Để công trình xây lò đạt chất lượng cao, bạn cần chọn loại gạch chịu lửa tốt, có thể chịu được nhiệt độ cháy của nhiên liệu mà không bị giảm hiệu suất. Các viên đá cũng phải đáp ứng các yêu cầu như đầy đặn và nguyên vẹn. Nếu ngay cả một phần tử bị sứt mẻ hoặc nứt, hiệu suất của toàn bộ lò sẽ giảm. Hình dạng của từng viên gạch phải hoàn mỹ, tất cả các góc và bề mặt phải thẳng và đều. Quá trình nung phải đồng đều và hoàn chỉnh - gạch thô cho lò nướng sẽ không phục vụ tốt cho bất kỳ ai. Về độ dày, không nên khai thác các lỗ rỗng có không khí. Nếu có lỗ rỗng, gạch chống cháy sẽ không dẫn nhiệt tốt và có thể bị nứt. Để kiểm tra âm thanh, bạn nên mang theo búa của nhà sản xuất bếp đến cửa hàng và dễ dàng gõ vào vật liệu. Âm thanh phát ra phải rõ ràng, trong trẻo, khối pháo phát ra âm thanh như kim loại.
Các tính năng của
Để khối xây trong lò đạt chất lượng cao, bạn cần chọn những khối có kích thước chính xác. Mỗi phần phải có chiều dài và chiều rộng tiêu chuẩn, tương ứng là 23x12,3 hoặc 11,3x6,5 cm. Khi lắp ráp một bếp bằng gạch, tốt hơn là sử dụng các sản phẩm màu vàng cho chảo tro và buồng đốt, và đối với các lớp bên ngoài, ống khói, phiên bản chịu nhiệt màu đỏ hoặc trắng là phù hợp. Bạn nên chú ý đến bức tranh - màu sắc phải đồng đều cả bên ngoài và bên trong, lúc ngắt quãng. Để tất cả các đơn vị đáp ứng chính xác các tiêu chuẩn, nên mua toàn bộ khối lượng yêu cầu cùng một lúc, tốt nhất là từ một đợt.
Điều quan trọng là phải xem xét nhãn của vật liệu mà bạn định mua. Đối với một bếp sưởi tiêu chuẩn, M100-M300 là phù hợp nhất. Con số này cho biết độ bền - nó càng lớn thì gạch chịu lửa càng mạnh. Vì vậy, M200 có thể chịu được tải trọng tương đương 200 kg / cm2. Đá loại dưới 100 có chất lượng quá kém - chúng bị bao phủ bởi các vết nứt, cấu trúc không đồng nhất, hình dạng bất thường. Khối xây quá cứng mặc dù có vẻ ngoài hoàn mỹ nhưng lại sợ nhiệt độ cao, bắt đầu tách lớp trong quá trình hoạt động.
Yêu cầu cơ bản đối với gạch chịu lửa
Bếp xông hơi hoạt động trong điều kiện khó khăn. Vào cuối tuần, các phòng tắm hơi được làm nóng đến 100 độ C, và sau đó cho đến cuối tuần tiếp theo, nó đứng trong điều kiện nhiệt độ thấp, thậm chí đôi khi âm, và chu kỳ như vậy được lặp lại hàng tuần. Các bộ phận nóng của bếp, đặc biệt là hộp lửa, được làm nóng đến nhiệt độ nghiêm trọng, trong một số trường hợp có thể lên đến 1100 độ C.
Cần nhớ rằng một viên gạch gốm thông thường phản ứng kém khi tiếp xúc với ngọn lửa trần và ở nhiệt độ vượt quá 1150 độ, sự biến dạng dẻo không ổn định bắt đầu, hoặc, như những người làm bếp nói, “hộp lửa nổi”. Do đó, rõ ràng là gạch gốm thông thường không thích hợp để xây dựng các bộ phận nóng, chỉ cần vật liệu chịu lửa.
Như vậy, có thể hình thành rõ ràng một danh sách các yêu cầu cơ bản của người tiêu dùng liên quan đến chất lượng của gạch chịu lửa:
- Khả năng chống tiếp xúc lâu dài với ngọn lửa trần mà không có dấu hiệu bị phá hủy.
