Van trộn bốn chiều để làm nóng

Thiết kế van bốn chiều

Phần thân được làm bằng đồng thau, 4 ống nối được gắn vào đó. Bên trong cơ thể có một ống lót và một trục xoay, hoạt động của chúng có cấu hình phức tạp.
Van trộn ổn nhiệt thực hiện các chức năng sau:

• Trộn các dòng nước có nhiệt độ khác nhau. Nhờ sự khuấy trộn, điều hòa nhịp nhàng các công trình đun nước;
• Bảo vệ lò hơi. Máy trộn bốn chiều ngăn chặn sự ăn mòn, do đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Mạch trộn bốn chiều

Nguyên lý hoạt động của van cấp nhiệt như vậy là làm quay trục xoay bên trong thân bình. Hơn nữa, vòng quay này phải tự do, vì ống tay áo không có chỉ. Bộ phận làm việc của trục chính có hai vết cắt mà dòng chảy được mở ra trong hai lần đi qua. Như vậy, dòng chảy sẽ được điều hòa và không thể đi trực tiếp đến mẫu thứ hai. Dòng chảy sẽ có thể chuyển thành bất kỳ đầu phun nào nằm ở bên trái hoặc bên phải của nó. Vì vậy, tất cả các dòng đến từ các phía đối diện được trộn lẫn và phân phối trên bốn vòi phun.

Có những thiết kế trong đó một thanh đẩy hoạt động thay vì một trục xoay, nhưng các thiết bị như vậy không thể trộn lẫn các dòng chảy.

Van được điều khiển theo hai cách:

• Hướng dẫn sử dụng. Việc phân phối dòng chảy yêu cầu lắp đặt thân ở một vị trí cụ thể. Bạn cần điều chỉnh vị trí này bằng tay.
• Tự động. Trục quay do lệnh nhận được từ bộ mã hóa bên ngoài. Bằng cách này, nhiệt độ cài đặt luôn được giữ trong hệ thống sưởi ấm.

Van trộn bốn chiều đảm bảo dòng chảy ổn định của môi chất gia nhiệt nóng và lạnh. Nguyên lý hoạt động của nó không yêu cầu lắp đặt bộ vòng vi sai, vì van tự vượt qua lượng nước cần thiết. Thiết bị được sử dụng khi cần kiểm soát nhiệt độ. Đầu tiên phải kể đến đó là hệ thống sưởi tản nhiệt bằng lò hơi đốt nhiên liệu rắn. Nếu trong các trường hợp khác, quá trình điều chỉnh chất mang nhiệt xảy ra với sự hỗ trợ của bơm thủy lực và bộ phận rẽ nhánh, thì ở đây hoạt động của van thay thế hoàn toàn hai yếu tố này. Nhờ đó, lò hơi hoạt động ở chế độ ổn định, liên tục tiếp nhận một lượng nước làm mát theo định lượng.

Sưởi ấm bằng van bốn chiều

Lắp đặt hệ thống sưởi với van bốn chiều:

1. 
   Kết nối bơm tuần hoàn. Được lắp đặt trên đường ống trở lại;

2. Lắp đặt dây an toàn trên đường ống đầu vào và đầu ra của lò hơi. Không lắp van và vòi trên đường dây an toàn, vì chúng chịu áp suất cao;
3. Lắp van một chiều trên đường ống cấp nước. Nguyên lý hoạt động nhằm mục đích bảo vệ hệ thống sưởi khỏi ảnh hưởng của áp suất ngược và thoát xi phông;
4. Lắp đặt bể chứa giãn nở. Được cài đặt ở điểm cao nhất của hệ thống. Điều này là cần thiết để hoạt động của lò hơi không bị cản trở trong quá trình giãn nở của nước. Bình giãn nở có đầy đủ chức năng cả ở vị trí ngang và dọc;
5. Lắp đặt van an toàn. Van hằng nhiệt được lắp trên đường ống cấp nước. Nó được thiết kế để phân bổ đồng đều năng lượng để sưởi ấm. Thiết bị này có một cảm biến kép. Khi nhiệt độ tăng trên 95 ° C, cảm biến này sẽ gửi tín hiệu đến bộ trộn ổn nhiệt, kết quả là dòng nước lạnh được mở ra. Sau khi hệ thống nguội đi, một tín hiệu thứ hai được gửi đến bộ cảm biến, bộ cảm biến này sẽ đóng hoàn toàn vòi và ngừng cung cấp nước lạnh;
6. Lắp đặt bộ giảm áp. Đặt trước lối vào máy trộn điều nhiệt.Nguyên lý hoạt động của bộ giảm tốc là giảm thiểu sụt áp trong quá trình cấp nước.

Sơ đồ kết nối của hệ thống sưởi với máy trộn bốn chiều bao gồm các phần tử sau:

1. Nồi hơi;
2. Bộ trộn ổn nhiệt bốn chiều;
3. Van an toàn;
4. Van giảm tốc;
5. Bộ lọc;
6. Van bi;
7. Máy bơm;
8. Làm nóng pin.

Hệ thống sưởi đã lắp đặt phải được rửa sạch bằng nước. Điều này là cần thiết để các hạt cơ học khác nhau được loại bỏ khỏi nó. Sau đó, phải kiểm tra hoạt động của lò hơi ở áp suất 2 bar và tắt bình giãn nở. Cần lưu ý rằng một khoảng thời gian ngắn phải trôi qua từ khi bắt đầu vận hành hoàn toàn lò hơi đến khi lò hơi được kiểm tra dưới áp suất thủy lực. Thời hạn là do trong thời gian dài không có nước trong hệ thống sưởi, nó sẽ bị ăn mòn.

Để liên tục duy trì sự cân bằng nhiệt thoải mái trong ngôi nhà, một bộ phận như van ba chiều trên hệ thống sưởi được bao gồm trong mạch sưởi, giúp phân bổ nhiệt đều cho tất cả các phòng.

Mặc dù tầm quan trọng của đơn vị này, nó không khác biệt về thiết kế phức tạp của nó. Chúng ta hãy xem xét các tính năng thiết kế và nguyên lý của van ba ngã. Những quy tắc nào cần được tuân thủ khi chọn một thiết bị và những sắc thái nào hiện diện trong quá trình cài đặt của nó.

Đặc điểm của van ba chiều

Nước cung cấp cho bộ tản nhiệt có nhiệt độ nhất định, nhiệt độ này thường không thể ảnh hưởng. Van ba chiều điều chỉnh không phải bằng cách thay đổi nhiệt độ, mà bằng cách thay đổi lượng chất lỏng.

Điều này giúp cho việc cung cấp lượng nhiệt cần thiết cho các phòng mà không cần thay đổi diện tích của bộ tản nhiệt mà chỉ trong giới hạn công suất của hệ thống.

Thiết bị tách và trộn

Nhìn bề ngoài, van ba chiều giống như một chiếc tee, nhưng thực hiện các chức năng hoàn toàn khác. Một đơn vị như vậy, được trang bị bộ điều nhiệt, thuộc về van đóng và là một trong những yếu tố chính của nó.

Có hai loại thiết bị này: tách và trộn.

Đầu tiên được sử dụng khi chất làm mát phải được cung cấp đồng thời theo nhiều hướng. Trên thực tế, thiết bị là một máy trộn tạo thành dòng chảy ổn định với nhiệt độ cài đặt. Nó được gắn trong một mạng lưới mà qua đó không khí nóng được cung cấp và trong các hệ thống cấp nước.

Các sản phẩm thuộc loại thứ hai được sử dụng để kết hợp các dòng chảy và điều chỉnh nhiệt của chúng. Có hai lỗ mở cho các dòng chảy vào với các nhiệt độ khác nhau, và một lỗ thoát cho các dòng chảy của chúng. Chúng được sử dụng khi lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn để ngăn bề mặt quá nóng.

Van ba chiều là gì và nó dùng để làm gì trong hệ thống sưởi

Van ba ngả có thân với ba vòi phun. Một trong số chúng không bao giờ trùng lặp. Và hai cái còn lại có thể xen kẽ chồng lên nhau một phần hoặc hoàn toàn. Nó phụ thuộc vào cấu hình của van nhiệt. Hơn nữa, nếu một ống nhánh được đóng hoàn toàn, thì ống thứ hai hoàn toàn mở.

Van điều khiển ba chiều có hai tùy chọn cho mục đích dự định của nó: để trộn và để tách. Một số mô hình có thể được sử dụng cho cả hai loại công việc, nó phụ thuộc vào cách chúng được cài đặt.

Sự khác biệt cơ bản giữa van ba ngã và van ba ngả là van điều chỉnh sự trộn lẫn hoặc tách dòng chảy, nhưng không thể đóng chúng hoàn toàn, ngoại trừ một trong hai. Van không được sử dụng để tắt dòng chảy.

Mặt khác, van ba chiều không thể điều chỉnh sự hòa trộn hoặc tách dòng. Nó chỉ có thể chuyển hướng dòng chảy theo hướng khác hoặc tắt hoàn toàn một trong 3 đầu phun.

Theo quy định, van ba chiều được trang bị bộ truyền động cho phép tự động thay đổi vị trí của phân đoạn chồng chéo để duy trì các thông số đã đặt. Nhưng họ cũng có thể có một ổ đĩa thủ công.

Đôi khi thân được tạo ra dưới dạng một sợi con sâu, điển hình cho van. Có hai van trên thân. Vì sự giống nhau này, chúng đôi khi còn được gọi là van ba chiều.

