Inici / Calderes de gas
Tornar
Publicat: 03/04/2020
Temps de lectura: 7 minuts
0
428
La marca Danko és coneguda als països de la CEI per les seves calderes de gas. La primera caldera Danko es va produir a la ciutat ucraïnesa de Rivne el 2002.
Avui l’empresa ven productes de calefacció als mercats de Rússia, Bielorússia i Moldàvia, ampliant significativament la gamma de la marca.
- 1 Quant al fabricant 1.1 Lloc oficial, on podeu veure tots els models i les instruccions de fàbrica
- 6.1 La metxa s'apaga
Sobre l'empresa
es dedica a la producció d’equips de calefacció de diversos tipus: produeix calderes, columnes i convertidors de gas, electricitat i combustible sòlid. Els primers productes van entrar al mercat el 2002. El lot constava només de 49 equips. Avui l’empresa compta amb unes 850 mil unitats de productes venuts. La producció utilitza equips avançats d’empreses estrangeres d’Itàlia, Dinamarca i Finlàndia.
Especificacions
Les característiques tècniques de la caldera de gas Danko són excel·lents. Els dispositius es poden reparar, muntar fàcilment i l’ús no provoca dificultats absolutes. La unitat no implica una connexió difícil, ja que el disseny té una automatització integrada, que simplifica enormement tot el procés de configuració dels equips de calefacció. Els models actualitzats tenen la màxima eficiència.
L'alçada de la caldera Danko s'ha reduït lleugerament. Això permet situar l’estructura al nivell dels mobles de cuina.
Els desenvolupadors de la companyia milloren constantment els paràmetres tècnics. Les noves calderes compten amb un millor tirador, cosa que permet una millor eliminació dels productes de combustió. A més, els dispositius s’escalfen ara molt més ràpidament i es consumeix menys combustible. L’intercanviador de calor és molt fiable.
Les calderes de gas fabricades a Ucraïna estan especialment dissenyades per funcionar en condicions domèstiques. A jutjar per les opinions dels propietaris, el cost i l’alta qualitat són els principals avantatges d’aquestes calderes.
Beneficis
- El muntatge es realitza d’acord amb les tecnologies europees.
- Bones característiques tècniques: el fabricant aconsegueix un alt nivell d’eficiència i economia a causa de les tecnologies innovadores que s’utilitzen en la producció.
- Funciona de manera estable i sense soroll.
- Es pot utilitzar en un sistema de calefacció sense circulació forçada: funciona no volàtil.
- Instal·lació senzilla: la podeu gestionar vosaltres mateixos sense l’ajut d’especialistes.
- El kit inclou instruccions que expliquen com encendre el dispositiu, com connectar-lo al sistema de calefacció, com fer reparacions i manteniment, així com altra informació útil.
- Equipat amb una automatització fiable que garanteix la seguretat dels equips.
- La bobina és de coure. L’aigua s’escalfa ràpidament.
- L’intercanviador de calor és d’acer. Es caracteritza per una elevada dissipació de calor.
- Tres anys de garantia. Treball de ferro colat de mitjana 25, acer - 15 anys.
Manual d'usuari
Després d'engegar la caldera, abans que el sistema de calefacció s'escalfi, el condensat es acumula a les parets de la cambra de combustió, que comença a escórrer cap al forn i el cremador principal de la part inferior.
En aquest cas, la temperatura del refrigerant s'ha d'augmentar a 70 ° C en aquest mode, el procés de condensació s'aturarà. Tampoc no es permet treure aigua per al subministrament d’aigua calenta del sistema de calefacció.
Durant el funcionament de la caldera es controla la temperatura del refrigerant i la seva pressió. Cal comprovar periòdicament el buit a la caldera i la qualitat de combustió del broquet.
Per a un funcionament a llarg termini sense problemes de la caldera, es col·loca un filtre de purificació d’aigua al dispositiu abans de subministrar la xarxa al dispositiu i, de tant en tant, el circuit de calefacció s’esbandida amb aigua neta de l’aixeta.
