Ưu điểm và nhược điểm của sưởi ấm bằng nhiên liệu sinh học

Phòng nồi hơi biogas.

Như đã đề cập ở trên, cơ sở là việc chuẩn bị khí sinh học để sử dụng sau đó. Thành phần mở rộng của các thiết bị của nhà lò hơi như: nơi tiếp nhận nhiên liệu, thiết bị trộn nhiên liệu sinh học, lò phản ứng sinh học, hệ thống cung cấp nhiên liệu cho lò phản ứng sinh học, hệ thống lọc khí sinh học (nếu có yêu cầu). Hơn nữa, tùy thuộc vào mục tiêu của phòng nồi hơi, bạn có thể lắp đặt một nồi hơi khí cổ điển (nước nóng hoặc hơi nước). Nếu cần tạo ra điện, ngoài nhiệt, có thể lắp thêm GPU, tuabin khí hoặc tuabin hơi. Một lò hơi nhiệt thải được lắp đặt sau tuabin khí. Một phòng nồi hơi như vậy có thể được lắp đặt, bao gồm cả gần các cơ sở xử lý, để xử lý bùn tích tụ.

Năng lượng gió

Các nguồn năng lượng thay thế phổ biến trên toàn thế giới

Năng lượng gió được loài người sử dụng trong một khoảng thời gian khá lớn. Cối xay gió có thể tạo ra điện. Tuy nhiên, hiệu quả của hệ thống sưởi thay thế như vậy cho một ngôi nhà riêng sẽ không vượt quá 59%.

Những ưu điểm và nhược điểm của hệ thống sưởi như vậy:

• Năng lượng nhận được là hoàn toàn miễn phí, nếu bạn không tính đến chi phí của chính thiết bị.
• Để làm việc hiệu quả, cần phải có gió thường xuyên, điều này phụ thuộc trực tiếp vào thiên nhiên và địa hình.
• Chất lượng điện kém cần lắp đặt thêm các môđun phụ trợ.

Phòng lò hơi máy phát điện.

Thành phần mở rộng của một ngôi nhà lò hơi như vậy: nơi tiếp nhận nhiên liệu ban đầu, thiết bị trộn, thiết bị sấy, máy đóng bánh, máy tạo khí. Khí tạo ra sau đó được đưa đến lò hơi đốt khí (nước nóng hoặc hơi nước) với các đầu đốt thích hợp cho khí này hoặc đến bộ phận nén khí (trong trường hợp là bộ nén khí, cần có hệ thống lọc khí của máy phát điện). Hiện đang được thực hiện ở các nước SNG là các dự án chỉ dựa trên việc thu được nhiệt phân trong quá trình chế biến dăm gỗ.

Máy bơm nhiệt

Máy bơm nhiệt để sưởi ấm gia đình

Máy bơm nhiệt có nhiều loại. Chúng khác nhau về loại chất làm mát được sử dụng.

• Nước ngầm. Một loại máy bơm thường được sử dụng để sưởi ấm thay thế cho một ngôi nhà nông thôn. Khả năng sử dụng nó áp dụng cho mọi kiểu khí hậu, vì ngay cả ở những vùng lạnh nhất, đất ở độ sâu 20-30 m cũng có nhiệt độ trên không. Để tổ chức một hệ thống như vậy, các giếng được khoan, nơi đặt các bộ trao đổi nhiệt. Và đến lượt chúng, chúng lấy nhiệt từ mặt đất để sưởi ấm cho ngôi nhà. Chi phí trong trường hợp này bao gồm việc tổ chức giếng, lắp đặt một máy bơm đặc biệt và ngâm các đầu dò.
• Nước nước. Hệ thống sưởi thay thế cho ngôi nhà theo cách này có thể thực hiện được ở những nơi nước ngầm chảy nông từ bề mặt trái đất.
• Không khí với nước. Trong trường hợp này, nhiệt được chiết xuất từ ​​không khí. Máy bơm để tổ chức hệ thống có giá thành tương đối thấp. Nhưng cần lưu ý rằng ở nhiệt độ thấp, hiệu quả của hệ thống như vậy bị giảm đáng kể.
• Air to air. Phương pháp sưởi ấm đơn giản nhất, hiệu quả nhất và giá cả phải chăng. Đối với nó, bạn cần một máy nén đặc biệt sẽ bơm nhiệt từ môi trường trực tiếp đến hệ thống sưởi ấm của ngôi nhà.