Điều thú vị: đôi khi thân cây được tạo ra dưới dạng một sợi con sâu, điển hình cho van. Có hai van trên thân. Vì sự giống nhau này, chúng đôi khi còn được gọi là van ba chiều.

Nguyên lý hoạt động của van ba ngả trộn và chia loại VALTEK VT.MIX03

Trước khi van ba chiều ra đời, các nhà lò hơi đã cung cấp nước nóng và chất mang nhiệt riêng biệt cho mạng lưới để sưởi ấm. 4 đường ống chính đi ra khỏi phòng lò hơi. Việc phát minh ra cơ chế ba đường giúp có thể chuyển sang đường hai ống. Bây giờ mạng lưới chỉ được cung cấp với chất mang nhiệt với nhiệt độ không đổi 70 - 900, trong một số hệ thống 90 - 1150. Và nước nóng và chất mang nhiệt để sưởi ấm tòa nhà đã được chuẩn bị ở lối vào một tòa nhà dân cư trong một hệ thống sưởi riêng lẻ nhà ga (ITP).

Việc tiết kiệm kim loại, dưới hình thức giảm 2 đường ống trong nguồn điện, hóa ra là rất lớn. Và cũng có thể đơn giản hóa công việc của các phòng nồi hơi và tự động hóa của chúng, làm tăng độ tin cậy. Giảm chi phí duy trì mạng đường trục. Và khả năng tách các mạng đường trục khỏi các mạng nội bộ, để khoanh vùng các tai nạn có thể xảy ra trong các mạng nội bộ.

Van ba chiều đã được phát triển hơn nữa và bắt đầu được sử dụng không chỉ trong các điểm nhiệt, mà còn trong các phòng, để điều chỉnh nhiệt độ của các thiết bị sưởi ấm.

Van 3 ngã được sử dụng ở đâu?

Có các van loại này trong các chương trình khác nhau. Chúng được bao gồm trong sơ đồ nối dây của hệ thống sưởi sàn để đảm bảo sưởi ấm đồng đều cho tất cả các phần của nó và loại trừ quá nhiệt của các nhánh riêng lẻ.

Trong trường hợp lò hơi sử dụng nhiên liệu rắn, hiện tượng ngưng tụ hơi nước thường được quan sát thấy trong buồng của nó. Việc lắp đặt một van ba chiều sẽ giúp giải quyết vấn đề đó.

Một thiết bị ba chiều trong hệ thống sưởi hoạt động hiệu quả khi cần kết nối mạch DHW và các luồng nhiệt riêng biệt.

Việc sử dụng van trong đường ống của bộ tản nhiệt giúp loại bỏ sự cần thiết của một đường vòng. Cài đặt nó trên đường trở lại tạo điều kiện cho một thiết bị ngắn mạch.

Ưu điểm và nhược điểm

Ưu điểm chính của van ba ngã là khả năng tự động điều chỉnh các thông số của chất làm mát.

Trước sự ra đời của các thiết bị ba chiều, thang máy được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ của chất làm mát trong hệ thống sưởi của tòa nhà. Độ chính xác của việc điều chỉnh của họ rất thô. Đối với mỗi tòa nhà, cần phải tính toán mặt cắt của miệng vòi thang máy. Nó đã thay đổi theo thời gian.

Với sự ra đời của van ba chiều, những cụm lắp ráp này đã là dĩ vãng, và ngày nay không có sự thay thế nào cho chúng. Thay vì một thiết bị 3 chiều, có thể đặt hai van điều chỉnh đơn giản để cung cấp và bù đắp từ dòng hồi lưu. Những gì đã được thực hiện trong giai đoạn chuyển tiếp sau các đơn vị thang máy. Nhưng những kế hoạch như vậy tốn kém hơn nhiều và khó quản lý hơn. Vì vậy, chúng nhanh chóng bị bỏ rơi.

Trong trường hợp điều chỉnh lưu lượng của môi chất gia nhiệt qua bộ tản nhiệt thì ngược lại, van điều khiển đơn giản có lợi thế hơn van 3 ngã. Rốt cuộc, phần đường vòng phía trước của pin không cần phải đóng lại và thậm chí còn có hại. Do đó, một thiết bị điều chỉnh đơn giản, hay còn gọi là van hằng nhiệt, được đặt sau đường vòng phía trước bộ tản nhiệt và nó rẻ hơn và đáng tin cậy hơn. Tuy nhiên, van ba chiều có thể được tìm thấy trong các tòa nhà riêng lẻ phía trước pin.

Các sắc thái của việc chọn một thiết bị

Các hướng dẫn sau đây là phổ biến khi chọn một van 3 chiều phù hợp:

1. Các nhà sản xuất có uy tín được ưu tiên. Thường trên thị trường có các loại van kém chất lượng của các hãng không rõ nguồn gốc.
2. Các sản phẩm bằng đồng hoặc đồng thau có khả năng chống mài mòn cao hơn.
3. Điều khiển bằng tay đáng tin cậy hơn, nhưng ít chức năng hơn.

Điểm mấu chốt là các thông số kỹ thuật của hệ thống mà nó được cho là sẽ được cài đặt. Các đặc điểm sau được tính đến: mức áp suất, nhiệt độ cao nhất của chất làm mát tại điểm lắp đặt thiết bị, độ giảm áp suất cho phép, khối lượng nước đi qua van.

Chỉ một van có kích thước phù hợp mới hoạt động tốt. Để làm được điều này, bạn cần so sánh hiệu suất của hệ thống ống nước với hệ số thông lượng của thiết bị. Nó được đánh dấu bắt buộc trên mỗi mô hình.

Đối với những căn phòng có diện tích hạn chế, chẳng hạn như phòng tắm, việc chọn một bộ trộn nhiệt có van đắt tiền là không hợp lý.

Trên các khu vực rộng lớn có sàn ấm, cần có thiết bị kiểm soát nhiệt độ tự động. Tham chiếu để lựa chọn cũng phải là sự phù hợp của sản phẩm GOST 12894-2005.

Chi phí có thể rất khác nhau, tất cả phụ thuộc vào nhà sản xuất.

Trong các ngôi nhà nông thôn có lắp đặt lò hơi đốt nhiên liệu rắn, mạch sưởi không phức tạp lắm. Van ba chiều với thiết kế đơn giản là tốt ở đây.

Nó hoạt động độc lập và không có đầu nhiệt, cảm biến hoặc thậm chí là thanh truyền. Phần tử ổn nhiệt điều khiển hoạt động của nó được đặt ở một nhiệt độ nhất định và được đặt trong vỏ.

Đường kính danh nghĩa của van điều khiển

Các van điều khiển không bao giờ có kích thước theo đường kính đường ống. Tuy nhiên, đường kính phải được xác định đối với kích thước của các van điều khiển. Vì van điều khiển được chọn theo giá trị Kvs nên đường kính danh nghĩa của van thường nhỏ hơn đường kính danh nghĩa của đường ống mà nó được lắp đặt trên đó. Trong trường hợp này, cho phép chọn van có đường kính danh nghĩa nhỏ hơn đường kính danh nghĩa của đường ống một hoặc hai bậc.

Việc xác định đường kính van tính toán được thực hiện theo công thức:

• d là đường kính van ước tính, tính bằng mm;
• Q là tốc độ dòng chảy của môi chất, m3 / giờ;
• V là tốc độ dòng chảy khuyến nghị m / s.

Tốc độ dòng được đề xuất:

• chất lỏng - 3 m / s;
• hơi bão hòa - 40 m / s;
• khí (ở áp suất <0,001 MPa) - 2 m / s;
• khí (0,001 - 0,01 MPa) - 4 m / s;
• khí (0,01 - 0,1 MPa) - 10 m / s;
• khí (0,1 - 1,0 MPa) - 20 m / s;
• khí (> 1,0 MPa) - 40 m / s;

Theo giá trị tính toán của đường kính (d), đường kính danh nghĩa lớn hơn gần nhất của van DN được chọn.

Các nhà sản xuất dụng cụ ba chiều

Có rất nhiều loại van ba ngã trên thị trường từ các nhà sản xuất có uy tín và không rõ nguồn gốc. Mô hình có thể được chọn sau khi các thông số chung của sản phẩm đã được xác định.

Vị trí đầu tiên trong bảng xếp hạng doanh số thuộc về van của công ty Thụy Điển Esbe... Đây là một thương hiệu khá nổi tiếng nên sản phẩm ba chiều rất đáng tin cậy và có độ bền cao.

Trong số người tiêu dùng, van ba ngã của một nhà sản xuất Hàn Quốc được biết đến với chất lượng của chúng. Navien... Nên mua chúng nếu bạn có lò hơi từ cùng một công ty.

Độ chính xác kiểm soát cao hơn đạt được bằng cách lắp đặt thiết bị của một công ty Đan Mạch Danfoss... Nó hoạt động hoàn toàn tự động.

Van được phân biệt bởi chất lượng tốt và giá thành phải chăng. Valtec, được sản xuất bởi các chuyên gia từ Ý và Nga.

Sản phẩm của công ty đến từ Mỹ mang lại hiệu quả trong công việc Honeywell... Các van này có cấu tạo đơn giản và dễ lắp đặt.

Tính năng cài đặt sản phẩm

Trong quá trình lắp đặt van ba chiều, nhiều sắc thái phát sinh. Hoạt động không bị gián đoạn của hệ thống sưởi ấm phụ thuộc vào kế toán của chúng. Nhà sản xuất kèm theo hướng dẫn cho mỗi van, việc tuân thủ sau đó sẽ tránh được nhiều rắc rối.

