Làm nóng than bánh: chúng có lợi nhuận so với các loại nhiên liệu khác không?

Lượng dầu này ở các nhà máy dầu khác nhau có thể lên tới hàng chục tấn mỗi tuần.
Xử lý thân tàu luôn là một vấn đề nan giải: do mật độ khối lượng lớn thấp, việc vận chuyển chất thải đến bãi chôn lấp rất tốn kém. Trong quá trình bảo quản, nó có thể dễ bắt lửa và cháy khét lẹt, phát tán mùi khó chịu. Một lượng nhất định của nó được sử dụng làm phân bón và làm tơi xốp đất.

Tuy nhiên, vỏ hướng dương có một tài sản vô giá như nhiệt trị cao khi đốt cháy

... Chính chất lượng này đã khiến nó trở thành một trong những loại nhiên liệu hiệu quả nhất, được sản xuất dưới dạng
nhiên liệu đóng bánh và hạt (viên)
... Tạo hạt là một trong những phương pháp chế biến trấu phổ biến nhất, nhờ đó độ ẩm của sản phẩm đạt đến 12% và độ nén thể tích ban đầu gấp 5-10 lần.

Đánh giá thời gian đốt cháy

Nếu bạn quyết định mua bánh nhiên liệu, bạn nên đọc các bài đánh giá về chúng ngay cả trước khi đến cửa hàng. Điều quan trọng cần lưu ý là những sản phẩm này, như người tiêu dùng lưu ý, có đặc điểm là thời gian cháy đáng kể, điều này đặc biệt rõ ràng khi so sánh với củi truyền thống. Do đó, việc đặt trong thiết bị sưởi có thể được thực hiện ít hơn 3 lần thường xuyên. Quá trình đốt cháy xảy ra với mức tạo khói tối thiểu, vật liệu không phát ra tia lửa hoặc cháy. Trong trường hợp này, cần lưu ý rằng nhiệt độ ổn định được đảm bảo trong toàn bộ quá trình đốt cháy. Sau khi đốt cháy, than được hình thành, điều này cũng đúng với củi thông thường. Trong tương lai, sản phẩm đốt có thể được sử dụng để nướng hoặc nấu thịt nướng.

Đặc điểm so sánh của than bánh

Mỗi loại than bánh đều có những đặc điểm và ưu điểm riêng. Và mặc dù tất cả chúng đều tuyệt vời để sưởi ấm trong môi trường trong nước, bạn vẫn nên tìm hiểu chi tiết hơn về các đặc điểm của chúng. để chọn phương án tốt nhất.

Các dạng than bánh nhiên liệu

Gỗ đóng bánh

Loại viên này thu được bằng cách ép các loại gỗ phế thải khác nhau - gỗ chết, mùn cưa, dăm bào, gỗ không đạt tiêu chuẩn. Trước khi ép, chất thải được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định, do đó một chất kết dính, lignin, được giải phóng khỏi các tế bào. Nhờ có lignin, viên bánh có độ bền cao và giữ được hình dạng trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

Ưu điểm của than đóng bánh so với gỗ nguyên khối là rõ ràng:

• mật độ của viên bánh không đổi và lên tới 1240 kg / m³, mật độ của gỗ tùy thuộc vào loài và dao động từ 150 đến 1280 kg / m³;
• độ ẩm tối đa của than bánh là 10%, của gỗ - từ 20 đến 60%;
• khi đốt thành than, khối lượng tro bằng 1% tổng khối lượng, gỗ - 5%;
• Khi đốt, than bánh giải phóng 4400 kcal / kg, gỗ - 2930 kcal / kg.

Ngoài ra, gỗ đóng bánh còn có những ưu điểm khác:

• gỗ ép không phát ra tia lửa trong quá trình đốt và thải ra rất ít khói;
• lò hơi được giữ ở nhiệt độ không đổi;
• thời gian nung bánh 4 giờ;
• than còn lại sau khi đốt rất tốt để nấu trên ngọn lửa trần;
• hình dạng chính xác của các viên bánh sẽ đơn giản hóa việc vận chuyển và bảo quản.

Nhiên liệu như vậy được bán không phải theo mét khối, như gỗ, mà theo kg, mang lại lợi nhuận cao hơn nhiều.

Than bánh

Loại than này thu được từ quá trình sàng lọc than. Đầu tiên, sàng được nghiền nhỏ, trộn với chất kết dính, sau đó nén dưới áp suất cao.

Các đặc tính chính của nhiên liệu đó:

• than bánh không khói;
• không thải ra khí carbon monoxide;
• thời gian đốt trong lò hơi thông thường từ 5 đến 7 giờ, với nguồn cung cấp không khí có kiểm soát - 10 giờ;
• thích hợp sử dụng trong gia đình;
• có hình dạng nhỏ gọn;
• khi đốt cháy, chúng phát ra 5200k / cal và duy trì nhiệt độ không đổi;
• khối lượng tro tối đa - 28%;
• có thời hạn sử dụng lâu dài.

Than bánh là nhiên liệu tối ưu nhất trong mùa đông khắc nghiệt khi áp suất giảm trong hệ thống khí đốt trong nước do nhiệt độ thấp. Viên bánh cháy ở bất kỳ nhiệt độ nào, điều chính là có một luồng không khí liên tục.

Than bùn

Để làm than bánh, than bùn được sấy khô, nung nóng và ép dưới áp suất cao. Kết quả là những viên gạch nhẹ gọn gàng có màu tối. Với nguồn cung cấp không khí được kiểm soát, than bùn duy trì nhiệt độ trong 10 giờ, rất thuận tiện cho việc sưởi ấm ngôi nhà vào ban đêm.

• phù hợp với mọi loại lò nướng;
• truyền nhiệt bằng 5500-5700 kcal / kg;
• thể tích tro 1% tổng thể tích viên than;
• giá cả phải chăng;
• lượng tạp chất tối thiểu trong chế phẩm.

