Cho đến gần đây, một ống khói amiăng được coi là lựa chọn tốt nhất để bố trí các lò hơi sưởi ấm trong một ngôi nhà, một nhà tắm và các tòa nhà khác cần sưởi ấm. Lập luận chính ủng hộ quyết định này là vật liệu không cháy, chống ẩm và quan trọng nhất - rẻ tiền. Những yếu tố này đã góp phần vào việc một ống khói amiăng được lắp đặt ở hầu hết các hộ gia đình tư nhân. Những người đứng đầu các công ty tiện ích nhỏ và các tổ chức nông nghiệp đã không bỏ qua một giải pháp đơn giản như vậy cho các vấn đề hiện tại.
Một ống khói từ ống xi măng amiăng có thực sự là một phương tiện linh hoạt để loại bỏ các sản phẩm cháy? Để giải quyết vấn đề này, cần phải dựa vào công nghệ sản xuất xi măng amiăng, những ưu và nhược điểm của nó, khả năng lắp ráp ống khói từ ống amiăng bằng tay của chính bạn.
Có thể sử dụng ống khói amiăng không?
Câu hỏi này ngày càng phổ biến và đúng đắn đối với các nhà phát triển tư nhân. Ban đầu, chúng tôi sẽ xem xét công nghệ sản xuất của các sản phẩm này.
Chúng được làm từ xi măng, cát, nước và sợi amiăng. Chất làm dẻo và chất tạo màu được thêm vào hỗn hợp. Các thành phần được trộn kỹ lưỡng, hỗn dịch thu được được lọc và có hình dạng mong muốn. Quá trình bảo dưỡng diễn ra trong vài ngày trong những căn phòng ấm áp. Sản phẩm hoàn thiện có độ bền trung bình, không thấm nước và nhẹ. Giá thấp được xác định bởi sự sẵn có của các thành phần hỗn hợp.
Nhược điểm của ống amiăng
Mặc dù phổ biến trong xây dựng tư nhân, ống khói từ vật liệu này có rất nhiều nhược điểm.
Các khiếm khuyết xuất hiện gần như ngay lập tức hoặc sau một thời gian, tùy thuộc vào các yếu tố như nhiên liệu sử dụng, điều kiện khí hậu và tần suất sử dụng lò hơi.
Chất lượng của việc lắp đặt đường ống cũng rất quan trọng. Hãy xem xét các nhược điểm điển hình của ống khói amiăng-xi măng và lý do cho sự xuất hiện của chúng.
Kiệt sức và bùng nổ
Ban đầu, các sản phẩm được thiết kế để sản xuất hàng loạt để sử dụng trong cải tạo đất, xây dựng hệ thống thoát nước và đường ống dẫn khí áp suất thấp. Các nhà thiết kế đã không cung cấp cho hoạt động của họ ở nhiệt độ cao. Sự nhấn mạnh được đặt vào độ chặt chẽ và dễ dàng lắp đặt của các đường dây.
Cơ sở của vật liệu là xi măng, là một vật liệu xốp. Nó hấp thụ creosote, là một vật liệu dễ cháy. Với sự gia nhiệt mạnh, quá trình đốt cháy của nó bắt đầu, kết quả là cấu trúc của các bức tường thay đổi, chúng trở nên mỏng hơn và cháy hết.
Nhiệt độ mà ống làm bằng xi măng amiăng có thể chịu được: giới hạn của chúng là + 300 ºС.
Với sự gia nhiệt hơn nữa, áp suất của không khí bị mắc kẹt trong các bức tường của xà gồ tăng lên. Sản phẩm bị nứt, vỡ và thậm chí là nổ.
Khó khăn về dịch vụ
Cường độ cao của xi măng amiăng là một huyền thoại mà nhiều người muốn tin. Làm việc với các liên kết đòi hỏi sự cẩn thận và chính xác hơn. Việc không có cốt thép làm cho chúng trở nên cực kỳ giòn và dễ gãy, bất kể đường kính và chủng loại. Và đó không phải là tất cả ...