La caldera funciona en mode automàtic. L'usuari només ha de mantenir el cos net, omplir i drenar l'aigua del sistema i engegar la caldera si cal.
La temperatura s'ajusta en mode de funcionament, d'acord amb les pròpies sensacions de l'usuari. La caldera s’inicia amb l’ajut d’un sistema d’encesa piezoelèctrica o bé manualment segons el principi d’una estufa de gas. Per engegar la caldera amb encès piezo, gireu el comandament a la posició d’encesa.
Cal girar el comandament del termòstat fins que estigui alineat amb la icona "asterisc" i, al mateix temps, ha d'estar enfonsat fins a baix.
Si premeu el botó d’encesa piezoelèctrica diverses vegades, enceneu el cremador, però manteniu premut el comandament del termòstat durant 10-15 segons més. Si l'intent no funciona, repetiu el procediment.
Per al manteniment i reparació de la caldera, truqueu a un mestre del centre de servei. La intervenció no autoritzada a l’estructura anul·larà automàticament el contracte de garantia.
Com triar?
Les calderes es divideixen en els tipus següents:
- Paret de doble circuit. El seu principal avantatge és el seu baix pes i compacitat. Cambra de combustió: qualsevol tipus. La ignició és electrònica. El dispositiu està protegit de la congelació de l’aigua, hi ha un autodiagnòstic de mal funcionament. Potència nominal 23,3 kW. La versió de paret pot escalfar una superfície de fins a 210 metres quadrats. Consumeix 2,76 metres cúbics. gas per hora. La capacitat del dipòsit de membrana és de 6 litres.
- Pis de doble circuit. En ells, els desenvolupadors preveuen sistemes automàtics de protecció, que aturen el funcionament del dispositiu en absència de combustible, amb una tracció insuficient, amb l’extinció de la flama. La potència oscil·la entre els 20 i els 40 kW i la superfície escalfada és de 180 a 360 metres quadrats. Una àmplia gamma de models es representa mitjançant modificacions amb intercanviadors de calor de ferro colat o acer. La versió de peu costa de 10 a 20.000 rubles, depenent de la potència i l’automatització utilitzada.
- Parapet. Es proporciona calefacció per aigua. Hi ha una cambra segellada. Execució de xemeneies. La versió de parapet té ignició piezoelèctrica i protecció automàtica. Cremadors: microflama. Escalfa entre 60 i 140 metres quadrats
- Paviments d'acer. Circuit simple o doble. La fumera és vertical / horitzontal. 8-24 kW. Superfície - 701-90 metres quadrats
- Taulers de ferro colat. Cambra de combustió oberta. S'utilitzen en sistemes de calefacció oberts i tancats. El tipus de circulació és qualsevol, natural o forçada. Alta dissipació de calor de l'intercanviador de calor de ferro colat. 16-50 kW. Superfície: 150-460 metres quadrats
Una mica de producció
Les calderes de gas Danko es fabriquen gairebé completament amb equipament importat: es subministren del Japó, Finlàndia, Dinamarca i altres països. Això va permetre millorar la qualitat dels productes i fer-los més fiables i duradors. La producció inclou màquines modernes de muntatge i treball del metall, equips de recobriment en pols, equips de tall i molt més. La majoria de les operacions estan automatitzades, però algunes es fan manualment.
Les calderes Danko es presenten en dues categories:
- Models de peu de terra: una àmplia gamma d’equips amb potència de 8 a 96 kW;
- Models de parapet (paret): mostres de paret amb cambres de combustió tancades amb una capacitat de 7 a 15 kW.
El fabricant també fabrica equips addicionals: són termòstats, programadors, kits per convertir calderes Danko en convertidors d’aigua i gas liquat.
La formació
La línia es presenta en cinc sèries:
- Muntat a la paret. Dues modificacions: 23 ZKE i 23 BKE. Modificacions de doble circuit.Cada circuit té el seu propi intercanviador de calor. Per a calefacció - coure, per a aigua calenta - acer.
- Parapet. 8 modificacions: 7, 10, 12,5 i 15,5 kW. Es distingeixen per la seva compacitat. Monocircuit. Sense fum. Es pot instal·lar en apartaments amb una superfície de 140 m². L’intercanviador de calor és d’acer.