- Chịu được nhiệt độ cao, với chỉ số không thấp hơn 1400 độ C.
- Khả năng chịu đựng tốt nhiệt độ thay đổi theo chu kỳ từ 1100 độ trở lên đến âm.
- Độ bền cơ học tốt.
- Đủ nhiệt dung và dẫn nhiệt đạt yêu cầu.
- Quán tính động lực học thấp nên bếp nóng lên vừa phải và hạ nhiệt từ từ, tỏa đều nhiệt tích tụ ra không gian xung quanh.
Mô tả và tính năng
Các công ty hiện đại sản xuất gạch cho lò nướng trong nhà máy tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của GOST 390–96. Chất lượng và sự lựa chọn chính xác của nó quyết định sức mạnh và tính kinh tế của cấu trúc. Được sản xuất theo công nghệ, vật liệu xây dựng nóng lên nhanh chóng và từ từ giải phóng năng lượng nhiệt vào môi trường, do đó thực hiện chức năng của pin.
Đất sét được sử dụng để làm là vật liệu chịu lửa. Các thành phần sau thường được thêm vào thành phần của sản phẩm: than chì, bột than cốc và đá thạch anh nghiền. Chúng cung cấp cho thành phẩm những tính chất cơ lý đặc biệt.
Nguyên liệu của lò được chia thành các loại:
- • Fireclay.
- • Thạch anh.
- • Có than.
- • Căn bản.
Vật liệu xây dựng của mỗi loại được sử dụng cho các mục đích cụ thể và trước khi đặt hàng cho bất kỳ loại nào, bạn phải hiểu rõ nó dùng để làm gì. Trung bình, giá lò gạch trên mỗi chiếc. dao động từ 20 đến 130 rúp, tất cả phụ thuộc vào chất lượng và nhà cung cấp.
Các loại gạch chịu lửa
Một loại vật liệu đặc biệt có đặc tính chịu lửa rõ rệt được sử dụng cả trong cuộc sống hàng ngày và sản xuất, đặc biệt là trong luyện kim và đúc. Việc phân loại gạch như vậy là gì, tùy thuộc vào nguyên liệu thô mà nó được tạo ra:
- Quartzit - gạch, để sản xuất cát thạch anh đã làm giàu hạt mịn và một số loại đất sét được sử dụng. Hỗn hợp đã trộn và tạo thành sau đó được nung trong lò tuynel;
- Vật liệu chịu lửa chính hoặc dinas có hơn 90% được cấu tạo từ silicas kết hợp với vôi. Các sản phẩm đúc khuôn được nung ở nhiệt độ 1460 độ C và được sử dụng để xây dựng các lò công nghiệp: lò lộ thiên, luyện thủy tinh, nung than cốc. Trong cuộc sống hàng ngày, những sản phẩm như vậy được sử dụng rất hạn chế;
- Vật liệu chịu lửa cacbon hoặc than chì được đặc trưng bởi màu sẫm đậm do bao gồm các thành phần cacbon, đặc biệt là graphit, trong hỗn hợp đúc. Do đặc thù của việc sử dụng nó trong cuộc sống hàng ngày, nó cũng không nhận được phân phối;
- Gạch nung được làm trên cơ sở đất sét chịu lửa - cao lanh, và để cải thiện chất lượng hoạt động nhất định, các chất phụ gia được đưa vào công thức: zirconium, corundum và các loại khác. Do tỷ lệ tối ưu giữa giá cả và chất lượng tiêu dùng cao, nó được sử dụng rất rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày, trong xây dựng lò. Chịu được nhiệt độ lên đến 1600 độ, chống được ngọn lửa trần, được gia công tốt thành đá mài vát cạnh, được sử dụng như một phần của vữa chịu lửa để lắp đặt và sửa chữa bếp xông hơi. Nó có màu sáng khác nhau, từ màu cát đến màu kem trong cách diễn giải các sắc thái, tùy thuộc vào nguyên liệu thô và đặc tính của quá trình nung.
Gạch nào không được sử dụng trong kinh doanh lò
Không được khuyến khích sử dụng:
Silicat. Không đắt, có màu, chống sương giá, thân thiện với môi trường với các cạnh rõ ràng. Nhưng nó chắc chắn không phù hợp với cấu trúc lò. Thứ nhất, gạch vôi cát không bám dính tốt với vữa đất sét. Thứ hai, nó không chịu được sự chênh lệch nhiệt độ. Thứ ba, khả năng tỏa nhiệt của gạch quá thấp so với máy sưởi cũng góp phần làm căn phòng bị lạnh nhanh chóng.
