được loại bỏ khỏi cảm biến điều khiển ngọn lửa, bộ đánh lửa, thiết bị áp điện để đánh lửa tự động.

Để đến bộ trao đổi nhiệt của nồi hơi, hãy tháo nắp trên của thiết bị, ngắt kết nối cảm biến dự thảo và ống khói, tháo lớp cách nhiệt, tháo các chốt vặn của vỏ và chính vỏ. Khi đã có quyền truy cập vào bộ trao đổi nhiệt, cần phải tháo các bộ xáo trộn khỏi nó.

Một bàn chải kim loại mềm thích hợp để làm sạch máy phun sương và bản thân bộ trao đổi nhiệt được giải phóng khỏi cặn muội bằng một cái gạt thu nhỏ làm bằng kim loại mỏng. Một bàn chải cán dài cũng được sử dụng. Trước hết, các ống khói được làm sạch và quét, sau đó cần loại bỏ muội than bám ở phía dưới.

Làm sạch nồi hơi treo tường bằng bàn chải đánh răng

Vệ sinh bộ tạo nhiệt treo tường. Sau khi ngắt nguồn cung cấp khí, cần phải tháo dỡ bảng điều khiển phía trước của lò hơi. Sau đó, nắp trước không được vặn, sẽ đóng buồng đốt. Nên che đầu phun bằng một tờ giấy dày để ngăn đầu đốt bị tắc do muội than rơi xuống. Thực hiện tự vệ sinh bộ trao đổi nhiệt của lò hơi hai mạch bằng bàn chải đánh răng cũ hoặc bàn chải có lông kim loại. Sau khi làm sạch xong, chải xung quanh bộ trao đổi nhiệt và cẩn thận loại bỏ giấy có dính muội than. Quy trình được thực hiện như thế nào, hãy xem video bên dưới.

Xả nồi hơi khí một mạch và mạch kép

Xả bộ trao đổi nhiệt của nồi hơi khí là cần thiết để loại bỏ cặn bẩn bên trong có thể làm gián đoạn sự lưu thông bình thường của chất làm mát trong hệ thống sưởi và gây ra các vấn đề với việc cung cấp nước nóng cho hệ thống DHW cục bộ. Ngoài ra, trầm tích có thể chứa các chất phá hủy kim loại.

Tần suất hoạt động này được yêu cầu thực hiện tùy thuộc vào loại chất làm mát. Nếu nước tinh khiết lưu thông trong hệ thống, thì đủ để dự phòng bốn năm một lần, loại bỏ cặn bẩn. Hệ thống có chất chống đông nên được xả hai năm một lần và chất làm mát phải được thay đổi thường xuyên - dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao, chất này sẽ thay đổi tính chất theo thời gian và có thể trở nên nguy hiểm cho các phần tử kim loại của hệ thống.