- Acer. 22 models difereixen en potència, nombre de circuits i ubicació de xemeneies.
- Ferro colat. Tots tenen una cel·la oberta. Els radiadors de ferro colat duren uns 25 anys.
- Amb una bomba. 4 modificacions. Treballen per a la calefacció d’espais i l’aigua calenta. Intercanviadors de calor d’acer. Sistemes de seguretat relacionats.
Dispositiu de caldera a l'exemple de Danko 10/12
El model té un escalfador d’aigua incorporat: es pot utilitzar per escalfar una casa privada i escalfar aigua calenta. Aspecte: un armari rectangular. La façana està equipada amb una porta que tanca i obre l'accés als elements responsables de la ignició. Consisteix en:
- cremadors;
- termocambiador;
- automatització de gasos;
- carcassa decorativa.
La unitat automàtica s’encarrega de subministrar combustible als cremadors, els principals i els que s’encenen, i d’ajustar la temperatura de l’aigua. El subministrament de gas s'atura immediatament si:
- s’apaga la flama;
- la pressió del gas s'ha situat per sota del valor permès;
- a la xemeneia no hi ha corrent d’aire;
- la temperatura del refrigerant ha arribat a 90 ° C.
Les modificacions de doble circuit consisteixen en elements estructurals:
- canal de xemeneia;
- ventilador del ventilador;
- cremador de gas;
- intercanviadors de calor: primaris i secundaris;
- unitat hidràulica;
- accessoris de connexió;
- bomba per a la circulació forçada d’aigua;
- tanc d’expansió;
- una unitat d'automatització que controla les unitats de l'aparell.
Una característica distintiva és que tots els components són produïts per empreses europees. Es tracta d’un avantatge a favor de la fiabilitat i l’economia dels productes de la marca Danko.
Encès
La vigília de posar en funcionament la unitat, heu d’omplir el sistema de calefacció amb un refrigerant, preferiblement amb aigua suau. Després d'això, T es porta diverses vegades a 90 C per tal de maximitzar l'alliberament d'oxigen dissolt.
El farciment es realitza molt lentament sense interrupcions per tal d’evitar la formació de bosses d’aire a la xarxa.
Us oferim familiaritzar-vos amb la caldera de calefacció amb electrodes per a una casa particular
L'ordre d'encesa de la caldera Danko:
- Comproveu el corrent d’aire al sistema de xemeneies i l’absència de contaminació de gasos a l’habitació.
- Aireja el forn durant almenys 10 minuts, la vàlvula a l'entrada de la caldera ha d'estar tancada.
- Comproveu la pressió del combustible de gas davant de la caldera - inferior a 3000 Pa.
- Amb l'ajuda del sistema automàtic "KARE" amb la vàlvula de la caldera tancada al gasoducte, gireu la maneta del sensor de temperatura fins que s'aturi en sentit antihorari.
- Es va obrir la gallina de gas.
- Premeu el botó d'inici de la vàlvula termoelèctrica i manteniu-lo premut, premeu el botó piezoelèctric fins que el cremador comenci a cremar de manera constant.
- L'aigua s'escalfa a 80 ° C, mentre es controla la pressió a la xarxa d'aigua, es comprova la qualitat del cremador i la torxa ha de ser blavosa.
Sistemes addicionals
En el dispositiu dels escalfadors de gas, el fabricant també va proporcionar:
- sensors de temperatura de l'aigua: s'activen en bullir, apagant el sistema;
- un bloc protector que talla el subministrament de gas quan la metxa decau;
- un bloc que atura el funcionament de l’equip en absència de tracció;
- unitat de control de tracció: per ajustar la flama;
- bloc de protecció multidimensional: desactiva el dispositiu en cas de qualsevol tipus d’amenaça;
- bloc intel·ligent: per a la distribució de fluxos de fluids.
Problemes majors
El principal mal funcionament de la caldera de gas de terra Danko és l'amortiment espontani del cremador.