Tro còn lại sau quá trình đốt cháy nhiên liệu có thể được sử dụng làm phân bón vôi và phốt pho hiệu quả. Đối với nhiều chủ hộ gia đình tư nhân, yếu tố này là quyết định khi lựa chọn lò sưởi. Vì than bùn là một chất dễ cháy, nên nó cần được cất giữ ở khoảng cách an toàn với ngọn lửa trần và các thiết bị sưởi. Ngay cả bụi tràn ra khỏi bao bì cũng có thể bắt lửa và gây ra hỏa hoạn, vì vậy bạn cần xử lý các viên bánh một cách chính xác.

Than bánh

Than bánh

Vỏ hướng dương, kiều mạch và trấu, lúa mạch đen, yến mạch và thậm chí cả rơm rạ được sử dụng rộng rãi để sản xuất bánh than. Phổ biến nhất là bánh quy trấu hướng dương, vì một phần lớn chất thải vẫn còn trong quá trình sản xuất dầu. Độ ẩm tối đa của trấu để ép là 8%, giúp tăng truyền nhiệt và rút ngắn thời gian bắt lửa.

Bánh hướng dương

• mật độ của viên bánh là 1,2 tấn / m³;
• truyền nhiệt - 5200 kcal / kg;
• lượng tro từ 2,7 - 4,5%.

• thiếu các tạp chất có hại;
• giá cả phải chăng;
• thời gian cháy lâu;
• thuận tiện của việc bảo quản và vận chuyển.

Đánh giá giá trị nhiệt lượng

Người mua lựa chọn chất đốt từ vỏ hướng dương, bạn có thể đọc các đánh giá trong bài báo, vì giá trị nhiệt của chúng cao hơn nhiều so với củi thông thường. Thực tiễn cho thấy rằng thông số được đề cập bằng với thông số của than. Những người yêu thích đồ nướng và chủ sở hữu quán nướng nhấn mạnh rằng khi chất béo bám vào than được hình thành sau quá trình đốt cháy than bánh, không xảy ra hiện tượng bắt lửa, vật liệu tiếp tục cháy hoặc cháy âm ỉ với ngọn lửa thấp, đều. Sự cố định của nhiệt độ cũng cần được lưu ý. Truyền nhiệt là 4400 kcal.

Thiết bị sản xuất bánh quy từ hạt trấu

Công nghệ sản xuất than củi từ sinh khối (bao gồm vỏ trấu của hướng dương, gạo, kiều mạch, v.v.) như sau:

• Nguyên liệu được rửa sạch và lau khô.
• Mài ngọc.
• Đã nén.
• Nguội đi.
• Đóng gói.

Các thiết bị được lựa chọn phù hợp. Bạn sẽ cần một máy sấy và một máy nghiền (búa hoặc máy hủy), nhưng quan trọng nhất - một máy ép (piston, đùn hoặc trục vít). Cũng có thể cần kinh phí để vận chuyển nguyên liệu thô và thành phẩm đến phân xưởng, bộ phận làm mát và thiết bị đóng gói.

Đánh giá thân thiện với môi trường

Các loại than bánh từ vỏ hướng dương, những đánh giá mà bạn nên quan tâm trước khi mua, là thân thiện với môi trường. Theo người mua, chính đặc điểm này quyết định phần lớn đến sự lựa chọn đối với loại nhiên liệu được mô tả. Trong quá trình sản xuất, tất cả các loại phụ gia không được sử dụng và trong quá trình đốt, không có chất độc hại nào được thải ra môi trường, điều này càng đúng nếu chúng ta so sánh với nhiên liệu rắn có cùng nhiệt trị như than đá.Cuối cùng, than đá thậm chí có thể được sử dụng như một loại phân bón khoáng sản.

Cách tạo máy ép để tự sản xuất than bánh

Khó có thể tự chế tạo thiết bị để sản xuất bánh than bằng nhiên liệu ép đùn (ép ở nhiệt độ cao), nhưng một máy ép thông thường có thể được chế tạo ngay cả từ các phương tiện ngẫu nhiên.

Video này thể hiện một cách tiếp cận ban đầu. Thực hiện một máy ép như vậy không phải là nhiệm vụ khó khăn nhất và sản phẩm thu được từ một tab là khá. Nó có thể dễ dàng thích nghi để ép vỏ hướng dương, chỉ cần nó được nghiền nát trước.

Nói chung, người dân chúng tôi rất hào phóng với đủ loại phát minh. Văn hóa thực hiện ở mỗi người là khác nhau, nhưng ai cũng có thể làm được. Đây là một bộ sưu tập các bức ảnh, cũng cho thấy các máy ép tự chế để làm nhiên liệu đóng bánh, bao gồm cả máy ép từ vỏ hướng dương.

Nhiên liệu đóng bánh trấu - thay thế cho than đá

Nhận xét về bánh nướng vỏ hoa hướng dương

Nhiên liệu đóng bánh từ vỏ hướng dương, những đánh giá sẽ giúp bạn đưa ra lựa chọn đúng đắn, có rất nhiều ưu điểm. Theo phân loại của Châu Âu, loại than này có thể được phân loại là nhiên liệu không khói. Điều này thu hút chủ sở hữu của lò sưởi và thiết bị sưởi ấm được lắp đặt bên trong ngôi nhà. Người tiêu dùng lựa chọn những sản phẩm này cũng vì lý do chúng rất nhỏ gọn, điều này quan trọng không chỉ đối với tư nhân mà còn đối với những ngôi nhà nhỏ ở nông thôn. Ngoài ra, nhiên liệu quá khổ rất thuận tiện trong việc vận chuyển, dễ dàng bốc dỡ và bạn không phải trả quá nhiều cho các dịch vụ vận tải. Các đánh giá về than củi, bạn sẽ biết sau khi đọc bài viết, phù hợp để nấu bất kỳ thực phẩm nào trong các bữa tiệc nướng, tiệc nướng ngoài trời và các món nướng. Do không thải ra khí carbon monoxide trong quá trình này, việc nấu ăn có thể được thực hiện trong không gian kín, không chỉ là một tòa nhà dân cư mà còn cả hiên, nhà hàng hoặc quán cà phê.