Hiện tại, có một số lượng lớn các hệ thống sưởi thay thế cho một ngôi nhà riêng. Với sự lựa chọn và tổ chức phù hợp, bạn có thể đạt được hiệu quả sưởi ấm căn phòng với chi phí tối thiểu.

Nhà lò hơi sử dụng đốt trực tiếp.

Thành phần của nhà lò hơi này có thể khác nhau tùy thuộc vào loại nhiên liệu sinh học được đốt.Vì vậy, ví dụ, khi sử dụng vỏ hạt có dầu, thành phần mở rộng của thiết bị có thể bao gồm: khu vực tiếp nhận nhiên liệu sinh học, băng tải nhiên liệu, thùng đo nhiên liệu và bản thân các nồi hơi (nước nóng hoặc hơi nước). Nếu cần trộn nhiều loại trấu hoặc thêm các loại chất thải thực vật khác vào trấu, thiết bị trộn, sấy và đóng bánh được lắp đặt. Sau đây là một ví dụ về công việc của Turbopar, sự phát triển của một nghiên cứu tiền dự án về việc sử dụng phân gia cầm ở Ukraine vào năm 2010.

Thông gió

Thông gió, như một hệ thống sưởi thay thế cho một ngôi nhà riêng, rất khó tưởng tượng. Xét cho cùng, mục đích của nó là loại bỏ không khí bẩn, mùi khó chịu ra khỏi cơ sở và hơn nữa, một phần nhiệt để lại cùng với không khí ô nhiễm. Nhưng để hệ thống thông gió được sử dụng như một hệ thống sưởi thay thế cho ngôi nhà bằng chính tay bạn, chỉ cần lắp đặt một bộ phận sưởi ấm trong phần cung cấp của nó là đủ. Do đó, không khí được làm nóng sẽ đi vào phòng.

Hiệu quả tối đa từ việc sưởi ấm như vậy có thể đạt được với việc cung cấp và thông gió thải, khi việc thu hồi cưỡng bức không khí ấm và sự lưu thông của nó được thực hiện.

Cách xử lý phân gà đã được lựa chọn. Mô tả tóm tắt về dự án.

Khách hàng đặt ra nhiệm vụ sau: một trang trại gia cầm lớn cần sử dụng tới 200 tấn phân rác mỗi ngày, có thu nhiệt và điện. Mini-CHP hoạt động suốt ngày đêm và quanh năm. Không có dự án nào như vậy trên lãnh thổ của các nước SNG. Điểm nghẽn trong dự án này là việc xử lý sinh khối ban đầu (phân rác), vì độ ẩm của nó thay đổi tùy theo mùa. Bản thân loại nhiên liệu thu được từ sinh khối này có giá trị cấp nhiệt trung bình và chứa nhiều chất độc hại. Các phương án khác nhau để chuẩn bị nhiên liệu để cung cấp cho lò hơi tiếp theo đã được xem xét - từ cung cấp trực tiếp cho lò đến phương pháp đốt bụi (chuyển nhiên liệu ban đầu thành bụi mịn có tính chất cháy cao hơn, tiếp theo là cung cấp nhiên liệu nghiền thành lò đặc biệt trong nồi hơi). Kết quả là, phương án sau đã được thông qua sơ bộ: - một kho chứa nhiên liệu chính được lắp đặt với nguồn cung cấp nhiên liệu cho CHP hoạt động liên tục trong 7 ngày, - sau đó, thiết bị trộn với các loại nhiên liệu sinh học khác được lắp đặt, - thiết bị làm khô , - nghiền đến cỡ hạt cần thiết - và cấp vào các boongke - máy phân phối trước nồi hơi. Hơn nữa, nguồn cấp dữ liệu từ các phễu đo lường được thực hiện trực tiếp vào nồi hơi. Sau nồi hơi, một hoặc hai tuabin hơi kiểu ngưng tụ với dòng hơi được kiểm soát được lắp đặt. Hơi từ quá trình chiết xuất được gửi đến các nhu cầu riêng của nhà lò hơi (đến bộ phận làm khô nhiên liệu), và khu liên hợp gia cầm. Năng lượng điện được sử dụng cho các nhu cầu riêng của nhà máy chăn nuôi gia cầm. Phần năng lượng điện chưa sử dụng còn lại được chuyển vào lưới điện quốc gia. Ngoài ra, CHP mini này, ngoài năng lượng điện và nhiệt, sẽ cung cấp một sản phẩm phụ là phân bón chất lượng cao (tro là sản phẩm của quá trình đốt sinh khối), sẽ được sử dụng cho nhu cầu của chính nó hoặc được bán làm phân bón chợ (có khu vực đóng gói phân bón). Nó cố tình không tiết lộ các phương pháp sử dụng khí thải của mini-CHP và mô tả chi tiết về hệ thống thiết bị. Giả sử trong quá trình thực hiện dự án, doanh nghiệp sẽ tạo ra khoảng 144 MW năng lượng điện mỗi ngày, cùng một lượng nhiệt. Thời gian hoàn vốn cho dự án này, có tính đến tất cả các khoản đầu tư, sẽ là ba năm. Phần kiến ​​trúc của dự án đang hoàn thiện Xử lý phân gà.