Siêu ép. Bền, chống sương giá, có màu tùy chọn với hoa văn họa tiết trên các cạnh. Nhưng một viên gạch làm bằng phương pháp ép bán khô thì không dẻo lắm. Khi co lại, vật liệu như vậy sẽ chỉ bị nứt. Cũng giống như silicat, được ép siêu tốc ở nhiệt độ giảm, nó sẽ hấp thụ độ ẩm.
Gạch gốm thô. Trong trường hợp thay đổi nhiệt độ, nó sẽ nhanh chóng hút ẩm và bị vỡ vụn. Đặc biệt không được khuyến khích để xây dựng.
Gạch từ chối
Bạn không nên áp dụng kết hôn sau của một sản phẩm gạch:
- sai lệch so với độ vuông góc của các đường gân trên 3 mm; sai lệch so với kích thước chiều dài hơn 5 mm, chiều rộng - 4 mm, chiều cao - 3 mm;
- kiệt sức, đốm đen;
- gờ, gờ, nứt, vụn, tạp chất lạ;
- bồn rửa-hang tròn (tối đa 4 miếng được phép trong trò chơi bắn súng);
- khi gõ vào, một âm thanh buồn tẻ được phát ra;
- sau khi "thử nghiệm va chạm" của khối fireclay, các mảnh vỡ nhỏ vẫn còn (nếu người bán cho phép);
- khi bề mặt chamotte bị cọ xát, bụi và các mảnh vụn vẫn còn.
Đặc điểm của gạch nung
Quan trọng! Các đặc tính chính của gạch chịu lửa fireclay được phản ánh trong Tiêu chuẩn Nhà nước đối với các sản phẩm thuộc loại này, tuy nhiên, trong một số trường hợp, nhà sản xuất có thể quy định các đặc tính của sản phẩm bằng các Thông số kỹ thuật của cấp sở hoặc nhà máy.
Tỉ trọng
Tỷ trọng của vật liệu này dao động từ 1700 đến 1900 kg / m3. Cần hiểu rằng trọng lượng riêng của vật liệu càng cao thì nhiệt dung của nó càng lớn, đồng thời, theo quy luật, vật liệu đó bền hơn về mặt cơ học. Trường hợp thứ hai cũng có chất lượng tiêu cực, theo nghĩa là vật liệu có độ bền cao khó gia công để tạo cho nó hình dạng và kích thước hình học nhất định khi lắp vào khối xây trong lò.
Khả năng chống cháy
Khả năng chống cháy tiêu chuẩn từ 1100 đến 1800 độ C. Hơn nữa, đối với điều kiện hoạt động của bếp xông hơi, chỉ số 1400 độ là khá đủ.
Sức mạnh
Cấp độ bền cơ học nằm trong khoảng M 75 - M 250. Như đã đề cập ở trên, khả năng gia công của vật liệu phụ thuộc trực tiếp vào chỉ tiêu của độ bền cơ học, để tạo cho nó một kích thước hoặc hình dạng nhất định.
Sẽ rất hữu ích nếu đưa ra một bảng thông tin phản ánh trọng lượng của gạch nung, được đóng gói sẵn trên một pallet gỗ tiêu chuẩn:
| tên sản phẩm | Kích thước tuyến tính của một sản phẩm, tính bằng mm | Số lượng gạch trong một pallet, chiếc | Tổng trọng lượng của một pallet, t |
| Gạch thẳng, cấp ШБ - 5 | 230×114×65 | 385 | 1,309 |
| Gạch thẳng, cấp ШБ - 8 | 250×124×65 | 297 | 1,188 |
| Gạch sổ cái, cấp ШБ - 6 | 230×114×40 | 630 | 1,350 |
| Gạch cuối nêm, cấp ШБ - 22 | 230×114×65×55 | 420 | 1,302 |
| Gạch cuối nêm, cấp ШБ - 23 | 230×114×65×45 | 420 | 1,218 |
| Gạch gân nêm, nhãn hiệu ШБ - 44 | 230×114×65×55 | 420 | 1,302 |
| Gạch có gân nêm, | 230×114×65×45 | 420 | 1,176 |
| lớp ШБ - 45 Tấm Fireclay, lớp ШБ - 94 | 460×230×75 | 84 | 1,367 |
Các tấm chịu lửa trong lò cũng được sử dụng rộng rãi trong việc hình thành các bộ phận nóng của chúng và cho phép hình thành các mặt phẳng với một phần tử.