Lợi ích của viên than

Càng ngày, than bánh không chỉ được sử dụng để sưởi ấm trong nhà, mà còn trong các nhà máy luyện kim và hóa chất, nhà máy điện và nhà lò hơi. Chúng được làm bằng cách nghiền than thành các phần nhỏ (lên đến 6 cm). Sau đó, nguyên liệu thô đã chuẩn bị được trộn với việc bổ sung chất kết dính. Với sự trợ giúp của hơi nước nóng và máy ép, viên bánh được hình thành và gửi đến một thùng chứa đặc biệt để làm mát.

Chất lượng không chỉ phụ thuộc vào nguyên liệu và tuân thủ dây chuyền công nghệ mà còn phụ thuộc vào thành phần chất kết dính. Trong sản xuất các khối than dùng trong công nghiệp, có thể thêm các chất kết dính như nhựa than đá, xi măng, bitum dầu mỏ và thủy tinh nước. Đối với mục đích gia dụng, có tinh bột, mật đường, ít thường là thạch cao hoặc vôi.

Trong tất cả các loại nhiên liệu, chỉ có than đá là không tạo ra khói khi đốt cháy. Nhiên liệu làm than dựa trên than đá có thể cháy liên tục trong khoảng bảy giờ nếu điều chỉnh nguồn cung cấp không khí cho khoang gia nhiệt. Theo quy định, phải nạp một mẻ bánh mới vào lò không quá ba lần trong ngày để duy trì chế độ nhiệt độ bình thường trong nhà.

Ưu điểm của than bánh:

• cháy lâu;
• hiệu quả cao (95%);
• tỷ lệ tro xỉ thấp (không quá 1%);
• ít carbon dioxide thải ra hơn so với khi sử dụng than bùn và gỗ;
• nạp vào hộp cứu hỏa một cách thuận tiện.

Trong mùa đông rất lạnh, than củi trong bếp lò được đảm bảo cung cấp nhiệt ổn định lâu dài. Thực tiễn đã chỉ ra rằng rất tiện lợi khi sử dụng các khối than để sưởi ấm nhà kính và nhà phụ.

Nhận xét về bánh sậy

Nếu bạn quan tâm đến than bánh nhiên liệu sậy - ai đã đốt, đánh giá, v.v.thông tin - bạn có thể đọc tất cả những điều này bên dưới. Người mua khẳng định rằng 1 kg nguyên liệu sẽ đủ cho 7 giờ đốt liên tục. Trong trường hợp này, truyền nhiệt sẽ là 6550 kcal / kg. Các chủ sở hữu thiết bị lò hơi nói rằng thiết bị sẽ chỉ phải được vệ sinh hai năm một lần. Tro thu được, giống như than, có thể được sử dụng như một loại phân bón thân thiện với môi trường.

Bạn có thể đảm bảo quyền tự chủ bằng cách sử dụng loại nhiên liệu này, vì thiết bị sẽ không phụ thuộc vào các công ty cung cấp điện và khí đốt. Không phụ thuộc vào các điều kiện bên ngoài như hư hỏng đường ống, đường dây điện, trộm cắp,… Người tiêu dùng không phải chấp thuận lâu dài, được thực hiện trước khi kết nối thiết bị điện hoặc khí đốt.

Các loại bánh làm bằng nhiên liệu sậy, các bài đánh giá cộng hưởng với các đặc tính tích cực, có tỷ trọng cao. Trong quá trình sản xuất, một công nghệ được sử dụng là ép vít. Kết quả là có thể đạt được tỷ trọng trong khoảng từ 1,1 đến 1,2 t / m3. Bề mặt bao gồm một lớp vỏ đủ chắc chắn, loại trừ sự hư hỏng và vỡ của viên bánh trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Việc vận chuyển có thể được thực hiện bằng cách xếp các sản phẩm thành hai tầng, vì vật liệu hầu như không tạo thành các mảnh vụn. Lớp vỏ hiện có có thể làm giảm sự xâm nhập của hơi ẩm vào bên trong, giúp việc sử dụng viên bánh trở nên thoải mái hơn.

Ưu nhược điểm của than bánh trấu

Ngoài một lượng nhiệt lớn, viên bánh còn bị thu hút bởi mật độ của chúng. Tại sao nó tốt như vậy? Thứ nhất, bạn tiết kiệm được phí vận chuyển (phí thường được tính theo khối lượng). Thứ hai, nhiên liệu càng nhỏ gọn thì càng dễ cất giữ. Thứ ba, nếu chúng ta so sánh nó với củi, thì khi đặt cùng một lượng củi và đóng bánh (bạn không chắc tính củi theo kg, vì họ đặt lò hơi theo thể tích, và họ bán củi theo mét khối) bạn sẽ nhận được nhiều nhiệt hơn từ than bánh hơn cả củi tốt nhất. Theo VNII TP, nhiệt lượng từ việc đốt 1kg than bánh trấu hướng dương có thể đốt nóng diện tích 50m2 trong vòng 1 giờ.

Trong bảng dưới đây, bạn có thể thấy lượng nhiệt mà nhiên liệu tạo ra. Tôi phải nói rằng nhiên liệu đóng bánh còn xa vị trí cuối cùng, mà là từ trấu - thực tế đã hết cạnh tranh.

Thật tiện lợi khi đặt các viên than vào hộp lửa: bề mặt của chúng nhẵn, các mảnh vụn, không giống như củi, bạn không thể tự lái vào bằng tay, như khi làm việc với than, bạn không bị bẩn. Có một ưu điểm khác là không cần nâng cấp hoặc sửa sang lại lò hơi. Đốt bằng gỗ? Bạn chỉ cần mua than bánh và sử dụng chúng thay vì củi.