Pot ser causat per diversos motius:
- Aturar el subministrament de gas (a la línia principal o simplement oblidar obrir la vàlvula de gas de la caldera).
- Hi va haver problemes amb l’equip de gas: avaria de l’automatització, avaria de la vàlvula de gas i altres problemes.
- Tirada posterior a la xemeneia, fort vent o corrents d’aire a l’interior de l’edifici.
Si el subministrament de gas s’interromp, poseu-vos en contacte amb el servei de gas per obtenir la informació necessària. Si apareixen problemes amb els equips de gas, heu de trucar al mestre del centre de serveis, que té permís per fer aquest treball.
Tractar corrents d'aire o empenta inversa és més difícil, ja que sovint són causades per causes externes que no es poden influir. En qualsevol cas, cal garantir un canvi d’aire estable i d’alta qualitat a l’habitació, excloure els corrents d’aire i un canvi brusc en la direcció dels fluxos d’aire.
També haureu de controlar l’estat de la xemeneia i netejar-la ràpidament de sutge i sutge.
Els possibles mal funcionaments de la caldera i els mètodes per eliminar-los es descriuen al manual d’instruccions inclòs al lliurament. Llista de defectes probables. Per què la caldera pot no apagar-se i els mètodes de correcció s’inclouen en una taula especial.
Us suggerim que us familiaritzeu amb la manera de connectar una caldera a una casa amb les vostres pròpies mans
La metxa s'apaga
Per a les calderes equipades amb sistemes automàtics "SIT", quan, quan la caldera s'encén, el cremador pilot s'apaga i el reinici no dóna resultats, un dels motius probables de la fallada és el mal contacte dels terminals de potència i del sensor de corrent.
Per eliminar l’avaria, heu de desconnectar la connexió del sensor, estreneu amb cura el terminal, després d’haver netejat els contactes, connectar el cable i reiniciar el cremador.
Motius pels quals es pot apagar el cremador:
- La sortida de gas a la caldera està tancada.
- Baixa pressió de gas a la xarxa.
- Aerisitat de la secció de canonades davant de la caldera.
Per purgar el gasoducte, heu de prémer el botó de la vàlvula d’aturada del gas i mantenir-lo premut durant 60 segons, després del qual es torna a engegar el dispositiu.
Si el cremador pilot s’apaga després que l’usuari hagi deixat anar el botó d’arrencada o l’encenedor no s’encén, comproveu el funcionament del termoparell, que pot estar fora de la zona de combustió o hi ha una fuita a la unió del termoparell a l’entrada de termoelement.
En aquest cas, caldrà ajustar la posició del termoparell en relació amb la flama pilot, ha de rentar almenys 4 mm del sensor de termoparell.
Per fer-ho, netegeu el punt de connexió del termoparell amb el termoelement, estreneu la femella manualment fins a la parada i premeu-la 1/4 de volta amb una clau de gas.
Instal·lació
Cal tenir en compte les normes per instal·lar equips de gas:
- La potència es selecciona segons la calefacció.
- Entre el cos hi ha d’haver un mínim de 25 cm, instal·lat en una plataforma horitzontal resistent al foc i una paret incombustible.
- L'aparell es pot col·locar a prop de parets no combustibles si es revesteixen amb xapa d'acer.
- L’amplada del passatge davant de la façana és d’1 m.
- Per millorar la circulació de l’aigua, la instal·lació s’ha de realitzar per sota del nivell dels dispositius de calefacció.
- El tanc d’expansió es troba a la part superior del sistema.
- La longitud mínima de la xemeneia és de 5 m.
- En col·locar la xemeneia a l’exterior, s’ha d’aïllar.
- El diàmetre de la sortida de gasos de combustió ha de ser superior al diàmetre de la sortida de gasos de combustió.
- A la unió de la caldera i la xemeneia, cal segellar amb una solució de ciment o argila.