Nhãn hiệu kháng sương giá
Chỉ số này đặc trưng cho khả năng của vật liệu chịu được một số chu kỳ nhất định khi tiếp xúc với nhiệt độ âm mà không có dấu hiệu biến dạng vĩnh viễn hoặc phá hủy. Trong điều kiện sử dụng bồn nước định kỳ, đây là chỉ tiêu khách quan quan trọng quyết định độ bền của thiết bị.
Hệ số dẫn nhiệt
Tham số được chỉ định xác định. Lò sẽ nóng lên nhanh chóng và hiệu quả như thế nào và bao nhiêu năng lượng nhiệt mà vật liệu sẽ tỏa ra không gian xung quanh. Đặc trưng, gạch nung của các thương hiệu khác nhau có hệ số dẫn nhiệt xấp xỉ nhau, dao động trong khoảng 0,6 W / m C.
Các chỉ số kỹ thuật chung
Khi lựa chọn các sản phẩm để xây dựng một đối tượng tiếp xúc với nhiệt độ khắc nghiệt, điều quan trọng không chỉ là chú ý đến khả năng chống cháy. Điều quan trọng không kém là khả năng chống sương giá của sản phẩm, hình dạng, khả năng chống chịu lực và hình thức thẩm mỹ.
Tính năng khác biệt của các nguyên liệu thô thích hợp để tạo kiểu tóc:
- • Nó có hệ số dẫn nhiệt thấp, điều này giúp tích tụ nhiệt nhanh chóng và không để các vật ở gần chịu nhiệt độ cao.
- • Tính chất của nó không thay đổi ngay cả khi có sự thay đổi mạnh về độ.
- • Khả năng chống sương giá cao nhất, cho phép sử dụng ở các vùng phía bắc.
- • Hình dạng và hình dạng tuân thủ tất cả các quy định hiện hành.
- • Chịu được ứng suất cơ học tối đa.
Độ hút ẩm từ 15-30%, đây là chỉ số trung bình và không cho phép bảo quản sản phẩm trong phòng ẩm mà không làm mất đi các đặc tính đặc biệt của sản phẩm.
Cái nào tốt nhất cho lò nướng
Mọi thứ ở đây không phụ thuộc quá nhiều vào các khả năng tối ưu cũng như chi phí xây dựng trong tương lai. Nếu không có vấn đề gì về tài chính, tốt hơn là bạn nên hoàn thiện toàn bộ cấu trúc bằng cách sử dụng riêng gạch nung. Điều này đảm bảo rằng vật liệu tuyệt đối không nhạy cảm với nhiệt độ cao và ngọn lửa.
Để có một lựa chọn tiết kiệm hơn, bạn có thể ăn gian một chút: ngăn hộp đựng lửa được làm bằng gạch nung đắt tiền hơn, và phần còn lại của nó được làm bằng vật liệu chịu lửa và gốm (ở những nơi có hệ thống sưởi ấm tối thiểu). Điều này sẽ làm giảm đáng kể chi phí xây dựng lò, đồng thời không ảnh hưởng quá nhiều đến các đặc tính cường độ. Điều bất tiện duy nhất, bên cạnh việc phải lập kế hoạch mọi thứ cẩn thận, là sự khác biệt về kích thước, sẽ phải được bù đắp bằng giải pháp hoặc đơn giản là loại bỏ thủ công.
Nhưng kích thước của một viên gạch rưỡi trông như thế nào và nó nên được sử dụng ở đâu được chỉ ra ở đây.
Video hướng dẫn bạn cách chọn gạch cho lò nướng:
Và đây là một viên gạch đỏ có kích thước một mặt rưỡi trông như thế nào, bạn có thể xem tại đây.