nồi hơi, nồi đun nước nóng, thiết kế các công trình xử lý

Ưu điểm và nhược điểm của sưởi ấm bằng nhiên liệu sinh học

Trong điều kiện hiện đại giá cả sưởi ấm ngày càng tăng cao, mọi người đang tìm kiếm các phương án thay thế. Và, lo và kìa, có những lựa chọn như vậy. Lợi nhuận cao nhất trong số đó là sưởi ấm bằng nhiên liệu sinh học. Ở Nga, nhiên liệu sinh học vẫn chưa phổ biến như ở châu Âu, nhưng giờ tốt nhất của nó sẽ sớm đến.

Về thức ăn viên

Viên nén là viên nhiên liệu được sản xuất từ ​​chất thải nông nghiệp và chế biến gỗ. Vỏ cây, mùn cưa, rơm, rạ, trấu ... được sử dụng để tạo nhiên liệu sinh học.

Lợi ích của việc làm nóng thức ăn viên

• An toàn cho con người và thiên nhiên. Viên nén không gây nổ, không giống như nhiên liệu lỏng và khí đốt. Và sự vắng mặt của các tạp chất có hại bên ngoài nói lên sự trong sạch về mặt sinh thái của chúng;
• Quyền tự trị. Bạn sẽ không phụ thuộc vào sự gia tăng của giá sưởi ấm, vào sự gián đoạn tại CHP;
• Dễ dàng bảo trì nồi hơi nấu viên. Có những mô hình tự động không cần can thiệp thường xuyên;
• Không có mùi khó chịu trong mùa sưởi ấm;
• Khi các viên nén được đốt cháy, nhiệt lượng tỏa ra nhiều hơn so với một số loại nhiên liệu khác. Khi đốt 1 tấn viên thì cơ năng toả ra như khi đốt 500 lít. nhiên liệu diesel, 1,6 tấn gỗ hoặc 480 mét khối. mét khí.

Nhược điểm của gia nhiệt viên

• Chi phí của chính lò hơi là khá cao;
• Chỉ cần bảo quản thức ăn viên trong phòng khô ráo;
• Việc mua và giao thức ăn viên, bảo trì lò hơi có thể khó khăn nếu bạn sống ở vùng sâu vùng xa;
• Chi phí sưởi ấm bằng nhiên liệu sinh học cao hơn so với khí đốt chính.

Có vẻ như những nhược điểm là khá đáng kể, nhưng những lợi thế là đáng kể. Thật tuyệt biết bao khi được sống trong một ngôi nhà quê ấm áp, không sợ cháy nổ, được thưởng thức mùi thức ăn thơm ngon, không khói bụi.

Và bên cạnh đó, kinh nghiệm của chúng tôi cho phép chúng tôi cung cấp cho bạn những giải pháp tốt nhất để giảm thiểu những bất lợi.

• Chúng tôi, đại lý của các nhà sản xuất đã được chứng minh, cung cấp cho bạn mua thiết bị với chiết khấu lên đến 30%.
• Nhờ kinh nghiệm tham gia sản xuất thức ăn viên, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách trang bị phòng chứa chất đốt như thế nào là tốt nhất.
• Chúng tôi sẽ cung cấp đến các khu vực khác nhau về thời gian.

Sưởi ấm bằng thức ăn viên rất có lợi! Nó rẻ hơn 1,5-2 lần so với sưởi ấm bằng điện, nhiên liệu diesel, bình gas (khí đốt hóa lỏng) và rất gần với chi phí của khí đốt chính, vì chi phí của nó đang tăng lên hàng năm. Để thuận tiện và tự chủ, thức ăn viên cũng được ưa chuộng hơn than và củi.