Bảo trì ống khói có liên quan đến những khó khăn sau:
- nhu cầu làm sạch thường xuyên, vì các đường ống thực sự thu hút muội than;
- không có khả năng mở cửa sổ kiểm tra để đến các khu vực khó tiếp cận;
- độ nhạy của sản phẩm với các cú sốc và tải trọng;
- thường xuyên thay thế lớp cách nhiệt bị xẹp do ngưng tụ hóa học.
Việc làm ẩm đường ống dẫn đến những hậu quả khó chịu, cho cả thông tin liên lạc và cho toàn bộ tòa nhà.
Ngưng tụ
Mục đích chính của sản phẩm là lắp đặt các đường ống dẫn nước ngầm và lộ thiên với nhiều độ dài khác nhau. Ống xi măng amiăng có khả năng chịu nước, nhưng nhanh chóng bị hư hỏng khi tiếp xúc với chất lỏng phản ứng. Đó là chúng hình thành trên bề mặt của ống khói trong quá trình tương tác của muội than và nước ngưng tụ đã thoát ra ngoài.
Vữa xâm thực chảy xuống mái và ngấm vào bề mặt của nó. Kết quả là sự xuất hiện của các vết bẩn, mùi khó chịu và các vết nứt. Xem video dưới đây sẽ giúp bạn đánh giá mức độ phá hủy do ngưng tụ. Vấn đề này có thể được giải quyết với sự trợ giúp của vật liệu cách nhiệt được thực hiện thành thạo.
Cách nhiệt đường ống xi măng amiăng
Vì amiăng có cấu trúc xốp nên bề mặt bên trong của ống khói rất nhanh chóng trở nên phát triển quá mức với các cặn bồ hóng. Và khi chất ngưng tụ được thêm vào muội than, hình thành trong quá trình nhiệt độ khắc nghiệt, những hiện tượng này cùng có tác động bất lợi đến xi măng amiăng và dẫn đến sự phá hủy nhanh chóng của nó.
Sơ đồ cách nhiệt gần đúng của ống amiăng xi măng
Để bảo vệ ống khói khỏi sự hình thành nước ngưng tụ trong đó, họ sử dụng các quy trình cách nhiệt. Lò sưởi chống nóng được bố trí bên ngoài. Ngoài ra, các đường ống có thể được gia cố thêm bằng gạch - điều này sẽ làm tăng đáng kể hiệu quả của chất cách nhiệt.
Đường ống có thể được lót bằng gạch hoặc các khối đặc biệt
Một lựa chọn khác là vỏ bọc kim loại, được đặt trên một ống amiăng cách nhiệt bằng bông khoáng. Do đó, bánh sandwich thu được sẽ giữ cho đường ống khỏi sự thay đổi nhiệt độ đột ngột. Để lớp cách nhiệt phát huy hết vai trò của nó, nó phải được bố trí dọc theo toàn bộ chiều cao của phần bê tông amiăng của ống khói.
Cách nhiệt của phần bên ngoài của ống xi măng amiăng
Một chiếc ô kim loại được đặt trên đầu ống amiăng, điều này sẽ không cho phép hơi ẩm từ bên ngoài xâm nhập vào.
Đầu đường ống sẽ kết thúc bằng một chiếc ô chống lại sự xâm nhập của lượng mưa
Có một lựa chọn khác để cách nhiệt - với sự trợ giúp của các khối bê tông xi măng chuyên dụng, được cố định xung quanh ống xi măng amiăng ở dạng hộp. Khoảng cách giữa các phần tử đúc sẵn này và đường ống có thể lên đến 10 cm hoặc hơn, tùy thuộc vào điều kiện khí hậu của khu vực nơi lắp đặt ống khói. Các hốc được hình thành này được lấp đầy bằng đất sét, bông khoáng hoặc xỉ nở ra.
Tại sao chúng lại được yêu thích trong quá khứ?