Sử dụng gạch đỏ để tạo lò nướng
Tạo một lò nung yêu cầu trải qua các bước sau:
- Xác định loại lò.
- Phát triển sơ đồ cấu trúc.
- Lựa chọn vật liệu để xây dựng, tính toán số lượng của nó, mua hàng.
- Tính toán chi phí.
- Chọn vị trí của bếp.
- Cấu tạo lò.
Loại lò phụ thuộc vào cấu trúc mà nó sẽ được đặt. Nó có thể là một bếp trong nước, trong nhà tắm, ở nhà hoặc trên đường phố. Kỹ thuật xây và sự xuất hiện của những chiếc bếp như vậy chắc chắn sẽ khác nhau.
- Nếu bạn cần xây dựng một bếp trong nhà, thì bạn nên làm điều này ở giai đoạn xây dựng của nó. Nếu không, bạn chắc chắn sẽ cần một số cơ cấu lại ngôi nhà để tạo nền móng và ống khói cho bếp nấu.
- Nếu bạn cần làm cho một bếp lò hoạt động trong một bồn tắm, thì bạn có thể xây dựng một thiết kế đơn giản hơn của một lò sưởi bếp.
Thiết bị và nguyên liệu cần thiết
Để xây dựng một cái lò, bạn sẽ cần công cụ, sức mạnh thể chất (con người) và vật liệu.
Danh sách các công cụ xây dựng:
- Cái xẻng của Liên Xô
- Người Bungari
- Perforator
- Búa cuốc
- Bay để trát vữa
- Mối nối để đầm chặt vữa
- Sàng kim loại có đường kính mắt lưới không quá 2 mm
- Roulette năm mét
- Dây dọi để kiểm tra độ thẳng đứng của các góc
- Thước bếp
- Mở mẫu
- Mức độ linh hoạt
- Cấp độ tòa nhà
- Lau
- Một số lượng lớn vải vụn
- Gầu.
Vật liệu cần thiết để đặt bếp:
- Gạch (tốt hơn nên sử dụng gốm)
- Nước
- Đất sét
- Cát.
Đọc về vữa cho gạch chịu lửa nung đỏ dưới đây.
Hỗn hợp nề
Trước khi chuẩn bị một hỗn hợp vữa để đặt một lò gạch, đất sét được ngâm trong một thời gian dài (3-5 giờ). Sau đó, nó được lau bằng rây. Đất sét không được có vón cục, vì đường nối không được quá 5 mm trong quá trình đặt.
Xin lưu ý rằng đất sét phải có hàm lượng chất béo bình thường. Cát phải không có tạp chất lạ. Làm sạch nó bằng một cái rây.
Một hỗn hợp (dung dịch) thu được bằng cách trộn cát, nước và đất sét. Cát và đất sét có thể khác nhau về chất lượng và trộn không đồng đều với nhau. Do đó, các bậc thầy khuyến nghị trước khi bắt đầu công việc nên tiến hành trộn thử nhiều lần để xác định đúng tỷ lệ vật liệu.
Dùng bay kiểm tra độ sánh của hỗn hợp thu được.
- Nếu thiết bị để lại dấu vết rõ ràng sau khi vuốt qua dung dịch, điều đó có nghĩa là dung dịch có tỷ lệ chính xác và đã sẵn sàng để sử dụng.
- Nếu bản in bị rách, nghĩa là không có đủ chất lỏng.
- Nếu vệt nổi thì hỗn hợp chứa một lượng lớn nước.
Nếu việc chuẩn bị dung dịch khó khăn, thì để xây dựng, bạn có thể mua hỗn hợp cát làm sẵn dựa trên đất sét đỏ.
Công nghệ xây dựng
Để xây dựng một lò, bạn cần xây dựng các yếu tố sau:
- Nền tảng;
- Hộp cứu hỏa;
- Vòng quay khói;
- Ống khói.
nền tảng
Nền của lò được đặt ra để nó không được kết nối với cơ sở của cấu trúc. Lý tưởng nhất là nếu nền móng sẽ được hình thành trong quá trình xây dựng phần móng của toàn bộ ngôi nhà. Độ co ngót của nền móng của một công trình nhà ở và một bếp nấu là khác nhau, vì vậy điều quan trọng là không được bỏ qua yêu cầu này.