Hơn nữa, không phải lúc nào cũng có thể dẫn khí chính, nghĩa là bạn vẫn lấy được nhiên liệu có lợi nhất trong trường hợp của mình. Ngoài ra, chúng tôi biết làm thế nào để làm một hệ thống sưởi ấm, về mặt tự chủ và chi phí, tương đương với khí đốt chính. Thêm nhiên liệu vào đầu mùa sưởi ấm và tận hưởng sự ấm áp mà không cần suy nghĩ về các vấn đề. Các chuyên gia có trình độ chuyên môn cao của chúng tôi sẽ tìm ra cách thoát khỏi ngay cả những tình huống khó khăn nhất và giúp biến ước mơ về một ngôi nhà ấm áp thành hiện thực.

Thiết bị và nguyên lý hoạt động của lò hơi KSVm-K

Nồi hơi bằng thép nước nóng của dòng KSVm được sử dụng để sưởi ấm khu dân cư, công nghiệp và các tòa nhà khác có lưu thông nước nhân tạo, cũng như để thu năng lượng nhiệt cho các mục đích công nghệ.

Thân lò hơi KSVm là buồng đốt gồm hệ thống ống kín khí, tấm chắn bức xạ nghiêng, các phần lơ lửng trong buồng đốt và phần đối lưu của lò hơi.

Vật liệu cách nhiệt lò hơi là loại vật liệu nhẹ trên đường ống, bao gồm các tấm cách nhiệt và bông khoáng. Các mối nối của các tấm và các trụ với phần ống của lò hơi được bịt kín bằng vữa chống cháy.

Vỏ lò hơi được làm bằng tấm lợp mỏng có phủ một lớp polyme màu.

Kênh tro được chặn bằng bệ làm mát bằng nước.

Việc truyền động của các dao để cung cấp nhiên liệu và loại bỏ tro được thực hiện bằng cách sử dụng xi lanh thủy lực và một trạm thủy lực dầu.

Các dao để cung cấp nhiên liệu và loại bỏ tro được làm mát bằng dòng nước nóng.

Lò hơi được trang bị bảng điều khiển, các cảm biến và thiết bị đo đạc, một bộ dây điện bên trong lò hơi, van ngắt và van an toàn.

Thiết bị cấp nhiên liệu cơ học được thiết kế để cung cấp than, gỗ phế thải, xay xát và than bùn cho lò hơi.

Có thể sử dụng tất cả các loại than có kích thước cục lớn đến 200 mm và độ tro đến 55%, đối với nhiên liệu sinh học thì độ ẩm có thể vượt quá 55%.

Thiết bị cấp nhiên liệu cơ học bao gồm một phễu được lắp trên bệ. Phễu được trang bị cửa. Cửa đối diện với tấm phía trước của lò hơi, phục vụ cho việc cung cấp than thủ công cho lò hơi.

Trên bệ nhiên liệu có một con dao để cung cấp nhiên liệu và da của những con xỉ đang cháy. Dao cấp nhiên liệu bao gồm một thanh làm mát, trên đó các bộ đẩy không được làm mát được cố định ở hai bên, trượt dọc theo bề mặt của bệ. Ở cuối thanh đi vào lò, có một hoặc hai dải (tùy thuộc vào công suất của lò hơi) được làm mát.

Chuyển động qua lại của dao cấp nhiên liệu được thực hiện nhờ một xi lanh thủy lực, thân của nó được cố định trên bề mặt dưới của bệ, và thanh truyền với thanh của dao cấp nhiên liệu. Công việc của xi lanh thủy lực được cung cấp bởi một đơn vị thủy lực với các ống áp suất cao.

Thiết bị cấp nhiên liệu cơ học hoạt động như sau.

Xi lanh thủy lực được điều khiển từ bảng điều khiển ở chế độ bằng tay hoặc tự động.

Thiết kế bộ đẩy cung cấp lượng nhiên liệu tăng dần dọc theo bệ đỡ theo hướng của hộp cứu hỏa. Sự chuyển động của các dải được làm mát ngăn cản xỉ thiêu kết và đẩy xỉ đã cháy vào phễu chứa xỉ của lò hơi.

Thiết bị khử tro cơ học làm nhiệm vụ loại bỏ tro, xỉ ra khỏi buồng đốt.

Thiết bị loại bỏ tro cơ học bao gồm một dao loại bỏ tro được làm nguội và một bệ làm mát phía trên.