Hướng dẫn cài đặt chung

Điều chính là ban đầu phải đặt van ở vị trí chính xác, được hướng dẫn bởi các lời nhắc được chỉ ra bởi các mũi tên trên thân. Con trỏ chỉ đường đi của dòng nước.

A là viết tắt của chuyển động trực tiếp, B là viết tắt của hướng vuông góc hoặc rẽ nhánh, AB là viết tắt của đầu vào hoặc đầu ra kết hợp.

Dựa trên hướng, có hai mô hình van:

• đối xứng hoặc hình chữ T;
• không đối xứng hoặc hình chữ L.

Khi được gắn dọc theo lỗ đầu tiên của chúng, chất lỏng đi vào van qua các lỗ cuối. Rời qua trung tâm sau khi trộn.

Trong biến thể thứ hai, một dòng ấm đi vào từ cuối và một dòng lạnh đi vào từ bên dưới. Chất lỏng ở các nhiệt độ khác nhau được thải ra sau khi trộn qua đầu thứ hai.

Điểm quan trọng thứ hai khi lắp đặt van trộn là nó không được đặt cùng với bộ truyền động hoặc đầu ổn nhiệt xuống dưới. Trước khi bắt đầu công việc, cần chuẩn bị: cắt nước trước điểm lắp đặt. Tiếp theo, kiểm tra đường ống xem có cặn bẩn bám vào có thể làm hỏng gioăng van hay không.

Điều chính là chọn một nơi để lắp đặt để van có thể truy cập. Nó có thể phải được kiểm tra hoặc tháo dỡ trong tương lai. Tất cả điều này yêu cầu không gian trống.

Trộn van chèn

Khi lắp van trộn ba chiều vào hệ thống sưởi của quận, có một số lựa chọn. Sự lựa chọn của sơ đồ phụ thuộc vào bản chất của kết nối của hệ thống sưởi ấm.

Khi cho phép, theo các điều kiện vận hành của lò hơi, hiện tượng như quá nhiệt của chất làm mát khi hồi lưu, thì nhất thiết phải phát sinh hiện tượng quá áp. Trong trường hợp này, một jumper được gắn để điều chỉnh phần đầu thừa. Nó được lắp đặt song song với van hỗn hợp.

Sơ đồ trong ảnh là sự đảm bảo về quy định chất lượng cao của các thông số hệ thống. Nếu van ba ngả được kết nối trực tiếp với lò hơi, điều này thường xảy ra nhất trong các hệ thống sưởi ấm tự trị, thì cần phải có một bộ chèn van cân bằng.

Nếu khuyến nghị lắp đặt thiết bị cân bằng bị bỏ qua, những thay đổi đáng kể trong tốc độ dòng chảy của chất lỏng làm việc, tùy thuộc vào vị trí của thân, có thể xảy ra trong cổng AB.

Kết nối theo sơ đồ trên không đảm bảo sự không lưu thông của chất làm mát qua nguồn. Để đạt được điều này, cần phải kết nối bổ sung bộ cách ly thủy lực và bơm tuần hoàn vào mạch của nó.

Van trộn cũng được lắp đặt để tách các dòng chảy. Sự cần thiết của điều này nảy sinh khi không thể chấp nhận được việc cô lập hoàn toàn mạch nguồn, nhưng việc bỏ qua chất lỏng vào đường trở lại là điều có thể xảy ra. Thông thường, tùy chọn này được sử dụng trong sự hiện diện của một phòng nồi hơi tự trị.

Xin lưu ý rằng rung động và tiếng ồn có thể xảy ra với một số kiểu máy. Điều này là do hướng dòng chảy không nhất quán trong đường ống và vật liệu trộn. Kết quả là áp suất qua van có thể giảm xuống dưới giá trị cho phép.

Cài đặt thiết bị phân tách

Khi nhiệt độ của nguồn cao hơn yêu cầu của người tiêu dùng, một van ngăn cách các dòng chảy được bao gồm trong mạch. Trong trường hợp này, ở tốc độ dòng chảy không đổi cả trong mạch lò hơi và bởi người tiêu dùng, chất lỏng quá nhiệt sẽ không đến phần sau.

Để mạch hoạt động, một máy bơm phải có trong cả hai mạch.

Dựa trên những điều trên, các khuyến nghị chung có thể được tóm tắt:

1. Khi lắp đặt bất kỳ van ba chiều nào, áp kế được lắp trước và sau nó.
2. Để tránh sự xâm nhập của bất kỳ tạp chất nào, một bộ lọc được gắn phía trước sản phẩm.
3. Thân của thiết bị không được chịu bất kỳ ứng suất nào.
4. Phải đảm bảo điều tiết tốt bằng cách lắp các thiết bị tiết lưu quá áp trước van.
5. Trong quá trình lắp đặt, van không được ở trên thiết bị truyền động.

Cũng cần bảo dưỡng trước sản phẩm và sau sản phẩm các đoạn thẳng theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Nếu không tuân thủ quy tắc này sẽ dẫn đến thay đổi các đặc tính kỹ thuật đã công bố. Thiết bị sẽ không được bảo hành.