Một điểm cộng khác của than bánh trấu hướng dương là thời gian cháy: chúng cháy từ một trăm đến một trăm ba mươi phút và cháy âm ỉ trong sáu, hoặc thậm chí tám giờ. Một điểm cộng đáng kể là hàm lượng tro thấp: sau khi đốt một kg viên bánh này, tro còn lại từ bao diêm hoặc nhiều hơn một chút (tùy theo chất lượng, nhưng những viên than bình thường có hàm lượng tro trong khoảng 4-7%), do đó rất lớn. nhiệt lượng mà một đơn vị nhiên liệu tỏa ra: đốt cháy hoàn toàn. Tro được tạo thành sau khi đốt cháy là một loại phân bón tuyệt vời và có thể được đưa ra ngoài vườn.

Bây giờ về những bất lợi. Trên thực tế, chỉ có một nhược điểm: bất kỳ viên bánh nào (và cả vỏ tàu nữa) đều sợ độ ẩm và có thể vỡ vụn khi bị ướt. Vì vậy, họ đòi hỏi nơi cất giữ: phải trốn dưới mái nhà, trong phòng khô ráo.

Giá cao thường được coi là một bất lợi. Nếu bạn nhìn vào chi phí của một kg, thì giá thực sự đáng kể. Nhưng nếu chúng ta tính toán chi phí của một kilowatt năng lượng, bức tranh sẽ khác.Bạn có muốn bị thuyết phục? Tìm hiểu giá của một kg củi, than, than bánh, v.v. Chia giá trị này cho số kilowatt / giờ từ bảng. Nhận chi phí cho mỗi kilowatt nhiệt cho từng loại nhiên liệu. Lẽ ra chúng tôi có thể tự mình làm điều đó, nhưng giá cả ở các khu vực khác nhau và tình hình thị trường đang thay đổi nhanh chóng ...

Người ta có thể bắt gặp ý kiến ​​rằng các viên đốt bằng vỏ hướng dương làm tắc nghẽn ống khói vì chúng chứa nhiều dầu. Nếu nó không được thiết kế đúng hoặc bị lỗi, có thể. Trong điều kiện có gió lùa bình thường, lò hơi hoạt động không tệ hơn với củi và bạn không cần phải làm sạch ống khói thường xuyên hơn.

Nếu chúng ta xem xét việc sử dụng đóng bánh từ vỏ hướng dương theo quan điểm sinh thái học, thì đây cũng là một lợi ích hiển nhiên: khi đốt vỏ trấu, lượng carbon dioxide được thải ra tương tự như trong quá trình phân hủy gỗ. Khi đốt khí CO2 thải ra gấp 15 lần, khi đốt than cốc - gấp 30 lần, than đá - gấp 50 lần. Việc phát thải các chất độc hại khác là rất nhỏ, bởi vì chúng không nên có trong một sản phẩm được trồng trong điều kiện bình thường và công nghệ không cung cấp các chất phụ gia không liên quan.

Đánh giá về Pini-Kay briquettes

Các đánh giá về than bánh nhiên liệu Pini-Kay trong hầu hết các trường hợp chỉ là tích cực, khác ở chỗ chúng không làm ố bề mặt tiếp xúc với chúng trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Mật độ cao cũng có thể được phân biệt, tương đương với 1200 kg / mét khối.

Hàm lượng tro có thể đạt 3%, đây là một trong những chỉ số thấp nhất. Nếu chúng ta nói thêm về mật độ, thì nó cao hơn 2,5 lần so với thông số này vốn có trong gỗ. Khối lượng riêng của vật liệu là 1000 kg / mét khối. Những con số này được người tiêu dùng quan tâm khá thường xuyên, người mua so sánh con số này với mật độ rời, là 300 kg / m3. Chỉ số này, theo các chủ sở hữu thiết bị sưởi, giúp dễ dàng vận chuyển vật liệu trên những khoảng cách ấn tượng. Do hình dạng lý tưởng, cũng như kích thước nhỏ, có thể xếp chặt các viên bánh lên pallet, đổ, nếu cần, thông qua các ống bọc đặc biệt. Điều này làm cho nó có thể tự động hóa hoàn toàn quá trình nạp và dỡ hàng, cũng như tiếp tục đốt cháy loại nhiên liệu này.

Bánh nhiên liệu "Pini-Kay", các đánh giá mà bạn sẽ biết sau khi đọc bài báo, nên được cất giữ riêng biệt với các chất và vật liệu khác. Nếu các điều kiện được tuân thủ, các sản phẩm có thể được lưu trữ vô thời hạn cho đến thời điểm sử dụng. Nhiệt độ trong kho có mái che phải bằng giới hạn từ +5 đến +40 độ. Trong trường hợp này, độ ẩm tương đối có thể thay đổi từ 30 đến 80%. Cần loại trừ sự tương tác của sản phẩm với nước và các chất xâm thực. Người tiêu dùng cho rằng để kéo dài thời hạn sử dụng, việc tiếp xúc với bức xạ tia cực tím cũng phải được loại trừ.