Instal·lació de la caldera
La instal·lació de calderes de gas Danko i la connexió a la xarxa de gas són molt fàcils de dur a terme. Per a un funcionament còmode, la carcassa assumeix connexions esquerra i dreta. Quan instal·leu, és molt important seguir els consells següents dels experts:
- El subministrament de gas es regula manualment mitjançant equips automàtics. Per augmentar la potència de la unitat, configureu el mode desitjat mitjançant una roda giratòria.
- La caldera de gas de paret Danko es munta mitjançant cargols d'ancoratge. Durant el funcionament, el pes màxim del dispositiu és de 80 a 100 kg. Resulta que els elements de subjecció han de ser molt fiables per suportar aquesta càrrega.Amb la correcta instal·lació de la caldera, es poden excloure possibles consums excessius de combustible i altres disfuncions.
- Per minimitzar el consum de gas, es pot utilitzar un sensor de temperatura extern. El funcionament del dispositiu consisteix a determinar la temperatura ambient, així com a ajustar automàticament el mode especificat de l’equip de la caldera. El sensor de temperatura funciona d'aquesta manera: registra la temperatura ambiental i transmet informació al controlador. L'automatització detecta els canvis i els introdueix al mode de temperatura especificat. Com a resultat, el consum de gas es redueix.
- Xemeneia: es pot connectar a un sistema d’evacuació de fum clàssic i coaxial.
Els requisits de seguretat contra incendis per a la instal·lació de dispositius parapet no són tan elevats com per als models atmosfèrics. Per tant, es recomana instal·lar models amb cambra de combustió tancada als apartaments.
L’article descrivia totes les característiques distintives dels dispositius de calefacció de la marca, la instal·lació de calderes i considerava els possibles mal funcionaments: per què la caldera de gas Danko s’apaga, s’esvaeix i consumeix molt de combustible. Tingueu en compte les recomanacions dels experts, les opinions dels propietaris i la calefacció us servirà durant molt de temps.
Funcionament i manteniment
La posada en servei és possible després de l’acceptació pels representants del servei de gas. El diagrama d’instal·lació s’adjunta a les instruccions. La instal·lació és molt senzilla, però és millor confiar en especialistes. Els treballadors del gas que posin en funcionament el dispositiu reben instruccions en conseqüència. La modificació es selecciona segons el projecte dut a terme pel servei de gas, en el qual s’ha d’assenyalar la potència de l’aparell i el seu tipus. Normes de seguretat:
- El dispositiu pot ser atès per aquells que han escoltat la instrucció.
- En cas d’avaria, tanqueu immediatament les aixetes.
- Si fa olor a gas, tanqueu la vàlvula, obriu les finestres i truqueu als treballadors del gas.
- Mantingueu el dispositiu net i en bon estat de funcionament.
- Netegeu la xemeneia amb la freqüència d’instruccions indicada a les instruccions.
- Comproveu que el sistema estigui ple setmanalment, si hi ha aigua al dipòsit d’expansió.
- Al final de la vida útil del dispositiu proporcionat pel fabricant, convideu un especialista a demanar-li consell, si es pot utilitzar més.
Com encendre una caldera de gas Danko
Designació d'elements de control de la caldera.
- Gireu el regulador de temperatura mecànic en sentit antihorari fins que s’aturi.
- Assegureu-vos que la vàlvula de l’entrada de gas està oberta.
- Manteniu premut el botó d'inici i, a continuació, premeu i deixeu anar el botó piezoelèctric (pot trigar diversos clics, repetiu-lo fins que el cremador d'encesa s'encengui). Mantingueu premut el botó d'inici durant almenys 30 segons fins que el cremador s'apagui en deixar-lo anar. Si la caldera no s’ha ajustat prèviament, pot ser necessari ajustar el flux d’aire girant la femella del cremador d’encesa fins que la flama del cremador es posi de color blau.
- Gireu el comandament del termòstat en sentit horari fins que el cremador principal s'encengui i, a continuació, configureu la potència desitjada.
El procés d'inici és lleugerament diferent per a conjunts complets amb diferents sistemes automàtics, l'algorisme es descriu detalladament a les instruccions de funcionament, una còpia electrònica de la qual s'adjunta a la descripció de cada model al lloc web oficial.
Quins són els problemes?