Vào thời Xô Viết, sự thiếu hụt trầm trọng của tất cả các loại vật liệu xây dựng. Ống amiăng là một lợi ích thực sự cho các nhà phát triển tư nhân. Các đường chạy đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn an toàn, không có giải pháp thay thế xứng đáng, được phân biệt bởi sức mạnh, độ chặt chẽ và giá cả phải chăng. Các liên kết được sử dụng trong kinh doanh lò, sắp xếp đường ống nước, hệ thống thoát nước và xây dựng giếng.
Theo thời gian, các yêu cầu của GOST đã được thay thế bằng TU. Những thay đổi đã được thực hiện đối với công nghệ sản xuất ảnh hưởng tiêu cực đến các đặc tính chất lượng của sản phẩm.
Các sản phẩm hiện đại không còn dùng để loại bỏ các sản phẩm cháy có nhiệt độ trên + 300 ºС.
Chúng chỉ có thể được sử dụng cho một nồi hơi khí, được lắp đặt ở giữa và ở cuối các ống khói của phòng xông hơi khô và phòng tắm. Tuy nhiên, tốt hơn là nên từ bỏ ý tưởng này và sử dụng các đường ống được làm theo TU để bố trí thông tin liên lạc áp suất thấp và các cấu trúc bảo vệ để đặt cáp.
Kích thước ống khói amiăng
Khi chọn ống cho một ống khói làm bằng amiăng, bạn cần được hướng dẫn bởi những lưu ý sau:
- Việc sử dụng vật liệu này chỉ có thể thực hiện được đối với các lò hơi đốt khí và các thiết bị gia nhiệt nhiệt phân, được đặc trưng bởi nhiệt độ khí thải thấp.Cần lưu ý rằng khói của lò nhiệt phân quá bão hòa với các sản phẩm góp phần hình thành nước ngưng, và do đó là muội than.
- Đường kính của ống khói amiăng không được nhỏ hơn đầu ra của thiết bị sưởi.
- Tổng chiều dài của ống khói ít nhất phải là 5 mét, trong khi phần vượt ra trên đỉnh mái ít nhất phải là 0,5 mét.
- Sự vượt quá đáng kể chỉ tiêu này cũng sẽ dẫn đến những hậu quả không mong muốn do làm giảm tốc độ chuyển động của các chất khí trong đường ống. Điều này sẽ làm tăng lượng nước ngưng tụ hình thành.
Hiệu quả của ống khói làm bằng bất kỳ vật liệu nào phụ thuộc vào việc lắp đặt đúng cách của nó trên mái nhà.
Loại nào phù hợp với những ống khói nào
Các khuyến nghị của các chuyên gia về việc sử dụng các đường ống làm bằng xi măng amiăng trong hệ thống sưởi ấm là rất ngắn. Xà gồ được làm theo điều kiện kỹ thuật hiện đại không nên lắp đặt trong nhà và trực tiếp trên lò gạch. Bất cứ lúc nào, các đường ống có thể bị nứt và khí carbon monoxide nguy hiểm tràn ngập căn phòng.
Đối với việc sử dụng các loại sản phẩm khác nhau, chúng có thể được lắp đặt ở những nơi sau:
- Lưu lượng miễn phí. Chúng có thành mỏng và khả năng chống chịu lực và va đập thấp. Chúng được lắp đặt tốt nhất bên trong các phòng tiện ích và tầng áp mái. Có nghĩa là, ở những nơi không thường xuyên có người và không có khả năng xảy ra hư hỏng cơ học đối với đường cao tốc.
- Sức ép. Các sản phẩm bền hơn và chịu được áp lực. Nên lắp dầm trên mái, nơi có tải trọng gió. Đường ống áp lực được phép sử dụng cho lò sưởi và bếp lò, với điều kiện chúng được đốt nóng bằng củi.
Trong mọi trường hợp, cần phải chú ý đến thiết bị khử khói từ ống amiăng, vì chúng có xu hướng bị bám muội than trong thời gian ngắn.