Hướng dẫn sản xuất và lắp ráp

Thứ tự các hoạt động trong quá trình sản xuất máy ép có dạng như sau:

1. Nó là cần thiết để hàn cơ sở của thiết bị khỏi các kênh.
2. Từ góc chúng tôi làm 4 giá đỡ dài 1,5 mét. Chúng được hàn theo chiều dọc và cùng độ cao.
3. Hơn nữa, cần phải làm một cái trống từ một ống hoặc tấm thiếc, trong đó các nguyên liệu thô sẽ được trộn. Nếu bạn có một máy giặt bị hỏng, có thể tháo trống và vòng bi khỏi nó.
4. Trống phải được gắn vào khán đài. Nếu có thể, nó nên được trang bị một động cơ điện. Nếu động cơ có tốc độ quá cao và không thể giảm tốc độ quay của tang trống đến giá trị chấp nhận được do sự khác biệt về đường kính của riêng các puli thì nên sử dụng hộp giảm tốc.
5. Bên dưới trống, cần phải cố định một khay mà qua đó nguyên liệu đã chuẩn bị sẽ được đưa vào ma trận.
6. Trong các bức tường của ống được sử dụng làm trống cho ma trận, cần phải tạo một số lỗ có đường kính từ 3 - 5 mm. Chúng phải được phân bố đồng đều để không khí và nước được ép ra trên toàn bộ thể tích của viên than.
7. Từ bên dưới, một mặt bích phải được hàn vào ma trận, mà đáy có thể tháo rời sẽ được vặn vào. Đáy này được cắt từ thép tấm dưới dạng đĩa có vấu.
8. Khuôn được hàn hoặc vặn vào đế dưới máng nạp.
9. Cắt một lỗ tròn từ tấm thép. Nó chỉ đơn giản là một cái đĩa có đường kính cho phép nó tự do đi vào ma trận.

Thân cây được làm từ một đường ống: đường kính 30 mm là đủ. Một mặt, nó được hàn vào quả đấm, và mặt khác, nó được gắn vào bộ phận thủy lực.

Chúng tôi sửa khay nhận dưới ma trận

Điều quan trọng là phải lắp đặt nó ở vị trí sao cho nó không cản trở việc tháo và lắp phần đáy có thể tháo rời của khuôn. Đường kính như đột.

Để giảm thời gian tháo viên bột thành phẩm ra khỏi khuôn, và do đó làm cho máy hoạt động hiệu quả hơn, một lò xo có đĩa có đường kính tương tự như quả đấm có thể được hàn vào đáy khuôn.

Sau khi tắt hệ thống thủy lực và tháo đột, sản phẩm sẽ được đẩy ra ngoài bằng lò xo tự động.

Nhận xét về RUF briquettes

Nhiên liệu đóng bánh RUF, được đánh giá tương ứng với các đặc tính của vật liệu, dễ bị phân hủy. Các chủ lò sưởi, nồi hơi, bếp lò lưu ý khi sử dụng loại nhiên liệu khác phải biến thành lò đốt, đảm bảo lượng nhiên liệu được đưa vào từng giờ. Để đảm bảo cháy âm ỉ, cần giảm lực đẩy bằng cách đóng quạt gió. Khi nấu chảy thiết bị, phải đảm bảo dự thảo không đáng kể, sau đó một phích cắm lạnh sẽ được hình thành trong ống khói, và viên than sẽ không hút thuốc.

Đồng thời có thể làm nóng chảy thiết bị mà không cần làm nóng trước ống dẫn khí. Sử dụng than củi RUF, những đánh giá sẽ hữu ích nếu bạn đọc trước khi ghé thăm cửa hàng, bạn có thể làm ấm căn phòng trong thời gian ngắn hơn so với sử dụng củi truyền thống.

Thiết bị sản xuất nhiên liệu đóng bánh

Thiết bị lớn trong ngành kinh doanh "nhiên liệu" không thể thiếu:

• máy hủy nguyên liệu;
• buồng sấy;
• báo chí đặc biệt.

Lưu ý rằng có 4 loại máy ép để sản xuất nhiên liệu đóng bánh:

1. Thủy lực.
2. Máy đùn trục vít.
3. Cơ khí xung kích.

Phân biệt giữa chi phí và nguyên lý hoạt động của chúng, kết hợp - các yêu cầu đối với nguyên liệu thô (độ ẩm 4-10%) và nghiền đồng đều (các phần nhỏ hơn 25x25x2 mm).

Mỗi máy ép đều có những ưu và nhược điểm riêng đối với việc kinh doanh tại nhà:

Máy ép thủy lực sản xuất viên nén tại nhà là thiết bị gồm 2 bộ phận: 1 khuôn; 2 xi lanh thủy lực.

Nguyên lý hoạt động tương tự như kích. Nguyên liệu từ mùn cưa được đổ vào khuôn, và xi lanh thủy lực sẽ ép mùn cưa vào khuôn bằng một piston. Do đó, một viên bánh dày đặc được hình thành.

Ưu điểm của máy ép thủy lực:

• giá cả phải chăng nhất;
• một thiết bị đơn giản và đáng tin cậy mà thực tế không có các đơn vị mài mòn cao.

Điểm trừ:

• hiệu suất kém.
• yêu cầu chuẩn bị nguyên liệu thô với việc bổ sung chất kết dính.

Ví dụ, tinh bột có thể được thêm vào làm chất kết dính cho nhiên liệu đóng bánh: 2% -3% tổng khối lượng. Tất nhiên, để chất kết dính hoạt động, bạn cần làm ẩm hỗn hợp đến 40%.)

Máy đùn ép trục vít cho sản xuất gia đình về nguyên tắc tương tự như máy xay thịt. Loại máy ép này được mô tả chi tiết trong bài báo sản xuất viên nhiên liệu. Nguyên liệu thô được đưa qua trục vít, được nén ở đầu ra qua khuôn và nén dưới áp suất cao.Toàn bộ quá trình diễn ra dưới quá trình ép nóng. Khuôn phải được làm nóng trước, nếu không thiết bị sẽ bị kẹt. Dưới nhiệt độ và áp suất cao, lignin thủy phân được giải phóng từ mùn cưa. Đây là chất dễ cháy, đồng thời đóng vai trò chất kết dính trong quá trình hình thành viên than.

Ưu điểm của máy đùn trục vít:

• năng suất cao nhất (trọng lượng của quá trình được thực hiện liên tục bằng cách ép đùn);
• Trong quá trình ép, ligin được giải phóng, có tác dụng tích cực đến sự hình thành và chất lượng của mắc cài.