Dao loại bỏ tro đã được làm nguội nằm trong rãnh loại bỏ tro, được bao phủ bởi một bệ làm mát phía trên.

Thân của xi lanh thủy lực được cố định bằng các vấu ở bề mặt ngoài của bệ trên. Thanh xi lanh thủy lực được nối với các vấu của dao gạt tro.

Xi lanh thủy lực được dẫn động từ trạm thủy lực của thiết bị cung cấp nhiên liệu cơ khí

Xi lanh thủy lực, theo lệnh từ bảng điều khiển hoặc với sự trợ giúp của kích hoạt thủ công, đặt dao loại bỏ tro vào chuyển động. Thiết kế của bộ đẩy và chuyển động qua lại của dao gạt tro đảm bảo sự di chuyển của tro dọc theo kênh tro và việc loại bỏ tro ra ngoài phòng lò hơi.

Tro và xỉ đi ra với một phần nhỏ không quá 20 ... 25 mm và nhiệt độ không quá 100.

Bảng điều khiển lò hơi được sử dụng để điều khiển động cơ điện của các thiết bị dự thảo của lò hơi, trạm thủy lực, điều khiển công suất của các tổ máy lò hơi và giám sát các thông số vận hành và khẩn cấp của lò hơi.

Bảng điều khiển lò hơi thực hiện các chức năng sau:

Bật và tắt quạt và chỉ báo và chặn (không thể bật khi máy hút khói tắt), điều khiển tốc độ mượt mà.

Bật và tắt ống xả khói với chỉ dẫn, điều khiển tốc độ mượt mà và hoạt động tùy thuộc vào máy hút (chế độ tự động).

Bật và tắt trạm thủy lực có chỉ dẫn, làm việc ở chế độ tự động (bật và tắt trong quá trình hoạt động của xi lanh thủy lực ở những khoảng thời gian dài).

Điều khiển các bộ truyền động thủy lực để cung cấp nhiên liệu và loại bỏ tro với khả năng thực hiện các chức năng sau:

- ở chế độ tự động với việc điều chỉnh khoảng thời gian giữa các lần nạp nhiên liệu (loại bỏ tro) từ 0 phút và 6 giây đến 9 phút và 54 giây, được thiết lập bởi các công tắc tương ứng

- cung cấp nhiên liệu (loại bỏ tro) ở chế độ thủ công.

Vị trí cuối của bộ đẩy được giám sát bằng công tắc hành trình tắt van điện của xi lanh thủy lực khi đạt đến điểm cực hạn.

Nếu có sự chậm trễ trong chuyển động của các cơ cấu (kẹt, ngừng hoạt động của trạm thủy lực, các rối loạn khác trong chuyển động của các cơ cấu), thì trạm thủy lực sẽ được tắt và báo động sẽ được bật lên.

Bật lò hơi ở chế độ "Tự động" (trong nước trực tiếp).

Tự động bảo dưỡng máy hút (bằng cách thay đổi tốc độ của ống hút khói).

Báo động cho các thông số sau:

• quá nhiệt của lò hơi.
• áp suất nước cao trong lò hơi.
• áp suất nước thấp trong lò hơi.
• thiếu chân không trong lò hơi.
• bất thường trong hoạt động của hệ thống thủy lực.

Tắt báo động khi khởi động hoặc dừng lò hơi.

Nhà máy thủy điện được thiết kế để đảm bảo hoạt động cung cấp nhiên liệu cơ học và loại bỏ tro xỉ cơ học từ các lò hơi.

Bơm thủy lực trong thùng dầu tạo ra áp suất dầu khoảng 13 MPa.

Nhà máy điện nhiên liệu sinh học và nhà máy nhiệt điện

Nhà máy điện dựa trên máy phát tuabin hơi nước

Một nhà máy điện hơi nước truyền thống bao gồm hai bộ phận chính: - Một bộ phận chuẩn bị chất mang nhiệt (hơi nước) - một bộ tăng áp cũng như một số bộ phận phụ trợ đảm bảo vận hành ổn định và an toàn cho toàn bộ hệ thống lắp đặt, cả ở chế độ chờ- chế độ một mình và khi kết nối với mạng chung.