Hướng dẫn của thợ sửa chữa

Trong cuộc khủng hoảng dầu mỏ năm 1973, nhu cầu lắp đặt một số lượng lớn các máy bơm nhiệt đã tăng lên đáng kể. Hầu hết các máy bơm nhiệt đều được trang bị van điện từ đảo chiều chu kỳ bốn chiều được sử dụng để đặt máy bơm ở chế độ mùa hè (làm mát) hoặc để làm mát cuộn dây ngoài trời ở chế độ mùa đông (sưởi ấm). Chủ đề của phần này là khám phá hoạt động của van điện từ đảo chiều chu kỳ bốn chiều (V4V) được tìm thấy trên hầu hết các máy bơm nhiệt không khí cổ điển và hệ thống xả đá đảo chiều chu trình (xem hình 60.14) để điều khiển hướng di chuyển một cách hiệu quả. dòng. A) Hoạt động V4V Chúng ta hãy nghiên cứu sơ đồ (xem hình 52.1) của một trong những van này, bao gồm một van chính bốn chiều lớn và một van điều khiển ba chiều nhỏ được gắn trên thân van chính. Hiện tại chúng tôi đang quan tâm đến van bốn chiều chính. Đầu tiên, hãy lưu ý rằng trong số bốn kết nối van chính, ba kết nối nằm cạnh nhau (đường hút máy nén luôn được kết nối với giữa ba kết nối này), và kết nối thứ tư nằm ở phía bên kia của van (máy nén dòng xả được kết nối với nó). Cũng lưu ý rằng trên một số kiểu V4V, kết nối hút có thể bị lệch khỏi tâm của van. 'T \ Tuy nhiên, dòng xả (vị trí 1) và dòng hút- 3J (vị trí 2) của máy nén LUÔN được kết nối như thể hiện trong hình minh họa. Bên trong van chính, thông tin liên lạc giữa các kênh khác nhau được đảm bảo bằng các phương tiện của một ống chỉ di động (vị trí 3), trượt cùng với hai piston (mục 4). Mỗi piston có khoan một lỗ nhỏ (khoá 5) và ngoài ra, mỗi piston còn có một kim (khoá 6). Cuối cùng, 3 mao quản (mục 7) được cắt vào thân van chính tại các vị trí như trong hình. 52.1, được kết nối với van điện từ điều khiển, nếu bạn không nghiên cứu nguyên lý hoạt động của van một cách hoàn hảo. Mỗi phần tử được trình bày bởi chúng tôi đóng một vai trò trong hoạt động của V4V. Có nghĩa là, nếu ít nhất một trong những yếu tố này bị lỗi, nó có thể là nguyên nhân gây ra sự cố rất khó phát hiện - Bây giờ chúng ta hãy xem xét cách hoạt động của van chính ... Nếu V4V không được gắn trên lắp đặt, bạn sẽ mong đợi một sự khác biệt nhấp chuột khi điện áp được áp dụng cho van điện từ, nhưng ống chỉ sẽ không di chuyển. Thật vậy, để ống đệm bên trong van chính di chuyển, cần phải cung cấp một chênh lệch áp suất trên ống đệm. Tại sao vậy, chúng ta sẽ xem ngay bây giờ. Đường Pnag xả và Pvsac hút của máy nén luôn được nối với van chính như trong sơ đồ {hình. 52,2). Hiện tại, chúng tôi sẽ mô phỏng hoạt động của van điện từ điều khiển ba chiều sử dụng hai van bằng tay: một van đóng (vị trí 5) và một van mở (vị trí 6). Ở trung tâm của van chính, Pnag phát triển lực tác động lên cả hai piston theo cùng một cách: một đẩy ống chỉ sang trái (vị trí 1), lực kia sang phải (vị trí 2), kết quả là cả hai các lực này cân bằng lẫn nhau. Nhớ lại rằng các lỗ nhỏ được khoan ở cả hai piston. Do đó, Pnag có thể đi qua lỗ trên piston bên trái, và Pnag cũng sẽ được lắp vào khoang (vị trí 3) phía sau piston bên trái, đẩy ống chỉ sang bên phải. Tất nhiên, đồng thời Rnag cũng xuyên qua lỗ trên piston bên phải vào khoang phía sau nó (vị trí 4). Tuy nhiên, vì van 6 đang mở và đường kính của ống mao dẫn nối khoang (mục 4) với đường hút lớn hơn nhiều so với đường kính của lỗ trong pít-tông, các phân tử khí đi qua lỗ sẽ ngay lập tức bị hút vào đường ống hút. Do đó, áp suất trong khoang phía sau piston bên phải (vị trí 4) sẽ bằng áp suất Pvsac trong đường hút.Do đó, một lực mạnh hơn do tác động của Pnag sẽ được hướng từ trái sang phải và sẽ làm cho ống chỉ di chuyển sang phải, nối dòng không nóng chảy với cuộn cảm bên trái (vị trí 7), và dòng hút với cuộn cảm bên phải (vị trí 8). Nếu bây giờ Pnag được hướng vào khoang phía sau piston bên phải (đóng van 6) và Pvac vào khoang phía sau piston bên trái (mở van 5), thì lực chủ đạo sẽ được hướng từ phải sang trái và ống chỉ sẽ di chuyển đến bên trái (xem Hình 2.5). Đồng thời, nó giao tiếp đường phân phối với liên hiệp bên phải (mục 8), và đường hút với liên kết bên trái (mục 7), tức là hoàn toàn ngược lại so với phiên bản trước. Tất nhiên, việc sử dụng hai van bằng tay cho khả năng đảo ngược của chu trình hoạt động không thể được hình dung. Vì vậy, bây giờ chúng ta sẽ bắt tay vào nghiên cứu van điện từ điều khiển ba ngã, loại van này phù hợp nhất để tự động hóa quá trình đảo chiều chu trình. Chúng tôi đã thấy rằng chuyển động của ống chỉ có thể thực hiện được nếu có sự khác biệt giữa các giá trị của Pnag và Pvsac. Van điện từ ba chiều được thiết kế chỉ để giải phóng áp suất từ ​​một hoặc khoang cung cấp khác của chính. van piston. Do đó, van điện từ điều khiển sẽ rất nhỏ và sẽ được giữ nguyên cho tất cả các đường kính của van chính. Đầu vào trung tâm của van này là một đầu ra chung và kết nối với khoang hút {xem. quả sung. 52,4). Nếu điện áp không được đặt vào cuộn dây, đầu vào bên phải được đóng lại và đầu vào bên trái thông với khoang hút. Ngược lại, khi đặt điện áp vào cuộn dây, đầu vào bên phải tiếp xúc với hốc hút và đầu vào bên trái đóng. Bây giờ chúng ta hãy kiểm tra mạch làm lạnh đơn giản nhất được trang bị van bốn chiều V4V (xem hình 52.5). Cuộn dây điện từ của van điện từ điều khiển không được cấp điện và đầu vào bên trái của nó thông với khoang của van chính, phía sau pít-tông bên trái của ống chỉ, với đường hút (nhớ lại rằng đường kính của lỗ trên pít-tông nhỏ hơn nhiều so với đường kính của ống mao dẫn nối đường hút với van chính). Do đó, trong khoang của van chính, bên trái của piston bên trái của ống chỉ, Pvsac được lắp đặt. Vì Pnag được lắp đặt ở bên phải của ống chỉ, dưới ảnh hưởng của sự chênh lệch áp suất, ống chỉ di chuyển mạnh bên trong van chính sang trái. Khi đến điểm dừng bên trái, kim pít-tông (vị trí A) đóng lỗ trên ống mao dẫn nối khoang bên trái với khoang Pvsac, do đó ngăn khí đi qua, vì điều này không còn cần thiết nữa. Trên thực tế, sự rò rỉ liên tục giữa các khoang Pnag và Pvsac chỉ có thể có tác động có hại đến hoạt động của máy nén. Lưu ý rằng áp suất trong khoang bên trái của van chính một lần nữa đạt đến giá trị Pnag, nhưng vì Pnag là cũng được thiết lập trong khoang bên phải, ống chỉ sẽ không thể thay đổi vị trí của bạn được nữa. Bây giờ chúng ta hãy nhớ lại vị trí của dàn ngưng và dàn bay hơi, cũng như hướng của dòng chảy trong thiết bị giãn nở mao quản. Trước khi tiếp tục đọc, hãy thử tưởng tượng điều gì sẽ xảy ra nếu điện áp được cấp vào cuộn dây van điện từ. Khi cấp điện vào cuộn dây van điện từ, khoang bên phải của van chính thông với đường hút và ống chỉ di chuyển mạnh sang bên phải . Khi đến điểm dừng, kim piston ngắt dòng khí đi vào đường hút, chặn lỗ mở của ống mao dẫn nối khoang bên phải của van chính với khoang hút. Do sự chuyển động của ống đệm, đường phân phối bây giờ hướng về thiết bị bay hơi cũ, thiết bị này đã trở thành thiết bị ngưng tụ. Tương tự như vậy, bình ngưng trước đây đã trở thành thiết bị bay hơi và đường hút bây giờ được kết nối với nó. Lưu ý rằng chất làm lạnh trong trường hợp này di chuyển qua ống mao dẫn theo hướng ngược lại (xem hình 52.6).Để tránh nhầm lẫn về tên gọi của các bộ trao đổi nhiệt, chúng lần lượt trở thành thiết bị bay hơi, sau đó là bình ngưng, tốt nhất nên gọi chúng là pin ngoài (thiết bị trao đổi nhiệt ngoài trời) và pin trong (thiết bị trao đổi nhiệt trong nhà). B) Nguy cơ búa nước Trong quá trình hoạt động bình thường, bình ngưng chứa đầy chất lỏng. Tuy nhiên, chúng tôi thấy rằng tại thời điểm đảo ngược chu trình, thiết bị ngưng tụ gần như ngay lập tức trở thành thiết bị bay hơi. Có nghĩa là, tại thời điểm này có nguy cơ một lượng lớn chất lỏng đi vào máy nén, ngay cả khi van tiết lưu được đóng hoàn toàn. Để tránh nguy cơ này, thông thường cần lắp bộ tách chất lỏng trên đường hút của máy nén. Bộ tách chất lỏng được thiết kế sao cho trong trường hợp chất lỏng tràn ở đầu ra của van chính, chủ yếu là trong quá trình đảo ngược của chu trình, nó sẽ được ngăn chặn xâm nhập vào máy nén. Chất lỏng vẫn ở dưới đáy của thiết bị phân tách, trong khi áp suất được đưa vào đường hút ở điểm cao nhất của nó, điều này giúp loại bỏ hoàn toàn nguy cơ chất lỏng xâm nhập vào máy nén. Tuy nhiên, chúng ta đã thấy rằng dầu (và do đó là chất lỏng) phải liên tục quay trở lại máy nén thông qua đường hút. Để tạo cơ hội cho dầu như vậy, một lỗ đã được hiệu chuẩn (đôi khi là một ống mao dẫn) được cung cấp ở dưới cùng của ống hút ... Khi chất lỏng (dầu hoặc chất làm lạnh) được giữ lại ở đáy của bộ tách chất lỏng, nó được hút qua lỗ đã hiệu chỉnh, từ từ về máy nén với số lượng như vậy mà thành ra không đủ dẫn đến hậu quả không mong muốn. C) Các trục trặc có thể xảy ra Một trong những trục trặc van V4 V khó nhất có liên quan đến tình huống ống chỉ bị kẹt ở vị trí trung gian (xem hình 52.8). Tại thời điểm này, tất cả bốn kênh giao tiếp với nhau, dẫn đến sự hoàn chỉnh nhiều hơn hoặc ít hơn, tùy thuộc vào vị trí của ống chỉ khi bị kẹt, bỏ qua khí từ đường xả vào khoang hút, đi kèm với sự xuất hiện của tất cả dấu hiệu của sự cố của loại "máy nén quá yếu": giảm công suất ho, giảm áp suất ngưng tụ, tăng áp suất bay hơi (xem phần 22. "Máy nén quá yếu"). Sự co giật này có thể xảy ra vô tình và do thiết kế của van chính. Thật vậy, vì ống chỉ di chuyển tự do trong van nên nó có thể di chuyển và thay vì ở một trong các điểm dừng, nó vẫn ở vị trí trung gian do rung động hoặc va đập cơ học (ví dụ, sau khi vận chuyển).