La simplicitat del disseny de Danko permet als seus propietaris realitzar de manera independent treballs de reparació menors. Un dels problemes més freqüents és bufar el cremador. Això és especialment freqüent en vents forts. Normalment no es troba cap mal funcionament, el vent és el culpable del problema, però és millor comprovar els punts següents:
- Hi ha instal·lada una vàlvula antiretorn a la canalització. Si no, no hi haurà empenta inversa, per això es produeix una atenuació.
- Si la xemeneia no s’instal·la de manera incorrecta, s’obstrueix amb sutge i altres productes de combustió; s’ha de netejar.
Passa que s’escolta un soroll aliè abans de l’atenuació o s’observa un augment del consum de combustible, cosa que pot indicar un error del controlador. La tasca consisteix a reparar o canviar una peça de recanvi.
Important! Si no voleu afrontar l’esmorteïment de la flama, no trieu una caldera de circuit únic, sinó una de doble circuit, de paret o de sòl. Els models de dos contorns no tenen aquests desavantatges.
Un altre problema comú és l’esvaiment de la ignició. S’apaga a causa del funcionament del termòstat, que apaga l’alimentació de gas si el cremador no s’escalfa fins a la temperatura desitjada.
Revisions dels propietaris de les calderes de gas Danko: avantatges i desavantatges
| Beneficis | desavantatges |
| Cost assequible, no elevat | Funcionament sorollós, sobretot en comparació amb models de fabricants estrangers |
| Fiabilitat: a la pràctica, els casos de feina de més de 8, 12 i fins i tot 15 anys no són infreqüents | Les modificacions amb una fumadora horitzontal suggereixen la possibilitat d’amortir la flama en forts vents |
| Elevades característiques tècniques i eficiència | La necessitat de neteja i manteniment periòdics (almenys anualment). En absència de neteja, són possibles problemes d'automatització |
| Independència energètica: l'equip funciona independentment de la disponibilitat d'electricitat. | Segons les opinions dels propietaris, els models de doble circuit, amb un elevat consum d’aigua, no sempre fan front a la seva calefacció |
| Eficiència: en models amb una potència de fins a 20 kW, el consum de gas oscil·la entre 0,8-1,7 metres cúbics. m / hora | |
| La gamma inclou models amb un intercanviador de calor de ferro colat, que té una vida útil superior als 25 anys. En altres models està fabricat en acer inoxidable | |
| A causa de la senzillesa del disseny i l'automatització, són fàcils d'utilitzar |
Visió general del model
Danko-8 S
Un nou model millorat que, a diferència de les versions anteriors, té una xemeneia vertical. L’intercanviador de calor també té un disseny millorat. El radiador tubular està fabricat en acer de 3 mm de gruix. Gràcies als canvis de disseny, els desenvolupadors han aconseguit:
- reducció de mida;
- acceleració de l’escalfament;
- simplificar la connexió de la xemeneia;
- tracció millorada;
- augmentar l’eficiència.
Monocircuit. Tipus exterior. Cambra de combustió oberta. Dissenyat per escalfar una habitació de 70 m². Especificacions:
- Potència tèrmica - 8 kW
- Eficiència: 92%
- Pes: 50,5 kg.
S'ha instal·lat l'automatització de seguretat importada. A més, s’utilitzen cremadors d’injecció de flama baixa importats, fabricats en acer inoxidable. La flama es manté estable fins i tot si la pressió de les canonades baixa fins a 635 Pa.
18 sol
Opció de circuit únic. Instal·lació exterior. Càmera oberta. 18 kW. L’eficiència és del 92%. Calenta fins a 179 metres quadrats Pesa 66 kg. Es van utilitzar els automàtics Evrosit.
16 CV
Dispositiu de peu monocircuit. 16 kW. Cambra de combustió de tipus obert. No hi ha auto-ignició. Consum: 1,9 m3 / h. La modificació és força important: 97 kg. Eficiència 90%. Escalfa aigua fins a 90 ° C.