Điểm trừ:

• báo chí đòi hỏi một sự chuẩn bị lâu dài cho công việc (nó được yêu cầu để làm ấm khuôn và những viên bánh đầu tiên bị từ chối);
• các nút thắt do ma sát tăng nhanh chóng bị mòn - khoan và khuôn;
• do nhiệt độ vận hành cao (trên 120Co) cần thiết cho quá trình ép nguyên liệu bình thường, các quá trình không thể đảo ngược xảy ra, trong đó chất lượng của sản phẩm giảm (hàm lượng calo của than bánh thấp hơn).

Về nguyên tắc, một máy ép xung kích cơ học để sản xuất một viên nhiên liệu cũng tương tự như một máy làm nước hoa. Các cơ cấu tay quay (trục khuỷu, thanh truyền và piston) truyền các cú sốc đến piston với tần số nhất định (khoảng 20 lần mỗi giây). Với sự trợ giúp của hành trình piston, mùn cưa đã được nạp sẵn vào khoang được ép qua khuôn.

Ưu điểm:

• than bánh có thể được làm không chỉ từ mùn cưa, mà còn từ các vật liệu khác: nghiền và than cám, than bùn, rơm rạ, chất thải MFD;
• cho phép sản xuất than bánh cho các mục đích khác nhau - cho thị trường tư nhân và cho nhu cầu công nghiệp;
• sự đơn giản của cơ chế và khả năng làm việc trong thời gian dài mà không cần sự can thiệp của con người là những ưu điểm chính của máy ép cơ xung kích;
• đơn vị có kết quả hoạt động tốt;
• giá trị của hệ số sử dụng thiết bị là 0,9.

• giá cao nhất;
• độ mòn nhanh của các bộ ma sát tay quay (2 lực tác dụng lên chúng một lúc: lực va chạm và lực ma sát).

Máy nghiền thức ăn viên là cùng một máy nghiền thức ăn viên, trong đó mùn cưa được đổ vào thay cho ngũ cốc.

Ưu điểm: Giá tốt / tỷ lệ hiệu suất.

Điểm trừ:

• chỉ có thể sản xuất than bánh nhỏ;
• nghiền mịn hơn các nguyên liệu thô được yêu cầu;
• yêu cầu chuẩn bị nguyên liệu thô với việc bổ sung chất kết dính để đóng bánh dày đặc (tinh bột 2% -3%).

Trong bộ dây chuyền hoàn chỉnh, cùng với máy ép, thường có nhiều thiết bị khác nhau cho phép bạn cải thiện sản phẩm cuối cùng:

• máy trộn để trộn các tạp chất (ví dụ, lignin);
• vòi phun để cắt các hình dạng nhất định của viên bánh;
• chất dưỡng ẩm cho nguyên liệu thô quá khô.

Một số thiết bị và thậm chí một số máy ép có thể được làm bằng tay.

Đặc điểm của việc sử dụng than bánh "RUF"

Bánh nhiên liệu "RUF", các bài đánh giá sẽ hữu ích khi đọc bất kỳ chủ sở hữu thiết bị sưởi nào yêu cầu đánh lửa, khác nhau về các đặc điểm nhất định. Ví dụ, biết rằng nhiệt lượng truyền là 4500 kcal / kg, bạn có thể đốt nóng một ngôi nhà có diện tích 45 mét vuông trong một giờ bằng cách sử dụng một viên than. Trọng lượng của cái sau phải là một kg. Như vậy, để thu được 10.000 kcal, cần sử dụng 5 tấn củi, trong đó gần một nửa là nước. Để có được một lượng nhiệt tương đương, bạn sẽ cần sử dụng các viên bánh có khối lượng dao động từ 1,5 đến 2,2 tấn. Từ tất cả các đặc điểm trên, có thể lưu ý rằng kho chứa và vận chuyển than bánh sẽ cần diện tích nhỏ hơn 2 lần so với diện tích cần thiết cho cùng mục đích với việc sử dụng củi thông thường. Điều này cho thấy rằng người tiêu dùng than bánh được hưởng lợi nhiều hơn và hiệu quả hơn so với việc mua và vận chuyển củi thông thường.

Nếu chúng ta so sánh nó với than đá, thì để thu được nhiệt lượng 10.000 kcal, cần sử dụng lượng nhiên liệu nói trên là 2,2 tấn.

Các chi tiết cụ thể của việc sản xuất than bánh để sưởi ấm

Máy đùn bánh quy nhiên liệu
Đặc thù của việc sản xuất gỗ Euro là sử dụng chất thải của ngành chế biến gỗ, nông nghiệp và khai thác than. Việc sản xuất than bánh để sưởi ấm có thể được tổ chức dựa trên cơ sở của bất kỳ doanh nghiệp nào được mô tả ở trên.

Để sản xuất, cần phải lựa chọn nguồn nguyên liệu phù hợp. Sản xuất đúng cách của than bánh để sưởi ấm bắt đầu từ giai đoạn chuẩn bị. Tùy thuộc vào cơ sở nguyên liệu sẵn có, một số loại nguyên liệu được phân biệt:

• Rác thải nông nghiệp - vỏ hạt, rơm rạ. Đầu tiên có công suất năng lượng cao nhất. Tuy nhiên, nó cũng có đặc điểm là chi phí mua cao;
• Gỗ mùn cưa. Lựa chọn phù hợp nhất, vì nó thường được làm từ các viên bánh để sưởi ấm bằng tay của chính họ;
• Than bùn. Cần một quá trình chuẩn bị phức tạp, vì ban đầu nó có độ ẩm cao;
• Than đá. Trên thực tế, cái gọi là than cám được sử dụng, là sản phẩm phụ của quá trình khai thác.

Chuẩn bị nguyên liệu bao gồm nghiền sơ bộ và tiếp tục sấy khô. Điều này là cần thiết để giảm độ ẩm, vì đun nóng bằng than củi mùn cưa chỉ có lợi khi hàm lượng nước không quá 10% tổng thể tích. Sau đó, chất cố định và chất điều chỉnh có thể được thêm vào vật liệu tạo thành để tăng khả năng truyền nhiệt.