Nếu van V4V chưa được lắp đặt và do đó có thể cầm nó trên tay, người lắp đặt PHẢI kiểm tra vị trí của ống chỉ bằng cách nhìn vào bên trong van qua 3 lỗ phía dưới (xem hình 52.9). Bằng cách này, nó có thể rất dễ dàng đảm bảo vị trí bình thường của ống chỉ, bởi vì sau khi van được hàn, sẽ quá muộn để nhìn vào bên trong! Nếu ống chỉ được định vị không chính xác (hình 52.9, bên phải), nó có thể được đưa về trạng thái mong muốn bằng cách chạm vào một đầu của van trên một khối gỗ hoặc một miếng cao su (xem hình 52.10). Không bao giờ gõ van vào bộ phận kim loại, vì làm như vậy bạn có nguy cơ làm hỏng phần cuối của van hoặc phá hủy hoàn toàn nó. Với kỹ thuật rất đơn giản này, bạn có thể, ví dụ, đặt ống van V4V đến vị trí làm mát (đường phân phối thông với bộ trao đổi nhiệt bên ngoài) khi thay thế V4V bị lỗi bằng một cái mới trong máy điều hòa không khí đảo chiều (nếu điều này xảy ra vào mùa hè cao điểm). Nhiều khiếm khuyết về cấu trúc trong van chính hoặc van điện từ phụ cũng có thể gây kẹt ống chỉ ở vị trí trung gian.Ví dụ, nếu thân van chính bị hỏng do va đập và biến dạng trong thùng, sự biến dạng này sẽ ngăn ống chỉ chuyển động tự do. Một hoặc nhiều mao mạch kết nối các khoang của van chính với phần áp suất thấp của mạch có thể bị tắc hoặc bị uốn cong, điều này sẽ dẫn đến giảm diện tích dòng chảy của chúng và sẽ không cho phép giải phóng áp suất đủ nhanh trong các khoang phía sau. các piston của ống đệm, do đó làm gián đoạn hoạt động bình thường của nó (cũng nhắc lại rằng đường kính của các mao quản này phải lớn hơn đáng kể so với đường kính của các lỗ được khoan trong mỗi piston). Dấu vết của sự cháy quá mức trên thân van và sự xuất hiện kém của các mối hàn là một chỉ số khách quan về trình độ của người lắp đặt đã hàn bằng mỏ hàn. Thật vậy, trong quá trình hàn, bắt buộc phải bảo vệ thân van chính khỏi bị nóng bằng cách bọc nó trong một miếng giẻ ướt hoặc ngâm trong giấy amiăng, vì các piston và ống chỉ được trang bị các vòng nylon (nhựa dẻo) làm kín, đồng thời cải thiện trượt. của ống chỉ bên trong van. Khi hàn, nếu nhiệt độ của nylon vượt quá 100 ° C, nó sẽ mất đi các đặc tính làm kín và chống ma sát, miếng đệm bị hư hỏng không thể sửa chữa, điều này làm tăng đáng kể khả năng kẹt ống ở lần đầu tiên cố gắng chuyển van. Nhớ lại rằng chuyển động nhanh của ống chỉ trong quá trình đảo ngược chu kỳ xảy ra dưới tác động của sự khác biệt giữa Pnag và Pvsac. Do đó, chuyển động của ống chỉ trở nên không thể nếu AP chênh lệch này quá nhỏ (thường giá trị tối thiểu cho phép của nó là khoảng 1 bar). Do đó, nếu van điện từ điều khiển được kích hoạt khi chênh lệch AP không đủ (ví dụ, khi khởi động máy nén), ống chỉ sẽ không thể di chuyển mà không bị cản trở và có nguy cơ bị kẹt ở vị trí trung gian. Dính ống chỉ cũng có thể xảy ra do trục trặc của van điện từ điều khiển, ví dụ như do điện áp cung cấp không đủ hoặc do cơ cấu nam châm điện lắp đặt không đúng cách. Lưu ý rằng các vết lõm trên lõi nam châm điện (do va đập) hoặc sự biến dạng của nó (trong quá trình tháo rời hoặc do rơi) không cho phép ống bọc lõi trượt bình thường, điều này cũng có thể dẫn đến co giật van. Điều đáng nhắc là tình trạng của mạch điện lạnh phải hoàn toàn hoàn hảo. Thật vậy, nếu sự hiện diện của các hạt đồng, dấu vết của chất hàn hoặc từ thông là cực kỳ không mong muốn trong mạch làm lạnh thông thường, thì đối với mạch có van bốn chiều thậm chí còn hơn thế nữa. Chúng có thể làm kẹt hoặc tắc các lỗ piston và đường dẫn mao dẫn của van V4V. Do đó, trước khi tiến hành tháo dỡ hoặc lắp ráp một mạch điện như vậy, hãy cố gắng suy nghĩ thông qua các biện pháp phòng ngừa tối đa mà bạn phải tuân theo. Cuối cùng, cần nhấn mạnh rằng van V4V rất được khuyến khích lắp ở vị trí nằm ngang để tránh thậm chí hạ thấp ống chỉ bằng trọng lượng của chính nó, vì điều này có thể gây ra rò rỉ liên tục qua kim piston phía trên khi ống nằm trong vị trí lên. Các nguyên nhân có thể gây ra kẹt ống chỉ được trình bày trong Hình. 52,11. Bây giờ câu hỏi đặt ra. Phải làm gì nếu ống chỉ bị kẹt? Trước khi yêu cầu hoạt động bình thường của van V4V, người sửa chữa trước tiên phải cung cấp các điều kiện cho hoạt động này ở phía bên của mạch. Ví dụ, thiếu chất làm lạnh trong mạch, gây ra sụt áp cả Pnag và Pvsac, có thể dẫn đến giảm áp suất chênh lệch yếu, không đủ để ống đệm tràn hoàn toàn và tự do.Nếu sự xuất hiện của V4V (không có vết lõm, dấu vết của tác động và quá nhiệt) có vẻ khả quan và tin chắc rằng không có lỗi điện (rất thường những lỗi như vậy là do van V4V, trong khi chúng ta chỉ nói về các lỗi điện), thợ sửa chữa nên đặt câu hỏi sau: Đường xả của máy nén nên phù hợp với bộ trao đổi nhiệt nào (bên trong hoặc bên ngoài) và nên đặt ống đệm ở vị trí nào (bên phải hoặc bên trái) cho một chế độ hoạt động nhất định của việc lắp đặt (sưởi ấm hoặc làm mát) và thiết kế nhất định của nó (sưởi ấm hoặc làm mát với van điện từ điều khiển không cấp điện)? Khi người thợ sửa chữa đã tự tin xác định vị trí bình thường cần thiết của ống chỉ (bên phải hoặc bên trái), anh ta có thể thử đặt nó vào vị trí, nhẹ nhưng mạnh, gõ vào thân van chính từ phía nơi đặt ống chỉ bằng vồ. hoặc búa gỗ (nếu không có vồ, tuyệt đối không được sử dụng búa thường hoặc búa mà không gắn miếng đệm bằng gỗ vào van trước, nếu không bạn có nguy cơ làm hỏng thân van nghiêm trọng, xem hình 52.12). Trong ví dụ trong Hình. 52.12 nhấn vồ từ bên phải buộc ống chỉ di chuyển sang phải (rất tiếc, các nhà phát triển, theo quy định, không để lại bất kỳ khoảng trống nào xung quanh van chính để tấn công!). Thật vậy, đường ống xả của máy nén phải rất nóng (coi chừng bị bỏng, vì trong một số trường hợp, nhiệt độ của nó có thể lên tới 10 ° C). Đường ống hút thường lạnh. Do đó, nếu ống chỉ dịch chuyển sang phải, vòi 1 phải có nhiệt độ gần với nhiệt độ của ống xả, hoặc nếu ống chỉ dịch chuyển sang trái, gần với nhiệt độ của ống hút. Chúng tôi đã thấy rằng một lượng nhỏ khí từ đường xả (do đó, rất nóng) đi qua trong một khoảng thời gian ngắn, khi xảy ra tràn ống đệm, thông qua hai mao quản, một trong số đó nối với khoang của van chính ở bên. nơi đặt ống chỉ, với một trong các đầu vào của van điện từ và đầu còn lại kết nối đầu ra của van điện từ điều khiển với đường hút của máy nén. Hơn nữa, sự di chuyển của các chất khí sẽ dừng lại, vì kim của piston, đã đến điểm dừng, đóng lỗ mở của ống mao dẫn và ngăn không cho các chất khí đi vào nó. Do đó, nhiệt độ bình thường của mao mạch (có thể chạm vào bằng đầu ngón tay của bạn), cũng như nhiệt độ của thân van điện từ điều khiển, phải gần giống với nhiệt độ của thân van chính. Nếu việc mò mẫm mang lại kết quả khác, không có lựa chọn nào khác ngoài việc cố gắng hiểu chúng. Giả sử trong lần bảo dưỡng tiếp theo, thợ sửa chữa phát hiện áp suất hút tăng nhẹ và áp suất xả giảm nhẹ. Vì ống nối phía dưới bên trái đang nóng, điều này cho thấy ống chỉ nằm ở bên phải. Cảm nhận các mao mạch, anh ta nhận thấy rằng mao quản bên phải, cũng như mao quản nối đầu ra của van điện từ với đường hút, có nhiệt độ tăng cao. Dựa trên điều này, anh ta có thể kết luận rằng có sự rò rỉ liên tục giữa áp suất và khoang hút và do đó, kim của piston bên phải không tạo độ kín (xem Hình 52.14). Anh ta quyết định tăng áp suất xả (ví dụ, bao phủ một phần của bình ngưng bằng bìa cứng) để tăng chênh lệch áp suất và do đó cố gắng ép ống phun vào đúng điểm dừng. Sau đó, anh ta di chuyển ống chỉ sang trái để đảm bảo rằng van V4V đang hoạt động bình thường, rồi đưa ống trở về vị trí ban đầu (tăng áp suất xả nếu chênh lệch áp suất không đủ và kiểm tra phản ứng của V4V đối với hoạt động của điều khiển van điện từ). Vì vậy, trên cơ sở các thí nghiệm này, anh ta có thể rút ra kết luận phù hợp (trong trường hợp tỷ lệ rò rỉ tiếp tục duy trì ở mức đáng kể, thì cần phải thay thế van chính).Áp suất xả rất thấp và áp suất hút cao bất thường. Do cả 4 ống nối V4V đều khá nóng nên kỹ thuật viên kết luận ống chỉ bị kẹt ở vị trí trung gian. Cảm nhận các mao quản cho thấy người sửa chữa rằng cả 3 mao quản đều nóng, do đó nguyên nhân của sự cố nằm ở van điều khiển, trong đó cả hai phần dòng chảy đồng thời mở. Trong trường hợp này, bạn nên kiểm tra lại toàn bộ các thành phần của van điều khiển (cơ khí lắp đặt nam châm điện, mạch điện, điện áp nguồn, dòng tiêu thụ, tình trạng của lõi nam châm điện) và thử nhiều lần, tắt mở van, vặn trả lại. đến điều kiện làm việc, loại bỏ các phần tử lạ có thể có từ dưới một hoặc cả hai chỗ ngồi của nó (nếu lỗi vẫn còn, van điều khiển sẽ cần được thay thế). Về cuộn dây điện từ của van điều khiển (và nói chung, bất kỳ cuộn dây van điện từ nào), một số thợ sửa chữa mới vào nghề muốn một số lời khuyên về cách xác định xem cuộn dây có hoạt động hay không. Thật vậy, để cuộn dây kích thích một từ trường, thì điện áp đặt vào nó là không đủ, vì có thể xảy ra đứt dây bên trong cuộn dây. Một số người lắp đặt lắp một đầu tuốc nơ vít vào vít gắn cuộn dây để đánh giá cường độ của từ trường (tuy nhiên, điều này không phải lúc nào cũng có thể thực hiện được), những người khác tháo cuộn dây và theo dõi lõi của nam châm điện, lắng nghe tiếng gõ đặc trưng đi kèm với chuyển động của nó. Và vẫn còn những người khác, sau khi tháo cuộn dây, hãy chèn nó vào lỗ của tuốc nơ vít để đảm bảo nó được rút lại bởi lực từ trường. Hãy nhân cơ hội này để làm rõ một chút ... Ví dụ, hãy xem xét một cuộn dây cổ điển của van điện từ với nom- ^ | điện áp cung cấp danh định là 220 V. Theo quy định, nhà phát triển cho phép tăng điện áp kéo dài liên quan đến danh nghĩa không quá 10% (nghĩa là khoảng 240 vôn), mà không có nguy cơ quá nhiệt của cuộn dây và bình thường hoạt động của cuộn dây được đảm bảo với sự sụt giảm điện áp kéo dài không quá 15% (tức là 190 vôn). Các giới hạn dung sai này đối với điện áp cung cấp của nam châm điện rất dễ giải thích. Nếu điện áp cung cấp quá cao, cuộn dây sẽ rất nóng và có thể bị cháy. Ngược lại, ở điện áp thấp, từ trường quá yếu để cho phép rút lõi cùng với thân van bên trong cuộn dây (xem Phần 55. Các vấn đề điện khác nhau). Nếu điện áp nguồn cung cấp cho cuộn dây của chúng ta là 220 V và công suất định mức là 10 W, chúng ta có thể giả sử rằng nó sẽ tiêu thụ dòng điện I = P / U, nghĩa là, 1 = 10/220 = 0,045 Ar (hoặc 45 mA ). Điện áp đặt vào I = 0,08 A A, Rất nguy hiểm cháy cuộn dây Trong thực tế, cuộn dây sẽ tiêu thụ dòng điện khoảng 0,08 A (80 mA), vì đối với dòng điện xoay chiều P = U x I x coscp, còn đối với nam châm điện thì coscp thường đóng đến 0,5. Nếu rút lõi ra khỏi cuộn dây, dòng điện tiêu thụ sẽ tăng lên 0,233 A (tức là gần gấp 3 lần giá trị danh định). Vì nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình dòng điện chạy qua tỷ lệ với bình phương cường độ dòng điện, điều này có nghĩa là cuộn dây sẽ nóng lên gấp 9 lần so với điều kiện danh định, điều này làm tăng đáng kể nguy cơ cháy của nó. Nếu bạn lắp tuốc nơ vít bằng kim loại vào cuộn dây sống, từ trường sẽ kéo nó vào và mức tiêu thụ dòng điện sẽ giảm nhẹ (trong ví dụ này là 0,16 A, tức là gấp đôi giá trị danh nghĩa, xem Hình 52.16). Hãy nhớ rằng bạn không bao giờ được tháo rời một cuộn nam châm điện đang được cấp điện, vì nó có thể bị cháy rất nhanh.Một cách tốt để xác định tính toàn vẹn của cuộn dây và kiểm tra sự hiện diện của điện áp cung cấp là sử dụng đồng hồ kẹp (kẹp biến áp), nó mở ra và kéo về phía cuộn dây để phát hiện từ trường do nó tạo ra trong quá trình hoạt động bình thường. được cung cấp năng lượng, kim ampe kế bị lệch. Sự thay đổi từ thông gần cuộn dây, cho phép, trong trường hợp có sự cố, ghi lại giá trị dòng điện đủ lớn trên ampe kế (tuy nhiên, hoàn toàn không có nghĩa là gì), nhanh chóng đưa ra sự tin tưởng về khả năng sử dụng của các mạch điện của nam châm điện. Lưu ý rằng cho phép sử dụng đồng hồ kẹp biến áp hở đối với bất kỳ cuộn dây nào được cung cấp dòng điện xoay chiều (nam châm điện, máy biến áp, động cơ ...), tại thời điểm cuộn dây thử nghiệm không ở gần nguồn bức xạ từ trường khác.