- Trước hết, họ đào hố móng. Để san lấp mặt bằng, một lớp gạch nghiền được đổ và chèn kỹ. Sau đó, một ván khuôn bằng gỗ được thực hiện, trong đó một hỗn hợp bê tông được đổ. Điều quan trọng là phải làm một nền tảng hoàn toàn bằng phẳng để hàng gạch đầu tiên có một đường thẳng nghiêm ngặt. Bạn nên biết rằng chân móng phải nhô ra ngoài ranh giới của cấu trúc tương lai 15 cm.
- Hai là phủ một lớp chống thấm (nỉ lợp hoặc nỉ lợp) lên nền móng.
- Trong lượt thứ ba, các khối bắt đầu xếp thành hàng. Đối với điều này, giải pháp được áp dụng cho bề mặt, gạch được phân phối và lắp đặt. Trước đó, bạn nên thực hiện một "khớp khô".
Có một quan niệm sai lầm rằng bạn đổ càng nhiều vữa thì khối xây càng chắc. Đây không phải là sự thật. Đây là lớp mỏng của hỗn hợp sẽ thu được tốt nhất.
Video này sẽ cho bạn biết về một số khía cạnh của quá trình đặt gạch lò:
Đóng gạch
Tiếp theo, chúng bắt đầu đẻ. Hàng đầu tiên được sắp xếp theo cách hình ảnh. Trước hết, hàng bên ngoài được đặt xuống, sau đó là hàng giữa được lấp đầy. Điều quan trọng cần nhớ là không được có không gian trống trong vữa trong quá trình đặt.
Hàng đầu tiên là liên kết quan trọng nhất trong thiết kế tương lai. Vì vậy, khi đẻ xong không nên vội vàng. Những viên gạch được điều chỉnh bằng một chiếc búa đặc biệt. Trong công việc bắt buộc phải kiểm tra độ vuông vức và ngang dọc.
Neo được quan sát giữa hàng đầu tiên và hàng thứ hai. Để làm điều này, hãy bắt đầu đặt từ các góc. Hãy nhớ rằng trong toàn bộ cấu trúc, các đường nối để kết dính các viên gạch không được giống nhau.
- Các hàng đầu tiên chỉ được đặt từ toàn bộ những viên gạch. Tiếp theo, bạn sẽ cần phải cưa chúng (ví dụ, để chuẩn bị một nơi cho một buồng chứa tro và một cánh cửa).
- Làm ẩm gạch trước khi lát. Thao tác này là cần thiết để gạch và đất sét bám dính tốt. Sự xuất hiện của các vết nứt trên kết cấu trong trường hợp này được loại trừ.
- Trước khi bắt đầu xếp một hàng mới, bạn phải dùng dây dọi và bằng. Điều này đảm bảo rằng cấu trúc tiếp theo sẽ đồng đều, không bị biến dạng.
- Các bức tường có thể được lát bằng một, một viên rưỡi và hai viên gạch. Bạn cần biết rằng khoảng 60 viên gạch được yêu cầu cho một mét vuông của lò. Mua gạch, tất nhiên, với một khoản tiền lãi.
- Nếu gạch được lát không thành công, nó nên được loại bỏ, ngâm nước và đặt lại.
- Bề mặt bên trong tòa nhà phải hoàn toàn nhẵn. Nhờ đó, muội than sẽ tích tụ trên đó ít hơn. Vì vậy, trong quá trình lắp dựng lò, dung dịch nhô ra phải được làm sạch cẩn thận.
- Lò ống, được lắp dựng trên mái của tòa nhà, được làm bằng gạch chất lượng cao nhất, không có vụn hoặc khuyết tật. Mặt ngoài được trát vữa.
Sau khi kết thúc công việc, lò được dựng lên được làm khô. Để làm điều này, hãy mở cửa hộp cứu hỏa trong đó và để nó không hoạt động trong 7 ngày. Sau đó, bếp được làm nóng với một lượng nhỏ nhiên liệu (các cửa không đóng lại cùng một lúc). Quy trình được lặp lại trong nhiều ngày liên tiếp cho đến khi cấu trúc không còn vết ướt.
Tiếp theo, giá mỗi viên gạch gốm chịu lửa đỏ sẽ được xem xét.