Để sản xuất chính thức, ngoài máy ép (máy đùn), bạn sẽ cần một cơ chế để đóng gói bánh.

Các loại than bánh để sưởi ấm

Briquette nhấn RUF

Thực tế, Eurowood không chỉ khác ở nguyên liệu, mà còn ở cách chế biến. Phương pháp sản xuất đơn giản nhất là ép. Để sản xuất than bánh để làm nóng RUF, cần phải có một máy ép đai đặc biệt của công ty RUF cùng tên. Đó là từ anh ta mà tên của loại Eurodrops này bắt nguồn.

Ưu điểm của quá trình này là tốc độ sản xuất. Nguyên liệu thô đã chuẩn bị trước được nạp vào buồng tiếp nhận, sau đó, với sự trợ giúp của máy khoan, đi vào khu vực ép. Những, cái đó. Trên thực tế, việc sản xuất than đóng bánh kiểu này sẽ đòi hỏi đầu tư và công sức tối thiểu.

Tuy nhiên, sản phẩm cuối cùng có một số tính năng:

• Hầu hết tất cả các đánh giá về than bùn đóng bánh để sưởi ấm đều ghi nhận tính dễ bị hút ẩm của chúng. Vì vậy, bạn cần quan tâm đến vị trí cất giữ phù hợp;
• Eurowood được sản xuất bằng thiết bị nguyên bản có dấu chữ cái trên bề mặt. Trong hầu hết các trường hợp, điều này cho thấy sự tuân thủ với công nghệ sản xuất. Nhưng tất cả phụ thuộc vào chất lượng của nguyên liệu.

Tốt nhất là chọn một phương pháp sản xuất khác để cải thiện hiệu suất. Viên than bùn để gia nhiệt, ngoài công đoạn ép còn trải qua công đoạn nung bề mặt. Bằng cách này, một lớp vỏ bên ngoài chống ẩm được hình thành, hơn nữa nó còn góp phần cải thiện khả năng chống cơ học.

Máy đùn Pini Kay

Ngoài ra, thiết bị có một vùng gia nhiệt nằm xung quanh mũi khoan ép cấp liệu. Công nghệ sản xuất này được gọi là Pini Kay. Điểm đặc biệt của nó là năng suất tương đối thấp so với RUF. Tuy nhiên, vỉ gỗ thông kei có thời gian sử dụng lâu hơn rất nhiều. Ngoài ra, mật độ gia tăng của chúng có ảnh hưởng tích cực đến quá trình truyền nhiệt.

Loại Eurodrops này được đặc trưng bởi những phẩm chất sau:

• Dạng tiện lợi để nạp vào buồng đốt lò hơi;
• Khả năng cháy trong thời gian dài.

Tuy nhiên, không phải lúc nào quá trình sản xuất cũng tuân theo công nghệ. Điều này đặc biệt áp dụng cho chất lượng của quá trình nung bên ngoài và chất lượng của quá trình ép. Trong hầu hết các trường hợp, trọng lượng riêng của một viên than để sưởi ấm có thể khác nhau.

Màu sắc của Eurowood phụ thuộc vào nguyên liệu sản xuất ban đầu. Đối với than bùn để sưởi ấm, nó sẽ có màu nâu sẫm hoặc đen. RUF làm từ mùn cưa trên máy ép có màu trắng hoặc vàng nhạt.

Các tính năng bổ sung của than bánh RUF

Về hình dáng, những sản phẩm này giống như những viên gạch, trong quá trình sản xuất, các yêu cầu tối thiểu được đặt ra về trình độ của nhân viên và tổ chức sản xuất, điều này có tác động thuận lợi đến giá thành của sản phẩm. Trong số các điểm nhỏ nhất, người ta có thể chỉ ra sức đề kháng kém nhất trong số tất cả các loại than bánh khác đối với độ ẩm và ứng suất cơ học bên ngoài. Vì vậy, đối với nhãn hiệu nhiên liệu này, yêu cầu phải có bao bì chất lượng cao, nếu hư hỏng thì việc vận chuyển và bảo quản trong thời gian dài là không thể. Điều này đặc biệt đúng đối với các con đường CIS, cấp độ không tương ứng với cấp độ châu Âu.

Mô tả quy trình sản xuất viên bánh

Toàn bộ quá trình được giảm xuống hiệu suất tuần tự của các hoạt động sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu để đóng bánh (thực hiện từng điểm nếu cần):
   nghiền nguyên liệu thành các phần nhỏ;
2. sấy khô nguyên liệu thô đã nghiền;
3. nghiền nguyên liệu khô.
4. Đối với tùy chọn DIY:
   trộn các nguyên liệu thô đã chuẩn bị với một liên kết ràng buộc, ví dụ, với đất sét;
5. trộn hỗn hợp thu được với nước cho đến khi tạo thành một khối đồng nhất.
6. Nạp nguyên liệu vào thiết bị đóng bánh.
7. Ép nguyên liệu đã chuẩn bị và tạo hình.
8. Phơi khô dưới ánh nắng mặt trời (tự làm).
9. Đóng gói và đóng gói sản phẩm.

Sơ đồ quy trình đóng bánh

Đặc điểm của sản xuất công nghiệp

Trong sản xuất công nghiệp, 3 công nghệ ép than bánh được sử dụng:

1. dưới áp lực cao trên máy ép thủy lực - ở đầu ra, viên gạch sẽ thu được ở dạng một viên gạch nhỏ;
2. dưới áp suất cao trên máy ép cơ-va đập và thủy lực - ở đầu ra, viên bánh được thu được ở dạng xi lanh;
3. ép dưới tác động của quá trình xử lý nhiệt và áp suất cao trên máy ép trục vít (cơ học) - tại đầu ra, viên nén thu được ở dạng một khối đa diện rỗng.