Bài tập số 1 Người sửa chữa phải thay van V4 V vào giữa mùa đông với cách lắp đặt như trong hình. 52,18. Sau khi rút hết môi chất lạnh ra khỏi lắp đặt và tháo V4V bị lỗi, thợ sửa chữa đặt câu hỏi như sau: Lưu ý rằng nhiệt độ bên ngoài và bên trong thấp, máy bơm nhiệt phải làm việc ở chế độ sưởi ấm không gian điều hòa. Trước khi cài đặt một V4V mới, ống chỉ nên được đặt ở bên phải, bên trái, hay nó không liên quan? Như một gợi ý, chúng tôi trình bày một sơ đồ được khắc trên thân của van điện từ. Lời giải bài tập số 1 Sau khi hoàn thành sửa chữa, máy bơm nhiệt sẽ hoạt động ở chế độ sưởi ấm. Điều này có nghĩa là bộ trao đổi nhiệt bên trong sẽ được sử dụng như một bình ngưng (xem hình 52.22). Một nghiên cứu về đường ống cho chúng ta thấy rằng ống chỉ V4V nên ở bên trái. Do đó, người lắp đặt phải đảm bảo rằng ống chỉ thực sự ở bên trái trước khi lắp van mới. Anh ta có thể làm điều này bằng cách nhìn vào bên trong van chính thông qua ba núm nối phía dưới. Nếu cần, hãy di chuyển ống chỉ sang trái, bằng cách gõ nhẹ vào đầu bên trái của van chính trên bề mặt gỗ hoặc dùng vồ đập nhẹ vào đầu bên trái. Quả sung. 52,22. Chỉ khi đó van V4V mới có thể được lắp vào mạch điện (chú ý tránh để thân van chính bị quá nhiệt khi hàn). Bây giờ hãy xem xét các ký hiệu trên sơ đồ, đôi khi được áp dụng cho bề mặt của van điện từ (xem Hình 52.23). Thật không may, các mạch như vậy không phải lúc nào cũng có sẵn, mặc dù chúng rất hữu ích cho việc sửa chữa và bảo trì V4V. Vì vậy, ống chỉ đã được thợ sửa chữa di chuyển sang trái, trong khi tốt hơn là tại thời điểm khởi động không có điện áp trên van điện từ. Biện pháp phòng ngừa như vậy sẽ cho phép tránh cố gắng đảo ngược chu trình tại thời điểm khởi động máy nén, khi sự khác biệt giữa AP giữa PH là rất nhỏ. Cần lưu ý rằng bất kỳ nỗ lực nào để đảo ngược chu kỳ với AR vi sai thấp đều có nguy cơ làm kẹt ống chỉ ở vị trí trung gian. Trong ví dụ của chúng tôi, để loại bỏ nguy hiểm này, chỉ cần ngắt kết nối cuộn dây van điện từ khỏi nguồn điện khi khởi động máy bơm nhiệt là đủ. Điều này sẽ làm cho hoàn toàn không thể cố gắng đảo ngược chu kỳ với sự khác biệt yếu trong AP (ví dụ: do lắp đặt điện không chính xác). Do đó, các biện pháp phòng ngừa được liệt kê sẽ cho phép thợ sửa chữa tránh các trục trặc có thể xảy ra trong hoạt động của thiết bị V4V khi nó được thay thế.

Chúng ta hãy nghiên cứu sơ đồ (xem hình 52.1) của một trong những van này, bao gồm một van chính bốn chiều lớn và một van điều khiển ba chiều nhỏ được gắn trên thân van chính. Hiện tại chúng tôi đang quan tâm đến van bốn chiều chính.Đầu tiên, hãy lưu ý rằng trong số bốn kết nối van chính, ba kết nối nằm cạnh nhau (đường hút máy nén luôn được kết nối với giữa ba kết nối này), và kết nối thứ tư nằm ở phía bên kia của van (máy nén dòng xả được kết nối với nó). Cũng lưu ý rằng trên một số kiểu V4V, kết nối hút có thể bị lệch khỏi tâm của van. 'T \ Tuy nhiên, các dòng máy nén xả (vị trí 1) và hút- 3J (vị trí 2) LUÔN được kết nối như thể hiện trong sơ đồ ở hình 52.1. Bên trong van chính, thông tin liên lạc giữa các cổng khác nhau được cung cấp bởi một ống xoay có thể di chuyển (phím 3) trượt với hai piston (phím 4). Mỗi piston có khoan một lỗ nhỏ (khoá 5) và ngoài ra, mỗi piston còn có một kim (khoá 6). Cuối cùng, 3 mao quản (mục 7) được cắt vào thân van chính tại các vị trí như trong hình. 52.1, được kết nối với van điện từ điều khiển. Quả sung. 52.1. Nếu bạn không nghiên cứu hoàn hảo nguyên lý của van. Mỗi phần tử được trình bày bởi chúng tôi đóng một vai trò trong hoạt động của V4V. Có nghĩa là, nếu ít nhất một trong những yếu tố này bị hỏng, nó có thể trở thành nguyên nhân của một sự cố rất khó phát hiện - Bây giờ chúng ta hãy xem xét cách hoạt động của van chính ...