Cách lắp đặt lò sưởi bằng tay của chính bạn
Lắp đặt cách nhiệt không phải là một thủ tục phức tạp, nó rất dễ dàng để làm điều đó cho mình. Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần hiểu phương pháp cách nhiệt sẽ được sử dụng. Nó phụ thuộc vào loại ống khói, cấu trúc của tòa nhà và kinh phí dự kiến chi cho việc cách nhiệt của ống khói.
Một cách đáng tin cậy để cách nhiệt là số lượng lớn. Một hộp đặc biệt được gắn xung quanh ống khói. Cao lanh, đất sét trương nở, cát, xỉ và các vật liệu cách nhiệt khác được đổ vào đó. Phương pháp này có độ tin cậy cao: các cấu trúc chắc chắn và bền. Lò sưởi được sử dụng không bắt lửa, chịu được nhiệt độ cao. Các đặc tính không bị suy giảm theo thời gian, do đó có thể cách ly ống khói một cách đáng tin cậy. Nhược điểm chính của phương pháp này là cường độ lao động cao. Hộp được khuyến khích lắp đặt ở giai đoạn xây dựng tòa nhà. Nếu không, có thể phải thay đổi nghiêm trọng, dẫn đến chi phí cao.
Cách nhiệt, loại "bánh sandwich"
Phương pháp phổ biến nhất của cách nhiệt ống khói là "bánh sandwich". Các sản phẩm dạng cuộn hoặc tấm làm từ đá bazan, thủy tinh hoặc bông khoáng khác được sử dụng. "Bánh sandwich" được hình thành như sau: lớp dưới cùng là chính ống khói, lớp ngoài là một tấm sắt bổ sung, "lấp đầy" là một lớp cách nhiệt. Khoảng cách nên được chọn theo thứ tự 4-5 cm, nghĩa là, đường kính của ống bên ngoài phải lớn hơn đường kính của ống bên trong từ 8-10 cm.
Chúng tôi che ống khói từng bước bằng tay của chính mình
Để công việc được thực hiện hiệu quả và ống khói hoạt động tốt, cần phải sử dụng các sản phẩm không có chip và vết nứt. Đường kính của chúng phải lớn hơn đường kính của cửa ra lò.
Làm thế nào để khắc phục
Ống khói được lắp đặt từ dưới lên. Trước hết, phần được gắn vào ống nhánh của lò hơi hoặc lò. Vì không có phụ kiện nên các bộ điều hợp gang có kích thước phù hợp được sử dụng. Độ chặt của kết nối đạt được bằng cách sử dụng dây amiăng nhúng trong đất sét chịu lửa.
Phần đầu tiên được cố định một cách cứng nhắc. Đối với điều này, kẹp được sử dụng, bắt vít vào tường.
Làm thế nào để xây dựng
Làm thế nào để kết nối các ống amiăng trong quá trình xây dựng một ống khói? Nó là đủ để mua các khớp nối đặc biệt, thường được bán theo bộ.
Cần phải lấy các khớp nối amiăng không có gioăng cao su. Các khớp nối được làm đầy bằng một sợi dây chịu lửa. Có thể xây dựng đường ống dẫn lên mái theo cách tương tự. Để làm điều này, nó được cắt bằng một máy mài dưới mái nhà, sau đó một khớp nối và một đường chạy mới có chiều dài lớn hơn được đặt.
Làm thế nào và những gì để cách nhiệt
Cách nhiệt ống khói được thực hiện để tăng gió lùa và ngăn ngừa sự ngưng tụ. Sự kiện này là giai đoạn cuối cùng của quá trình xây dựng. Cách nhanh chóng và dễ dàng nhất là quấn các đường ống bằng bông khoáng, xoắn bằng dây kẽm và phủ giấy bạc lên trên. Một phương pháp phức tạp hơn, nhưng chất lượng cao là sử dụng vỏ thép mạ kẽm.
Sau khi đặt vỏ trên đường ống, các khoảng trống được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt.