Sản xuất điện bằng cách sử dụng máy phát tuabin hơi nước cho đến nay là phổ biến nhất trong kỹ thuật điện thế giới. Tất cả những điểm nghẽn của công nghệ này từ lâu đã được biết đến và giải quyết, cả ở các kỹ sư và nhà cung cấp thiết bị Nga và nước ngoài. Để hoạt động chính xác của máy phát tuabin, cần phải có một lượng hơi nhất định với các đặc tính nhất định. Nó không quan trọng bằng cách thu được hơi nước. Công nghệ sản xuất hơi nước sử dụng nhiên liệu sinh học rắn đã được biết đến từ lâu và rất tốt. Một số nhà sản xuất lò hơi và thiết bị lò của Nga và nước ngoài cung cấp cho khách hàng các loại nồi hơi có công suất khác nhau với các thông số hơi khác nhau để làm nhiên liệu sinh học rắn.

Sơ đồ nguyên lý nhà máy điện hơi trên cơ sở lò hơi và tuabin hơi. Sự chỉ rõ:

Dựa trên tài liệu: cuốn sách. "Tua bin hơi nước tĩnh tại", A.D. Trukhny, S.M. Losev, M. 1981

MÔ TẢ CÔNG NGHỆ:

Nhiên liệu từ kho chứa nhiên liệu được cung cấp bởi một băng tải đến boongke 19. Từ boongke, nhiên liệu đi vào máy nghiền 13, trong đó nó được nghiền thành bột. Không khí nóng, được đốt nóng trong bộ gia nhiệt 8. Không khí nóng được trộn với bụi nhiên liệu và thông qua các đầu đốt của lò hơi được cung cấp cho lò của nó - buồng chứa nhiên liệu được đốt cháy.

Các bức tường của lò được lót bằng 20 tấm chắn - các đường ống dẫn nước cấp vào từ bộ tiết kiệm 7. Trong các tấm chắn, nước nóng lên và bay hơi, biến thành hơi bão hòa khô. Sơ đồ cho thấy một lò hơi dòng chảy trực tiếp. Nồi hơi trống (E-4-1.4-250ОИ - nồi hơi hai thùng phuy) đã trở nên phổ biến trong các màn chứa nước được làm nóng, và sự tách hơi khỏi nước nồi hơi diễn ra trong thùng.

Hơn nữa, hơi nước bão hòa khô đi vào bộ quá nhiệt 6, trong đó nhiệt độ của nó và do đó, năng lượng tiềm năng tăng lên.

Các sản phẩm khí của quá trình đốt cháy nhiên liệu, đã nhường nhiệt chính của chúng cho nước cấp, đi vào các đường ống của bộ tiết kiệm 7 và bộ gia nhiệt không khí 8, trong đó chúng được làm mát đến nhiệt độ 140-1600 C và được dẫn qua khói xả 11 ra ống khói 12. Trong thiết bị lọc bụi tĩnh điện thu được 10 tro bay khô ...

Hơi thu được ở đầu ra của hệ thống lắp đặt được đưa qua đường hơi 4 đến tuabin hơi 3. Mở rộng ra, hơi nước làm quay rôto của nó, được nối với rôto của máy phát điện 2, trong các cuộn dây có dòng điện. được tạo ra. Dòng điện chạy đến các cuộn dây của máy biến áp 1.

Hơi nước rời tuabin 3 đi vào thiết bị ngưng tụ 17 - một thiết bị trao đổi nhiệt, qua các ống trong đó nước lạnh chảy liên tục, được cung cấp bởi bơm tuần hoàn 18 từ sông, bể chứa hoặc thiết bị làm mát đặc biệt (tháp giải nhiệt). Hơi nước đi từ tuabin vào không gian hình khuyên của bình ngưng tụ lại và chảy xuống; Nước ngưng kết quả được bơm nước ngưng 16 đưa qua bộ gia nhiệt tái sinh 15 đến bộ khử khí 5. Trong bộ gia nhiệt 15, nhiệt độ nước ngưng tăng lên do nhiệt của hơi lấy từ tuabin. Điều này giúp giảm tiêu hao nhiên liệu trong lò hơi và tăng hiệu suất của nhà máy điện. Trong thiết bị khử khí xảy ra quá trình khử khí - loại bỏ các khí hòa tan trong nó ra khỏi thiết bị ngưng tụ. Đồng thời, bể khử khí là nơi chứa nước cấp cho lò hơi.

Từ thiết bị khử khí, nước cấp được cung cấp cho lò hơi bằng bơm cấp 14. Như vậy, chu trình công nghệ hơi nước chuyển hóa năng lượng của nhiên liệu thành cơ năng làm quay rôto của tổ máy tuabin là khép kín.

Nồi hơi

Thiết bị tạo ra

Nhà máy CHP sinh khối