Kết quả của quá trình ép, lignin được giải phóng ra khỏi gỗ, đóng vai trò như một chất kết dính để tạo thành một cấu trúc dạng viên đặc, đồng nhất.

Video: sản xuất bánh quy quy mô công nghiệp

Thùng đệm cho nồi hơi nhiên liệu rắn: mô tả thiết bị, mục đích, kết nối. Đánh giá các mô hình phổ biến và lời khuyên cho người mua.

Tìm hiểu về phân loại lò hơi nhiên liệu rắn mạch kép, về các lựa chọn kết nối với hệ thống và cách tăng truyền nhiệt của lò hơi.

Sự khác biệt giữa hệ thống làm nóng nước hai đường ống và hệ thống một đường ống là gì https://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

Bài đánh giá về than bánh "Nestro"

Các bài đánh giá về than bánh "Nestro" sẽ được bạn biết đến, nếu bạn đọc thông tin dưới đây, có phạm vi sử dụng rộng rãi. Chúng được sử dụng khi cần thiết để vận hành các thiết bị công nghiệp, cũng như trong vận tải đường sắt. Các thanh có thể có hình dạng 8 cạnh với một lỗ nằm bên trong. Chiều dài của sản phẩm là 250 mm, trong khi mặt cắt ngang là hình vuông và có cạnh trong vòng 65 mm. Đường kính của hình tròn tương đương với 70 mm, và lỗ có đường kính bằng 20 mm. Độ ẩm của sản phẩm khi giao hàng không được vượt quá 9%, trong khi giá trị tối đa thay đổi trong khoảng 7%. Hàm lượng tro là tối thiểu và lên tới 0,5%.

Người tiêu dùng thích sự hiện diện của lỗ hổng công nghệ bên trong sản phẩm, điều này góp phần thúc đẩy quá trình đốt cháy dữ dội hơn, trong khi thông gió cưỡng bức là không cần thiết. Điều này làm cho nó có thể sử dụng nhiên liệu trong thiết bị được đặc trưng bởi lực đẩy thấp. Sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ ép cơ học xung kích trấu và mùn cưa.Sự khác biệt chính giữa các viên bánh như vậy là thiếu quá trình xử lý dưới ảnh hưởng của nhiệt độ trong quá trình ép. Nếu có nhu cầu sử dụng các viên bánh có hình dạng nhất định thì nhà sản xuất có thể tính đến các yêu cầu này.

Sản xuất được thực hiện bằng cách sử dụng máy ép thanh kết nối cơ khí hoặc thủy lực. Nhiên liệu thường có dạng hình trụ, và trong số các đặc tính tiêu cực và tích cực, có thể phân biệt các đặc điểm giống nhau vốn có trong vật liệu RUF. Giá thành của các sản phẩm này tương đối thấp do quy trình sản xuất không tốn kém. Người tiêu dùng lưu ý rằng về tính năng kỹ thuật, loại than này kém hơn nhiều so với nhiên liệu Pini & Kay.

Vỏ hướng dương có những đặc tính gì?

Vỏ trấu không phải là chất thải mà là nguồn nguyên liệu quý giá của cây hướng dương, được sử dụng hiệu quả trong vườn. Do sự hiện diện của các thành phần có giá trị, vỏ hạt hướng dương làm tăng chất lượng của cây trồng. Theo đặc điểm của nó, nó giống như:

• mùn cưa và dăm bào gỗ;
• vỏ cây;
• vỏ kiều mạch;
• vỏ cây bạch dương;
• vỏ lúa mì;
• các sản phẩm chế biến từ các loại hạt.

Thành phần chính của nguyên liệu là xenluloza nên rất thích hợp cho việc phủ đất. Người làm vườn sử dụng chất thải hữu cơ để bão hòa đất bằng các yếu tố hữu ích và bảo vệ cây trồng khỏi ký sinh trùng. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng việc sử dụng vỏ hạt hướng dương làm tăng năng suất lên 20%, do đó, vỏ hạt hướng dương thường được sử dụng làm phân bón trong các mảnh đất hộ gia đình.

Phải mất vài năm để phân hủy cellulose. Trong thời kỳ phân hủy hoàn toàn, nó có thể hút các hợp chất nitơ từ đất. Hiệu quả được tăng lên bằng cách kết hợp vật liệu với phân chuồng, vì phân chuồng chứa một lượng lớn nitơ. Đây là một lựa chọn tuyệt vời để nuôi đất.

Đặc điểm của nhiên liệu mùn cưa tại nhà

Việc sử dụng chất thải gỗ để sưởi ấm ở dạng nguyên chất thường không mang lại lợi nhuận. Chất thải mùn cưa nhanh chóng cháy hết trong lò, tỏa nhiệt ít nhưng nhiều tro. Bạn có thể làm cho nhiên liệu tiết kiệm hơn với than bánh.

Các tính năng của đóng bánh:

1. Viên bánh được tạo ra bằng cách giải phóng lignin. Điều này chỉ có thể thực hiện được với máy công nghiệp. Ở nhà, người ta chỉ cần thêm chất dính vào nguyên liệu thô, giúp kết dính mùn cưa và định hình chúng.
2. Bạn nên cân nhắc trước các lựa chọn về nơi nhiên liệu sẽ được làm khô và cất giữ. Nó phải là một căn phòng rộng rãi, được bảo vệ khỏi lượng mưa.

Có thể cần một máy hủy để chuẩn bị đóng bánh. Các hạt càng mịn, viên bánh sẽ càng đặc. Có thể sử dụng thiết bị làm mềm nguyên liệu thô để ủ phân.

Để làm việc, bạn sẽ cần một máy ép bằng tay hoặc thủy lực. Cũng nên có thùng chứa để ép. Cần cung cấp thùng chứa để trộn nguyên liệu, máy trộn hoặc máy trộn bê tông.