Cách nhúng tee
Sự kiện này diễn ra khi một nồi hơi, bếp nấu hoặc lò sưởi bổ sung được lắp đặt trong nhà. Giải pháp đơn giản nhất là loại bỏ đoạn ống ra khỏi đường dây. Một tee được lắp trên phần cắt của cạnh dưới, nơi các ống khói được kết nối với nhau. Phần bị loại bỏ được rút ngắn và đưa vào ống khói.
Mối nối được cách nhiệt bằng dây chịu nhiệt và được giữ chặt bằng ống bọc.
Tôi có thể sử dụng ống amiăng không?
Ý tưởng về việc liệu có thể sửa chữa các sản phẩm như vậy trong ống khói ban đầu là một thất bại. Vâng, nó nhanh hơn và rẻ hơn so với một cuộc đại tu lớn. Tuy nhiên, cần nhớ lại những khó khăn trong việc bảo trì, vận hành các đường ống amiăng-xi măng và những hậu quả có thể xảy ra.
Các loại cách nhiệt ống khói
Cần phải cách ly ống khói khỏi hai yếu tố phá hủy tiêu cực: từ quá nhiệt của các cấu trúc và từ rò rỉ tại các mối nối. Vì vậy, trong bài viết chúng tôi sẽ xem xét hai loại cách nhiệt ống khói:
- Cách nhiệt chống cháy;
- Chống thấm.
Nên tiến hành ngay việc cách nhiệt phức tạp, giải quyết không chỉ các vấn đề chính mà còn cải thiện điều kiện hoạt động của lò. Ví dụ, cách nhiệt một đường ống chạy qua một tầng áp mái không được sưởi ấm làm giảm nguy cơ quá nhiệt của các phần mái bằng gỗ và giảm nguy cơ ngưng tụ, có thể dẫn đến đóng cặn quá nhiều muội than, ăn mòn hoặc phá vỡ đường ống. Việc chống thấm cho đường ống sẽ giúp tránh hiện tượng hệ thống giàn, trần bị mục nát cũng như phá hủy đường ống nếu bị ướt.
Phương pháp cách nhiệt ống khói
Cách dễ nhất và đáng tin cậy nhất, nhưng không phải lúc nào cũng rẻ nhất là lắp đặt một ống khói "bánh mì kẹp" làm bằng gốm hoặc kim loại. Trong các ống khói như vậy, ống bên trong, thực hiện chức năng loại bỏ khói, được làm bằng thép chịu nhiệt hoặc gốm sứ và được cách nhiệt bằng các vật liệu cách nhiệt không cháy: khoáng, đá hoặc len bazan. Lớp ngoài của ống khói bánh sandwich được làm bằng thép hoặc các khối bê tông claydite làm sẵn.
Ống khói gốm đúc sẵn - Giải pháp an toàn
Các ống khói đúc sẵn được hoàn thiện với các yếu tố để buộc, sửa đổi, bảo trì, cũng như để kết nối một số thiết bị sưởi ấm. Việc lắp đặt một ống khói như vậy không khó, nhưng nó đòi hỏi phải tuân thủ các hướng dẫn, chỉ sau đó nó sẽ hoàn toàn an toàn.
Cách nhiệt của một đường ống "bánh sandwich"
Video - màng chắn bánh sandwich để đi qua đường ống qua trần nhà
Một phương pháp cách nhiệt khác được sử dụng trong việc xây dựng bếp lò là một ống khói bằng gạch. Do tính dẫn nhiệt thấp của gạch, các bức tường của nó không nóng lên ở nhiệt độ cao nguy hiểm, do đó, không cần thêm các biện pháp cách nhiệt cho ống khói như vậy, ngoại trừ việc thực hiện chính xác việc cắt chống cháy cho trần và mái. Để tiết kiệm và thuận tiện cho việc xây dựng, một ống khói bằng gạch đôi khi được hoàn thiện bằng một ống kim loại hoặc gốm. Trong trường hợp này, chúng được cách nhiệt theo công nghệ được mô tả dưới đây.