Models populars
Caldera de gas d'acer Danko-12
La caldera de terra Danko 12C amb una potència tèrmica de 12 kW és molt demandada al mercat. Està fabricat en acer. Està pensat només per a calefacció. Disposa de gas automàtic Eurosit. En les modernes condicions de subministrament de gas, aquesta unitat d’estalvi energètic compleix perfectament els requisits dels consumidors.
Penseu en les característiques tècniques de la caldera de gas Danko 12C.
| Potència | 12 kWt |
| Zona climatitzada | 110 m² |
| Temperatura màxima del refrigerant | 90 ° C |
| Temperatura del mitjà de calefacció recomanada | 60-80 ° C |
| Consum nominal de gas | 1,4 m³ / h |
| Connexió de canonades al sistema de calefacció | 50 mm |
| Connexió al sistema de subministrament de gas | 15 mm |
| Pressió nominal del gas natural | 1274 Pa |
| Dimensions globals de la caldera HxWxD | 850x297x497 mm |
| Diàmetre de la xemeneia | 110 mm |
| Eficiència | 92% |
| Pes de la caldera | 57 kg |
Equips per escalfar i escalfar aigua calenta: caldera de gas de doble circuit Danko 10UVS. El model es distingeix per les seves noves calderes de paret amb control mecànic.La potència del dispositiu és de 10 kW, que poden escalfar fàcilment una superfície de 100 m². L'eficiència és del 90%, el consum de gas natural és de fins a 1,2 m³ / h. La unitat té un nombre mínim d’elements de control i està fabricada en una carcassa rectangular ordenada. El kit inclou una xemeneia. El control no causa dificultats: n’hi ha prou amb calar foc a l’encesa i establir el nivell de calefacció requerit. La caldera es subministra amb instruccions detallades d’engegada.
Caldera de gas de doble circuit Danko-10
Característiques tècniques de Danko 10UVS.
| Potència | 10 kW |
| Zona climatitzada | 100 m² |
| Màx. sortida d'aigua calenta (a dt = 35 ° С) | 220 l / h |
| Consum de gas (màx. En mode continu) | 1,2 m³ / h |
| Automatització del subministrament de gas | Sit (Eurosit, Itàlia) |
| Pressió de treball al sistema de calefacció | 0,1 MPa |
| Connexió d’aigua calenta | DN 15 mm |
| Pressió nominal del gas natural | 1764 Pa |
| Dimensions globals de la caldera HxWxD | 690х540х320 mm |
| Diàmetre de la xemeneia | 240 mm (270 mm) |
| Eficiència | 90% |
| Connexió de subministrament i devolució | DN 40 mm (esquerra i dreta) |
Un altre model popular és la caldera de gas monocircuit Danko 15C / CP amb una potència de 15 kW. Dissenyat per escalfar locals residencials i altres amb una superfície total de fins a 140 m². Tenen una estructura d’acer i una canalització vertical. L’intercanviador de calor tubular soldat principal és d’acer d’alta qualitat amb un gruix de 3 mm. En condicions modernes de subministrament de gas, una caldera econòmica de fabricació ucraïnesa satisfà perfectament les necessitats dels usuaris. En instal·lar una bomba de circulació, s’aconsegueix un escalfament més uniforme del sistema de calefacció, per tant, es proporciona una temperatura ambient confortable i un menor consum de gas.
Caldera de gas de circuit únic Danko-15 С / СР
Característiques tècniques de Danko 15С / СР.
| Potència | 15 kWt |
| Automatització del subministrament de gas | Sit (Eurosit, Itàlia) |
| Zona climatitzada | fins a 140 m² |
| Consum nominal de gas | 1,7 m³ / h |
| Eficiència | 92% |
| Rang de control de temperatura | 60 - 90 ° C |
| Pressió de funcionament del circuit de calefacció | 0,2 - 1,9 bar |
| Diàmetre de la xemeneia | 125 mm |
| Diàmetre de canonada de subministrament de gas | 1/2″ |
| Diàmetres de canonades del sistema de calefacció | 1 1/4″ |
| Dimensions globals de la caldera HxWxD | 850x405x540 mm |
| El pes | 71 kg |