Kết luận và video hữu ích về chủ đề

Các sắc thái của việc lắp đặt, có tính đến việc đảm bảo hoạt động chính xác của van:

Chi tiết cách lắp van khi lắp đặt hệ thống sưởi sàn:

Một bộ phận như vậy trong hệ thống sưởi ấm như một van ba chiều ổn nhiệt là cần thiết, nhưng không phải trong mọi trường hợp. Sự hiện diện của nó là một đảm bảo cho việc sử dụng hợp lý chất làm mát, cho phép bạn tiêu thụ nhiên liệu một cách tiết kiệm. Ngoài ra, nó còn đóng vai trò là thiết bị đảm bảo an toàn cho quá trình vận hành của lò hơi TT.

Tuy nhiên, trước khi mua một thiết bị như vậy, trước tiên bạn phải tham khảo ý kiến ​​về khả năng cài đặt của nó.

Nếu bạn có kinh nghiệm hoặc kiến ​​thức cần thiết về chủ đề của bài viết và bạn có thể chia sẻ nó với khách truy cập vào trang của chúng tôi, vui lòng để lại ý kiến ​​của bạn, đặt câu hỏi trong khối bên dưới.

Bất cứ ai ít nhất một lần cố gắng nghiên cứu các sơ đồ khác nhau của hệ thống sưởi ấm có lẽ đều đã bắt gặp nơi mà các đường ống cung cấp và đường ống trở lại hội tụ với nhau một cách kỳ diệu. Ở trung tâm của nút này có một phần tử nhất định, mà các đường ống với chất làm mát có nhiệt độ khác nhau được nối từ bốn phía. Phần tử này là một van bốn chiều để sưởi ấm, mục đích và hoạt động của nó sẽ được thảo luận trong bài viết này.

Về nguyên lý của van

Giống như đối tác ba chiều "khiêm tốn" hơn của nó, van bốn chiều được làm bằng đồng thau chất lượng cao, nhưng thay vì ba ống kết nối, nó có tới 4. Một trục quay với bộ phận làm việc hình trụ có cấu hình phức tạp quay bên trong cơ thể trên một tay áo niêm phong.

Trong đó, ở hai mặt đối diện, các mẫu được chế tạo dưới dạng các vết hói, sao cho ở giữa bộ phận làm việc giống một van điều tiết. Nó vẫn giữ một hình trụ ở trên cùng và dưới cùng để có thể tạo ra một con dấu.

Trục có ống bọc được ép vào thân bằng nắp trên 4 vít, một tay cầm điều chỉnh được đẩy vào đầu trục từ bên ngoài hoặc một ổ đĩa servo được lắp đặt. Toàn bộ cơ chế này trông như thế nào, sơ đồ chi tiết của van bốn chiều được hiển thị bên dưới sẽ giúp bạn đưa ra ý tưởng tốt:

Trục quay tự do trong ống tay áo vì nó không có chỉ. Nhưng đồng thời, các mẫu được thực hiện trong phần làm việc có thể mở ống dẫn thông qua hai đường dẫn theo cặp hoặc cho phép ba luồng trộn lẫn với các tỷ lệ khác nhau. Điều này xảy ra như thế nào được thể hiện trong sơ đồ:

Để tham khảo. Có một thiết kế khác của van bốn chiều, trong đó một thanh đẩy được sử dụng thay vì một trục quay. Nhưng các yếu tố như vậy không thể trộn lẫn các dòng chảy, mà chỉ phân phối lại. Họ đã tìm thấy ứng dụng của mình trong các lò hơi hai mạch khí, chuyển dòng nước nóng từ hệ thống sưởi sang mạng DHW.

Điểm đặc biệt của yếu tố chức năng của chúng tôi là dòng chất làm mát được cung cấp cho một trong các đầu phun của nó sẽ không bao giờ có thể đi qua đầu ra khác theo đường thẳng. Dòng chảy sẽ luôn chuyển sang đường ống nhánh bên phải hoặc bên trái, nhưng sẽ không bao giờ đi vào đường ống ngược lại. Tại một vị trí nhất định của trục chính, van điều tiết cho phép chất làm mát đi qua ngay lập tức sang phải và sang trái, hòa trộn với dòng chảy đến từ đầu vào đối diện. Đây là nguyên lý hoạt động của van bốn chiều trong hệ thống sưởi.

Cần lưu ý rằng van có thể được điều khiển theo hai cách:

bằng tay: việc phân phối dòng chảy cần thiết đạt được bằng cách lắp đặt thân ở một vị trí nhất định, được dẫn hướng bởi thang đo đối diện với tay cầm. Phương pháp này hiếm khi được sử dụng, vì hoạt động hiệu quả của hệ thống đòi hỏi phải có sự điều chỉnh định kỳ, không thể liên tục thực hiện theo cách thủ công;

tự động: trục van được quay bởi bộ truyền động servo, nhận lệnh từ cảm biến bên ngoài hoặc bộ điều khiển. Điều này cho phép bạn tuân thủ nhiệt độ nước đã cài đặt trong hệ thống khi điều kiện bên ngoài thay đổi.

VAN ĐIỀU KHIỂN BA CHIỀU TRV-3

Mô tả, phạm vi

Van điều khiển trộn ba chiều được sử dụng như thiết bị truyền động trong hệ thống sưởi, làm mát, điều hòa không khí, cũng như trong các quy trình công nghệ trong đó yêu cầu điều khiển từ xa dòng chất lỏng.
Van được điều khiển bởi một bộ truyền động điện (truyền động điện). Lực do truyền động điện phát triển được truyền đến pít tông di chuyển lên xuống làm thay đổi diện tích dòng chảy trong van và điều chỉnh tốc độ dòng chảy của môi chất làm việc.

KHUYẾN CÁO

TRV-3-X1-X2-X3 Ở đâu: TRV-3 - Chỉ định một van điều khiển trộn ba chiều X 1 - Đường kính danh nghĩa DN (chọn từ bảng 2.4) X 2 - Kvs thông lượng có điều kiện (chọn từ bảng 2.4) X 3 - Đánh dấu kiểu ổ đĩa từ 1 đến 8 và từ 17 đến 24 và từ 29 đến 30 (chọn từ bảng 2.2)

VÍ DỤ VỀ ĐƠN HÀNG: Van mặt bích điều khiển trộn ba chiều có đường kính danh nghĩa 15 mm, công suất 2,5 m3 / h, nhiệt độ tối đa của môi chất làm việc là 150 ° C và được trang bị bộ truyền động Regada ST mini 472.0-OTFAG / 00 không có cảm biến vị trí (cơ cấu chấp hành loại 2). TRV-3-15-2.5-2

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Bảng 2.4

* Chỉ dành cho van được kích hoạt với bộ phát vị trí với tín hiệu dòng điện 4-20mA

MÔ TẢ VÀ SƠ ĐỒ CỦA CÁC ĐỘNG CƠ BAO GỒM TRONG MỤC 1.1

KÍCH THƯỚC

VÍ DỤ VỀ LỰA CHỌN

Cần có van điều khiển trộn ba chiều được kích hoạt bằng điện để kiểm soát nhiệt độ trong mạch gia nhiệt. Mức tiêu thụ sóng mang nhiệt của mạng: 5 m³ / h. Áp suất ngược dòng của van điều khiển trộn 3 chiều theo yêu cầu của mạch (cổng A và cổng B): 4 bar. Trong giải pháp mạch, có sự bằng nhau của đồ thị nhiệt độ của mạch mạng và mạch của hệ thống tiêu thụ nhiệt - vì lý do này, một van điều khiển trộn ba chiều với một ổ điện đã được chọn.

Theo các khuyến nghị cho việc lựa chọn van điều khiển:

1. Sử dụng công thức (4), chúng tôi xác định đường kính van danh nghĩa tối thiểu: (4) DN = 18,8 *√(G/V)
   = 18,8*
   √(5/3) = 24,3 mm. Tốc độ trong phần đầu ra V của van được chọn bằng tốc độ tối đa cho phép (3 m / s) đối với các van trong ITP phù hợp với khuyến nghị lựa chọn van điều khiển và bộ điều chỉnh áp suất hoạt động trực tiếp của Nhóm công ty Teplosila trong ITP / Trạm sưởi trung tâm.
   2. Sử dụng công thức (1), chúng tôi xác định thông lượng cần thiết của van:
   (1)Kv = G /√ΔP
   = 5/
   √0,25 = 10,0 m3 / h. Độ giảm áp suất qua van ΔP được chọn bằng độ giảm áp suất trong mạch gia nhiệt phù hợp với khuyến nghị lựa chọn van điều khiển và bộ điều chỉnh áp suất hoạt động trực tiếp của Nhóm công ty Teplosila trong ITP / Trạm sưởi trung tâm.
   3. Chọn van hai chiều (Loại TRV-3) có đường kính danh nghĩa lớn gần nhất và công suất danh định nhỏ hơn (hoặc bằng) gần nhất Kvs: DN = 25 mm, Kvs = 10 m3 / h. 4. Sử dụng công thức (2), chúng tôi xác định chênh lệch thực tế qua van mở hoàn toàn ở tốc độ dòng chảy tối đa là 5 m3 / h:
   (2) ΔPf = (G / Kv) 2
   = (5/10) 2 = 0,25 vạch. 5. Áp suất hạ lưu của van điều khiển 3 ngã ở lưu lượng đặt 5 m3 / h và chênh lệch thực tế 0,25 bar sẽ là 4,0 - 0,25 = 3,75 bar. 6. Từ bảng 1.2, chúng tôi chọn ổ đĩa TSL-1600 từ Zavod Teplosila LLC (loại ổ đĩa 101). 7. Danh pháp cho thứ tự:
   TRV-3-25-10-101.