Có thể cách nhiệt cho các ống đơn bằng kim loại và bằng sứ bằng cách sử dụng các hộp làm bằng vật liệu khó cháy và vật liệu cách nhiệt không cháy bằng khoáng chất - đá hoặc len bazan. Có thể vận hành các ống khói như vậy mà không cần cách nhiệt, nhưng việc thực hiện cắt ngăn cháy theo tất cả các quy tắc là bắt buộc trong mọi trường hợp.
Phương pháp chống thấm ống khói
Chống thấm ống khói được lắp đặt ở vị trí của lối ra của nó lên mái nhà. Đường ống càng lớn và càng xa sườn núi thì điều kiện vận hành càng khó khăn hơn: có mưa, lượng nước chảy dồi dào hơn, vào mùa đông - lượng tuyết tăng lên. Với khả năng chống thấm không đủ, nước mưa và nước tan chảy xâm nhập vào bên trong nhà, dẫn đến rò rỉ, mục nát gỗ và phá hủy kết cấu bê tông và gạch, bao gồm cả chính ống khói.
Phương pháp chống thấm phụ thuộc phần lớn vào hình dạng của đường ống và loại mái lợp. Đối với đường ống tròn, các vết cắt bằng kim loại hoặc polyme được sử dụng, đối với đường ống hình chữ nhật - tạp dề kim loại và dải trụ cầu. Cách chống thấm đường ống được mô tả chi tiết trong bài “Cắt mái che ống khói”, sau đây chúng ta sẽ nói đến công nghệ chống thấm cách nhiệt ống khói.
Các biện pháp an toàn cháy nổ và rủi ro
Ống khói Asb có thể phục vụ trong nhiều thập kỷ nếu bạn tuân thủ các quy tắc vận hành và bảo trì của chúng.
Các biện pháp phòng cháy và chữa cháy như sau:
- sử dụng nhiên liệu truyền nhiệt thấp;
- lắp đặt các bộ phận ở những nơi nhiệt độ khí thải giảm xuống giá trị tối ưu;
- thường xuyên làm sạch các kênh để rút các sản phẩm cháy;
- sử dụng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao.
Tuy nhiên, nguy cơ nứt vỡ do ăn mòn hóa học luôn hiện hữu. Ống khói phải được kiểm tra thường xuyên xem có rò rỉ không.
Lớp vải amiăng
Các nhãn hiệu chính của vải amiăng:
AT1-AT5 - có độ dày từ 1,6 đến 2,2 mm, tỷ lệ khối lượng của amiăng ít nhất là 80% và mật độ đến 1350 g / m2. Chúng được sử dụng trong sản xuất các tấm amiăng, cũng như các sản phẩm và thiết bị công nghiệp khác. Thích hợp để cách nhiệt cho các bề mặt trong khoảng nhiệt độ từ 120 đến 380 ° C;
AT6 - có độ dày tăng thêm 3,6 mm và chứa ít nhất 95% amiăng. Điều này đạt được mật độ 3200 g / m2. Dùng làm màng ngăn cho quá trình điện phân nước. Chịu được điều kiện nhiệt độ - không quá 100 ° С;
AT7 - AT9 - độ dày từ 2 đến 3,3 mm và hàm lượng amiăng không nhỏ hơn 90%. Trọng lượng: lên đến 1150-2100 g / m2. Gioăng và các vật liệu cách nhiệt khác được sản xuất từ thương hiệu này, có thể được sử dụng trên bề mặt có nhiệt độ lên đến 450 độ;
AT10 với dây đồng thau - được sử dụng để sản xuất các sản phẩm trong công nghiệp;
AT13 - có độ dày lớn nhất. Lĩnh vực ứng dụng, như trong các cấp AT1-AT5, là vật liệu đệm và che chắn nhiệt. Nhưng không giống như chúng, nó có thể chịu được nhiệt độ lên đến 400 ° C;
AT16 - tương tự của nhãn hiệu AT6, nhưng có độ dày web cao hơn.