Công dụng thực tế

Bất cứ nơi nào cần thiết để đảm bảo quy định chất lượng cao của chất làm mát, có thể sử dụng van bốn chiều. Kiểm soát chất lượng là kiểm soát nhiệt độ của chất làm mát, không phải tốc độ dòng chảy của nó. Chỉ có một cách để đạt được nhiệt độ cần thiết trong hệ thống đun nước - bằng cách trộn nước nóng và nước nguội, thu được chất làm mát với các thông số cần thiết tại đầu ra. Việc thực hiện thành công quá trình này chính là điều đảm bảo cho thiết bị của van bốn chiều. Dưới đây là một số ví dụ về việc thiết lập một phần tử cho những trường hợp như vậy:

• trong hệ thống sưởi bằng bộ tản nhiệt với nồi hơi nhiên liệu rắn làm nguồn nhiệt;
• trong mạch sưởi ấm dưới sàn.

Như bạn đã biết, lò hơi đốt nhiên liệu rắn ở chế độ gia nhiệt cần được bảo vệ khỏi sự ngưng tụ, từ đó thành lò bị ăn mòn. Có thể cải tiến cách sắp xếp truyền thống với van trộn ba chiều ngăn nước lạnh từ hệ thống vào thùng nồi hơi. Thay vì một đường nhánh và một bộ phận trộn, một van bốn chiều được lắp đặt, như thể hiện trong sơ đồ:

Một câu hỏi tự nhiên được đặt ra: sơ đồ như vậy có công dụng gì, nơi bạn phải lắp đặt một máy bơm thứ hai và thậm chí là một bộ điều khiển để điều khiển bộ truyền động servo? Thực tế là ở đây hoạt động của van bốn chiều không chỉ thay thế đường vòng, mà còn thay thế bộ tách thủy lực (mũi tên thủy lực), nếu có nhu cầu. Kết quả là, chúng tôi nhận được 2 mạch riêng biệt trao đổi chất làm mát với nhau khi cần thiết. Lò hơi được pha thêm nước lạnh và các bộ tản nhiệt nhận nước làm mát với nhiệt độ tối ưu.

Vì nước lưu thông dọc theo các mạch gia nhiệt của hệ thống sưởi dưới sàn nóng lên đến tối đa là 45 ° C, không thể chấp nhận được việc chạy chất làm mát trong chúng trực tiếp từ lò hơi. Để chịu được nhiệt độ này, bộ phận trộn có van hằng nhiệt ba ngả và đường vòng thường được lắp phía trước ống góp phân phối. Nhưng nếu, thay vì thiết bị này, một van trộn bốn chiều được lắp đặt, thì nước trở lại từ bộ tản nhiệt có thể được sử dụng trong các mạch sưởi ấm, như thể hiện trong sơ đồ:

Tính giá trị Kvs của van ba ngả và bơm tuần hoàn

Kvs của van - đặc tính của thông lượng của van; Tốc độ dòng chảy thể tích danh định của nước qua van mở hoàn toàn, m3 / h ở áp suất giảm 1 bar trong điều kiện bình thường. Giá trị được chỉ định là đặc tính chính của van.

Để tính Kvs, có thể sử dụng sụt áp qua van so với Kvs và lưu lượng thể tích.

Bạn có thể chọn một máy bơm tuần hoàn tại liên kết này.

Tính toán hệ số Kv

Đặc tính dòng chảy chính của van điều khiển là hệ số dòng chảy có điều kiện Kv... Giá trị của nó cho biết dòng đặc tính qua một van nhất định trong các điều kiện xác định rõ ở độ mở 100%. Để chọn van điều khiển có một hoặc một giá trị Kvs khác, cần tính hệ số lưu lượng Kv, xác định tốc độ dòng chảy thể tích của nước tính bằng m3 / h sẽ chảy qua van điều khiển trong các điều kiện nhất định (tổn thất áp suất trên van là 1 bar, nhiệt độ nước 15 ° C, dòng chảy rối, áp suất tĩnh đủ để loại trừ sự xuất hiện của cavitation theo các điều kiện).

Bảng dưới đây cho thấy các công thức tính toán Kv cho các môi trường khác nhau

Ưu điểm của hệ số này là giải thích vật lý đơn giản và thực tế là trong trường hợp môi chất làm việc là nước, có thể đơn giản hóa việc tính toán tốc độ dòng chảy tỷ lệ thuận với căn bậc hai của độ sụt áp. Khi đạt đến tỷ trọng 1000 kg / m3 và đặt độ giảm áp suất theo thanh, chúng tôi nhận được công thức đơn giản và nổi tiếng nhất để tính Kv:

Kv = Q / √ Δp

Trong thực tế, việc tính toán tốc độ dòng chảy được thực hiện có tính đến trạng thái của mạch điều khiển và điều kiện hoạt động của vật liệu theo các công thức trên. Van điều khiển phải có kích thước để có thể điều chỉnh tốc độ dòng chảy tối đa trong các điều kiện hoạt động nhất định. Trong trường hợp này, cần đảm bảo rằng dòng chảy quy định nhỏ nhất cũng có thể điều chỉnh được.

Với điều kiện tỷ số điều chỉnh của van là: r> Kvs / Kvmin

Do dung sai có thể trừ đi 10% của giá trị Kv100 liên quan đến Kv và yêu cầu về khả năng điều tiết trong khu vực tốc độ dòng chảy tối đa (giảm và tăng dòng chảy), nên chọn giá trị Kv là van điều khiển cao hơn giá trị Kv hoạt động tối đa:

Kv = 1,1 ÷ 1,3 Kv

Trong trường hợp này, cần phải tính đến nội dung của “biên độ an toàn” trong việc tính toán giá trị giả định của Qmax, điều này có thể gây ra đánh giá quá cao về hiệu suất của van.

Quy trình tính toán đơn giản cho van trộn 3 chiều

Dữ liệu ban đầu: trung bình - nước 90 ° C, áp suất tĩnh tại điểm kết nối 600 kPa (6 bar),

Δppump 02 = 35 kPa (0,35 bar), Δppipe = 10 kPa (0,1 bar), trao đổi Δpheat = 20 kPa (0,2 bar),

tốc độ dòng chảy danh định Qnom = 5 m3 / h.

Sơ đồ bố trí điển hình của vòng điều khiển sử dụng van trộn 3 ngã được thể hiện trong hình bên dưới.

Δppump 02 = Δpvalve + Δpheat exchange + Δppipe

Δpvalve = Δppump 02 - Δpheat - Δppipe = 35 - 20 - 10 = 5 kPa (0,05 bar)

Kv = Qnom / √∆p van = 5 / √0,05 = 22,4 m3 / h

Mức cho phép an toàn (miễn là tốc độ dòng chảy Q không được phóng đại):

Kv = (1,1 ÷ 1,3) * Kv = (1,1 ÷ 1,3) * 22,4 = 24,6 ÷ 29,1 m3 / h

Từ chuỗi giá trị Kv được tạo nối tiếp, chúng tôi chọn giá trị Kv gần nhất, tức là Kvs = 25 m3 / h. Giá trị này tương ứng với van điều khiển có đường kính DN 40.

Xác định tổn thất thủy lực tại van đã chọn khi mở hoàn toàn và tốc độ dòng chảy nhất định

Δpvalve H100 = (Qnom / Kvs) 2 = (5/25) 2 = 4 kPa (0,04 bar)

Cảnh báo: Đối với van ba ngả, điều kiện quan trọng nhất để vận hành chính xác là duy trì chênh lệch áp suất tối thiểu giữa các cổng A và B. Van ba ngả có thể đối phó với áp suất chênh lệch đáng kể giữa các cổng A và B, nhưng do sự biến dạng của đặc tính kiểm soát, sự suy giảm khả năng kiểm soát xảy ra. Do đó, nếu có chút nghi ngờ về sự chênh lệch áp suất giữa cả hai đầu phun (ví dụ, nếu van ba chiều được kết nối trực tiếp với nguồn điện), chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng van hai chiều để kiểm soát chất lượng.

Xác định quyền hạn của van đã chọn

Quyền hạn của nhánh trực tiếp của van ba chiều trong kết nối như vậy, với điều kiện là tốc độ dòng chảy dọc theo mạch của người tiêu dùng là không đổi

a = Δp van Н100 / Δp van Н0 = 4/4 = 1

Cho biết quan hệ dòng chảy trong chân thẳng của van tương ứng với đường cong dòng chảy lý tưởng của van. Trong trường hợp này, Kv của cả hai nhánh trùng nhau, cả hai đặc tính đều tuyến tính, có nghĩa là tổng tốc độ dòng chảy gần như không đổi.

Sự kết hợp của đặc tính phần trăm bằng nhau trên đường dẫn A, với đặc tính tuyến tính trên đường dẫn B, đôi khi có lợi để lựa chọn trong trường hợp không thể tránh tải ống lót A so với B với áp suất chênh lệch, hoặc nếu các thông số trên đường dẫn sơ cấp bên quá cao.